BÁO CÁO THỰC TẬP NGÀNH MAYĐỀ TÀI: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHO MÃ HÀNG QUẦN KAKI JEAN

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHO MÃ HÀNG 81752Tên mã hàng (Style): 81752Khách hàng (Customer): Trụ sở sản xuất (factory): Nhà máy Phong Phú Guston MolinelMô tả mẫu (Description): Quần bảo hộ lao độngBƯỚC 1: CHUẨN BỊ SẢN XUẤTBƯỚC 2: CÔNG ĐOẠN CẮTBƯỚC 3: CÔNG ĐOẠN MAYBƯỚC 4: HOÀN TẤT SẢN PHẨMLỜI MỞ ĐẦUĐể phát triển và tăng khả năng cạnh tranh, ngành Dệt May Việt Nam đang xác định hướng dịch chuyển của ngành trong chuỗi giá trị toàn cầu theo hướng thời trang – công nghệ thương hiệu. Để đáp ứng yêu cầu dịch chuyển và mục tiêu phát triển bền vững, ngành Dệt may Việt Nam cần phải có nguồn nhân lực có chất lượng cao.Thực hiện chủ trương chính sách của Đảng và Nhà Nước đồng thời cũng để đáp ứng nhu cầu về nguồn nhân lực cho ngành, Công Ty Cổ Phần Quốc Tế Phong Phú đã tạo điều kiện thuận lợi cho sinh viên thực tập tại công ty. Từ đó sinh viên có thể tích lũy được những kinh nghiệm cơ bản ban đầu để sau khi tốt nghiệp sinh viên sẽ dễ dàng tiếp cận với công việc hơn. Công Ty Cổ Phần Quốc Tế Phong Phú, trong đó nhà máy May Phong Phú Guston Molinel chuyên sản xuất Workwear, tuy chủ yếu là sản xuất theo đơn đặt hàng, nhưng đã đưa ra thị trường những sản phẩm thu hút được nhiều người tiêu dùng. Bên cạnh đó nhà máy May Phong Phú Guston Molinel cũng gặp không ít khó khăn khi cạnh tranh với các công ty, xí nghiệp khác trên thị trường. Để khẳng định mình, nhà máy luôn tập trung mọi thế mạnh và tiềm năng sẵn có, kích thích khả năng sáng tạo của đội ngũ cán bộ và công nhân có kiến thức, tay nghề cao nhằm tăng năng suất. Để hoàn thành báo cáo tốt nghiệp này, ngSười nghiên cứu đã tiến hành quan sát thực tế tại Nhà Máy May Phong Phú Guston Molinel, tham khảo các tài liệu do công ty cung cấp và các tài liệu chuyên ngành may… để có được nội dung báo cáo. Tuy nhiên thời gian có hạn và kiến thức còn hạn chế nên đề tài không tránh khỏi những thiếu sót, rất mong có sự đánh giá, đóng góp ý kiến của Quý thầy cô, Quý công ty và các bạn.

LỜI NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

TP HỒ CHÍ MINH, Ngày tháng năm 2015

Giáo viên hướng dẫn

LỜI CẢM ƠN

Sau thời gian 3 năm học tập tại trường nhằm tăng cường kiến thức thực tế, vận dụngnhững kiến thức đã học để tìm hiểu quy trình làm việc của chuyền trưởng tại chuyền maytrong công ty, và giúp sinh viên làm quen với công việc khi ra trường chúng em được nhàtrường tạo điều kiện được đi khảo sát thực tế bằng việc đi thực tập 4 tuần tại xưởng mayPhong Phú Guston Molinel của Công ty Cổ Phần Quốc Tế Phong Phú Trong thời gian thựctập tại công ty chúng em đã vận dụng những kiến thức đã học vào tình hình thực tế tại công

ty Đó là cơ hội giúp chúng em mở rộng tầm nhìn và tiếp thu, nâng cao hiểu biết và xác địnhkhả năng tay nghề của mình sau khi ra trường

Đầu tiên chúng em xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu trường Đại học Sư phạm Kỹthuật Tp Hồ Chí Minh và quý thầy cô giáo khoa Công Nghệ May & Thời Trang đã tận tâmgiảng dạy, truyền đạt kinh nghiệm quý báu cho chúng em suốt thời gian vừa qua Với kiếnthức mà chúng em có được chưa đủ để chúng em vững tin trong công việc sau này của mình.Rất mong quý thầy cô sẽ tiếp tục dìu dắt chúng em trong tương lai

Chúng em cũng xin gửi lời cảm ơn chân thành tới Ban lãnh đạo Công ty Cổ Phần Quốc

Tế Phong Phú, lãnh đạo các phòng ban đã tạo điều kiện cho chúng em thực tập trong suốt thờigian vừa qua và nhiệt tình tạo mọi điều kiện thuận lợi để chúng em nắm bắt được tình hìnhsản xuất thực tế trong xí nghiệp may

Vì thời gian và kiến thức còn hạn hẹp nên bài báo cáo không tránh khỏi những thiếu sót,chúng em rất mong nhận được sự nhận xét và đánh giá từ quý thầy cô để rút ra những bài họckinh nghiệm

Cuối cùng em xin chúc quý thầy cô dồi dào sức khỏe, chúc toàn thể cán bộ công nhânviên trong xí nghệp đạt được thành tích lao động tốt

MỤC LỤC

A BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY………

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN………

LỜI CẢM ƠN………

LỜI MỞ ĐẦU………

PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ 1 Giới thiệu sơ lược về công ty………

2 Sản phẩm chủ lực………

3 Khách hàng và thị trường xuất khẩu………

4 Cơ cấu chức năng các bộ phận………

5 Chiến lược kinh doanh và phát triển của công ty………

PHẦN II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHO MÃ HÀNG 81752 BƯỚC 1: QUY TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT………

1 Quy trình chuẩn bị về thiết kế sản phẩm………

2 Quy trình chuẩn bị về nguyên phụ liệu………

3 Quy trình chuẩn bị về công nghệ………

BƯỚC 2: QUY TRÌNH CÔNG ĐOẠN CẮT………

BƯỚC 3: QUY TRÌNH CÔNG ĐOẠN MAY………

BƯỚC 4: QUY TRINH CÔNG ĐOẠN HOÀN TẤT………

LỜI MỞ ĐẦU

Để phát triển và tăng khả năng cạnh tranh, ngành Dệt May Việt Nam đang xác địnhhướng dịch chuyển của ngành trong chuỗi giá trị toàn cầu theo hướng thời trang – công nghệ -thương hiệu Để đáp ứng yêu cầu dịch chuyển và mục tiêu phát triển bền vững, ngành Dệtmay Việt Nam cần phải có nguồn nhân lực có chất lượng cao

Thực hiện chủ trương chính sách của Đảng và Nhà Nước đồng thời cũng để đáp ứngnhu cầu về nguồn nhân lực cho ngành, Công Ty Cổ Phần Quốc Tế Phong Phú đã tạo điềukiện thuận lợi cho sinh viên thực tập tại công ty Từ đó sinh viên có thể tích lũy được nhữngkinh nghiệm cơ bản ban đầu để sau khi tốt nghiệp sinh viên sẽ dễ dàng tiếp cận với công việchơn

Công Ty Cổ Phần Quốc Tế Phong Phú, trong đó nhà máy May Phong Phú GustonMolinel chuyên sản xuất Workwear, tuy chủ yếu là sản xuất theo đơn đặt hàng, nhưng đã đưa

ra thị trường những sản phẩm thu hút được nhiều người tiêu dùng Bên cạnh đó nhà máy MayPhong Phú Guston Molinel cũng gặp không ít khó khăn khi cạnh tranh với các công ty, xínghiệp khác trên thị trường Để khẳng định mình, nhà máy luôn tập trung mọi thế mạnh vàtiềm năng sẵn có, kích thích khả năng sáng tạo của đội ngũ cán bộ và công nhân có kiến thức,tay nghề cao nhằm tăng năng suất

Để hoàn thành báo cáo tốt nghiệp này, ngSười nghiên cứu đã tiến hành quan sát thực tếtại Nhà Máy May Phong Phú Guston Molinel, tham khảo các tài liệu do công ty cung cấp vàcác tài liệu chuyên ngành may… để có được nội dung báo cáo Tuy nhiên thời gian có hạn vàkiến thức còn hạn chế nên đề tài không tránh khỏi những thiếu sót, rất mong có sự đánh giá,đóng góp ý kiến của Quý thầy cô, Quý công ty và các bạn

TP.HCM, ngày 01 tháng 05 năm 2015

Người nghiên cứu Trần Thị Đào

PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

I GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

Tên đơn vị: CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ

Tên tiếng Anh: Phong Phú Joint Stock Company (PPJ)

Điện thoại: (08) 7305 6886 Fax: (08) 37.281.846

Được thành lập từ năm 2007 là đơn vị thành viên của Tổng Công ty CPPhong Phú, Công ty CP Quốc Tế Phong Phú là bước phát triển mới của TổngCông ty trong lĩnh vực phát triển chuỗi giá trị may mặc – được xác định là ngànhcốt lõi của Tổng Công ty Sau khi thành lập Công ty được tiếp nhận quản lý haiNhà máy May từ Tổng công ty Phong Phú đó là nhà máy May Phong Phú GustonMolinel chuyên sản xuất Workwear xuất kẩu sang thị trường Châu Âu và Nhà máyMay Jeans Xuất Khẩu chuyên sản xuất hàng Jeans xuất khẩu sang thị trường Mỹ.Năm 2009, Công ty thành lập thêm nhà máy Wash thời trang tại Quận Thủ Đức vàđang thực hiện đầu tư các dự án khác tại các địa điểm Thành phố Hồ Chí Minh vàcác tỉnh Quảng Trị, Thừa Thiên Huế, Đà Nẵng, Bình Thuận, Long An……

Kế thừa và tiếp nối truyền thống từ Tổng Công ty CP Phong Phú, ngay từnhững buổi đầu mới thành lập, Ban lãnh đạo Công ty đã nhanh chóng xây dựng bộmáy quản lý, cơ cấu tổ chức Công ty hoạt động theo mô hình quản lý tiên tiến vàhiệu quả.

Bước vào giai đoạn thử thách mới, lãnh đạo và toàn thể CBCNV Công ty Cổ phầnQuốc Tế Phong Phú đã và đang phát huy những lợi thế sẵn có biến thách thứcthành cơ hội để hoàn thành tốt sứ mệnh của mình theo đúng mục tiêu định hướngcủa Tổng Công ty CP Phong Phú khẳng định được thương hiệu “Phong Phú Jeans”trên toàn quốc Vừa qua công ty đã vinh dự nhận danh hiệu “Top 10 doanh nghiệptiêu biểu toàn diện ngành may Việt Nam” do Thời báo Kinh tế Sài Gòn Hiệp Hộidệt may Việt Nam và Hiệp Hội Da giày Việt Nam phối hợp tổ chức

II SẢN PHẨM CHỦ LỰC CỦA CÔNG TY

- Sản xuất: Jeans Wear, Word Wear…

III THỊ TRƯỜNG VÀ KHÁCH HÀNG CỦA CÔNG TY

- Thị trường suất khẩu chính là thị trường Châu Âu, các nước Mỹ, Nhật Bản…

- Khách hàng:

IV CƠ CẤU CHỨC NĂNG CỦA TỪNG BỘ PHẬN TRONG CÔNG TY

1 Cơ cấu tổ chức công ty

2 Chức năng của các bộ phận

1 Phòng tài chính – kế toán

- Có chức năng thực hiện các công việc thường xuyên liên quan đến tài chính, tiền tệ: Kế toántổng hợp, Kế toán ngân hàng, Kế toán công nợ, Kế toán vật tư – thành phẩm – gia công, Kếtoán thu chi, Kế toán nội bộ, Kế toán giá thành – chi phí, Kế toán kho, Kế toán lương, Thủquỹ……

Inspestion committee

Assembly ofshareholders

Board of Directors

General Director

Deputy General Director

CEO

Adminis tration Division

Project Promoti on Division

Financial Division

IT Division

QA and Fit Division

Production Division

Developm ent Division

Sale and

Marketing

Division

- Có chức năng tham mưu cho Tổng giám đốc về hành chính nhân sự, kiểm soát và điều phốihoạt động liên quan đến: Chi phí hành chính, tuyển dụng, đào tạo, chế độ chính sách, bảohiểm, tiền lương,…… của toàn Công ty.

3 Phòng kinh doanh nội địa

- Có chức năng phát triển thị trường kinh doanh nội địa

- Có chức năng thực hiện các chứng từ giao, nhận xuất nhập khẩu, đảm bảo nguyên phụ liệu

và hàng hóa xuất nhập khẩu theo đúng kế hoạch của Công ty

7 Phòng đầu tư và phát triển

- Có chức năng hoạch định về chiến lược và địa bàn đầu tư sản xuất kinh doanh của Công ty

8 Phòng đảm bảo chất lượng

- Chịu trách nhiệm về đảm bảo chất lượng của sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng đối vớitừng mã hàng: Kiểm soát quá trình may sản phẩm, Kiểm tra chất lượng sản phẩm, Kiểm soát,khắc phục, phòng ngừa, xử lý sản phẩm không phù hợp, Giải quyết khiếu nại của kháchhàng…

9 Bộ phận kho

- Chứa đựng và đảm bảo cung cấp nguyên phụ liệu, bán thành phẩm theo yêu cầu sản xuất

V CHIẾN LƯỢC KINH DOANH – PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY

Công tác đầu tư ưu tiên phát triển theo hướng thiết bị hiện đại, công nghệ tiên tiến công

tác quản lý các mặt: lao động, chất lượng, các định mức kinh tế kỹ thuật, bảo vệ môi trường…

theo tiêu chuẩn quốc tế; đồng thời đảm bảo công khai minh bạch và thân thiện môi trường,

giảm bớt sự phụ thuộc vào số lượng lao động

2 Sứ mệnh

Nâng cao tiềm lực kinh tế và chất lượng cuộc sống cộng đồng thông qua việc cung ứng

các sản phẩm và dịch vụ có chất lượng vượt trội đáp ứng tốt nhất nhu cầu của khách hàng và

góp phần vào sự phát triển kinh tế xã hội

3 Giá trị cốt lõi

- Trình độ chuyên môn cao

- Trung thành, năng động, sáng tạo và kỹ năng tốt

- Đoàn kết, có trách nhiệm

- Gia tăng giá trị và lợi ích của CBCNV, cổ đông, đối tác, khách hàng

- Phát triển đi cùng với trách nhiệm với cộng đồng, hướng tới mục tiêu phát

triển bền vững

Sơ đồ tổ chức xưởng may Phong Phú Guston Molinel

BAN GIÁM ĐỐCĐẠI DIỆN

LÃNH ĐẠO

PHẦN II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHO MÃ HÀNG 81752

BP KỸTHUẬT

BP ĐẢMBẢOCHẤTLƯỢNG

BP VẬTTƯ

BP KẾHOẠCH

NHÓMĐÀOTẠO

NHÓMTC-KT

NHÓM

SƠ ĐỒ

NHÓMKTXƯỞNG

TỔMAYMẪUXƯỞNG SX

KHO PHỤLIỆU

TỔ KCS

KHO THÀNHPHẨM

TỔ BẢO TRÌ- CƠĐIỆN

TỔ ĐÓNGKIỆN

TỔ MAYTỔ

CẰT

Trụ sở sản xuất (factory): Nhà máy Phong Phú Guston Molinel

Mô tả mẫu (Description): Quần bảo hộ lao động

 BƯỚC 1 : CHUẨN BỊ SẢN XUẤT

 BƯỚC 2 : CÔNG ĐOẠN CẮT

 BƯỚC 3 : CÔNG ĐOẠN MAY

 BƯỚC 4 : HOÀN TẤT SẢN PHẨM

BƯỚC 1: QUY TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT

 Tầm quan trọng của khâu chuẩn bị sản xuất

Đây là khâu quan trọng nhất trong quy trình sản xuất hàng may công nghiệp, năng xuất có caohay không, chất lượng sản phẩm có tốt hay không, có tiết kiệm được nguyên phụ liệu nhiềukhông… tất cả đều phụ thuộc vào công đoạn chuẩn bị sản xuất

NHẬN MẪU

Cần đầu tư nhiều cho khâu chuẩn bị sản xuất, giữa các bộ phận trong quá trình chuẩn bị sảnxuất phải liên kết chặt chẽ, phối hợp ăn ý Nếu có một sai sót nhỏ ở một bộ phận nào phảithông báo ngay để các bộ phận liên quan kịp thời sửa chữa, rút kinh nghiệm và cùng tìmhướng khắc phục

1 QUY TRÌNH CHUẨN BỊ VỀ THIẾT KẾ SẢN PHẨM

Nhận mẫu:

- Phần lớn công ty sản xuất theo hình thức gia công nên toàn bộ mẫu mã đều do kháchhàng cung cấp Từ tài liệu kỹ thuật của khách hàng, công ty công ty phải phác họa rađược mẫu đúng như yêu cầu khách hàng mong muốn

Nghiên cứu mẫu dựa trên:

THIẾT KẾ SẢN PHẨM

NGHIÊN CỨU MẪU

CHẾ THỬ MẪU THIẾT KẾ CÁC RẬP PHỤ

TRỢ

- Căn cứ vào kế hoạch đơn hàng và cỡ vóc thực hiện

- Căn cứ vào sản phẩm mẫu của đơn hàng (nếu có), và tài liệu kỹ thuật, thông tin hướngdẫn từ khách hàng

- Phân tích nguyên phụ liệu

Trong quá trình nghiên cứu mẫu, ta cần xác định các điều kiện sản xuất để có kế hoạch chuẩn

bị đồng bộ cho các khâu tiếp theo nhằm đề ra phương án thực hiện cho cả quá trình sản xuất

từ khâu chuẩn bị nguyên phụ liệu cho đến khâu đóng gói thành phẩm và giao hàng Phát hiệncác vấn đề mâu thuẫn giữa mẫu khách hàng yêu cầu và kỹ thuật sản xuất của công ty ngay từgiai đoạn này sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian chỉnh sửa ở các công đoạn sau

+ Rập thành phẩm cho khâu lấy dấu, may, ủi, dưỡng cải tiến mica.

- Rập phải được cắt chính xác Ghi đầy đủ kí hiệu tên đơn hàng, khách hàng, cỡ vóc,canh sợi…

- Kiểm tra sự ăn khớp của các đường lắp ráp, kiểm tra các dấu bấm, dấu đục có đúngquy định hay không

- Đục lỗ cột đầy đủ các chi tiết đồng bộ trong cùng một cỡ và đưa chúng cùng bảnghướng dẫn sử dụng mẫu sang các bộ phận liên quan Riêng bộ mẫu chuẩn được cột lại

và treo lên kệ để lưu giữ

2 QUY TRÌNH CHUẨN BỊ VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU

- Chủ yếu nguồn nguyên phụ liệu do khách hàng chỉ định, cung cấp

- Tất cả các hàng nhập, xuất kho đều có phiếu giao nhận ghi rõ số lượng, phải ghi số và

kí nhận rõ ràng để tiện việc kiểm tra sau này (ghi thẻ kho nguyên phụ liệu) Riêngnhãn vi tính, nhãn thành phần có list: quản lý xuất nhập theo sổ theo dõi nhãn

- Tất cả các hàng hóa đều phải được kiểm tra về mặt số lượng và chất lượng theo đúngyêu cầu kỹ thuạt mới được nhập kho

- Tiến hành đo đếm, phân loại màu sắc, phân loại chất lượng và kích thước Sau đó lậpbảng kiểm tra

 Sau khi đo đếm và kiểm tra phải chuyển mẫu đã ghi đầy đủ ký hiệu, số lượng vàphiếu kiểm tra chất lượng về phòng kỹ thuật

XÁC ĐỊNH NGUYÊN PHỤ

LIỆU

XÁC NHẬN ĐỊNH MỨC NGUYÊN PHỤ LIỆU CÂN ĐỐI NGUYÊN PHỤ

LIỆU

Xác nhận định mức nguyên phụ liệu:

- Dựa vào định mức trên tài liệu của khách hàng gửi

- Tiêu chuẩn kỹ thuật và định mức thực tế

- Sau khi xác nhận với khách hàng sẽ lập bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu cóđầy đủ chủng loại nguyên phụ liệu sẽ sử dụng cho sản phẩm và định mức nguyên phụliệu cho một sản phẩm (chưa tính % hao hụt)

 Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu sẽ được chuyển tới các bộ phận liênquan như: kho cấp phát, bộ phận cắt, may và hoàn tất…

Cân đối nguyên phụ liệu và kế hoạch may:

- Dựa trên định mức đã xác nhận với khách hàng

+ Bảng hướng dẫn nguyên phụ liệu và tài liệu đơn hàng

+ Số lượng báo cáo thực nhận nguyên phụ liệu từ bên kho

- Bộ phận kế hoạch sẽ lập bảng cân đối nguyên phụ liệu Bảng cân đối nguyên phụ liệuphải thể hiện đầy đủ: tên nguyên phụ liệu, đơn vị tính, định mức sử dụng, số lượng,nhu cầu, thực nhận, cân đối Sau đó gửi cho đối tác đơn hàng

- Bảng cân đối nguyên phụ liệu sẽ được cập nhật mỗi khi nguyên phụ liệu được nhậpkho và được báo cáo lên bộ phận kế hoạch

- Kế hoạch sản xuất được xây dựng trên cơ sở kiểm tra, cân đối tất cả các điều kiện sảnxuất và tình hình sản xuất thực tế tại nhà máy Sau khi hoạch định kế hoạch định kếhoạch sản xuất sẽ lập kế hoạch tiến độ thực hiện đơn hàng cho các khâu trong quytrình sản xuất bao gồm:

+ Kế hoạch thực hiện sản lượng đơn hàng

+ Lệnh sản xuất cho bộ phận chuẩn bị: tác nghiệp sơ đồ, bộ phận cắt

+ Phiếu tác nghiệp bàn cắt, quy trình công nghệ công đoạn cắt, may và công đoạnhoàn tất

+ Lệnh cấp phát nguyên phụ liệu

+ Lệnh sản xuất cho chuyền may và bộ phận hoàn tất

+ Tiến độ sản xuất và thời hạn giao hàng

- Trong quá trình sản xuất đơn hàng, sản lượng may ra, kiểm hóa, ủi và đóng gói đượcbáo cáo hằng ngày về bộ phận kế hoạch Các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuấtnhư: năng suất, chất lượng phải được thông tin nhanh chóng, đầy đủ chính xác đếnngười có trách nhiệm để xử lý kịp thời

- Nếu các phát sinh ảnh hưởng tới kế hoạch tiến độ, phải cân đối, hoạch định lại kếhoạch theo thực tế nhà máy Sử dụng các biện pháp khắc phục như: đàm phán dờingày giao hàng, tăng ca, sắp xếp lại chuyền sản xuất trên nguyên tắc đảm bảo năngsuất, tiến độ hoặc giảm thiểu rủi ro khi hàng trễ hạn

3 QUY TRÌNH CHUẨN BỊ VỀ CÔNG NGHỆ

Bao gồm các tiêu chuẩn kỹ thuật cần thiết khi triển khai sản xuất:

- Bảng mô tả chung, hình vẽ mô tả mẫu

STT MS BƯỚC CÔNG VIỆC PHÚT HS.TB T.BỊ

19 817219 Chắp diễu mí moi, lược dk 2 đường, diễu moi trái +

22 817222 May chắp decoup gối thân trước + 1d 2 bên dọc,

38 817238 LD lưng TS + đáp túi xéo đều 2 bên để ráp một

45 817245 Diễu đũng ( Tg áp dụng cho cỡ 60, diễu luồn) 1.40 1n

46 817246 May 4 đường gia cố ống ống rời 1.40 1.05 2n

57 817257 Gói đầu lưng, gọt, tháo chỉ ( đường nối chỉ che

62 817262 Đóng núp nắp túi đùi cạnh logo + đệm + 1d + đục

- Tổng số lao động ngồi máy: 73 + 3PV

- Định mức mỗi công đoạn: 400sp/ca

- Thời gian làm việc cho từng bước công việc, hệ số trình độ tay nghề

- Số lượng công đoạn và số lượng lao động cần thiết khi phân công lao động

- Tổng thời gian may hoàn chỉnh một sản phẩm và năng suất thiết kế

Thiết kế dây chuyền, bố trí mặt bằng phân xưởng, chuẩn bị máy móc thiết bị:

Bảng quy trình công nghệ là cơ sở để thiết kế chuyền, bố trí mặt bằng sản xuất và chuẩn bịmáy móc thiết bị Trong bảng thiết kế chuyền ghi rõ:

+ Đường đi của sản phẩm trong dây chuyền may

+ Số lượng và vị trí công nhân thực hiện các công đoạn may

+ Số lượng và kí hiệu loại máy móc thiết bị sử dụng cho sẩn phẩm

+ Số lao động ngồi máy, phục vụ

+ Nhịp độ sản xuất và năng suất thiết kế

- Đây là cơ sở để bố trí dây chuyền sản xuất khoa học, giảm thời gian vô ích do đường

đi sản phẩm không hợp lý Công đoạn may phù hợp với trình độ công nhân thuận tiệncho công tác kiểm tra, giám sát và quản lý sản xuất

BƯỚC 2: QUY TRÌNH CÔNG ĐOẠN CẮT

QUY TRÌNH CÔNG ĐOẠN CẮT

S KI ỂM CẮ T

TRẢI VẢI KHOAN DẤU CẮT-PHỐI BÀN ĐÁNH SỐ

KIỂM TRA BÁN THÀNH

PHẨM

BÓC TẬP- PHỐI KIỆN GIAO BÁN THÀNH PHẨM

- Nhận vải tại kho nguyên phụ liệu theo phiếu lãnh vải.

- Kiểm tra màu, loại tem của nhà sản xuất theo đúng yêu cầu

- Dùng thước dây kiểm tra khổ vải trên cây phù hợp với khổ sơ đồ( thước dây phải cótem hiệu chuẩn của bộ phận đảm bảo chất lượng)

- Ghi số vải thực lãnh vào phiếu lãnh vải

- Chuẩn bị khung cắt an toàn, xếp đặt ngay ngắn lên khung sắt, dùng xe lắt tay chuyển

về khung chuẩn bị của tổ cắt Khi sắp xếp vận chuyển chú ý không làm hư hỏng vải

- Hoàn trả lại kho:

+ Khi lãnh dư định mức

+ Khi vải kém chất lượng

 TRẢI VẢI:

Do công nhân thực hiện

- Chuẩn bị bàn vải, thiết bị dụng cụ sạch sẽ, an toàn không làm hỏng vải Đặt sơ đồ lênbàn vải, lấy dấu chiều dài sơ đồ, khổ sơ đồ

- Căn cứ vào mã hàng chuẩn bị trải, kiểm tra đối chiếu tiêu chuẩn kỹ thuật tác nghiệpvải

- Kiểm tra sự loang màu giữa hai biên vải

- Ghi phiếu kiểm tra sơ đồ trải vải, khoan dấu cắt, phối và đánh số…

- Tiến hành trải vải, giữ cho lớp vải thẳng, canh một bên biên vải thẳng và trải đủ số lớptheo yêu cầu Trải vải theo đúng yêu cầu kỹ thuật, mặt bàn trải vải phải thẳng khôngdợn sóng, hai đầu bàn chừa 1 cm theo sơ đồ và đồng đều

- Cắt mẫu vải khoảng 10 cm ở cuối roll đính tem vào vải và lưu lại, trên tem phải ghi số

OF của mã hàng đã trải Nếu sử dụng hết roll vải, đính tem vải vào phần còn lại củaroll vải để người trải sau trải vải có thể kiểm tra

- Đặt sơ đồ lên lớp vải trên cùng, ghim kim chặt để giữ sơ đồ không bị xê dich

- Cách tính bàn vải: khi trải hết roll vải, đếm số lớp đã trải nhân với chiều dài sơđồ( công thêm 2 cm đầu bàn vải) + đầu khúc còn lại+ số m vải đã cắt bỏ, sau đó sosánh lại với số m roll vải ghi tren tem xem có đúng không nếu thiếu phải báo ngay cho

tổ trưởng hoặc trưởng nhóm

- Đầu khúc khi trải phải ghi rõ Sigal code vải trên đầu khúc để khi triệt đầu khúc không

bị lẫn lộn

- Các lưu ý khi phát hiện lỗi vải:

+ Lỗi nhỏ: sợi màu, bọ ngắn, chập hoặc đứt sợi ngắn… khi đó đánh dấu lỗi thay thân + Lỗi lớn: lỗi sợi ngang, sợi dọc

+ Không tiến hành trải những roll: trong 10m vải không quá 5 lỗi, khổ vải biến độngtrong roll không đến 2cm ( trừ long thú, gòn, vải nỉ, vải thun.)

+ Roll có ánh màu khác so với tác nghiệp, ánh màu khác so với các roll đang trải,loang màu theo chiều dọc hoặc giữa hai biên thấy rõ