Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 24 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
24
Dung lượng
653,82 KB
Nội dung
B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH MC LC BI 1: GY V DUY TRè H QUANG BI 2: HN NG THNG TRấN MT PHNG, V TR PA BI 2: HN NG THNG TRấN MT PHNG, V TR PA BI 3: HN LIấN KT GIP MI CH I, V TR PA 11 BI 5: HN LIấN KT CHNG NI 22 B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH BI 1: GY V DUY TRè H QUANG Mục tiêu bi hc: Sau hc xong bi ny, ngi hc cú kh nng : - Mô tả đ-ợc ph-ơng pháp gây hồ quang - Gây trì đ-ợc hồ quang cháy ổn định ph-ơng pháp Khắc phục số sai lỗi gặp phải hànHàn đ-ợc điểm hàn đạt yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Cỏc kin thc cn thit 2.1 Khỏi nim v quỏ trỡnh hỡnh thnh h quang hn H quang hàn t-ợng phóng điện mạnh liên tục môI tr-ờng khí bị ion hóa 2.2 Cỏc cụng vic chun b - Chuẩn bị thiết bị, vật liệu hàn dụng cụ bảo hộ lao động - Nắn phẳng, mài gỉ bề mặt phôi - Đánh dấu điểm hàn 2.3 Cỏc phng phỏp gõy v trỡ h quang Để tạo hồ quang hàn, sử dụng hai ph-ơng pháp sau: a Ph-ơng pháp mổ thẳng (mổ cò) Que hàn tiếp xúc trực tiếp với vật hàn theo ph-ơng thẳng đứng, sau nhanh chóng nhấc lên khỏi vật hàn khoảng từ ữ mm trì khoảng cách cố định để hồ quang cháy ổn định ` ( a) ( b) Hình 1.1 ph-ơng pháp gây trì hồ quang a Ph-ơng pháp mổ thẳng b Ph-ơng pháp ma sát (quẹt diêm) b Ph-ơng pháp ma sát Nghiêng que hàn góc 600 ữ 800 vạch nhẹ lên bề mặt vật hàn Sau nhanh chóng nhấc que hàn lên cách bề mặt vật hàn từ ữ mm, giữ khoảng cách cố định để hồ quang cháy ổn định.(hình vẽ) B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH Chú ý: Trong hai ph-ơng pháp trên, ph-ơng pháp gây hồ quang ma sát dễ thao tác (dễ dàng cho ng-ời học nghề) nh-ng tạo vết bề mặt vật hàn Ph-ơng pháp gây hồ quang mổ thẳng đòi hỏi thao tác phải nhanh que hàndễ bị dính vào vật hàn, không hình thành đ-ợc hồ quang 2.4 K thut hn im trờn mt phng(PA) Sau gây trì hồ quang cháy ổn định ta thực hịên hàn điểm mặt phẳng Quá trình thực nh- sau: - Mồi hồ quang theo ph-ơng pháp mổ thẳng, giữ chiều dài hồ quang ổn định khoảng ữ mm dao động que hàn theo vòng tròn xoáy(hình vẽ) - Hình 1.2 Thao tác thựchàn điểm Trong trình dao động, que hàn gần nh- vuông góc với vật hàn Tuỳ theo kích th-ớc (đ-ờng kính) điểm hàn mà phạm vi dao động rộng hay hẹp Kết thúc điểm hàn th-ờng hay bị lõm đỉnh, để khắc phục t-ợng ta phải ngắt hồ quang cách từ từ (kéo dài hồ quang cho tự tắt) Ni dung luyn 3.1.c bn v Yêu cầu kỹ thuật Điểm hàn tròn Không bị lõm đỉnh, Đạt kích th-ớc yêu cầu b = 14 1mm, c = 0,5mm B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH 3.2.Trỡnh t thc hin hn im hn + Sau chuẩn bị phôi đánh dấu điểm hàn, đặt phôi lên bàn hàn + Điều chỉnh dòng điện hàn cho phù hợp + Kẹp que hàn vào kìm hàn tiến hành hàn (mồi hồ quang theo ph-ơng pháp thẳng đứng) + Dao động que hàn theo hình vòng tròn xoáy + Khi hàn, que hàn gần nh- vuông góc với vật hàn + Khi kết thúc, ngắt hồ quang từ từ + Gõ xỉ kiểm tra hình dáng, chất l-ợng điểm hàn (điểm hàn ngấu, tròn đều, không bị lõm đỉnh đạt kích th-ớc theo yêu cầu) 3.3 Cỏc sai hng gp phi, N2 v BPKP TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Que hàn dính vào - Do c-ờng độ dòng điện hàn vật hàn thấp - Lớp thuốc bọc đầu que hàn bị bong - Thao tác nhấc que hàn chậm Hồ quang cháy - Do giữ chiều dài hồ quang không ổn định dài không ổn định (lúc dài, (Bị tắt) lúc ngắn) - Không dịch chuyển dịch chuyển que hàn theo chiều trục mối hàn chậm dẫn đến chiều dài hồ quang lớn dần bị tắt - Thuốc bọc que hàn bị ẩm Điểm hàn không - Dao động que hàn không tròn tròn bị lõm đỉnh - Hàn với hồ quang dài ngắt hồ quang đột ngột Biện pháp khắc phục - Lắc nhẹ cổ tay sang phải, trái(vừa lắc vừa có xu h-ớng nhấc nhẹ que hàn lên khỏi vật hàn) - Tăng c-ờng độ dòng điện hàn lên - Thực thao tác mồi hồ quang nhanh xác - Duy trì chiều dài hồ quang ổn định khoảng ữ mm - Kiểm tra, sấy khô que hàn tr-ớc hàn - Que hàn dao động tròn với tốc độ - Thực ngắt hồ quang từ từ B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH BI 2: HN NG THNG TRấN MT PHNG, V TR PA ƯD: Hàn đ-ờng thẳng mặt phẳng với s = 4mm Mc tiờu bi hc Học xong học sinh có khả năng: - Hiu c cỏc thụng s ca ch hn h quang tay - Mụ t c thao tỏc hn ng thng trờn mt phng, v trớ PA - iu chnh c dũng in hn phự hp vi ng kớnh que hn - Hn c ng hn (PA) t yờu cu bi - m bo an ton lao ng v v sinh cụng nghip Cỏc kin thc cn thit: 2.1 Cụng vic chun b + Chuẩn bị phôi, nắn phẳng, mài + Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu hàn dụng cụ bảo hộ lao động 2.2.Cỏc thụng s ch yu ca ch hn h quang tay a Đ-ờng kính que hàn (d) + Hàn giáp mối: d s 1mm Trong s chiều dày vật liệu (mm) d đ-ờng kính que hàn (mm) + Hàn góc d k 2mm K cạnh mối hàn (mm), tính toán lấy k=s (mm) Khi hàn đ-ờng thẳng, tuỳ theo kích th-ớc mối hàn yêu cầu để chọn đ-ờng kính que hàn phù hợp Trong sử dụng que hàn có đ-ờng kính d =3,2(mm) b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) Khi hàn c-ờng độ dòng điện hàn tính theo công thức sau: I h K1 d 1,5 Trong K1 hệ số thực nghiệm K1 20 25 Thay số vào ta đ-ợc I h 114 143 Chọn I h 120 c Điện áp hàn (Uh) Khi hàn điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, đ-ợc tính theo công thức: U h a b.Lhq V Trong đó: a điện áp rơi hai cực anốt katốt, a (15 20)V b điện áp rơi đơn vị chiều dài hồ quang b = 15,7V/cm Lhq chiều dài cột hồ quang (cm), Lhq d B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH Thay số vào ta đ-ợc: U h 20 25V Hàn đ-ờng thẳng ta sử dụng chiều dài hồ quang trung bình Lhq=1,1d Chọn Uh = 22 (V) 2.3 K thut hn ng thng trờn mt phng(PA) Trong trình hàn, que hànthực ba chuyển động nh- hình vẽ: Hình 2.1 Các chuyển động que hànhàn + Chuyển động (1) dọc theo trục que hànđể trì hồ quang cháy ổn định + Chuyển động (2) dọc theo trục mối hànđểhàn hết chiều dài mối hàn + Chuyển động (1) dao động ngang để đảm bảo chiều rộng mối hàn Khi hàn đ-ờng, que hànthực hai chuyển động (1) (2) ba chuyển động Nếu thực hai chuyển động (1) (2) bề rộng mối hàn nhận đ-ợc nhở thực ba chuyển động Chuyển động ba thực theo kiểu zích zắc, bán nguyệt vòng tròn Hình vẽ Hình 2.2 góc độ que hàn kiểu dao động que hànhàn đ-ờng thẳng (PA) Góc độ que hàn với trục mối hàn theo h-ớng hàn từ 600 ữ 850, que hàn phải thẳng góc với trục mối hàn.(Hình vẽ) B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH Nếu hàn que hàn mà ch-a hết chiều dài mối hàn ta phải thực thao tác nối tiếp đ-ờng hàn Chỗ nối tiếp đ-ờng hàn yêu cầu phải ngấu t-ơng đối phẳng, không rỗ xi, muốn phải thực thao tác nối que nh- sau: - Tr-ớc tiên ta phải gõ xỉ chỗ nối - Sau mồi hồ quang từ phía tr-ớc, đ-a vào vũng hàn dao động zích zắc với hồ quang dài góc độ que lớn chút Khi qua hết vũng hàn tiến hành thao tác hàn bình th-ờng.(Hình vẽ) Hình2.3 Kỹ thuật nối tiếp đ-ờng hàn Khi kết thúc đ-ờng hàn ảnh h-ởng nhiệt nên th-ờng bị lõm Khắc phục t-ợng gần hết đ-ờng hàn ta ép hồ quang nâng góc độ que hàn lên thựchàn chấm ngắt để lấp đầy cuối đ-ờng hàn Ni dung luyn tp: B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH 3.1 c bn v, yờu cu k thut Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn phẳng - Không khuyết tật - Đảm bảo kích th-ớc yêu cầu b = 12 1mm, c = 0,5mm 3.2.Trình tự thực bi + Sau nắn phẳng, mài phôi, lấy phấn kẻ đ-ờng hàn + Điều chỉnh dòng điện hàn phù hợp + Thựchàn thao tác: Góc độ que hàn, dao động que hàn,vv + Gõ xỉ, kiểm tra chất l-ợng mối hàn: Mối hàn phẳng, vẩy xếp khuyết tật 3.3 Cỏc sai hng gp phi, N2 v BPKP TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Mép đ-ờng hàn - Do tốc độ hàn không - Giữ tốc độ hàn chiều dài không thẳng, vẩy chiều dài hồ quang thay đổi liên hồ quang không đổi xếp không tục Mối hàn bị lồi - C-ờng độ dòng điện hàn thấp, cao, rỗ xỉ chỗ nối tốc độ hàn chậm que - Thực thao tác nối que ch-a - Điều chỉnh lại c-ờng độ dòng điện hàn tốc độ hàn cho hợp lý - Thực thao tác nối que (Hồ quang dài, dao động zích zắc cho nóng chảy toàn mối hàn cũ) Đ-ờng hàn bị lồi - Bắt đầu đ-ờng hàn với hồ - Ngay tạo hồ quang cao, không ngấu quang ngắn phải kéo dài hồ quang để dự - Không tiến hành dự nhiệt vật nhiệt vật hànhàn bắt đầu đ-ờng hàn - Khi vũng hàn hình thành tiến hành di chuyển que hàn theo chuyển động 10 B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH BI 3: HN LIấN KT GIP MI CH I, V TR PA I Mục tiêu: Học xong học sinh có khả năng: - Chuẩn bị đ-ợc liên kết hàn chọn đ-ợc chế độ hàn hợp lý - Nhận biết, khắc phục đ-ợc số sai lỗi mối hàn gặp phải - Hàn đ-ợc mối hàn giáp mối lớp vị trí PA đạt yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp II Kiến thức lý thuyết liên quan Các công việc chuẩn bị + Cắt phôi theo kích th-ớc, nắn phẳng, mài ba via (02phôi/1hs) hình vẽ Hình5.1 : Chuẩn bị liên kết hàn giáp mối chữ I + Với S=3mm, chọn liên kết chữ I không khe hở, a 0,5mm + Yêu cầu mép hai chi tiết phải thẳng phẳng + Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu hàn dụng cụ bảo hộ lao động Chế độ hàn a Đ-ờng kính que hàn (d) + Hàn giáp mối: d s 1mm Trong đó: s chiều dày vật liệu (mm) d đ-ờng kính que hàn (mm) Thay số S = 3mm vào ta đ-ợc d =2,5(mm) b C-ờng độ dòng điện hàn (Ih) Khi hàn c-ờng độ dòng điện hàn tính theo công thức sau: I h K1 d 1,5 Trong đó: K1 hệ số thực nghiệm K1 20 25 Thay số vào ta đ-ợc I h 80 100 Chọn I h 85 c Điện áp hàn (Uh) Khi hàn điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài hồ quang, đ-ợc tính theo công thức: U h a b.Lhq V Trong đó: a (15 20)V b 15,7V / cm Lhq 0,25cm 11 B MễN CễNG NGH HN KHOA C KH Thay số vào ta đ-ợc: U h 20 25V Hàn giáp mối chữ I ta sử dụng chiều dài hồ quang trung bình Lhq=1,1d ngắn Lhq