đánh giá hiện trạng môi trường đất, nước và đề xuất một số giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại làng nghề đúc nhôm mẫn xá, xã văn môn, huyện yên phong, tỉnh bắc ninh

Trước thực trạng trên, tôi lựa chọn đề tài “ Đánh giá hiện trạng môi trường đất, nước và đề xuất một số giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá, xã Văn Môn,

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT

HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM

- -

NGUYỄN THỊ QUỲNH CHI

ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG ĐẤT, NƯỚC VÀ

ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI LÀNG NGHỀ ĐÚC NHÔM MẪN XÁ,

XÃ VĂN MÔN, HUYỆN YÊN PHONG, TỈNH BẮC NINH

LUẬN VĂN THẠC SĨ

HÀ NỘI, NĂM 2014

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT

HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM

- -

NGUYỄN THỊ QUỲNH CHI

ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG ĐẤT, NƯỚC VÀ

ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI LÀNG NGHỀ ĐÚC NHÔM MẪN XÁ,

XÃ VĂN MÔN, HUYỆN YÊN PHONG, TỈNH BẮC NINH

NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC:

TS PHAN TRUNG QUÝ

HÀ NỘI, NĂM 2014

LỜI CAM ĐOAN

Tôi xin cam đoan rằng, số liệu và kết quả nghiên cứu trong luận văn này

là trung thực và chưa được sử dụng để bảo vệ một học vị nào

Tôi xin cam đoan rằng mọi sự giúp đỡ cho việc thực hiện luận văn này đã được cám ơn và các thông tin trích dẫn trong luận văn đều được chỉ rõ nguồn gốc

Bắc Ninh, ngày tháng năm 2014

Học viên

Nguyễn Thị Quỳnh Chi

LỜI CẢM ƠN

Để có được kết quả nghiên cứu này, ngoài sự cố gắng và nỗ lực của bản thân, tôi đã nhận được sự giúp đỡ từ rất nhiều đơn vị và cá nhân Tôi xin ghi nhận và bày tỏ lòng biết ơn tới những tập thể, cá nhân đã dành cho tôi sự giúp

đỡ quý báu đó

Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới TS Phan Trung Quý đã dành nhiều thời gian chỉ dẫn và giúp đỡ tận tình trong quá trình tôi thực hiện luận văn

Tôi xin chân thành cảm ơn những ý kiến đóng góp quý báu của các thầy,

cô trong Khoa Môi trường

Tôi xin chân thành cảm ơn các anh chị của các phòng ban sở TN &MT tỉnh Bắc Ninh, UBND xã Văn Môn đã tạo điều kiện về thời gian và cung cấp

số liệu giúp tôi thực hiện đề tài này

Cám ơn sự cổ vũ, động viên và giúp đỡ của gia đình, các anh, chị đồng nghiệp, bạn bè trong quá trình học tập và thực hiện luận văn

Bắc Ninh, ngày tháng năm 2014

Học viên

Nguyễn Thị Quỳnh Chi

MỤC LỤC

CHƯƠNG I: ĐẶT VẤN ĐỀ 1

1.1 Tính cấp thiết 1

1.2 Mục đích và yêu cầu nghiên cứu 2

1.2.1 Mục đích 2

1.2.2 Yêu cầu 2

CHƯƠNG II: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 3

2.1 Làng nghề tái chế kim loại và vai trò của làng nghề tái chế kim loại trong phát triển kinh tế - xã hội 3

2.1.1 Giới thiệu chung về làng nghề tái chế kim loại 3

2.1.2 Vai trò của làng nghề tái chế kim loại trong phát triển kinh tế - xã hội 4

2.2 Thực trạng hoạt động sản xuất của các làng nghề tái chế kim loại trên thế giới và ở Việt Nam 7

2.2.1 Trên thế giới 7

2.2.2 Ở Việt Nam 7

2.3 Ảnh hưởng của hoạt động làng nghề tái chế kim loại tới môi trường và sức khỏe con người 9

2.3.1 Ảnh hưởng của làng nghề tái chế kim loại tới môi trường 10

2.3.2 Ảnh hưởng của làng nghề tái chế kim loại đến sức khoẻ con người 14

2.4 Các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại các làng nghề tái chế kim loại 15

2.4.2 Các giải pháp kỹ thuật giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại các làng nghề tái chế kim loại 15

2.4.3 Các giải pháp quản lý giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại các làng nghề tái chế kim loại 25

CHƯƠNG III: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 29 3.1 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 29

3.2 Nội dung nghiên cứu 29

3.3 Phương pháp nghiên cứu 29

3.3.1 Phương pháp thu thập tài liệu 29

3.3.2 Phương pháp điều tra phỏng vấn 30

3.3.3 Phương pháp khảo sát thực địa 31

3.3.4 Phương pháp hỏi ý kiến chuyên gia 31

3.3.5 Phương pháp lấy mẫu hiện trường, phân tích trong phòng thí nghiệm 31

3.3.6 Phương pháp so sánh 36

3.3.7 Phương pháp xử lý số liệu 37

CHƯƠNG IV: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 38

4.1 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội của xã Văn Môn 38

4.1.1 Điều kiện tự nhiên 38

4.1.2 Điều kiện kinh tế - xã hội 41

4.2 Hiện trạng sản xuất của làng nghề Mẫn Xá 43

4.2.1 Quy mô sản xuất 44

4.2.2 Nguyên liệu sản xuất 46

4.2.3 Nguồn lao động 46

4.2.4 Sản phẩm và thị trường 47

4.2.5 Quy trình sản xuất 48

4.3 Hiện trạng môi trường đất, nước của làng nghề Mẫn Xá 53

4.3.1 Hiện trạng môi trường nước của làng nghề Mẫn Xá 53

4.3.2 Môi trường đất 70

4.4 Ảnh hưởng của hoạt động sản xuất làng nghề tới cộng đồng dân cư và người lao động 73

4.5 Thực trạng công tác quản lý môi trường, ý thức bảo vệ môi trường của cộng đồng làng nghề 77

4.5.1 Công tác quản lý môi trường tại làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá 77

4.5.2 Ý thức bảo vệ môi trường của cộng đồng 82

4.6 Một số giải pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá 83

4.6.1 Giải pháp quản lý 83

4.6.2 Giải pháp kỹ thuật 86

CHƯƠNG V: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 96

5.1 Kết luận 96

5.2 Kiến nghị 97

TÀI LIỆU THAM KHẢO 98

DANH MỤC BẢNG

Bảng 2.1: Các loại sản phẩm của làng nghề tái chế kim loại 5

Bảng 2.2: Tình hình sử dụng lao động tại một số làng nghề tái chế kim loại 6

Bảng 2.3: Lượng sản phẩm tại một số làng nghề tái chế kim loại 8

Bảng 2.4: Thải lượng ô nhiễm do đốt than tại làng nghề tái chế 13

Bảng 2.5: Các giải pháp SXSH cho các làng nghề tái chế kim loại 17

Bảng 4.1 Nhiệt độ không khí trung bình, số giờ nắng, lượng mưa, độ ẩm tương đối trung bình tháng năm 2013 đo tại trạm khí tượng Bắc Ninh 39

Bảng 4.2: Tình hình sử dụng đất tại xã Văn Môn 41

Bảng 4.3: Sự phân bố sản xuất tại làng nghề Mẫn Xá 44

Bảng 4.4: Thống kê số lượng lò tái chế nhôm của làng nghề Mẫn Xá 46

Bảng 4.5: Số lượng lao động làng nghề Mẫn Xá phân theo trình độ học vấn 47 Bảng 4.6: Kiểm toán vật chất cho các công đoạn chính trong quy trình sản xuất của một hộ cô đúc nhôm điển hình 51

Bảng 4.7: Kết quả phân tích chất lượng nước thải làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá 54

Bảng 4.8: Kết quả phân tích chất lượng nước mặt tại làng nghề Mẫn Xá 63

Bảng 4.9: Kết quả phân tích chất lượng nước ngầm tại làng nghề Mẫn Xá 68

Bảng 4.10: Kết quả phân tích chất lượng đất nông nghiệp tại làng nghề Mẫn Xá 71

Bảng 4.11: Kết quả phân tích chất lượng đất dân sinh tại làng nghề Mẫn Xá 72

Bảng 4.12: Tỷ lệ các bệnh người dân thường mắc 75

Bảng 4.13: Tỷ lệ các bệnh người lao động thường mắc 76

DANH MỤC HÌNH

Hình 2.1: Hàm lượng một số kim loại nặng trong nước thải làng nghề tái chế 11

Hình 2.2: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải bể mạ 22

Hình 2.3: Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải quá trình cán 24

Hình 4.1: Hàm lượng BOD trong nước thải của làng nghề Mẫn Xá 55

Hình 4.2: Hàm lượng COD trong nước thải của làng nghề Mẫn Xá 56

Hình 4.3: Hàm lượng chất rắn lơ lửng trong nước thải của làng nghề Mẫn Xá 56

Hình 4.4: Hàm lượng Fe trong nước thải của làng nghề Mẫn Xá 57

Hình 4.5: Hàm lượng Cu trong nước thải của làng nghề Mẫn Xá 58

Hình 4.6: Hàm lượng Zn trong nước thải của làng nghề Mẫn Xá 59

Hình 4.7: Hàm lượng Cr, Ni, Pb trong nước thải làng nghề Mẫn Xá 59

Hình 4.8: Hàm lượng BOD5, COD, SS trong nước ao làng Mẫn Xá 64

Hình 4.9: Hàm lượng Fe, Cu, Zn, Pb trong ao làng Mẫn Xá 65

Hình 4.10: Hàm lượng BOD5, COD, SS trong nước kênh Văn Môn 66

Hình 4.11: Hàm lượng Fe, Cu, Zn, Pb trong nước kênh Văn Môn 67

Hình 4.12 : Phương án bãi thu gom và trung chuyển chất thải rắn của làng nghề Mẫn Xá 93

DANH MỤC SƠ ĐỒ

Sơ đồ 3.1: Vị trí lấy mẫu nước thải, nước mặt khu vực nghiên cứu 34

Sơ đồ 3.2: Phương pháp lấy mẫu đất theo quy tắc đường chéo 35

Sơ đồ 3.3: Vị trí lấy mẫu đất khu vực nghiên cứu 36

Sơ đồ 4.1: Quy trình cô đúc nhôm tại làng nghề Mẫn Xá 49

Sơ đồ 4.2: Ảnh hưởng của hoạt động sản xuất làng nghề đến sức khỏe con người 74

Sơ đồ 4.3: Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải làng nghề tái chế 88

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT

Bộ NN& PTNT : Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn

CHƯƠNG I: ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1 Tính cấp thiết

Làng nghề có ý nghĩa thúc đẩy phát triển kinh tế - xã hội ở nông thôn Hoạt động làng nghề thu hút nhiều thành phần kinh tế tham gia, giải quyết việc làm cho hơn 30% lực lượng lao động nông thôn, góp phần xóa đói giảm nghèo, nâng cao chất lượng cuộc sống cho người lao động Hiện sản phẩm của làng nghề không chỉ đáp ứng đủ nhu cầu trong nước mà còn vươn ra thị trường nước ngoài, thu về nguồn ngoại tệ lớn, thúc đẩy phát triển kinh tế - xã

hội các địa phương

Toàn tỉnh Bắc Ninh có 62 làng nghề, trong đó có 30 làng nghề truyền thống, 32 làng nghề mới với những sản phẩm nổi tiếng như: giấy Phong Khê,

gỗ mỹ nghệ Đồng Kỵ, đúc nhôm Văn Môn, sắt thép Đa Hội,… (Sở Tài nguyên và môi trường Bắc Ninh, 2013)

Mẫn Xá là một trong những làng nghề xuất hiện rất sớm ở Bắc Ninh,

đã từ lâu nổi tiếng với nghề cô đúc nhôm từ phế thải và trở thành vùng đất giàu có Theo thống kê của UBND xã Văn Môn năm 2011, sản lượng nhôm các loại ở làng nghề đạt hơn 600 tấn/ngày; giải quyết việc làm thường xuyên cho hơn 1.000 lao động trong và ngoài địa phương Phát triển tiểu thủ công nghiệp góp phần không nhỏ trong việc phát triển kinh tế và cải thiện đời sống người dân nơi đây

Cùng với sự phát triển kinh tế, môi trường làng nghề Mẫn Xá đang bị ô nhiễm nghiêm trọng, ảnh hưởng tiêu cực tới sức khỏe người dân, mà nguyên nhân chính gây ra tình trạng này là do sự phát triển làng nghề thiếu bền vững; công nghệ sản xuất lạc hậu, chưa có sự đầu tư cho hệ thống xử lý chất thải Mặc dù các cơ quan Nhà nước nói chung và chính quyền địa phương tỉnh Bắc Ninh nói riêng đã có những giải pháp tích cực trong công tác bảo vệ môi trường tại làng nghề nhưng vẫn còn nhiều hạn chế, hiệu quả chưa thực sự cao,

tình trạng ô nhiễm môi trường cải thiện còn chậm chạp Kết quả quan trắc môi trường tại làng nghề Mẫn Xá của Trung tâm Quan trắc Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh 2011 cho thấy hàm lượng SO2 vượt QCVN 05:2009 3,9 lần, nồng độ NO2 cao hơn QCCP tới 3,8 lần do bị ô nhiễm bởi khí thải từ các lò sản xuất; nước thải có hàm lượng COD cao gấp QCVN 24:2009 2,3 lần, TSS vượt quy chuẩn 4,5 lần, đất và nước có dấu hiệu ô nhiễm kim loại nặng (Chi cục Bảo vệ môi trường Bắc Ninh, 2011)

Trước thực trạng trên, tôi lựa chọn đề tài “ Đánh giá hiện trạng môi trường đất, nước và đề xuất một số giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá, xã Văn Môn, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh” để tìm hiểu ảnh hưởng của hoạt động sản xuất làng nghề tới

chất lượng môi trường, từ đó đưa ra một số giải pháp để giảm thiểu ô nhiễm môi trường làng nghề

1.2 Mục đích và yêu cầu nghiên cứu

1.2.1 Mục đích

- Đánh giá hiện trạng môi trường đất, nước tại làng nghề đúc nhôm Mẫn

Xá, xã Văn Môn, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh

- Đề xuất một số giải pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại làng nghề Mẫn Xá

1.2.2 Yêu cầu

- Đưa ra quy trình sản xuất, các công đoạn phát sinh chất thải

- Đánh giá ảnh hưởng của hoạt động đúc nhôm tới chất lượng môi trường đất, nước tại làng nghề Mẫn Xá

- Đưa ra các giải pháp hợp lý nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường làng nghề Mẫn Xá

CHƯƠNG II: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU

2.1 Làng nghề tái chế kim loại và vai trò của làng nghề tái chế kim loại trong phát triển kinh tế - xã hội

2.1.1 Giới thiệu chung về làng nghề tái chế kim loại

Trong số 1450 làng nghề đang hoạt động ở Việt Nam có một loại hình làng nghề được phát triển nhanh trong thời gian vài chục năm gần đây cùng với sự phát triển kinh tế nông thôn, đó là các làng nghề tái chế kim loại (Bộ Tài nguyên và Môi trường, 2008)

Trong quá trình hình thành và phát triển, các làng nghề tái chế kim loại bắt nguồn từ sự chuyển đổi linh động tại các làng nghề truyền thống có từ lâu đời Điển hình cho loại hình này là làng nghề sắt thép Đa Hội (Bắc Ninh) là làng nghề có truyền thống sản xuất sắt thép từ hơn 400 năm và gắn liền với người dân Đa Hội qua nhiều thế hệ và ngày càng phát triển Trước đây, chỉ có 20% số hộ làng nghề sản xuất sắt thép theo phương pháp nguội với các sản phẩm đơn giản như dao, cuốc, bản lề, then cửa,… đến nay có tới gần 95% số

hộ làng nghề này Đa Hội đã trở thành một trung tâm tiểu thủ công nghiệp chuyên sản xuất các loại sản phẩm cơ khí, xây dựng và dân dụng từ các loại sắt thép phế liệu Làng nghề tái chế chì Đông Mai (Hưng Yên) xưa có nghề đúc đồng truyền thống, nhưng sau đó nghề nay mai một dần do mất thị trường tiêu thụ Từ năm 1985 – 1986, hàng trăm hộ chuyển sang nấu tái chế chì vì nghề này đem lại lợi nhuận lớn, nguyên liệu lại rẻ và kỹ thuật đơn giản Trong thời gian đầu, nghề được phát triển mạnh, nhưng hiện nay do nhu cầu thị trường giảm, nguồn cung cấp nguyên liệu và vốn đầu tư hạn chế nên tốc độ xuất có giảm (Đặng Kim Chi và cs., 2005)

Làng nghề tái chế kim loại chiếm khoảng 6,2% làng nghề cả nước nhưng tập trung chủ yếu ở các miền Bắc (miền Bắc chiếm 67,8% tổng số làng nghề tái

chế kim loại trong nước) và các tỉnh xung quanh Hà Nội (như Hà Tây cũ: 8, Bắc Ninh: 10, Nam Định: 9, Hà Nội: 4, Thái Bình:5) (Lê Văn Khoa, 2011)

Qua tìm hiểu công nghệ sản xuất tại các làng nghề tái chế kim loại, có thể phân thành các nhóm công nghệ sau:

- Nhóm công nghệ tái chế và gia công các mặt hàng sắt thép

- Nhóm công nghệ tái chế các kim loại màu

2.1.2 Vai trò của làng nghề tái chế kim loại trong phát triển kinh tế - xã hội

Hoạt động của các làng nghề tái chế kim loại đã góp phần tích cực trong việc tận dụng chất thải để tạo ra những sản phẩm có ích cho xã hội Vì vậy

có vai trò quan trọng không chỉ đối với phát triển kinh tế nông thôn mà còn góp phần cải thiện môi trường Có thể thấy nổi bật trong các hoạt động sau đây:

- Thu gom các loại chất thải

Nguyên liệu sử dụng cho công nghệ tái chế kim loại đều từ phế liệu như sắt thép, đồng, chì, nhôm phế liệu; vỏ lon bia, nước giải khát; các đồ gia dụng bằng sắt thép cũ hỏng; các chi tiết máy móc thiết bị cũ hỏng; acquy phế thải; vỏ tàu biển, vỏ ô tô,… Việc thu gom các loại chất thải đã góp phần tích cực, đem lại hiệu quả kinh tế trong quản lý chất thải vì thu gom phế liệu để tái chế lại thành sản phẩm Kết quả điều tra một số làng nghề tái chế kim loại điển hình ở các tỉnh phía Bắc cho thấy nhu cầu nguyên nhiên liệu của các làng nghề này tương đối lớn Làng nghề Vân Chàng (Nam Định) nhu cầu nguyên liệu lên tới 68.000 tấn/năm, làng nghề Đa Hội (Bắc Ninh) cần tới 300.000 tấn/năm, làng nghề tái chế chì Đông Mai (Hưng Yên) tiêu thụ 14 tấn acqui

hỏng mỗi ngày để sản xuất 7 – 8 tấn chì thành phẩm (Vũ Hoàng Nam, 2010)

- Tạo ra nhiều loại sản phẩm

Sản phẩm của làng nghề tái chế kim loại rất đa dạng về mẫu mã và phong phú về chủng loại Các sản phẩm chính của làng nghề tái chế kim loại

như thép dẹt, thép cuốn, thép dây buộc; đồ gia dụng (cuốc, xẻng, dao, kéo, đinh, kim, búa các loại,…); thép kỹ thuật cao; chì, nhôm, đồng,

Bảng 2.1: Các loại sản phẩm của làng nghề tái chế kim loại

(Nguồn: Võ Văn Minh và Võ Châu Tuấn, 2012 ; Chi cục Bảo vệ môi trường tỉnh Bắc Ninh, 2013)

Do sản xuất nhỏ hộ gia đình, tính tự lập cao và tập trung trong quy mô làng xã nên rất năng động, linh hoạt từ khâu thu mua nguyên liệu đến tiêu thụ sản phẩm Việc tiếp cận thị trường, tìm đầu ra cho sản phẩm hoặc tìm hiểu thị hiếu của người sử dụng được các làng nghề nắm bắt và tận dụng rất nhanh Điều này được thể hiện rất rõ nếu một hộ làm ra sản phẩm mới mà có thị trường tiêu thụ thì ngay lập tức sản phẩm đó cũng được một số hộ khác tham gia sản xuất

- Thu hút nguồn lao động và góp phần xóa đói giảm nghèo thông qua thu nhập ngày càng tăng

Làng nghề tái chế kim loại là một trong những nghề thu hút khá nhiều lao động, ngoài những lao động tham gia sản xuất trực tiếp tại làng nghề, còn một lượng không nhỏ lao động gián tiếp là những người thu gom phế liệu từ khắp các tỉnh thành trong cả nước

Bảng 2.2: Tình hình sử dụng lao động tại một số làng nghề tái chế kim loại

Làng nghề Lĩnh vực hoạt động Số hộ

làm nghề

% hộ sản xuất/tổng

số hộ

Số lao động (người)

% lao động

nữ

(Nguồn: Nguyễn Hoàng Long, 2011)

Loại hình làng nghề tái chế không chỉ mang lại những lợi ích về xã hội

và môi trường là tạo công ăn việc làm, tận dụng được các phế thải để tái sản xuất, giảm lượng chất thải phát sinh ra môi trường,… mà nó đã và đang góp phần quan trọng vào công cuộc phát triển kinh tế của đất nước, đặc biệt là khu vực nông thôn

Theo chuẩn nghèo của nước ta, các hộ nghèo được xác nhận với mức bình quân thu nhập khoảng 0,2 triệu đồng/người/tháng trong khi thu nhập của công nhân làm việc tại cơ sở tái chế khoảng từ 1– 1,5 triệu đồng/người/tháng

và như vậy, song hành với sự phát triển của hoạt động tái chế, thu nhập của người lao động cũng được tăng lên (Bộ TN&MT, 2008)

- Góp phần giảm từ 15 – 20% khối lượng chất thải rắn đưa đi xử lý/chôn lấp

Các hoạt động tái chế phế liệu tại các làng nghề đã góp phần giảm được chi phí cho xử lý chất thải rắn tại các đô thị Ước tính tại thành phố Hà Nội đã tiết kiệm được 44 tỷ đồng từ hoạt động tái chế, Hồ Chí Minh tiết kiệm được khoảng 135 tỷ đồng và Hải Phòng khoảng 33 tỷ đồng (Nguyễn Thị Kim Thái

và Lương Thị Mai Hương, 2011)

Thời gian vận hành của bãi chôn lấp được kéo dài hơn bởi khối lượng chất thải rắn đưa đến chôn lấp ít hơn

Giảm thiểu chất thải, tăng cường tái sử dụng và tái chế kim loại hiện là

quốc sách của Việt Nam trong giai đoạn hiện nay và trong thời gian tới

2.2 Thực trạng hoạt động sản xuất của các làng nghề tái chế kim loại trên thế giới và ở Việt Nam

2.2.1 Trên thế giới

Tỷ lệ tái chế 60 kim loại được nghiên cứu theo nguồn của UNEP (2011): tỷ lệ tái chế được hơn 50% có 18 kim loại; tỷ lệ tái chế từ 25% đến 50% có 3 kim loại; tỷ lệ tái chế từ 10 đến 25% có 3 kim loại; tỷ lệ tái chế ít hơn 1% có 34 nguyên tố; tỷ lệ tái chế từ 1 đến 10% có 2 nguyên tố Ngành công nghiệp tái chế kim loại thu về khoảng 5,6 tỷ bảng Anh, hơn 400 triệu tấn kim loại được tái chế mỗi năm

Hoa kỳ tái chế 150 triệu tấn phế liệu mỗi năm, ở Đức tỷ lệ tái chế từ 80 -90% Châu Âu thành lập cơ quan EMR, ở Úc có hiệp hội AMRIA, những tổ chức này hỗ trợ cho các công ty về kỹ thuật tái chế, tham gia xuất nhập khẩu trong ngành tái chế kim loại và cùng các cơ quan có thẩm quyền đưa ra những chính sách hỗ trợ việc tái chế kim loại

2.2.2 Ở Việt Nam

Làng nghề tái chế kim loại đóng vai trò quan trọng, chiếm tỷ lệ cao trong số các làng nghề, góp phần không nhỏ trong GDP của vùng và quốc gia Trong những năm gần đây, do được sự hỗ trợ của Nhà nước mà cơ sở hạ tầng

ở các làng nghề có nhiều cải thiện vì vậy các làng nghề tái chế kim loại đang ngày càng phát triển mạnh mẽ, số hộ gia đình tham gia sản xuất ngày càng tăng, các sản phẩm sản xuất ra được tiêu thụ cả thị trường trong và ngoài nước Làng nghề đúc nhôm Bình Yên trung bình tái chế 1.400 tấn nhôm phế liệu mỗi tháng, với hiệu suất thu hồi khoảng 60%, tổng doanh thu đạt khoảng

53 tỷ đồng/năm Với sản lượng trên 75.000 tấn sản phẩm một năm, làng nghề

sắt thép Đa Hội tạo giá trị sản xuất trên 400 tỷ đồng một năm, nộp ngân sách Nhà nước từ 700 – 800 triệu đồng/năm (Sở Công thương Bắc Ninh, 2012)

Bảng 2.3: Lượng sản phẩm tại một số làng nghề tái chế kim loại

TT Tên làng nghề Loại sản phẩm Lượng sản phẩm (tấn/năm)

1 Đa Hội – Bắc

Ninh

Luyện và tái chế sắt thép

Phôi(đúc):12.000-15.000tấn/năm Sắt cán (tấm): 450.000 –

500.000 tấn/năm Lưới, dây thép các loại: 500 tấn/năm

2 Văn Môn –

Tổng sản phẩm: 200 – 250 tấn/năm

3 Đại Bái – Bắc

Ninh

Sản phẩm đúc đồng: Đồ thờ cúng, Xoong, chậu

Tổng sản phẩm: 300 – 400 tấn/năm

4 Vân Chàng –

Nam Định

Luyện và tái chế sắt thép, nhôm, mạ

Tổng sản phẩm: 17.000 tấn/năm

Phần lớn làng nghề Việt Nam đều áp dụng các công nghệ truyền thống

và chủ yếu là lao động thủ công được truyền từ đời này qua đời khác thông qua các thế hệ con cháu Trình độ kỹ thuật ở các làng nghề chủ yếu là thủ công, bán cơ khí Hoàn toàn chưa có nghề nào áp dụng tự động hóa Theo điều tra của Viện Khoa học và Công nghệ môi trường, hầu hết các thiết bị để sản xuất của các làng nghề đều được chế tạo từ những năm 1950 – 1960 và chủ yếu được mua lại từ các doanh nghiệp nhà nước đã thanh lý, thải loại hoặc máy móc thiết bị cũ chắp vá từ nhiều nguồn khác nhau (Vũ Hoàng Nam,

2010) Tại các làng nghề sắt thép, hầu hết các lò nấu thép thiết bị nhập khẩu

từ Trung Quốc được sản xuất từ năm 1990 trở về trước nên công suất nhỏ, tiêu tốn điện năng, khó điều chỉnh về cơ, lý tính trong thành phần cấu tạo thép dẫn đến chất lượng phôi đúc không cao Đối với làng nghề đúc đồng Đại Bái hiện có hơn 200 lò đúc đồng, nhôm, đa số thiết kế ống khói của các cơ sở này đều không đạt tiêu chuẩn, thậm chí có những lò không có ống khói đã làm ảnh

hưởng lớn đến không khí và sức khỏe của người dân (Bộ TN&MT, 2013)

Quy mô sản xuất tại nhiều làng nghề là quy mô nhỏ, khó phát triển vì mặt bằng sản xuất chật hẹp xen kẽ với khu vực sinh hoạt Phần lớn các hoạt động kinh tế nói chung và hoạt động sản xuất kinh doanh làng nghề nói riêng được tổ chức bởi các hộ gia đình; do các hộ, lao động và thành viên trong hộ thực hiện Mặc dù ở nhiều làng nghề đã xuất hiện cơ sở, doanh nghiệp sản xuất kinh doanh làng nghề dưới nhiều hình thức khác nhau (tổ hợp tác, hợp tác xã, doanh nghiệp tư nhân, trách nhiệm hữu hạn,…), song hộ gia đình vẫn

là hình thức tổ chức sản xuất kinh doanh chủ yếu, chiếm 70% tổng số cơ sở sản xuất (Vũ Hoàng Nam, 2010)

Hơn nữa, các làng nghề hiện nay nhìn chung đều gặp khó khăn về mặt bằng cho sản xuất Tại các làng nghề đồng bằng Bắc Bộ, diện tích đất ở bình quân mỗi hộ chỉ khoảng 150 – 200 m2, nhà ở và nhà xưởng liền kề nhau với mật độ dày đặc Đa số các hộ sản xuất kinh doanh ngay trên diện tích đất nhà

ở, mặt bằng sản xuất chật hẹp Ở những làng nghề phát triển như Mẫn Xá, Đa Hội (Bắc Ninh); Vân Chàng (Nam Định); Vũ Hội, Nguyên Xá (Thái Bình) gần 100% số hộ ngành nghề sử dụng nhà ở, sân, vườn làm nơi sản xuất hoặc chứa vật tư, nguyên nhiên liệu, sản phẩm, thậm chí cả chất thải (Đặng Kim Chi và cs., 2010) Quy mô sản xuất của các hộ càng mở rộng, mật độ lò xưởng càng cao thì sự cộng hưởng phát thải ô nhiễm càng gia tăng

2.3 Ảnh hưởng của hoạt động làng nghề tái chế kim loại tới môi trường và sức khỏe con người

2.3.1 Ảnh hưởng của làng nghề tái chế kim loại tới môi trường

Tái chế kim loại là loại hình làng nghề gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khoẻ cộng đồng nhiều nhất do công nghệ lạc hậu và không có các giải pháp kiểm soát ô nhiễm Môi trường không khí bị ô nhiễm nặng nề

do khí thải của các lò nấu tái chế kim loại Ngoài các hơi khí độc hại cơ bản

do đốt cháy nhiên liệu như CO, SO2, NOx còn có các loại hơi oxit kim loại như: PbO, Al2O3… là những tác nhân chính ảnh hưởng xấu đến sức khoẻ con người, đặc biệt đối với trẻ em

Nước mặt và đất tại các làng nghề này cũng bị ô nhiễm nặng, hàm lượng kim loại nặng (Pb, Cu, Zn, …) vượt QCCP nhiều lần thậm chí còn xuất hiện hàm lượng xianua đáng kể, làm cho các loài thuỷ sinh vật không thể tồn tại được trong nước ao hồ tại các làng nghề tái chế kim loại

2.3.1.1 Tác động đến môi trường nước

Ở các cơ sở sản xuất làng nghề, lượng nước thải không được xử lý triệt

để, mà chỉ xử lý sơ bộ qua một hệ thống lắng lọc hoặc thải thẳng vào hệ thống thủy nông, gây ô nhiễm môi trường nước ảnh hưởng trực tiếp đến đời sống

số làng nghề có hàm lượng các kim loại nặng như Cr6+, Zn2+, Pb2+ lớn hơn từ 1,5 đến 10 lần so với QCVN 24:2009 (Lê Thị Cẩm Hồng, 2010)

Theo kết quả phân tích chất lượng nước tại một số làng nghề tái chế kim loại như Thanh Thùy – Hà Nội, Đồng Xâm – Thái Bình, Vân Chàng -

Nam Định đều cho thấy có dấu hiệu ô nhiễm kim loại nặng Hàm lượng Zn2+

cả ba làng nghề đều vượt TCCP , hàm lượng Cr6+ tại làng nghề Vân Chàng rất lớn vượt tiêu chuẩn cho phép nhiều lần

Hình 2.1: Hàm lượng một số kim loại nặng trong nước thải làng nghề tái chế

Chú thích: N1: Cơ sở mạ thôn Rùa Hạ, Thanh Thùy – Thanh Oai, Hà Nội (2) N2: Nước thải sản xuất thôn Rùa Thượng, Thanh Thùy - Thanh Oai, Hà Nội (2)

N3: Nước thải cơ sở mạ Đồng Xâm, Thái Bình (1)

N4: Làng nghề đúc nhôm Vân Chàng, Nam Định (1)

Nguồn: (1) Đề tài KC 08-09, 2005 (2) CEETIA, Đại học Xây dựng Hà Nội, 2007 2.3.1.2 Tác động đến môi trường không khí

Ô nhiễm môi trường không khí tại các làng nghề tái chế kim loại có nguồn gốc chủ yếu từ đốt nhiên liệu và sử dụng các nguyên vật liệu, hóa chất trong dây chuyền công nghệ sản xuất Than là nhiên liệu chính được sử dụng phổ biến ở các làng nghề và thường là than chất lượng thấp Đây là loại nhiên liệu gây phát sinh lượng lớn bụi và các khí ô nhiễm Tái chế kim loại đòi hỏi nhu cầu nhiên liệu cao cho các lò nấu nhôm, chì và là ngành sản xuất có thải lượng ô nhiễm lớn nhất do sử dụng than Do đó, khí thải ở các làng nghề

thường chứa nhiều thành phần các chất ô nhiễm không khí như bụi, CO, CO2,

NOx, SO2, chất hữu cơ bay hơi

Bảng 2.4: Thải lượng ô nhiễm do đốt than tại làng nghề tái chế

(Đơn vị: tấn/năm)

Làng nghề

Lượng than Bụi CO SO 2 NO 2 THC

1 Đa Hội - Bắc Ninh 270.000 2.457,00 81,00 2.894,4 2.359,80 14,88

2 Vân Chàng - Nam Định 42.280 384,75 12,68 453,2 369,50 2,33

(Nguồn: Báo cáo môi trường quốc gia 2008: Môi trường làng nghề Việt Nam)

Qua kết quả nghiên cứu ở bảng trên cho thấy, ở các làng nghề tái chế kim loại (Đa Hội, Vân Chàng, Xuân Tiến) tiêu thụ lượng than cao hơn so với các làng nghề tái chế giấy (Dương Ổ), đồng thời phát sinh một lượng lớn bụi

và các khí thải độc hại Lượng than tiêu thụ ở làng nghề sắt thép Đa Hội là 270.000 tấn/năm cao gấp 35,5 lần so với lượng than tiêu thụ ở làng nghề tái chế giấy Dương Ổ; hàm lượng bụi, CO, SO2, NO2, THC ở làng nghề Đa Hội cũng cao và gấp trên 30 lần so với làng nghề Dương Ổ

Ngoài ô nhiễm không khí do đốt nhiên liệu thể hiện ở các thông số ô nhiễm như bụi, SO2, CO, NOx,…, quá trình tái chế kim loại còn gây phát sinh các khí độc như hơi axit, kiềm, oxit kim loại (PbO, ZnO, Al2O3) từ khâu tẩy rửa, làm sạch bề mặt kim loại và mạ

2.3.1.3 Chất thải rắn và môi trường đất

Hoạt động của các cơ sở tái chế kim loại thải ra một lượng khá lớn chất thải rắn Chất thải này chủ yếu là tro, xỉ từ than cháy và từ kim loại nóng chảy Bên cạnh đó, quá trình phân loại nguyên liệu cũng thải ra một lượng đáng kể gỉ sắt và mẩu vụn kim loại Lượng chất thải rắn thải bỏ bừa bãi, không được quản lý đã ảnh hưởng lớn đến môi trường, làm ô nhiễm môi trường đất

Tại làng nghề Đa Hội, lượng chất thải rắn bao gồm xỉ than, kim loại vụn và phế loại từ công đoạn phân loại chiếm khoảng 11 tấn/ngày, một số làng nghề khác do quy mô nhỏ nên lượng chất thải rắn ít hơn đáng kể như: Đình Bảng - Bắc Ninh: 1,4 tấn/ngày; Vân Chàng khoảng 7 tấn/ngày; Văn Môn - Bắc Ninh 0,6 tấn/ngày,…( Nguyễn Thị Kim Thái và Lương Thị Mai Hương, 2011)

Chất lượng môi trường đất khảo sát tại một số làng nghề cho thấy, đất đang có nguy cơ nhiễm kim loại nặng, hàm lượng kim loại phát hiện được Ni

= 0,005 – 0,001 mg/l, Zn = 0,02 – 0,025 mg/l, là tương đối cao so với các khu vực khác (Đặng Kim Chi và cs., 2005)

Nhìn chung, chất thải rắn của quá trình sản xuất tái chế có hàm lượng kim loại rất cao (từ 3 – 5 g/kg nguyên liệu) Bên cạnh đó, còn chất thải rắn chứa dầu mỡ, các chất khoáng với hàm lượng dao động từ 1 – 6 mg/kg nguyên liệu, hiện nay hầu như chưa có giải pháp xử lý thích đáng Việc thải bỏ chất thải rắn không theo quy hoạch và không được quản lý nên đã ảnh hưởng tới chất lượng đất của làng nghề Lượng chất độc này dễ ngấm vào đất, tích tụ lại lâu dần

sẽ làm suy thoái môi trường đất (Đặng Kim Chi và cs., 2010)

2.3.2 Ảnh hưởng của làng nghề tái chế kim loại đến sức khoẻ con người

Làng nghề tái chế kim loại là một trong những nhóm làng nghề có hoạt động sản xuất có tác hại nhiều nhất tới sức khỏe của con người Bệnh phổ biến của nhóm làng nghề này chủ yếu là các bệnh về hô hấp, bụi phổi và bệnh

về thần kinh Nguyên nhân gây bệnh chủ yếu do sự phát thải khí độc, nguồn nhiệt cao và bụi kim loại từ các lò đúc, nấu kim loại,… trong quá trình sản xuất Làng nghề sản xuất sắt Đa Hội (Bắc Ninh) có tỷ lệ người lao động mắc bệnh mãn tính tương đối cao (khoảng 29%) Tỷ lệ người mắc bệnh đau, khô họng ở nghề đúc là 31,7% và nghề cán là 31%

Ô nhiễm đất, nguồn nước và không khí tại làng nghề cơ khí Vân Chàng (Nam Định) đã làm cho phần lớn dân cư trong làng mắc các bệnh về đường hô

hấp, bệnh ngoài da và phụ khoa Có tới 4,7% số người trong làng bị mắc bệnh lao phổi, 8,3% mắc bệnh viêm phế quản, đặc biệt số người chết vì ung thư ngày càng tăng Làng có trên 50% người lao động mắc các bệnh liên quan tới thần kinh Tính đến năm 2011, tại Vân Chàng có 150 người bị bệnh lao phổi; 240 người bị bệnh phế quản; hơn 90% dân số mắc các bệnh ngoài da, viêm ngứa, đau mắt hột và gần 10 người chết vì bệnh ung thư Rất nhiều chị em phụ nữ đẻ non hoặc con chết yểu, đặc biệt thời gian gần đây các ca quái thai có chiều hướng gia tăng Tuổi thọ trung bình của người dân Vân Chàng là 55, thấp hơn nhiều so với tuổi trung bình của cả nước (Nguyễn Hoàng Long, 2011)

Bên cạnh những vấn đề bệnh tật do ô nhiễm môi trường làng nghề, các nguy cơ tai nạn thương tích đối với lao động tại các làng nghề tái chế kim loại cũng rất cần được quan tâm Những tai nạn lao động như nổ lò, điện giật, bỏng, ngã, gãy tay, vật nặng đè cũng đáng báo động, tỷ lệ tai nạn tại nhóm làng nghề tái chế kim loại chiếm khoảng 33,4% mỗi năm Theo một nghiên cứu năm 2008, cho thấy tỷ lệ tai nạn lao động tại làng nghề Đa Hội - Bắc Ninh lên tới 56,9% Nghiên cứu khác tại làng nghề Đại Bái – Bắc Ninh (2006) tỷ lệ tai nạn lao động 42,2% Theo nghiên cứu tại Tống Xá – Nam Định năm 2007, tỷ lệ tai nạn thương tích (bỏng, điện giật, gãy chân tay,…) của làng nghề Tống Xá cao hơn so với khu vực đối chứng là làng An Thái và

Ba Khu thuộc xã Yên Phong (Nam Định) (Bộ TN&MT, 2008)

2.4 Các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại các làng nghề tái chế kim loại

2.4.2 Các giải pháp kỹ thuật giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại các làng nghề tái chế kim loại

2.4.2.1 Sản xuất sạch hơn

Sản xuất sạch hơn (SXSH) đối với một quá trình sản xuất bao gồm việc

sử dụng hiệu quả nguyên liệu và năng lượng, loại trừ các nguyên liệu độc hại

và giảm lượng cũng như tính độc hại của tất cả các chất thải tại nguồn thải Ngoài ra SXSH còn làm thay đổi thái độ ứng xử tới môi trường, ý thức trách

nhiệm của người lao động cũng như người quản lý trong việc hoàn thiện công nghệ và sản phẩm sao cho quá trình sản xuất đạt hiệu quả kinh tế cao nhất

Bảng 2.5: Các giải pháp SXSH cho các làng nghề tái chế kim loại

1

Sử dụng than đá có hàm lượng lưu

huỳnh thấp, có nhiệt độ cao

nước làm mát, nước rửa tại khâu mạ

nước

Xây dựng thêm bể (thùng) chứa

Giảm chi phí sử dụng nước

Giảm lượng nước thải 20 – 30%

Giảm chi phí sử dụng nước

Giảm lượng nước thải và chi phí xử

Giảm ô nhiễm nhiệt Tiết kiệm nhiên liệu, năng lượng

Giảm độ ồn Tăng tuổi thọ thiết bị

TT Các giải pháp SXSH Nhóm giải

đồng/tháng/xưởng

từ lò đốt, phòng không ra ngoài trời

Cải tiến máy móc

Mức đầu tư tương đối cao, khoảng 4 – 7 triệu đồng/lò

Giảm ô nhiễm khí thải

8

Cải tạo lại nhà xưởng sản xuất (nhà

xưởng cần thông thoáng, tường

bao dày để chống tiếng ồn)

Quản lý nội vi Mức đầu tư trung bình,

đồng/xưởng sản xuất

Giảm được ô nhiễm tiếng ồn Giảm nồng độ khí thải trong khu vực nhà xưởng

bị

Mức đầu tư 12 – 16 triệu đồng/lò

Tăng hiệu suất 10%

thông thoáng nhà xưởng sản xuất

Cải tiến thiết

Thay thế thiết bị cũ bằng thiết bị

mới hiện đại và ít gây ô nhiễm hơn

Cải tiến máy móc, thiết bị

Mức đầu tư cao 5 – 15 triệu đồng/xưởng

Giảm lượng chất thải (bụi, chất thải rắn, tiếng ồn 5 – 10%)

Nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm

tỷ lệ sản phẩm hỏng

Nâng cao hiệu suất lao động

(Nguồn: Đặng Kim Chi và cs., 2005 ; Bộ Công thương, 2011)

Các giải pháp giảm thiểu chất thải được dựa trên một số phân tích nguyên nhân phát sinh chất thải và xây dựng trên nguyên tắc giảm chất ô nhiễm ngay trong quá trình sản xuất Do mỗi làng nghề tái chế kim loại sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau, mỗi loại hình có những đặc tính sản xuất khác nhau Vì vậy các giải pháp được đề xuất trên cơ sở từng loại hình sản xuất

Đối với các cơ sở mạ điện

- Giảm nước thải khâu rửa

Trong công nghệ ma điện, nước thải độc hại chủ yếu sinh ra trong quá trình rửa vì chúng chứa nhiều hóa chất và kim loại nặng Giảm lượng nước rửa bằng các phương pháp rửa hợp lý sẽ tiết kiệm được nước tiêu thụ, giảm được lượng hóa chất và kim loại nặng đi vào nước thải và giảm được lượng nước cần xử lý

Có hai phương pháp rửa chính là rửa nhúng và rửa phun Tại các làng nghề chủ yếu sử dụng phương pháp rửa nhúng tĩnh Vì vậy việc cải tiến phương pháp rửa này để giảm lượng nước thải rất cần thiết và có tính khả thi cao có thể tiến hành phương pháp sau (Lê Thị Cẩm Hồng, 2010):

+ Nhúng tĩnh nhiều bậc: Thay thế quá trình rửa một bậc bằng một bể rửa thành hai hay nhiều bậc với nhiều bể rửa nối tiếp

+ Nhúng tĩnh nhiều bậc có tận dụng nước rửa: Sau một thời gian sử dụng, nước rửa bể trước được thải ra nhưng nước rửa bể sau được tận dụng thành nước rửa bể đầu chứa ít hóa chất mà không phải thải ra ngoài Chỉ cần

bổ sung một lượng nước sạch bằng lượng nước thải ra ở bể đầu

Cũng với nguyên tắc trên có thể bố trí rửa nhiều bậc, nước rửa chảy liên tục qua các bể ngược chiều với đường đi của chi tiết rửa Phương pháp này rất hiệu quả để tiết kiệm nước mà vẫn đạt yêu cầu của chi tiết mạ

- Giảm lượng dung dịch bám dính trên sản phẩm

Giảm lượng dung dịch bám dính trên sản phẩm cũng là mục tiêu giảm lượng nước rửa, ngoài ta còn giảm được nồng độ các hóa chất, chất ô nhiễm

đi vào nước thải

Để giảm lượng dung dịch bám dính từ bể mạ sang bể rửa tại các cơ sở

mạ điện có thể áp dụng các biện pháp sau (Bộ Công thương, 2011):

+ Rung lắc cơ học đối với các chi tiết trước khi chuyển sang bể rửa + Kéo dài thời gian để ráo nhằm thu hồi được dung dịch mạ bằng cách lắp các giá treo

+ Bố trí các bể mạ và bể rửa gần nhau, nhằm hạn chế đường đi của các chi tiết mạ, như vậy sẽ giảm được lượng dung dịch mạ rơi vãi

- Thay thế nguyên liệu và quy trình sản xuất

Thay thế mạ kẽm xianua sang mạ kẽm amôn Xianua là hợp chất cực độc gây ô nhiễm không khí và môi trường nước, ảnh hưởng mạnh đến sức khỏe con người Hiện nay ở một số làng nghề (Vân Chàng – Nam Định) vẫn đang sử dụng phương pháp mạ này Do đó cần phải tuyên truyền, khuyến khích các hộ chuyển sang sử dụng công nghệ mạ kẽm trên nền amôn

- Phân luồng dòng thải

Việc phân luồng dòng thải là rất cần thiết Mỗi loại dòng thải có những đặc trưng riêng Vì vậy phải phân luồng để có biện pháp xử lý thích hợp, giảm được chi phí xử lý, cũng như tận dụng được các dòng thải sạch vào các mục đích khác

Đối với các cơ sở sản xuất kim loại màu

- Đối với lò nấu kim loại màu

+ Bổ sung chất trợ dung trong quá trình đúc, giảm được độ bay hơi của các kim loại ở nhiệt độ cao, làm tăng chất lượng sản phẩm Ví dụ như đúc nhôm có thể các chất trợ dung là NaCl, CaF2, Na3AlF6,…

+ Nấu nhôm cũng như các kim loại màu khác thường sinh ra các khí độc hại vì vậy các lò nấu trên chuyển ra xa khu dân cư, tập trung thành một khu chuyên sản xuất

+ Lắp đặt quạt hút để khí có thể thoát theo ống khói

+ Tẩy bỏ sơn, các hóa chất, dung môi khác trên nguyên liệu thu gom trước khu đưa vào nấu

+ Tận dụng lại cặn kim loại (nấu lại) trong xỉ trước khi thải bỏ Ví dụ như cặn nhôm có thể tận dụng làm phèn công nghiệp

- Đối với khâu nhúng nhôm

+ Lắp đặt chụp hút tại bể nhúng kiềm, thu hồi kiềm nóng, ngưng tụ hơi kiềm quay trở về bể nhúng

+ Cải tiến khâu rửa sản phẩm để giảm lượng nước thải

+ Đặt các bể rửa gần nhau tránh rơi dung dịch trên đường đi

+ Không thải bỏ nước rửa có nồng độ loãng, bổ sung thêm hóa chất tiếp tục sử dụng

Đối với các cơ sở cán kéo

- Đập nhỏ than cục to để tăng hiệu suất cháy

- Bảo ôn lại lò tránh thất thoát nhiệt

- Lắp đặt hệ thống cấp khí phân phối đều vào lò nung làm giảm lượng bụi than, hiệu suất đốt than cao hơn

- Lắp đặt hệ thống thu hồi khói, bụi để xử lý không để phát tán trong khu vực lao động (lắp quạt hút, ống khói)

- Bảo dưỡng máy móc, tra dầu mỡ, lót đế cao su ở chân máy giảm thiểu tiếng ồn

- Tuần hoàn nước làm mát Để tiết kiệm lượng nước này nên sử dụng thùng cao vị, điều chỉnh van sao cho lượng nước đủ làm mát, sau đó thu hồi lại và định kỳ bơm lên thùng cao vị

2.4.2.2 Giải pháp công nghệ

Để từng bước cải thiện chất lượng môi trường tại các làng nghề một cách có hiệu quả, cần thiết phải tiến hành đồng thời các giải pháp kỹ thuật và quản lý Trên cơ sở căn cứ vào điều kiện phát triển cụ thể của các cơ sở ta có thể áp dụng từng phần hay tổng hợp các giải pháp từng bước giảm thiểu và khắc phục ô nhiễm môi trường

Xử lý nước thải

- Nước thải mạ điện

Đặc điểm chính của nước thải mạ điện ở các làng nghề gia công và tái chế kim loại là lượng nước thải không lớn, nguồn thải không tập trung và chế

độ thải gián đoạn Nước thải có thành phần ô nhiễm chủ yếu là các kim loại

Zn, Fe và có độ pH thấp Để đạt được hiệu quả tốt trong việc xử lý cần thiết đầu tiên là phải tiến hành tách dòng thải cơ sở mạ điện để đưa đi xử lý riêng, tránh gây ô nhiễm cho các nguồn thải khác Để tách Zn2+ có thể sử dụng sữa vôi Ca(OH)2 hay xút NaOH để trung hòa và phản ứng tạo kết tủa (Võ Văn Minh và Võ Châu Tuấn, 2012)

ZnSO4 + Ca(OH)2 → Zn(OH)2 + Ca SO4

Để khử Cr kết hợp với trung hòa và lắng

+ Giai đoạn 1: Khử Cr6+ thành Cr3+ sử dụng chất khử NaHSO3, Na2SO3

+ Giai đoạn 2: Trung hòa, keo tụ

+ Giai đoạn 3: Lắng

Có thể dùng hai thùng luân phiên nhau: một thùng chứa chất thải, còn một thùng để xử lý nước thải

1.Song chắn rác 2 Bơm nước thải 3 Bể trung hòa kết hợp với bể lắng

Hình 2.2: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải bể mạ

(Nguồn: Võ Văn Minh và Võ Châu Tuấn, 2012)

Công nghệ này rất thích hợp cho việc xử lý nước thải một cách gián đoạn tại các hộ gia đình

Quá trình trung hòa được thực hiện trong bể trung hòa kiểu làm việc gián đoạn theo chu kỳ Về cấu tạo bể được làm bằng thép CT3 có tráng epoxy hoặc bằng thép không gỉ để chống lại sự ăn mòn của hóa chất có trong nước thải Có thể kết hợp quá trình trung hòa và lắng tại cùng một bể nhằm đạt hiệu quả về mặt kinh tế

Nước thải sau khi qua song chắn rác được khuấy trộn cùng với hóa chất trong vòng 20 phút nhằm tạo điều kiện cho các phản ứng xảy ra triệt để Thời gian lắng trong bể là 30 phút, sau đó nước thải và cặn lắng được xả ra để chuẩn bị cho một mẻ xử lý mới (Võ Văn Minh và Võ Châu Tuấn, 2012) Hóa chất dùng để trung hòa là CaO hoạt tính đi từ nguyên liệu chính là vôi tôi có bán trên thị trường (chứa 50% CaO hoạt tính) Sự trung hòa nước thải diễn ra đồng thời với sự lắng xuống của kết tủa của các ion kim loại Nước thải sau lắng có pH ổn định và hàm lượng các kim loại cho phép được thải ra nguồn tiếp nhận

- Nước thải xưởng cán

Việc xử lý nước thải này là tách dầu và chất lơ lửng Do vậy việc áp dụng các phương pháp xử lý cơ học là đơn giản và kinh tế hơn cả, đặc biệt là khi việc đòi hỏi chất lượng của nước tiếp nhận không cao

Hình 2.3: Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải quá trình cán

(Nguồn: Đặng Kim Chi và cs., 2005)

Nước thải từ quá trình sản xuất được đưa qua song chắn rác (1) để loại

bỏ các tạp chất thô và rác có trong dòng chảy Tại bể tách dầu (2) do có tỷ trọng nhẹ hơn dầu mỡ trong nước thải được tách ra Đồng thời do thời gian lưu tương đối lớn nên các chất lơ lửng có trong nước sẽ được lắng tích lại ở đáy bể và định kỳ được tháo ra

Đối với các cơ sở cán thép với lưu lượng nước làm nguội thép khoảng

300 m3/ngày và làm việc liên tục trong 16 tiếng thì dung tích bể có thể từ 10 –

18 m3 và giá thành xây dựng hệ thống khoảng 18 – 20 triệu đồng (Lê Thị Cẩm Hồng, 2010)

Giải pháp giảm thiểu ô nhiễm đất

Môi trường đất tại các làng nghề tái chế kim loại chịu tác động của các chất độc hại từ: Các nguồn thải đổ tại các bãi chứa kim loại tái chế phế thải còn dính đầy nhựa, sơn, dầu, mỡ lâu dần ngấm vào đất; lượng chất thải rắn có thành phần phức tạp, khó phân hủy (bavia, bụi kim loại, phoi, rỉ sắt) thải đổ ra đất; xỉ than và phế liệu thải đổ ra các khu đất trống của làng, gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng Chất lượng môi trường đất khảo sát tại một số làng

nghề cho thấy, đất đang có nguy cơ nhiễm kim loại nặng, hàm lượng kim loại phát hiện được Ni = 0,005 – 0,001 mg/l, Zn = 0,02 – 0,025 mg/l, là tương đối cao so với các khu vực khác (Đặng Kim Chi và cs., 2010)

Để giảm thiểu ô nhiễm đất cần có các giải pháp tích hợp, kết hợp xử lý khí thải, nước thải và chất thải rắn Nước thải sản xuất phải được thu gom tập trung tại trạm xử lý, tránh tình trạng nước thải chưa qua xử lý, đổ thải ra mương nước tưới cho nông nghiệp Chất thải rắn phát sinh trong quá trình sản xuất phải được thu gom triệt để về các bãi rác tập trung, không được đổ bừa bãi ra kênh mương và các bãi đất gây ô nhiễm đất

Các giải pháp giảm thiểu tiếng ồn và nóng

Việc sử dụng các máy móc và thiết bị đã qua sử dụng thường gây ra độ

ồn lớn, ảnh hưởng tới môi trường sống và làm việc tại các làng nghề Để giảm thiểu tình trạng này trước mắt cần áp dụng các biện pháp sau:

- Tăng cường công việc duy tu và bảo dưỡng thường xuyên đối với máy móc và trang thiết bị

- Lắp đặt các đệm đàn hồi tại các vị trí như chân đế máy giảm thiểu tiếng ồn gây ra do va chạm giữa các chi tiết

- Thay mới hoặc sửa chữa các khớp nối tránh tình trạng tiếng ồn phát sinh do chuyển động lệch tâm

- Cải tạo lại nhà xưởng, bố trí cửa mái, ống thông hơi và quạt thông gió

2.4.3 Các giải pháp quản lý giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại các làng nghề tái chế kim loại

2.4.3.1 Quy hoạch không gian sản xuất

Đối với các làng nghề tái chế kim loại giải pháp quy hoạch tổng thể về môi trường và đưa khu vực sản xuất ra khỏi khu vực sinh sống của dân làng là nội dung cần đưa vào định hướng phát triển của tất cả các làng nghề Việc giải quyết tốt quy hoạch môi trường tổng thể cho làng nghề tái chế kim loại sẽ giảm đáng kể tác hại ô nhiễm không khí, tiếng ồn và nước thải trong khu vực Trong việc quy hoạch các làng nghề tái chế kim loại cần lưu ý những điểm sau (Vũ Hoàng Nam, 2010):

- Bố trí khoảng cách giữa các cơ sở sản xuất:

Các cơ sở sản xuất cần được bố trí với khoảng cách thích hợp để đảm bảo thông thoáng nhà xưởng và hạn chế lan truyền ô nhiễm Khoảng cách giữa các cơ sở sản xuất phụ thuộc vào quy mô của từng cơ sở và quỹ đất hiện

có nhưng trong thiết kế xây dựng cần tính đến nội dung này

- Phân cụm các công đoạn sản xuất

Phân chia các cơ sở sản xuất thành các nhóm có mức độ ô nhiễm nặng, trung bình và nhẹ, bố trí thành các cụm gần nhau nhằm thiết kế một hệ thống

xử lý tập trung có hiệu quả cả về mặt kinh tế cũng như môi trường Các nhóm cần đặc biệt lưu ý tập trung ra xa khu dân cư bao gồm công đoạn nung, nấu, công đoạn cắt, dập bằng các máy công cụ gây tiếng ồn lớn và công đoạn mạ nếu có Trong quá trình quy hoạch môi trường cho những công đoạn sản xuất này cần lưu ý:

+ Cụm các máy cắt, dập (gây ô nhiễm tiếng ồn, rung, bụi): Cần đặt các thiết bị chống ồn, xây tường bằng cách tạo khoảng không gian giữa hai bức tường, trồng cây xanh xung quanh

+ Công đoạn nấu, nung, ủ thép tại các làng nghề tái chế kim loại thường sử dụng lượng than rất lớn, chủ yếu là than chất lượng thấp nên có khả năng gây tác động môi trường không khí là rất lớn Các lò nung, ủ thép này nên quy hoạch vào khu vực riêng ở xa khu dân cư

+ Cụm các xưởng mạ gây ô nhiễm do nước thải chứa hóa chất cũng cần được quy hoạch tập trung Nước thải từ các xưởng này phải được thu gom vào

bể chứa chung và xử lý tập trung trước khi thải ra môi trường

2.4.3.2 Giáo dục môi trường

Mục đích của việc giáo dục môi trường là tạo nên trong nhân dân ý thức quan tâm đến môi trường Với sự nhận thức và trách nhiệm của mình góp phần vào sự bảo vệ và cải thiện môi trường tại chính nơi mình sinh sống

Giáo dục môi trường cần tiến hành theo các biện pháp khác nhau:

- Dựa vào phương tiện truyền thông đại chúng bằng cách cộng tác chặt chẽ với báo chí và vô tuyến truyền hình, in áp phích, các ấn phẩm,…về bảo vệ môi trường

- Tổ chức các lớp tập huấn về môi trường để tạo cho các cán bộ địa phương và nhân dân nắm được nội dung cơ bản về luật BVMT,… nâng cao nhận thức về môi trường, từ đó tự giác chấp hành nghiêm chỉnh về giữ gìn vệ sinh môi trường và an toàn trong sản xuất, trong lao động

- Sở TN&MT kết hợp với Bộ, một số cơ quan nghiên cứu trung ương và các tổ chức quốc tế mở các lớp bồi dưỡng kiến thức về bảo vệ môi trường cho các cán bộ các huyện lỵ và tổ chức trình diễn xuống các địa phương

- Kết hợp với UBND các huyện, xã, Đoàn thanh niên, phụ nữ tổ chức tuyên truyền rộng rãi các ngày lễ môi trường, tổ chức vệ sinh đường làng ngõ xóm, thu dọn, nạo vét kênh mương, ao tù, cống rãnh nhằm thoát nước mưa và nước thải

- Tăng cường công tác giáo dục truyền thông, nâng cao nhận thức hiểu biết của chủ doanh nghiệp, cán bộ công nhân trong doanh nghiệp và người dân trong làng về các chất ô nhiễm phát sinh trong làng nghề tái chế kim loại

2.4.3.3 Cơ cấu hệ thống quản lý môi trường tại các làng nghề

Trong làng nghề, cần có bộ phận chuyên trách về môi trường và an toàn lao động nhằm giám sát và quản lý chất lượng môi trường Địa phương cần

đưa ra quy trình về quản lý môi trường, các cán bộ chuyên trách về môi trường sẽ giúp các cấp quản lý nắm vững tình hình thực hiện các quy định liên quan tới bảo vệ môi trường và xử lý chất thải, khuyến khích các sáng kiến nhằm hạn chế các tác động tiêu cực đến môi trường, kịp thời tìm ra giải pháp mỗi khi

có sự cố trong sản xuất gây ảnh hưởng tới môi trường Đối với các làng nghề nên lấy quản lý cấp xã là nòng cốt trong hệ thống quản lý môi trường, vì tại cấp xã các cán bộ quản lý có thể đi giám sát hoạt động của từng hộ gia đình để thực

hiện có hiệu quả các giải pháp quản lý

Vai trò và nhiệm vụ của cấp xã quản lý vệ sinh môi trường bao gồm:

- Tổ chức thực hiện công tác vệ sinh môi trường thông qua các hoạt động tại địa bàn phụ trách

- Theo dõi, kiểm tra và đôn đốc việc thực hiện hoạt động vệ sinh môi trường và nội quy vệ sinh môi trường tại địa bàn

- Hướng dẫn, giáo dục và tuyên truyền cho nhân dân về công tác vệ sinh môi trường, tham mưu cho cấp lãnh đạo trong quản lý vệ sinh môi trường chung

2.4.3.4 Xây dựng các chính sách khuyến khích hỗ trợ tại các làng nghề

- Giảm thuế, lệ phí đối với các cơ sở thực hiện tốt các quy định nhà nước về môi trường và các cơ sở có đầu tư cải thiện môi trường Khuyến khích các cơ sở áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn

- Chính quyền cấp trên cần có cơ chế hỗ trợ vốn cho các dự án cải thiện môi trường, quan trắc môi trường định kỳ

- Lập quỹ bảo vệ môi trường nhằm bổ sung kinh phí cho công tác bảo

vệ môi trường để thực hiện đầy đủ các biện pháp khắc phục các tác động tiêu cực của hoạt động sản xuất đến môi trường

CHƯƠNG III: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG

VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

3.1 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

- Đối tượng nghiên cứu: Môi trường đất, nước tại làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá

- Phạm vi nghiên cứu: Làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá, xã Văn Môn, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh

- Thời gian nghiên cứu: từ tháng 08/2013 đến tháng 07/2014

3.2 Nội dung nghiên cứu

- Đánh giá hiện trạng môi trường đất, nước tại làng nghề đúc nhôm Mẫn Xá

- Ảnh hưởng của hoạt động làng nghề tới sức khỏe người lao động và cộng đồng dân cư

- Tìm hiểu công tác quản lý môi trường tại làng nghề và ý thức bảo vệ môi trường của cộng đồng làng nghề

- Đề xuất một số giải pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường làng nghề Mẫn Xá

3.3 Phương pháp nghiên cứu

3.3.1 Phương pháp thu thập tài liệu

Thu thập tài liệu là một công cụ cần thiết từ những tài liệu, các công trình nghiên cứu có liên quan tới khu vực nghiên cứu Các tài liệu trong quá trình nghiên cứu bao gồm: Điều kiện tự nhiên, kinh tế xã hội; tình hình sản xuất làng nghề; hiện trạng môi trường; số liệu khám chữa bệnh;… Tài liệu thu thập từ UBND xã Văn Môn, Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Bắc Ninh, Trạm Y tế xã Văn Môn; sách báo, tạp chí khoa học, các luận văn, chuyên đề, các kết quả nghiên cứu khoa học liên quan tới đề tài