Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 29 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
29
Dung lượng
1,87 MB
Nội dung
BÀI TIỂU LUẬN MÔN : CÔNGNGHỆSẢNXUẤT GIẤY PHƯƠNG PHÁP CƠ HỌC ĐIỀU CHẾ BỘT GIẤY TỪ GỖ I Phương pháp học sảnxuất dùng tác dụng học mài nghiền nguyên liệu gỗ thành bột giấy (hay gọi bột cơ) Bột với hiệu suất cao, đạt từ 85-95% Bộtcó thành phần tương đương gỗ (chỉ có tỉ lệ nhỏ cá chất bị hòa tan trình nghiền) nên thành phần bột tỷ lệ lignin gần giữ nguyên thành phần nguyên liệu gỗ ban đầu Bột thường có chiều dài xơ sợi ngắn (1000C Hiệu suất 98% Bột gỗ mài nhiệt : TGW (Thermo Groundwood) – Bột mài áp suất thường, - nhiệt độ tưới nước >800C Hiệu suất 98,5% Bột gỗ nghiền: RMP (Refiner Mechanical Pulp) – Dăm mảnh gỗ rửa ( xử lý nhiệt) nghiền máy nghiền đĩa tạo thành bột giấy Hiệu - suất 97,5% Bột gỗ nghiền áp : PRMP (Pressure Rafiner Mechanical Pulp) – Bột nghiền, - tương tự RMP, nghiền áp suất nhiệt độ cao Hiệu suất: 97,5% Bột gỗ nghiền nhiệt cơ: TMP (Thermo-mechanical Pulp) – Dăm mảnh gỗ xử lý nước nhiệt độ 140-1550 nghiền máy nghiền đĩa - để tạo bột giấy Hiệu suất 97,5% Bột gỗ hóa cơ: CMP (Chemi-mechanical Pulp) – Dăm mảnh gỗ xử lý hóa - chất, nhiệt, sau thường nghiền áp suất cao Hiệu suất 90% 2.4 Tính chất chung bột - Bột thường có chiều dài xơ sợi ngắn