BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN XÂY DỰNG ĐH KIẾN TRÚC TP.HCM

Các viên gạch được đặt như hình vẽ 4.Xây gờ-bậc-cuốn.không học PHẦN III: TRÁT-LÁNG VỮA Đối với các tường rộng, cao, để đảm bảo yêu cầu kĩ thuật cao, thao tác trát nhanh nhất cần phỉa đắp

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KIẾN TRÚC

TP.HCM KHOA XÂY DỰNG BỘ MÔN THI CÔNG

THUYẾT MINH BÁO CÁO THỰC TẬP KỸ THUẬT THI CÔNG 1

GVHD : ThS NGUYỄN THANH BÌNHSVTH : ĐỖ HUY THẠC

MSSV : X012053STT : 40

THÁNG 2-2005

MỤC LỤC

MỤC LỤC 2

A.THỰC HÀNH MÔN KĨ THUẬT NỀ 4

PHẦN I: XẾP KHỐI XÂY: 4

1.Tường 4

2.Trụ 4

3.Trụ liền tường 5

PHẦN II: XÂY 5

1.Xây trụ vuông-chử nhật 5

2.Xây tường phẳng 5

3.Xây trụ liền tường 7

4.Xây gờ-bậc-cuốn.(không học) 7

PHẦN III: TRÁT-LÁNG VỮA 7

1.Trát trụ vuông-chữ nhật-tròn 8

2.Trát tường-trụ liền tường 8

3.Trát chỉ-phào.(không học) 10

4.Láng nền sàn.(không học) 10

PHẦN IV: ỐP LÁT 10

1.Lát gạch cho các bộ phận công trình 10

2.Oáp gạch cho các bộ phận công trình.(không học) 12

PHẦN V: HOÀN THIỆN 12

PHẦN IV: LẮP ĐĂT THIẾT BỊ VỆ SINH 13

B THỰC HÀNH MÔN CỐT THÉP 13

PHẦN I: DỤNG CỤ GIA CÔNG VÀ LẮP DỰNG CỐT THÉP 13

1 Dụng cụ để nắn thép 13

2 Dụng cụ để uốn thép-lắp đặt cốt thép 14

PHẦN II: CẮT THÉP-NẮN THÉP VÀ UỐN THÉP 16

1 Nắn cốt thép 16

2 Làm sạch cốt thép 16

3 Cắt thép theo kích thươc và số lượng cho trước 16

4 Uốn cốt thép 18

5 Nối cốt thép 19

PHẦN III: GIA CÔNG VÀ LẮP DỰNG CỐT THÉP MỘT SỐ KẾT CẤU NHÀ DÂN DỤNG 21

1 Móng 21

2 Dầm 24

3 Sàn : 26

PHẦN IV: GIỚI THIỆU MÁY DÙNG ĐỂ GIA CÔNG CỐT THÉP 28

1 Nắn thép (đã giới thiệu ở trên) 28

2 Cắt thép 28

C.THỰC HÀNH MÔN VÁN KHUÔN 28

PHẦN I : GIỚI THIỆU CÔNG TÁC VÁN KHUÔN TRONG XÂY DỰNG .28 I GIỚI THIỆU CÁC LOẠI GIÀN GIÁO 28

II GIỚI THIỆU CÁC LOẠI VÁN KHUÔN DÙNG CHO CÔNG TÁC BÊTÔNG 32

PHẦN II: CÔNG TÁC LẮP DỰNG VÁN KHUÔN CHO CÁC CẤU KIỆN CÔNG TRÌNH 36

I GIA CÔNG VÁN KHUÔN GỖ 36

II GIA CÔNG VÁN KHUÔN ĐỊNH HÌNH BẰNG THÉP 42

III GIA CÔNG VÁN KHUÔN ĐỊNH HÌNH BẰNG NHỰA TỔNG HỘP 42 IV LẮP DỰNG GIÀN GIÁO LÀM SÀN CÔNG TÁC 42

D ĐỀ CƯƠNG THỰC HÀNH MÔN : BÊ TÔNG 42

PHẦN 1: CÂN ĐONG VẬT LIỆU 42

1 Giới thiệu dụng cụ cân đong vật liệu thường dùng 42

2 Tính toán cân đongcác cấp phối bê tông khác nhau theo mẻ trộn 42

PHẦN II: TRỘN BÊTÔNG THỦ CÔNG 43

1 Giới thiệu dụng cụ trộn bê tông bằng tay 43

2.Trộn bê tông theo các cấp phối khác nhau đảm bảo yêu cầu về mác thiết kế 44

PHẦN 3: TRỘN BÊ TÔNG BẰNG MÁY 45

1/ Giới thiệu máy trộn bê tông 45

2/ Trình tự chất tải vào máy 45

3 Vận hành máy trộn 46

4.Tháo bêtông ra khỏi máy 46

PHẦN 4: KỸ THUẬT ĐẦM VÀ ĐỔ BÊ TÔNG 47

(Không có thực hành) 47

A.THỰC HÀNH MÔN KĨ THUẬT NỀ.

PHẦN I: XẾP KHỐI XÂY:

1.Tường

a) Xếp khối xây dọc

Xếp gạch xây dọc thường gặp trong các trường hợp xây tường

11 cm ( tường nữa gạch), cứ sau hai hàng xây, cách xếp gạch lại lặp lại

b) Xếp gạch xây ngang

Xếp gạch xây ngang thuần tuý thường gặp trong các trường hợp xây các kết cấu có dạng hình cong, tròn như ống khói, tháp

nước…Xếp gạch xây ngang tạo nên kết cấu khối xây có dạng cung tròn là nhờ việc điều chỉnh mạch vữa ở hai phía trong và ngoài mặt tường, thông thường cứ hai hàng xây cách xếp gạch được lặp lại

c) Xếp gạch ngang dọc kết hợp

Thường xếp gạch 3 dọc 1 ngang hoặc 5 dọc 1 ngang:thường gặp khi xây tường thẳng có bề rộng 22 cm trở lên, cách xếp này vừa đảm bảo chất lượng khối xây, vừa tăng năng suất Xếp gạch 3 dọc 1 ngang hoặc 5 dọc 1 ngang cứ sau 4 hoặc 6 hàng xây thì cách xếp gạch được lặp lại Thường gặp ở các loại tường có bề rộng 220, 340, 450, 570

2.Trụ

Thông thường tru độc lập có các kích thước sau: 220x220, 220x330, 330x330, 330x450, 450x450, 450x570, 570x570, 570x690, 690x690

3.Trụ liền tường

Thường gặp các loại sau đây:tường 110 bổ trụ 220x220, tường 110 bổ trụ 220x330, tường 220 bổ trụ 330x330, tường 220 bổ trụ 330x450, tường 330 bổ trụ 450x450, tường 330 bổ trụ 450x570

PHẦN II: XÂY

Trước khi xây cần phải xác định tim dọc trục ngang, cao độ khối xây trên thực địa, đây chính là công tác đầu tiên của ngưòi thợ xây ở công trường Cần chuẩn bị các dụng cụ như: địa bàn, eke, thước đo độ, thước thép, quả dọi, đinh, cọc mốc, búa, dao, sơn để làm dấu

1.Xây trụ vuông-chử nhật

Thực hành xây trụ vuông330x330: trình tự: xác định vị trí tim trụ, thả dây dọi theo một cạnh trụ để xây cho thẳng đứng Lần lượt xây gạch từ dưới lên cao

2.Xây tường phẳng

Thực hành xây tường tự mang dày 110, các viên gạch được đặt lên nhau sao cho mạch vữa không thẳng hàng, các viên gạch vuông góc với hướng chịu lực

Hình ảnh minh họa: xây tường

3.Xây trụ liền tường

Thực hành xây tường 110 bổ trụ 220x220, các viên gạch được đặt lên nhau sao cho mạch vữa không thẳng hàng, các viên gạch vuông góc với hướng chịu lực Các viên gạch được đặt như hình vẽ

4.Xây gờ-bậc-cuốn.(không học)

PHẦN III: TRÁT-LÁNG VỮA

Đối với các tường rộng, cao, để đảm bảo yêu cầu kĩ thuật cao, thao tác trát nhanh nhất cần phỉa đắp mốc làm chuẩn, có thể dùng các mốc làm bằng mũ đinh, , các miếng vữa hoặc các miếng gạch vỡ có thể đặt cố định hay đặt tạm Yêu cầu đặt mốclà phải bảo đảm mặt các mốc phải cùng nằm trên một mặt

phẳng theo phương day dọi

Phương pháp đặt mốc:

- Trên mặt tường trát, ở vị trí hai góc trên xác định hai điểm cách tường bean và trần 15- 20 cm

-Dùng đinh đóng vào tường ở 2 vị trí đã xác định, mặt mũ đinh cách mặt tườg một khoảng bằng chiều dày lớp trát theo thế kế.-Căn cứ vào mặt mũ đinh 2 góc, căng day ngang và cứ cách nhau 2m dóng 1 đinh sao cho mũ vừa chạm day dọi

Hình ảnh minh họa:

xây tườn

g bổ trụ Hình ảnh minh họa: xây tường

-Ở từng mũ đinh ở hàng ngang trên cùng thả day dọi theo mặt mũ đinh và cứ 2 m lại đóng 1 đinh sao cho mũ vừa chạm day dọi.-Dùng vữa đắp thành những mốc vuông 10x10 cm rồi nối các miếng vữa theo chiều đứng tạo thành những dải mốc.

1.Trát trụ vuông-chữ nhật-tròn

Trát cột vuông 330x330, lấy mốc trát góc lồi, phải lấy đủ 4 góc củatrụ, độ dày của mặt mốc bằng độ dày của lớp đệm Trát cột tiến hành trát từ đỉnh xuống chân cột, trát lớp đệm bằng bay và bàn xoa đến khi có chiều dày bằng mặt mốc, dùng thước cán cho mặt lớp đệm tương đối phẳng

Dùng 2 thước T áp vào 2 mặt cột, cố định thước, dùng bay và bànxoa lên vũa bằng mép thước T, lần lượt chuyển thước trát 4 mặt cột, sau đó dùng thu6ớc vuông kiểm tra lại 4 góc vuông, mặt trát phải thẳng , cạnh thẳng, sắc

2.Trát tường-trụ liền tường

Chỉ thực hành trát tường Đối với các tường rộng, cao, để đảm bảo yêu cầu kĩ thuật cao, thao tác trát nhanh nhất cần phỉa đắp mốc làm chủân, có thể dùng các mốc làm bằng mũ đinh, , các miếng vữa hoặc các miếng gạch vỡ có thể đặt cố định hay đặt tạm Yêu cầu đặt mốc là phải bảo đảm mặt các mốc phải cùng nằm trên một mặt phẳng theo phương day dọi

Trước khi trát, mặt trát cần phải được làm sạch và tưới ẩm, đối vớinhững mặt nhẵn cần phải được đánh xờm hoặc vẫy vữa mác caođể tăng độ bám dính cho lớp trá sau này Lên vữa đến đâu cần cán phẳng và xoa nhẵn đến đó

Kỹ thuật trát:căn cứ vào chiều dày của lớp trát thiết kế mà quyết định số lớp trát Trong thực hành chỉ trát 1 lớp vữa: cát sau khi sàn sạch được trộn với ximăng và nước tạo thành vữa mác 100, có độ sụt vừa phải, thường dùng cát hạt nhỏ Tiến hành vẩy hay phun vữa từ trên xuông hay từ góc ra ngoài, dùng thước cán vữa

phẳng theo mặt mốc đã đặt và dùng bàn xoa lớp vữa đã cán thành mặt phẳng thẳng đứng Lớp vữa trát thường có chiều dày 7- 15 mm

3.Trát chỉ-phào.(không học)

4.Láng nền sàn.(không học)

PHẦN IV: ỐP LÁT

1.Lát gạch cho các bộ phận công trình

Thực hành lát nền bằng gạch granít,mỗi viên gạch có kích thước300x300

Kỹ thuật lát nền:

- Chuẩn bị vật liệu: gạch granit sau khi đem về , loại bỏ nhữngviên sai số về kích thước , cong vênh, sức mép, sức góc cạnh vàbề mặt có khuyết tật Đối với các tấm lát cần chống thấm cầnkiểm tra độ mài mòn độ thẩm thấu, loại bỏ những viên non có độhút nước lớn

- Chuẩn bị và sử lí nền trước khi lát:

Trường hợp nền đất có lớp đệm cát, nếu là đất nguyên thổ phải có độ chặt đảm bảo thì chỉ cần sang phẳng, nếu nền là đất đắp thì phải đầm chặt và làm phẳng Lớp đệm cát có thể dùng cát đen hoặc cát vàng, rải đều lớp 5-10 cm và tưới nứơc để đảm bảo độ ẩm quui định Lớp đệm phải đầm chặt, có độ phẳng và độ dốc theo thiết kế, trường hợp mặt lát rộng phải chia thành ô 2x2 m.Công tác kiểm tra và nghệm thu phải làm chặt chẽ, phải sửa chữanhững chỗ sai lệch lớn

Trường hợp nền lát là bê tông gạch vỡ và bê tông đá dăm:

phương pháp trộn đổ như thông thưòng, mỗi lớp dày 8-10 cm Sau khi đổ , đầm phải đóng các cột mốc cao độ theo lưới 2x2 m và tiến hành kiểm tra, sửa chữa những sai lệch lớn

Trường hợp nền lát là bê tông cốt thép: ngay sau khi đổ bê tông từ4- 8 h phải dùng vòi nước có áp lực phun lên bề mặt tạo độ nhám và phá huỷ các lớp ván của vữa xi măng

Những chỗ sai lệch lớn phải xử lý bằng cáchđục bớt hoặc rải thêm 1 lớp xi măng để tạo nên 1 lớp tương đối

Trường hợp nền lót là bê tông cốt thép có xây gạch chỉ: các hànggạch xây phải bảo đảm liên tục từ máy nọ sang máy kia để bảo đảm tạo lỗ thông hơi liên tục Xây gạch chỉ có thể xây nằm 2 lớp hoặc xây đứng tuỳ theo lổ thông hơi thiết kế Vữa xây thường dùng vữa xi măng mác cao để có khả năng liên kết và chịu

phong hoá tốt Mạch vữa xây phải được miết gọn đ ể đảm bảo sựlưu thông không khí và thoát nhiệt Chỉ sau khi vữa xây đạt 100% cường độ mới tiến hành lát các lớp phủ

- Tiến hành lát:

Hình ảnh minh họa:Trát tường

Làm mốc , bắt mỏ căn cứ vào cao độ cho trên tường, độ dốc thiết kế để xác định cao độ ở vị trí cần thiết ( góc nhà và các vị trí chuyển tiếp độ dốc ) , có thể dùng các cột mốc ,vữa, hoặc các viên gạch mỏ để xác định cao độ Việc làm mốc, bắt mỏ thường kết hợp làm một, nghĩa là viên gạch mỏ chuẩn về vị trí và cao độ Kỹ thuật lát: sau khi lát hai hàng gạch ở 2 cạnh nền hoặc sàn songsong với nhau thì tiến hành lát các hàng gạch giữa theo hướng vuông góc vơí 2 hàng gạch trước Lát theo hướng lùi dần về phía sau, từ phải sang trái Vữa phải rải trước 1 đoạn bằng bề rộng củahàng gạch lát, phải đặt viên gạch sao cho cạnh ngoài ăn dây, cạnh trong ăn mỏ Lát xếp được 5-7 viên lại áp thước và dùng búagõ nhẹ cho phẳng.

Sau khi lát xong toàn bộ nền , vữa lát đã khô cứng thì lót ván để chèn mạch và tráng mạch

Hình ảnh minh họa:: Lát gạch

2.Oáp gạch cho các bộ phận công trình.(không học)

PHẦN V: HOÀN THIỆN

PHẦN IV: LẮP ĐĂT THIẾT BỊ VỆ SINH

B THỰC HÀNH MÔN CỐT THÉP

Hình ảnh minh họa:: Lát gạch

PHẦN I: DỤNG CỤ GIA CÔNG VÀ LẮP DỰNG CỐT THÉP

1 Dụng cụ để nắn thép

a) Nắn thép thủ công ( bằng tay )

- Thường được dùng là các loại thiết bị tự chế hoạc mua sẵn

ngoài tiệm thiết bị xây dựng, gồm những loại sau:

+ Khung nắn thép 6 và 8, (ngoài ra còn được gọi là Vam hay Thước Vam tùy từng địa phương) : làm bằng sắt 6 hoặc 8 dùng để nắn thẳng thép 6 và 8

+ Thước uốn (hay còn gọi là càng cua): Được mua ngoài tiệm vì khó chế tạo hơn Dụng cụ này ngoài chức năng nắn thẵng thép đường kính lớn còn được dùng để uốn thép

+ Ngoài ra còn dùng búa đập để nắn thẵng

b Nắn thép bằng máy:

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy dùng để nắn thẵng thép.thông dụng nhất là loại máy nắn thép làm viêïc độc lập

Hình minh họa: Nắn thép gân sau khi vận chuyển bằng càng cua Hình minh họa: Nắn thép gân sau khi vận chuyển bằng càng cua

2 Dụng cụ để uốn thép-lắp đặt cốt thép

a) Uốn thép thủ công ( bằng tay )

- Bàn Uốn.(Ngựa): trên có đóng 3 cọc: cọc tựa, cọc tâm và cọc uốn, chu ý rằng đường kính cọc luôn lớn hơn hoặc bằng đường kính thép uốn

- Càng cua

a) Uốn thép bằng máy:

Máy này gồm một đĩa tròn quay được, trên đĩa có lổ để tra cọc uốn, bên ngoài có những cọc khác để cố định cốt thép Máy uốn được 5-10 thanh cốt thép mỗi đợt

Hình minh họa: máy uốn thép

PHẦN II: CẮT THÉP-NẮN THÉP VÀ UỐN THÉP

1 Nắn cốt thép

Trong khi vận chuyển, bảo quản cốt thép, các thanh thép có thể

bị cong vênh hay với những thép có đường kính nhỏ thường là cuộn tròn, vì vậy chúng cần được nắn thẳng, kéo thẳng trước khi nắn uốn Những thanh thép nhỏ có thể dùng búa đập thẳng hay dùng vam kết hợp với bàn nắn hoặc dùng máy để nắn thẵng thép

2 Làm sạch cốt thép

Dùng bàn chải sắt đêû đánh gỉ hay kéo thanh thép qua đống cát hoặc có thể dùng máy kết hợp vời giai đoạn nắn thép

3 Cắt thép theo kích thươc và số lượng cho trước

- Cắt thép bằng sức người hay bằng máy, sức người có thể cắt đuợc những thanh cóât thép đường kính dưới 12mm( dùng kiềm động lực) hoặc dưới 20cm(dùng búa và đục) Máy có thể cắt đuợc những thanh cóât thép đường kính đến 40mm Lớn hơn nữa tì dùng hàn xì để cắt

- Khi cắt thép cần tính toán chiều dài tính toán khi cắt thép do độ dãn dài của thép khi uốn Cụ thể như sau:

+ Uốn cong <90o : cốt thép dài thêm 0,5d

+ Uốn cong =90o : cốt thép dài thêm 1d

+ Uốn cong >90o : cốt thép dài thêm 1,5d

- cắt thép bằng phương pháp thủ công có thể dùng kéo cắt thép hoặc búa và đe, bằng phương pháp cơ khí có thể dùng máy cắt chạy động cơ điện

4 Uốn cốt thép

Cốt thép sau khi nắn xong phải được uốn theo hình dạng thiết kế, đó là những công việc chủ yếu của thợ uốn thép và cũng đòi hỏi kỹ thuật cao

Nếu kỹ thuật thao tác thành thạo thì không những năng suất cao mà hình dạng cốt thép uốn sẽ chính xác hơn

Đôùi với thép tròn trơn phải được uốn móc 2 đầu

Uốn cốt thép có thể uốn bằng máy hay bằng tay

uốn thủ công:

Với thép nhỏ, thường dùng vam tay, loại uốn từng thanh có đườngkính 12mm, loại uốn nhiều thanh một lúc để uốn các thanh có đường kính 6-8mm

Nếu dùng vam dài có thể uốn thép có đường kính đến 25mm.Với thép có đường kính 14-32mm có thể dùng vam và thớt uốn để uốn thép

Thép uốn góc nhỏ hơn 900, ta vachj dấu điểm uốn nằm ngang với mép ngoài cọc tựa

Khi uốn góc135-1800 thì vạch dấu điểm uốn nằm cách mép ngoài cọc tựa một đoạn bbằng đường kính thanh thép cần uốn

Uốn thép bằng máy:

Máy uốn cốt thép co thể giúp nâng cao năng suất một cách đáng kể

Máy uốn thường dùng uốn thép có đường kính khoảng 6-40mm theo nhiều góc khác nhau

Chú ý, ta nên vạch sẵn các dấu để dễ dàng đặt thanh thép đúngkích thước yêu cầu

Hình minh họa: cắt thép bàng kiềm động lưc

Hình minh họa: cắt thép bàng máy

5 Nối cốt thép

Các phưong pháp để nối cốt thép lai với nhau là buộc, hàn điện Đặc biệt hiện nay hàn điện được ứng dụng rộng rãi vì có thể nângcao chất lượng mối nối và tiết kiệm đựoc nhiều thời gian

Nối cốt thép giúp ta tạo ra những thanh thép co kích thước đúng với thiết kế, đồng thời tận dụng đuợc những đoạn thép ngắn trongqua trình thi công cốt thép

- Nối buộc

+ Nối buộc những thanh cốt thép trơn đặt ở vùng bêtông chịu kéo thì hai đầu mối nối phải uốn cong thành móc và ghép chập vào nhau một đoạn 30d-45d và dùng dây kẽm quấn quanh chổ nối.+ Nối buôc :nhũng thanh côt thép trong vùng chịu nén thi không phải uốn móc nhưng phải buộc kẽm dẽo quanh chổ nối.Đoạn ghep chập phải dài 20d-40d

- Nối hàn: Có các kiểu sau đây:

+ Nối đối đỉnh

+ Nối ghép chập

+ Nối ghép táp

+ Nối ghép máng

Hình minh họa:: Uốn thép bằng bàn uốn

PHẦN III: GIA CÔNG VÀ LẮP DỰNG CỐT THÉP MỘT SỐ KẾT CẤU NHÀ DÂN DỤNG

1 Móng

Đối với móng nhà dân dụng nhỏ: Người ta thường buộc hoăïc hàn dính các thanh cốt thép tại sân gia công rồi mới khenh đặt vào cốtpha móng

Cần xác định vị trí các đường tim móng để cấy cốt thép chân cột.Cốt thép chân cột phải buộc chắc chắn vào lưới cốt thép đáy móng, bên trên cần dùng dàn gỗ để giữ ổn định cốt thép chân cột đúng vị trí thiết kế

Cốt thép móng công trình lớn thường được gia công sân dưới dạng tấm lưới cốt thép đáy và lòng cốt thép chân cột Sau đó dùng cần trục lắp đặt chúng lên trên lớp betong lót, tại đó chúng được liên kết với nhau

Hình minh họa:: Nối cốt thép bằng hàn trực tiếp trên công trình

Hình minh họa:: Lồng cốt thép gia công sẵn

Hình minh họa:: lắp đặt cốt thép móng

Hình minh họa:: lắp đặt cốt thép móng