tiểu luận quản trị tác nghiệp tìm HIỂU PHƯƠNG THỨC sản XUẤT ĐÚNG lúc kịp THỜI JUST IN TIME

Nói cách khác, JIT là hệ thống sản xuất trong đó các luồng nguyên vật liệu,hàng hóa và sản phẩm truyền vận trong quá trình sản xuất và phân phối được lập kếhoạch chi tiết từng bước sao c

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NGOẠI THƯƠNG

- -TIỂU LUẬN

BỘ MÔN QUẢN TRỊ TÁC NGHIỆP

Tên đề tài

TÌM HIỂU PHƯƠNG THỨC SẢN XUẤT ĐÚNG

LÚC KỊP THỜI - JUST IN TIME

khách sạn

Quảng Ninh, tháng 09 năm 2015

LỜI MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME 3

1, Khái niệm 3

2, Lịch sử hình thành 3

CHƯƠNG II ƯU ĐIỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP JUST-IN-TIME 4

1, Ưu điểm của phương pháp JIT 4

2, Nhược điểm của phương pháp JIT 5

CHƯƠNG III NỘI DUNG CỦA PHƯƠNG PHÁP QUẢN TRỊ SẢN XUẤT JUST IN TIME VÀ ĐIỀU KIỆN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP 7

1, Nội dung cụ thể của phương pháp Just – in -time 7

1.1 Khái niệm 7

2, Các yếu tố cơ bản trong JIT (8 yếu tố) 7

2.1 Bình chuẩn hóa lượng công việc 7

2.2 Giảm thiểu hoặc loại bỏ thời gian lắp đặt 8

2.3 Giảm thiểu quy mô lớn ( sản xuất và mua hàng) 8

2.4 Giảm thời gian trễ 8

2.5 Liên tục phòng ngừa 8

2.6 Lực lượng lao động di chuyển dễ dàng 8

2.7 Yêu cầu sự đảm bảo về chất lượng của các nhà cung cấp và tiến hành chương trình chất lượng 9

2.8 Kích cỡ lô nhỏ 9

3, Điều kiện áp dụng JIT : 9

3.1 Nền kinh tế: 9

3.2 Doanh nghiệp 10

CHƯƠNG IV MỘT SỐ VÍ DỤ TIÊU BIỂU VỀ HỆ THỐNG JUST IN TIME .12 KẾT LUẬN 15

L I M Đ U ỜI MỞ ĐẦU Ở ĐẦU ẦU

Hệ thống điều hành "Just in time" (JIT) đươc gói gọn trong một câu "Đúng sảnphẩm với đúng số lượng tại đúng nơi vào đúng thời điểm" Trong sản xuất hay dịch

vụ, mỗi công đoạn của quy trình sản xuất ra một số lượng đúng bằng số lượng màcông đoạn sản xuất tiếp theo cần tới Các quy trình không tạo ra giá trị gia tăng phải

bỏ Điều này cũng đúng với giai đoạn cuối cùng của quy trình sản xuất, tức là hệ thốngchỉ sản xuất cái mà khách hàng muốn

Nói cách khác, JIT là hệ thống sản xuất trong đó các luồng nguyên vật liệu,hàng hóa và sản phẩm truyền vận trong quá trình sản xuất và phân phối được lập kếhoạch chi tiết từng bước sao cho quy trình tiếp theo có thể thực hiện ngay khi quy trìnhhiện thời chấm dứt Qua đó, không có hạng mục nào rơi vào tình trạng để không, chờ

xử lý, không có nhân công hay thiết bị nào phải đợi để có đầu vào vận hành

1 Lý do chọn đề tài

Trong nền kinh tế thị trường như hiện nay, cạnh tranh là một yếu tố tất yếukhông thể tránh khỏi Để tồn tại mọi doanh nghiệp phải nâng cao khả năng cạnh tranhcủa mình về mọi mặt.Trong đó yếu tố giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩmđược xem là quan trọng nhất Để làm được điều này doanh nghiệp phải cải tiến hệthống sản xuất cũng như các quy trình làm việc của mình sao cho có hiệu quả nhất Đểlàm được điều này doanh nghiệp phải cải tiến hệ thống sản xuất cũng như các quytrình làm việc của mình sao cho có hiệu quả nhất Loại bỏ khỏi dây truyền sản xuấtnhững công đoạn không hợp lý, những công đoạn thừa từ đó sẽ giúp tiết kiệm chi phísản xuất tạo điều kiện giảm giá thành sản phẩm, nâng cao năng lực cạnh tranh

Một điều quan trọng nữa góp phần vào sự thành công của doanh nghiệp đó làtạo được niềm tin, sự tin tưởng của khách hàng về sản phẩm, về chất lượng sản phẩmcủa doanh nghiệp cũng như dịch vụ chăm sóc khách hàng của doanh nghiệp Đáp ứngđúng nguyện vọng của khách hàng đồng nghĩa với việc ta đã bước được một bướcchân vào cánh cửa thành công

Mục đích hoạt động của các doanh nghiệp là tạo ra lợi nhuận và làm sao lợi

trên Nhưng thực hiện nó như thế nào? Dựa vào yếu tố hay mô hình nào để thực hiện?

Và phải thực hiện ra làm sao?

Sẽ là những nhà quản trị trong tương lai, trách nhiệm và nhiệm vụ của chúng

em là phải trả lời những câu hỏi trên sao cho hoàn mĩ nhất Đây là lý do khiến nhóm

em chọn đề tài cho bài tiểu luận của mình là: Hệ thống Just in time Một hệ thốngnhằm loại bỏ ra khỏi dây chuyền sản xuất những công đoạn không hợp lý hay đúnghơn là giảm chi phí sản xuất, giảm thiểu những rủi ro có thể sảy ra trong quá trình sảnxuất

2 Mục đích và ý nghĩa

Mục đích của Just in time là nhằm giảm thiểu những hoạt động không gia tăng giá trị

và không di chuyển hàng tồn kho trong khu vực dây chuyền sản xuất Điều này sẽ dẫnđến thời gian sản xuất nhanh hơn, thời gian giao hàng ngắn hơn, sử dụng thiết bị hiệuquả hơn, yêu cầu không gian nhỏ hơn, tỷ lệ lỗi sản phẩm thấp hơn, chi phí thấp hơn, vàlợi nhuận cao hơn

CH ƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME NG I KHÁI NI M VÀ L CH S HÌNH THÀNH H TH NG JUST IN TIME ỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME ỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME Ử HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME ỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME ỐNG JUST IN TIME

2, L ch s hình thành ịch sử hình thành ử hình thành

Các dây chuyền lắp ráp của hãng Ford đã áp dụng JIT từ những năm 30 Cầnnói thêm rằng Ford là người đi đầu trong việc áp dụng các dây chuyền sản xuất Tuynhiên, phải đến những năm 1970, quy trình sản xuất theo mô hình JIT mới được hoànthiện và tổng kết thành lý thuyết Ông Taiichiohno cùng nhiều đồng nghiệp của ToyotaMotor đã phát triển một khái niệm hệ thống sản xuất mới và áp dụng vào trong sảnxuất Sau Nhật, JIT được hai chuyên gia TQM (Total Quanlity Manufacturing) làDeming và Juran phát triển ở Bắc Mỹ Từ đó mô hình JIT lan rộng khắp thế giới

CH ƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME NG II U ĐI M VÀ NH Ư ỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP JUST-IN- ƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP JUST-IN- C ĐI M C A PH ỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP JUST-IN- ỦA PHƯƠNG PHÁP JUST-IN- ƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME NG PHÁP

JUST-IN-TIME.

Những nhà sản xuất truyền thống luôn dự báo nhu cầu sản phẩm tương lai của

DN mình và giành mọi nỗ lực để sản xuất để thỏa mãn theo nhu cầu dự báo đó Việcnày hoàn toàn dễ hiểu khi cùng một lúc họ ép công nhân làm việc bận rộn nhất có thể

để tăng cường năng suất và giảm thiểu chi phí Không may mắn thay, tiếp cận quản lýsản xuất theo hướng này có một số hạn chế chính trong một số trường hợp như cácinventory lớn, kế hoạch sản xuất dài hạn, tỷ lệ khiếm khuyết cao, không có khả nănghoàn thành kế hoạch được giao và dần dần cách tiếp cận quản lý này đã dần không cònđược áp dụng nữa JIT là một hệ thống kiểm soát hàng tồn kho và sản xuất mà ở đónguyên vật liệu chỉ được mua và sản phẩm được sản xuất chỉ khi có yêu cầu thật sựcủa khách hàng.Trong các hệ thống JIT hàng tồn kho được giảm xuống mức thấp nhất

và thậm chí có thể bằng 0

1, Ư u đi m c a ph ểm của phương pháp JIT ủa phương pháp JIT ương pháp JIT ng pháp JIT.

Tăng chất lượng sản phẩm vì mỗi công nhân sẽ đảm nhận một công việc cụ thểdẫn đến tăng năng suất lao động nhờ giảm thời gian chờ đợi Công nhân linh hoạttrong thay đổi qui trình sản xuất, thay đổi mẫu mã sản phẩm và cũng được tham giasâu trong việc cải tiến, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm cho nên giảm laođộng gián tiếp

Nguồn tài chính bị giữ trong hàng hóa tồn kho có thể được sử dụng ở nơi khác.Giảm mức tồn kho WIP và tăng tốc độ những tiến trình mà sản phẩm được đưa qua xử

lý bằng cách sử dụng những lô hàng có kích cỡ nhỏ và sắp xếp các tiến trình vào nhómcông nghệ tương tự.Khu vực sử dụng để giữ hàng hóa tồn kho có thể được sử dụngcho mục đích khác hoặc làm giảm chi phí kho bãi.Giảm lượng hàng tồn trong mỗicông đoạn có số lượng nhỏ để thấy rõ các vấn đề của từng quá trình xử lý và quá trình

ứ đọng vốn từ đó giảm phế liệu và các sản phẩm lỗi

Thời gian đưa vật liệu vào quá trình được giảm thiểu, kết quả là đầu ra tiềmnăng tốt hơn và nhanh chóng đưa tới cho khách hàng.Tỷ lệ khiếm khuyết giảm xuống,

kết quả là tránh lãng phí và sự thỏa mãn khách hàng cao hơn, giảm áp lực của kháchhàng.

Ví dụ : Just- in-time tại tập đoàn máy tính Dell:

Dell áp dụng hệ thống sản xuất chi phí thấp và tăng tính cạnh tranh với các đốithủ là IBM và HP, khiến giá thành sản phẩm của Dell giảm từ 10-15% so với đối thủ.Nếu một đơn mua hàng từ khách hàng yêu cầu tại 9h sáng thì 9h tối cùng ngày kháchhàng đã nhận được sản phẩm của mình Điều này HP và IBM không thể làm được.Dell áp dụng Just-in-time rất triệt để, chỉ khi có yêu cầu của khách hàng, Dell mới yêucầu các nguyên vật liệu, các thành phần của máy tính (Part) được lắp ráp, điều nàykhiến cho quá trình từ lúc có đơn đặt hàng đến lúc khách hàng nhận được hàng nhanhtới 2 tháng, làm tăng lợi nhuận 6% trên mỗi thành phần riêng lẻ

2, Nh ược điểm của phương pháp JIT c đi m c a ph ểm của phương pháp JIT ủa phương pháp JIT ương pháp JIT ng pháp JIT.

Đòi hỏi toàn xã hội có một hệ thống nhân viên và kĩ thuật viên có trình độ vàkiến thức cao, ý thức kỉ luật lao động cao, bởi vì chỉ cần một nhân viên của công ty vệtinh vô kỷ luật kiểm tra một con ốc không kỹ thì cả xã hội phải ngưng làm việc.Phương pháp này cũng cần quy định sản xuất phân tán nên đòi hỏi chế độ bảo mật kỹthuật đối với các công ty vệ tinh nghiêm ngặt nếu không rất dễ bị lộ kỹ thuật ra ngoài

Ở Toyota Nhật Bản nếu các kỹ sư lỡ đem một chiếc laptop vào công ty thì đồng nghĩa

là phải bỏ ở đó luôn cho tới lúc xử lý rác chứ không bao giờ được đem về nhà nữa vìviệc bảo mật rất kỹ

Phương pháp này đòi hỏi phải có một cơ sở hạ tầng của xã hội phát triển đầy đủ

về mọi mặt, hoàn hảo Ví dụ: Chỉ cần một chiếc xe giao hàng của công ty vệ tinh bị kẹt

xe trên đường không kịp giao hàng đúng giờ quy định thì toàn bộ các dây chuyền sảnxuất của Toyota trên toàn quốc phải ngừng hoạt động Gần đây nhất là vụ SARS ởViệt Nam và Trung Quốc phải đóng cửa vì lo sợ bị truyền nhiễm bệnh này đã khiếncho các dây chuyền sản xuất của Toyota ở Nhật và toàn thế giới phải nghỉ theo, kéotheo cả hàng triệu người làm việc ở các công ty vệ tinh trong và ngoài nước Nhật phảingưng hoạt động

Đòi hỏi chính phủ phải có chính sách pháp luật hỗ trợ rành mạch, minh bạch vànghiêm minh, có nhiều biện pháp răn đe, giáo dục Thực hiện chính sách của chínhphủ giữ đúng kỷ cương tôn trọng pháp luật Liên đoàn kinh tế Nhật Bản (Keidanren)hay thông qua chính phủ Nhật đòi hỏi các Chính phủ ngoại quốc như Việt Nam chẳnghạn phải ban hành các quy định pháp luật rõ ràng để cho các công ty của họ dễ đầu tư

và sản xuất

Thiên tai là điều đáng sợ nhất đối với phương pháp JIT Chỉ cần một trận độngđất hay lụt lội ảnh hưởng đến cơ sở hạ tầng của quốc gia thì toàn bộ dây chuyền sảnxuất phải ngừng hoạt động ảnh hưởng đến hàng triệu người liên quan Nên với phươngpháp này điều kiện tự nhiên thuận lợi cũng đóng một vai trò hết sức quan trọng trongquy trình sản xuất

Ví dụ: Just in time tại Toyota: Hệ thống JIT áp dụng tại Toyota đã bị một lỗ hổngtrong chuỗi cung ứng Đó là Toyota sử dụng nguyên vật liệu từ công ty Seiki trongchuỗi cung ứng của mình Seiki bị cháy và việc sản xuất của Toyota bị gián đoạn, chỉ

từ thứ 7 tuần trước đến thứ 3 tuần sau, Toyota đã thiệt hại 15 tỷ đô

CH ƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME NG III N I DUNG C A PH ỘI DUNG CỦA PHƯƠNG PHÁP QUẢN TRỊ SẢN XUẤT JUST IN ỦA PHƯƠNG PHÁP JUST-IN- ƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME NG PHÁP QU N TR S N XU T JUST IN ẢN TRỊ SẢN XUẤT JUST IN ỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME ẢN TRỊ SẢN XUẤT JUST IN ẤT JUST IN

TIME VÀ ĐI U KI N ÁP D NG PH ỀU KIỆN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP ỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME ỤC LỤC ƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME NG PHÁP

1, N i dung c th c a ph ội dung cụ thể của phương pháp Just – in -time ụ thể của phương pháp Just – in -time ểm của phương pháp JIT ủa phương pháp JIT ương pháp JIT ng pháp Just – in -time

1.1 Khái ni m ệp

Just In Time là một khái niệm trong sản xuất hiện đại.Tóm lược ngắn gọn nhấtlà: “Đúng sản phẩm – đúng số lượng – đúng nơi – đúng thời điểm cần thiết” Trongquá trình sản xuất hay cung ứng dịch vụ, mỗi công đoạn của quy trình sản xuất sẽđược hoạch định để làm ra một số lượng bán thành phẩm, thành phẩm đúng bằng sốlượng mà công đoạn sản xuất tiếp theo sẽ cần tới Trong JIT, các quy trình không tạo

ra giá trị gia tăng phải bị bãi bỏ Và như vậy, hệ thống chỉ sản xuất ra những cái màkhách hàng muốn Nói cách khác, JIT là hệ thống điều hành sản xuất trong đó cácluồng nguyên nhiên vật liệu, hàng hóa và sản phẩm lưu hành trong quá trình sản xuất

và phân phối được lập kế hoạch chi tiết nhất trong từng bước, sao cho quy trình tiếptheo có thể thực hiện ngay khi quy trình hiện thời chấm dứt Qua đó không có hạngmục nào trong quá trình sản xuất rơi vào tình trạng để không, chờ xử lý, không cónhân công hay thiết bị nào phải đợi để có đầu vào vận hành Hệ thống JIT cho phép hệthống vận hành hiệu quả nhất, tránh lãng phí không cần thiết

2, Các y u t c b n trong JIT (8 y u t ) ếu tố cơ bản trong JIT (8 yếu tố) ố cơ bản trong JIT (8 yếu tố) ơng pháp JIT ản trong JIT (8 yếu tố) ếu tố cơ bản trong JIT (8 yếu tố) ố cơ bản trong JIT (8 yếu tố)

2.1 Bình chu n hóa l ẩn hóa lượng công việc ượng công việc ng công vi c ệp

“Nhìn chung khi cố gắng áp dụng JIT điều kiện bạn phải làm là dàn đều haychuẩn hóa sản xuất, đó là trách nhiệm chính của việc kiểm soát sản xuất hay của ngườiquản lý sản xuất, định mức sản xuất và tồn kho có thể phải giao hàng sớm hoặc hoãnviệc giao hàng hoặc có thể phải yêu cầu vài khách hàng chờ đợi trong một thời gianngắn, một khi định mức sản xuất, ít nhiều tương đồng hoặc không tương đồng trongcác tháng thì bạn phải áp dụngnhiều hệ thống kéo và cân bằng dây chuyền nhưng nếumức sản xuất thay đổi hàng ngày thì chẳng còn ý nghĩa gì khi cố gắng áp dụng những

hệ thống khác, vì bạn chỉ đơn giản là không thể thiết lập công việc được chuyển hóatrong hoàn cảnh ấy” (Fuji CHO – chủ tịch tập đoàn Toyota)

2.2 Gi m thi u ho c lo i b th i gian l p đ t ản xuất Just in time ểu hoặc loại bỏ thời gian lắp đặt ặc loại bỏ thời gian lắp đặt ại bỏ thời gian lắp đặt ỏ thời gian lắp đặt ời gian lắp đặt ắp đặt ặc loại bỏ thời gian lắp đặt

Mục tiêu cho thời gian là số hàng đơn vị (nhỏ hơn 10 phút) hoặc là “one touch”lắp đặt Điều này có thể thực hiện được một cách tốt hơn thông qua việc lập kế hoạc,thiết kế quá trình, hoặc thiết kế sản phẩm Một ví dụ điển hình cho khả năng phát triểntiềm năng của thời gian khởi động có thể tìm thấy trong các cuộc đua mô tô Nơi màmột người đua xe có thể vặn một chiếc đinh ốc của mình có thể tháo rời bốn bánh và

đổ đầy bình xăng chỉ trong vòng 20s, hiệu quả của chiếc ốc vít kia chính là kết quả của

nỗ lực của toàn độ cùng sử dụng những thiết bị chuyên dùng và phối hợp ăn ý, đó làmột quá trình được đào tạo và tập dượt lâu dài

2.3 Gi m thi u quy mô l n ( s n xu t và mua hàng) ản xuất Just in time ểu hoặc loại bỏ thời gian lắp đặt ớn ( sản xuất và mua hàng) ản xuất Just in time ất Just in time

Giảm thời gian chờ cho phép sản xuất một cách kinh tế với lô nhỏ, hợp tác chặtchẽ hơn với nhà cung ứng là rất cần thiết để đạt được sự giảm bớt đặt hàng với sốlượng lớn cần mua Từ đó sẽ cần có sự giao hàng thường xuyên hơn

2.4 Gi m th i gian tr ản xuất Just in time ời gian lắp đặt ễ

Giảm thời gian chờ trong sản xuất có thể được thực hiện thông qua di chuyểnnơi làm việc gần nhau hơn, sử dụng những nhóm công nhệ và khái niệm mạng sảnxuất, giảm bớt sự xếp hàng chờ, và tăng cường sự phối hợp giữa những quy trình, thờigian trễ trong giao hàng có thể giảm thiểu bằng mối quan hệ khăng khít với nhà cungứng, có thể tiến hành thuyết phục các nhà cung ứng tới vị trí gần nhà máy của mìnhhơn

2.5 Liên t c phòng ng a ục phòng ngừa ừa

Sử dụng máy móc và nhân công trong lúc nhàn dỗi để bảo trì thiết bị và ngănngừa hỏng hóc

2.6 L c l ực lượng lao động di chuyển dễ dàng ượng công việc ng lao đ ng di chuy n d dàng ộng di chuyển dễ dàng ểu hoặc loại bỏ thời gian lắp đặt ễ

Công nhân nên được đào tạo điều hành một số máy mọc, để thực hiện nhiệm vụbảo trì và tiến hành kiểm tra giám sát các vấn đề chất lượng Nói cách chung nhất JITyêu cầu công nhân làm việc theo nhóm thành thạo về chuyên môn, được trao quyềnnhưng người sẽ có trách nhiệm nhiều hơn trong công việc của mình