1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

BÁO cáo THỰC tập QUY TRÌNH sản XUẤT mã HÀNG áo BLOUSE

32 664 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 32
Dung lượng 6,55 MB

Nội dung

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG ĐỀ TÀI : QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG ÁO BLOUSE GVHD: ĐOÀN THỊ HOÀNG HẢI NHÓM I

Trang 1

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG

ĐỀ TÀI : QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG ÁO BLOUSE

GVHD: ĐOÀN THỊ HOÀNG HẢI NHÓM II

SVTH: NGUYỄN THỊ MỸ LỆ NGUYỄN BÌNH MINH LÝ TRẦN THỊ KIM HOA NGUYỄN THỊ HOÀNG OANH

PHẠM THỊ PHƯƠNG

12

Trang 2

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG

ĐỀ TÀI : QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG ÁO BLOUSE

GVHD: ĐOÀN THỊ HOÀNG HẢI NHÓM II

SVTH: NGUYỄN THỊ MỸ LỆ NGUYỄN BÌNH MINH LÝ TRẦN THỊ KIM HOA NGUYỄN THỊ HOÀNG OANH

PHẠM THỊ PHƯƠNG

12

Trang 3

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

Trang 4

HÌNH MÔ TẢ PHẲNG

12

Trang 7

10 Hạ pen ngực 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

4 THIẾT KẾ RẬP

1.THÂN TRƯỚC:

−AC: Ngang vai= 1/2 Vai – 0,5cm

−FF2: Ngang lai= Ngang mông= 1/4 Eo + 2cm

Giống áo nữ căn bản có pince eo, bâu danton, thay đổi phần eo và mông

Trang 9

3.TAY ÁO :

- Thiết kế tay áo căn bản

- Điều chỉnh tay căn bản thành tay leve

−AB : Dài tay = Số đo

−AA1= 2cm

−AD1 = AC + 3 cm  chia AD1 thành 3 đoạn bằng nhau  Đoạn phía điểm D1 , đánh cong 0.3cm ; Đoạn phía điểm A, đánh cong 1.5cm

+ Tay dài = 0.5cm

 Vẽ cong lai tay (tay dài vẽ cong sườn tay ở giữa vào 1cm)

Giảm nách tay sau sâu hơn nách tay trước 1cm

Trang 12

II)QUI CÁCH CHỪA ĐƯỜNG MAY:

- Vòng cổ cắt chừa đường may 0.5cm

- Vòng nách thân, nách tay cắt chừa đường may 0.7cm

- Đường sóng lưng thân sau chừa đường may 3cm

- Các đường còn lại cắt chừa đều 1cm

1

1 1

1

1

1 1

1

1

1 3

3

0.5 0.7

0.7

0.5

Trang 14

HỆ SỐLAOĐỘNG

THIẾTBI

GHICHÚ

Trang 15

31 Gọt + lộn lá bâu 2 40 0.079 Kéo

NĐSX: Tổng thời gian hoàn

thành sản phẩm/ số công nhân

= 4062:8=507.75

NSC= thời gian 1 ca làm việc /

NĐSX=14400/507.75=28.360

4

Trang 16

BẢNG PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG

HỆ SỐ LAO ĐỘNG

TÊNSINHVIÊN

THIẾT BI

GHI CHÚ1

Trang 17

15 Ủi nẹp khuy 10 0.026 Bàn ủi

Ủi định hình

18

Ủi keo + định hình

Trang 18

Ráp sóng lưng

Trang 19

CHUẨN BỊ NGUYÊN PHỤ LIỆU

Trang 20

Số chi tiết

Hệ số đườngmay

Loại chỉ

Trang 22

26 Đính nút 11 MB1K 5 1 0.8 40/2 44

Tổng chỉ cần dùng cho 1 áo là:3988 cm

Chỉ 5000m/cuộn,% tiêu hao 5%

Bảng định mức nguyên phụ liệu cho 142 áo

vị(m)

Định mức 1sản phẩm

Số lượngcần dùng

Trang 23

QUY TRÌNH CẮT

Bước 1: trải vải

Bước 2:cắt vải

Trang 24

Bước 4: Cắt

Bước 5: Bóc tập

Bước 3: trải vải trên sơ đồ

Trang 25

4 CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

I)Kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu tiên ra chuyền:

1)Cỡ mẫu kiểm tra

-Quy cách may,sử dụng nguyên phụ liệu: 5 sản phẩm thành phẩm đầu tiên của mã hàng -Thông số thành phẩm: tất cả các size.Mỗi size tối thiểu phải kiểm tra 1 sản phẩm

2)Tiêu chuẩn kiểm tra

-Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu

-Tiêu chuẩn kĩ thuật của sản phẩm & tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm may

3)Kiểm tra sản phẩm thành phẩm

-Kiểm tra toàn diện bên ngoài

-Kiểm tra về thong số kích thước trên sản phẩm

-Kiểm tra về ủi gấp ,trang trí trên sản phẩm

II) Kiểm tra

Trang 28

YÊU CẦU KĨ THUẬT

Đường mí cổ thẳng đều, đẹp,không sụp mí

Hai đầu lá bâu phải nhọn,2 đầu bằng nhau

Hai họng cổ bằng nhau

Hai đầu nẹp ve nhọn và bằng nhau

Ủi keo lá bâu phải đúng nhiệt độ không bị bong dột

Tra tay phải tròn đều,không nhăn,không xếp ly

Các đường may sườn,lai phải thẳng, đẹp,cách đều mép vải

Các đường đường diễu phải miệng túi,pass eo phải đều, không sụp mí

- Băng keo dán miệng bao PE màu trắng to bản 1cm

- Đạn nhựa màu trắng dài 5 cm

B Quy cách đóng gói

• Tẩy vết bẩn

- không dùng chất tẩy rửa mạnh

- nêu cần thiết có thể dùng chất tẩy rửa nhẹ như axetan, sau đó để sản phẩm khô rồi mớitiến hành gấp gói

- sản phẩm phải được cắt chỉ thật sạch, không được để sót chỉ

• Quy trình ủi

- kiểm tra size, màu trước khi ủi

- ủi ở nhiệt độ phù hợp

- ủi kỹ ở phần bâu áo

- sản phẩm sau khi ủi phải để phẳng không được nhăn nhún

Trang 29

- dùng súng bắn đạn nhựa

- luốn súng vào nhãn size để bắn thẻ bài

- dùng đúng loại thẻ bài

- cài tất cả các nút áo

- đặt sản phẩm lên bàn sao cho thân trước tiếp xúc với mặt bàn

- đặt giấy chống ẩm lên sát chân áo, sau đó đặt tấm bìa cứng lên sát chân cổ

- gập thân phải vào sát cạnh tấm bìa, gấp chéo tay phải

QUY TRÌNH ĐÓNG GÓI

Trang 32

11 Bao nilon

TÀI LIỆU THAM KHẢO

- Công nghệ may trang phục 3,KS Nguyễn Minh Phúc

- Giáo trình quản lí chất lượng trang phục, Tổ CNM-TT

- Giaó trình Tổ chức quản lí sản xuất may công nghiệp

- Công nghệ may.net

- Thư viện công nghệ may

Ngày đăng: 11/06/2016, 17:45

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w