Noi dung
4.1 Bố trí mặt bằng sản xuất
4.1.1 Các nguyên tắc bố trí thiết bị 4.1.2 Các kiểu bố trí mặt bằng SX
4.2 Lập lịch trình và điều phổi sản xuất 4.2.1 Sắp xếp thứ tự tối ưu trong sản xuất
4.2.2 Phương pháp biểu đồ Gantt
Trang 44.1 Bố trí mặt bằng sản xuất
Vai tro
¢ Giam chi phi va thời gian sản xuất khơng cần thiết, từ đĩ
tăng năng suất lao động, tiết kiệm chỉ phí sản xuất, nâng cao
hiệu quả hoạt động sản xuất của doanh nghiệp
-©_ Tận dụng tối đa các nguồn lực vào sản xuất nhằm thực hiện
tốt các mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp
¢ Tao mơi trường làm việc ổn định, thuận lợi cho sản xuất và
qua đĩ tạo tâm lý làm việc tốt cho người lao động
°Ị Gĩp phần quan trọng vào việc thực hiện quy trình cơng
nghệ sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, thực hiện các
Trang 54.1 Bố trí mặt bằng sản xuất
Cacnguyént cb trim tb ngs nxut
Dm bo tuan th quy trinh cOng ngh sn xutc a doanh nghi p
D mb oantoant idachoho td ngs nxutvang ilao d ng
Khong lam nhh ngx udnmoitr ngt nhiên sinh thái,
mơItr ng vanhoa-xahi khuv cdtdadi md s nxut
D mb okhaithac vat nd ngtri td di ntich va dung tich c am tb nøs nxu t
Gi mthi u vi cdi chuy n khong c n thi t
D mb otinh linhho tc ah th ng
D mb ochovics ach a,bod _ ng,b otri thu nl i,d
Trang 64.1 Bố trí mặt bằng sản xuất
Các nhân nhh nợ
-Ị _ Đặc điểm của sản phẩm, dịch vụ
°® khil ngsnph m,dchv vàt nđ s nxu t
¢ Dac diém cua may mĩc, thiết bị
¢ Dién tich va dung tích mặt bằng sản xuất
°Ị _ Các quy định về vệ sinh an tồn trong lao động, sản xuất °© _ Chức năng, nhiệm vụ và mối quan hệ trong cơng việc của
Trang 8Bố trí mặt bằng sản xuất theo định hướng sản phẩm
La việc tổ chức, sắp xếp và định dạng các máy mĩc, thiết
bị, các cơng việc, vị trí làm việc của người lao động theo
một dịng liên tục để sản xuất một sản phẩm hồn chỉnh hay để hồn thành một nhiệm vụ cụ thể Kiếu bố trí mặt
bằng này cịn được gọi là bố trí theo dây chuyền hồn
thiện
Đối tượng áp dụng:
— sản xuất hàng loạt — sản xuất liên tục
— sản xuất với khối lượng lớn
Trang 9Bố trí mặt bằng sản xuất theo định hướng sản phẩm
Đặc điểm:
Đường di chuyển của sản phẩm, dịch vụ khá đa dạng cĩ thể là
đường thẳng, hoặc hình chữ U, L, M
Vật tư, nguyên vật liệu, các chỉ tiết sản phẩm, bộ phận sản
phẩm di chuyển theo băng tải, theo dây chuyên sản xuất
Khối lượng của các loại trên (vật tư, chi tiết, bộ phận sản
phẩm ) là tương đối nhỏ, được lưu giữ tạm thời trên các
băng chuyên sản xuất, trên hệ thống vận chuyển
Các máy mĩc thiết bị và dụng cụ làm việc thường cĩ tính
chuyên dùng và tự động hĩa cao
Người lao động (cơng nhân) cĩ tay nghề vừa phải, ít di chuyển trong quá trình làm việc, cĩ thể phụ trách 2 hoặc nhiều máy
Các quy định về kiểm tra, kiểm sốt hoạt động sản xuất khơng
Trang 10Bố trí mặt bằng sản xuất theo định hướng sản phẩm
u diém:
— Chi phis nxutd nv snphm th p
— Kho ng cách v nchuy nnguyén vflùl acác cơng do nsn xu t,øI1 acácthitb đ crút ng n
— Khil nglaod ng trong qua
trinhs nxutd cgimbt — Th 1 gian gia cOng vat ng th 1
gians nxutd cgimthiu — Cacb cth chi ncong vi c
d cd _ngi nhoa, tinh chuyén - mon hoa caot odi uki nd
Trang 11
B trim tb ngs nxu ttheodnhh ngcong ngh
Nhĩm cúc hoạt động tương tự nhau thành những bộ phận
cĩ cùng quá trình hoặc chức năng thực hiện Khi đĩ, việc bổ
trí mặt bằng sản xuất sẽ theo từng bộ phận chức năng (hoặc quĩ trình) cĩ mối quan hệ trực tiếp với nhau Sản xuất sản phẩm sẽ đi từ bộ phận này sang bộ phận khác theo trình tự
của quá trình sản xuất
Đối tương úp dụng:
— Phù hợp với hình thức sản xuất gián đoạn, chủng loại và mẫu
mã sản phẩm đa dạng
— Thể tích sản phẩm tương đối nhỏ — Đơn hàng thường xuyên thay đổi
— Sản phẩm hoặc các bộ phận, chỉ tiết sản phẩm địi hỏi quá trình chế biến khác nhau, sự di chuyển của các thành phẩm,
Trang 12B trim tb ngs nxu ttheodnhh ngcong ngh Yéeuc u: —-C nl cl nglaod ngcotrinhd chuyén mon, tay ngh cao
—Nguyénv th u,chiti thay b ph ns nph mluonco s dichuy ngi acacb phns nxut, gi acac cong
do n
—Khil ngnguyén v tlh u trong qua trinh gia cong! n —-C ncomtb ngs nxutrngd d tr nguyénvthu
và thành ph mch a gia cong
Trang 14S0 sánh hai ph nợ pháp Tiêu chí so sánh Bố trí mặt bằng sản xuất theo sản phẩm Bố trí mặt bằng sản xuất theo cơng nghệ
Mơ tả Sắp đặt thiết bị, con ng ời theo dịng
di chuyển Nhĩm máy mĩc, thiết bị, con ng ời, nhiệm vụ theo chức năng Loại quá trình Liên tục, sản xuất hàng loạt chủ yếu là Gián đoạn, sản xuất theo loạt cửa sản xuất lắp ráp sản phẩm hàng cơng việc Chủ yếu là sản xuất hoặc dịch vụ Sản phẩm Tiêu chuẩn hĩa,th ờng đ ợc sản xuất | Gồm nhiều loại khác nhau, bắt đầu tr ớc để dự trữ sản xuất khi cĩ đ n đặt hàng Khối l ợng Cao Thấp sản xuất
Thiết bị Chuyên dụng Đa năng
Trang 15
Là hình thức mang tính đặc thù của sản xuất theo dw an Sản phẩm được đặt cố định ở một vị trí hay địa điểm, các loại máy mĩc, thiết bị, nguyên vật liệu, lao động sẽ được
chuyển đến để thực hiện cơng việc tại chỗ
Đối tương úp dụng:
Sản xuất các sản phẩm dễ vỡ, cồng kềnh, khối lượng lớn,
Trang 16Nh_ợc điểm:
Trang 17La việc kết hợp các hình thức hay kiểu bố trí mặt bằng sản
xuất trình bày ở trên
°Ị _ Việc kết hợp hình thức này với hình thức khác, trong thực
tế thường kết hợp giữa hình thức bố trí theo sản phẩm với
theo định hướng cơng nghệ (quá trình) nhằm phát huy ưu
Trang 184.2 Lap lich trinh san xuat va
các phương pháp quản lý cơng việc
¢ Lap lịch trình sản xuất (MPS-Moster Production
Schedule )
¢ Phương pháp quản lý cơng việc theo biếu đồ Gantt
¢ Phương phúp quản lý cơng việc theo sơ đồ
Trang 194.2.1 Lap lich trinh san xuat-MPS
Lich trình sản xuất Id qi?
Lịch trình sản xuất hay cịn được gọi là chương trình sản
xuất ngắn hạn là sự sắp xếp cơng việc theo thứ tự tối ưu
trong sản xuất nhằm đảm bảo hồn thành kế hoạch sản xuất của doanh nghiệp
Tác dụng:
Lịch trình sản xuất được dùng để điều độ, theo dõi và
đánh giá tình hình sản xuất, giúp cho doanh nghiệp cĩ thể
Trang 204.2.1 Lap lich trinh san xuat-MPS
Xây dd nelchtrinhs nxu tla gi?
Là quá trình xác đnhs | ng vath 1 gian mat ng chi ti t,
b ph nho cs nph m ph 1 hồn thành Th 1 gianc alch
trìnhs nxu tthˆ nglà 6-l0 tu n
2 lplch trình s nxu tc nph Iđ mb obay ut đuvàoc bnlà:d tr duky;s hl ud báo;đ nđ thàngc a khách hàng
K tqu c a quá trìnhÏl pÌ]lch trình s nxu tlành ngs luc th v th igian,khil ngd avaos nxutvad tr s nsang banc am ts nphm,dchv nao do
-H cod cktqu c aquatrinh! p!chtrinhs nxu tnh trén,
cnphixacdnhd cbay ut đurac bnlà:d tr k
Trang 214.2.1 Lap lich trinh san xuat-MPS
Sap xép thw tu uu tién trong san xudt
Việc sắp xếp thứ tự ưu tiên cho mỗi cơng việc là rất cần
thiết, ảnh hưởng lớn đến khả năng hồn thành đúng hạn
và tận dụng các nguơn lực của doanh nghiệp
Cĩ nhiều phương án sắp xếp cơng việc khác nhau, việc lựa chọn phương án sắp xếp thứ tự tối ưu là rất khĩ khăn vì
số lượng cơng việc càng lớn thì càng cĩ nhiêu phương án
Trang 224.2.1 Lap lich trinh san xuat-MPS
Sap xép thw tu uu tién trong san xudt
Những nguyên tắc ưu tiên khi tiến hành sắp xếp cơng
VIỆC
°Ị_ Đến trước làm trước
-Ị Bố trí theo thời gian hồn thành sớm nhất
°Ị_ Bố trí theo thời gian thực hiện dài nhất
°Ị_ Bố trí theo thời gian dự thừa nhỏ nhất °© _ Ưu tiên theo lệnh ưu tiên (khẩn cấp)
°Ị Ưu tiên khách hàng quan trọng nhất
Trang 23Dntr clamtr c
Theo nguyên tắc này, những đơn hàng, cơng việc hoặc
khách hàng nào đến trước thì làm trước
°© Ưu điểm: dễ theo dõi, sắp xếp và làm vừa lịng khách
hàng
°Ị - Hạn chế: nếu đơn hàng hoặc khối lượng cơng việc lớn
Trang 24
B tritheoth ih nhoanthanhs mnh t
Theo nguyên tắc này đơn hàng hoặc cơng việc nào cĩ
yêu cầu hồn thành sớm nhất thì làm trước
Trang 25
B trí theoth ïiøianth chỉ nng nnh tf
Theo nguyên tắc này, cơng việc nào, đơn hàng nào cĩ
thời gian thực hiện ngắn nhất thì làm trước, thời gian
thực hiện dài hơn thi làm sau
°Ị - Ưu điểm: Làm giảm dịng thời gian và số cơng việc nằm
trong hệ thống
°Ồ Nhược điểm: Những cơng việc cĩ thời gian dài sẽ bị day
Trang 26
B trí theoth iøianth chỉ n dài nh t
Theo nguyên tắc này, cơng việc hay đơn hàng nào cĩ
thời gian thực hiện dài nhất thì được ưu tiên làm trước và
ngược lại
°Ị Ưu điểm: cĩ thể hồn thành đúng thời hạn mọi cơng
việc hay đơn hàng
Trang 274.2.1 Lap lich trinh san xuat-MPS
Sap xép thw tu uu tién trong san xudt
Như vậy, muốn dp dụng cúc nguyên tắc ưu tiên sap xếp cơng việc cần phủi xác định được thời gian
cần thiết để hón thành và thời hạn phải hồn
thành cúc cơng việc hay đơn đặt hàng, đồng thời
Trang 284.2.1 Lap lich trinh san xuat-MPS
Sap xép thw tu uu tién trong san xudt
Việc so sánh và đánh giá các phương án được dựa vào ba chi
tiêu chủ yếu squ:
°Ị Chỉ tiêu 1: thời gian hồn thành trung bình của một cơng việc (Ttb)
Th = Tong dong thoi gian
Tổng số cũng uiệc (đơn hang)
»°- Chỉ tiêu 2: Số cơng việc thực hiện trung bình (Ntb) Ntb=_ Tổng dịng thời giam
Tong thoi gian san xuat
Trang 294.2.2,.Ph ng phap bi ud Gantt
Biud Ganttla ph ng phap qu nly cong vi c hay t ch cs nxu ttrong doanh nghi pd avaovicbi udin cac cOng vi c vath 1gianth chi ntrénd th
¢ Vai tro: Giup nha qu ntr s nxu tcĩth n mbt
nhimv c th c at ngcơng vi c,th t th chin
cơng vi c,th 1đi mb tđ uvàth 1đi mk tthúct ng cOngvic,nh nbitd ct ngth igianc nthi td
Trang 304.2.2,.Ph ng phap bi ud Gantt
‘Dit ngapd ng: Caccongvicd ngin,ng nhn ° M ctiéu:D acacngu nÌ cvàos d ngm tcáchh p
lý, phùh p v 1 quá trình s nxu tvàđtđ cm ciêu th 1 gian ° Ph ngphapth chi n: — Bi u di n cac cơng vi c và th 1 gian th c hi n theo ph ngn mngangv 1lt Ì đnhtr c —L ch trình cơng vi c cĩth | ptheokiutintit trái qua ph 1, cơng vI c nào làm sau đ c x p sau theo đúng quy trình cơng ngh (cĩth làmng cli
Trang 314.2.2,.Ph ng phap bi ud Gantt
Cacb ctinhanh
° B cl: Xacdnhcac cong vi cc nth chi nd hoan thanh nhi mv_ s nxu ttheom c tiéu da xac d nh
°° B c2:S px ptrinht cOngvictréne s lamrom 1 quanh gi acaccOng vi c
° B c3: Xacdnhth 1 gianth chi ncong vi cd avao dnhm cth igianvakh il nghotd ngd lamro kho ngth 1glanc nthi tnh m hồn thành t ng cơng vị ctrong đi u kI n các ngu nÌ c cho phép
Trang 32Nh_ợc điểm:
° Khơng cho thấy mối liên hệ
cụ thể và tác dụng tương hỗ
giữa các cơng việc
° Khơng thấy rõ cơng việc nào là trọng tâm cần phải tập
trung chỉ đạo trong quá trình điêu hành sản xuất
° Khơng cho biết những cơng
Trang 35Day la ph ng phap qunlydatrénc s xayd ng
m ng cong vi c, trén do bi u di n cac cong vi c, trinh t
va th 1 gian th c hi n chung qua do giup cac nha qu n tr
sn xut qunly d c tin trinh s n xut c a doanh
nghi p
°® M ngcongvi clam tk thu tnh mxayd ngk ho chva
Trang 36¢ Neuyént c chung:
— Tte cachotd ngc ad anphid cnhnd ng — Cachotd ngd cspxptht
— Th igianth chinm ihotd ngphid tinhtr c — Mngl Iđd cdnh giá bng cách tính tốn đ ng
GANG và các dd liud th chind 4n, qua dol p
tind vak ho chd ki mtra theo sau
Trang 37¢ Trinht [ps d
— Li tké cac cong vi c
— Xác định trình tự thực hiện cơng việc
— Tínhth Igianth chi n các cơng vi cb ng cách s
dngcac cl _ ng sau:
° cl ngl c quan
° cl ng bi quan
Trang 38° Haiph nợ pháp ápd ned xadyd ngs d