Đồ án quy trình sản xuất áo jacket nam một lớp

Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung LỜI CẢM ƠN Em xin chân thành cảm ơn giáo viên môn tận tình hướng dẫn em suốt trình thực đồ án.cảm ơn bạn lớp đóng gó ý kiến giúp tránh sai sót.Cảm ơn nhà trường tạo điều kiện cho em trình thực đồ án này.Nhờ trình thứ đồ án em có thêm số kinh nghiệm ,điều có ích trình thực tập tới công việc sau Do trình hoàn toàn dựa lý thuyết nên tránh khỏi điều thiếu sót mong thầy cô thông cảm bỏ qua.Em xin hứa hoàn thành thật tốt SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………… SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học SVTH: Đỗ Kiều Trinh GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung MỤC LỤC Chương :Chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu Chương :Chuẩn bị sản xuất thiết kế Chương :Chuẩn bị sản xuất công nghệ a b c d e f g h i j k l m Tiêu chuẩn kỹ thuật Bản hưởng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu Tiêu chuẩn giác sơ đồ Bảng định mức nguyên phụ liệu Tiêu chuẩn cho phân xưởng cắt Quy cách may Quy trình may Sơ đồ nhánh Bảng thiết kế chuyền Bố trí mặt phân xưởng Bảng tính đơn giá Quy cách bao gói Kiểm tra mã hàng Tài liệu tham khảo • • • Giáo trình môn học công nghệ may Tài liệu sản xuất công ty Giáo trình công nghệ may trường CĐKT Lý Tự Trọng SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung LỜI MỞ ĐẦU  Lý chọn đề tài: Trước tình hình phát triển khoa học kỹ thuật ,các quy trình công nghệ trở nên phức tạp , số lượng sản phẩm có quy mô ngày lớn Điều dẫn tới sản phẩm may không phụ thuộc vào vấn đề kỹ thuật mà phụ thuộc vào chất lượng trình nghiên cứu, thiết kế tổ thực Nhằm đảm bảo tính đồng ,an toàn chất lượng với việc đáp ứng thời hạn lô hàn sản xuất ,hoặc đơn đặt hàng ,các sở xí nghiệp tiến hành thực đồ án sản xuất để tiện viêc điều hành chuyền sử lý vấn đề nảy sinh trình sản xuất sản phẩm  phạm vi nghiên cứu : Vì điều kiện thời gian hạn hẹp , sở vật chất nhà trường hạn chế nên đồ án thực cho việc sản xuất mã hàng cố định JA-09 Đồ án giớt thiệu quy trình sản xuất áo jacket nam lớp phạm vi gói gọn nội dung phần học nhà trường, chưa ứng dụng mở sản xuất với quy mô lớn  phương pháp nghiên cứu: Tham khảo dựa tài liệu có sẵn Thu thập tài liệu công ty D ựa kinh nghiệm đúc kết từ giáo viên môn  Mục tiêu nghiên cứu: Đáp ứng đầy đủ yêu cầu môn học tạo sản phẩm áo jacket với quy trình sản xuất thực tế  Kết cấu đồ án Chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu Chuẩn bị sản xuất thiết kế Chuẩn bị sản xuất công nghệ Tiêu chuẩn kỹ thuật Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu Bảng tiêu chuẩn giác sơ đồ Bảng qui trình cho phân xưởng cắt SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học Bảng quy cách may sản phẩm Bảng sơ đồ nhánh Bảng thiết kế dây chuyền nhánh Bảng thiết kế dây chuyên công nghệ Bảng bố trí mặt phân xưởng Bảng qui cách bao gói cho phân xưởng đóng gói Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng SVTH: Đỗ Kiều Trinh GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung NỘI DUNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT HÀNG MAY CÔNG NGHIỆp KCS Triển khai sản xuất Chuẩn bị sản xuất Thiết kế Công nghệ Nguyên Chọn nguyên phụ liệu Đề xuất chọn mẫu Xây dựng TCKT Cắt nguyên phụ liệu May Uỉ định hình Hoàn tất Tẩy Ủi Nghiên cứu mẫu Cân đối nguyên phụ liệu Định mứcnguyên phụ liệu Cắt phá May chi tiết Bao gói Đánh số Thiết kế lắp ráp Chế thử mẫu Nhảy mẫu Thiết kế chuyền Bố trí măt phân xưởng Uỉ ép Bóc tậpphối kiện Cắt mẫu Nhập kho bán thành phẩm SVTH: Đỗ Kiều Trinh Phối kiện Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG 1: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU Đây công đoạn quan trọng trình sản xuất giúp cho việc sản xuất an toàn nâng cao,năng xuất lao động ,tiết kiệm nguyên phụ liệu ,đảm bảo chất lượng sản xuất.Công đoạn tiến hành theo sơ đồ sau: Nhập nguyên phụ liệu biên có liên quan Kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu Giải nguyên phụ liệu thiếu Nhập kho Nghiên cứu độ co lý tính chất nguyên phụ liệu a) Nghiên cứu tình chất: Thành phần sợi: Vải cấu tạo bởi:Cotton Vải phối: Cách bố trí văn hoa : b) Nghiên cứu độ co lý : Độ co giặt : R=Lo-L1 /Lo=100-99,8 /99,8=0,2% R :độ co rút SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học Lo:chiều dài mẫu trước giặt (cm ) L1:chiều dai mẫu sau giặt (cm) Độ co nhiệt: R=Lo-L1 /Lo=100-99 /99=1% R : Độ co rút Lo: chiều dài mẫu trước ủi (cm ) L1: chiều dài mẫu sau ủi (cm ) Độ co may: R=Lo-L1 /Lo=100-99,2/99,2=0,8% R : Độ co rút Lo: chiều dài mẫu trước may (cm ) L1: chiều dài mẫu sau may (cm ) SVTH: Đỗ Kiều Trinh GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG 2: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ THIẾT KẾ Hiệu kinh tế trình sản xuất phụ thuộc phần lớn vào công tác chuận bị sản xất thiết kế Nghiên cứu mẫu: Bảng thống kê số lượng chi tiết: STT TÊN CHI TIẾT SỐ LƯỢNG CHI TIẾT VẢI CHÍNH VẢI PHỐI Đô thân trước phải Đô than trước trái Thân trước phải Thân trước trái Thân sau Tay áo Nẹp viền Bo lai tay Bo lai thân sau 10 Miệng túi 11 Đáp túi SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học 17 sườn thân Vắt sổ sườn GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 54 54.2 14 25.96 Lượng may tiêu hao cho size S: Ms= 79,56 m Lượng may tiêu hao cho size M: ML= 82,56 Mn-M1 ⇒ Lượng tiêu hao cho size M: d= ⇒ MM= MS+ d=Ms+d= 79.56+1.5=81.06 m 82.56-79.56 = n-1 3-1 Lượng vắt sổ tiêu hao cho size M: MVSS= 273m Lượng vắt sổ tiêu hao cho size L: MVSL= 283.36 m Mn-M1 ⇒ ⇒ Lượng vắt sổ tiêu hao size M: d= 5.18 MVSM= MVSS +d=273+5.18=278.18m 283.36-273 = n-1 = 3-1 Định mức may vắt sổ cho size mã hàng TR-11 MS/ĐH=860x79.56=68.421.6m MM/ĐH=1400x81.06= 113.484m ML/ĐH=850x82.56=726.52.8m MVSS/ĐH=860x273=23.478m MVSM/ĐH=1400x278.18=240.240m MVSL/ĐH=850x283.36=240.856 Định mức may vắt sổ trung bình mã hàng M=256149.6/3900=90.6m MVS=879048.8/3900=356.2m Lượng may vắt sổ cung cấp mã hàng với dự phòng 5% N=256.149.6+259149.6x5%=268957.08m Nvs=879048.8+879048.8x5%=923001m Định mức nhãn size, nhãn HDSD, nhãn Một sản phẩm dùng nhãn size SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học ⇒ GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung ∑ Nhãn size dùng cho mã hàng 3.160 đó: Size S: 880 ; Size M: 1400 ; Size L: 880 Định mức thực tế cho mã hàng Khổ sơ đồ cho mã hàng ( vải chính: 1m2, vải phối 1m2) Mỗi bàn trải 80 lớp Tiêu chuẩn cho phân xưởng cắt: • Trải vải xếp lên nhiều lớp vải có khổ chiều dài vải phải tính toán trước • Đối với loại mã hàng JA-09 ta áp dụng phương pháp trải vải cắt đầu bàn không chiều cho chi tiết dùng vải cắt đầu bàn có chiều cho chi tiết dùng vải phối • Ngoài việc trải vải cần phải tuân theo yêu cầu sau: Chiều dài bàn vải phải đủ chiều dài sơ đồ cộng thêm 3cm ( hao phí đầu bàn) Mặt vải phải thẳng, hai bên mép phải chồng lên Số lớp tối đa 80 lớp Mép vải phải đứng thành cắt đầu bàn phải thẳng • • • Khi tiến hành cắt ta dùng phương pháp cắt nát sơ đồn bàn vải Đầu tiên ta cắt phá để chia sơ đồ làm nhiều phần nhỏ, sau sử dụng máy cắt tay để cắt chi tiết lớn như:thân sau chính, thân sau phụ, tay áo, chi tiết nhỏ như: bâu áo, bass vai, ta dùng máy cắt vòng Cuối ta dùng máy cắt vòng hay cắt dọc để gọt lại chi tiết cho thật xác Chú ý: cần cắt canh sợi 100% , chi tiết Các chi tiết cần ủi ép keo cần nhiệt độ ủi thích hợp nhằm tránh keo bị bong, ố vàng cổ phải đưa qua máy cắt để khử độ co vải (1600) thời gian 15s Đánh số, bóc tập, phối kiện: Tùy theo chi tiết hay yêu cầu khách hàng mà ta quy định đánh số để đảm bảo may xong phần đánh số không bị quay mặt phải Bóc tập có số lớp tùy theo yêu cầu khách hàng, công đoạn phận phối kiện có liên quan mật thiết với Sau hoàn tất số chi tiết buộc lại day vải hay cho vào bao kín để chuẩn bị đưa vào xưởng may SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Bảng quy định cắt STT TÊN CHI TIẾT Đô TT trái SỐ LƯỢNG DỤNG CỤ CẮT Máy cắt tay Đô TT phải Máy cắt tay Thân trước phải Máy cắt tay Thân trước trái Máy cắt tay TS Máy cắt tay Tay áo Máy cắt tay Miệng túi Máy cắt tay Đáp túi Máy cắt vòng Bo thân sau Máy cắt tay 10 Nẹp viền Máy cắt tay 11 Bo tay Máy cắt tay YÊU CẦU KỸ THUẬT Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi ngang, Canh sợi ngang, Canh sợi ngang, Sau phận cắt KCS tiến hành kiểm tra theo quy định đề để đảm bảo thông suốt phân xưởng hay công đoạn Quy cách may Tiêu chuẩn may: Sản phẩm may chất lượng cần đạt tiêu chuẩn:  Mật độ mũi cho đường may: mũi/cm ; mũi= 1,5mm  Sử dụng kim số: size 90/14  Khoảng cách hai đường diễu 0,7mm  Khoảng cách đường mí với cạnh sản phẩm 1mm 0,7mm  Các đường may lộn: cổ, vai mật độ mũi mũi/cm Lưu ý: Tất đường mí, diễu, phải thẳng Không nhăn, vặn, nối chỉ, bỏ mũi, • Vắt sổ không lồi sơ vải • SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học • • • • • • GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đường may không bị rút Nhãn size gắn cổ thân sau Nhãn sử dụng gắn sườn áo cách bo lai 8cm Các chi tiết đối xứng phải đối xứng Ngã tư nách phải trùng Túi mổ phải không bể góc Yêu cầu tra bâu: Tra bâu xong phải êm phẳng, đầu chân cổ phải nhọn, đối xứng, đường tra bâu phải không bị lọt khe Yêu cầu tra bo lai: Bo lai tra phải đều, êm, cạnh bo phải thẳng với dây kéo, đường mí bo 0,1cm Ngoài ra, nút đóng phải vị trí Sơ đồ quy trình phân xưởng may SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Quy trình may STT 10 11 12 13 14 15 22 BƯỚC CÔNG VIỆC Vắt sổ cạnh đô TT trái Vắt sổ cạnh đô TT phải Lấy dấu vị trí miệng túi mổ Lấy dấu vị trí sườn, vòng nách May nẹp viền vào than May mí nẹp viền Ủi gấp đôi cơi túi May đáp túi vào thân May định hình miệng túi vào thân Mổ túi Lộn+ ủi miệng túi May chặn lưỡi gà Diễu mí miệng túi Lấy dấu điểm cổ, đường sườn TS chính,TS SVTH: Đỗ Kiều Trinh BẬC THỢ THỜI GIAN (s) THỜI GIAN QUY ĐỔI (s) THIẾT BỊ ∗ Thân trước 23 23 23 23 3.76 Vắt sổ kim Vắt sổ kim Phấn 7.52 Phấn 56 56 Máy kim 56 56 Máy kim 7.52 Bàn ủi Máy kim 56 Máy kim ∗ Túi mổ giả 3 56 2 40 42 37.6 39.48 Kéo Bàn ủi 32 32 Máy kim 58 58 Máy kim ∗ Thân sau 29 27.6 Phấn Đồ án môn học 23 24 30 31 32 33 34 35 36 37 39 40 41 42 46 47 55 GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung phụ, vòng nách May bo lai TS Diễu lọt khe bo lai Vắt sổ bo tay Lấy dấu cạnh sườn tay, vòng nách tay May ráp+ lộn cạnh bo Tra bo vào tay May+ lộn cạnh bâu Diễu cạnh bâu May lộn vai Vắt sổ vai Tra vòng nách tay Vắt sổ đường nách Tra dường sườn tay+ thân Vắt sổ đường sườn Ủi xử lý nhãn gắn nhãn Kiểm tra vai SVTH: Đỗ Kiều Trinh 18 18 Máy kim 35 35 Máy kim 25 25 20 20 Máy vắt sổ kim Phấn 46 43.24 Máy kim 32 32 Máy kim 17 17 Máy kim 12 12 Máy kim ∗ Cụm lắp ráp 26 26 Máy kim 16 16 48 50.88 Máy vắt sổ kim Máy kim 28 28 104 104 28 28 20 18.8 Máy vắt sổ kim Bàn ủi 73 81.76 Máy kim 26 26 Máy vắt sổ kim Máy kim Đồ án môn học 56 58 60 61 65 66 67 GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Cắt sườn tay+ thân Kiển tra TT phối, TS phối Kiển tra vị trí đối xứng Kiểm tra túi mổ ngang Giũ Gấp áo tay dài Phục vụ đóng thùng SVTH: Đỗ Kiều Trinh 25 25 50 53 70 74.2 25 26.5 15 100 14.1 106 70 70 Kéo kéo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung BẢNG THIẾT KẾ CHUYỀN MÃ HÀNG JA-09 STT VT CV STT BƯỚC CÔNG VIỆC CÔ NG VIỆ C Vắt cạnh đô TT trái Vắt cạnh đô TT trái 22 Lấy dấu vị trí điểm cổ TS, đường sườn TS chính,thân sau phụ, vòng 31 nách TS Lấy dấu cạnh sườn tay, vòng nách tay 3 13 11 21 14 15 10 11 12 13 14 33 39 41 40 42 46 47 50 51 55 56 Ủi gấp đôi cơi túi Lộn+ ủi mồi miệng túi May định hình miệng tùi vào thân Tra nẹp vào thân May chặn lưỡi gà Diễu mí miệng túi 30 Vắt sổ bo 48 lai tay 37 Vắt sổ bo lai thân Vắt sổ vai Tra bo vào tay Tra vòng nách tay Tra sườn tay, sườn thân Vắt sổ vòng nách Vắt sổ đường sườn Ủi xử lý nhãn May nhãn vào thân Tra bo lai vào thân Diễu lọt khe Kiểm tra vai Cắt tay + thân SVTH: Đỗ Kiều Trinh BẬC THỢ SỐ % TẢI LAO TRỌNG ĐỘNG THIẾT BỊ 3 1 90.2 90.2 109.9 Máy vắt sổ kim 2 2 85.4 85.4 109.9 Bàn ủi 3 2 91.15 91.15 91.15 3 Máy kim 94,12 Máy vắt sổ kim 4 3 2 105 94,12 102 109,8 91,18 94,77 Máy kim Máy kim Máy kim Máy vắt sổ kim Máy kim, bàn ủi Máy kim 2 110,8 kéo Đồ án môn học 15 58 60 61 16 17 GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 4 102,6 65 Kiểm tra TT, TS phối Kiểm tra vị trí đối xứng Kiểm tra túi mổ Giủ 98 66 67 Gấp áo tay dài Phục vụ đóng thùng 3 111 Máy chuyên dùng Năng suất làm việc chuyền Mã hàng TR-11 Sản lượng đơn hàng gồm 3160 sản phẩm, đơn giá 7000đ/sp Thời gian làm việc tiếng/ngày Với thời gian hoàn tất sản phẩm là: 2362s, số công nhân chuyền 46 công nhân Nhiệp độ sản xuất = Năng suất đầu người = Năng suất chuyền = suất đầu người x số công nhân = 12,2 x 46 = 561,2 Thời gian hoàn tất mã hàng = Số thiết bị = Số máy kim cần chuyền : 25 máy Số vắt sổ cần chuyền : máy Số bàn ủi cần chuyền : Số máy chuyên dùng cần chuyền : máy Số kéo cần chuyền : Đơn giá tiền lương Lương theo cấp bậc thợ Bậc : 251 đ Bậc : 266 đ Bậc : 281 đ SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Bậc : 297 đ Bậc : 310 đ Chọn bậc làm bậc chuẩn ⇒ Hệ số quy đổi bậc = Hệ số quy đổi bậc → : 0,94 Hệ số quy đổi bậc → : 1,06 Hệ số quy đổi bậc → : 1,12 STT BƯỚC CÔNG VIỆC Thân trước Vắt sổ cạnh decoup TT trái Vắt sổ cạnh decoup TT phải Lấy dấu vị trí miệng túi mổ, túi dây kéo Lấy dấu vị trí ráp sườn, vòng nách, decoup May dây kéo vào • Decoup Diễu cạnh dây kéo Ủi ép keo cơi túi Ủi gấp đôi cơi túi Vắt sổ lót túi May lượt cơi túi vào lót túi May định hình miệng túi vào thân Mổ túi Lộn + ủi mồi miệng túi May chặn lưỡi gà Diễu mí miệng túi May bao túi Khoá đầu dây kéo May định hình miệng túi BẬC THỜI THỢ GIAN (s) THỜI GIAN QUY ĐỔI (s) ĐƠN GIÁ 1S (ĐỒNG) ĐƠN GIÁ CÔNG ĐOẠN (ĐỒNG) • 10 11 12 13 14 15 16 17 18 SVTH: Đỗ Kiều Trinh 23 23 2,88 66,24 23 23 2,88 66,24 3,76 2,88 11,52 7,52 2,88 23,04 93,28 2,88 253,44 2 3 88 25 29 16 40 56 35 27,26 15,04 40 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 100,8 83,52 46,08 115,2 23,04 37.6 56 2,88 161,28 2 3 3 39.48 32 58 55 5 14.1 37,6 39,48 32 58 56 8 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 115,2 92,16 92,16 167,04 161,28 23,04 23,04 Đồ án môn học 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 nẹp Bấm mổ miệng túi May dây kéo vào nẹp Tra nẹp vào thân Lấy dấu điểm cổ, đường sườn TS chính, TS phụ, vòng nách May viền lai thân sau phụ Diễu lọt khe viền lai May thân sau phụ vào thân sau May bass vai Gọt lộn bass vai Diễu bass vai Ủi bass vai Vắt sổ bo tay Lấy dấu cạnh sườn tay, vòng nách tay May ráp + lộn cạnh bo Tra bo vào tay May + lộn cạnh bâu Diễu cạnh bâu May lộn vai Vắt sổ vai May lượt bass vai vào thân Tra vòng nách tay Vắt sổ vòng nách Tra đường sườn tay + sườn thân Vắt sổ đường sườn Vắt sổ ve áo Chần ve vào vai Tra cổ + ve vào thân Ủi xử lý nhãn Mí cổ + gắn nhãn Vắt sổ bo lai thân May lộn cạnh lai Tra bo lai vào thân SVTH: Đỗ Kiều Trinh GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 3 14,1 25 28 2,88 2,88 2,88 43,2 72 80,64 25 28 2827 26 2918 27,26 2,88 83,52 3 18 35 25 18 35 25 2,88 2,88 2,88 51,84 100,8 72 3 20 46 32 10 26 15 20 43,24 32 9,4 26 14,1 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 57,6 132,48 92,16 28,8 72,88 43,2 22 22 2,88 63,36 3 3 75 17 12 26 16 10 79,5 17 12 26 16 10 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 216 216 34,56 46,08 28,8 138,24 3 48 28 104 50,88 28 104 2,88 2,88 2,88 138,24 80,64 299,52 3 3 28 28 23 56 20 73 26 25 50 28 28 23 59,36 18,8 81,76 26 25 53 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 80,64 80,64 66,24 161,28 57,6 210,24 74,88 72 144 Đồ án môn học 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 Diễu lọt khe bo Tra dây kéo vào thân Diễu cạnh dây kéo Dập nút túi mổ Dập nút bass vai Kiểm tra vai Cắt sườn tay, thân Cắt sau wash Kiểm tra TT phối, TS phối Kiểm tra bass vai bên Kiểm tra vị trí đối xứng Kiểm tra túi mổ ngang dọc Ép cổ Ép thân Thổi phòng áo Giũ Gấp áo tay dài Phục vụ đóng thùng GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 4 2 4 70 100 40 29 27 15 73 25 27 20 85 74,2 112 40 30,74 28,62 15 68,62 23,5 28,62 21,2 90,1 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 201,6 288 115,2 83,52 77,76 43,2 210,24 72 77,76 57,6 244,8 3 25 20 30 35 15 100 70 26,5 20 30 35 14,1 106 70 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 2,88 72 57,6 86,4 100,8 43,2 288 201,6 Quy trình hoàn tất sản phẩm Quy định nhiệt độ ủi, ép keo: Nhiệt độ ép keo mức 1100 - 1200 cố định cho tất loại vải Cố định lực nén kg Vòng quay : 12 → 14 Tuỳ theo tính chất nguyên liệu mà ta có giới hạn nhiệt độ cho trình ủi, thông thường 120 – 160 độ Các công đoạn hoàn tất sản phẩm: HOÀN TẤT SẢN PHẨM Wash Tẩy Ủi Gấp xếp SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Wash: Nếu đơn đặt hàng có yêu cầu xử lý ta tiến hành bước sau Trước tiên thử mẫu để kiểm tra độ co rút, đồng màu, độ mềm … Thông số thời gian giặt, nhiệt độ sấy Trong trình wash phải thường xuyên kiểm tra công đoạn giặt xả, ly tâm, sấy nóng, sấy nguội để đảm bảo chất lượng ổn định Tẩy: Các vết bẩn thường gặp: nguyên nhân trình dệt, may, vận chuyển bảo quản Trước tẩy loại vết bẩn ta phải nắm tính chất nguyên liệu Thường có loại chính: Vết bẩn mặt vải: mỡ, phấn, chì … thường tẩy cách dùng dao cạo có thấm hoá chất Vết bẩn ăn sâu vào long vải: dầu máy, café … tẩy cách gặt vải lót hoá chất vào vết bẩn Sau số chất tẩy thường dùng: HSO nồng độ 0,5 g/L, Javel nồng độ 0,5 g/L, chanh, dấm, 10% dung dịch NaSO … Ủi: Trong trình ủi ta tác động lên vải đồng thời yếu tố: nhiệt độ, áp suất, độ ẩm thời gian Khi ủi nhiệt độ cao bàn ủi phải di chuyển liên tục mặt vải, phương pháp ủi số loại vải thông dụng: Vải sợi bong nhiệt độ ủi từ 180 – 200 độ Vải len, da nhiệt độ ủi từ 165 – 190 độ Vải sợi tơ tằm nhiệt độ ủi từ 140 – 165 đô Ngoài công đoạn ủi chia làm bốn loại hình: Ủi lật, ủi rẽ đường may Ủi tạo hình Ủi định hình.Ủi sản phẩm hoàn chỉnh Công đoạn gấp xếp: Bao gói :Sau xếp sản phẩm bao gói, điều quy định tài kiệu kỹ thuật mã hàng, áo bó phải trở đầu nhau, dây buộc màu trắng vs2 cột hình chữ thập Đóng thùng: Cần ghi đầy đủ ký hiệu mã hàng, số lượng .Số lượng sản phẩm thùng phải quy định SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đóng kiện: Phải ghi rõ địa chỉ, ngày tháng đóng kiện, cần sếp xếp trang trí kiện theo yêu cầu khách hàng Khi đóng kiện phải kèm theo giấy chống ẩm, thùng gỗ hay giấy phải xiết đai nẹp cẩn thận Hai bên thùng phải ghi rõ địa giao hàng , số lượng cở vóc Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Chất lượng sản phẩm giữ vai trò quan trọng đem lại uy tín cho nhà sản xuất, uy tín cho nhãn hiệu Công việc phải thực theo thự giác tất thành viên công ty Đối với công đoạn cắt kiểm tra sơ đồ, rập, số lượng chi tiết ; may: kiểm tra đường may mũi chỉ, đường lắp ráp, vị trí đối xứng SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung KẾT LUẬN Trong suốt trình thực đồ án sản xuất mã hàng TR-11 hoàn toàn dựa lý thuyết chưa hoàn toàn thực tế nên hẳn nhiều sai sót, bên cạnh sở vật chất kỹ thuật nhà trường nhiều hạn chế nên việc tiến hành khâu may mẫu cắt rập kỹ thuật chưa cao Tuy nhiên trình thực đồ án hướng dẫn giáo viên môn: Nguyễn Thị Cẩm Dung tham khảo số giáo trình cho em them kiến thức kinh nghiệm khâu chuẩn bị công nghệ khâu hoàn tất sản phẩm qua Hiện tình hình ngành tảng cho bảng quy hoạch kỳ thực tập tới.may mặc có diễn tiến không tốt Điều đòi hỏi sinh viên trường phải trang bị thân kỹ tốt đặc biệt hiểu rõ khâu quy trình sản xuất hàng may công nghiệp để có kết hợp nhiệp nhàn khâu Do cần trang bị từ đầu nhà trường cán giáo viên giảng dạy môn “ đồ án môn học” nhiều SVTH: Đỗ Kiều Trinh [...]... Tay áo SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Dài tay = số đo-5cm =49cm Hạ nách tay =1/10 ngực+3cm=11,4cm Cửa tay=1/2 rộng cửa tay+4cm =16 cm Rập thành phẩm Nhảy mẫu Công đoạn này tạo điều kiện thuận lợi trong quá trình giác sơ đồ và sản xuất sản phẩm Bảng biến thiên và cự ly dịch chuyển giữa các size :Độ biến thiên thông số kích thước giữa các size SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn... nghiệp giác-cắt: Max 80 lớp/ bàn STT LOAI SƠ ĐÒ 1 SĐ 1:S/1+M/1+L/1+XL/1 SĐ 2:M/2 2 SVTH: Đỗ Kiều Trinh MÀU I II I II TỔNG CỘNG SỐ SP/SĐ SỐ LỚP SỐ BÀN 3 3 2 2 440 350 260 350 6 7 4 3 20 SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM 1500 1350 650 400 3900 Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Giác sơ đồ Vải chính : S/1+M/1+L/1 Dài sơ đồ: 295cm Vải phối: S/1+M/1+L/1 Chiều dài sơ đồ: 60cm CHƯƠNG 3: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ CÔNG NGHỆ Tiêu... 43,2 288 201,6 Quy trình hoàn tất sản phẩm Quy định về nhiệt độ ủi, ép keo: Nhiệt độ ép keo ở mức 1100 - 1200 và cố định cho tất cả các loại vải Cố định lực nén ở 1 kg Vòng quay : 12 → 14 Tuỳ theo tính chất nguyên liệu mà ta có giới hạn nhiệt độ cho quá trình ủi, thông thường là 120 – 160 độ Các công đoạn hoàn tất sản phẩm: HOÀN TẤT SẢN PHẨM Wash Tẩy Ủi Gấp xếp SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD:... hình Ủi định hình.Ủi các sản phẩm hoàn chỉnh Công đoạn gấp xếp: Bao gói :Sau khi xếp sản phẩm sẽ được bao gói, điều này được quy định trong tài kiệu kỹ thuật của mã hàng, áo trong một bó phải trở đầu nhau, dây buộc màu trắng vs2 cột hình chữ thập Đóng thùng: Cần ghi đầy đủ ký hiệu mã hàng, số lượng .Số lượng sản phẩm trong thùng phải đúng quy định SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch... may mẫu cắt rập kỹ thuật chưa cao Tuy nhiên trong quá trình thực hiện đồ án dưới sự hướng dẫn của giáo viên bộ môn: Nguyễn Thị Cẩm Dung cùng sự tham khảo một số giáo trình đã cho em them kiến thức và kinh nghiệm trong các khâu chuẩn bị về công nghệ cho đến khâu hoàn tất sản phẩm và qua đây Hiện nay tình hình trong ngành cũng là nền tảng cho bảng quy hoạch trong kỳ thực tập sắp tới.may mặc đang có những... hiện theo sự thự giác của tất cả các thành viên trong công ty Đối với công đoạn cắt thì kiểm tra sơ đồ, rập, số lượng chi tiết ; may: kiểm tra đường may mũi chỉ, đường lắp ráp, vị trí đối xứng SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung KẾT LUẬN Trong suốt quá trình thực hiện đồ án sản xuất mã hàng TR-11 chỉ hoàn toàn dựa trên lý thuyết chưa hoàn toàn ra thực tế nên ắt hẳn còn nhiều... nhãn chính Một sản phẩm dùng 1 nhãn size SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học ⇒ GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung ∑ Nhãn size dùng cho mã hàng là 3.160 cái trong đó: Size S: 880 cái ; Size M: 1400 cái ; Size L: 880 cái Định mức thực tế cho mã hàng Khổ sơ đồ cho mã hàng ( vải chính: 1m2, vải phối 1m2) Mỗi bàn trải 80 lớp Tiêu chuẩn cho phân xưởng cắt: • Trải vải là xếp lên nhau nhiều lớp vải có cùng một khổ và... những sinh viên mới ra trường phải trang bị ở bản thân những kỹ năng tốt và đặc biệt là hiểu rõ từng khâu trong quy trình sản xuất hàng may công nghiệp cơ bản để có sự kết hợp nhiệp nhàn từng khâu Do đó cần trang bị ngay từ đầu trong nhà trường những cán bộ giáo viên giảng dạy bộ môn “ đồ án môn học” nhiều hơn nữa SVTH: Đỗ Kiều Trinh ... khe Yêu cầu khi tra bo lai: Bo lai khi tra phải đều, êm, các cạnh bo phải thẳng với dây kéo, đường mí bo 0,1cm Ngoài ra, các nút đóng phải đúng vị trí Sơ đồ quy trình phân xưởng may SVTH: Đỗ Kiều Trinh Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Quy trình may STT 1 2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 14 15 22 BƯỚC CÔNG VIỆC Vắt sổ cạnh đô TT trái Vắt sổ cạnh đô TT phải Lấy dấu vị trí miệng túi mổ Lấy dấu vị trí sườn,... TÊN SỐ ĐO Dài áo Vòng cổ Vòng ngực Rộng vai Vòng nách Vòng mông Dài tay Cửa tay Size S: Màu trắng Size M: Màu đen Size L: Màu cam SVTH: Đỗ Kiều Trinh M  2 3 4 1 1 2 2 1 S M  δ 2 0.5 2 0.5 0.5 1 2 0.5 2 3 4 1 1 2 2 1 L δ 2 0.5 2 0.5 0.5 1 2 0.5 Đồ án môn học Mã hàng TR-11 SVTH: Đỗ Kiều Trinh GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Bảng tác nghiệp giác- cắt Bảng sản lượng SIZE