1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ và thiết kế dây chuyền may sản phẩm váy nữ 2 lớp

99 457 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Đồ Án Tốt Nghiệp:(Tài Liệu Tham Khảo)Đề Tài : Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ và thiết kế dây chuyền may sản phẩm váy nữ 2 lớpĐây chính là bộ tài liệu được ban hành để sản xuất đơn hàng trên là sản phẩm váy nữ 2 lớp. Với mỗi đợt gia công thì văn bản này không thể thiếu do mỗi đơn hàng có những đặc điểm riêng biệt. Căn cứ vào đây mà các bộ phận liên quan trong công ty có thể thực hiện sản xuất sản phẩm

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐHBK HÀ NỘI Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Vũ Thị Ngân MSSV: 20132751 Lớp : Công nghệ May K58 Viện: Dệt may – Da giầy & Thời trang Tên đề tài: Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ thiết kế dây chuyền may sản phẩm váy nữ lớp Nội dung thuyết minh tính tốn Chương 1: Phân tích liệu ban đầu xác định nhiệm vụ thiết kế Chương 2: Phân tích kết cấu sản phẩm Chương 3: Xây dựng quy trình cơng nghệ may sản phẩm Chương 4: Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ sản xuất sản phẩm may Chương 5: Thiết kế dây chuyền may sản phẩm Chương 6: Lập kế hoạch sản xuất tổ chức dây chuyền may sản phẩm Các vẽ biểu đồ A01: Hình vẽ mơ tả sản phẩm, kết cấu cụm chi tiết may sản phẩm A02: Sơ đồ khối, sơ đồ lắp ráp sản phẩm A03: Thông số công nghệ công đoạn sản xuất sản phẩm A04: Biểu đồ phụ tải, sơ đồ bố trí mặt dây chuyền A05: Kế hoạch sản xuất mã hàng Họ tên cán hướng dẫn: PGS.TS Phan Thanh Thảo Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 16/04/2018 Ngày hoàn thành đồ án: 14/06/2018 TRƯỞNG BỘ MÔN Hà Nội, ngày…tháng…năm 2018 (Ký, ghi rõ họ tên) CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) Sinh viên hoàn thành, Ngày….tháng….năm 2018 (Ký, ghi rõ họ tên) MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO DANH MỤC CÁC CỤM TỪ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG .8 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH NHIỆM VỤ BAN ĐẦU VÀ XÁC ĐỊNH NHIỆM VỤ THIẾT KẾ 10 1.1 Phân tích liệu ban đầu 10 1.1.1 Đặc điểm đơn hàng .10 1.1.2 Đặc điểm sản phẩm .10 1.2 Xác định nhiệm vụ thiết kế 15 1.2.1 Nghiên cứu sản phẩm 15 1.2.2 Xây dựng quy trình cơng nghệ may sản phẩm 15 1.2.3 Xây dựng tài liệu kĩ thuật công nghệ sản xuất sản phẩm may 16 1.2.4 Thiết kế dây chuyền may sản phẩm 16 1.2.5 Lập kế hoạch sản xuất tồ chức dây chuyền may sản phẩm 16 CHƯƠNG II: NGHIÊN CỨU SẢN PHẨM 17 2.1 Lựa chọn phương pháp gia công thiết bị sử dụng .17 2.2 Phân tích đặc điểm cấu trúc sản phẩm 17 2.2.1 Phân tích cấu trúc sản phẩm 17 2.2.2 Sự phân bố tính chất kĩ thuật đường liên kết sản phẩm may 18 2.2.3 Bảng thống kê số lượng chi tiết sản phẩm 18 2.2.4 Thiết lập kết cấu đường, kết cấu cụm chi tiết .19 2.3 Xây dựng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm 23 2.3.1 Tiêu chuẩn nguyên phụ liệu 23 2.3.2 Tiêu chuẩn ngoại quan 24 2.3.3 Tiêu chuẩn kĩ thuật may 24 2.3.4 Tiêu chuẩn kích thước 26 VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO CHƯƠNG III : XÂY DỰNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ MAY SẢN PHẨM 28 3.1 Xây dựng sơ đồ khối gia công sản phẩm 30 3.2 Xây dựng sơ đồ lắp ráp sản phẩm 31 3.3 Xác định sơ đồ phân tích quy trình cơng nghệ may sản phẩm .31 3.4 Bảng quy trình cơng nghệ may sản phẩm 31 CHƯƠNG IV: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM MAY .34 4.1 Xây dựng định mức nguyên phụ liệu 34 4.1.1 Xây dựng định mức nguyên liệu 34 4.1.2 Định mức phụ liệu 37 4.2 Xây dựng định mức kĩ thuật thời gian 39 4.2.1 Phương pháp định mức thời gian 39 4.2.2 Định mức thời gian may sản phẩm 44 4.3 Xây dựng quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm may 47 4.3.1 Chuẩn bị nguyên phụ liệu 47 4.3.2 Quá trình trải vải 55 4.3.3 Quá trình cắt vải 57 4.3.4 Quá trình chuẩn bị bán thành phẩm cho may .59 4.3.5 Hoàn thiện sản phẩm 61 4.3.6 Xác định thông số công nghệ công đoạn sản xuất sản phẩm 66 4.4 Đặc điểm thiết bị sử dụng 69 CHƯƠNG V: THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM .73 5.1 Chọn hình thức tổ chức dây chuyền .73 5.1.1 Phân tích điều kiện sản xuất, lựa chọn hình thức tổ chức dây chuyền may .73 5.1.2 Xác định dấu hiệu tổ chức đặc trưng chuyền may- ráp sản phẩm 75 5.1.3 Chọn phương án tổ chức phận là, ép, gia cơng nhiệt ẩm hồn thiện sp 76 VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO 5.2 Xác định sơ thông số chuyền .77 5.2.1 Nhịp, giới hạn nhịp làm việc cho phép (rmin , rmax) 77 5.2.2 Số lao động tính toán cần thiết cho dây chuyền 79 5.2.3 Xác định điều kiện thời gian nguyên công sản xuất chuyền 79 5.3 Tổ chức lao động cân đối chuyền 79 5.3.1 Xây dựng nguyên công sản xuất dây chuyền .80 5.3.2 Chính xác lại thông số chuyền 85 5.3.3 Tổng hợp lao động thiết bị chuyền 86 5.4 Quy hoạch chỗ làm việc bố trí mặt dây chuyền 86 5.4.1 Chọn dạng kích thước chỗ làm việc cơng nhân 86 5.4.2 Sắp xếp chỗ làm việc bố trí mặt chuyền 90 5.4.3 Xác định số lượng đường dây chuyền, chiều dài diện tích dây chuyền .92 5.4.4 Tính tiêu kinh tế kĩ thuật dây chuyền .92 CHƯƠNG VI: LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT TRÊN DÂY CHUYỀN SẢN PHẨM VÁY NỮ HAI LỚP MÃ HÀNG 2187-HJ8B 94 6.1 Cơ sở lập kế hoạch sản xuất 94 6.2 Kế hoạch sản xuất đơn hàng 94 6.2.1 Xây dựng tài liệu kĩ thuật công nghệ 94 6.2.2 Kế hoạch cắt 95 6.2.3 Kế hoạch may .95 6.2.4 Kế hoạch hoàn tất bao gói sản phẩm .96 6.2.5 Kế hoạch đóng thùng .97 6.2.6 Kế hoạch giao hàng 97 KẾT LUẬN .99 TÀI LIỆU THAM KHẢO 100 VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO LỜI NÓI ĐẦU Trong thời đại hòa nhập vào kinh tế giới, Việt Nam tham gia vào tổ chức kinh tế lớn khu vực giới Việc hòa nhập vào khối lớn mang lại nhiều lợi ích cho ngành dệt may đồng nghĩa với khả cạnh tranh với doanh nghiệp khác Ngành dệt may Việt Nam có bước phát triển mạnh mẽ, đem lại nhiều lợi nhuận cho tổng kim ngạch xuất nước Nhờ dự báo thị trường tín hiệu hợp tác quốc tế, dịch chuyển chuỗi cung ứng toàn cầu phía Việt Nam ngày rõ ràng Đóng góp phần khơng nhỏ thành cơng VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO đơn hàng gia cơng để xuất Trong q trình phân tích triển khai đơn hàng có vai trị quan trọng trình sản xuất sản phẩm Qua thời gian hướng dẫn PGS.TS Phan Thanh Thảo, em lựa chọn đề tài đồ án tốt nghiệp: Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ thiết kế dây chuyền may sản phẩm váy nữ lớp Để hoàn thành đồ án tốt nghiệp em nhận nhiều giúp đỡ nhiệt tình Trước hết em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy cô viện Dệt may- Da giầy Thời trang tận tình dạy dỗ em suốt năm học qua Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn Phan Thanh Thảo tận tình hướng dẫn tạo điều kiện cho em để em hoàn thành đồ án cách tốt Với kiến thức cịn hạn hẹp, đồ án em khơng tránh khỏi sai sót, em mong nhận đóng góp q báu từ phía thầy bạn để đồ án em trở nên hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, tháng 06 năm 2018 Sinh viên thực Vũ Thị Ngân BTP DANH MỤC CÁC CỤM TỪ VIẾT TẮT Bán thành phầm BLV Bàn làm việc CNSP Công nghiệp sản phẩm NCCN Nguyên công công nghệ TGDM Thời gian định mức VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng Bảng số lượng cỡ số màu sắc sản phẩm váy nữ lớp mã hàng 2187-HJ8B Bảng Bảng đặc điểm thành phần nguyên phụ liệu Bảng Bảng thống kê số lượng chi tiết thành phẩm Bảng Bảng kết cấu đường may Bảng Bảng kết cấu cụm chi tiết Bảng Bảng thơng số kích thước thành phẩm Bảng Bảng quy trình may sản phẩm Bảng Bảng định mức nguyên liệu cho sản phẩm Bảng Bảng định mức nguyên liệu cho mã hàng VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Bảng 10 Bảng hệ số tiêu hao cho loại đường may chiều dài đường may cho sản phẩm Bảng 11 Bảng định mức cho toàn đơn hàng Bảng 12 Bảng định mức phụ liệu cho toàn đơn hàng Bảng 13 Bảng phân biệt thời gian tiêu chuẩn thời gian Bảng 14 Bảng thời gian định mức may sản phẩm Bảng 15 Bảng thông số công nghệ công đoạn sản xuất sản phẩm Bảng 16 Bảng thông số kĩ thuật thiết bị Bảng 17 Bảng tổ chức tổ hợp ngun cơng cơng nghệ nhóm lắp ráp Bảng 18 Bảng tổ chức ngun cơng cơng nghệ nhóm lắp ráp hoàn thiện sản phẩm Bảng 19 Bảng tổ chức ngun cơng cơng nghệ nhóm gia cơng Bảng 20 Bảng tổng hợp lao động chuyền Bảng 21 Bảng tổng hợp thiết bị sử dụng Bảng 22 Bảng thông số kích thước thiết bị chuyền Bảng 23 Bảng kế hoạch sản xuất sản phẩm DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỊ THỊ Hình Hình vẽ mơ tả sản phẩm váy nữ lớp mã hàng 2187-HJ8B Hình Hình vẽ mơ tả cụm chi tiết sản phẩm Hình Vị trí đo kích thước thành phẩm sản phẩm Hình Sơ đồ khối gia cơng sản phẩm Hình Sơ đồ lắp ráp sản phẩm Hình Sơ đồ phân tích quy trình cơng nghệ may sản phẩm Hình Sơ đồ giác mẫu vải phần mềm Gerber Accmark Hình Sơ đồ giác mẫu vải lót phần mềm Gerber Accmark Hình Sơ đồ giác mẫu mex dựng cổ phần mềm Gerber Accmark VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Hình 10 Kho nguyên liệu Hình 11 Phiếu kiểm tra nguyên liệu Hình 12 Bảng đánh giá lỗi vải Hình 13 Kho phụ liệu Hình 14 Sơ đồ bước gấp sản phẩm Hình 15 Hình dáng quy cách in thùng carton Hình 16 Biểu đồ thời gian định mức ngun cơng cơng nghệ nhóm lắp ráp Hình 17 Biểu đồ phụ tải nguyên công công nghệ sản xuất nhóm lắp ráp hồn thiện sản phẩm Hình 18 Biểu đồ phụ tải ngun cơng nhóm gia cơng Hình 19 Xe đẩy bán thành phẩm Hình 20 Sơ đồ bố trí chỗ làm việc cơng nhân Hình 21 Sơ đồ bố trí chỗ làm việc bố trí mặt chuyền CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH NHIỆM VỤ BAN ĐẦU VÀ XÁC ĐỊNH NHIỆM VỤ THIẾT KẾ 1.1 Phân tích liệu ban đầu 1.1.1 Đặc điểm đơn hàng - Tên khách hàng: GROUP – FINE (Nhật Bản) - Đơn vị sản xuất: Tổng công ty may Hưng Yên, địa : số 8, đường Bạch Đằng, phường Minh Khai, thành phố Hưng Yên, tỉnh Hưng Yên - Mã hàng sản xuất: 2187-HJ8B - Chủng loại sản phẩm: váy nữ lớp - Thời gian bắt đầu sản xuất: 01/03/2018 - Thời gian giao hàng: 02/04/2018 VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO - Số lượng: 12000 - Số lượng cỡ số màu sắc: Bảng Bảng số lượng cỡ số màu sắc sản phẩm váy nữ lớp mã hàng 2187-HJ8B Tên màu BLUE ( COBAL) S(4) 3000 Tên cỡ M (6 ) 6000 Tổng L (8 ) 3000 12000 - Các liệu khách hàng cung cấp:  Các thông số kỹ thuật sản phẩm: thơng số kích thước thành phẩm cỡ, yêu cầu kỹ thuật sản phẩm  Thông tin nguyên phụ liệu hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu  Sản phẩm mẫu 1.1.2 Đặc điểm sản phẩm a Hình vẽ mơ tả sản phẩm Mặt trước sản phẩm VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 Mặt sau sản phẩm 10 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO - Hệ số phụ tải cho nhóm lắp ráp hồn chỉnh sản phẩm: Kpt= = 0,98 - Hệ số phụ tải nhóm gia cơng: Kpt = 1,00 c Biểu đồ phụ tải dây chuyền Hình 19 Biểu đồ phụ tải ngun cơng nhóm gia cơng, lắp ráp hoàn thiện sản phẩm - Hệ số phụ tải cho tồn chuyền là: Kpt = 1,00 5.3.2 Chính xác lại thông số chuyền - Công suất định mức chuyền : Pdm = 750 (sp/ca) - Thời gian làm việc ca: Tlvca = 28800 (s) - Nhịp làm việc trung bình chuyền: R = VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 85 = 38,4(s) ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO - Số công nhân trực tiếp làm việc chuyền là: N = 37 (người) 5.3.3 Tổng hợp lao động thiết bị chuyền Bảng 20 Bảng tổng hợp lao động chuyền Lao động trực tiếp Quản lí Bộ phận hồn tất Quản lí chất lượng Tổng Trực tiếp Dự trữ Tổ trưởng Tổ phó Cụm trưởng Vệ sinh Thu hóa Là thành phẩm Kĩ thuật chuyền 37 1 1 1 45 Bảng 21 Bảng tổng hợp thiết bị sử dụng STT Tên thiết bị Số lượng thiết bị Chính thức Dự trữ Tổng Máy kim 15 17 Máy vắt sổ kim 4 Máy vắt sổ kim Máy đính cúc 1 Bàn nhiệt 2 Bàn 4 Bàn làm việc 3 Tổng 34 37 5.4 Quy hoạch chỗ làm việc bố trí mặt dây chuyền 5.4.1 Chọn dạng kích thước chỗ làm việc công nhân a Chọn dạng chỗ làm việc công nhân - Chỗ làm việc người công nhân nơi trực tiếp thực nguyên cơng quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm Chỗ làm việc bố trí hợp lý đảm bảo tiện lợi VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 86 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO tối đa an tồn làm việc cho người cơng nhân, đem lại hiệu sản xuất cao cho dây chuyền - Chọn dạng chỗ làm việc hình chữ nhật, bố trí ngang xiên chéo (với nguyên cơng cơng nghệ quản lí máy) cho cơng nhân có khả nhận bán thành phẩm khơng theo dịng nên bố trí dọc để thuận tiện cho việc vận chuyển bán thành phẩm vị trí khơng liền kề, tiện cho việc lí q trình sản xuất cơng nhân mà tiết kiệm diện tích - Chỗ làm việc máy kim, máy vắt sổ kim chỉ, máy kim bố trí gồm có: ghế ngồi, máy, thùng đựng bán thành phẩm có kích thước thống theo quy định b Kích thước chỗ làm việc công nhân - Chọn phương án bố trí chỗ làm việc cơng nhân có dạng hình chữ nhật bao gồm: bàn máy, ghế ngồi thùng đựng bán thành phẩm - Do ta có cách bố trí chỗ làm việc sau: Hình 19 Sơ đồ bố trí chỗ làm việc cơng nhân => Diện tích chỗ làm việc công nhân: S = 1,2 x1,4 = 1,68 (m2) c Thiết kế phương tiện vận chuyển cung ứng bán thành phẩm chuyền - - - Qua theo dõi thực tế sản xuất, ta lựa chọn phương tiện vận chuyển bán thành phẩm thủ công Bán thành phẩm chuyển qua thùng đựng bán thành phẩm phía trước máy Tổ trưởng, tổ phó ngồi có nhiệm vụ theo dõi q trình sản xuất cịn có nhiệm vụ vận chuyển bán thành phẩm Ngồi sử dụng phương tiện vận chuyển bán thành phẩm xe đẩy tay mang tính động, vận chuyển nhiều VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 87 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP - GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Hình 20 Xe đẩy bán thành phẩm Chất liệu: inox, khả chịu lực cao Bốn bánh có bọc cao su, góc xoay 360o Kích thước (dài- rộng-cao): 880- 580-600 (mm) Tải trọng tối đa: 250kg Trọng lượng xe : 15kg Bảng 22 Thơng số kích thước thiết bị chuyền stt Tên thiết bị Kí hiệu Kích thước (d x r x c) (m) Máy kim (DDL5600N-7) 1,2 x 0,55 x 0,75 Máy vắt sổ kim (MO-6704S) 1,2 x 0,55 x 0,75 Máy vắt sổ kim (MO-6916J) 1,2 x 0,55 x 0,75 Máy đính cúc 1,2 x 0,55x 0,75 VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 88 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Bàn ( JVB-958) 1,2 x 0,75 x 0,75 Bàn làm việc 1,2 x 1,5 x 0,75 Ghế ngồi 1,2 x 0,3 x 0,45 Thùng đựng bán thành phẩm 1,2 x 0,3 x 0,45 Bàn để bán thành phẩm x 1,5 x 0,6 10 Bàn vệ sinh công nghiệp 1,7 x 1,5 x 1,0 11 Xe đẩy bán thành phẩm 0,88 x 0,58 x 0,60 5.4.2 Xác định số lượng đường dây chuyền, chiều dài diện tích dây chuyền Chiều dài dây chuyền: Ldc = f ƩAiNi Trong đó: f – hệ số sử dụng diện tích, ngành may thường f= 1,1 Ai – chiều dài chỗ làm việc Ni – số chỗ làm việc có chiều dài Ai Trên dây chuyền sử dụng: 26 thiết bị máy, bàn làm việc thủ công, bàn Vậy chiều dài dây chuyền là: Ldc = f ƩAiNi = 1,1 x ( 1,4 x 26 + 2,05 x + 1,3 x 6) = 57,64 (m) VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 89 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP - GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Chiều dài dây chuyền không q lớn gâu khó khăn hoạt động kiểm sốt dây chuyền Trong thực tế, cơng ty chọn chiều dài dây chuyền không 30m Do dây chuyền may sản phẩm váy nữ lớp mã hàng 2187HJ8B ta chia dây chuyền làm dãy máy, đường chuyền Vậy chiều dài trung bình dãy máy là: Ldm =57,64: - - - - 28,8 (m) Trên chuyền bố trí thêm bàn vệ sinh công nghiệp bàn để BTP Khoảng cách từ khu vực may đến bàn vệ sinh công nghiệp: 0,5m Khoảng cách từ bàn để bán thành phẩm đến khu vực may là: 0,5m Khoảng cách hai dãy máy: 1,5m Khoảng cách hai dây chuyền 2m lối chung nên chia đơi lấy ½ lỗi là: 1m Chiều dài mặt dây chuyền = chiều rộng bàn để BTP + khoảng cách từ bàn để BTP đến khu vực may + chiều dài khu vực may + khoảng cách từ khu vực may đến bàn VSCN + chiều rộng bàn VSCN Lmbdc = (1,5 + 0,5 + 28,8+ 4,5 + 0,5 + 1,5)x1,1 = 41(m) Chiều rộng mặt dây chuyền = x chiều dài máy + lối dãy máy + khoảng cách từ dãy máy đến lối chung máy tổ khác  R = (2 x 1,2 + 1,5 + x 1)x1,1 = 6,5(m) Diện tích chuyền may = chiều dài x chiều rộng  S = D x R = 41 x 6,5 = 266,1(m2) 5.4.3 Sắp xếp chỗ làm việc bố trí mặt chuyền VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 90 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO BTP 1' 1' 2' 3' 4' 5' 7' 6' 7' 8' 8' 9' 10' 11' 12' 12' 13' 14' 15' 16' 15' BLV 10 11 BLV 12 BLV 13 BLV 14 BLV 15 TP VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 91 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO 5.4.4 Tính tiêu kinh tế kĩ thuật dây chuyền - Thời gian định mức chế tạo sản phẩm: Tctsp = 1428(s) - Số công nhân trực tiếp làm việc chuyền: N= 37 (công nhân) - Cơng suất xác dây chuyền là: Pcx = 750 (sp/ca) - Thời gian làm việc xác dây chuyền là: Tlvcx = 28800 (s) - Nhịp làm việc trung bình xác chuyền là: rtbcx = - = 38,4 (s) Hệ số phụ tải chung dây chuyền với: T ctsp = 1428(s), Ntt = 37(người), rtb=38,4(s) Kpt= = 1,00 -Số sản phẩm đơn vị diện tích: µ1 = - = 3,44(sản phẩm/ m2) Số công nhân đơn vị diện tích: µ1 = VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 = 0,17 (công nhân/ m2) 92 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO CHƯƠNG VI: LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT TRÊN DÂY CHUYỀN SẢN PHẨM VÁY NỮ HAI LỚP MÃ HÀNG 2187-HJ8B 6.1 Cơ sở lập kế hoạch sản xuất - Lập kế hoạch sản xuất cho đơn hàng xây dựng kế hoạch sản xuất cụ thể dựa sản lượng mã hàng, nhiệm vụ khối lượng công việc cần hoàn thành theo khoảng thời gian (ngày, ca…) nhằm hoàn thành nhiệm vụ sản xuất đơn hàng, đảm bảo suất, chất lượng sản phẩm giao hàng hạn - Lập kế hoạch sản xuất công việc quan trọng thực cần thiết q trình sản xuất kinh doanh cơng ty Kế hoạch sản xuất thiết lập dựa nhiệm vụ sản xuất đơn hàng, lực sản xuất phận từ xây dựng tài liệu kĩ thuật đến quy trình cắt, may, hồn tất sản phẩm Kế hoạch sản xuất lập phù hợp với điều kiện yêu cầu thực tế, góp phần giữ vững nhịp độ sản xuất, đảm bảo thời gian giáo hàng cho khách, khai thác tốt lực sản xuất, tạo điều kiện cho việc đặt hàng cải thiện suất - Trên sở kế hoạch sản xuất thiết lập, điều kiện dây chuyền may công ty công nhân, thiết bị quản lý, đặc điểm sản phẩm quy trình cơng nghệ gia cơng, tiến hành cân đối dây chuyền nhằm đảm bảo vị trí làm việc chuyền cân đối phụ tải, đường bán thành phẩm thuận lợi ngắn trình sản xuất 6.2 Kế hoạch sản xuất đơn hàng 6.2.1 Xây dựng tài liệu kĩ thuật công nghệ Để chuẩn bị sản xuất mã hàng phải vào tài liệu khách hàng, việc xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ cần hoàn thiện gồm nội dung sau: - May mẫu duyệt mẫu với khách hàng - Xây dựng tài liệu kĩ thuật thiết kế hồn chỉnh - Kiểm tra độ xác mẫu mỏng cỡ trung bình - Kiểm tra mẫu nhảy, độ nhảy cỡ lại VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 93 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO - Giác mẫu - Xây dựng định mức nguyên phụ liệu - Xây dựng bảng tiêu chuẩn kĩ thuật sản phẩm - Xây dựng quy trình gia cơng sản phẩm Tất nội dung làm phòng kĩ thuật với thời gian ngày ( từ ngày 1/3/2018 đến ngày 7/3/2018 – trừ ngày chủ nhật) 6.2.2 Kế hoạch cắt Để chủ động sản xuất, kế hoạch cắt cần xếp sau hoàn thành tài liệu kĩ thuật: - Phân xưởng cắt gồm: tổ cắt phục vụ cho 15 tổ may, số công nhân tổ cắt 20 người, để tránh tình trạng khơng chờ bán thành phẩm, kế hoạch cắt phải xác - Mã hàng 2187-HJ8B gồm 12000 sản phẩm, theo tác nghiệp trải cắt, số bàn vải phải trải cắt sau: Vải chính: 60 bàn Vải lót: 40 bàn Vải dựng: 30 bàn - Căn vào suất chuyền với lượng sản phẩm kế hoạch cắt phải cắt khoảng từ 6-9 ngày ( từ ngày 8/3/2018 đến ngày 17/3/2018- trừ chủ nhật) - Theo thực tế, phân xưởng cắt phải cắt nhiều mã hàng lúc, để cung cấp chuyền nên kế hoạch cắt dư so với suất chuyền từ 50 sản phẩm đến 100 sản phẩm ngày - Trong trình sản xuất hay xảy tình trạng sai hỏng nên phân phối bàn cắt cần tính số lượng dư để thay 6.2.3 Kế hoạch may - Mã hàng 2187-HJ8B với sản lượng: 6000 sản phẩm gồm cỡ S, M, L, màu - Thời gian sản xuất tính từ ngày nhận đơn hàng đến giao hàng: 37 ngày - Từ công đoạn xây dựng nội dung tài liệu kĩ thuật, cắt, may, hoàn tất, đóng thùng, cơng việc trên, cơng đoạn may chiếm nhiều thời gian Chính lên kế hoạch cho công đoạn may trước, để xác lập thời gian cho nhiều cơng đoạn cịn lại - Tổng thời gian cho ca sản xuất là: VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 94 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Tlvca = Tlv - Tdừng Trong đó: thời gian làm việc ca Tlvca = 9h = 32400(s) Thời gian dừng Tdừng = 1h = 3600(s) - Số công nhân tham gia lao động dây chuyền Nmay = 37 (người) - Tổng quỹ thời gian ca sản xuất dây chuyền tính: Tmay1ca = Tlvca x Nmay = (32400-3600) x 36 = 1065600 (s) - Tổng thời gian may sản phẩm: Tđm = 1428 (s) - Số lượng sản phẩm lý thuyết mà dây chuyền sản xuất ca là: Ptt = 750 sp/ca - Chọn hiệu suất làm việc H = 0,85 - Số lượng sản phẩm thực tế mà dây chuyền sản xuất ca: Pmay(TT) = Pmay(TT) x H = 750 x 0,85 = 638 (sản phẩm/ ca) - Thời gian để gia công sản phẩm mã hàng dây chuyền là: Tmay = Q/ Pmay = 12000/638 = 18,8 (ngày) Trong đó: Q tổng sản lượng đơn hàng  Như vậy, so với yêu cầu xuất hàng vào ngày 2/4/2018 (tất có tối đa 33 ngày sản xuất công đoạn) nên cần bố trí chuyền sản xuất Thời gian gia công cho chuyền 18,8 ngày ta để kế hoạch 19 ngày tránh phát sinh sản xuất ( từ ngày 09/3 đến ngày 30/3/2018 trừ ngày chủ nhật) 6.2.4 Kế hoạch hoàn tất bao gói sản phẩm - Tổng thời gian cho ca sản xuất là: Tsx = Tca - Tdừng Trong đó: thời gian làm việc ca Tca = 9h = 32400(s) Thời gian dừng Tdừng = 1h = 3600(s) - Số công nhân tham gia lao động tổ hoàn tất Nht = 15 người - Tổng quỹ thời gian ca sản xuất công đoạn hồn tất tính: Tht1ca = (Tca - Tdừng) x Nht = (32400-3600) x 15 = 432000(s) - Tổng thời gian treo thẻ gấp bao gói sản phẩm Tđm = 130(s) - Số lượng sản phẩm lý thuyết mà tổ hồn thành ca là: Pht(LT) = Tht/ Tđm = 432000/ 130 = 3324 (sản phẩm/ca) - Chọn hiệu suất làm việc H=0,85 - Số lượng sản phẩm thực tế mà dây chuyền sản xuất ca: Pht(TT) = Pht(LT) x H = 3324 x 0,85 = 2826 (sản phẩm/ ca) VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 95 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO - Thời gian tối thiểu để tổ gấp bao gói hồn thiện: Tht = Q/ Pht(TT) = 12000/2826 = 4,2(ngày) - Trên thực tế, tổ hoàn tất phải phục vụ bao gói 15 chuyền may cơng ty Do tổ sử dụng 1/5 lực để phục vụ cho mã hàng với thời gian: Tht(TT) = Q/ Pht(TT) x = 12000/2826 x = 13 (ngày) => Như kế hoạch bao gói thực vòng 13 ngày ( từ ngày 18/3/2018 đến ngày 1/4/2018- trừ ngày chủ nhật) 6.2.5 Kế hoạch đóng thùng - Để xác định thời gian định mức cho việc đóng thùng, ta dùng đồng hồ bấm giây tương tự giống xác định định mức thời gian trình may - Tổ đóng thùng gồm người, có nhóm trưởng cơng nhân Cả người tham gia trực tiếp sản xuất - Số sản phẩm đóng thùng: 60 sp/ thùng - Số lượng thùng cần đóng mã hàng là: 12000/60 = 200 (thùng) - Tổng thời gian đóng thùng là: Tđm = 250s - Thời gian cần thiết để đóng thùng hoàn thiện mã hàng là: Tđt = số thùng x Tđm/ Tsx = 200 x 250/ 28800 (ngày) - Trên thực tế, tổ phải phụ vụ đóng thùng hồn tất sản phẩm 15 chuyền may công ty tổ sử dụng lao động để đóng thùng cho mã hàng với thời gian ngày => Kế hoạch đóng thùng thực vòng ngày ( từ ngày 30/3/2018 đến ngày 1/4/2018- trừ chủ nhật) 6.2.6 Kế hoạch giao hàng - Do điều kiện giao hàng thuận lợi vị trí, phương tiện vận chuyển số lượng, chất lượng sản phẩm theo hợp đồng khách hàng Kế hoạch giao hàng ngày 2/4/2018 KẾ HOẠCH SẢN XUẤT SẢN PHẨM VÁY NỮ LỚP MÃ HÀNG 2187-HJ8B Xây dựng tài liệu kĩ thuật: 06 ngày (từ ngày 1/3/2018 đến ngày 7/3/2018- trừ cn) Cắt: 09 ngày (từ ngày 8/3/2018 đến ngày 17/3/2018- trừ chủ nhật) May: 19 ngày (từ ngày 9/3/2018 đến ngày 30/3/2018- trừ chủ nhật) Hồn tất bao gói sản phẩm: 13 ngày (từ ngày 18/3/2018 đến ngày 1/4/2018- trừ chủ nhật) Đóng thùng: ngày (từ ngày 30/3/2018- đến ngày 1/4/2018-trừ chủ nhật) Giao hàng: 2/4/2018 VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 96 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Bảng 23 Bảng kế hoạch sản xuất sản phẩm váy nữ lớp mã hàng 2187-HJ8B Ngày Công đoạn 1.XDTLKT Thứ 1/3 Thứ 2/3 Thứ 3/3 CN 4/3 Thứ 5/3 Thứ 6/3 2.Cẳt 3.May 4.Bao gói 5.Đóng thùng 6.Giao hàng VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 97 Thứ 7/3 Thứ 8/3 Thứ 9/3 Tháng 3- Tháng Thứ CN Thứ 10/3 11/3 12/3 … … Thứ 17/3 CN 18/3 Thứ 19/3 … … Thứ 30/3 CN 31/3 Thứ 1/4 Thứ 2/4 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO KẾT LUẬN Sau nghiên cứu tài liệu cho ban đầu với tính tốn hợp lý, em thiết kế q trình cơng nghệ sản xuất váy nữ lớp mã hàng 2187-HJ8B Quá trình bao gồm phân tích liệu, hướng dẫn sử dụng nguyên vật liệu để xây dựng quy trình cho sản xuất Thiết lập trình trải cắt vải hợp lý, tiết kiệm ngun phụ liệu Tính tốn mức tiêu hao vải, phụ liệu cho q trình sản xuất, thơng qua thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng lắp ráp sản phẩm cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật đơn hàng Đối với trình em thống kê loại máy móc thiết bị cần sử dụng Cuối thiết kế dây chuyền may ráp sản phẩm, phần quan trọng đồ án Trước hết cần xác định hình thức sản xuất chuyền tính tốn sơ Sau thiết lập sơ công nghệ gia công sản phẩm để bố trí mặt chuyền để áp dụng vào sản xuất Đây tài liệu ban hành để sản xuất đơn hàng sản phẩm váy nữ lớp Với đợt gia cơng văn thiếu đơn hàng có đặc điểm riêng biệt Căn vào mà phận liên quan cơng ty thực sản xuất sản phẩm TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Phan Thanh Thảo, Bài giảng “Công nghệ gia công sản phẩm may”, ĐHBKHN, năm 2017 VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 98 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS.TS PHAN THANH THẢO Tài liệu đơn hàng Tổng công ty may Hưng Yên VŨ THỊ NGÂN – CNM K58 99 ... vụ thiết kế 15 1 .2. 1 Nghiên cứu sản phẩm 15 1 .2. 2 Xây dựng quy trình cơng nghệ may sản phẩm 15 1 .2. 3 Xây dựng tài liệu kĩ thuật công nghệ sản xuất sản phẩm may. .. (2% ) Tổng định mức Đơn vị Dây chống bai 120 00 24 0 122 40 Chiếc Dây treo 120 00 24 0 122 40 Chiếc Cúc bọc 120 00 24 0 122 40 Chiếc Chun 120 00 24 0 122 40 Chiếc Thẻ giá 120 00 24 0 122 40 Chiếc Thẻ 120 00 24 0... 121 32 121 122 53 Vải lót Blue (cobal) 22 80 4560 22 80 9 120 91 921 1 Vải dựng Trắng 1140 22 80 1140 4560 46 4606 4.1 .2 Định mức phụ liệu - Phụ liệu cho sản phẩm váy nữ lớp mã hàng 21 87-HJ8B gồm: may,

Ngày đăng: 13/04/2020, 13:02

Xem thêm:

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

Mục lục

    DANH MỤC CÁC CỤM TỪ VIẾT TẮT

    DANH MỤC CÁC BẢNG

    DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐÒ THỊ

    CHƯƠNG I: PHÂN TÍCH NHIỆM VỤ BAN ĐẦU VÀ XÁC ĐỊNH NHIỆM VỤ THIẾT KẾ

    1.1. Phân tích dữ liệu ban đầu

    1.1.1. Đặc điểm đơn hàng

    1.1.2. Đặc điểm sản phẩm

    1.2. Xác định nhiệm vụ thiết kế

    1.2.1. Nghiên cứu sản phẩm

    1.2.2. Xây dựng quy trình công nghệ may sản phẩm

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w