Xây dựng Tài liệu kỹ thuật công nghệ triển khai sản xuất sản phẩm Veston nam trong may công nghiệp.doc

Xây dựng Tài liệu kỹ thuật công nghệ triển khai sản xuất sản phẩm Veston nam trong may công nghiệp

NhËn xÐt cña gi¸o viªn híng dÉn

-8.Lựa chọn hình thức tổ chức chuyền ……… trang 20

10.Biểu đồ phụ tả sau đồng bộ.……….trang 28

Lời Mở Đầu

Việt Nam đã bớc vào cánh cửa thơng mại WTO nền kinh tế nớc ta đang có những bớc tăng trởng vợt bậc, trong đó phải kể đến những đóng góp to lớn của nền công nghiệp may Nó chiếm vị trí quan trọng trong nền kinh tế quốc dân , giải quyết vấn đề công ăn việc làm cho hàng triệu lao động, góp phần ổn định xã hội và đóng góp phần lớn vào cho ngân sách nhà nớc.

Tiến trình hội nhập thơng mại thế giới của Việt Nam là cơ hội cũng nh thử thách đối với các doanh nghiệp may Các doanh nghiệp may cũng nh các nhà sản xuất thời trang cần phải chủ động và sáng tạo hơn nữa để đa thời trang Việt Nam cũng nh các sản phẩm may của Việt Nam không những có chỗ đứng ở trong nớc mà còn đến với thị trờng thế giới.

Trớc đây, khi mà phần lớn các doanh nghiệp may Việt Nam do quen thuộc với sản xuất hàng gia công (CMT) thì giờ đây khi chuyển sang làm hàng trọn gói (FOB) thật không đơn giản chút nào Vậy làm thế nào để đem lại lợi ích nhiều nhất mà vẫn chiếm đợc sự tin tởng của khách hàng? Để trả

lời đợc câu hỏi đó đòi hỏi các chuyên gia thời trang, chuyên gia may mặc phải tìm ra đợc những hớng đi đúng đắn.

Hiện nay các doanh nghiệp vừa và nhỏ ở Việt Nam do điều kiện cơ sở vật chất còn hạn chế và công nghệ sản xuất tiên tiến cha đợc áp dụng nên một số mặt hàng cao cấp nh : vest nam, vest nữ, vest thời trang Cha đợc những doanh nghiệp này đón nhận để sản xuất Những mặt hàng này chỉ có các doanh nghiệp lớn có đầy đủ trang thiết bị chuyên dụng và công nghệ tiên tiến mới đa vào sản xuất và cạnh tranh với các đối thủ khác.

Là một sinh viên học tập ở Khoa kỹ thuật may và thiết kế thời trang em

đ-ợc giao thực hiện đồ án môn học: Xây dựng Tài liệu kỹ thuật công nghệ“ Xây dựng Tài liệu kỹ thuật công nghệ

triển khai sản xuất sản phẩm Veston nam trong may công nghiệp ‘’

Qua thời gian học tập đợc trang bị các kiến thức cần thiết em đã thực hiện đồ án với nội dung sau:

Phần I : Các nội dung trong tài liệu kỹ thuật công nghệ

_ Ngiên cứu mẫu (mẫu kỹ thuật) _Sơ đồ lắp giáp gia công sản phẩm _Quy trình công nghệ trớc đồng bộ.

_Bảng định mức tiêu hao nguyên phụ liệu, bản mẫu nguyên phụ liệu _Xây dựng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm( cắt may, là… )

Phần II: Thiết kế dây chuyền

_Lựa chọn hình thức tổ chức dây chuyền _Quy trình công nghệ sau đồng bộ _Biểu đồ phụ tải sau đồng bộ _Mặt bằng dây chuyền sản xuất.

Việc thực hiện đồ án môn học này giúp những sinh viên nh chúng em b-ớc đầu tiếp cận đợc với thực tế sản xuất

Trong thời gian thực hiện đồ án môn học đợc sự hớng dẫn của ……… cùng vơí sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa và sự nỗ lực của bản thân nhng do kinh nghiệm thực tế còn hạn chế nên chắc không tránh khỏi những thiếu sót Em rất mong đợc các thầy cô và các bạn góp ý để đồ án của

Nghiên Cứu Mẫu

Nghiên cứu mẫu để lấy đó là cơ sở xác định co các khâu trong quá trình sản xuất,đồng thời xem xét về kiểu dáng đã phù hợp với ngời sử dụng cha.

Khi nghiên cứu mẫu ngời ta nghiên cứu các yếu tố sau đẻ đảm bảo cho chất lợng sảnphẩm :

-Về kiểu dáng, kết cấu sản phẩm có phù hợp với độ tuổi từ 30- 45 tuổi không? có phùhợp với môi trờng làm việc không? Kết cấu sản phẩm có phù hợp thiết bị hiện có trongnhà xởng không?

- Chất liệu : Có giữ ấm cho cơ thể về mùa đông không?chất liệu có bền không? hay có dễbảo quản không?

- Chi phí cho NPL đó phải phù hợp với yêu phù hợp với yêu cầu đòi hỏi của ngời tiêudùng mà doanh nghiệp sau khi tung sản phẩm ra thị trờng mà vừa đảm bảo có lãi, tínhkinh tế cao

- Thông số kích thớc : sau khi may xong mẫu chế thử phải kiểm tra lại thông số xem cóphù hợp với thông số kích thớc ban đầu không?Nếu nh có sai lệch hoặc kích thớc của cácchi tiết cha đạt thì phải điều chỉnh cho phù hợp.

- Quy trình công nghệ may: Xem xet lại quy cách may , quy trình may cách bố tríchuyền, tính toán số công nghân tại các vị trí làm việc sao cho phù hợp với trình độ taynghề công nhân, để đảm bảo chất lợng và năng suất của chuyền may

- Thiết bị gia công: Thiết bị có trong xởng có đủ số lợng đẻ đảm bảo sản xuất đúng số l-ợng sản phẩm theo đúng định mức thời gian không? có đảm bảo an toàn cho ngời laođộng khi làm việc, cả vị trí làm việc…

- Tình độ tay nghề của công nhân: Dựa vào trình độ tay nghề của công nhân đẻ phân côngđoạn may cho từng ngời , với trình độ tay nghề hiện tại, công nghân trong xởng có thểmay sản phẩm đạt chất lợng và số lợng , thời gian kết thúc hàng có đúng ngày haykhông?

- Định mức nguyên phụ liệu: Từ sản phẩm chế thử qua cắt may ,giác để định mức chođơn hàng sẽ tiêu hao bao nhiêu nguyên phụ liệu.

- Dự đoán giá thành: Có thể tính toán đợc các loại chi phí cho 1 sản phẩm: chi phí vềnguyên phụ liệu, chi phí hao mòn máy móc, điện nớc, tiền lơng trả cho công nhân… đểcuối cùng tính đợc giá thành của sản phẩm - Xây dựng các tiêu chuẩn cho sản phẩm:tieu chuẩn kỹ thuật, tiêu chuẩn công nghệ cắt , là, kiểm tra chất lợng sản phẩm…

→ Dựa v o t i liào tài li ào tài li ệu kỹ thuật, mẫu mỏng, sản phẩm chế thử để tổng hợp những phát sinhvề:

+ Sự bất hợp lý về thông số mẫu.

+Độ khớp đờng may khi lắp giáp sản phẩm.

+ Sự không phù hợp của đờng may trong kết cấu của sản

5

-Dựa vào tổng hợp các phát sinh để ta điều chỉnh mẫu mỏng cho chính xác đẻ sớm tiếnhành làm bộ mẫu sản xuất Bộ mẫu sản xuất gồm : Mẫu mỏng, mẫu cứng, mẫu thành khí ,mẫu phụ trợ nh(mẫu cắt gọt, mẫu may , mẫu là…)

Mô tả mẫu,lập bảng thông số kích thớc thành phẩmvà bán thành phẩm.

Mô tả mẫu:

Aó veston nam 2 ve xuôi đểm mang đặc điểm sau:

→ Là loại áo khoác ngoài, có dựng lót ( canh tóc ).

→ Cổ bẻ, ve dài, gót nẹp tròn, có môt túi cơi bên thân trớc trái.

→ Thân trớc có chiết ngực, phía dới 2 túi bổ, có nắp

→ Thân sau nhỏ hơn thân trớc, có đờng may sống lng và xẻ ở sờn.

→ Tay 2 mang

→ Bên trong áo có lần lót và bổ túi trên thân bên trái khi mặc.

1,2 : May sîi viÒn vµo th©n 3: May chÆn miÖng tói d íi 4: May ch©n viÒn vµo lãt tói

A: Th©n ¸o B: ViÒn tói C: Lãt tói

1: May lãt tói vµo miÖng tói 2: May c¬i vµo miÖng tói

1,2 : May sîi viÒn vµo th©n 3: May chÆn miÖng tói d íi 4: May ch©n viÒn vµo lãt

Quy Tr×nh C«ng NghÖ Tríc §ång Bé

1 Söa, sang dÊu líp

Thời gian gia công sản phẩm 3301 (s )

Xác định định mức nguyên phụ liệu:

Việc xây dựng định mức nguyên phụ liệu là điều hết sức quan trọng trong quá trình sản xuất.Xác định định mức vật t cho phép sẽ là căn cứ để tính giá thành sản phẩm Đối với sản phẩm may chi phí cho nguyên vật liệu sẽ chiếm 60% ~ 70% giá thành sản phẩm,vì vậy cần tính toán và đánh giá mức độ tiêu hao cho mã hàng một cách cụ thể để có thể triển khai quá trình sản xuất không bị gián đoạn.

Nguyên liệu chính:

_Định mức sơ bộ là định mức cho 1 sản phẩm cỡ trung bình để lấy đó làm chuẩn mực giác sơ đồ Trong qua trình giác sơ đồ , định mức sơ bộ cò thể thêm ra hoặc bớt đi , ơ mã hàng VN -238 với khổ vả là 1m40 thì sơ bộ một sản phẩm hết 1m60.

_Định mức kỹ thuật là định mức sau khi giác sơ đồ, lúc này định mức sơ bộ đã đợc điều chỉnh lại Nó vừa mang tính công nghệ cao vừa rút ngắn đợc chiều dài sơ đồ và giảm định mức NPL.

Với 4 sản phẩm /1 sơ đồ, chiều dài 1 sơ đồ là 5,97 m Vậy 1sản phẩm hết 1,49 m.

Tổng số nguyên liệu theo định mức kỹ thuật là :5500 x 1,49 =8195 m Hao phí trải vải là 0.6 % chiều dài sơ đồ Một sơ đồ hết 5,97 m -> Hao phí trải vải là : 0.036 m/1 sơ đồ.

17

-Tổng số lớp vải N = 8195/ 5,97 = 1372,7 lớp

Hao phí trải vải cho 1372,7 lớp =1372,7 x 0.036 = 49,42 m.

Phần trăm thay thân đổi màu cho phép từ 2,5% - 5% ở mã hàng VN -238 chúng tôi xác định là 4%.

-> Số vải thay thân đổi màu = 8195 x 4 /100 = 327,8 m Vậy tổng định mức tiêu hao nguyên liệu chính là : -> Hao phí trải dựng là 1% Vậy 1sơ đồ là : 0,032 m.

-> Với 1375 lớp thì hao phí trải vải = 1375 x 0,032 = 44 m Vậy tổng định mức tiêu hao dựng áo là: -> Hao phí trải vải cho 1 sơ đồ là : 0, 03 m.

-> Với 5500 lớp thì hao phí trảI vảI là : 5500 x 0,03 = 165 m Tổng định mức tiêu hao lót cổ là:

6325 + 165 =6490 m

_ Định mức chỉ :

Định mức chỉ may đợc tính toán dựa trên phơng pháp đo chiều dài các loại đờng may trên sản phẩm và tính theo hệ số máy sử dụng

Định mức chỉ đợc tính theo công thức sau: L =  Lđm =  ( Lđmtt * K) + T

Trong đó : L : Định mức chỉ may cho 1 Sản phẩm Lđm : Chiều dài 1 đờng may

Lđmtt :Chiều dài 1 đờng may thực tế đo trên sản phẩm K : Hệ số đờng may (Phụ thuộc vào số lớp vải, độ dày vải, mật độ mũi may)

T : tiêu hao thiết bị ( không tự động) Với đờng may 1 kim, trung bình K = 3

Bảng Thống Kê Chi Tiết Đờng May-Cỡ M

Chñng lo¹i : Veston nam Cì : S - M - L

5 ChØ m 447315 Gièng mµu v¶i chÝnh

- Nhận biết mặt vải: Mặt phải của vải có lỗ kim đâm xuyên xuống - Trải vải mặt phải lên trên

- Quy định số lá vải trải / 1 bàn cắt

_Cắt chính xác theo sơ đồ, theo mẫu cắt gọt

_Cắt phá các chi tiết: Thân trớc, thân sau, tay, nẹp, lót túi

_Cắt gọt các chi tiết: sợi phối viến túi, bao tay, can bo, đáp túi, cổ áo

_Tất cả các chi tiết khi cắt xong phải đứng thành, đờng cắt trơn đều, đảm bảo thông số kích thớc và hình dạng bán thành phẩm.

Đồng bộ, phối kiện

_ Đồng bộ chính xác, đầy đủ các chi tiểt trong 1 áo, 1 cỡ.

_ Phối kiện theo bàn cắt, bó buộc gọn gàng, chắc chắn, ghi phiếu phối kiện đầy đủ thông tin: Mã hàng, bàn cắt số, số bó, cỡ số, số lợng BTP

Quy định đánh số mã hàng

_Đánh số vào mặt trái vải, độ cao chữ số không quá 0,5cm, cách mép vải 0,1cm Số đảm bảo dễ đọc, không còn lu lại trên sản phẩm sau khi hoàn thiện, đánh số theo bó hàng

_Đánh số bằng phấn tiêu (màu trắng).

23

_Trớc khi ép chi tiết phải đợc kiểm tra và đợc mồi dấu trớc khi ép

_Sau khi ép xong các chi tiết phải phẳng không đợc bong rộp ,ố vàng nhàu nát , đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật

Yàu cầu ký thuật khÌc :

_ưởng may ghim 3múi/cm _Dủng kim cho m· hẾng :90/14 _Nhiệt Ẽờ bẾn lẾ: 180 – 200 Ẽờ _ May dỳng ngỳc :

+ ưởng may 1: khi may Ẽể àm thẪn vẾ dỳng ngỳc + ưởng may 2: khi may vuột nhẹ thẪn về phÝa nÌch.

Thiết kế chuyền

Lựa chọn dây chuyền:

Có 2 hình thức tổ chức dây chuyền là dây chuyền hàng dọc và dây chuyền cụm Dựa vào u nhợc điểm của từng loại dây chuyền và đặc điểm của mã hàng là sản phẩm có kết cấu đơn giản nên chúng tôi lựa chọn dây chuyền hàng dọc và dây chuyền cụm để sản xuất mã hàng VN -238 Số lợng lao động trong chuyền là 35 lao động, trong đógồm 1 tổ trởng, 1tổ phó.

Hệ thống dây chuyền dễ tính toán và đảm bảo sự cân bằng trong chuyền, vận chuyển bán thành phẩm theo đờng zích zắc hoặc đờng thẳng, bán thành phẩm đợc đa vào từng cụm Dựa vào mức độ tay nghề của công nhân và thiết bị để phân công các bớc công việc phù hợp trong dây chuyền.

Dây chuyền này có u điểm: - Sản phẩm đi qua chuyền ngắn

- Kiểm tra chất lợng sản phẩm chặt chẽ hơn, ít sai hỏng

- Hậu quả của số vắng mặt ít bị ảnh hởng

- Sử dụng thiết bị tối đa vì lợng hàng cho mỗi vị trí nhiều, không có thời gian chờ đợi vô ích.

Hiện nay dạng dây chuyền này đang đợc tổ chức rộng rãi tại các doanh nghiệp.

Thiết kế chuyền:

+ Tổng thời gian gia công sản phẩm là: 3301(s) + Số lao động trực tiếp trong chuyền : 33 lao động + Số lợng sản phẩm của đơn hàng : 5500 sp

+ Thời gian làm việc trong ngày : 28800s

Từ những thông số trên tính đợc công suất của dây chuyền trong một

Vì đây là dây chuyền cụm nên dung sai của nhịp r = 10%± - Số công nhân của từng nguyên công đợc tính theo công thức:

Si = Ti / r

Si : số công nhân làm ở nguyên công T Ti : thời gian định mức của công đoạn T

Dựa vào bảng định mức thời gian chế tạo sản phẩm , sơ đồ công nghệ may sản phẩm mã hàng VN -238 để phối hợp các nguyên công sao cho nhịp độ sản xuất của mỗi nguyên công nằm trong miền dung sai cho phép của

Thiết kế mặt bằng chuyền

Số lợng thiết bị sử dụng:

Bảng thiết bị lắp đặt trên dây chuyền

B¶ng th«ng sè kÝch thíc thiÕt bÞ sö dông

Diện tích một chỗ làm việc đợc tính theo công thức:

kết luận

Sau một thời gian tìm hiểu và nghiên cứu cùng với sự hớng dẫn của giáo viên …… em đã hoàn thành đồ án này với những nội dung sau:

Phần I : Các nội dung trong tài liệu kỹ thuật công nghệ

_ Ngiên cứu mẫu (mẫu kỹ thuật) _Sơ đồ lắp giáp gia công sản phẩm _Quy trình công nghệ trớc đồng bộ.

_Bảng định mức tiêu hao nguyên phụ liệu, bản mẫu nguyên phụ liệu _Xây dựng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm( cắt may, là… )

Phần II: Thiết kế dây chuyền

_Lựa chọn hình thức tổ chức dây chuyền _Quy trình công nghệ sau đồng bộ _Biểu đồ phụ tải sau đồng bộ _Mặt bằng dây chuyền sản xuất.

Trên đây em đã đa ra mô hình sản xuất tối u nhất Tuy nhiên mã hàng sản xuất tại các công ty luôn luôn thay đổi nên mô hình sản xuất trên chỉ áp

dụng đợc số ít sản phẩm Nhng chúng ta có thể dựa vào cách thức tổ chức sản xuất của mã hàng VN -238 để triển khai sản xuất cho các mã hàng khác.

Do thời gian có hạn và kinh nghiệm cũng nh kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi những thiếu sót về nội dung và hình thức trình bày, em rất mong đợc sự đóng góp ý kiến của thầy cô giáo và các bạn sinh viên để nội dung đồ án đợc hoàn thiện hơn Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên