Tài liệu Sửa chữa đầu quy lát và xupap xe máy Honda PCX_ Vị trí các bộ phận, tìm kiếm hư hỏng, kiểm tra áp suất nén xy lanh, ốp đầu quy lát, cần căng xích cam.............................................................
Trang 1C ҪN CĂNG XÍCH CAM··· 9-24
Trang 2Vӎ TRÍ CÁC BӜ PHҰN
8 N.m (0,8 kgf.m, 5,9 lbf.ft)
4 N.m (0,4 kgf.m, 3,0 lbf.ft)
Trang 3THÔNG TIN BҦO DѬӤNG
CHUNG
• Mөc này bao gӗm bҧo dѭӥng ÿҫu quy lát, xu páp, cò mә, trөc cam và căng xích cam
• Khi tháo rã, ÿánh dҩu các phҫn ÿѭӧc tháo và xӃp theo thӭ tӵ ÿӇ khi lҳp ÿúng theo vӏ trí ban ÿҫu cӫa nó
• Lau sҥch các phҫn ÿѭӧc tháo bҵng dung môi sҥch và xì khô bҵng khí nén trѭӟc khi kiӇm tra
• Dҫu bôi trѫn trөc cam và cò mә ÿѭӧc dүn qua ÿѭӡng dҫu trên ÿҫu quy lát Lau sҥch các ÿѭӡng dҫu trѭӟc khi ráp ÿҫu quy lát
• Cҭn thұn không ÿѭӧc làm hӓng bӅ mһt ăn khӟp khi tháo ӕp ÿҫu quy lát và ÿҫu quy lát Không ÿѭӧc gõ vào ӕp ÿҫu quy lát vàÿҫu quy lát quá mҥnh trong khi tháo
Ĉӝ vênh ÿҫu quy lát – 0,05 (0,002)
Cò mә Ĉѭӡng kính trong cò mә HÚT/XҦ 10,000 – 10,015 (0,3937 – 0,3943) 10,04 (0,395)
Ĉѭӡng kính ngoài trөc cò mә HÚT/XҦ 9,972 – 9,987 (0,3926 – 0,3932) 9,91 (0,390)Khe hӣ giӳa trөc cam và cò
XҦ 4,955 – 4,970 (0,1951 – 0,1957) 4,90 (0,193)Ĉѭӡng kính trong dүn hѭӟng
xu páp
HÚT/XҦ 5,000 – 5,012 (0,1969 – 0,1973) 5,03 (0,198)Khe hӣ giӳa dүn hѭӟng vӟi
thân xu páp
HÚT 0,010 – 0,037 (0,0004 – 0,0015) 0,08 (0,003)
XҦ 0,030 – 0,057 (0,0012 – 0,0022) 0,10 (0,004)
Phҫn nhô ra dүn hѭӟng xupáp trên ÿҫu quy lát
HÚT/XҦ 10,55 – 10,85 (0,415 – 0,427) –ChiӅu rӝng ÿӃ xu páp HÚT/XҦ 0,90 – 1,10 (0,035 – 0,043) 1,5 (0,06)ChiӅu dài tӵ do lò xo xu páp HÚT/XҦ 35,21 (1,386) 33,45 (1,317)
Bu lông hãm trөc cam 10 N.m (1,0 kgf.m, 7 lbf.ft)
Ӕc ÿҫu quy lát 27 N.m (2,8 kgf.m, 20 lbf.ft) Tra dҫu ÿӝng cѫ vào ren và mһt tӵa cӫa ÿai ӕc
Bu lông hãm trөc cò mә 5 N.m (0,5 kgf.m, 3,7 lbf.ft) Tra dҫu ÿӝng cѫ vào ren và mһt tӵa cӫa bu lông
Bu lông giác chìm nhông cam 8 N.m (0,8kgf.m, 5,9 lbf.ft) Tra dҫu ÿӝng cѫ vào ren và mһt tӵa cӫa bu lông.Vít cҫn căng xích cam 4 N.m (0,4 kgf.m, 3,0 lbf.ft)
Trang 4DӨNG CӨ
Dөng cө nén lò xo xu páp
07757-0010000
Ӕng dүn hѭӟng dөng cө nén lò xo xupáp 07959-KM30101
Doa dүn hѭӟng xu páp 5,0 mm07984-MA60001
Ĉóng dүn hѭӟng xu páp 5,0 mm
07942-MA60000
Dөng cө ÿiӅu chӍnh dүn hѭӟng xu páp07743-0020000
Bích hãm cҫn nâng xích cam070MG-0010100
Dao cҳt bӋ 27,5 mm (HÚT, 45°)
07780-0010200
Dao cҳt bӋ, 24 mm (45°, XҦ)07780-0010600
Dao cҳt phҷng 27 mm (HÚT, 32°)07780-0013300
Dao cҳt phҷng, 22 mm (XҦ, 32°)
07780-0012601
Dao cҳt trong 26 mm (HÚT, 60°) 07780-0014500
Dao cҳt trong 22 mm (XҦ, 60°)07780-0014202
Cán cҳt 5,0 mm
07781-0010400
Trang 5– Cháy hoһc cong xu páp
– Thӡi ÿiӇm xu páp ÿóng mӣ không ÿúng
– Gioăng ÿҫu quy lát bӏ hӓng hoһc hӣ
– Vênh hoһc nӭt ÿҫu quy lát
– Bugi lӓng
• Mòn xy lanh (trang 10-4)
• Mòn pít tông hoһc xéc măng (trang 10-8)
• Do có quá nhiӅu muӝi than bám trên ÿҫu piston hoһc buӗng ÿӕt
Khói quá nhiӅu
Trang 6KIӆM TRA ÁP SUҨT NÉN XY LANH
Làm nóng ÿӝng cѫ tӟi nhiӋt ÿӝ hoҥt ÿӝng bình thѭӡng
Tҳt máy và tháo nҳp chөp bu gi và tháo bu gi (trang 7)
4-Ráp ÿӗng hӗ ÿo áp suҩt nén vào lӛ bu gi
Tăng ga và nә máy bҵng nút ÿӅ cho ÿӃn khi kim ÿӗng
hӗ xo không tăng nӳa
Giá trӏ lӟn nhҩt ÿҥt ÿѭӧc trong khoҧng 4 – 7 giây
NӃu áp suҩt nén cao, nghƭa là có muӝi các bon bámtrong buӗng ÿӕt và/hoһc trên ÿӍnh piston
NӃu áp suҩt nén thҩp, ÿә 3 – 5 cc (0,1 – 0,2 oz) dҫuÿӝng cѫ sҥch vào xy lanh qua lӛ bu gi và kiӇm tra lҥi áp
• ChiӃc xe này sӱ dөng chҩt liӋu nhӵa cho các bӝ
phұn cӫa ӕng dүn xăng Không ÿѭӧc làm cong hoһc
xoҳn ӕng dүn
Tháo hӝp ÿӵng ÿӗ (trang 3-16)
Tháo ӕng thông hѫi máy ra khӓi ӕp ÿҫu quy lát
Tháo bu lông kҽp ӕng xăng
Tháo ӕng nӕi nhanh bên kim phun (trang 6-27)
Tháo ba bu lông, ӕp ÿҫu quy lát và phӟt cao su
Trang 7Chҳc chҳn rҵng phӟt cao su ӕp ÿҫu quy lát còn tӕt vàthay nó nӃu cҫn
Ráp phӟt cao su vào rãnh trên ӕp ÿҫu quy lát
Bôi chҩt bӏt kín (Three bond 5211C hoһc SILICONE KE45T hoһc Three bond 1215 hoһc loҥi
SHIN-ETSU-tѭѫng ÿѭѫng) vào khu vӵc quy ÿӏnh nhѭ hình vӁ
Ráp ӕp ÿҫu quy lát vào ÿҫu quy lát
Ráp và xiӃt 3 bu lông
• ChiӃc xe này sӱ dөng chҩt liӋu nhӵa cho các bӝ
phұn cӫa ӕng dүn xăng Không ÿѭӧc làm cong hoһc
xoҳn ӕng dүn
Nӕi ӕng thông hѫi vách máy
Nӕi ӕng nӕi nhanh bên kim phun (trang 6-28)
Ĉһt kҽp ӕng sao cho khӟp lүy vӟi bích hãm trên ÿҫuquy lát và xiӃt chһt bu lông
Ráp hӝp ÿӵng ÿӗ (trang 3-16)
PHӞT CAO SU
ӔP ĈҪU QUY LÁT
ĈIӆMBӎT KÍN
5 - 10 mm (0,2 - 0,4 in)
5 - 10 mm (0,2 - 0,4 in)
ӔP ĈҪU QUY LÁT
BU LÔNG
ӔNG THÔNG HѪI
BU LÔNGKҼP ӔNG XĂNG
khӟp
Trang 8– thùng xăng (trang 6-32)– cҧm biӃn O2 (trang 6-47)– cҧm biӃn ECT (trang 6-45)Tháo bu lông và dүn hѭӟng dây ra khӓi ÿҫu quy lát.
Xoay trөc cѫ theo chiӅu kim ÿӗng hӗ và khӟp dҩu "T"
trên quҥt làm mát vӟi dҩu INDEX trên giá két tҧn nhiӋt
Ĉҧm bҧo pít tông tҥi ÿiӇm chӃt trên TDC ӣ kǤ nén
Vӏ trí này có thӇ ÿѭӧc nhұn biӃt bҵng cách kiӇm tra cò
mә có bӏ hӣ không
NӃu không có khe hӣ là bӣi vì piston dӏch chuyӇn qua
kǤ xҧ tӟi ÿiӇm chӃt trên TDC
Xoay trөc cѫ mӝt vòng và khӟp dҩu "T" mӝt lҫn nӳa
Ĉҧm bҧo ÿѭӡng INDEX trên nhông cam phҧi ngangbҵng vӟi mһt trên ÿҫu quy lát và dҩu "KWN" trên nhôngcam hѭӟng lên nhѭ hình vӁ (ĈiӇm chӃt trên ӣ thӡi kǤnén)
NӃu dҩu "KWN" trên nhông cam không hѭӟng lên trên,xoay trөc cѫ mӝt vòng và khӟp lҥi dҩu "T" vӟi dҩuINDEX trên giá két tҧn nhiӋt
Tháo vít cҫn căng xích cam và phӟt O
Trang 9Ráp dөng cө ÿһc biӋt vào thân cҫn căng xích cam vàxoay dөng cө theo chiӅu kim ÿӗng hӗ cho ÿӃn khikhông vһn vào ÿѭӧc nӳa.
Giӳ căng xích cam bҵng cách ÿҭy dөng cө sao cho cáclүy cӫa dөng cө phҧi ngàm vào các rãnh cӫa căng xíchcam
Tháo bu lông, nhông cam ra khӓi trөc cam và xích cam
ra khӓi nhông cam
Buӝc mӝt ÿoҥn dây vào xích cam ÿӇ ngăn xích camkhông rѫi xuӕng vách máy
Tháo bu lông ÿҫu quy lát
Nӟi lӓng các ӕc ÿҫu quy lát theo ÿѭӡng chéo hai ÿӃn
XÍCH CAM
BU LÔNGNHÔNG CAM
Trang 10Tháo bu lông hãm trөc cam.
Xoay trөc cam 180° sao cho lүy trên trөc cam hѭӟng
xuӕng sau ÿó tháo trөc cam ra khӓi ÿҫu quy lát
Trang 11– ÿӃ lò xo xu páp– xu páp
KiӇm tra lӛ bugi và khu vӵc xu páp có bӏ nӭt hay không
KiӇm tra ÿӝ cong vênh ӣ ÿҫu quy lát bҵng mӝt thѭӟcthҷng và mӝt thѭӟc lá
Trang 12Hӊ THӔNG GIҦM ÁP
Xoay cam giҧm áp bҵng tay
Ĉҧm bҧo cam giҧm áp hoҥt ÿӝng trѫn tru và cam giҧm
áp trӣ vӅ ÿúng vӏ trí
NӃu hӓng giҧm áp thì thay thӃ cҧ bӝ trөc cam
TRӨC CAM
Xoay mһt ngoài mӛi vòng bi trөc cam bҵng ngón tay
Vòng bi phҧi quay trѫn và êm
Ĉӗng thӡi chú ý kiӇm tra mһt trong vòng bi có vӯa khӟptrong trөc cam không
Thay bӝ trөc cam nӃu vòng bi không quay trѫn và êmhoһc không khít chһt vӟi trөc cam
KiӇm tra các vҩu cam xem có mòn quá mӭc hay hѭ
Dùng tay quay các con lăn cò mә
Con lăn phҧi quay êm và trѫn
Ĉo ÿѭӡng kính trong mӛi lӛ trөc cӫa cò mә
Ĉo ÿѭӡng kính ngoài mӛi trөc cò mә
VҨU CAM
GIӞI HҤN SӰA CHӲA: HÚT/XҦ: 9,91 mm (0,390 in)
CON LĂN
Trang 13LÒ XO XU PÁP
Ĉo chiӅu dài tӵ do cӫa lò xo xu páp
Thay các lò xo nӃu chúng ngҳn hѫn giӟi hҥn sӱa chӳa
Ĉo ÿѭӡng kính ngoài mӛi thân xu páp và ghi lҥi kӃt quҧ
Luôn luôn xoay dao
theo chi͙u kim
ÿͫng hͫ, không bao
gi͵ ÿ́ͻc xoay
nǵͻc chi͙u kim
ÿͫng hͫ khi chèn,
tháo ho͏c doa.
Dùng dao cҳt dүn hѭӟng xu páp ÿӇ cҥo hӃt muӝi cácbon trѭӟc khi ÿo dүn hѭӟng
Ĉѭa dao cҳt vào tӯ phía buӗng ÿӕt và luôn xoay theochiӅu kim ÿӗng hӗ
Ki͛m tra và rà l̹i b͟
xu páp mͯi khi thay
th͗ d̓n h́ͳng xu
páp (trang 9-14).
Ĉo ÿѭӡng kính trong mӛi dүn hѭӟng xu páp và ghi lҥi
Rút ngҳn ÿѭӡng kính ngoài thân xu páp tính tӯ ÿѭӡngkính trong dүn hѭӟng tѭѫng ӭng ÿӇ tҥo khe hӣ giӳathân và dүn hѭӟng xu páp
NӃu khe hӣ giӳa thân và dүn hѭӟng xu páp vѭӧt quá
giӟi hҥn sӱa chӳa, nên cân nhҳc thay dүn hѭӟng mӟi
vӟi kích thѭӟc tiêu chuҭn ÿӇ ÿҥt ÿѭӧc khoҧng cáchcho phép
Thay thӃ bҩt kǤ dүn hѭӟng nào nӃu cҫn và doa lҥi cho
vӯa vһn (trang 9-14)
GIӞI HҤN SӰA CHӲA: HÚT/XҦ: 33,45 mm (1,317 in)
GIӞI HҤN SӰA CHӲA: HÚT/XҦ: 4,90 mm (0,193 in)
DӨNG CӨ:
DAO CҲT DҮN HѬӞNG XU PÁP
GIӞI HҤN SӰA CHӲA: HÚT/XҦ: 5,03 mm (0,198 in)
XҦ: 0,10 mm (0,004 in)
Trang 14DҮN HѬӞNG XÍCH CAM
KiӇm tra khu vӵc trѭӧt cӫa dүn hѭӟng xích cam xem
có bӏ mòn hay hѭ hӓng quá mӭc không
THAY THӂ DҮN HѬӞNG XU PÁP
Tháo rã ÿҫu quy lát (trang 9-10)
ĈӇ dүn hѭӟng xu páp mӟi trong buӗng lҥnh khoҧng 1giӡ
• ĈӇ tránh bӏ bӓng hãy ÿeo găng tay khi cҫm ÿҫu quylátÿã ÿѭӧc nung nóng
• Dùng ÿuӕc ÿӇ nung ÿҫu quy lát có thӇ là nguyênnhân gây vênh ÿҫu quy lát
• Ĉóng các dүn hѭӟng mӟi vào tӯ phía trөc camtrong lúc ÿҫu quy lát vүn ÿѭӧc nung nóng
Nung nóng ÿҫu quy lát lên tӟi nhiӋt ÿӝ 130 – 140°C(275 – 290°F) bҵng lò nung hay tҩm kim loҥi nóng
Không làm nóng ÿҫu quy lát vѭӧt quá 150°C (300°F)
Sӱ dөng que chӍ thӏ nhiӋt ÿӝ ÿӇ ÿҧm bҧo ÿҫu quy látÿѭӧc nung ÿӃn nhiӋt ÿӝ thích hӧp
Ĉӥ ÿҫu quy lát và ÿóng các dүn hѭӟng xu páp ra khӓiÿҫu quy lát tӯ phía buӗng ÿӕt
Lҩy các dүn hѭӟng mӟi ra khӓi tӫ ÿá
Ĉóng dүn hѭӟng mӟi vào ÿҫu quy lát vӟi ÿӝ cao tiêuchuҭn tính tӯ ÿҫu quy lát
ĈӇ ÿҫu quy lát nguӝi ÿӃn nhiӋt ÿӝ phòng
xu páp
PHҪN NHÔ RA DҮN HѬӞNG XUPÁP:
DӨNG CӨ ĈIӄU CHӌNHDҮN HѬӞNG XU PÁP DҮN HѬӞNG XU PÁP
10,55 - 10,85 mm (0,415 - 0,427 in)
CHÚ Ý:
Trang 15Doa dүn hѭӟng mӟi sau khi ráp.
• Không ÿѭӧc nghiêng dao cҳt trong dүn hѭӟng khi
cҳt
• Bôi dҫu cҳt vào dao cҳt khi thӵc hiӋn doa
Ĉѭa dao cҳt vào tӯ phía buӗng ÿӕt và luôn xoay theochiӅu kim ÿӗng hӗ
Lau sҥch vөn kim loҥi trên ÿҫu quy lát sau khi doa và ràlҥi bӋ xu páp (trang 9-15)
KIӆM TRA/RÀ Bӊ XU PÁP
Tháo rã ÿҫu quy lát (trang 9-10)
Lau sҥch muӝi các bon ӣ xupáp hút và xupáp xҧ
Bôi mӝt lӟp mӓng bӝt màu Prussian Blue vào bӋ xupáp
Vӛ xupáp vào bӋ vài lҫn bҵng dөng cө xoáy, khôngÿѭӧc xoay xupáp ÿӇ tҥo khung rõ ràng
– Thay xupáp và rà bӋ xupáp
• ChiӅu rӝng ÿӃ không ÿӅu:
– Cong hoһc gãy thân xupáp, thay xupáp và rà lҥi
bӋ xupáp
DӨNG CӨ:
DAO CҲT DҮN HѬӞNG XU PÁP
Trang 16• Vùng tiӃp xúc (vùng quá thҩp hoһc quá cao):
– Rà bӋ xupáp
• Tuân theo hѭӟng dүn sӱ dөng cӫa nhà sҧn xuҩtdao cҳt
• Cҭn thұn không xoáy quá mӭc cҫn thiӃt
NӃu khu vӵc tiӃp xúc trên xu páp quá cao, dùng dao cҳt
QUÁ THҨP QUÁ CAO
Trang 17Sӱ dөng dao cҳt phҷng 32° ÿӇ cҳt 1/4 phía trên cӫa bӋ
• Không ÿӇ rѫi bӝt mài vào dүn hѭӟng
Sau khi cҳt xong, bôi mӝt lӟp mӓng chҩt xoáy xupáplên bӅ mһt xupáp và xoáy vӟi áp lӵc nhӓ
Sau khi xoáy, rӱa sҥch ÿҫu quy lát và xu páp và kiӇmtra lҥi tiӃp xúc bӋ
Ráp ÿҫu quy lát (trang 9-18)
DӨNG CӨ XOÁY TAY
CHÚ Ý:
Trang 18BU LÔNG HÃM TRӨC CAM
CÁC BU LÔNG GIÁ BѪM DUNG
: Khu vӵc vòng bi: Khu vӵc giҧm áp
và các vҩu camTRӨC CAM
Trang 19Ráp lò xo xu páp vӟi ÿҫu xoҳn ngҳn hѭӟng vӅ phíabuӗng ÿӕt.
Ráp vòng hãm lò xo xu páp
Ráp móng chһn xu páp sӱ bҵng dөng cө nén lò xo xupáp
Ĉ ÿ̿u quy lát lên
Trang 20TRӨC CAM
Bôi dҫu ÿӝng cѫ vào các vòng bi trөc cam
Bôi dҫu mô luýp ÿen vào các vҩu cam, bӅ mһt xoay vàkhu vӵc cam giҧm áp
Ráp trөc cam vӟi lүy hѭӟng xuӕng
Xoay trөc cam 180° sao cho lүy trên trөc cam hѭӟnglên nhѭ hình vӁ
Ráp và xiӃt bu lông hãm trөc cam theo lӵc xiӃt quyÿӏnh
dҥng riêng, "IN" là ký hiӋu cӫa cò mә xu páp hút và
"EX" là ký hiӋu dùng cho cò mә xu páp xҧ
DҨU "EX"
Trang 21Ráp cò mә xu páp hút và xu páp xҧ vào ÿҫu quy lát.
Dùng tua vít chèn trөc cò mә vào ÿҫu quy lát ÿӗng thӡi
khӟp các lӛ bu lông trên trөc vào vӟi các lӛ bu lông trênÿҫu quy lát
Bôi dҫu ÿӝng cѫ vào bӅ mһt tӵa và các ren bu lônghãm trөc cò mә
Ráp và xiӃt các bu lông theo lӵc xiӃt quy ÿӏnh
Bôi chҩt làm kín (Three Bond 1207B hoһc Three Bond
1215 hoһc loҥi tѭѫng ÿѭѫng) vào bӅ mһt tiӃp xúc cӫaÿҫu quy lát và giá bѫm dung dӏch làm mát nhѭ hìnhbên
Ráp giá bѫm dung dӏch làm mát ÿӗng thӡi khӟp các
chӕt cӫa nó vào các lӛ trên ÿҫu quy lát
Trang 22Ráp và xiӃt các bu lông giá bѫm dung dӏch làm mát.
Sau khi xiӃt các bu lông, lau sҥch chҩt bӏt kín tràn ra ӣkhu vӵc khӟp bѫm dung dӏch làm mát và bӅ mһt tiӃpxúc phӟt cao su ӕp ÿҫu quy lát
RÁP
Ráp dүn hѭӟng xích cam sao cho khӟp các chӕt cӫa
nó vӟi rãnh trên ÿҫu quy lát và ÿҫu cӫa nó vӟi rãnh trênvách máy phҧi
VӋ sinh xy lanh và bӅ mһt lҳp ráp ÿҫu quy lát
Ráp các chӕt gô và gioăng mӟi vào ÿҫu quy lát
Luӗn xích cam qua ÿҫu quy lát và ráp ÿҫu quy lát vào
XÍCH CAM
Trang 23Xoay trөc cѫ và khӟp dҩu "T" trên quҥt làm mát vӟi dҩuINDEX trên bӋ két tҧn nhiӋt.
Bôi dҫu ÿӝng cѫ lên xích cam và răng nhông cam
Lҳp xích cam vào nhông cam
Ráp nhông cam vào trөc cam sao cho các dҩu INDEXtrên nhông cam ngang bҵng vӟi ÿҫu quy lát và dҩu
"KWN" hѭӟng lên nhѭ hình vӁ (ÿiӇm chӃt trên ӣ thӡi kǤnén)
Bôi dҫu ÿӝng cѫ vào bӅ mһt tӵa và ren cӫa các bu lôngnhông cam
Ráp và siӃt các bu lông nhông cam theo mô men siӃtquy ÿӏnh và chӍ sӕ nhông cam
Tháo dөng cө căng xích cam
Bôi mӝt lӟp dҫu ÿӝng cѫ lên phӟt O mӟi và ráp vàorãnh cҫn căng xích cam
Ráp và xiӃt vít cҫn căng xích cam theo lӵc xiӃt quyÿӏnh
Ráp dүn hѭӟng dây và xiӃt bu lông
Ráp theo trình tӵ sau:
– cҧm biӃn ECT (trang 6-45)– cҧm biӃn O2 (trang 6-48)– thùng xăng (trang 6-32)– két tҧn nhiӋt (trang 7-7)– bѫm dung dӏch làm mát (trang 7-11)– ӕp ÿҫu quy lát (trang 9-7)
– bu gi (trang 4-7)– ӕng hút (trang 6-49)– thân ga (trang 6-37)– ӕng xҧ (trang 3-19)
nhông cam r˿i vào
vách máy. MÔ MEN L ӴC SIӂT: 8 N.m (0,8 kgf.m, 5,9 lbf.ft)
XÍCH CAM
BU LÔNGNHÔNG CAM
DҨU INDEX
DҨU
"KWN"CHӌ SӔ
DӨNG CӨ CĂNG XÍCH CAM
VÍT
PHӞT ODҮN HѬӞNG DÂY
BU LÔNG
Trang 24Ráp dөng cө ÿһc biӋt vào thân cҫn căng xích cam vàxoay dөng cө theo chiӅu kim ÿӗng hӗ cho ÿӃn khikhông vһn vào ÿѭӧc nӳa.
Giӳ căng xích cam ngang bҵng cách ÿҭy dөng cө saocho các lүy cӫa dөng cө phҧi ngàm vào các rãnh cӫa
căng xích cam
Tháo 2 bu lông, cҫn căng xích cam và gioăng ra
KIӆM TRA
KiӇm tra hoҥt ÿӝng cӫa căng xích cam
– Trөc căng cam không ÿѭӧc chҥm vào thân khi bӏÿҭy
– Khi ÿѭӧc quay theo chiӅu kim ÿӗng hӗ vӟi dөng cөcăng xích cam thì trөc căng cam phҧi ÿѭӧc kéo vӅphía thân Trөc căng xích cam phҧi nhô ra khӓi thânngay sau khi tháo dөng cө căng xích cam ra
khӟpDӨNG CӨ CĂNG XÍCH CAM
CҪN CĂNG XÍCH CAM /GIOĂNG
BU LÔNG
TRӨC CĂNG XÍCH CAM BÍCH HÃM CĂNG
XÍCH CAM
Trang 25Ráp dөng cө căng xích cam và xoay trөc căng xích camtheo chiӅu kim ÿӗng hӗ ÿӇ rút lҥi hoàn toàn dөng cөnâng xích cam
Ráp gioăng mӟi và cҫn nâng xích cam
Ráp và siӃt bu lông
Tháo dөng cө căng xích cam
Bôi mӝt lӟp dҫu ÿӝng cѫ lên phӟt O mӟi và ráp vàorãnh cҫn căng xích cam
Ráp và xiӃt vít cҫn căng xích cam theo lӵc xiӃt quyÿӏnh
Ráp theo trình tӵ sau:
– thân ga (trang 6-37)– hӝp ÿӵng ÿӗ (trang 3-16)
GIOĂNG
CҪN CĂNG XÍCH CAM
DӨNG CӨ CĂNG XÍCH CAM
VÍT
PHӞT O
BU LÔNG
Trang 26GHI NHӞ