1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo thực tập tại Công ty Cổ phần Dệt may Gia Định Phong Phú

102 148 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 102
Dung lượng 3,57 MB

Nội dung

Báo cáo thực tập gồm có 7 chương với những nội dung cụ thể sau: Tổng quan về Công ty Cổ phần Dệt may, nguyên liệu sản xuất, quy trình công nghệ nhuộm, công nghệ hoàn tất, thiết bị nhuộm, hệ thống xử lý nước thải, một số ảnh hưởng đến sản phẩm. Mời các bạn cùng tham khảo.

MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU  MỤC LỤC                                                                                                                     1  Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY                          4  1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của cơng ty                                                                                 5  1.1.3. Các san phâm c ̉ ̉ ủa công ty                                                                                                              7  1.1.4. Sơ đồ tổ chức nhân sự của công ty                                                                                               9  1.2. Giới thiệu về xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị                                             11  1.2.1. Chức năng                                                                                                                                     11  1.2.2. Năng lực sản xuất                                                                                                                         11  1.2.3. Thiết bị                                                                                                                                          11  1.2.4. Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm                                                                                                   11  Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT                                                                  14  2.1.1. Sợi PolyEster (PE)                                                                                                                         14  2.1.1.1. Cấu Tạo                                                                                                                                 14  2.1.1.2.  Tính chất vật lý                                                                                                                     15  2.1.1.3. Tính chất hóa học                                                                                                                  15  2.1.2.1 Cấu tạo                                                                                                                                   16  2.1.2.2 Tính chất vật lý                                                                                                                       17  2.1.2.3. Tính chất hóa học                                                                                                                  17  2.2.2 Phân loại thuốc nhuộm                                                                                                                  19  2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán                                                                                                            19  2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính                                                                                                          23  2.2.2.3 Thuốc nhuộm axit                                                                                                                   27  2.2.2.4 Thuốc nhuộm cation                                                                                                               27  Chương 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ NHUỘM                                                  34  3.1. Sơ đồ công nghệ nhuộm vải                                                                           34  3.2. Các cơng đoạn trong quy trình nhuộm                                                           36  3.2.1. Quy trình tổng quát quá trình nhuộm vải T/C                                                                              36  3.2.2.  Quá trình tiền xử lý tẩy hồ tẩy trắng                                                                                          38  3.2.3.  Quá trình nhuộm PE                                                                                                                     39  3.2.4. Quá trình nhuộm Cotton                                                                                                                41  3.2.5. Cắt lông                                                                                                                                         42  3.2.6. Vắt ­ xả xoắn ­ xẻ khổ ­ tuôn                                                                                                      42  Chương 4 :CƠNG NGHỆ HỒN TẤT                                                                    44  4.1. Sấy sau nhuộm                                                                                                  44  4.2. Sấy hoàn tất                                                                                                       44  4.3. Comfit                                                                                                                  46  4.4. In biên                                                                                                                 46  Chương 5: THIẾT BỊ NHUỘM                                                                                48  5.1. Máy nhộm Jet                                                                                                    49  5.1.1.  Cấu tạo                                                                                                                                        51  5.1.2. Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                  55  5.2. Máy Thies                                                                                                           56  5.2.2. Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                  59  5.2.3. Các sự cố thường gặp                                                                                                                  60  5.3.1. Câu tao ́ ̣                                                                                                                                            60  5.3.2. Công dung may Winch ̣ ́                                                                                                                   62  5.3.3.Các sự cố thường gặp:                                                                                                                  62  5.4.1. Cấu tạo                                                                                                                                         64  5.4.2.Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                   65  5.4.3.Các sự cố thường gặp                                                                                                                   66  5.5. Máy hồn tất – định hình Bruckner                                                                66  5.5.1.Cấu tạo                                                                                                                                          67  5.5.3. Sự cố thường gặp                                                                                                                         71  5.6. Máy comfit                                                                                                          71  5.6.1 Cấu tạo                                                                                                                                          71  5.6.2 Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                   72  5.6.3. Các trường hợp dừng máy                                                                                                            73  Chương 6: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI                                                       75  6.1.  Nước thải nhuộm                                                                                            75  6.1.1. Nước thải nhuộm                                                                                                                         75  6.1.2. Nguồn phát sinh nước thải                                                                                                           76  6.2. Phương pháp xử lý                                                                                           80  Chương 7. MỘT SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SẢN PHẨM                                        86  7.1. Các phương pháp kiểm tra sản phẩm                                                           86  7.2. Các sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất                                                   87  7.2.1. Sự cố về máy móc                                                                                                                        87  7.2.2. Sự cố về sản phẩm                                                                                                                      89  7.3. Sự khác nhau giữa thực tế và lý thuyết sản xuất:                                      92  7.4. Một số vấn đề về môi trường:                                                                      93  7.5. An toàn lao động                                                                                                94  Chương 8: CƠNG TÁC PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ                                 97  8.1. Cơng tác phòng cháy chữa cháy                                                                       97  8.2. Vệ sinh công nghiệp                                                                                         98  KẾT LUẬN                                                                                                                   99 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY GIA ĐỊNH – PHONG PHÚ 1.1Giới thiệu chung Tên giao dịch bằng tiếng việt: Cơng Ty Cổ  Phần Dệt May Gia Định –   Phong  Phú Tên giao dịch bằng tiếng Anh: Gia Đinh –  Phong Phu Textile & Garment  Corporation, GDP Corp Địa chỉ  giao dịch: 189 Phan Văn Trị, Phường 11, Quận Bình Thạnh,  TP.Hồ Chí Minh Điện thoại: 35162486 –  35162574 –  62732242 Fax: 35166722 Mã   số   thuế:   0305412008 –Tài   khoản:   007.1.00.4253957 NH  Vietcombank Website : www.gdpcorp.com.vn   hoặc  www.gdptex.vn Email: info@gdptex.vn Chủ tịch Hội đồng Quản trị: Ơng Lê Đơng Triều Tổng Giám Đốc: Ơng Phan Vương Khắc Hiếu Ngành nghề kinh doanh: ­ Sản xuất kinh doanh cơng nghiệp sợi, dệt, nhuộm, may ­ Kinh doanh xuất nhập khẩu ngun phụ liệu, vật liệu, máy móc thiết bị  ngành sợi, dệt, nhuộm, may ­ Kinh doanh xăng dầu Vốn điều lệ: 120.000.000.000 (Một trăm hai mươi tỷ đồng) 1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của cơng ty Cơng ty Cổ  phần Dệt May Gia Định – Phong Phú trước đây là Cơng ty  Dệt May Gia Định được thành lập theo nghị định 338/HĐBV ngày 20/11/1991 Tiền thân của cơng ty là:  ­ 1954: Xưởng dệt Nam Á thuộc quyền quản lý của tư nhân ­ 1975: Quốc hữu hóa xưởng dệt Nam Á ­ 1980: Nhập dệt 5 vào theo quyết định 229/QĐUB ngày 26/11/1979 và  đổi tên thành Xí nghiệp dệt số 3 ­ 1989: Nhập dệt vào theo quyết định 85 ngày 13/04/1989 và lấy tên là: Xí  nghiệp dệt số 3 ­ 1992: Đổi tên Xí nghiệp dệt số 3 thành Cơng Ty Dệt May Gia Định ­ 06 – 1995: 3 đơn vị xác nhập vào Cơng Ty Dệt May Gia Định theo quyết   định 4562/QĐUB ngày 26/06/1995 gồm: Dệt kim 8, Nhuộm 61, Công Ty Xuất   Nhập Khẩu Hồng Gấm Thang 1 năm 2008, Công Ty C ́ ổ  Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú  viết tắt là GDP Corp được thành lâp k ̣ ết hợp từ sức mạnh tổng thể, tiềm năng   và uy tín của 3 Cổ Đơng sáng lập là Tổng Cơng Ty Dệt May Gia Định, Tổng  Cơng Ty Phong Phú và Cơng Ty Dệt Kim Đơng Phương ­ Tổng Cơng Ty Dệt May Gia Định gồm 13 thành viên, có thể nói là một  trong số  các Tổng Cơng Ty lớn của ngành Dệt May tại Việt Nam với nhiều   kinh nghiệm về  ngành Dệt May  và thế  mạnh về  đầu tư  phát triển trong các   lĩnh vực khác ­ Tổng Cơng Ty Phong Phú (tiền thân là Dệt Phong Phú) ­ một trong   những Doanh Nghiệp hàng đầu của ngành Dệt May Việt Nam với qui trình   sản xuất dây chuyền khép kín sản phẩm sợi ­ chỉ may, khăn bơng, vải denim,  sản phẩm may mặc ­ Cơng Ty Dệt Kim Đơng Phương ­ một trong những Doanh Nghiệp sản   xuất hàng dệt kim truyền thống có tốc độ phát triển nhanh và bền vững trong  nhiều năm gần đây Cơng Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú có vốn điều lệ là 120  tỉ đồng, trong đó Tổng Cơng Ty Dệt May Gia Định góp 38,3% vốn, Tổng Cơng   Ty Phong Phú góp 25% vốn, Cơng Ty Dệt Kim Đơng Phương góp 16%, phần  còn lại sẽ được huy động từ nguồn vốn các Doanh Nghiệp dệt may khác của   trung ương và thành phố Với việc thừa kế nguồn lực, nguồn vốn và trình độ chun mơn của các  Cơng Ty cổ đơng sáng lập, Cơng Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú  sẽ xây dựng một mơ hình Cơng Ty mới tinh, gọn về cơ cấu tổ chức, nhân sự;  quản lý linh hoạt hơn trong lĩnh vực sợi, dệt, nhuộm, may đầy cạnh tranh  bằng quy trình sản xuất khép kín từ  khâu sản xuất đến khâu kinh doanh của  sự liên kết các Cơng Ty cổ đơng sáng lập Như vậy, với những nền tảng, lợi thế có được và những chiến lược cụ  thể của Cơng Ty, cùng với sự phát triển ngày càng lớn mạnh của lĩnh vực Dệt   May Việt Nam hiện nay, Cơng Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú sẽ  phấn  đấu hồn thành những mục tiêu đặt ra, từng bước   đưa hình  ảnh và   thương hiệu của Cơng Ty hồ nhập vào thị  trường trong nước cũng như  thị  trường quốc tế 1.1.2. Đối tác thương mại Một số thị trường và khách hàng truyền thống của cơng ty như: ­ Nhật   Bản:   Itochu,   Masuda,   Seitaro   Arai,   Kanematsu,   Sakai,   Toyota,  Tsusho… ­ EU: CJG, Deluxe, Sun Garden, Arco, CCM, Dewalt… ­ Hoa kỳ:  Falconbay, XG, Retrofit, Precise … ­ Canada: Top Ten, Shinhoo… ­ Đài Loan: Shuen, Tee, Net… ­ Hồng Kông: Wingho, HK Style, Bonatex… ­ Hàn Quốc: Jungang, Shinjin, DongYang… 1.1.3. Các san phâm c ̉ ̉ ủa công ty Công ty sản xuất các sản phẩm dệt kim, dệt kiếm, các loại hàng may   mặc. Các sản phẩm này được tiêu thụ  cả  trong thị  trường nội địa và xuất  khẩu ra thị trường nước ngồi như: Nhật, Anh, Mỹ, Hồng Kơng, Đức, Ý, Đài   Loan, với tỉ lệ xuất khẩu là 65% Năng lực sản xuất của cơng ty: ­ Vải dệt kiếm 100% PE: 2.5 triệu m/năm. Chủ yếu là vải caro, sọc màu  sử dụng để may bao ghế, dù và vải jacquard sử dụng cho trang trí nội thất ­ Vải dệt kim TC, 100% cotton: 1500 tấn /năm. Chủ  yếu là vải thun cá   sấu, thun cá mập một mặt trơn dệt từ sợi TC, 100% cotton, 95%cotton – 5%   spandex ­ Sản phẩm may mặc như  áo Pull, Polo –  shirt, T – shirt: 5 triệu áo/năm Hình 1.1. Các sản phẩm của cơng ty dệt nhuộm Gia Định –Phong  Phú 1.1.4. Sơ đồ tổ chức nhân sự của cơng ty BAN KIỂM SỐT HĐQT TGĐ PTGĐ TC­HC­QT PTC­HC­QT X.XE SỢI PTGĐ SX PTGĐ KD­XNK PKT SX­ĐT PKD­XNK XN DỆT XN NHUỘM X.DỆT KIM X.DỆT KIẾM XN MAY Hình 1.2. Sơ đồ tổ chức nhân sự của cơng ty 1.1.5. Sơ đồ mặt bằng của công ty WC ­T ầng tr ệ: H t ấp  Jumbo ­L ầu 1: Nhà ăn B ể  nước  60m X ưởng D ệt Kim Kho Hóa Chất X ưởng D ệt Ki ếm  Phan Văn Trị Kho Mộc Xí Nghiệp Nhu ộm Phan Văn Trị Lò H Cabin điện Khối VP ­Trệ: KCS t ­L ầu 1: VP ­Trệ: Kho thành  t ph ẩm ­L ầu 1: VP Đường Thiên Hộ Vương ­T ầng tr ệ: Khu se  t ­ đ ảo ­L ầu 1: Căntin Kho Thành Ph ẩm BV Showroom Cabin  điện Nhà xe BV Đ ường Phan Văn Trị Hình 1.3. Sơ đồ mặt bằng của cơng ty 10 gãy Máy sấy Lưới bị rách kim định kỳ Nhiệt   độ   cao   và  Thay mới sau thời  sử dụng lâu năm gian sử dụng 88 7.2.2. Sự cố về sản phẩm Quá trình Sự cố Nguyên nhân Cách khắc  phục Kẹt vải, ngẹt họng  Đầu cây bị  đứt trong quá  Cho   máy  jet. Để lâu gây hiện  trình chuyển động do quá  ngừng,   hạ  tượng   đùn   vải,  trình may đầu cây khơng  nhiệt Q trình  nhuộm   độ  nghiêm   trọng   hơn  kỹ xuống   dưới  có   thể   làm   máy  800C,   kiểm  ngưng   hoạt   động  tra áp suất về   vải   vướng  vào      Sau  bánh   guồng   làm  đó dùng mốc  bánh   guồng   không  kéo vải ra và  quay được may   lại   đầu    vải   cho  thật kỹ Vải   không   chuyển  Dòng   chảy     máy   bị  Giảm   khối  động   hay   chuyển    cố,   khối   lượng   vải  lượng vải động chậm cho   vào   máy     tải   so  với   công   suất   máy,   vải  cho   vào   bị   thắt   nút   Sự  tạo   bọt     nhiều   trong  họng máy Kiểm   tra   lại  áp suất trong  họng phun và  chỉnh   lại   tốc  độ   guồng  quay 89 Thêm   chất  giảm bọt hay  thay đổi chất  trợ nhuộm Hàng bị  loang màu,  ­ Hàng dệt bị lỗi đốm màu, sọc màu ­ Vải bị lỗi trong quá  Nhuộm lại trình tiền định hình ­ Tẩy   hồ   khơng  ­ Pha   màu   không  ­ Do   ngừng   máy   lâu      trình   khắc  phục     cố   kẹt   hàng  hay cúp điện đột ngột ­ Máy chưa được vệ  sinh kỹ  khi nhuộm các  mẻ có màu khác nhau Mặt hàng bị gãy, bị  ­ Nhiệt độ  thay đổi đột  Phải   hồ   và  sượng ngột định hình lại.  ­ Vải   chịu   lực   ma   sát  Đồng   thời  nhiều cho   thêm  các  chất bôi trơn    thay   đổi  nhiệt   độ   từ  từ 90 Hàng sai mẫu Pha   màu   khơng  Tiến   hành  ­ đúng nồng độ đúng quy trình Vải bị dơ vắt ly tâm   màu  Vận   hành   không    tẩy  ­ Q trình  đắp nhuộm lại Do vệ  sinh thiết bị khơng  Vệ  sinh lồng  quay   của  thiết   bị   sau  mỗi mẻ Q trình  Vải   khơng   đều  ­ hồn tất màu Do trên vải còn các  Cần   phải  hóa chất dư ­ trung hòa vải  Ảnh hưởng của khí  trước   khi  nóng   Nếu   lượng   khí  sấy thiếu   hay   lưu   chuyển  Tăng   lượng  không đều sẽ  làm cho  khí   lưu  bề   mặt   vải   bốc   hơi  chuyển   trong  không     dẫn   đến  máy sấy khơng đều màu Do cơng nhân làm việc: do cơng ty sản xuất nhiều loại mặt hàng khác  nhau vì vậy mỗi mặt hàng dù là nhuộm, giặt hay giảm trọng đều phải làm  theo đúng quy trình mà nhà máy đã đề ra. Nếu cơng nhân chỉ cần làm sai một  lỗi nhỏ nào trong giai đoạn này như  chạy sai quy trình thì lơ vải đang xử  lý   trong nhà máy sẽ bị hư. Vì vậy nên cẩn thận khi làm việc Do hóa chất: hóa chất của cơng ty được mua từ ngồi mang vào và đều  được thử mẫu nếu đủ tiêu chuẩn mới được sử dụng. nếu cơng nhân ở phòng  pha chế lấy nhầm mẫu chưa thử thì sẽ dẫn đến lơ vải bị hư Các sự cố xảy ra trong an tồn lao động: Tại cơng ty dệt may Gia Định – Phong Phú đòi hỏi người cơng nhân  đứng máy phải: 91 ­ Phải nắm vững và thực hiện đầy đủ các quy trình, quy định về an tồn  vệ  sinh lao động. Tham gia đầy đủ  các khóa huấn luyện hướng dẫn về  an   tồn vệ sinh lao động do cơng ty tổ chức ­ Tuyệt đối khơng được sử  dụng thiêt bị  vận hành máy khi chưa nắm   vững an tồn lao động đối với náy móc thiết bị ­ Khơng được tự ý di dời, tháo ráp, sũa chữa các phương tiện làm việc,  máy móc thiết bị khi khơng có sự đồng ý của các cấp có thẩm quyền ­ Trong q trình làm việc, nếu phát hiện nguy cơ gây tai nạn lao động,  bệnh nghề  nghiệp gây độc hại hoặc nếu có sự  cố  nguy hiểm có thể  xảy ra   phải thơng báo kịp thời để cấp trên xử lý ­ Cán bộ nhân viên trước khi ra về phải kiểm tra và áp dụng biện pháp  an tồn lao động về  điện nước tại nơi làm việc.Khơng xả  rác, khạc nhổ,   phóng uế bừa bãi trong khn viên của cơng ty ­ Thường xun dọn vệ sinh sạch sẽ nơi làm việc, thu dọn ngun phế  liệu sản phẩm sắp xếp theo đúng nơi quy định và phải đảm bảo an tồn cho  sản phẩm Giám sát: Nhà máy được thiết kế sản xuất trên dây chuyền khép kín từ máy móc  cho đến khâu KCS thành phẩm 7.3. Sự khác nhau giữa thực tế và lý thuyết sản xuất: Trong thực tế  sản xuất quy mơ lớn và có độ  linh hoạt cao hơn so với   lý thuyết, nếu bỏ  qua một giai đoạn mà vẫn đảm bảo năng suất và chất  lượng thì có thể  điều chỉnh cho phù hợp như  có thể  vừa giảm trọng vừa  nhuộm đối với một số loại vải, tùy vào thực tế  mà điều chỉnh các thong số  Lý thuyết: khi được học   trường, ta chỉ  học những hóa chất và quy  trình cơng nghệ đơn giản, thơng dụng đối với từng loại vải khác nhau Thực tế  sản xuất: trong thực tế  sản xuất, cơng ty phải dựa trên u   cầu của khách hàng để chọn ra quy trình phù hợp nhằm tạo ra sản phẩm ra với   chất lượng và giá thành tối ưu 92 7.4. Một số vấn đề về mơi trường: Nguồn chất thải nhà máy phát sinh từ  các nguồn rất đa dạng, thành  phần ơ nhiểm của chúng phụ thuộc vào việc sử  dụng nguồn ngun liệu đầu vào  nhà máy Chất thải gây ơ nhiểm mơi trường ở nhiều dạng khác nhau: Đối với nước thải thì mức độ ơ nhiểm của nó phụ thuộc vào lượng hóa  chất sử dụng trong q trình sản xuất Đối với khơng khí thì mức độ  ơ nhiểm của chúng là do q trình sử  dụng ngun liệu đốt như dầu FO và các chất hóa học khi được chuyển sang  trạng thái khí, cùng với nhiệt thốt ra tại lò hơi Với sự quan tâm tới mơi trường và đời sống cán bộ cơng nhân viên trong  nhà máy thì cơng ty đã đưa ra những biện pháp tích cực, bao gồm: Thay thế nhiên liệu đốt cho lò hơi bằng cách sử dụng than đen và xử lý   nguồn khói thốt ra Thay xà phòng chế  từ  axid béo bằng xà phòng chế  rừ  những chất tẩy  rửa tổng hợp Thu hồi những chất có khả năng tái sử dụng như: hồ tịnh bột, NaOH, xà  phòng, dầu mỡ,…tận dụng tối đa lượng chất thải ra, hạn chế  thải ra mơi   trường Nâng cao nhận thức hiểu biết về  bảo vệ  mơi trường cho cán bộ  cơng   nhân viên trong cơng ty Tun truyền, giáo dục việc bảo vệ mơi trường Khơng bố trí khói thải ở các vị trí bất lợi như: đầu hướng gió thổi,  gần   nhà cao tầng Thay thế và sử dụng các hóa chất ít ảnh hưởng tới mơi trường và thành  phần kim loại trong thuốc nhuộm nằm trong giới hạn cho phép khơng gây  ảnh hưởng đến mơi trường Nhà máy có nơi để  những rác thải riêng biệt, phân loại chúng và mang  di xử lý Các nguồn nước được bố trí xa kho hóa chất Tất cả nước thải của nhà máy đều được đưa vào bồn và xử lý trước khi   thải ra mơi trường 93 Sáu u cầu cần thiết khơng thể thiếu tại nhà máy để đảm bảo vấn đề  ơ nhiểm mơi trường: Sử dụng có hiệu quả các nguồn năng lượng,  tài ngun thiên nhiên Giảm thiểu sự ơ nhiểm phát sinh từ nước thải và khí thải Quản lý các hóa chất nguy hại đảm bảo an tồn Hợp tác với nhà cung  ứng khách hàng để  giải quyết có hiệu quả  các  vấn đề bảo vệ mơi trường Khơng ngừng cải thiện về mơi trường Tn thủ các u cầu pháp luật và các u cầu khách hàng 7.5. An tồn lao động Để bảo đảm an tồn tài sản, tính mạng của mọi người và trật tự an ninh  trong cơ quan. Quy định về việc phòng cháy chữa cháy như sau: Điều 1: Phòng cháy chữa cháy là nghĩa vụ  của tồn thể  cán bộ, cơng  nhân viên chức kể cả các khách hàng đến liên hệ cơng tác Điều 2: Cấm việc sử  dụng lửa, củi, đun nấu, hút thuốc trong kho nơi   sản xuất và nơi cấm lửa Điều 3: Cấm việc câu, mắc, sử dụng điện, đèn, quạt, bếp điện … trước  khi ra về ­ Dùng dây đồng, giấy bạc thay cho cầu chì ­ Dùng dây điện cắm trực tiếp vào ổ cắm điện ­ Để các chất dễ cháy gần cầu chì, bằng điện và đường dây dẫn điện ­ Dùng khóa mở nắp phuy xăng bằng sắt thép Điều 4: sắp xếp vật tự, hàng hóa trong kho phải gọn gàng, sạch sẽ, xếp   riêng từng loại có khoảng cách ngăn cháy, xa mái, xa tường, để  tiện việc  kiểm tra hàng và cứu chữa khi cần thiết Điều 5: Khi xuất nhập hàng, xe khơng được nổ máy trong kho, nơi sản  xuất và khi đậu phải hướng đầu xe ra ngồi Điều 6: Khơng để chướng ngại vật trên các lối đi lại Điều 7: Phương tiện dụng cụ  chữa cháy phải để  nơi dễ  thấy, dễ  lấy,   khơng được lấy sử dụng vào việc khác 94 Điều 8: Ai thực hiện tốt quy định này sẽ được khen thưởng, ai vi phạm  tùy theo mức độ mà xử lý cảnh báo đến truy tố trước pháp luật.  ­ Kiểm tra an tồn thiết bị điện trước khi đóng cầu dao chính ­ Tuyệt đối khơng đóng điện khi có biển báo cấm ­ Cấm câu móc điện ­ Cấm sửa chữa hoặc tự ý mở các tủ điện ­ Cấm để hàng hóa, vật dụng hoặc treo móc quần áo ­ Khơng được sờ mó vào các bộ phận máy đang hoạt động ­ Khơng được tự ý lấy, di chuyển các dụng cụ  phòng cháy chữa cháy   và dụng cụ sửa chữa điện ­ Phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động khi cơng tác ­ Phải báo ngay cho nhân viên kĩ thuật điện xử lý khi phát hiện các dấu   hiệu mất an tồn về điện 95 96 Chương 8: CƠNG TÁC PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 8.1. Cơng tác phòng cháy chữa cháy Cơng ty thực hiện tốt an tồn lao động, tại mỗi thiết bị đều có bảng quy  định và bảng hướng dẫn cơng nhân vận hành máy an tồn Tất cả cơng nhân viên trong cơng ty đều chấp hành nghiêm túc nội quy  phòng cháy chữa cháy như:  ­ Khơng hút thuốc và sử  dụng nguồn nhiệt (lửa, bếp  điện)   nơi sản  xuất, kho và những nơi dễ bắt lửa ­ Hết giờ làm việc, trước khi ra về cán bộ cơng nhân viên có trách nhiệm  tắt đèn, quạt, bàn ủi và kiểm tra tình trạng an tồn PCCC trong khu vực   làm việc ­ Bộ  phận phục vụ  tại bếp ăn tập thể  phải quản lý tốt và chịu trách   nhiệm trong vấn đề sử dụng khí đốt ­ Khơng để  xăng dầu, hóa chất và các chất dễ  cháy nổ  nơi sản xuất,  ngoại trừ những nơi được quy định ­ Phương tiện PCCC thường xun được kiểm tra chất lượng, ln đầy  đủ  và   tư  thế  sẵn sàng  chữa cháy, nghiêm cấm sử  dụng dụng cụ  PCCC vào việc khác ­ Ban chỉ  huy đội PCCC và tồn thể  đội viên PCCC thường xun tập  luyện phòng cháy chữa cháy ­ Nắm rõ tiêu lệnh PCCC như sau:  Khi phát hiện cháy thì kẻng báo động 97 Nhanh chóng cúp cầu dao điện Sử dụng các cơng cụ PCCC đang có để dập tắt ngọn lửa Gọi điện thoại cho đội PCCC thành phố số 114 nơi xảy ra cháy 8.2. Vệ sinh công nghiệp Công   ty     xây   dựng   hệ   thống   xử   lý   nước   thải     cơng   nghiệp  nhuộm, và đã đi vào hoạt động một cách hiệu quả Sau các cơng đoạn trong q trình nhuộm đều tiến hành vệ  sinh dụng  cụ, thiết bị và khu vực làm việc 98 KẾT LUẬN Trong q trình thực tập tại cơng ty, chúng em đã được tìm hiểu về  cơ  cấu tổ chức cơng ty, ngun liệu sản xuất và các quy trình cơng nghệ nhuộm   tại nhà máy. Đồng thời, chúng em còn được tìm hiểu về  cách thức vận hành  các thiết bị  nhuộm tại xưởng sản xuất, các sự  cố  thường xãy ra cũng như  cách khắc phục các sự  cố. Tuy nhiên, do thời gian thực tập có giới hạn nên   chúng em chỉ có thể tìm hiểu một số quy trình và thiết bị phổ biến, có một số  thiết bị  vẫn chưa thật sự hiểu rõ như: máy soi màu quang phổ  tự  động, máy  kiểm tra độ bền ánh sáng… và chưa được trực tiếp tham gia nhuộm thử mẫu  tại phòng thí nghiệm. Bên cạnh đó, q trình thực tập chỉ tập trung tìm hiểu ở  xí nghiệp nhuộm, khơng được tìm hiểu   các xí nghiệp khác như  xí nghiệp  dệt, xí nghiệp may của cơng ty Về  phần cơng ty, nhờ  vào những nỗ  lực rất lớn từ  phía ban lãnh đạo  cùng một đội ngũ cán bộ, cơng nhân viên lành nghề, nhiều kinh nghiệm, nhiệt   tình và tận tụy trong cơng việc mà các quy trình sản xuất ln được tiến hành   đều đặn, liên tục và đảm bảo chất lượng. Tuy nhiên, bên cạnh những  ưu  điểm trên, cơng ty hiện nay cũng vấp phải khơng ít khó khăn. Với mặt bằng  tương đối nhỏ, trang thiết bị  khơng tối tân hiện đại như  một số  cơng ty dệt   may ra đời sau này nên dù được vận hành hết cơng suất vẫn khơng đáp ứng đủ  nhu cầu đề  ra, khó nâng cao sản lượng. Mặt khác, việc chuẩn hóa màu vẫn  còn phụ  thuộc q nhiều vào kinh nghiệm của nhân viên kỹ  thuật phòng thí  nghiệm nên đơi khi giữa thí nghiệm và thực tế  sản xuất có sự  sai lệch, làm  tổn thất một lượng hóa chất, năng lượng và chi phí 99 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU  MỤC LỤC                                                                                                                     1  Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY                          4  1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của cơng ty                                                                                 5  1.1.3. Các san phâm c ̉ ̉ ủa công ty                                                                                                              7  1.1.4. Sơ đồ tổ chức nhân sự của công ty                                                                                               9  1.2. Giới thiệu về xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị                                             11  1.2.1. Chức năng                                                                                                                                     11  1.2.2. Năng lực sản xuất                                                                                                                         11  1.2.3. Thiết bị                                                                                                                                          11  1.2.4. Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm                                                                                                   11  Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT                                                                  14  2.1.1. Sợi PolyEster (PE)                                                                                                                         14  2.1.1.1. Cấu Tạo                                                                                                                                 14  2.1.1.2.  Tính chất vật lý                                                                                                                     15  2.1.1.3. Tính chất hóa học                                                                                                                  15  2.1.2.1 Cấu tạo                                                                                                                                   16  2.1.2.2 Tính chất vật lý                                                                                                                       17  2.1.2.3. Tính chất hóa học                                                                                                                  17  2.2.2 Phân loại thuốc nhuộm                                                                                                                  19  2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán                                                                                                            19  2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính                                                                                                          23  2.2.2.3 Thuốc nhuộm axit                                                                                                                   27  2.2.2.4 Thuốc nhuộm cation                                                                                                               27  Chương 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ NHUỘM                                                  34 100  3.1. Sơ đồ công nghệ nhuộm vải                                                                           34  3.2. Các cơng đoạn trong quy trình nhuộm                                                           36  3.2.1. Quy trình tổng quát quá trình nhuộm vải T/C                                                                              36  3.2.2.  Quá trình tiền xử lý tẩy hồ tẩy trắng                                                                                          38  3.2.3.  Quá trình nhuộm PE                                                                                                                     39  3.2.4. Quá trình nhuộm Cotton                                                                                                                41  3.2.5. Cắt lông                                                                                                                                         42  3.2.6. Vắt ­ xả xoắn ­ xẻ khổ ­ tuôn                                                                                                      42  Chương 4 :CƠNG NGHỆ HỒN TẤT                                                                    44  4.1. Sấy sau nhuộm                                                                                                  44  4.2. Sấy hoàn tất                                                                                                       44  4.3. Comfit                                                                                                                  46  4.4. In biên                                                                                                                 46  Chương 5: THIẾT BỊ NHUỘM                                                                                48  5.1. Máy nhộm Jet                                                                                                    49  5.1.1.  Cấu tạo                                                                                                                                        51  5.1.2. Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                  55  5.2. Máy Thies                                                                                                           56  5.2.2. Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                  59  5.2.3. Các sự cố thường gặp                                                                                                                  60  5.3.1. Câu tao ́ ̣                                                                                                                                            60  5.3.2. Công dung may Winch ̣ ́                                                                                                                   62  5.3.3.Các sự cố thường gặp:                                                                                                                  62  5.4.1. Cấu tạo                                                                                                                                         64  5.4.2.Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                   65  5.4.3.Các sự cố thường gặp                                                                                                                   66  5.5. Máy hồn tất – định hình Bruckner                                                                66  5.5.1.Cấu tạo                                                                                                                                          67  5.5.3. Sự cố thường gặp                                                                                                                         71 101  5.6. Máy comfit                                                                                                          71  5.6.1 Cấu tạo                                                                                                                                          71  5.6.2 Nguyên tắc hoạt động                                                                                                                   72  5.6.3. Các trường hợp dừng máy                                                                                                            73  Chương 6: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI                                                       75  6.1.  Nước thải nhuộm                                                                                            75  6.1.1. Nước thải nhuộm                                                                                                                         75  6.1.2. Nguồn phát sinh nước thải                                                                                                           76  6.2. Phương pháp xử lý                                                                                           80  Chương 7. MỘT SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SẢN PHẨM                                        86  7.1. Các phương pháp kiểm tra sản phẩm                                                           86  7.2. Các sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất                                                   87  7.2.1. Sự cố về máy móc                                                                                                                        87  7.2.2. Sự cố về sản phẩm                                                                                                                      89  7.3. Sự khác nhau giữa thực tế và lý thuyết sản xuất:                                      92  7.4. Một số vấn đề về môi trường:                                                                      93  7.5. An toàn lao động                                                                                                94  Chương 8: CƠNG TÁC PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ                                 97  8.1. Cơng tác phòng cháy chữa cháy                                                                       97  8.2. Vệ sinh công nghiệp                                                                                         98  KẾT LUẬN                                                                                                                   99 102 ... Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY GIA ĐỊNH – PHONG PHÚ 1.1Giới thiệu chung Tên giao dịch bằng tiếng việt: Cơng Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định –   Phong Phú Tên giao dịch bằng tiếng Anh: Gia Đinh –  Phong Phu Textile & Garment ... 1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của cơng ty Cơng ty Cổ phần Dệt May Gia Định – Phong Phú trước đây là Cơng ty Dệt May Gia Định được thành lập theo nghị định 338/HĐBV ngày 20/11/1991 Tiền thân của cơng ty là:  ­ 1954: Xưởng dệt Nam Á thuộc quyền quản lý của tư nhân... ết hợp từ sức mạnh tổng thể, tiềm năng   và uy tín của 3 Cổ Đơng sáng lập là Tổng Cơng Ty Dệt May Gia Định,  Tổng  Cơng Ty Phong Phú và Cơng Ty Dệt Kim Đơng Phương ­ Tổng Cơng Ty Dệt May Gia Định gồm 13 thành viên, có thể nói là một 

Ngày đăng: 12/01/2020, 02:44

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w