tiểu luận quản trị tác nghiệp tìm HIỂU PHƯƠNG THỨC sản XUẤT ĐÚNG lúc kịp THỜI JUST IN TIME

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NGOẠI THƯƠNG - - TIỂU LUẬN BỘ MÔN QUẢN TRỊ TÁC NGHIỆP Tên đề tài TÌM HIỂU PHƯƠNG THỨC SẢN XUẤT ĐÚNG LÚC KỊP THỜI - JUST IN TIME Giáo viên hướng dẫn Nhóm Sinh viên thực : Th.S Đào Minh Anh : Phạm Thị Hà Anh Phạm Thị Lan Anh Vũ Ngọc Bích Đỗ Đình Bình Lại Thị Bình Lớp : K52 – Quản trị du lịch khách sạn Quảng Ninh, tháng 09 năm 2015 MỤC LỤC Phương thức sản xuất Just in time LỜI MỞ ĐẦU Hệ thống điều hành "Just in time" (JIT) đươc gói gọn câu "Đúng sản phẩm với số lượng nơi vào thời điểm" Trong sản xuất hay dịch vụ, công đoạn quy trình sản xuất số lượng số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Các quy trình khơng tạo giá trị gia tăng phải bỏ Điều với giai đoạn cuối quy trình sản xuất, tức hệ thống sản xuất mà khách hàng muốn Nói cách khác, JIT hệ thống sản xuất luồng nguyên vật liệu, hàng hóa sản phẩm truyền vận trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, khơng có hạng mục rơi vào tình trạng để khơng, chờ xử lý, khơng có nhân cơng hay thiết bị phải đợi để có đầu vào vận hành Lý chọn đề tài Trong kinh tế thị trường nay, cạnh tranh yếu tố tất yếu tránh khỏi Để tồn doanh nghiệp phải nâng cao khả cạnh tranh mặt.Trong yếu tố giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm xem quan trọng Để làm điều doanh nghiệp phải cải tiến hệ thống sản xuất quy trình làm việc cho có hiệu Để làm điều doanh nghiệp phải cải tiến hệ thống sản xuất quy trình làm việc cho có hiệu Loại bỏ khỏi dây truyền sản xuất công đoạn khơng hợp lý, cơng đoạn thừa từ giúp tiết kiệm chi phí sản xuất tạo điều kiện giảm giá thành sản phẩm, nâng cao lực cạnh tranh Một điều quan trọng góp phần vào thành cơng doanh nghiệp tạo niềm tin, tin tưởng khách hàng sản phẩm, chất lượng sản phẩm doanh nghiệp dịch vụ chăm sóc khách hàng doanh nghiệp Đáp ứng nguyện vọng khách hàng đồng nghĩa với việc ta bước bước chân vào cánh cửa thành cơng Mục đích hoạt động doanh nghiệp tạo lợi nhuận lợi nhuận tối ưu Để làm điều ta phải thực cơng việc nêu Quản trị tác nghiệp Trang Phương thức sản xuất Just in time Nhưng thực nào? Dựa vào yếu tố hay mơ hình để thực hiện? Và phải thực làm sao? Sẽ nhà quản trị tương lai, trách nhiệm nhiệm vụ chúng em phải trả lời câu hỏi cho hoàn mĩ Đây lý khiến nhóm em chọn đề tài cho tiểu luận là: Hệ thống Just in time Một hệ thống nhằm loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất công đoạn không hợp lý hay giảm chi phí sản xuất, giảm thiểu rủi ro sảy q trình sản xuất Mục đích ý nghĩa Mục đích Just in time nhằm giảm thiểu hoạt động không gia tăng giá trị không di chuyển hàng tồn kho khu vực dây chuyền sản xuất Điều dẫn đến thời gian sản xuất nhanh hơn, thời gian giao hàng ngắn hơn, sử dụng thiết bị hiệu hơn, yêu cầu không gian nhỏ hơn, tỷ lệ lỗi sản phẩm thấp hơn, chi phí thấp hơn, lợi nhuận cao Quản trị tác nghiệp Trang Phương thức sản xuất Just in time CHƯƠNG I KHÁI NIỆM VÀ LỊCH SỬ HÌNH THÀNH HỆ THỐNG JUST IN TIME 1, Khái niệm Just in time (JIT) hình thức quản lý dựa cải tiến không ngừng giảm thiểu tối đa lãng phí tất phận cơng ty Mục đích JIT sản xuất mặt hàng cần thiết số lượng cần thiết thời điểm Đạt mục đích giúp cho công ty đáp ứng nhu cầu khách hàng giúp cơng ty có đủ khả để cạnh tranh với đối thủ khác mặt giá cả, chất lượng, độ tin cậy, linh hoạt thời gian 2, Lịch sử hình thành Các dây chuyền lắp ráp hãng Ford áp dụng JIT từ năm 30 Cần nói thêm Ford người đầu việc áp dụng dây chuyền sản xuất Tuy nhiên, phải đến năm 1970, quy trình sản xuất theo mơ hình JIT hoàn thiện tổng kết thành lý thuyết Ông Taiichiohno nhiều đồng nghiệp Toyota Motor phát triển khái niệm hệ thống sản xuất áp dụng vào sản xuất Sau Nhật, JIT hai chuyên gia TQM (Total Quanlity Manufacturing) Deming Juran phát triển Bắc Mỹ Từ mơ hình JIT lan rộng khắp giới Quản trị tác nghiệp Trang Phương thức sản xuất Just in time CHƯƠNG II ƯU ĐIỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP JUST-INTIME Những nhà sản xuất truyền thống dự báo nhu cầu sản phẩm tương lai DN giành nỗ lực để sản xuất để thỏa mãn theo nhu cầu dự báo Việc hồn tồn dễ hiểu lúc họ ép cơng nhân làm việc bận rộn để tăng cường suất giảm thiểu chi phí Khơng may mắn thay, tiếp cận quản lý sản xuất theo hướng có số hạn chế số trường hợp inventory lớn, kế hoạch sản xuất dài hạn, tỷ lệ khiếm khuyết cao, khơng có khả hoàn thành kế hoạch giao cách tiếp cận quản lý dần khơng cịn áp dụng JIT hệ thống kiểm sốt hàng tồn kho sản xuất mà nguyên vật liệu mua sản phẩm sản xuất có yêu cầu thật khách hàng.Trong hệ thống JIT hàng tồn kho giảm xuống mức thấp chí 1, Ưu điểm phương pháp JIT Tăng chất lượng sản phẩm cơng nhân đảm nhận công việc cụ thể dẫn đến tăng suất lao động nhờ giảm thời gian chờ đợi Công nhân linh hoạt thay đổi qui trình sản xuất, thay đổi mẫu mã sản phẩm tham gia sâu việc cải tiến, nâng cao suất, chất lượng sản phẩm giảm lao động gián tiếp Nguồn tài bị giữ hàng hóa tồn kho sử dụng nơi khác Giảm mức tồn kho WIP tăng tốc độ tiến trình mà sản phẩm đưa qua xử lý cách sử dụng lơ hàng có kích cỡ nhỏ xếp tiến trình vào nhóm cơng nghệ tương tự.Khu vực sử dụng để giữ hàng hóa tồn kho sử dụng cho mục đích khác làm giảm chi phí kho bãi.Giảm lượng hàng tồn cơng đoạn có số lượng nhỏ để thấy rõ vấn đề trình xử lý q trình ứ đọng vốn từ giảm phế liệu sản phẩm lỗi Thời gian đưa vật liệu vào trình giảm thiểu, kết đầu tiềm tốt nhanh chóng đưa tới cho khách hàng.Tỷ lệ khiếm khuyết giảm xuống, Quản trị tác nghiệp Trang Phương thức sản xuất Just in time kết tránh lãng phí thỏa mãn khách hàng cao hơn, giảm áp lực khách hàng Ví dụ : Just- in-time tập đồn máy tính Dell: Dell áp dụng hệ thống sản xuất chi phí thấp tăng tính cạnh tranh với đối thủ IBM HP, khiến giá thành sản phẩm Dell giảm từ 10-15% so với đối thủ Nếu đơn mua hàng từ khách hàng yêu cầu 9h sáng 9h tối ngày khách hàng nhận sản phẩm Điều HP IBM làm Dell áp dụng Just-in-time triệt để, có yêu cầu khách hàng, Dell yêu cầu nguyên vật liệu, thành phần máy tính (Part) lắp ráp, điều khiến cho q trình từ lúc có đơn đặt hàng đến lúc khách hàng nhận hàng nhanh tới tháng, làm tăng lợi nhuận 6% thành phần riêng lẻ 2, Nhược điểm phương pháp JIT Địi hỏi tồn xã hội có hệ thống nhân viên kĩ thuật viên có trình độ kiến thức cao, ý thức kỉ luật lao động cao, cần nhân viên cơng ty vệ tinh vô kỷ luật kiểm tra ốc không kỹ xã hội phải ngưng làm việc Phương pháp cần quy định sản xuất phân tán nên đòi hỏi chế độ bảo mật kỹ thuật công ty vệ tinh nghiêm ngặt không dễ bị lộ kỹ thuật Ở Toyota Nhật Bản kỹ sư lỡ đem laptop vào cơng ty đồng nghĩa phải bỏ ln lúc xử lý rác khơng đem nhà việc bảo mật kỹ Phương pháp đòi hỏi phải có sở hạ tầng xã hội phát triển đầy đủ mặt, hồn hảo Ví dụ: Chỉ cần xe giao hàng công ty vệ tinh bị kẹt xe đường không kịp giao hàng quy định tồn dây chuyền sản xuất Toyota toàn quốc phải ngừng hoạt động Gần vụ SARS Việt Nam Trung Quốc phải đóng cửa lo sợ bị truyền nhiễm bệnh khiến cho dây chuyền sản xuất Toyota Nhật toàn giới phải nghỉ theo, kéo theo hàng triệu người làm việc công ty vệ tinh nước Nhật phải ngưng hoạt động Quản trị tác nghiệp Trang Phương thức sản xuất Just in time Địi hỏi phủ phải có sách pháp luật hỗ trợ rành mạch, minh bạch nghiêm minh, có nhiều biện pháp răn đe, giáo dục Thực sách phủ giữ kỷ cương tơn trọng pháp luật Liên đoàn kinh tế Nhật Bản (Keidanren) hay thơng qua phủ Nhật địi hỏi Chính phủ ngoại quốc Việt Nam chẳng hạn phải ban hành quy định pháp luật rõ ràng công ty họ dễ đầu tư sản xuất Thiên tai điều đáng sợ phương pháp JIT Chỉ cần trận động đất hay lụt lội ảnh hưởng đến sở hạ tầng quốc gia tồn dây chuyền sản xuất phải ngừng hoạt động ảnh hưởng đến hàng triệu người liên quan Nên với phương pháp điều kiện tự nhiên thuận lợi đóng vai trị quan trọng quy trình sản xuất Ví dụ: Just in time Toyota: Hệ thống JIT áp dụng Toyota bị lỗ hổng chuỗi cung ứng Đó Toyota sử dụng nguyên vật liệu từ công ty Seiki chuỗi cung ứng Seiki bị cháy việc sản xuất Toyota bị gián đoạn, từ thứ tuần trước đến thứ tuần sau, Toyota thiệt hại 15 tỷ đô Quản trị tác nghiệp Trang Phương thức sản xuất Just in time CHƯƠNG III NỘI DUNG CỦA PHƯƠNG PHÁP QUẢN TRỊ SẢN XUẤT JUST IN TIME VÀ ĐIỀU KIỆN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP 1, 1.1 Nội dung cụ thể phương pháp Just – in -time Khái niệm Just In Time khái niệm sản xuất đại.Tóm lược ngắn gọn là: “Đúng sản phẩm – số lượng – nơi – thời điểm cần thiết” Trong trình sản xuất hay cung ứng dịch vụ, cơng đoạn quy trình sản xuất hoạch định để làm số lượng bán thành phẩm, thành phẩm số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Trong JIT, quy trình không tạo giá trị gia tăng phải bị bãi bỏ Và vậy, hệ thống sản xuất mà khách hàng muốn Nói cách khác, JIT hệ thống điều hành sản xuất luồng nguyên nhiên vật liệu, hàng hóa sản phẩm lưu hành trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước, cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua khơng có hạng mục q trình sản xuất rơi vào tình trạng để khơng, chờ xử lý, khơng có nhân cơng hay thiết bị phải đợi để có đầu vào vận hành Hệ thống JIT cho phép hệ thống vận hành hiệu nhất, tránh lãng phí không cần thiết 2, 2.1 Các yếu tố JIT (8 yếu tố) Bình chuẩn hóa lượng cơng việc “Nhìn chung cố gắng áp dụng JIT điều kiện bạn phải làm dàn hay chuẩn hóa sản xuất, trách nhiệm việc kiểm soát sản xuất hay người quản lý sản xuất, định mức sản xuất tồn kho phải giao hàng sớm hỗn việc giao hàng phải yêu cầu vài khách hàng chờ đợi thời gian ngắn, định mức sản xuất, nhiều tương đồng không tương đồng tháng bạn phải áp dụngnhiều hệ thống kéo cân dây chuyền mức sản xuất thay đổi hàng ngày chẳng cịn ý nghĩa cố gắng áp dụng hệ thống khác, bạn đơn giản thiết lập công việc chuyển hóa hồn cảnh ấy” (Fuji CHO – chủ tịch tập đoàn Toyota) Quản trị tác nghiệp Trang Phương thức sản xuất Just in time 2.2 Giảm thiểu loại bỏ thời gian lắp đặt Mục tiêu cho thời gian số hàng đơn vị (nhỏ 10 phút) “one touch” lắp đặt Điều thực cách tốt thơng qua việc lập kế hoạc, thiết kế trình, thiết kế sản phẩm Một ví dụ điển hình cho khả phát triển tiềm thời gian khởi động tìm thấy đua mơ tơ Nơi mà người đua xe vặn đinh ốc tháo rời bốn bánh đổ đầy bình xăng vịng 20s, hiệu ốc vít kết nỗ lực toàn độ sử dụng thiết bị chuyên dùng phối hợp ăn ý, q trình đào tạo tập dượt lâu dài 2.3 Giảm thiểu quy mô lớn ( sản xuất mua hàng) Giảm thời gian chờ cho phép sản xuất cách kinh tế với lô nhỏ, hợp tác chặt chẽ với nhà cung ứng cần thiết để đạt giảm bớt đặt hàng với số lượng lớn cần mua Từ cần có giao hàng thường xuyên 2.4 Giảm thời gian trễ Giảm thời gian chờ sản xuất thực thơng qua di chuyển nơi làm việc gần hơn, sử dụng nhóm công nhệ khái niệm mạng sản xuất, giảm bớt xếp hàng chờ, tăng cường phối hợp quy trình, thời gian trễ giao hàng giảm thiểu mối quan hệ khăng khít với nhà cung ứng, tiến hành thuyết phục nhà cung ứng tới vị trí gần nhà máy 2.5 Liên tục phịng ngừa Sử dụng máy móc nhân cơng lúc nhàn dỗi để bảo trì thiết bị ngăn ngừa hỏng hóc 2.6 Lực lượng lao động di chuyển dễ dàng Công nhân nên đào tạo điều hành số máy mọc, để thực nhiệm vụ bảo trì tiến hành kiểm tra giám sát vấn đề chất lượng Nói cách chung JIT yêu cầu công nhân làm việc theo nhóm thành thạo chun mơn, trao quyền người có trách nhiệm nhiều cơng việc Quản trị tác nghiệp Trang 10 Phương thức sản xuất Just in time 2.7 Yêu cầu đảm bảo chất lượng nhà cung cấp tiến hành chương trình chất lượng Lỗi khơng, sai lỗi dẫn đến khuyết điểm sản phẩm triệt tiêu, từ khơng tồn vật đệm nhữn thành phần mức, chương trình chất lượng từ nguồn lực phải tiến hành để trao trách nhiệm trực tiếp đến cá nhân chất lượng cơng việc mà họ tiến hành, mà tinh thần chương trình khơng phế phẩm qua giai đoạn đồng thời không đẻ cho người ỉ lại vào máy móc 2.8 Kích cỡ lơ nhỏ Để vận chuyển thành phần nơi làm việc với khối lượng nhỏ Xét với nghĩa rộng nó, JIT khơng phải hệ thống Kamban, hệ thống Kamban khơng thực cần thiết phải yêu cầu thực JIT, JIT thực cần thiết tiến hành xây dựng Kamban, hai khai niệm thường xuyên bị đánh đồng Các hệ thống JIT giảm chi phí gia tăng kích ứng hệ thống thay đổi nhu cầu cách sử dụng kích cỡ lơ sản xuất nhỏ Theo chiêt lý JIT lô sản xuất lý tưởng số lượng khơng phải lúc đạt việc xem xet lô sản xuất tối thiểu, mục đích đặt làm cho kích thước lơ nhỏ tốt Lơ nhỏ trình sản xuất, cung cấp phân phối làm cho lợi ích JIT, tạo nên hiệu tồn hệ thống Trước hết, với lơ sản xuất nhỏ chuyển dịch toàn hệ thống, tồn kho toàn hệ thống giảm Điều làm giảm chi phí lưu giữ tồn kho, u cầu khơng gian điểm bó trí nơi làm việc, thêm vào chi phí kiểm tra tái chế tọa có tình trạng chất lượng giảm thấp có chi tiết lơ kiểm sốt sản xuất lại Lô sản xuất nhỏ làm cho tiến độ linh hoạt hơn, hệ thống lặp lại điển hình u cầu số lượng loại sản phẩm 3, 3.1 3.1.1 Điều kiện áp dụng JIT : Nền kinh tế: Sự phát triển cao sản xuất Các doanh nghiệp muốn áp dụng JIT thành công khơng phải có tiềm lực bên trong, mà điều kiện kinh tế mà doanh nghiệp hoạt động mang Quản trị tác nghiệp Trang 11 Phương thức sản xuất Just in time tính chất định Sẽ thực JIT thành công kinh tế phát triển Tại nơi mà khoa học cơng nghệ trình độ quản lý kiến thức kinh nghiệm thấp Bởi JIT địi hỏi phối hợp, lỗ lực nhiều nhân tố 3.1.2 Một kinh tế xã hội mà tịa hoạt động tiêu chuẩn hóa trình đọ cao Sự chuẩn hóa sản phẩm, linh kiện, vật liệu, thiết bị doanh nghiệp nhà cung cấp quan trọng Khơng có chuẩn hóa khơng thể có quan hệ khăng khít, khơng có tiêu chuẩn hóa khơng tạo tảng cho hoạt động cải tiến mà mà doanh nghiệp áp dụng JIT phải thực 3.1.3 3.2 Có nghiêm khắc luật pháp luật, tạo chế tài phù hợp cho trường hợp vi phạm Doanh nghiệp Với phát triển cao kinh tế sản xuất Các doanh nghiệp muốn áp dụng JIT thành cơng thân doanh nghiệp phải có điều kiện sau 3.2.1 Áp dụng hiệu doanh nghiệp có hoạt động sản xuất có tính chất lặp lặp lại Các doanh nghiệp áp dụng JIT phải có khối lượng đặt hàng lớn nguyên vật liệu, phải có uy tín để tạo lịng tin cho người cung ứng Với số lượng lớn đặt hàng dưạ mối quan hệ tin tưởng lẫn tạo tiền đề cho việc áp dụng thành cơng mơ hình JIT 3.2.2 Sử dụng mơ hình Just in time địi hỏi kết hợp chặt chẽ nhà sản xuất nhà cung cấp Tăng cường phân công lao động xã hội thông qua hợp tác với Công ty liên kết.Phải tạo điều kiện cho nhà cung ứng Gắn kết họ với doanh nghiệp Lựa chọn nhà cung cấp có vị trí gần với doanh nghiệp Phải thời gian dài để thực thành công JIT , 5-7 năm doanh nghiệp tiến hành thực phải kiên nhẫn, phải tạo biến đổi dần dần, cải tiến Năn suất ngắn hạn bị giảm xuống cơng nhân tích lũy thành thạo Sự kiên nhẫn đòi hỏi Đặc biệt thực kiện JIT lại phải địi hỏi có thời gian công sức cho triết lý làm việc văn hóa cơng ty Quản trị tác nghiệp Trang 12 Phương thức sản xuất Just in time 3.2.3 Luồng “hàng hóa” lưu hành q trình sản xuất phân phối lập chi tiết cho bước cho công đoạn thực sau cơng đoạn trước hồn thành Khơng có nhân cơng hay thiết bị phải đợi sản phẩm đầu vào.Mỗi công đoạn làm số lượng sản phẩm / bán thành phẩm số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới.Người cơng nhân qui trình khách hàng qui trình trước đó.Họ có trách nhiệm kiểm tra, nghiệm thu bán sản phẩm chuyển đến trước thực công việc Sản phẩm khơng đạt u cầu bị loại bỏ khỏi dây chuyền báo cho toàn Hệ thống để điều chỉnh kế hoạch kịp thời 3.2.4 Muốn Just in time thành công, Doanh nghiệp cần kết hợp đồng nhiều biện pháp Áp dụng dây chuyền luồng sản phẩm (sản phẩm chuyển theo qui trình sản xuất khơng theo phận chun mơn nhằm giảm thiểu chi phí vận chuyển), khả tự kiểm lỗi (công đoạn sau kiểm tra, nghiệm thu công đoạn trước), bình chuẩn hóa (phân bổ cơng việc ngày, khơng có ngày q bận, ngày việc) Quản trị tác nghiệp Trang 13 Phương thức sản xuất Just in time CHƯƠNG IV MỘT SỐ VÍ DỤ TIÊU BIỂU VỀ HỆ THỐNG JUST IN TIME Một ví dụ tiêu biểu cho phương pháp quản trị sản xuất JIT mơ hình quản trị sản xuất TOYOTA Hệ thống sản xuất Toyota (TPS-Toyota Production System)là phương pháp sản xuất độc đáo Đây tảng cho hầu hết trào lưu sản xuất tinh gọn chi phối khuynh hướng sản xuất (cùng với 6-Sigma) khoảng 10 năm qua Mặc dù trào lưu sản xuất tinh gọn có ảnh hưởng vơ to lớn, hầu hết tất nỗ lực tiến hành sản xuất tinh gọn dường hời hợt Lý đại đa số công ty tập trung vào công cụ 5S nguyên tắc sản xuất vừa lúc (JIT-just in time) mà không hiểu sản xuất tinh gọn hệ thống tồn diện cần thể xun suốt văn hóa công ty TPS cần nhấn mạnh JIT phương thức nhìn nhận hệ thống sản xuất có khác biệt với quan niệm tồn mơ hình sản xuất truyền thống trước nó.Trong tập đồn TOYOTA Taiichi Ohno ví người cha tạo phương thúc hoạt động tập đoàn tiếng này.Giai đoạn hoạt động sản xuất bắt nguồn từ hồn cảnh lịch sử nó, hồn cảnh mà TOYOTA phải đối mặt Sau chiến thứ II chủ tịch Toyota nói”phải đuổi kịp Mỹ vịng năm công nghiệp ô tô bị giết chết”.Trong thời gian cơng nhân làm việc nhà máy ô tô Mỹ làm việc công nhân Nhật.Taiichi Ohno tiến hành kiểm nghiệm nèn công nghiệp Mỹ ông nhận nhà sản xuất Mỹ có lợi nhờ quy mômột quan điểm truyền thống cho sản xuất tốt quy ô lớn, trước chuyển đến sản phảm khác thành phần khác họ giành lợi đặt hàng đặt mua nguyên vật liệu, phụ tùng cần thiết cho dây chuyền sản xuất xe ô tô.Ohno cảm thấy phương thức chẳng thể vận dụng tốt đất Nhật nhu cầu nước thường thấp hệ thống xản xuất nước cần quy mô nhỏ phải đa dạng chủng loại.Theo hệ thống sản xuất mà Ohno thiết lập dựa nguyên tắc loại bỏ lãng phí Trong hệ thống nguồn lãng phí Ohno ơng loại bỏ chúng sau: Just in time vật liệu sản xuất phụ tùng sản xuất chi cần, tự động hóa hệ thống sản xuất bao gồm: giám sát người cần đến mà khuyết điểm phát cách tự động hệ thống ngừng lại, trình khong tiếp tục vấn đề chưa giải Trong hệ thống tồn kho đánh giá lãng phí khơng cần thiết điều tương tự việc phải đối ặt với lỗi sai.Ohno cho lãng phí bao gồm lãng phí thời gian ngun vật liệu nguồn lực Ơng định rõ nguồn lực lãng phí mà ơng cho phải loại bỏ: sản xuất mức(sản xuất vượt lượng nhu cầu),thời gian chờ( lãng phí thời gian mà công nhân phải chờ đợi công nhân khác chuyển đến cho thứ mà muốn lấy công việc anh ta), vận chuyển khơng cần thiết(thời gian lãng phí vận hành q mức khơng cần thiết máy), tịn kho mức liên quan đến trì tồn khoTuy nhiên đất Nhật nhu cầu thấp điều có nghĩa phải đối mặt với giá đối thủ cạnh tranh.Vì để doanh ngiệp tăng lợi nhuận phải giảm giá thành giảm chi phí Và hệ thống sán xuất TOYOTA tập trung vào cắt giảm chi phí giảm xuống tới mức tói thiểu, bình chuẩn hóa loại bỏ không cần khoản mục.Nếu khách hàng yêu cầu 100 sản phẩm lắp ráp 25 ngày làm việc tháng sau thif4 lắp ráp ngày hoàn thành gờ làm việc ngày Bình chuẩn hóa áp dụng cho sản phẩm hoàn thành khỏi nhà máy dòng nguyên vật liệu đầu vào nhà máy.Họ thay đổi cách bố trí nhà máy sản xuất.Tất loại máy có kích cỡ bố trí khu Để loại bỏ lãng phí vận chuyển từ máy sang máy khác ta gộp chúng lại với phụ tùng, sản phẩm dở dang thiết bị di chuyển thơng suốt dễ dàng từ máy sang máy kia.Điều có nghĩa đội ngú cơng nhân phải trở lên thành thạo máy.Chúng ta thường nghĩ người Nhật có hài hịa đội ngũ quản lí cơng nhân lao động thực tế việc trước khơng tồn tại.Sau chiến thứ năm 1950 Nhật rơi vào khủng hoảng tồi tệ năm TOYOTA có đình cơng, năm 1953 nhà máy sản xuất Nisan phải đóng cửa vịng tháng.Cuộc tranh cãi kết thúc thông tin công ty từ công đồn,những cơng nhân tham gia biểu Quản trị tác nghiệp Trang 14 Phương thức sản xuất Just in time tình có tham gia vào cơng đồn trước nhận khoản phí thời gian đình cơng slogan mới”ai thực u q cơng đồn u q cơng ty họ”.Để giupos đỡ cơng nhân thích nghi với điều kiện khác biệt môi trường sản xuất Ohno tổ chức đua đội tương tự có sử dụng gậy chuyền tay người ta sử dụng đua chạy tiếp sức, đội biết kết hợp, khai thác sức mạnh tập thể đội giành chiến thắng.Và nội doanh nghiệp có xếp để thúc đẩy cơng nhân suy nghĩ họ giống thành viên đội chạy tiếp sức hướng tới mục tiêu cao doanh nghiệp Những sách viết JIT tác giả chúng biên soạn lưu hành nước phương tây từ năm 80 trở lại Những hội thảo liên quan đến JIT phát triển nhanh số lượng điều cho thấy mức độ quan tâm giới đến JIT ngày cao Quản trị tác nghiệp Trang 15 Phương thức sản xuất Just in time KẾT LUẬN Trên nội dung đề tài hệ thống Just in time, phân tích ưu điểm nhược điểm hệ thống để đưa giải pháp tối ưu cho hệ thống sản xuất doanh nghiệp, doanh nghiệp áp dụng tốt hệ thống JIT vào sản xuất thu hiệu to lớn xuất, chất lượng, giảm hàng tồn kho, hiểu rõ yếu tố hệ thống JIT để ứng dụng vào hệ thống sản xuất doanh nghiệp tốt Tuy nhiên để áp dụng hệ thống JIT vào dây chuyền sản xuất doanh nghiệp cần có tiềm lực bên điều kiện kinh tế mà doanh nghiệp hoạt động mang tính chất định, JIT không phát triển nơi kinh tế phát triển trình độ khoa học kỹ thuật chưa đáp ứng dây chuyền sản xuất hệ thống Vì trước sử dụng hệ thống JIT doanh nghiệp cần nghiên cứu kỹ, áp dụng hiệu doanh nghiệp có hoạt động sản xuất có tính chất lặp lặp lại Các doanh nghiệp áp dụng JIT phải có khối lượng đặt hàng lớn nguyên vật liệu, phải có uy tín để tạo lịng tin cho người cung ứng Với số lượng lớn đặt hàng dưạ mối quan hệ tin tưởng lẫn tạo tiền đề cho việc áp dụng thành cơng mơ hình JIT Hệ thống Just in time dây chuyền khoa học, cần có liên kết nhà sản xuất nhà cung cấp phận doanh nghiệp sản xuất Tóm lại, Just in time hệ thống sản xuất sử dụng chủ yếu sản xuất lặp lại, sản phẩm luân chuyển qua hệ thống hồn thành lịch trình có tồn kho Các lợi ích JIT lôi ý nhà sản xuất từ vài thập niên trở lại đây, việc áp dụng hệ thống JIT doanh nghiệp nước ta biện pháp thiếu nhằm tăng khả cạnh tranh doanh nghiệp Quản trị tác nghiệp Trang 16 Phương thức sản xuất Just in time TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình quản trị tác nghiệp - nhà xuất Đại học Kinh tế Quốc dân Trang web Vneconomic.com Trang web Vimeco.com http://text.123doc.org/document http://hirayamavietnam.com.vn Quản trị tác nghiệp Trang 17 Phương thức sản xuất Just in time BẢNG PHÂN CÔNG CÔNG VIỆC STT HỌ TÊN MÃ SỐ SV LỚP CƠNG VIỆC - Tìm nguồn tài liệu Phạm Thị Hà Anh 1310518004 Anh 14 - Lời mở đầu - Sự hình thành phát triển - Tìm nguồn tài liệu Phạm Thị Lan Anh 1310298004 Anh 14 Vũ Ngọc Bích 1310298005 Anh 14 - Ưu điểm, nhược điểm hệ thống JIT - Tìm nguồn tài liệu - Các ví dụ thực tiễn - Tìm nguồn tài liệu Đỗ Đình Bình 1310298006 Anh 14 - Viết kết luận - Trình bày - Tìm nguồn tài liệu Lại Thị Bình 1310298007 Anh 14 - Nội dung cụ thể JIT - Điều kiện áp dụng Quản trị tác nghiệp Trang 18 Phương thức sản xuất Just in time BẢNG NHẬN XÉT CỦA TỪNG THÀNH VIÊN TRONG NHÓM STT NGƯỜI NHẬN XÉT NGƯỜI ĐƯỢC NHẬN XÉT Phạm Thị Lan Anh Vũ Ngọc Bích Phạm Thị Hà Anh Đỗ Đình Bình Lại Thị Bình Phạm Thị Hà Anh Vũ Ngọc Bích Phạm Thị Lan Anh Đỗ Đình Bình Lại Thị Bình Vũ Ngọc Bích Đỗ Đình Bình Phạm Thị Lan Anh Đỗ Đình Bình Phần ưu nhược điểm chình xác chi tiết Tổng kết ngắn gọn, dễ theo dõi Lại Thị Bình Phần nội dung điều kiện áp dụng chi tiết, đầy đủ Phạm Thị Hà Anh Phạm Thị Lan Anh Vũ Ngọc Bích Vũ Ngọc Bích Đỗ Đình Bình Quản trị tác nghiệp Phần nội dung, yếu tố bản, điều kiện áp dụng phương pháp JIT phân tích chi tiết đầy đủ, sâu sắc Phần mở đầu gây ấn tượng, thẳng vào vấn đề cần nói, khơng lan man dài dịng Đưa ví dụ tiêu biểu cho phương pháp thực tế, sát với yêu cầu đề bài, phân tích tỉ mỉ, dễ hiểu Tổng kết lại đầy đủ, xác, người đọc dễ nắm nội dung Phần nội dung, yếu tố bản, điều kiện áp dụng phương pháp JIT phân tích chi tiết đầy đủ Trình bày rõ ràng, dễ hiểu Phần mở đầu hình thành phát triển: rõ ràng đầy đủ Phạm Thị Hà Anh Phạm Thị Lan Anh Lại Thị Bình Phần ưu nhược điểm phương pháp JIT ngắn gọn, rõ ràng, dễ hiểu trọng tâm Đưa ví dụ tiêu biểu cho phương pháp thực tế, sát với yêu cầu đề bài, phân tích tỉ mỉ,dễ hiểu Tổng kết lại đầy đủ, xác, người đọc dễ nắm nội dung Phạm Thị Hà Anh Lại Thị Bình NỘI DUNG NHẬN XÉT Hoàn thành nhiệm nhiệm vụ thời hạn Hồn thành tốt cơng việc giao Phân cơng nhiệm vụ rõ ràng cho người Nhiệt tình đưa ý kiến xây dựng hoàn thành tốt Nộp phần sớm Có trách nhiệm hồn thành việc giao Phân cơng việc cho người tốt, có trách nhiệm với tập nhóm Tìm hiểu tài liệu trước cho người, tâm đến tiểu luận Trang 19 ... việc) Quản trị tác nghiệp Trang 13 Phương thức sản xuất Just in time CHƯƠNG IV MỘT SỐ VÍ DỤ TIÊU BIỂU VỀ HỆ THỐNG JUST IN TIME Một ví dụ tiêu biểu cho phương pháp quản trị sản xuất JIT mơ hình quản. .. QUẢN TRỊ SẢN XUẤT JUST IN TIME VÀ ĐIỀU KIỆN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP 1, 1.1 Nội dung cụ thể phương pháp Just – in -time Khái niệm Just In Time khái niệm sản xuất đại.Tóm lược ngắn gọn là: ? ?Đúng sản. .. doanh nghiệp nước ta biện pháp thiếu nhằm tăng khả cạnh tranh doanh nghiệp Quản trị tác nghiệp Trang 16 Phương thức sản xuất Just in time TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình quản trị tác nghiệp - nhà xuất