Báo cáo thực tập tại Công ty Cổ phần Dệt may Gia Định Phong Phú

MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty .5 1.1.2 Đối tác thương mại 1.1.3 Các sản phẩm công ty .8 1.1.4 Sơ đồ tổ chức nhân công ty 1.1.5 Sơ đồ mặt công ty 10 1.2 Giới thiệu xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị .11 1.2.1 Chức 11 1.2.2 Năng lực sản xuất 11 1.2.3 Thiết bị 11 1.2.4 Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm 11 Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT .14 2.1.Nguyên liệu dệt 14 2.1.1 Sợi PolyEster (PE) .14 2.1.1.1 Cấu Tạo 14 2.1.1.2 Tính chất vật lý .15 2.1.1.3 Tính chất hóa học 15 2.1.2 Sợi Cotton 16 2.1.2.1 Cấu tạo 16 2.1.2.2 Tính chất vật lý .16 2.1.2.3 Tính chất hóa học 17 2.2.Nguyên liệu nhuộm 18 2.2.1.Lý thuyết nhuộm 18 2.2.2 Phân loại thuốc nhuộm 19 2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán 19 2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính 22 2.2.2.3 Thuốc nhuộm axit 26 2.2.2.4 Thuốc nhuộm cation .27 2.3.Các chất trợ nhuộm 27 2.4.Khả thay nguyên liệu 28 2.4.1.Khả thay thuốc nhuộm cho vải cotton 28 2.4.2.Khả thay thuốc nhuộm cho vải PE 29 Chương 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHUỘM .32 3.1 Sơ đồ công nghệ nhuộm vải 32 3.2 Các công đoạn quy trình nhuộm 34 3.2.1 Quy trình tổng quát trình nhuộm vải T/C .34 3.2.2 Quá trình tiền xử lý tẩy hồ tẩy trắng 36 3.2.3 Quá trình nhuộm PE 37 3.2.4 Quá trình nhuộm Cotton 39 3.2.5 Cắt lông 40 3.2.6 Vắt - xả xoắn - xẻ khổ - tuôn .40 Chương :CÔNG NGHỆ HOÀN TẤT 41 4.1 Sấy sau nhuộm 41 4.2 Sấy hoàn tất 41 4.3 Comfit 43 4.4 In biên 43 Chương 5: THIẾT BỊ NHUỘM 45 5.1 Máy nhộm Jet 46 5.1.1 Cấu tạo 48 5.1.2 Nguyên tắc hoạt động 51 5.2 Máy Thies 53 5.2.1 Cấu Tạo .53 5.2.2 Nguyên tắc hoạt động 56 5.2.3 Các cố thường gặp 57 5.3 Máy Winch 57 Hình 5.7 máy winch xí nghiệp nhuộm 57 5.3.1 Cấu tạo 57 5.3.2 Công dụng máy Winch 58 5.3.3.Các cố thường gặp: 59 5.4.Máy nhuộm sợi 59 5.4.1 Cấu tạo 60 5.4.2.Nguyên tắc hoạt động 62 5.4.3.Các cố thường gặp 62 5.5 Máy hoàn tất – định hình Bruckner .62 5.5.1.Cấu tạo 63 5.5.2.Nguyên lý hoạt động 67 5.5.3 Sự cố thường gặp 67 5.6 Máy comfit 68 5.6.1 Cấu tạo 68 5.6.2 Nguyên tắc hoạt động 68 5.6.3 Các trường hợp dừng máy 69 5.7 Máy sấy 69 5.7.1 Cấu tạo 69 5.7.2 Nguyên tắc hoạt động: 70 Chương 6: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI .71 6.1 Nước thải nhuộm 71 6.1.1 Nước thải nhuộm 71 6.1.2 Nguồn phát sinh nước thải 72 6.2 Phương pháp xử lý 75 6.3 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải .76 Chương MỘT SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SẢN PHẨM .82 7.1 Các phương pháp kiểm tra sản phẩm 82 7.2 Các cố xảy trình sản xuất 82 7.2.1 Sự cố máy móc 83 7.2.2 Sự cố sản phẩm .84 7.3 Sự khác thực tế lý thuyết sản xuất: .87 7.4 Một số vấn đề môi trường: 87 7.5 An toàn lao động 89 Chương 8: CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ 92 8.1 Công tác phòng cháy chữa cháy .92 8.2 Vệ sinh công nghiệp 93 KẾT LUẬN 94 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY GIA ĐỊNH – PHONG PHÚ 1.1 Giới thiệu chung Tên giao dịch tiếng việt: Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú Tên giao dịch tiếng Anh: Gia Đinh – Phong Phu Textile & Garment Corporation, GDP Corp Địa giao dịch: 189 Phan Văn Trị, Phường 11, Quận Bình Thạnh, TP.Hồ Chí Minh Điện thoại: 35162486 – 35162574 – 62732242 Fax: 35166722 Mã số thuế: 0305412008 –Tài khoản: 007.1.00.4253957 NH Vietcombank Website : www.gdpcorp.com.vn www.gdptex.vn Email: info@gdptex.vn Chủ tịch Hội đồng Quản trị: Ông Lê Đông Triều Tổng Giám Đốc: Ông Phan Vương Khắc Hiếu Ngành nghề kinh doanh: - Sản xuất kinh doanh công nghiệp sợi, dệt, nhuộm, may - Kinh doanh xuất nhập nguyên phụ liệu, vật liệu, máy móc thiết bị ngành sợi, dệt, nhuộm, may - Kinh doanh xăng dầu Vốn điều lệ: 120.000.000.000 (Một trăm hai mươi tỷ đồng) 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty Công ty Cổ phần Dệt May Gia Định – Phong Phú trước Công ty Dệt May Gia Định thành lập theo nghị định 338/HĐBV ngày 20/11/1991 Tiền thân công ty là: - 1954: Xưởng dệt Nam Á thuộc quyền quản lý tư nhân - 1975: Quốc hữu hóa xưởng dệt Nam Á - 1980: Nhập dệt vào theo định 229/QĐUB ngày 26/11/1979 đổi tên thành Xí nghiệp dệt số - 1989: Nhập dệt vào theo định 85 ngày 13/04/1989 lấy tên là: Xí nghiệp dệt số - 1992: Đổi tên Xí nghiệp dệt số thành Công Ty Dệt May Gia Định - 06 – 1995: đơn vị xác nhập vào Công Ty Dệt May Gia Định theo định 4562/QĐUB ngày 26/06/1995 gồm: Dệt kim 8, Nhuộm 61, Công Ty Xuất Nhập Khẩu Hồng Gấm Tháng năm 2008, Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú viết tắt GDP Corp thành lập kết hợp từ sức mạnh tổng thể, tiềm uy tín Cổ Đông sáng lập Tổng Công Ty Dệt May Gia Định, Tổng Công Ty Phong Phú Công Ty Dệt Kim Đông Phương - Tổng Công Ty Dệt May Gia Định gồm 13 thành viên, nói số Tổng Công Ty lớn ngành Dệt May Việt Nam với nhiều kinh nghiệm ngành Dệt May mạnh đầu tư phát triển lĩnh vực khác - Tổng Công Ty Phong Phú (tiền thân Dệt Phong Phú) - Doanh Nghiệp hàng đầu ngành Dệt May Việt Nam với qui trình sản xuất dây chuyền khép kín sản phẩm sợi - may, khăn bông, vải denim, sản phẩm may mặc - Công Ty Dệt Kim Đông Phương - Doanh Nghiệp sản xuất hàng dệt kim truyền thống có tốc độ phát triển nhanh bền vững nhiều năm gần Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú có vốn điều lệ 120 tỉ đồng, Tổng Công Ty Dệt May Gia Định góp 38,3% vốn, Tổng Công Ty Phong Phú góp 25% vốn, Công Ty Dệt Kim Đông Phương góp 16%, phần lại huy động từ nguồn vốn Doanh Nghiệp dệt may khác trung ương thành phố Với việc thừa kế nguồn lực, nguồn vốn trình độ chuyên môn Công Ty cổ đông sáng lập, Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú xây dựng mô hình Công Ty tinh, gọn cấu tổ chức, nhân sự; quản lý linh hoạt lĩnh vực sợi, dệt, nhuộm, may đầy cạnh tranh quy trình sản xuất khép kín từ khâu sản xuất đến khâu kinh doanh liên kết Công Ty cổ đông sáng lập Như vậy, với tảng, lợi có chiến lược cụ thể Công Ty, với phát triển ngày lớn mạnh lĩnh vực Dệt May Việt Nam nay, Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú phấn đấu hoàn thành mục tiêu đặt ra, bước đưa hình ảnh thương hiệu Công Ty hoà nhập vào thị trường nước thị trường quốc tế 1.1.2 Đối tác thương mại Một số thị trường khách hàng truyền thống công ty như: - Nhật Bản: Itochu, Masuda, Seitaro Arai, Kanematsu, Sakai, Toyota, Tsusho… - EU: CJG, Deluxe, Sun Garden, Arco, CCM, Dewalt… - Hoa kỳ: Falconbay, XG, Retrofit, Precise … - Canada: Top Ten, Shinhoo… - Đài Loan: Shuen, Tee, Net… - Hồng Kông: Wingho, HK Style, Bonatex… - Hàn Quốc: Jungang, Shinjin, DongYang… 1.1.3 Các sản phẩm công ty Công ty sản xuất sản phẩm dệt kim, dệt kiếm, loại hàng may mặc Các sản phẩm tiêu thụ thị trường nội địa xuất thị trường nước như: Nhật, Anh, Mỹ, Hồng Kông, Đức, Ý, Đài Loan, với tỉ lệ xuất 65% Năng lực sản xuất công ty: - Vải dệt kiếm 100% PE: 2.5 triệu m/năm Chủ yếu vải caro, sọc màu sử dụng để may bao ghế, dù vải jacquard sử dụng cho trang trí nội thất - Vải dệt kim TC, 100% cotton: 1500 /năm Chủ yếu vải thun cá sấu, thun cá mập mặt trơn dệt từ sợi TC, 100% cotton, 95%cotton – 5% spandex - Sản phẩm may mặc áo Pull, Polo – shirt, T – shirt: triệu áo/năm Hình 1.1 Các sản phẩm công ty dệt nhuộm Gia Định –Phong Phú 1.1.4 Sơ đồ tổ chức nhân công ty BAN KIỂM SOÁT HĐQT TGĐ PTGĐ TC-HC-QT PTC-HC-QT X.XE SỢI PTGĐ SX PTGĐ KD-XNK PKT SX-ĐT PKD-XNK XN DỆT XN NHUỘM X.DỆT KIM X.DỆT KIẾM XN MAY Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức nhân công ty 1.1.5 Sơ đồ mặt công ty Hình 1.3 Sơ đồ mặt công ty 10 7.2.2 Sự cố sản phẩm Quá trình Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục Kẹt vải, ngẹt họng Đầu bị đứt Cho Quá trình nhuộm máy jet Để lâu gây trình chuyển động ngừng, hạ tượng độ đùn vải, trình may đầu không nhiệt nghiêm trọng kỹ xuống làm máy 800C, kiểm ngưng hoạt động tra áp suất vải vướng vào Sau bánh làm dùng mốc bánh guồng không kéo vải quay may lại đầu guồng vải cho thật kỹ Vải không chuyển Dòng chảy máy bị Giảm khối động hay chuyển cố, khối lượng vải cho lượng vải động chậm vào máy tải so với công suất máy, vải cho vào bị thắt nút Sự tạo bọt nhiều họng máy Kiểm tra lại áp suất họng phun chỉnh lại tốc độ guồng quay 84 Thêm chất giảm bọt hay thay đổi chất trợ nhuộm Hàng bị loang màu, - Hàng dệt bị lỗi đốm màu, sọc màu Vải bị lỗi - Nhuộm lại trình tiền định hình - Tẩy hồ không - Pha màu không - Do ngừng máy lâu trình khắc phục cố kẹt hàng hay cúp điện đột ngột - Máy chưa vệ sinh kỹ nhuộm mẻ có màu khác Mặt hàng bị gãy, bị - Nhiệt độ thay đổi đột Phải hồ sượng ngột định hình lại - Vải chịu lực ma sát Đồng nhiều thời cho thêm chất bôi trơn thay đổi nhiệt độ từ từ Hàng sai mẫu - Pha màu nồng độ không Tiến hành đắp màu 85 - Quá trình vắt ly tâm Vải bị dơ Vận hành không tẩy quy trình lại nhuộm Do vệ sinh thiết bị không Vệ sinh lồng quay thiết bị sau mẻ Quá trình Vải không màu - hoàn tất Do vải Cần hóa chất dư - phải trung hòa vải Ảnh hưởng khí trước sấy nóng Nếu lượng khí Tăng lượng thiếu hay lưu chuyển khí lưu không làm cho chuyển bề mặt vải bốc máy sấy không dẫn đến không màu Do công nhân làm việc: công ty sản xuất nhiều loại mặt hàng khác mặt hàng dù nhuộm, giặt hay giảm trọng phải làm theo quy trình mà nhà máy đề Nếu công nhân cần làm sai lỗi nhỏ giai đoạn chạy sai quy trình lô vải xử lý nhà máy bị hư Vì nên cẩn thận làm việc Do hóa chất: hóa chất công ty mua từ mang vào thử mẫu đủ tiêu chuẩn sử dụng công nhân phòng pha chế lấy nhầm mẫu chưa thử dẫn đến lô vải bị hư Các cố xảy an toàn lao động: Tại công ty dệt may Gia Định – Phong Phú đòi hỏi người công nhân đứng máy phải: 86 - Phải nắm vững thực đầy đủ quy trình, quy định an toàn vệ sinh lao động Tham gia đầy đủ khóa huấn luyện hướng dẫn an toàn vệ sinh lao động công ty tổ chức - Tuyệt đối không sử dụng thiêt bị vận hành máy chưa nắm vững an toàn lao động náy móc thiết bị - Không tự ý di dời, tháo ráp, sũa chữa phương tiện làm việc, máy móc thiết bị đồng ý cấp có thẩm quyền - Trong trình làm việc, phát nguy gây tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp gây độc hại có cố nguy hiểm xảy phải thông báo kịp thời để cấp xử lý - Cán nhân viên trước phải kiểm tra áp dụng biện pháp an toàn lao động điện nước nơi làm việc.Không xả rác, khạc nhổ, phóng uế bừa bãi khuôn viên công ty - Thường xuyên dọn vệ sinh nơi làm việc, thu dọn nguyên phế liệu sản phẩm xếp theo nơi quy định phải đảm bảo an toàn cho sản phẩm Giám sát: Nhà máy thiết kế sản xuất dây chuyền khép kín từ máy móc khâu KCS thành phẩm 7.3 Sự khác thực tế lý thuyết sản xuất: Trong thực tế sản xuất quy mô lớn có độ linh hoạt cao so với lý thuyết, bỏ qua giai đoạn mà đảm bảo suất chất lượng điều chỉnh cho phù hợp vừa giảm trọng vừa nhuộm số loại vải, tùy vào thực tế mà điều chỉnh thong số Lý thuyết: học trường, ta học hóa chất quy trình công nghệ đơn giản, thông dụng loại vải khác Thực tế sản xuất: thực tế sản xuất, công ty phải dựa yêu cầu khách hàng để chọn quy trình phù hợp nhằm tạo sản phẩm với chất lượng giá thành tối ưu 7.4 Một số vấn đề môi trường: Nguồn chất thải nhà máy phát sinh từ nguồn đa dạng, thành phần ô nhiểm chúng phụ thuộc vào việc sử dụng nguồn nguyên liệu đầu vào nhà máy Chất thải gây ô nhiểm môi trường nhiều dạng khác nhau: 87 Đối với nước thải mức độ ô nhiểm phụ thuộc vào lượng hóa chất sử dụng trình sản xuất Đối với không khí mức độ ô nhiểm chúng trình sử dụng nguyên liệu đốt dầu FO chất hóa học chuyển sang trạng thái khí, với nhiệt thoát lò Với quan tâm tới môi trường đời sống cán công nhân viên nhà máy công ty đưa biện pháp tích cực, bao gồm: Thay nhiên liệu đốt cho lò cách sử dụng than đen xử lý nguồn khói thoát Thay xà phòng chế từ axid béo xà phòng chế rừ chất tẩy rửa tổng hợp Thu hồi chất có khả tái sử dụng như: hồ tịnh bột, NaOH, xà phòng, dầu mỡ,…tận dụng tối đa lượng chất thải ra, hạn chế thải môi trường Nâng cao nhận thức hiểu biết bảo vệ môi trường cho cán công nhân viên công ty Tuyên truyền, giáo dục việc bảo vệ môi trường Không bố trí khói thải vị trí bất lợi như: đầu hướng gió thổi, gần nhà cao tầng Thay sử dụng hóa chất ảnh hưởng tới môi trường thành phần kim loại thuốc nhuộm nằm giới hạn cho phép không gây ảnh hưởng đến môi trường Nhà máy có nơi để rác thải riêng biệt, phân loại chúng mang di xử lý Các nguồn nước bố trí xa kho hóa chất Tất nước thải nhà máy đưa vào bồn xử lý trước thải môi trường Sáu yêu cầu cần thiết thiếu nhà máy để đảm bảo vấn đề ô nhiểm môi trường: Sử dụng có hiệu nguồn lượng, tài nguyên thiên nhiên Giảm thiểu ô nhiểm phát sinh từ nước thải khí thải Quản lý hóa chất nguy hại đảm bảo an toàn Hợp tác với nhà cung ứng khách hàng để giải có hiệu vấn đề bảo vệ môi trường Không ngừng cải thiện môi trường Tuân thủ yêu cầu pháp luật yêu cầu khách hàng 88 7.5 An toàn lao động Để bảo đảm an toàn tài sản, tính mạng người trật tự an ninh quan Quy định việc phòng cháy chữa cháy sau: Điều 1: Phòng cháy chữa cháy nghĩa vụ toàn thể cán bộ, công nhân viên chức kể khách hàng đến liên hệ công tác Điều 2: Cấm việc sử dụng lửa, củi, đun nấu, hút thuốc kho nơi sản xuất nơi cấm lửa Điều 3: Cấm việc câu, mắc, sử dụng điện, đèn, quạt, bếp điện … trước - Dùng dây đồng, giấy bạc thay cho cầu chì - Dùng dây điện cắm trực tiếp vào ổ cắm điện - Để chất dễ cháy gần cầu chì, điện đường dây dẫn điện - Dùng khóa mở nắp phuy xăng sắt thép Điều 4: xếp vật tự, hàng hóa kho phải gọn gàng, sẽ, xếp riêng loại có khoảng cách ngăn cháy, xa mái, xa tường, để tiện việc kiểm tra hàng cứu chữa cần thiết Điều 5: Khi xuất nhập hàng, xe không nổ máy kho, nơi sản xuất đậu phải hướng đầu xe Điều 6: Không để chướng ngại vật lối lại Điều 7: Phương tiện dụng cụ chữa cháy phải để nơi dễ thấy, dễ lấy, không lấy sử dụng vào việc khác Điều 8: Ai thực tốt quy định khen thưởng, vi phạm tùy theo mức độ mà xử lý cảnh báo đến truy tố trước pháp luật - Kiểm tra an toàn thiết bị điện trước đóng cầu dao - Tuyệt đối không đóng điện có biển báo cấm - Cấm câu móc điện - Cấm sửa chữa tự ý mở tủ điện - Cấm để hàng hóa, vật dụng treo móc quần áo - Không sờ mó vào phận máy hoạt động 89 - Không tự ý lấy, di chuyển dụng cụ phòng cháy chữa cháy dụng cụ sửa chữa điện - Phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động công tác - Phải báo cho nhân viên kĩ thuật điện xử lý phát dấu hiệu an toàn điện 90 91 Chương 8: CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 8.1 Công tác phòng cháy chữa cháy Công ty thực tốt an toàn lao động, thiết bị có bảng quy định bảng hướng dẫn công nhân vận hành máy an toàn Tất công nhân viên công ty chấp hành nghiêm túc nội quy phòng cháy chữa cháy như: - Không hút thuốc sử dụng nguồn nhiệt (lửa, bếp điện) nơi sản xuất, kho nơi dễ bắt lửa - Hết làm việc, trước cán công nhân viên có trách nhiệm tắt đèn, quạt, bàn ủi kiểm tra tình trạng an toàn PCCC khu vực làm việc - Bộ phận phục vụ bếp ăn tập thể phải quản lý tốt chịu trách nhiệm vấn đề sử dụng khí đốt - Không để xăng dầu, hóa chất chất dễ cháy nổ nơi sản xuất, ngoại trừ nơi quy định - Phương tiện PCCC thường xuyên kiểm tra chất lượng, đầy đủ tư sẵn sàng chữa cháy, nghiêm cấm sử dụng dụng cụ PCCC vào việc khác - Ban huy đội PCCC toàn thể đội viên PCCC thường xuyên tập luyện phòng cháy chữa cháy - Nắm rõ tiêu lệnh PCCC sau:  Khi phát cháy kẻng báo động  Nhanh chóng cúp cầu dao điện 92  Sử dụng công cụ PCCC có để dập tắt lửa  Gọi điện thoại cho đội PCCC thành phố số 114 nơi xảy cháy 8.2 Vệ sinh công nghiệp Công ty xây dựng hệ thống xử lý nước thải công nghiệp nhuộm, vào hoạt động cách hiệu Sau công đoạn trình nhuộm tiến hành vệ sinh dụng cụ, thiết bị khu vực làm việc 93 KẾT LUẬN Trong trình thực tập công ty, chúng em tìm hiểu cấu tổ chức công ty, nguyên liệu sản xuất quy trình công nghệ nhuộm nhà máy Đồng thời, chúng em tìm hiểu cách thức vận hành thiết bị nhuộm xưởng sản xuất, cố thường xãy cách khắc phục cố Tuy nhiên, thời gian thực tập có giới hạn nên chúng em tìm hiểu số quy trình thiết bị phổ biến, có số thiết bị chưa thật hiểu rõ như: máy soi màu quang phổ tự động, máy kiểm tra độ bền ánh sáng… chưa trực tiếp tham gia nhuộm thử mẫu phòng thí nghiệm Bên cạnh đó, trình thực tập tập trung tìm hiểu xí nghiệp nhuộm, không tìm hiểu xí nghiệp khác xí nghiệp dệt, xí nghiệp may công ty Về phần công ty, nhờ vào nỗ lực lớn từ phía ban lãnh đạo đội ngũ cán bộ, công nhân viên lành nghề, nhiều kinh nghiệm, nhiệt tình tận tụy công việc mà quy trình sản xuất tiến hành đặn, liên tục đảm bảo chất lượng Tuy nhiên, bên cạnh ưu điểm trên, công ty vấp phải không khó khăn Với mặt tương đối nhỏ, trang thiết bị không tối tân đại số công ty dệt may đời sau nên dù vận hành hết công suất không đáp ứng đủ nhu cầu đề ra, khó nâng cao sản lượng Mặt khác, việc chuẩn hóa màu phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm nhân viên kỹ thuật phòng thí nghiệm nên thí nghiệm thực tế sản xuất có sai lệch, làm tổn thất lượng hóa chất, lượng chi phí 94 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty .5 1.1.2 Đối tác thương mại 1.1.3 Các sản phẩm công ty .8 1.1.4 Sơ đồ tổ chức nhân công ty 1.1.5 Sơ đồ mặt công ty 10 1.2 Giới thiệu xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị .11 1.2.1 Chức 11 1.2.2 Năng lực sản xuất 11 1.2.3 Thiết bị 11 1.2.4 Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm 11 Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT .14 2.1.Nguyên liệu dệt 14 2.1.1 Sợi PolyEster (PE) .14 2.1.1.1 Cấu Tạo 14 2.1.1.2 Tính chất vật lý .15 2.1.1.3 Tính chất hóa học 15 2.1.2 Sợi Cotton 16 2.1.2.1 Cấu tạo 16 2.1.2.2 Tính chất vật lý .16 2.1.2.3 Tính chất hóa học 17 2.2.Nguyên liệu nhuộm 18 2.2.1.Lý thuyết nhuộm 18 2.2.2 Phân loại thuốc nhuộm 19 95 2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán 19 2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính 22 2.2.2.3 Thuốc nhuộm axit 26 2.2.2.4 Thuốc nhuộm cation .27 2.3.Các chất trợ nhuộm 27 2.4.Khả thay nguyên liệu 28 2.4.1.Khả thay thuốc nhuộm cho vải cotton 28 2.4.2.Khả thay thuốc nhuộm cho vải PE 29 Chương 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHUỘM .32 3.1 Sơ đồ công nghệ nhuộm vải 32 3.2 Các công đoạn quy trình nhuộm 34 3.2.1 Quy trình tổng quát trình nhuộm vải T/C .34 3.2.2 Quá trình tiền xử lý tẩy hồ tẩy trắng 36 3.2.3 Quá trình nhuộm PE 37 3.2.4 Quá trình nhuộm Cotton 39 3.2.5 Cắt lông 40 3.2.6 Vắt - xả xoắn - xẻ khổ - tuôn .40 Chương :CÔNG NGHỆ HOÀN TẤT 41 4.1 Sấy sau nhuộm 41 4.2 Sấy hoàn tất 41 4.3 Comfit 43 4.4 In biên 43 Chương 5: THIẾT BỊ NHUỘM 45 5.1 Máy nhộm Jet 46 5.1.1 Cấu tạo 48 5.1.2 Nguyên tắc hoạt động 51 5.2 Máy Thies 53 96 5.2.1 Cấu Tạo .53 5.2.2 Nguyên tắc hoạt động 56 5.2.3 Các cố thường gặp 57 5.3 Máy Winch 57 Hình 5.7 máy winch xí nghiệp nhuộm 57 5.3.1 Cấu tạo 57 5.3.2 Công dụng máy Winch 58 5.3.3.Các cố thường gặp: 59 5.4.Máy nhuộm sợi 59 5.4.1 Cấu tạo 60 5.4.2.Nguyên tắc hoạt động 62 5.4.3.Các cố thường gặp 62 5.5 Máy hoàn tất – định hình Bruckner .62 5.5.1.Cấu tạo 63 5.5.2.Nguyên lý hoạt động 67 5.5.3 Sự cố thường gặp 67 5.6 Máy comfit 68 5.6.1 Cấu tạo 68 5.6.2 Nguyên tắc hoạt động 68 5.6.3 Các trường hợp dừng máy 69 5.7 Máy sấy 69 5.7.1 Cấu tạo 69 5.7.2 Nguyên tắc hoạt động: 70 Chương 6: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI .71 6.1 Nước thải nhuộm 71 6.1.1 Nước thải nhuộm 71 6.1.2 Nguồn phát sinh nước thải 72 97 6.2 Phương pháp xử lý 75 6.3 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải .76 Chương MỘT SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SẢN PHẨM .82 7.1 Các phương pháp kiểm tra sản phẩm 82 7.2 Các cố xảy trình sản xuất 82 7.2.1 Sự cố máy móc 83 7.2.2 Sự cố sản phẩm .84 7.3 Sự khác thực tế lý thuyết sản xuất: .87 7.4 Một số vấn đề môi trường: 87 7.5 An toàn lao động 89 Chương 8: CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ 92 8.1 Công tác phòng cháy chữa cháy .92 8.2 Vệ sinh công nghiệp 93 KẾT LUẬN 94 98