Báo cáo thực tập tại công ty cổ phần dệt may gia định phong phú

93 4.8K 17
Báo cáo thực tập tại công ty cổ phần dệt may gia định phong phú

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU MỤC LỤC Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty .4 1.1.3 Các sản phẩm công ty 1.1.4 Sơ đồ tổ chức nhân công ty .8 1.2 Giới thiệu xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị .10 1.2.1 Chức 10 1.2.2 Năng lực sản xuất 10 1.2.3 Thiết bị 10 1.2.4 Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm 10 Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT .13 2.1.1 Sợi PolyEster (PE) .13 2.1.1.1 Cấu Tạo 13 2.1.1.2 Tính chất vật lý 14 2.1.1.3 Tính chất hóa học 14 2.1.2.1 Cấu tạo 15 2.1.2.2 Tính chất vật lý 15 2.1.2.3 Tính chất hóa học 16 2.2.2 Phân loại thuốc nhuộm .18 2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán 18 2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính 21 2.2.2.3 Thuốc nhuộm axit 24 2.2.2.4 Thuốc nhuộm cation 25 Chương 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHUỘM .30 3.1 Sơ đồ công nghệ nhuộm vải 30 3.2 Các công đoạn quy trình nhuộm 32 3.2.1 Quy trình tổng quát trình nhuộm vải T/C 32 3.2.2 Quá trình tiền xử lý tẩy hồ tẩy trắng 33 3.2.3 Quá trình nhuộm PE 35 3.2.4 Quá trình nhuộm Cotton 36 3.2.5 Cắt lông .38 3.2.6 Vắt - xả xoắn - xẻ khổ - tuôn .38 Chương :CÔNG NGHỆ HOÀN TẤT 39 4.1 Sấy sau nhuộm 39 4.2 Sấy hoàn tất 39 4.3 Comfit 41 4.4 In biên .41 Chương 5: THIẾT BỊ NHUỘM 43 5.1 Máy nhộm Jet 44 5.1.1 Cấu tạo .46 5.1.2 Nguyên tắc hoạt động 49 5.2 Máy Thies .51 5.2.2 Nguyên tắc hoạt động 54 5.2.3 Các cố thường gặp 54 5.3.1 Cấu tạo .55 5.3.2 Công dụng máy Winch 56 5.3.3.Các cố thường gặp: 57 5.4.1 Cấu tạo .58 5.4.2.Nguyên tắc hoạt động 60 5.4.3.Các cố thường gặp 60 5.5 Máy hoàn tất – định hình Bruckner .60 5.5.1.Cấu tạo 61 5.5.3 Sự cố thường gặp .65 5.6 Máy comfit 66 5.6.1 Cấu tạo 66 5.6.2 Nguyên tắc hoạt động 66 5.6.3 Các trường hợp dừng máy 67 Chương 6: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI .69 6.1 Nước thải nhuộm 69 6.1.1 Nước thải nhuộm .69 6.1.2 Nguồn phát sinh nước thải 70 6.2 Phương pháp xử lý 73 Chương MỘT SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SẢN PHẨM .78 7.1 Các phương pháp kiểm tra sản phẩm 79 7.2 Các cố xảy trình sản xuất 79 7.2.1 Sự cố máy móc .80 7.2.2 Sự cố sản phẩm .81 7.3 Sự khác thực tế lý thuyết sản xuất: .84 7.4 Một số vấn đề môi trường: .84 7.5 An toàn lao động 85 Chương 8: CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ 88 8.1 Công tác phòng cháy chữa cháy 88 8.2 Vệ sinh công nghiệp .89 KẾT LUẬN .90 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY GIA ĐỊNH – PHONG PHÚ 1.1Giới thiệu chung Tên giao dịch tiếng việt: Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú Tên giao dịch tiếng Anh: Gia Đinh – Phong Phu Textile & Garment Corporation, GDP Corp Địa giao dịch: 189 Phan Văn Trị, Phường 11, Quận Bình Thạnh, TP.Hồ Chí Minh Điện thoại: 35162486 – 35162574 – 62732242 Fax: 35166722 Mã số thuế: 0305412008 –Tài khoản: 007.1.00.4253957 NH Vietcombank Website : www.gdpcorp.com.vn www.gdptex.vn Email: info@gdptex.vn Chủ tịch Hội đồng Quản trị: Ông Lê Đông Triều Tổng Giám Đốc: Ông Phan Vương Khắc Hiếu Ngành nghề kinh doanh: - Sản xuất kinh doanh công nghiệp sợi, dệt, nhuộm, may - Kinh doanh xuất nhập khẩu nguyên phụ liệu, vật liệu, máy móc thiết bị ngành sợi, dệt, nhuộm, may - Kinh doanh xăng dầu Vốn điều lệ: 120.000.000.000 (Một trăm hai mươi tỷ đồng) 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty Công ty Cổ phần Dệt May Gia Định – Phong Phú trước Công ty Dệt May Gia Định thành lập theo nghị định 338/HĐBV ngày 20/11/1991 Tiền thân công ty là: - 1954: Xưởng dệt Nam Á thuộc quyền quản lý tư nhân - 1975: Quốc hữu hóa xưởng dệt Nam Á - 1980: Nhập dệt vào theo định 229/QĐUB ngày 26/11/1979 đổi tên thành Xí nghiệp dệt số - 1989: Nhập dệt vào theo định 85 ngày 13/04/1989 lấy tên là: Xí nghiệp dệt số - 1992: Đổi tên Xí nghiệp dệt số thành Công Ty Dệt May Gia Định - 06 – 1995: đơn vị xác nhập vào Công Ty Dệt May Gia Định theo định 4562/QĐUB ngày 26/06/1995 gồm: Dệt kim 8, Nhuộm 61, Công Ty Xuất Nhập Khẩu Hồng Gấm Tháng năm 2008, Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú viết tắt GDP Corp thành lập kết hợp từ sức mạnh tổng thể, tiềm uy tín Cổ Đông sáng lập Tổng Công Ty Dệt May Gia Định, Tổng Công Ty Phong Phú Công Ty Dệt Kim Đông Phương - Tổng Công Ty Dệt May Gia Định gồm 13 thành viên, nói số Tổng Công Ty lớn ngành Dệt May Việt Nam với nhiều kinh nghiệm ngành Dệt May mạnh đầu tư phát triển lĩnh vực khác - Tổng Công Ty Phong Phú (tiền thân Dệt Phong Phú) - Doanh Nghiệp hàng đầu ngành Dệt May Việt Nam với qui trình sản xuất dây chuyền khép kín sản phẩm sợi - may, khăn bông, vải denim, sản phẩm may mặc - Công Ty Dệt Kim Đông Phương - Doanh Nghiệp sản xuất hàng dệt kim truyền thống có tốc độ phát triển nhanh bền vững nhiều năm gần Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú có vốn điều lệ 120 tỉ đồng, Tổng Công Ty Dệt May Gia Định góp 38,3% vốn, Tổng Công Ty Phong Phú góp 25% vốn, Công Ty Dệt Kim Đông Phương góp 16%, phần lại huy động từ nguồn vốn Doanh Nghiệp dệt may khác trung ương thành phố Với việc thừa kế nguồn lực, nguồn vốn trình độ chuyên môn Công Ty cổ đông sáng lập, Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú xây dựng mô hình Công Ty tinh, gọn cấu tổ chức, nhân sự; quản lý linh hoạt lĩnh vực sợi, dệt, nhuộm, may đầy cạnh tranh quy trình sản xuất khép kín từ khâu sản xuất đến khâu kinh doanh liên kết Công Ty cổ đông sáng lập Như vậy, với tảng, lợi có chiến lược cụ thể Công Ty, với phát triển ngày lớn mạnh lĩnh vực Dệt May Việt Nam nay, Công Ty Cổ Phần Dệt May Gia Định – Phong Phú phấn đấu hoàn thành mục tiêu đặt ra, bước đưa hình ảnh thương hiệu Công Ty hoà nhập vào thị trường nước thị trường quốc tế 1.1.2 Đối tác thương mại Một số thị trường khách hàng truyền thống công ty như: - Nhật Bản: Itochu, Masuda, Seitaro Arai, Kanematsu, Sakai, Toyota, Tsusho… - EU: CJG, Deluxe, Sun Garden, Arco, CCM, Dewalt… - Hoa kỳ: Falconbay, XG, Retrofit, Precise … - Canada: Top Ten, Shinhoo… - Đài Loan: Shuen, Tee, Net… - Hồng Kông: Wingho, HK Style, Bonatex… - Hàn Quốc: Jungang, Shinjin, DongYang… 1.1.3 Các sản phẩm công ty Công ty sản xuất sản phẩm dệt kim, dệt kiếm, loại hàng may mặc Các sản phẩm tiêu thụ cả thị trường nội địa xuất khẩu thị trường nước như: Nhật, Anh, Mỹ, Hồng Kông, Đức, Ý, Đài Loan, với tỉ lệ xuất khẩu 65% Năng lực sản xuất công ty: - Vải dệt kiếm 100% PE: 2.5 triệu m/năm Chủ yếu vải caro, sọc màu sử dụng để may bao ghế, dù vải jacquard sử dụng cho trang trí nội thất - Vải dệt kim TC, 100% cotton: 1500 /năm Chủ yếu vải thun cá sấu, thun cá mập mặt trơn dệt từ sợi TC, 100% cotton, 95%cotton – 5% spandex - Sản phẩm may mặc áo Pull, Polo – shirt, T – shirt: triệu áo/năm Hình 1.1 Các sản phẩm công ty dệt nhuộm Gia Định –Phong Phú 1.1.4 Sơ đồ tổ chức nhân công ty BAN KIỂM SOÁT HĐQT TGĐ PTGĐ TC-HC-QT PTC-HC-QT X.XE SỢI PTGĐ SX PTGĐ KD-XNK PKT SX-ĐT PKD-XNK XN DỆT XN NHUỘM X.DỆT KIM X.DỆT KIẾM XN MAY Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức nhân công ty 1.1.5 Sơ đồ mặt công ty Hình 1.3 Sơ đồ mặt công ty 1.2 Giới thiệu xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị Xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị trực thuộc Công ty cổ phần dệt may Gia Định – Phong Phú 1.2.1 Chức Chuyên nhuộm sản phẩm cho công ty dệt theo yêu cầu tổng công ty 1.2.2 Năng lực sản xuất - 000 000 m/năm vải dệt kiếm thành phẩm - 800 tấn/năm vải dệt kim thành phẩm 1.2.3 Thiết bị - 12 máy nhuộm cao áp (Thies/Đức, Hisaka/Nhật, Tongwu/Đài Loan, Fong’s/Hong Kong) - máy nhuộm hạ áp (Kunnan/Đài Loan, Fong’s/Hong Kong) - máy định hình vải nhiệt “Bruckner” (Đức) - máy nhuộm sợi (Hisaka/Nhật, Tonggen/Đài Loan) - Máy Compact Feraro (Ý), LH&LK (Đài Loan) - Máy Comfit (Hàn Quốc) - Một số thiết bị khác: máy giặt quay, máy sấy không căng, máy xẻ khổ vải dệt kim, máy hồ xả xoắn vải dệt kim 1.2.4 Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm Tổng số nhân viên xí nghiệp 112 người, số người tổ quản lý khoảng 12 người Giờ làm việc: - Giờ hành chính: 7h30 đến 16h30 10 7.1 Các phương pháp kiểm tra sản phẩm Nhà máy nhuộm công ty thực dây chuyền khép kín nên phương pháp kiểm tra đến chất lượng sản phẩm quan trọng vải sau qua công đoạn nhân viên cắt mẫu để kiểm tra em có đật yêu cầu để tiếp công đoạn tiếp không Các yếu tố kiểm tra: - Độ bền màu: dùng máy thử độ bền giặt - Độ bền xé: kiểm tra máy xé - Độ bền ánh sáng: dùng máy kiểm tra - Độ bền mịn: thường dùng tay Tất cả phương pháp kiểm tra thực phòng thí nghiệm thực nghiêm túc Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm: Có yếu tố chính: nhiệt độ, thời gian, vận tốc, áp suất Nhiệt độ: lên nhiệt độ nhanh thuốc nhuộm không ăn sâu vào sơ sợi ngược lại lên nhiệt độ chậm thuốc nhuộm ăn sâu vào xơ sợi làm vải không màu, nên nhuộm cần phải thực theo quy trình công nghệ mà nhà máy đề Thời gian: thời gian nhuộm ngắn thuốc nhuộm không thực liên kết chặt chẽ với xơ sợi làm cho vải bị phai màu sử dụng ngược lại thời gian nhuộm lâu thuốc nhuộm khuếch tán vào vải nhiều làm vải bị đốm màu Nên nhuộm cần phải thực theo quy trình công nghệ mà nhà máy đặt Vận tốc: vận tốc nhuộm nhanh thuốc nhuộm liên kết chặt với xơ sợi làm vải không màu, ngược lại vận tốc chậm thuốc nhuộm phân tán sâu vào lõi xơ làm cho vải bị đốm màu, loang màu Áp suất: áp suất không đủ thuốc nhuộm không phân tán kịp vào xơ dẫn tới loang màu ngược lại 7.2 Các cố xảy trình sản xuất - Trong nhà máy nhuộm thường xảy cố chính: - Do thiết bị - Do công nhân làm việc - Do hóa chất 79 7.2.1 Sự cố máy móc Loại máy Máy nhuộm cao áp Sự cố Xì tuần phốt Nguyên nhân Cách khắc phục bơm Nhiệt độ cao, áp Thay phốt cao su hoàn, xì suất cao làm hư phốt bạc than hỏng phốt cao su phản ứng Kẹt hàng Do chỉnh áp lực Chỉnh áp lực họng họng jet không jet cho phù hợp phù hợp Máy định hình Hư kim căng với loại vải Do lực kéo căng Đều chỉnh nhiệt nhiệt độ cao làm độ cho phù hợp kim bị căng, bị lục bị gãy Dùng kim chuẩn thay kim định kỳ Máy sấy Lưới bị rách Nhiệt độ cao Thay sau thời sử dụng lâu năm gian sử dụng 80 7.2.2 Sự cố sản phẩm Quá trình Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục Kẹt vải, ngẹt họng Đầu bị đứt Cho Quá trình nhuộm máy jet Để lâu gây trình chuyển động ngừng, hạ tượng độ đùn vải, trình may đầu không nhiệt nghiêm trọng kỹ xuống làm máy 800C, kiểm ngưng hoạt động tra áp suất vải vướng vào Sau bánh làm dùng mốc bánh guồng không kéo vải quay may lại đầu guồng vải cho thật kỹ Vải không chuyển Dòng chảy máy bị Giảm khối động hay chuyển cố, khối lượng vải cho lượng vải động chậm vào máy tải so với công suất máy, vải cho vào bị thắt nút Sự tạo bọt nhiều họng máy Kiểm tra lại áp suất họng phun chỉnh lại tốc độ guồng quay Thêm chất giảm bọt hay 81 thay đổi chất trợ nhuộm Hàng bị loang màu, - Hàng dệt bị lỗi đốm màu, sọc màu Vải bị lỗi - Nhuộm lại trình tiền định hình - Tẩy hồ không - Pha màu không - Do ngừng máy lâu trình khắc phục cố kẹt hàng hay cúp điện đột ngột - Máy chưa vệ sinh kỹ nhuộm mẻ có màu khác Mặt hàng bị gãy, bị - Nhiệt độ thay đổi đột Phải hồ sượng ngột định hình lại - Vải chịu lực ma sát Đồng nhiều thời cho thêm chất bôi trơn thay đổi nhiệt độ từ từ Hàng sai mẫu - Pha màu nồng độ - Quá trình vắt ly tâm Vải bị dơ Vận không Tiến hành đắp màu hành không tẩy quy trình lại nhuộm Do vệ sinh thiết bị không Vệ sinh lồng quay thiết 82 bị sau mẻ Quá trình Vải không màu - hoàn tất Do vải Cần hóa chất dư - phải trung hòa vải Ảnh hưởng khí trước sấy nóng Nếu lượng khí Tăng lượng thiếu hay lưu chuyển khí lưu không làm cho chuyển bề mặt vải bốc máy sấy không dẫn đến không màu Do công nhân làm việc: công ty sản xuất nhiều loại mặt hàng khác mặt hàng dù nhuộm, giặt hay giảm trọng phải làm theo quy trình mà nhà máy đề Nếu công nhân cần làm sai lỗi nhỏ giai đoạn chạy sai quy trình lô vải xử lý nhà máy bị hư Vì nên cẩn thận làm việc Do hóa chất: hóa chất công ty mua từ mang vào thử mẫu đủ tiêu chuẩn sử dụng công nhân phòng pha chế lấy nhầm mẫu chưa thử dẫn đến lô vải bị hư Các cố xảy an toàn lao động: Tại công ty dệt may Gia Định – Phong Phú đòi hỏi người công nhân đứng máy phải: - Phải nắm vững thực đầy đủ quy trình, quy định an toàn vệ sinh lao động Tham gia đầy đủ khóa huấn luyện hướng dẫn an toàn vệ sinh lao động công ty tổ chức - Tuyệt đối không sử dụng thiêt bị vận hành máy chưa nắm vững an toàn lao động náy móc thiết bị - Không tự ý di dời, tháo ráp, sũa chữa phương tiện làm việc, máy móc thiết bị đồng ý cấp có thẩm quyền 83 - Trong trình làm việc, phát nguy gây tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp gây độc hại có cố nguy hiểm xảy phải thông báo kịp thời để cấp xử lý - Cán nhân viên trước phải kiểm tra áp dụng biện pháp an toàn lao động điện nước nơi làm việc.Không xả rác, khạc nhổ, phóng uế bừa bãi khuôn viên công ty - Thường xuyên dọn vệ sinh nơi làm việc, thu dọn nguyên phế liệu sản phẩm xếp theo nơi quy định phải đảm bảo an toàn cho sản phẩm Giám sát: Nhà máy thiết kế sản xuất dây chuyền khép kín từ máy móc khâu KCS thành phẩm 7.3 Sự khác thực tế lý thuyết sản xuất: Trong thực tế sản xuất quy mô lớn có độ linh hoạt cao so với lý thuyết, bỏ qua giai đoạn mà đảm bảo suất chất lượng điều chỉnh cho phù hợp vừa giảm trọng vừa nhuộm số loại vải, tùy vào thực tế mà điều chỉnh thong số Lý thuyết: học trường, ta học hóa chất quy trình công nghệ đơn giản, thông dụng loại vải khác Thực tế sản xuất: thực tế sản xuất, công ty phải dựa yêu cầu khách hàng để chọn quy trình phù hợp nhằm tạo sản phẩm với chất lượng giá thành tối ưu 7.4 Một số vấn đề môi trường: Nguồn chất thải nhà máy phát sinh từ nguồn đa dạng, thành phần ô nhiểm chúng phụ thuộc vào việc sử dụng nguồn nguyên liệu đầu vào nhà máy Chất thải gây ô nhiểm môi trường nhiều dạng khác nhau: Đối với nước thải mức độ ô nhiểm phụ thuộc vào lượng hóa chất sử dụng trình sản xuất Đối với không khí mức độ ô nhiểm chúng trình sử dụng nguyên liệu đốt dầu FO chất hóa học chuyển sang trạng thái khí, với nhiệt thoát lò Với quan tâm tới môi trường đời sống cán công nhân viên nhà máy công ty đưa biện pháp tích cực, bao gồm: 84 Thay nhiên liệu đốt cho lò cách sử dụng than đen xử lý nguồn khói thoát Thay xà phòng chế từ axid béo xà phòng chế rừ chất tẩy rửa tổng hợp Thu hồi chất có khả tái sử dụng như: hồ tịnh bột, NaOH, xà phòng, dầu mỡ,…tận dụng tối đa lượng chất thải ra, hạn chế thải môi trường Nâng cao nhận thức hiểu biết bảo vệ môi trường cho cán công nhân viên công ty Tuyên truyền, giáo dục việc bảo vệ môi trường Không bố trí khói thải vị trí bất lợi như: đầu hướng gió thổi, gần nhà cao tầng Thay sử dụng hóa chất ảnh hưởng tới môi trường thành phần kim loại thuốc nhuộm nằm giới hạn cho phép không gây ảnh hưởng đến môi trường Nhà máy có nơi để rác thải riêng biệt, phân loại chúng mang di xử lý Các nguồn nước bố trí xa kho hóa chất Tất cả nước thải nhà máy đưa vào bồn xử lý trước thải môi trường Sáu yêu cầu cần thiết thiếu nhà máy để đảm bảo vấn đề ô nhiểm môi trường: Sử dụng có hiệu quả nguồn lượng, tài nguyên thiên nhiên Giảm thiểu ô nhiểm phát sinh từ nước thải khí thải Quản lý hóa chất nguy hại đảm bảo an toàn Hợp tác với nhà cung ứng khách hàng để giải có hiệu quả vấn đề bảo vệ môi trường Không ngừng cải thiện môi trường Tuân thủ yêu cầu pháp luật yêu cầu khách hàng 7.5 An toàn lao động Để bảo đảm an toàn tài sản, tính mạng người trật tự an ninh quan Quy định việc phòng cháy chữa cháy sau: 85 Điều 1: Phòng cháy chữa cháy nghĩa vụ toàn thể cán bộ, công nhân viên chức kể cả khách hàng đến liên hệ công tác Điều 2: Cấm việc sử dụng lửa, củi, đun nấu, hút thuốc kho nơi sản xuất nơi cấm lửa Điều 3: Cấm việc câu, mắc, sử dụng điện, đèn, quạt, bếp điện … trước - Dùng dây đồng, giấy bạc thay cho cầu chì - Dùng dây điện cắm trực tiếp vào ổ cắm điện - Để chất dễ cháy gần cầu chì, điện đường dây dẫn điện - Dùng khóa mở nắp phuy xăng sắt thép Điều 4: xếp vật tự, hàng hóa kho phải gọn gàng, sẽ, xếp riêng loại có khoảng cách ngăn cháy, xa mái, xa tường, để tiện việc kiểm tra hàng cứu chữa cần thiết Điều 5: Khi xuất nhập hàng, xe không nổ máy kho, nơi sản xuất đậu phải hướng đầu xe Điều 6: Không để chướng ngại vật lối lại Điều 7: Phương tiện dụng cụ chữa cháy phải để nơi dễ thấy, dễ lấy, không lấy sử dụng vào việc khác Điều 8: Ai thực tốt quy định khen thưởng, vi phạm tùy theo mức độ mà xử lý cảnh báo đến truy tố trước pháp luật - Kiểm tra an toàn thiết bị điện trước đóng cầu dao - Tuyệt đối không đóng điện có biển báo cấm - Cấm câu móc điện - Cấm sửa chữa tự ý mở tủ điện - Cấm để hàng hóa, vật dụng treo móc quần áo - Không sờ mó vào phận máy hoạt động - Không tự ý lấy, di chuyển dụng cụ phòng cháy chữa cháy dụng cụ sửa chữa điện - Phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động công tác - Phải báo cho nhân viên kĩ thuật điện xử lý phát dấu hiệu an toàn điện 86 87 Chương 8: CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 8.1 Công tác phòng cháy chữa cháy Công ty thực tốt an toàn lao động, thiết bị có bảng quy định bảng hướng dẫn công nhân vận hành máy an toàn Tất cả công nhân viên công ty chấp hành nghiêm túc nội quy phòng cháy chữa cháy như: - Không hút thuốc sử dụng nguồn nhiệt (lửa, bếp điện) nơi sản xuất, kho nơi dễ bắt lửa - Hết làm việc, trước cán công nhân viên có trách nhiệm tắt đèn, quạt, bàn ủi kiểm tra tình trạng an toàn PCCC khu vực làm việc - Bộ phận phục vụ bếp ăn tập thể phải quản lý tốt chịu trách nhiệm vấn đề sử dụng khí đốt - Không để xăng dầu, hóa chất chất dễ cháy nổ nơi sản xuất, ngoại trừ nơi quy định - Phương tiện PCCC thường xuyên kiểm tra chất lượng, đầy đủ tư sẵn sàng chữa cháy, nghiêm cấm sử dụng dụng cụ PCCC vào việc khác - Ban huy đội PCCC toàn thể đội viên PCCC thường xuyên tập luyện phòng cháy chữa cháy - Nắm rõ tiêu lệnh PCCC sau: • • • • Khi phát cháy kẻng báo động Nhanh chóng cúp cầu dao điện Sử dụng công cụ PCCC có để dập tắt lửa Gọi điện thoại cho đội PCCC thành phố số 114 nơi xảy cháy 88 8.2 Vệ sinh công nghiệp Công ty xây dựng hệ thống xử lý nước thải công nghiệp nhuộm, vào hoạt động cách hiệu quả Sau công đoạn trình nhuộm tiến hành vệ sinh dụng cụ, thiết bị khu vực làm việc 89 KẾT LUẬN Trong trình thực tập công ty, chúng em tìm hiểu cấu tổ chức công ty, nguyên liệu sản xuất quy trình công nghệ nhuộm nhà máy Đồng thời, chúng em tìm hiểu cách thức vận hành thiết bị nhuộm xưởng sản xuất, cố thường xãy cách khắc phục cố Tuy nhiên, thời gian thực tập có giới hạn nên chúng em tìm hiểu số quy trình thiết bị phổ biến, có số thiết bị chưa thật hiểu rõ như: máy soi màu quang phổ tự động, máy kiểm tra độ bền ánh sáng… chưa trực tiếp tham gia nhuộm thử mẫu phòng thí nghiệm Bên cạnh đó, trình thực tập tập trung tìm hiểu xí nghiệp nhuộm, không tìm hiểu xí nghiệp khác xí nghiệp dệt, xí nghiệp may công ty Về phần công ty, nhờ vào nỗ lực lớn từ phía ban lãnh đạo đội ngũ cán bộ, công nhân viên lành nghề, nhiều kinh nghiệm, nhiệt tình tận tụy công việc mà quy trình sản xuất tiến hành đặn, liên tục đảm bảo chất lượng Tuy nhiên, bên cạnh ưu điểm trên, công ty vấp phải không khó khăn Với mặt tương đối nhỏ, trang thiết bị không tối tân đại số công ty dệt may đời sau nên dù vận hành hết công suất không đáp ứng đủ nhu cầu đề ra, khó nâng cao sản lượng Mặt khác, việc chuẩn hóa màu phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm nhân viên kỹ thuật phòng thí nghiệm nên thí nghiệm thực tế sản xuất có sai lệch, làm tổn thất lượng hóa chất, lượng chi phí 90 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU MỤC LỤC Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty .4 1.1.3 Các sản phẩm công ty 1.1.4 Sơ đồ tổ chức nhân công ty .8 1.2 Giới thiệu xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị .10 1.2.1 Chức 10 1.2.2 Năng lực sản xuất 10 1.2.3 Thiết bị 10 1.2.4 Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm 10 Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT .13 2.1.1 Sợi PolyEster (PE) .13 2.1.1.1 Cấu Tạo 13 2.1.1.2 Tính chất vật lý 14 2.1.1.3 Tính chất hóa học 14 2.1.2.1 Cấu tạo 15 2.1.2.2 Tính chất vật lý 15 2.1.2.3 Tính chất hóa học 16 2.2.2 Phân loại thuốc nhuộm .18 2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán 18 2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính 21 2.2.2.3 Thuốc nhuộm axit 24 2.2.2.4 Thuốc nhuộm cation 25 Chương 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHUỘM .30 3.1 Sơ đồ công nghệ nhuộm vải 30 3.2 Các công đoạn quy trình nhuộm 32 3.2.1 Quy trình tổng quát trình nhuộm vải T/C 32 3.2.2 Quá trình tiền xử lý tẩy hồ tẩy trắng 33 3.2.3 Quá trình nhuộm PE 35 91 3.2.4 Quá trình nhuộm Cotton 36 3.2.5 Cắt lông .38 3.2.6 Vắt - xả xoắn - xẻ khổ - tuôn .38 Chương :CÔNG NGHỆ HOÀN TẤT 39 4.1 Sấy sau nhuộm 39 4.2 Sấy hoàn tất 39 4.3 Comfit 41 4.4 In biên .41 Chương 5: THIẾT BỊ NHUỘM 43 5.1 Máy nhộm Jet 44 5.1.1 Cấu tạo .46 5.1.2 Nguyên tắc hoạt động 49 5.2 Máy Thies .51 5.2.2 Nguyên tắc hoạt động 54 5.2.3 Các cố thường gặp 54 5.3.1 Cấu tạo .55 5.3.2 Công dụng máy Winch 56 5.3.3.Các cố thường gặp: 57 5.4.1 Cấu tạo .58 5.4.2.Nguyên tắc hoạt động 60 5.4.3.Các cố thường gặp 60 5.5 Máy hoàn tất – định hình Bruckner .60 5.5.1.Cấu tạo 61 5.5.3 Sự cố thường gặp .65 5.6 Máy comfit 66 5.6.1 Cấu tạo 66 5.6.2 Nguyên tắc hoạt động 66 5.6.3 Các trường hợp dừng máy 67 Chương 6: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI .69 6.1 Nước thải nhuộm 69 6.1.1 Nước thải nhuộm .69 92 6.1.2 Nguồn phát sinh nước thải 70 6.2 Phương pháp xử lý 73 Chương MỘT SỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SẢN PHẨM .78 7.1 Các phương pháp kiểm tra sản phẩm 79 7.2 Các cố xảy trình sản xuất 79 7.2.1 Sự cố máy móc .80 7.2.2 Sự cố sản phẩm .81 7.3 Sự khác thực tế lý thuyết sản xuất: .84 7.4 Một số vấn đề môi trường: .84 7.5 An toàn lao động 85 Chương 8: CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY VÀ 88 8.1 Công tác phòng cháy chữa cháy 88 8.2 Vệ sinh công nghiệp .89 KẾT LUẬN .90 93 [...]... trước khi đưa lên phúc tra ở phòng quản lý chất lượng của công ty 12 Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 2.1.Nguyên liệu dệt Các nguyên liệu dệt của công ty chủ yếu sản xuất từ 3 sợi chính là: TC, Polyester, Cotton Trong đó, sợi PE được nhập từ Đài Loan, Hàn Quốc với các nhà cung cấp Hyosung, LanFa, Tongyang; còn Cotton và TC chủ yếu lấy trong nước do dệt X28, ChongNam, TaiNam, dệt Nam Định cung cấp Vì... nhanh chóng (liên kết Vander –waals) - Giai đoạn 3: Thuốc nhuộm và chất trợ hấp phụ từ mặt ngoài vào trong lỏi xơ Giai đoạn này xảy ra khó khăn nhất, nhiều trở lực nhất và là giai đoạn chậm nhất, quyết định tốc độ của quá trình nhuộm - Giai đoạn 4: Thuốc nhuộm thực hiện liên kết với xơ, bám chặt vào vật liệu, người ta thường gọi giai đoạn này là giai đọan gắn màu - Giai đoạn 5: Khuếch tán chất trợ và... từ vật liệu dệt ra môi trường ngoài Trong năm giai đoạn trên thì giai đoạn ba là giai đoạn diễn ra chậm nhất Do đó, giai đoạn ba sẽ quyết định đến tốc độ, thời gian nhuộm và các chỉ tiêu kinh tế Mục đích sử dụng chất trợ trong quá trình nhuộm: -Làm cho vải ướt nhanh và hoàn toàn, thường dùng chất ngấm -Làm cho thuốc nhuộm hấp thụ đều lên xơ, dùng chất đều màu -Làm cho thuốc nhuộm ổn định ở trạng... sản phẩm dệt mộc (vải dệt kim, dệt thoi, dệt chỉ) còn chứa nhiều tạp chất như hồ, dầu mỡ…vì vậy tất cả các sản phẩm dệt mộc đều khô cứng, khó thấm các dung dịch hóa chất khác cho nên rất khó nhuộm màu, mặt khác nó lại chưa có độ trắng cần thiết cho nên ta cần phải xử lý vải trước khi nhuộm Mục đích của công nghệ tiền xử lý là làm cho vải đạt được độ ổn định trước khi vào nhuộm: ổn định vải... ngoại và oxy không khí, dẫn đến làm gia m tính chất cơ lý, gia m độ bền cơ học, gia m độ mềm mại… - Nhiệt độ: sợi cotton không bền nhiệt, độ bền của sợi gia m ít hay nhiều phụ thuộc vào nhiệt độ và thời gian tác động - Tác dụng của nước: xơ sợi cotton không tan trong nước mà chỉ bị trương Dưới tác dụng của hơi nước trong thời gian dài thì độ bền cơ học của xơ cellulose gia m do bị thủy phân, đồng thời... trong tổ quảnsản lý khoảng 12 người Hình 1.4 Sơ đồ phân cấp thực hiện sản xuất Trong đó: Giờ làm việc: Công nhân vận hành Giờ hành chính 7h30 - Trưởng ca: điều hành nhân lực, thiết bị, phương tiện, tài liệu nhằm đảm đến 16h30 bảo công việc được tiến hành theo đúng yêu cầu quy định và bàn giao cho Giờ sản xuất: trưởng ca sau những việc cần thực hiện 5h30 vểđến - Kỹ thuật ca: theo dõi quá+Ca trình... yêu cầu may hàng, yêu cầu 11 hàng mộc chuyển đến tổ may hàng may nối đầu cây Nhân viên thống kê hóa chất lập bảng tính nhu cầu hóa chất, chuyển đến tổ pha chế và phiếu yêu cầu hóa chất chuyển đến kho hóa chất Nhân viên điều độ nhuộm sẽ lập phiếu sản xuất theo dõi tiến độ thực hiện Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm ở từng công đoạn do tổ KCS đảm nhận, cùng với các trưởng ca và kỹ thuật ca Ở giai đoạn... dung dịch vào sâu trong vật liệu dệt tạo cho sản phẩm có nhiều màu khác nhau, đạt một số chỉ tiêu chất lượng cần thiết Động học của quá trình nhuộm được chia thành 5 giai đoạn: - Giai đoạn 1: Thuốc nhuộm và chất trợ khuyếch tán từ dung dịch tới bề mặt xơ Giai đoạn này xảy ra rất nhanh - Giai đoạn 2: Thuốc nhuộm và chất trợ hấp phụ từ dung dịch đến bề mặt xơ Thuốc nhuộm thực hiện liên kết với xơ sợi... tình hình thiết bị sẵn có và loại chế phẩm dệt mà người ta quyết định nhuộm theo một trong các phương pháp sau đây: nhuộm ở áp suất thường, 19 nhuộm khi có mặt chất tải, nhuộm ở áp suất cao và nhiệt độ cao, nhuộm theo phương thức gia nhiệt khô ( thermosol) Dưới đây là những nguyên tắc chung: Nhuộm các chế phẩm dệt từ tơ acetate Khi nhuộm các chế phẩm dệt từ tơ acetate bằng thuốc nhuộm phân tán người... phẩm dệt từ xơ PES Các chế phẩm dệt từ xơ polyester có thể nhuộm theo phương pháp dưới đây: - Nhuộm ở áp suất thường, không dùng chất tải - Nhuộm ở áp suất thường dùng chất tải - Nhuộm ở nhiệt độ cao và áp suất cao Ở nhà máy nhuộm và hoàn tất thì nhuộm bằng máy Jet với nhiệt độ cao và áp suất cao Thành phần dung dịch nhuộm trong trường hợp này rất đơn gia n: - Thuốc nhuộm - Chất phân tán - Chất gia m

Ngày đăng: 02/05/2016, 07:05

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MỤC LỤC

  • Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY

    • 1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty

    • 1.1.3. Các sản phẩm của công ty

    • 1.1.4. Sơ đồ tổ chức nhân sự của công ty

    • 1.2. Giới thiệu về xí nghiệp nhuộm Phan Văn Trị

      • 1.2.1. Chức năng

      • 1.2.2. Năng lực sản xuất

      • 1.2.3. Thiết bị

      • 1.2.4. Sơ đồ tổ chức xí nghiệp nhuộm

      • Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

        • 2.1.1. Sợi PolyEster (PE)

          • 2.1.1.1. Cấu Tạo

          • 2.1.1.2. Tính chất vật lý

          • 2.1.1.3. Tính chất hóa học

          • 2.1.2.1 Cấu tạo

          • 2.1.2.2 Tính chất vật lý

          • 2.1.2.3. Tính chất hóa học

          • 2.2.2 Phân loại thuốc nhuộm

            • 2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán

            • 2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính

            • 2.2.2.3 Thuốc nhuộm axit

            • 2.2.2.4 Thuốc nhuộm cation

            • Chương 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHUỘM

              • 3.1. Sơ đồ công nghệ nhuộm vải

              • 3.2. Các công đoạn trong quy trình nhuộm

                • 3.2.1. Quy trình tổng quát quá trình nhuộm vải T/C

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan