BÁO cáo THỰC tập tốt NGHIỆP CÔNG TY TNHH sản XUẤT HOÀNG NAM

Trong giai đoạn đầu phát triển thì công ty gặp rất nhiều khó khăn trong cơ chế quản lý, quá trình sản xuất và gặp nhiều trở ngại do tìm kiếm thị trường tiêu thụ sản phẩm cũng như tìm kiếm khách hàng, đơn đặt hàng rất khó khăn. Nhưng bằng chính sự nỗ lực hết mình của cán bộ công nhân, công ty đã từng bước khắc phục để phát triển vững mạnh cho đến nay. Ban đầu vốn điều lệ của công ty chỉ có 2 tỷ đồng và 30 cán bộ công nhân viên nhưng hiện nay qua mười sáu năm hoạt động và phát triển vốn điều lệ của công ty đã lên đến 25 tỷ đồng với 150 cán bộ công nhân viên và thị trường rộng khắp cả nước. Để bắt nhịp với xu hướng thị trường rộng lớn và thị hiếu của khách hàng, công ty Hoàng Nam từ một cơ sở kinh doanh nhỏ với thiết bị máy móc còn thô sơ, cơ sở vật chất còn yếu kém, công ty đã nhanh chóng chuyển đổi từng bước thực hiện đổi mới máy móc thiết bị, công nghệ kỹ thuật, đi vào sản xuất kinh doanh với phương châm “lấy sự thỏa mãn của khách hàng làm thước đo chất lượng sản phẩm, sự phù hợp giá cả, uy tín và mối quan hệ bền vững”.

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN ii

LỜI MỞ ĐẦU iii

NHẬN XÉT, ĐÁNH GIÁ CỦA CÔNG TY iv

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN v

DANH SÁCH BẢNG BIỂU x

DANH SÁCH HÌNH VẼ xi

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT HOÀNG NAM .1 1.1 Quá trình thành lập và phát triển công ty 1

1.1.1 Quá trình thành lập của công ty Hoàng Nam 1

1.1.2 Quá trình phát triển của công ty Hoàng Nam 1

1.2 Cơ cấu tổ chức của công ty TNHH Sản Xuất Hoàng Nam 2

1.2.1 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của công ty Hoàng Nam 2

1.2.2 Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban trong công ty 2

1.3 Chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn của công ty 3

1.3.1 Chức năng 3

1.3.2 Nhiệm vụ 4

1.3.3 Quyền hạn 4

1.3.4 Mối quan hệ các phòng ban 4

1.4 Phương hướng phát triển và mục tiêu chiến lược của công ty 5

1.4.1 Phương hướng phát triển 5

1.4.2 Các mục tiêu chiến lược 5

1.5 Các sản phẩm của công ty TNHH sản xuất Hoàng Nam 5

CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU 8

2.1.Nguyên liệu chính 8

2.1.1 Nhựa Polyethylene (PE) 8

i

2.1.1.1 HDPE (Hight density polyethylene) 10

2.1.1.2 LDPE (Low density polyethylene) 11

2.1.1.3 LLDPE (Linear low density polythylene) 12

2.1.2 Nhựa PP (Polypropylene) 13

2.1.3 Nhựa PVC (Polyvinylclorua) 15

2.2 Chất màu 18

2.3 Chất độn 18

2.4 Chất chống dính 19

CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU MỘT SỐ MÁY MÓC TRONG CÔNG TY 20

3.1 Máy ép phun 20

3.1.1 Cấu tạo máy ép phun 20

3.1.1.1 Hệ thống hỗ trợ ép phun 20

3.1.1.2 Hệ thống phun 22

3.1.1.3 Hệ thống kẹp 24

3.1.1.4 Hệ thống điều khiển 25

3.1.2 Nguyên lý hoạt động của máy ép phun 25

3.1.3 Qui trình vận hành máy ép phun 26

3.2 Máy đùn thổi 27

3.2.1 Cấu tạo máy đùn một trục vít 27

3.2.2 Nguyên lý hoạt động của máy đùn thổi 29

3.2.3 Các cách bố trí khuôn trong máy đùn thổi 29

3.2.4 Các thông số kỹ thuật 30

3.2.5 Quy trình vận hành máy đùn thổi 30

3.3 Máy nghiền 31

3.3.1 Cấu tạo của máy nghiền 31

3.3.2 Nguyên lý hoạt động của máy nghiền 32

ii

3.3.3 Quy trình vận hành máy nghiền 32

3.4 Máy trộn 33

3.4.1 Cấu tạo máy trộn 33

3.4.2 Nguyên lý hoạt động của máy trộn 34

3.4.3 Quy trình vận hành máy trộn 34

3.5 Máy co màng 34

3.5.1 Cấu tạo máy co màng 34

3.5.2 Quy trình vận hành 34

3.5.2 Nguyên lý hoạt động 35

CHƯƠNG 4: QUY TRÌNH SẢN XUẤT 36

4.1 Quy trình sản xuất chai nước rửa chén 400ml xuất khẩu 36

4.1.1 Yêu cầu kỹ thuật 36

4.1.2 Quy trình sản xuất 37

4.2 Khuyết tật, nguyên nhân và cách khắc phục khi sản xuất chai 39

4.3 Phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm chai 40

4.3.1 Kiểm tra độ dày mỏng của chai 40

4.3.2 Kiểm tra độ dày mỏng của đáy chai bằng mắt 40

4.3.3 Kiểm tra độ phẳng của chai 40

4.3.4 Kiểm tra độ đứng vững của chai 40

4.3.5 Kiểm tra bavia ở đáy, miệng và các tạp chất lẫn vào chai 40

4.3.6 Kiểm tra lực đóng và vặn nắp 40

4.3.7 Kiểm tra độ kín của chai và nắp 41

4.3.8 Kiểm tra thể tích của chai 41

4.3.9 Kiểm tra độ bền của chai 41

CHƯƠNG 5: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 42

5.1 Các nguyên tắc trong an toàn lao động 42

iii

5.1.1 Nguyên tắc an toàn khi làm việc 42

5.1.2 Các qui định an toàn khi sử dụng dụng cụ bảo hộ lao động 42

5.1.3 Các qui định về an toàn máy móc 42

5.1.4 An toàn khi làm việc với máy nghiền, máy trộn 42

5.2 Công tác phòng cháy, chữa cháy 42

CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN 43

TÀI LIỆU THAM KHẢO 44

iv

DANH SÁCH BẢNG BIỂU

Bảng 1.1 Bảng liệt kê một số sản phẩm của công ty 5

Bảng 2.1 Phân loại nhựa PE 10

Bảng 2.2 Bảng so sánh một số tính chất của nhựa HDPE, LLDPE, LDPE 13

Bảng 2.3 Bảng tính chất nhiệt của nhựa PP 15

Bảng 2.4 Một số tính chất của nhựa PVC 16

Bảng 2.5 Tính chất cơ học của PVC cứng 17

Bảng 2.6 Đơn phối liệu PVC xốp 18

Bảng 3.1 Các thông số của máy nghiền 31

Bảng 3.2 Bảng nhiệt độ co màng của một số sản phẩm chính 35

Bảng 4.1 Bảng phối trộn 36

Bảng 4.2 Thông số gia công 36

Bảng 4.3 Bảng khuyết tật, nguyên nhân và cách khắc phục khi sản xuất chai 39

v

DANH SÁCH HÌNH VẼ

Hình 1.1 Sơ đồ bộ máy quản lý của công ty Hoàng Nam 2

Hình 1.2 Hình ảnh một số sản phẩm của công ty 7

Hình 2.1 Hạt nhựa PE 8

Hình 2.2 Công thức cấu tạo PE 8

Hình 2.3 Hình biểu diễn mạch của HDPE 10

Hình 2.4 Hình biểu diễn mạch của LDPE 11

Hình 2.5 Hình biểu diễn mạch của LLDPE 12

Hình 2.6 Công thức cấu tạo của PP 13

Hình 2.7 Công thức hóa học của nhựa PVC 15

Hình 3.1 Máy ép phun 20

Hình 3.2 Hệ thống thủy lực 21

Hình 3.3 Hệ thống điện 21

Hình 3.4 Hệ thống giải nhiệt 22

Hình 3.5 Phễu nạp liệu 22

Hình 3.6 Các băng gia nhiệt 23

Hình 3.7 Các loại trục vít 23

Hình 3.8 Vòi phun 24

Hình 3.9 Hệ thống khuôn 24

Hình 3.10 Hệ thống điều khiển 25

Hình 3.11 Hình ảnh của máy đùn thổi 27

Hình 3.12 Bộ khuôn 28

Hình 3.13 Máy nghiền 31

Hình 3.14 Máy trộn 33

Hình 4.1 Sơ đồ quy trình sản xuất chai nước rửa chén 400ml xuất khẩu 37

vi

Hình 4.2 Chai nước rửa chén 400ml xuất khẩu 38

vii

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT HOÀNG NAM 1.1 Quá trình thành lập và phát triển công ty

1.1.1 Quá trình thành lập của công ty Hoàng Nam

Tên công ty: Công Ty TNHH Sản Xuất Hoàng Nam

Thành lập: Năm 1999

Địa chỉ: Lô IV- 16, Đường số 3, Nhóm CN4, Khu Công Nghiệp Tân Bình,Quận Tân Phú

Giám Đốc: HOÀNG NHƯ KIM

Điện thoại: (083) 815 2268 Fax: 08.81502269

Ngày 14/2/2000, dự án được khởi công

Ngày 30/6/2000, hoàn thành dự án và đưa vào hoạt động cho đến nay

1.1.2 Quá trình phát triển của công ty Hoàng Nam

Trong giai đoạn đầu phát triển thì công ty gặp rất nhiều khó khăn trong cơ chếquản lý, quá trình sản xuất và gặp nhiều trở ngại do tìm kiếm thị trường tiêu thụ sảnphẩm cũng như tìm kiếm khách hàng, đơn đặt hàng rất khó khăn Nhưng bằng chính

sự nỗ lực hết mình của cán bộ công nhân, công ty đã từng bước khắc phục để pháttriển vững mạnh cho đến nay

Ban đầu vốn điều lệ của công ty chỉ có 2 tỷ đồng và 30 cán bộ công nhân viênnhưng hiện nay qua mười sáu năm hoạt động và phát triển vốn điều lệ của công ty đãlên đến 25 tỷ đồng với 150 cán bộ công nhân viên và thị trường rộng khắp cả nước

Để bắt nhịp với xu hướng thị trường rộng lớn và thị hiếu của khách hàng, công

ty Hoàng Nam từ một cơ sở kinh doanh nhỏ với thiết bị máy móc còn thô sơ, cơ sở vậtchất còn yếu kém, công ty đã nhanh chóng chuyển đổi từng bước thực hiện đổi mớimáy móc thiết bị, công nghệ kỹ thuật, đi vào sản xuất kinh doanh với phương châm

“lấy sự thỏa mãn của khách hàng làm thước đo chất lượng sản phẩm, sự phù hợp giá

cả, uy tín và mối quan hệ bền vững”

1.2 Cơ cấu tổ chức của công ty TNHH Sản Xuất Hoàng Nam

1.2.1 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của công ty Hoàng Nam

Công ty có 150 cán bộ công nhân viên Bộ máy quản lý của công ty thuộc kiểuquản lý trực tuyến Giám đốc là người đứng đầu luôn đưa ra mọi quyết định cho cácphòng ban về mọi vấn đề (hình 1.1)

Hình 1.1 Sơ đồ bộ máy quản lý của công ty Hoàng Nam

1.2.2 Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban trong công ty

 Giám đốc

Giám đốc là người đứng đầu công ty, trực tiếp điều hành mọi hoạt động sảnxuất kinh doanh tại công ty và hoàn toàn chịu trách nhiệm về hiệu quả kinh doanh củađơn vị Đồng thời là người chịu trách nhiệm pháp luật của công ty, chịu trách nhiệmtrước nhà nước, các đơn vị chủ quản và tập thể cán bộ công nhân viên tại công ty

như ký hợp đồng bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, thuế và bảo đảm đảm quyền và cácchế độ chính sách khác cho cán bộ công nhân viên.

 Phòng kế toán

Thực hiện công tác hoạch toán, thu chi theo nguyên tắc của nhà nước Lập các

kế hoạch về vốn, chi phối việc sử dụng nguồn vốn cho có hiệu quả

Tổ chức phân phối và tích lũy nội bộ

Lập báo cáo định kỳ gửi cho giám đốc về các khoản thu, chi ngân sách, xây dựng hệ thống kế toán phù hợp

 Phòng cơ khí

Bảo trì, theo dõi quá trình hoạt động các thiết bị sản xuất của công ty Chịutrách nhiệm về khuôn của công ty

 Phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm KCS

Kiểm tra chất lượng các sản phẩm làm ra trong từng ca sản xuất Xử lý và giámsát kỹ những sản phẩm không đạt yêu cầu để kịp thời khắc phục

 Phòng kỹ thuật

Chịu trách nhiệm điều khiển máy, sửa chữa máy khi máy hư hỏng Bảo trì theođịnh kỳ, theo dõi quá trình hoạt động của các thiết bị sản xuất, máy móc trong công ty.Chỉnh sửa lại các thông số kỹ thuật của máy khi sản phẩm không đạt yêu cầu kỹ thuật

 Phân xưởng sản xuất gồm 3 bộ phận

 Xay trộn keo: Có nhiệm vụ xay và trộn nguyên vật liệu, phối màu để cungcấp sản xuất

 Bộ phận sản xuất: Thổi chai và ép phun nắp Cắt gọt bavia để hoàn chỉnhsản phẩm

 Dán nhãn: Đây là giai đoạn cuối cùng để hoàn thiện sản phẩm

1.3 Chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn của công ty

Trang thiết bị sản xuất mới với cải tiến công nghệ cao nhằm nâng cao chấtlượng sản phẩm đồng thời nâng cao năng suất lao động.

Tạo nguồn vốn tự bổ sung cho công ty, đảm bảo tính liên tục trong sản xuất vàtăng cường hoạt động, ổn định kinh doanh sản xuất

Thực hiện đầy đủ các nghĩa vụ đối với nhà nước, tuân thủ các luật định vềdoanh nghiệp như đóng thuế và các phúc lợi xã hội khác

Tạo việc làm cho công nhân tăng thêm thu nhập, ổn định đời sống, tạo cơ hộithăng tiến cho cán bộ công nhân viên, phân công lao động hợp lý, tổ chức sản xuất cókhoa học, đảm bảo nâng cao mức sống của công nhân viên

Được vận dụng theo quyết định số 2883GP/TLDN ngày 9/12/1999 của ủy bannhân dân TP.HCM về quyền chủ động trong sản xuất kinh doanh, công ty là doanhnghiệp có tư cách pháp nhân được mở tài khoản tại ngân hàng và hoạch toán kinh tếđối lập

Công ty là đơn vị hoạt động độc lập có con dấu riêng và có mã số thuế riêng

1.3.4 Mối quan hệ các phòng ban

Thông qua sơ đồ bộ máy quản lý của công ty, mối quan hệ của các phòng banđược thể hiện như sau:

Giám đốc có mối quan hệ liên hệ thường xuyên với phòng kế toán, phòng hànhchính để nắm bắt thông tin, kịp thời đưa ra quyết định, chỉ thị cho các phòng ban thựchiện

Mỗi phòng ban trong công ty đều có sự kết hợp lẫn nhau, để lập kế hoạch sảnxuất kinh doanh trong năm Sau đó lập báo cáo gửi cho giám đốc

1.4 Phương hướng phát triển và mục tiêu chiến lược của công ty

1.4.1 Phương hướng phát triển

Khách hàng biết đến công ty Hoàng Nam sẽ là công ty thực hiện tốt chất lượngsản phẩm, là công ty chuyên sản xuất cho thị trường sản phẩm với kiểu dáng mới lạtiết kiệm trọng lượng của sản phẩm

Luôn luôn làm khách hàng hài lòng bằng chất lượng sản phẩm, được tạo ra từnguồn nhân lực xuất sắc và quy trình làm việc hoàn hảo.

1.4.2 Các mục tiêu chiến lược

Liên tục nâng cao kỹ thuật và tính chuyên nghiệp cho trong sản xuất

Đạt các mục tiêu về số lượng đơn đặt hàng, về lợi nhuận, doanh thu và chi phí.Hoàn thành các chỉ tiêu và kế hoạch đề ra

Liên tục bổ sung thiết bị, máy móc trong quy trình sản xuất

1.5 Các sản phẩm của công ty TNHH sản xuất Hoàng Nam

Bảng 1.1 Bảng liệt kê một số sản phẩm của công ty

chai chuẩn (g)

Số Lượng Chai (Bao)

20 Chai 1l Mới Vinmart 67-70 72 chai

Hình 1.2 Hình ảnh một số sản phẩm của công ty

CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU 2.1.Nguyên liệu chính

Công ty TNHH SX Hoàng Nam sử dụng chủ yếu 2 loại nhựa chính là PE(Polyethylene) và PP (Polypropylene) Ngoài ra, công ty còn sử dụng một số loại nhựanhư: PVC, PET, …

2.1.1 Nhựa Polyethylene (PE)

Hình 2.1 Hạt nhựa PE

 Công thức hóa học:

Hình 2.2 Công thức cấu tạo PE.

 Cấu tạo của nhựa PE:

Phân tử polyethylen có cấu tạo mạch thẳng, dài gồm những nhóm etylen (C2H4)được thu từ việc cracking dầu mỏ, ngoài ra còn có những mạch nhánh Nhựa PE làpolymer không phân cực

Nếu mạch nhánh càng nhiều và càng dài thì độ kết tinh càng kém Nhựa PE có

độ kết tinh tương đối cao và khác nhau với mỗi loại Độ kết tinh khác nhau là nguyênnhân gây ra tỷ trọng khác nhau của PE Polymer có tỷ trọng thấp chứa 55- 65% phakết tinh, tỷ trọng trung bình chứa 66- 73%, còn tỷ trọng cao chứa 74- 95% Trong PEphần tinh thể làm cho mạch cứng nên bền nhiệt độ, bền cơ học cao, còn phần vô địnhhình làm cho mạch mềm ra

 Tính chất của nhựa PE:

Độ hòa tan của PE không chỉ phụ thuộc vào độ kết tinh mà còn phụ thuộc vàotrọng lượng phân tử, khi trọng lượng phân tử tăng thì khả năng hòa tan giảm và ngượclại

 Độ bền hóa học:

Ở nhiệt độ thường, PE bền vững với các axit sunfuaric, nitric loãng, clohydric,fomic, acetic, amoniac, dung dịch muối đặc, natri hydroxit, … Nhưng các axitsunfuaric, nitric đậm đặc và hỗn hợp nitro hóa thì có tác dụng dần với PE

Ở 600C, PE vẫn ổn định với các dung dịch muối kiềm đặc, dung dịch axitsunfuaric, nitric, clohydric có nồng độ 40- 50% Nhưng nếu nâng lên nhiệt độ 90-

1000C thì các axit này sẽ phá hủy PE

 Tính chất cơ học:

Tính chất cơ học của PE phụ thuộc vào trọng lượng phân tử và mức độ kết tinhcủa nó, trọng lương phân tử và mức độ kết tinh quyết định tính chất cơ học theo yêucầu

Ngoài ra, tính chất cơ học của PE còn phụ thuộc vào nhiệt độ, khi nhiệt độ tăngthì độ bền kéo và bền uốn giảm rõ rệt.

 Tính cách điện:

PE là polymer không phân cực, vì vậy tính cách điện của PE không phụ thuộcvào nhiệt độ và độ ẩm, tuy nhiên lại phụ thuộc rất nhiều vào lượng xúc tác còn lạitrong PE

 Phân loại nhựa PE:

Tùy thuộc vào phương pháp sản xuất mà nhựa PE có các loại như sau: nhựaHDPE (High density PE- nhựa PE tỷ trọng cao), LLDPE (Linear low density PE- nhựa

PE mạch thẳng có tỷ trọng thấp) và LDPE (Low density PE- nhựa PE tỷ trọng rấtthấp)

Bảng 2.1 Phân loại nhựa PE

phút)HDPE (Hight density

polyethylene)

0.95- 0.97 (độ kết tinhlớn, có cấu tạo mạchthẳng)

0.1- 20

LDPE (Low density

polyethylene)

0.91- 0.93 (độ kết tinhthấp)

0.9- 50

2.1.1.1 HDPE (Hight density polyethylene)

Hình 2.3 Hình biểu diễn mạch của HDPE

 Tính chất của HDPE:

 Là polymer kết tinh, mức độ kết tinh cao vì HDPE có rất ít mạch nhánh

 Mờ và màu trắng

 Độ hòa tan:

Ở nhiệt độ thường, HDPE không hòa tan trong bất cứ dung môi nào,nhưng để tiếp xúc lâu với Hidrocacbon thơm đã clo hóa thì sẽ bị trương.

Ở nhiệt độ trên 700C, HDPE tan yếu trong toluen, xilen, amin axetat, dầuthông và parafin…

 Khi đốt với ngọn lửa thì cháy và có mùi parafin

 Bị lão hóa dưới tác dụng của oxi không khí, tia cực tím và nhiệt

 Chỉ số chảy MI: 0.1 20gr/10 phút

 Tính bám dính kém, dễ cháy, không mùi, không vị, không độc

 Ứng dụng:

 Sản xuất các loại màng (túi xốp, túi đựng hóa chất, thực phẩm)

 Bọc bên ngoài dây cáp điện

 Sản phẩm sợi, sợi đơn (Yarm và monofilament) làm bao dệt, bao chephủ

 Sản phẩm thổi các loại (thùng chứa, chai, lọ, …)

 HDPE có khả năng kháng nhiều hóa chất và có nhiều ứng dụng baogồm: ống dẫn hóa chất, chai đựng nước, hóa chất, xăng dầu

2.1.1.2 LDPE (Low density polyethylene)

Hình 2.4 Hình biểu diễn mạch của LDPE

 Tính chất của LDPE:

 Để sản xuất màng thì có chỉ số chảy 0.1 60gr/10 phút.

 Sản phẩm thổi các loại chai, lọ màng co

 Sản xuất các loại ống

2.1.1.3 LLDPE (Linear low density polythylene)

Hình 2.5 Hình biểu diễn mạch của LLDPE

 Nhiệt độ thủy tinh: -125 -70oC.

 Chỉ số chảy: 0.9- 60 gr/10 phút

 Ứng dụng:

LLDPE chủ yếu dùng để sản xuất bap bì, đặc biệt là túi và tấm, đồ dândụng

Bảng 2.2 Bảng so sánh một số tính chất của nhựa HDPE, LLDPE, LDPE

Độ hấp thụ nước, 24h (%) mẫu dày 1/8 inch 0.01 0.01 0.01

Hình 2.6 Công thức cấu tạo của PP.

Mỗi mắc xích có một nhóm CH3 nên mạch cứng hơn PE vì thế độ bền cơ, bềnnhiệt độ lớn hơn PE

Ta thấy công thức của PP có nguyên tử ở C bậc 3 rất linh động do đó PP dễ bịoxi hóa, lão hóa

 Độ bền nhiệt (theo vica): 105 110oC

 Nhiệt độ giòn gãy thấp hơn PE (-50C) (-15oC)

 Tính bám dính kém, dễ chảy, không mùi, không vị, không độc

 Nhiệt độ nóng chảy cao: tnc= 160 170oC

 Ổn định ở 150oC khi không có ngoại lực

 Chịu được nước sôi lâu, không bị biến dạng

 Ở 155oC, PP vẫn còn ở thể rắn, nhưng đến gần nhiệt độ nóng chảy PPchuyển sang trạng thái mền cao (như cao su)

 Khi giảm từ nhiệt độ nóng chảy đến 120oC, PP bắt đầu kết tinh

 Các tạp chất và khi tiếp xúc với các kim loại như: Cu, Mn hoặc các hợpkim chứa kim loại đó, có ảnh hưởng lớn đến tính chịu nhiệt của vật liệu Do đó, phảihết sức cẩn thận với tạp chất và các kim loại

 Khả năng chịu ánh sáng của mặt trời:

 Do có nguyên tử của H ở C bậc 3 linh hoạt nên dễ bị oxi hóa, lão hóa

 PP không có chất ổn định: dưới ánh sáng khuếch tán vẫn ổn định tínhchất trong 2 năm Có ánh sáng trực tiếp thì chỉ sau vài tháng sẽ bị giòn và phá hủyngay.

 PP có chất ổn định (hoặc dùng muội than 2%) dưới ánh sáng trực tiếp(tia cực tím) thì sau 2 năm tính chất không thay đổi, bền trong 2 năm

 Độ bền hóa học:

 Ở nhiệt độ thường, PP không hòa tan trong các dung môi hữu cơ, ngay

cả khi tiếp xúc lâu, mà chỉ trương trong các cacbuahydro thơm và clo hóa Nhưng ởnhiệt độ trên 80oC thì PP bắt đầu tan trong hai loại dung môi trên

 Là polymer có độ kết tinh lớn và bền hóa chất

Bảng 2.3 Bảng tính chất nhiệt của nhựa PP

Nhiệt dung ở 200C, kcal/kg. 0C 0.4- 0.45

Hệ số truyền nhiệt, kcal/m.h. 0C 0.12- 0.18

 Dùng cách điện tần số cao: tấm vật kẹp cách điện

 Loại đặc biệt: chuyên dùng cho chi tiết sản phẩm công nghiệp, chi tiếtnhựa trong xe máy, ôtô, điện tử, hộp thực phẩm, máy giặt, …

2.1.3 Nhựa PVC (Polyvinylclorua)

 Công thức hóa học:

Hình 2.7 Công thức hóa học của nhựa PVC.

 Tính chất của nhựa PVC:

 Polyvinylclorua là một loại nhựa nhiệt dẻo được tạo thành từ phản ứngtrùng hợp vinylclorua PVC có dạng bột màu trắng hoặc màu vàng nhạt PVC tồn tại ở

ba dạng là:

 Huyền phù (PVC.S- PVC Suspension): có kích thước hạt từ 20- 150µm

 N hũ tương (PVC.E - PVC Emulsion): có độ mịn cao hơn PVC.S

 Tỉ trọng của PVC vào khoảng từ 1,25 đến 1,46 g/cm3 (nhựa chìm trongnước), cao hơn so với một số loại nhựa khác như PE, PP, EVA (nhựa nổi trongnước)

Giới hạn uốn nén 800-1600 kg/cm2

Modun đàn hồi 4000-10000 kg/cm2

Độ dãn dài khi đứt 10-25 % kg/cm2

Điện trở suất 1015 Ohm.cm

 Phân loại:

 PVC cứng:

PVC cứng có thành phần chủ yếu là bột PVC, chất ổn định nhiệt, chất bôitrơn, chất phụ gia, đặc biệt PVC cứng không có thành phần chất hóa dẻo Hỗn hợpcủa chúng được trộn trong máy trộn, sau đó được làm nhuyễn trong máy đùn, máy cán,

ở nhiệt độ 160 - 180oC PVC cứng được dùng làm ống dẫn nước, xăng dầu và khí ởnhiệt độ không quá 60o, các thiết bị thông gió, dùng bọc các kim loại làm việc trongmôi trường ăn mòn

 PVC mềm:

Vật liệu PVC mềm được tạo ra khi cán trộn với chất hóa dẻo, chất ổn định vàchất độn Sau đó đi qua máy đùn có đầu đùn nhiều lỗ tạo thành hạt hoặc cán thànhtấm

Chất hóa dẻo thêm vào nhựa PVC sẽ làm giảm liên kết liên phân tử, do phâncực sẽ làm cho nhựa PVC trở nên mềm hơn, có độ dẻo khi hạ thấp nhiệt độ, phù hợpvới các sản phẩm như màng mỏng, lớp phủ, nhựa xốp, vải giả da,

PVC mềm được gia công trong máy ép đùn để tạo các sản phẩm dạng ống,ngoài ra còn gia công bằng phương pháp tạo tấm, tạo màng, …Độ mềm dẻo của màngPVC phụ thuộc vào hàm lượng chất hóa dẻo, được gia công ở 125- 1600C Chất hóadẻo thường dùng là DOP, DINP, TXIB, Hexamoll DINCH,… Màng PVC được dùngsản xuất ra rất nhiều loại sản phẩm mà tiêu biểu như áo mưa, mái hiên, màng phủruộng muối, nhãn chai nước khoáng, đóng gói sản phẩm, album, Ngoài ra, PVCđược sử dụng để làm nhiều vật gia dụng cũng như các loại sản phẩm thuộc các ngànhkhác như làm ống nhựa, dây cáp, dây điện.

Xốp nửađàn hồi