SLIDE quản trị sản xuất chương 4 tổ chức sản xuất trong quản tị sản xuất

38 542 4
SLIDE quản trị sản xuất chương 4 tổ chức sản xuất trong quản tị sản xuất

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Chương 4: Tổ chức sản xuất Nội dung 4.1 Bố trí mặt sản xuất 4.1.1 Các nguyên tắc bố trí thiết bị 4.1.2 Các kiểu bố trí mặt SX 4.2 Lập lịch trình điều phối sản xuất 4.2.1 Sắp xếp thứ tự tối ưu sản xuất 4.2.2 Phương pháp biểu đồ Gantt 4.2.3 Phương pháp PERT/CPM 4.1 Bố trí mặt sản xuất Khái niệm Là trình tổ chức, xếp, định dạng mặt khơng gian máy móc, thiết bị, khu vực làm việc, phận phục vụ sản xuất cung cấp dịch vụ 4.1 Bố trí mặt sản xuất Vai trị • Giảm chi phí thời gian sản xuất khơng cần thiết, từ tăng suất lao động, tiết kiệm chi phí sản xuất, nâng cao hiệu hoạt động sản xuất doanh nghiệp • Tận dụng tối đa nguồn lực vào sản xuất nhằm thực tốt mục tiêu kinh doanh doanh nghiệp • Tạo mơi trường làm việc ổn định, thuận lợi cho sản xuất qua tạo tâm lý làm việc tốt cho người lao động • Góp phần quan trọng vào việc thực quy trình cơng nghệ sản xuất kinh doanh doanh nghiệp, thực quy định chế độ làm việc, an tồn lao động 4.1 Bố trí mặt sản xuất Các nguyên tắc bố trí mặt sản xuất • Đảm bảo tn thủ quy trình cơng nghệ sản xuất doanh nghiệp • Đảm bảo an tồn tối đa cho hoạt động sản xuất người lao động • Không làm ảnh hưởng xấu đến môi trường tự nhiên sinh thái, mơi trường văn hóa- xã hội khu vực đặt địa điểm để sản xuất • Đảm bảo khai thác tận dụng triệt để diện tích dung tích mặt sản xuất • Giảm thiểu việc di chuyển khơng cần thiết • Đảm bảo tính linh hoạt hệ thống • Đảm bảo cho việc sửa chữa, bảo dưỡng, bảo trì… thuận lợi, dễ dàng, không làm ảnh hưởng đến thời gian tiến độ cơng việc 4.1 Bố trí mặt sản xuất Các nhân tố ảnh hưởng Đặc điểm sản phẩm, dịch vụ Khối lượng sản phẩm, dịch vụ tiến độ sản xuất Đặc điểm máy móc, thiết bị Diện tích dung tích mặt sản xuất Các quy định vệ sinh an toàn lao động, sản xuất Chức năng, nhiệm vụ mối quan hệ công việc phận, khu vực sản xuất doanh nghiệp • v v… • • • • • • 4.1 Bố trí mặt sản xuất Các kiểu bố trí mặt sản xuất • Định hướng sản phẩm • Định hướng cơng nghệ (theo q trình) • Cố định vị trí • Bố trí mặt hỗn hợp Bố trí mặt sản xuất theo định hướng sản phẩm Là việc tổ chức, xếp định dạng máy móc, thiết bị, cơng việc, vị trí làm việc người lao động… theo dòng liên tục để sản xuất sản phẩm hoàn chỉnh hay để hoàn thành nhiệm vụ cụ thể Kiểu bố trí mặt cịn gọi bố trí theo dây chuyền hồn thiện Đối tượng áp dụng: – sản xuất hàng loạt – sản xuất liên tục – sản xuất với khối lượng lớn – cơng việc có tính chất lặp lại nhu cầu ổn định Bố trí mặt sản xuất theo định hướng sản phẩm Đặc điểm: – Đường di chuyển sản phẩm, dịch vụ đa dạng đường thẳng, hình chữ U, L, M – Vật tư, nguyên vật liệu, chi tiết sản phẩm, phận sản phẩm… di chuyển theo băng tải, theo dây chuyền sản xuất – Khối lượng loại (vật tư, chi tiết, phận sản phẩm… ) tương đối nhỏ, lưu giữ tạm thời băng chuyền sản xuất, hệ thống vận chuyển – Các máy móc thiết bị dụng cụ làm việc thường có tính chun dùng tự động hóa cao – Người lao động (cơng nhân) có tay nghề vừa phải, di chuyển q trình làm việc, phụ trách nhiều máy – Các quy định kiểm tra, kiểm soát hoạt động sản xuất không cần chi tiết Bố trí mặt sản xuất theo định hướng sản phẩm Ưu điểm: – Chi phí sản xuất đơn vị sản phẩm thấp – Khoảng cách vận chuyển nguyên vật liệu công đoạn sản xuất, thiết bị… rút ngắn – Khối lượng lao động trình sản xuất giảm bớt – Thời gian gia công tổng thời gian sản xuất giảm thiểu – Các bước thực công việc đơn giản hóa, tính chun mơn hóa cao tạo điều kiện để tăng suất lao động Nhược điểm: –Độ linh hoạt thấp –Các công việc bị phụ thuộc vào thời gian trình tự quy trình sản xuất nên dễ bị gián đoạn có trục trặc công đoạn sản xuất –Công việc đơn điệu dễ gây nhàm chán cho người lao động; Chi phí bảo trì, bảo dưỡng máy móc thiết bị cao bị khai thác, sử dụng liên tục Bố trí theo thời hạn hoàn thành sớm Theo nguyên tắc đơn hàng cơng việc có u cầu hồn thành sớm làm trước • Ưu điểm: nguy chậm tiến độ tổn thất • Hạn chế: khách hàng bỏ chờ đợi lâu Bố trí theo thời gian thực ngắn Theo nguyên tắc này, công việc nào, đơn hàng có thời gian thực ngắn làm trước, thời gian thực dài làm sau • Ưu điểm: Làm giảm dịng thời gian số cơng việc nằm hệ thống • Nhược điểm: Những cơng việc có thời gian dài bị đẩy phía sau làm cho khách hàng khơng hài lịng Bố trí theo thời gian thực dài Theo nguyên tắc này, công việc hay đơn hàng có thời gian thực dài ưu tiên làm trước ngược lại • Ưu điểm: hồn thành thời hạn cơng việc hay đơn hàng • Nhược điểm: khơng tận dụng khai thác triệt để nguồn lực cho sản xuất 4.2.1 Lập lịch trình sản xuất-MPS Sắp xếp thứ tự ưu tiên sản xuất Như vậy, muốn áp dụng nguyên tắc ưu tiên xếp công việc cần phải xác định thời gian cần thiết để hoàn thành thời hạn phải hồn thành cơng việc hay đơn đặt hàng, đồng thời phải so sánh đánh giá phương án xếp công việc theo nguyên tắc ưu tiên 4.2.1 Lập lịch trình sản xuất-MPS Sắp xếp thứ tự ưu tiên sản xuất Việc so sánh đánh giá phương án dựa vào ba tiêu chủ yếu sau: • Chỉ tiêu 1: thời gian hồn thành trung bình cơng việc (Ttb) Ttb = • Chỉ tiêu 2: Số cơng việc thực trung bình (Ntb) Ntb = • Chỉ tiêu 3: Thời gian trễ hạn trung bình (thời gian chậm trung bình) Tth = 4.2.2 Phương pháp biểu đồ Gantt Biểu đồ Gantt phương pháp quản lý công việc hay tổ chức sản xuất doanh nghiệp dựa vào việc biểu diễn công việc thời gian thực đồ thị • Vai trị: Giúp nhà quản trị sản xuất nắm bắt nhiệm vụ cụ thể công việc, thứ tự thực công việc, thời điểm bắt đầu thời điểm kết thúc công việc, nhận biết tổng thời gian cần thiết để hồn thành cơng việc 4.2.2 Phương pháp biểu đồ Gantt • Đối tượng áp dụng: Các công việc đơn giản, ngắn hạn • Mục tiêu: Đưa nguồn lực vào sử dụng cách hợp lý, phù hợp với trình sản xuất đạt mục tiêu thời gian • Phương pháp thực hiện: – Biểu diễn công việc thời gian thực theo phương nằm ngang với tỉ lệ định trước – Lịch trình cơng việc lập theo kiểu tiến tới từ trái qua phải, công việc làm sau xếp sau theo quy trình cơng nghệ (có thể làm ngược lại – giật lùi) 4.2.2 Phương pháp biểu đồ Gantt Các bước tiến hành • Bước 1: Xác định cơng việc cần thực để hoàn thành nhiệm vụ sản xuất theo mục tiêu xác định • Bước 2: Sắp xếp trình tự cơng việc sở làm rõ mối quan hệ cơng việc • Bước 3: Xác định thời gian thực công việc dựa vào định mức thời gian khối lượng hoạt động để làm rõ khoảng thời gian cần thiết nhằm hoàn thành công việc điều kiện nguồn lực cho phép • Bước 4: Xác định tiến độ thực cơng việc • Bước 5: Vẽ biểu đồ Gantt 4.2.2 Phương pháp biểu đồ Gantt Ưu điểm: – Đơn giản, dễ thực – Cho biết thứ tự thực công việc – Theo dõi thời gian thực công việc – Cho biết tổng thời gian hồn thành tất cơng việc Nhược điểm: • Không cho thấy mối liên hệ cụ thể tác dụng tương hỗ cơng việc • Khơng thấy rõ công việc trọng tâm cần phải tập trung đạo trình điều hành sản xuất • Khơng cho biết cơng việc tới hạn 4.2.2 Phương pháp biểu đồ Gantt Công việc A4 A3 A2 A1 14 Thời gian (tháng) PHƯƠNG PHÁP BIỂU ĐỒ GANTT (cách vẽ khác) Công việc A Thời gian (giờ) B C 34 4.2.3 Phương pháp PERT/CPM Đây phương pháp quản lý dựa sở xây dựng mạng cơng việc, biểu diễn cơng việc, trình tự thời gian thực chúng qua giúp nhà quản trị sản xuất quản lý tiến trình sản xuất doanh nghiệp • Mạng cơng việc kỹ thuật nhằm xây dựng kế hoạch theo dõi tiến độ sản xuất doanh nghiệp, trình bày dạng sơ đồ mối quan hệ công việc xác định thời gian, chi phí trình tự tiến hành 4.2.3 Phương pháp PERT/CPM • Nguyên tắc chung: – – – – Tất hoạt động dự án phải nhận dạng Các hoạt động xếp thứ tự Thời gian thực hoạt động phải dự tính trước Mạng lưới định giá cách tính tốn đường GĂNG liệu để thực dự án, qua lập tiến độ kế hoạch để kiểm tra theo sau – Trong lúc thực dự án, ta phải ghi chép kinh nghiệm có, xem xét đánh giá lại tiến độ 4.2.3 Phương pháp PERT/CPM • Trình tự lập sơ đồ – Liệt kê công việc – Xác định trình tự thực cơng việc – Tính thời gian thực cơng việc cách sử dụng ước lượng sau: • Ước lượng lạc quan • Ước lượng bi quan • Ước lượng thực 4.2.3 Phương pháp PERT/CPM • Hai phương pháp áp dụng để xây dựng sơ đồ – Phương pháp AOA – Phương pháp AON ...Nội dung 4. 1 Bố trí mặt sản xuất 4. 1.1 Các nguyên tắc bố trí thiết bị 4. 1.2 Các kiểu bố trí mặt SX 4. 2 Lập lịch trình điều phối sản xuất 4. 2.1 Sắp xếp thứ tự tối ưu sản xuất 4. 2.2 Phương... lao động, sản xuất Chức năng, nhiệm vụ mối quan hệ công việc phận, khu vực sản xuất doanh nghiệp • v v… • • • • • • 4. 1 Bố trí mặt sản xuất Các kiểu bố trí mặt sản xuất • Định hướng sản phẩm... hoạt động sản xuất khơng cần q chi tiết Bố trí mặt sản xuất theo định hướng sản phẩm Ưu điểm: – Chi phí sản xuất đơn vị sản phẩm thấp – Khoảng cách vận chuyển nguyên vật liệu công đoạn sản xuất,

Ngày đăng: 19/05/2015, 15:20

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan