nghiên cứu công nghệ chế biến và sử dụng bypass protein cho chăn nuôi bò sữa

Các nghiệm thức xử lý được chọn làm thí nghiệm in sacco Bảng 3: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KĐN %/nitơ tổng số Bảng 4.. Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch KOH

NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN VÀ SỬ DỤNG BYPASS PROTEIN CHO

CHĂN NUÔI BÒ SỮA

Chủ nhiệm đề tài: PGS.TS Lã Văn Kính

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH THÁNG 6 NĂM 2009

BÁO CÁO NGHIỆM THU ĐỀ TÀI

Tên đề tài: Nghiên cứu công nghệ chế biến và sử dụng bypass protein cho chăn nuôi bò sữa

Chủ nhiệm đề tài: PGS TS Lã Văn Kính

Cơ quan chủ trì: Viện Khoa học Kỹ thuật Nông nghiệp miền Nam

Những người thực hiện: Lã Văn Kính1, Nguyễn Văn Phú1, Huỳnh Thanh Hoài1, Nguyễn Thị Yến1, Vũ Phương Bình2

Thời gian thực hiện đề tài: 2 năm (từ 2007 đến 2009)

Kinh phí được duyệt: 340.000.000 đồng

Kinh phí đã cấp: 306.000.000 đồng

Mục tiêu: (Theo đề cương đã duyệt)

- Nghiên cứu quy trình công nghệ chế biến protein thực vật để đạt tỷ lệ protein bypass cao cho chăn nuôi bò sữa

- Sản xuất bánh dinh dưỡng chứa nguyên liệu protein bypass cao để cung cấp protein và khoáng cho bò

Nội dung: (Theo đề cương đã duyệt)

Nội dung 1: Nghiên cứu công nghệ chế biến bypass protein từ đậu nành hạt, khô dầu đậu nành, khô dầu phộng, khô dầu bông vải và khô dầu dừa, bao gồm xử lý nhiệt độ, xử lý

bằng mỡ cá và thí nghiệm in sacco trên bò

Nội dung 2: Nghiên cứu sử dụng của các loại thức ăn protein đã xử lý trên bò sữa, bao gồm thí nghiệm khẩu phần trên bò sữa và sản xuất bánh dinh dưỡng và thử nghiệm trên

bò

1: Viện KHKT Nông nghiệp MN

2: Trại chăn nuôi bò sữa Thanh Bình

1

MỤC LỤC

Trang

Danh sách các chữ viết tắt 1

Danh sách các hình, biểu đồ 2

Danh sách các bảng 3

I Tổng quan 5

II Nội dung và phương pháp 6

2.1 Nội dung 1: Nghiên cứu xử lý các nguyên liệu protein 6

2.1.1 Mô tả nội dung 6

2.1.2 Phương pháp nghiên cứu 7

2.1.3 Các chỉ tiêu theo dõi 8

2.1.4 Lựa chọn nghiệm thức 10

2.1.5 Sản phẩm nội dung cần đạt 10

2.2 Nội dung 2: Thử nghiệm in sacco đối với các nghiệm thức xử lý được chọn ở nội dung 1 10

2.2.1 Đối tượng thí nghiệm, thời gian, địa điểm 10

2.2.2 Bố trí thí nghiệm 11

2.2.3 Phương pháp nghiên cứu 11

2.2.4 Các chỉ tiêu theo dõi 11

2.2.5 Sản phẩm nội dung cần đạt 12

2.3 Nội dung 3: Nghiên cứu sử dụng của các loại thức ăn protein đã xử lý trên bò sữa12 2.3.1 Thí nghiệm khẩu phần KĐN-KDP đã xử lý trên bò sữa 12

2.3.2 Thí nghiệm khẩu phần KDD-KDB đã xử lý trên bò sữa 13

2.3.3 Thí nghiệm khẩu phần ĐNH-ĐNEĐ đã xử lý trên bò sữa 14

2.3.4 Thí nghiệm sản xuất bánh dinh dưỡng chứa thức ăn protein đã xử lý 16

III Kết quả và thảo luận 17

3.1 Nội dung 1: Nghiên cứu xử lý các nguyên liệu protein 17

3.1.1 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của KĐN 17

3.1.2 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của KDD 21

3.1.3 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của KDP 24

3.1.4 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của KDB 28

3.1.5 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của ĐNH 32

3.1.6 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của các loại khô dầu xử lý mỡ cá 36

3.1.7 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của ĐNEĐ 37

3.2 Nội dung 2: Kết quả thí nghiệm in sacco 39

3.2.1 Tỷ lệ phân giải in sacco của khô dầu đậu nành 39

3.2.2 Tỷ lệ phân giải in sacco của khô dầu phộng 40

3.2.3 Tỷ lệ phân giải in sacco của khô dầu dừa 41

3.2.4 Tỷ lệ phân giải in sacco của khô dầu bông 42

3.2.5 Tỷ lệ phân giải in sacco của đậu nành sấy 42

3.2.6 Tỷ lệ phân giải in sacco của đậu nành ép đùn 43

3.3 Nội dung 3: Nghiên cứu sử dụng của các loại thức ăn protein đã xử lý trên bò sữa44 3.3.1 Thí nghiệm khẩu phần 44

3.3.1.1 Thí nghiệm khẩu phần KĐN-KDP đã xử lý trên bò sữa 44

3.3.1.2 Thí nghiệm khẩu phần KDD-KDB đã xử lý trên bò sữa 47

1

3.3.1.3 Thí nghiệm khẩu phần ĐNH-ĐNEĐ đã xử lý trên bò sữa 49

3.3.1.4 Thành phần a xít amin trong huyết thanh của bò thí nghiệm 51

3.3.2 Thí nghiệm bánh dinh dưỡng: Sản xuất bánh dinh dưỡng chứa thức ăn protein đã xử lý tăng tỷ lệ protein thoát qua 51

IV Kết luận và đề nghị 52

4.1 Kết luận 52

4.2 Đề nghị 53

Tài liệu tham khảo 54

2

DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT

ADF Acid detergent fiber: Xơ không tan trong dung dịch tẩy axít

ADIN Acid detergent insoluble nitrogen: Nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít ADSN Acid detergent soluble nitrogen: Nitơ tan trong dung dịch tẩy axít

BSN

(BSP) Buffer soluble nitrogen (protein): Nitơ (protein) hòa tan trong dung dịch đệm CNCPS Cornell Net Carbohydrate and Protein System: Hệ thống đánh giá protein và

hydrate carbon của Đại học Cornell

IN (IP) Insoluble nitrogen (protein): Nitơ (protein) không hòa tan trong dung dịch

đệm

KP Khẩu phần

NDF Neutral detergent fiber: Xơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính

NDIN Neutral detergent insoluble nitrogen: Nitơ không tan trong dung dịch tẩy

DANH SÁCH CÁC HÌNH, BIỂU ĐỒ

Sơ đồ 1 Sơ đồ phân bố các tiểu phần nitơ

Biểu đồ 1 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý nhiệt khô dầu nành

(%/nitơ tổng số) Biểu đồ 2 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý nhiệt khô dầu phộng

(%/nitơ tổng số) Biểu đồ 3 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý nhiệt khô dầu dừa

(%/nitơ tổng số) Biểu đồ 4 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý nhiệt khô dầu bông

(%/nitơ tổng số) Biểu đồ 5 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý nhiệt đậu nành

(%/nitơ tổng số) Biểu đồ 6 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý đậu nành ép đùn

(%/nitơ tổng số) Biểu đồ 7 Tỷ lệ VCK và nitơ không phân giải trong dạ cỏ sau 12 và 24 giờ của

khô dầu nành (%) Biểu đồ 8 Tỷ lệ VCK và nitơ không phân giải trong dạ cỏ sau 12 và 24 giờ của

khô dầu phộng (%) Biểu đồ 9 Tỷ lệ VCK và nitơ không phân giải trong dạ cỏ sau 12 và 24 giờ của

khô dầu dừa (%) Biểu đồ 10 Tỷ lệ VCK và nitơ không phân giải trong dạ cỏ sau 12 và 24 giờ của

khô dầu bông (%) Biểu đồ 11 Tỷ lệ VCK và nitơ không phân giải trong dạ cỏ sau 12 và 24 giờ của

đậu nành sấy (%) Biểu đồ 12 Tỷ lệ VCK và nitơ không phân giải trong dạ cỏ sau 12 và 24 giờ của

đậu nành ép đùn (%)

2

DANH SÁCH CÁC BẢNG

Bảng 1 Phân loại các tiểu phần nitơ theo hệ thống CNCPS

Bảng 2 Các nghiệm thức xử lý được chọn làm thí nghiệm in sacco

Bảng 3: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KĐN (%/nitơ tổng số) Bảng 4 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch trung tính của KĐN (%/nitơ tổng số)

Bảng 5 Tỷ lệ nitơ không hòa tan trong dung dịch axít của KĐN (%/nitơ tổng số)

Bảng 6 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch tẩy axít của KĐN (%/nitơ tổng số)

Bảng 7 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch KOH của KĐN (%/ni tơ tổng số)

Bảng 8: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KDD (%/nitơ tổng số) Bảng 9 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch trung tính của KDD (%/nitơ tổng số)

Bảng 10 Tỷ lệ nitơ không hòa tan trong dung dịch axít của KDD (%/nitơ tổng số)

Bảng 11 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch tẩy axít của KDD (%/nitơ tổng số)

Bảng 12 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch KOH của KDD (%/nitơ tổng số)

Bảng 13: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KDP (%/nitơ tổng số) Bảng 14 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch trung tính của KDP (%/nitơ tổng số)

Bảng 15 Tỷ lệ nitơ không hòa tan trong dung dịch axít của KDP (%/nitơ tổng số)

Bảng 16 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch tẩy axít của KDP(%/nitơ tổng số)

Bảng 17 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch KOH của KDP (%/ni tơ tổng số)

Bảng 18: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KDB (%/nitơ tổng số) Bảng 19 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch trung tính của KDB (%/nitơ tổng số)

Bảng 20 Tỷ lệ nitơ không hòa tan trong dung dịch axít của KDB (%/nitơ tổng số)

Bảng 21 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch tẩy axít của KDB (%/nitơ tổng số)

Bảng 22 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch KOH của KDB (%/ni tơ tổng số)

Bảng 23: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của ĐNH (%/nitơ tổng số) Bảng 24 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch trung tính của ĐNH (%/nitơ tổng số)

Bảng 25 Tỷ lệ nitơ không hòa tan trong dung dịch axít của ĐNH (%/nitơ tổng số)

Bảng 26 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch tẩy axít của ĐNH (%/nitơ tổng số)

Bảng 27 Tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch KOH của ĐNH (%/ni tơ tổng số)

Bảng 28: Tỷ lệ các tiểu phần nitơ theo CNCPS của KĐN xử lý mỡ cá (%/nitơ tổng số) Bảng 29: Tỷ lệ các tiểu phần nitơ theo CNCPS của KDD xử lý mỡ cá (%/nitơ tổng số) Bảng 30: Tỷ lệ các tiểu phần nitơ theo CNCPS của KDP xử lý mỡ cá (%/nitơ tổng số) Bảng 31: Tỷ lệ các tiểu phần nitơ theo CNCPS của KDB xử lý mỡ cá (%/nitơ tổng số) Bảng 32: Tỷ lệ các tiểu phần nitơ theo CNCPS của ĐNEĐ (%/nitơ tổng số)

Bảng 33: Sản lượng sữa của bò thí nghiệm sử dụng KĐN, KDP (kg/con)

Bảng 34: Hàm lượng chất béo trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng KĐN, KDP (%) Bảng 35: Hàm lượng protein trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng KĐN, KDP (%)

Bảng 36: Hàm lượng vật chất khô trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng KĐN, KDP (%) Bảng 37: Sản lượng sữa của bò thí nghiệm sử dụng KDD, KDB (kg/con)

Bảng 38: Hàm lượng chất béo trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng KDD, KDB (%) Bảng 39: Hàm lượng protein trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng KDD, KDB (%) Bảng 40: Hàm lượng vật chất khô trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng KDD, KDB (%) Bảng 41: Sản lượng sữa của bò thí nghiệm sử dụng ĐNH, ĐNEĐ (kg/con)

Bảng 42: Hàm lượng chất béo trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng ĐNH, ĐNEĐ (%) Bảng 43: Hàm lượng protein trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng ĐNH, ĐNEĐ (%) Bảng 44: Hàm lượng vật chất khô trong sữa của bò thí nghiệm sử dụng ĐNH, ĐNEĐ (%)

3

Bảng 45: Thành phần axít amin trong huyết thanh của bò thí nghiệm khẩu phần (µMol/ml) Bảng 46: Sản lượng sữa của bò thí nghiệm bánh dinh dưỡng (kg/con)

4

I Tổng quan

Như chúng ta biết, protein trong thức ăn ăn vào trong dạ cỏ sẽ bị khu hệ vi sinh vật lên men thành các axít amin và cuối cùng thành amoniac NH3 sẽ là nguồn nitơ chính cho vi sinh vật sử dụng để sinh tổng hợp protein vi sinh vật Đây là nguồn protein quan trọng cung cấp cho con vật khi thức ăn được chuyển xuống da múi khế và ruột non Đối với bò trưởng thành, protein từ sinh khối vi sinh vật có thể cung cấp đủ cho nhu cầu duy trì và một phần nhu cầu sản xuất khi thức ăn được cung cấp đủ năng lượng và nitơ Tuy nhiên, với bò cao sản chỉ nguồn protein vi sinh vật không thể cung cấp đủ cho nhu cầu cao của con vật mà chúng ta phải cung cấp thêm protein thực trong khẩu phần Bò sữa cao sản hoặc bò thịt đang sinh trưởng nhanh yêu cầu nhiều protein chất lượng cao từ khẩu phần hơn là chỉ protein vi sinh vật

từ dạ cỏ (Leng, 1991) Vấn đề đặt ra là làm sao tránh được sự lên men của vi sinh vật trong

dạ cỏ đối với các protein thực để cung cấp cho nhu cầu cao của bò sữa cao sản Phần protein thức ăn tránh được sự lên men của vi sinh vật trong dạ cỏ để được tiêu hóa trong dạ múi khế

và ruột non và cung cấp axít amin cho con vật gọi là protein thoát qua (bypass protein)

Tỷ lệ protein thoát qua trên tổng số nitơ của khẩu phần tùy thuộc vào đặc tính của protein trong khẩu phần Các nguồn protein động vật ít bị phân giải trong dạ cỏ và như vậy tỷ

lệ protein thoát qua cao (Kamalak và ctv, 2005) trong đó bột máu và bột cá có tỷ lệ protein thoát qua cao nhất, > 80% (Stalling, 2006) Tuy nhiên, việc sử dụng bột máu có rủi ro cao là bệnh bò điên nên đã bị rất nhiều nước trên thế giới cấm sử dụng Bột cá thì rất tốt nhưng lại quá đắt để làm thức ăn cho bò sữa Các nguồn protein thực vật lại có tỷ lệ bypass protein thấp Tỷ lệ protein thoát qua của cỏ khô là 38%, thân bắp ủ chua 31%, cỏ Alfafa ủ chua 22%, hạt lúa mạch 20%, đậu nành nguyên hạt 20%, khô đậu nành ép 30% (Stalling 2006) Việc nghiên cứu giải pháp làm tăng hàm lượng protein thoát qua (nhất là cho thức ăn có nguồn gốc thực vật) là cần thiết để cung cấp cho nhu cầu protein của bò sữa cao sản

Nhiều biện pháp làm tăng tỷ lệ protein thoát qua của các loại thức ăn đã được nghiên cứu như xử lý nhiệt, hóa chất, tạo lớp vỏ bọc, sử dụng chất béo, tannin Trong đó xử lý nhiệt

là một trong những biện pháp phổ biến nhất làm giảm lượng protein thức ăn bị phân giải trong dạ cỏ (Waltz and Stern, 1989,Schwab, 1995) Xử lý nhiệt làm tăng hàm lượng protein không hòa tan và như vậy làm tăng protein thoát qua khỏi sự lên men trong dạ cỏ Nguyên lý bảo vệ protein trong dạ cỏ bởi xử lý nhiệt là việc hình thành các liên kết chéo và phản ứng Maillard (phản ứng hóa học giữa acids amin và đường) làm cho protein bền vững hơn với sự thủy giải trong dạ cỏ Tuy nhiên, xử lý nhiệt cũng có những tác dụng ngược đó là sự mất mát của một axít amin nào đó hay sự giảm khả năng tiêu hóa trong ruột của các protein thoát khỏi

sự phân giải trong dạ cỏ Vấn đề đặt ra cho việc xử lý nhiệt là xác định các điều kiện xử lý

sao cho làm tăng lượng protein không bị phân giải trong dạ cỏ đến một mức có hiệu quả

về mặt kinh tế đồng thời giảm thiểu tối đa những tác dụng ngược trong việc mất mát axít amin và giảm tỷ lệ tiêu hóa của protein thoát qua Xử lý nhiệt chưa đến ngưỡng đem lại ít

lợi ích nhưng xử lý nhiệt quá mức sẽ gây những tổn hại do nhiệt và sự mất mát chất dinh dưỡng cũng như giảm giá trị dinh dưỡng của thức ăn

Nhiều nghiên cứu trên thế giới đã tiến hành xác định ảnh hưởng của xử lý nhiệt đến lượng protein thoát qua khỏi dạ cỏ và năng suất và chất lượng sữa Theo Pereira và ctv (1998)

xử lý nhiệt hèm bia không làm thay đổi hàm lượng nitơ tổng số nhưng làm giảm khả năng phân hủy nitơ trong dạ cỏ từ 76,5% xuống còn 25,6% và như vậy lượng nitơ không bị phân giải xuống tá tràng tăng 1,2; 1,8; 2,4 và 3,2 lần tương ứng cho các mức xử lý nhiệt: 50oC,

100oC, 135oC và 175oC đồng thời không có ảnh hưởng xấu đến khả năng tiêu hóa nitơ ở ruột

non Nghiên cứu của Tagari và ctv (1986) cho thấy rằng phân giải protein thô in vitro giảm từ

5

87% xuống 48% khi tăng nhiệt độ xử lý hạt bông vải từ 140 lên 180oC trong 20 phút Xử lý nhiệt vừa phải đậu nành sẽ làm giảm tốc độ phân giải protein trong dạ cỏ và khoảng 50% protein trong đậu nành không bị phân giải trong dạ cỏ (Stallings, 2006) Nghiên cứu của Faldet và ctv (1991) cho thấy xử lý nhiệt ở 1200C trong 3 giờ đã làm tăng tỷ lệ protein thoát qua khỏi dạ cỏ từ 28,6% lên 67% ở khô dầu đậu nành chiết ly và từ 28,4% lên 61,8% ở đậu nành hạt Mustafa và ctv (2003) kết luận rằng xử lý nhiệt hạt hướng dương bằng hơi nước dưới áp suất cao sẽ làm tăng hàm lượng protein không hòa tan trong dung môi trung tính và làm giảm rõ rệt khả năng phân giải in sacco của vật chất khô và protein thô trong dạ cỏ Jones

và ctv (2001) cũng báo cáo kết quả tương tự khi xử lý nhiệt đối với bánh dầu cải Việc sử dụng thức ăn tinh chứa protein thực vật được bảo vệ (khô dầu nành và khô dầu cải qua xử lý nhiệt) làm tăng có ý nghĩa sản lượng sữa và hàm lượng protein sữa (Allison và Garnsworthy, 2002)

Để đạt kết quả tối ưu trong năng suất của bò sữa, một sự cân bằng giữa protein hòa tan trong dạ cỏ (và nitơ phi protein) và protein thoát qua là cần thiết Khẩu phần chứa hàm lượng protein hòa tan và/hoặc nitơ phi protein cao sẽ không cung cấp đủ lượng protein cần thiết cho sự tiêu hóa ở ruột non Ngược lại, khẩu phần chứa hàm lượng protein thoát qua cao

sẽ không cung cấp đủ lượng nitơ cần thiết cho hệ vi sinh vật dạ cỏ sinh trưởng và tiêu hóa thức ăn xơ thô Theo Hamilton (2003) khẩu phần tối ưu thường chứa 30-40% protein thoát qua và 60-70% protein hòa tan trong dạ cỏ và lượng nitơ phi protein nên thấp hơn 30% trong tổng số protein khẩu phần

Ở Việt nam cho đến nay, các nghiên cứu về vấn đề này còn rất hạn chế Chính vì vậy, chúng tôi thực hiện đề tài với mục đích:

- Nghiên cứu quy trình công nghệ chế biến protein thực vật để đạt tỷ lệ protein bypass cao cho chăn nuôi bò sữa

- Sản xuất thử bánh dinh dưỡng chứa nguyên liệu protein bypass cao để cung cấp protein và khoáng cho bò

II Nội dung và phương pháp

2.1 Nội dung 1: Nghiên cứu xử lý các nguyên liệu protein: đậu nành hạt, khô dầu đậu nành, khô dầu phộng, khô dầu bông vải và khô dầu dừa để tăng tỷ lệ thoát qua Mục đích của nội dung này là tìm ra phương pháp xử lý tối ưu để đạt được tỷ lệ protein thoát qua cao nhất với phương pháp đánh giá trong phòng thí nghiệm

2.1.1 Mô tả nội dung:

Xác định mức xử lý nhiệt (mức nhiệt độ và thời gian) hoặc xử lý mỡ cá (mức mỡ cá) thích hợp để tăng tỷ lệ protein bypass khỏi dạ cỏ đồng thời không làm ảnh hưởng đến khả năng tiêu hóa của chúng ở dạ múi khế và ruột non phù hợp với từng loại nguyên liệu

Đối tượng xử lý bao gồm khô dầu đậu nành, khô dầu dừa, khô dầu phộng, khô dầu bông và đậu nành hạt

Sau khi xử lý ở các mức nhiệt độ và thời gian khác nhau, tiến hành đánh giá khả năng hòa tan của protein bằng cách phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS (Sniffen và ctv, 1992) và phân tích protein tan trong KOH Xử lý các nguyên liệu ở quy mô phòng thí nghiệm với khoảng 500 g/nguyên liệu/nghiệm thức xử lý

Thời gian tiến hành xử lý và phân tích các tiểu phần nitơ từ tháng 8/2007 đến tháng 4/2008

6

Địa điểm tại phòng thí nghiệm thức ăn chăn nuôi, Viện Khoa học kỹ thuật Nông nghiệp miền Nam Riêng xử lý ép đùn đậu nành được tiến hành tại nhà máy thức ăn gia súc Kim Tiền (Gold Coin), Đồng Nai

2.1.2 Phương pháp nghiên cứu

Xử lý nhiệt: Tiến hành thí nghiệm 2 yếu tố (4x4) là nhiệt độ và thời gian xử lý trên từng loại

nguyên liệu thức ăn protein khác nhau Trên mỗi nguyên liệu, tiến hành xử lý nhiệt khô trong

tủ sấy có điều chỉnh nhiệt độ và hạn chế tối đa việc thóat hơi nước trong quá trình xử lý Các mức nhiệt độ xử lý bao gồm 110, 125, 140, 1550C trong các khoảng thời xử lý khác nhau là

30, 60; 90 và 120 phút Tổng cộng là 16 nghiệm thức xử lý cho mỗi nguyên liệu

Bên cạnh xử lý nhiệt các nguyên liệu thức ăn protein bằng tủ sấy có điều chỉnh nhiệt độ, chúng tôi còn tiến hành xử lý đậu nành bằng phương pháp ép đùn ở nhiệt độ 1400C với thời gian làm nguội khác nhau Các nghiệm thức xử lý ở đây bao gồm: Làm nguội ngay (bằng quạt) sau khi ép đùn theo quy trình ép đùn bình thường; ủ nóng sau 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50

và 60 phút mới làm nguội

Xử lý mỡ cá: Ở nội dung này, tiến hành thí nghiệm 1 yếu tố là các mức xử lý mỡ cá khác

nhau trên từng loại nguyên liệu thức ăn protein khác nhau Các mức xử lý mỡ cá là 1, 2 và 3% trên trọng lượng ở nhiệt độ 1200C trong 30 phút Tổng cộng là 3 nghiệm thức xử lý cho mỗi nguyên liệu

Sau khi xử lý tiến hành phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS: hệ thống đánh giá của đại học Cornell về protein và hydrat carbon thuần (Sniffen và ctv, 1992) để đánh giá khả năng hòa tan các hợp chất chứa nitơ trong dạ cỏ Khả năng tiêu hóa của protein trong ruột non được đánh giá bằng tỷ lệ protein tan trong KOH của các nguyên liệu sau xử lý

Bảng 1 Phân loại các tiểu phần nitơ theo hệ thống CNCPS

Tiểu phần Phân

loại

Viết tắt

Phân giải bằng enzyme

Ghi chú, công thức tính

Nitơ không phải

Không hiện

(BSP) Nhanh Tan trong dung dich đệm nhưng kết tủa (TN-IN)

Không hòa tan trong dung dịch đệm

Protein hòa tan trong

Khác biệt giữa IP và protein không tan trong dung dịch tẩy trung tính (IN –NDIN)

Protein không hòa tan

trong dung dịch tẩy

trung tính hòa tan

trong dịch tẩy axít

B3 ADSN Biến động đến chậm

Protein không tan trong dung dịch tẩy trung tính nhưng tan trong dịch tẩy axít (NDIN –ADIN)

Không hòa tan trong

Không tiêu hóa

Bao gồm protein bị tổn thương do nhiệt và nitơ kết hợp với lignin

Nguồn: Licitra và ctv (1996)

7

Theo mô hình CNCPS, protein thô trong thức ăn được chia thành 5 tiểu phần sử dụng

3 dung môi và một tác nhân gây kết tủa protein Chi tiết của phương pháp này được mô tả bởi Licitra và ctv (1996) (Bảng 1 và Hình 1)

Năm tiểu phần của protein thô bao gồm:

1 Tiểu phần A (NPN: nitơ không phải protein, hòa tan trong hệ đệm borat nhưng không kết tủa với axít tricloro acetic);

phosphate-2 Tiểu phần B (protein thực) bao gồm 3 tiểu phần là B1, B2 và B3 và tiểu phần C (protein không hữu dụng hoặc bị bao bọc bởi các thành phần khác)

3 Tiểu phần B1 là phần protein thực hòa tan trong dung dịch đệm borat và là phần phân giải nhanh chóng trong da cỏ

phosphate-4 Phần protein thực không hòa tan trong dung dịch đệm nhưng hòa tan trong dịch tẩy trung tính (tiểu phần B2) bị phân giải trong dạ cỏ với một tốc độ chậm

5 Tiểu phần B3 là phần protein thực không tan trong dịch tẩy trung tính nhưng lại tan trong dịch tẩy axít, phần này được biết là có tốc độ phân giải rất chậm trong dạ cỏ

Các tiểu phần B2 và B3 có ý nghĩa trong việc đánh giá protein thoát qua khỏi dạ cỏ, trong đó

tiểu phần B 3 được xem là đại diện gần nhất của protein thoát qua Trong hệ thống đánh giá

CNCPS, một tỷ lệ rất lớn của tiểu phần nitơ B3 thoát khỏi sự phân giải trong dạ cỏ (Sniffen

và ctv, 1992) Trong khi đó tiểu phần B2 một phần bị lên men trong dạ cỏ, một phần thoát qua nguyên vẹn xuống phần ruột phía dưới, tỷ lệ thoát qua phụ thuộc vào tốc độ của dòng thức ăn dịch chuyển khỏi dạ cỏ

Dung dịch tẩy axít Dung dịch tẩy trung tính Dung dịch đệm phosphate-borat

Hòa tan Không hòa tan Hòa tan Không hòa tan Hòa tan Không hòa tan

Sơ đồ1 Sơ đồ phân bố các tiểu phần nitơ

B2 B3

C

A B1 B3

C

A B1 B2

2.1.3 Các chỉ tiêu theo dõi

- Hàm lượng vật chất khô của các nguyên liệu và nghiệm thức xử lý

- Hàm lượng nitơ tổng số của các nguyên liệu

- Hàm lượng nitơ không phải protein/protein thực của các nguyên liệu và các nghiệm thức

xử lý (NPN/TN)

- Hàm lượng nitơ hòa tan/không hòa tan trong dung dịch đệm phosphate-borat (BSN/IN)

8

- Hàm lượng nitơ hòa tan/không hòa tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDSN/NDIN)

- Hàm lượng nitơ hòa tan/không hòa tan trong dung dịch tẩy axít (ADSN/ADIN)

- Hàm lượng nitơ tan trong KOH

Phương pháp phân tích:

- Vật chất khô: Theo tiêu chuẩn Việt nam TCVN 4326-01

- Hàm lượng nitơ tổng số: xác định bằng phương pháp Kjeldahl theo tiêu chuẩn Việt nam TCVN 4328-01 Tham khảo phương pháp AOAC 984.13 (1990) Sử dụng CuSO4 làm xúc tác thêm K2SO4 làm tăng độ sôi của H2SO4

- Hàm lượng nitơ phi protein (NPN) và protein thực: NPN được xác định bằng phương pháp kết tủa với axít tricloro acetic Sau đó xác định hàm lượng nitơ không kết tủa bằng phương pháp Kjeldahl Đây là hàm lượng nitơ protein thực Hàm lượng nitơ phi protein được xác định bằng hiệu số giữa hàm lượng nitơ tổng số và nitơ không kết tủa trong axít tricloro acetic

- Hàm lượng protein hòa tan trong dung dịch đệm: Protein hòa tan được định nghĩa ở đây là protein thực hoà tan trong dung dịch đệm ở pH dạ cỏ Định nghĩa này khác những định nghĩa khác trong đó thành phần NPN được loại trừ Phương pháp được đưa ra ở đây để xác định nitơ không tan tổng số, kết hợp với xác định hàm lượng NPN cho phép ước lượng protein thực hoà tan bằng sự khác biệt Sử dụng dung dịch đệm phốt phát-borat, pH 6,7-6,8 (gồm natri monophosphate (NaH2PO4.H2O), natri tetraborate (Na2B4O7.l0H2O) và tertiary butyl alcohol) để hòa tan nitơ trong mẫu Phần nitơ không hòa tan được xác định bằng phương pháp Kjeldahl Hàm lượng nitơ hòa tan trong dung dịch đệm được xác định bằng hiệu số giữa hàm lượng nitơ protein thực và nitơ không hòa tan trong dung dịch đệm

- Hàm lượng nitơ không hòa tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN): Nitơ được kết hợp với ADF thường là protein được bao bọc bên trong vách tế bào bao gồm cả nitơ không tiêu hóa được tìm thấy trong phần không tan trong dung dịch tẩy axít Protein không tan trong dung dịch tẩy trung tính nhưng tan trong dung dịch tẩy axít có thể tiêu hóa được, nhưng được phân giải rất chậm trong dạ cỏ và được gọi tiểu phần B3 trong mô hình hydrat cacbon và protein thuần của đại học Cornell Xử lý nhiệt làm biến tính tiểu phần nitơ B2 và có thể làm chúng trở nên không hòa tan vì thế làm tăng tiểu phần B3 cũng như tiểu phần C thu được dưới dạng ADIN Phần nitơ không hòa tan trong dung dịch đệm được xác định bằng phương pháp Kjeldahl

- Hàm lượng nitơ không hòa tan trong dung dịch tẩy axít (ADIN): Chúng ta không thể chiết xuất hoàn toàn nitơ từ vách tế bào thực vật Một phần tồn dư có sức đề kháng cao, không tiêu hóa và được kết hợp với lignin thậm chí trong cây cỏ tươi không có chứa tanin Tanin là một khả năng cho việc gia tăng lượng protein không hòa tan liên quan đến vách tế bào thực vật

Khả năng khác là phản ứng Maillard hay phản ứng hóa nâu gây ra bởi xử lý nhiệt và sấy khô

Những tiểu phần này có tính hữu dụng sinh học thấp và có thể được thu hồi trong xơ tan trong dung dịch tẩy axít (Van Soest, 1965; Van Soest and Mason, 1991) Hàm lượng nitơ của ADF được đề xuất như một phương pháp phân tích có độ nhạy cao cho phản ứng hóa nâu do thức ăn được xử lý nhiệt quá mức (Van Soest và Mason, 1991) Phương pháp được khuyến cáo ở đây dựa vào ADF được chuẩn bị theo phương pháp AOAC Hàm lượng nitơ không hòa tan trong dung dịch ADF được xác định bằng phương pháp Kjeldahl

- Hàm lượng protein tan trong KOH: nitơ trong mẫu thử được tách bằng dung dịch kali hydroxit 0,2% và xác định nitơ trong dịch chiết bằng phương pháp Kjeldahl

9

2.1.4 Lựa chọn nghiệm thức

Theo hệ thống đánh giá CNCPS, tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính nhưng tan trong dung dịch tẩy axít (ADSN) không bị phân giải trong dạ cỏ nhưng có khả năng hòa tan tốt trong ruột non Đây là phần protein thoát qua có ý nghĩa nếu xử lý để tăng tiểu phần nitơ này Tuy nhiên, tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít (ADIN) được xem là không tan trong dạ cỏ nhưng cũng không hòa tan trong dạ múi khế và ruột non nên không có ý nghĩa về mặt dinh dưỡng (Licitra và ctv., 1996) Nếu một nguyên liệu hay nghiệm thức xử lý nào có tỷ lệ nitơ tan trong KOH càng cao thì khả năng tiêu hóa của protein trong

dạ múi khế và ruột non càng cao Do đó, đây là điểm chú ý khi chọn nghiệm thức xử lý để

tăng tỷ lệ tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính nhưng tan trong dung dịch tẩy axít và giảm tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít kết hợp với có tỷ lệ nitơ tan trong KOH cao

2.1.5 Sản phẩm nội dung cần đạt

Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ, protein tan trong KOH của các nguyên liệu chưa

xử lý và các nghiệm thức xử lý Kết quả cuối cùng của nội dung này là chọn được nghiệm thức xử lý tốt nhất (cả về tỷ lệ protein thoát qua và khả năng tiêu hóa protein trong ruột non)

để thực hiện nội dung tiếp theo Những nghiệm thức xử lý được cho là có triển vọng có tỷ lệ protein thoát qua cao sẽ được đánh giá bằng thí nghiệm in sacco ở phần nội dung sau So sánh khả năng phân giải trong dạ cỏ in sacco giữa các nghiệm thức cũng như của nguyên liệu không xử lý để xác định nghiệm thức xử lý tốt nhất

2.2 Nội dung 2: Thử nghiệm in sacco đối với các nghiệm thức xử lý được chọn ở nội dung 1 Mục đích của nội dung này là xác định nghiệm thức xử lý có tỷ lệ protein thóat qua tối ưu với phương pháp đánh giá trên cơ thể gia súc

2.2.1 Đối tượng thí nghiệm, thời gian, địa điểm

Thí nghiệm được tiến hành tại trại thực nghiệm của trường đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh trên 2 bò lai Red Sindhi được mổ lỗ dò trường diễn có trọng lượng bình quân 350 kg/con Thú thí nghiệm được nhốt riêng lẻ trong từng chuồng và cho ăn khẩu phần riêng biệt theo trọng lượng Khẩu phần cơ bản là cỏ sả, cho ăn tự do Nước uống được cung cấp đầy đủ Trong suốt quá trình thí nghiệm bò vẫn khỏe mạnh không bị bệnh Thời gian thí nghiệm từ tháng 6/2008 đến tháng 8/2008 Các nghiệm thức xử lý triển vọng có các thông số trong mô hình CNCPS khả quan kết hợp với tỷ lệ protein tan trong KOH cao (thể hiện khả năng hòa tan trong ruột dạ múi khế và ruột non cao) được chọn để tiến hành thí nghiệm in sacco Mỗi nguyên liệu chọn 5 nghiệm thức bao gồm:

• Đối chứng: mẫu nguyên liệu chưa xử lý

• 4 nghiệm thức xử lý có tỷ lệ protein thoát qua cao (tiểu phần B2 và B3 cao) và khả năng hòa tan trong ruột tốt dựa vào kết quả phân tích

Riêng đậu nành ép đùn lựa chọn 5 nghiệm thức, bao gồm:

Bảng 2 Các nghiệm thức xử lý được chọn làm thí nghiệm in sacco

Nguyên liệu Nghiệm thức xử lý

Khô dầu đậu nành Nguyên liệu chưa xử lý 1250-60’ 1250-90’ 1250-120’ 1400-30’

chưa xử lý 110

0-120’ 1250-30’ 1250-60’ 1400-30’

chưa xử lý 1100-60’ 1100-90’ 1100-120’ 1250-30’ Khô dầu bông Nguyên liệu chưa xử lý 1100-60’ 1250-30’ 1250-60’ 1400-30’ Đậu nành hạt Nguyên liệu chưa xử lý 1250-30’ 1250-60’ 1250-90’ 1400-30’ Đậu nành hạt ép đùn Làm nguội nhanh sau 10 phútLàm nguội sau 20 phútLàm nguội sau 30 phút Làm nguội sau 50 phút Làm nguội

Ghi chú: Vì khuôn khổ bảng, nên viết tắt các nghiệm thức xử lý là 125 0 -60’ nghĩa là 125 0 C trong 60 phút…

2.2.2 Bố trí thí nghiệm

Mỗi nguyên liệu gồm 5 nghiệm thức x 2 lần lấy mẫu (sau 12 và 24 giờ trong dạ cỏ) =

10 mẫu cho vào cùng lúc trong dạ cỏ 1 bò và lấy mẫu theo thời điểm Tiến hành thực hiện đồng thời trên hai bò khác nhau và xem như hai lần lặp lại của thí nghiệm in sacco trên mỗi nguyên liệu Giai đoạn thí nghiệm là 15 ngày: 12 ngày đầu cho ăn khẩu phần cơ bản để ổn định vi sinh vật dạ cỏ, 3 ngày tiếp theo tiến hành thí nghiệm theo quy trình Tổng số mẫu đã

thực hiện là 240 mẫu, trong đó 120 mẫu trắng và 120 mẫu in sacco Số mẫu này được chọn từ

6 loại nguyên liệu (khô dầu đậu nành, khô dầu phộng, khô dầu dừa, khô dầu bông, đậu nành hạt xử lý nhiệt và đậu nành ép đùn) mỗi loại 4 nghiệm thức cho kết quả tốt nhất về chỉ tiêu phân tích các tiểu phần nitơ trong phòng thí nghiệm và 1 nghiệm thức là nguyên liệu chưa qua xử lý (đối chứng) Các mẫu sau khi xử lý được phân tích vật chất khô và protein thô

2.2.3 Phương pháp nghiên cứu

Thí nghiệm in sacco được thực hiện theo phương pháp mô tả bởi Orskov (1985) Cân khoảng 5 g mẫu cho vào túi polyester 90 x 140 mm (túi này có kích thước lỗ từ 20-40 µm, cho phép vi sinh vật dạ cỏ đi vào túi và gas ở trong túi có thể thoát ra ngoài nhưng không cho phép những hạt thức ăn mịn có thể lọt ra ngoài túi) Mẫu được sấy khô ở 60oC và cân trọng lượng cho đến khi không đổi Trước đó tất cả các mẫu đều đã được xác định vật chất khô tuyệt đối Cột chặt túi vào ống dẻo bằng dây rồi cho vào lổ dò dạ cỏ Sau 12 và 24 giờ lấy túi

ra Túi lấy ra được ngâm trong nước lạnh, sau đó rửa sơ rồi cho vào máy giặt giặt sạch Chất dinh dưỡng được tiêu hóa bởi vi sinh vật trong dịch dạ cỏ sẽ bị trôi đi khi rửa và giặt túi, phần không được tiêu hóa thì được giữ lại trong túi Đem sấy túi ở nhiệt độ 60oC và cân cho đến khi trọng lượng không đổi

2.2.4 Các chỉ tiêu theo dõi

- Xác định vật chất khô của mẫu đã được phân giải trong dạ cỏ

- Xác định tỷ lệ phân giải protein trong dạ cỏ sau 12 và 24 giờ

11

Xác định vật chất khô của mẫu đã được phân giải trong dạ cỏ bằng công thức sau:

NA : % nitơ còn lại của mẫu trắng

NB : % nitơ còn lại của mẫu thí nghiệm in sacco

DA : % vật chất khô còn lại của mẫu trắng

DB : % vật chất khô còn lại của mẫu thí nghiệm in sacco

2.2.5 Sản phẩm nội dung cần đạt

Từ kết quả phân giải trong dạ cỏ in sacco, chọn nghiệm thức xử lý tốt nhất để tiến hành các nội dung cho năm tiếp theo

2.3 Nội dung 3: Nghiên cứu sử dụng của các loại thức ăn protein đã xử lý trên bò sữa

Nội dung này bao gồm các nội dung cụ thể như sau:

2.3.1 Thí nghiệm khẩu phần khô đậu nành- khô đậu phộng: Nghiên cứu sử dụng khẩu phần chứa nguyên liệu khô đậu nành- khô đậu phộng đã được xử lý trên bò sữa

Mục tiêu: Nghiên cứu ảnh hưởng của khẩu phần chứa nguyên liệu khô đậu nành- khô đậu phộng đã được xử lý trên bò sữa đến năng suất và chất lượng sữa cũng như khả năng sinh sản của bò sữa

Địa điểm thực hiện: Viện Khoa học Kỹ thuật Nông nghiệp miền Nam, trại chăn nuôi bò sữa Thanh Bình, ở 102 Nguyễn Thị Rành, ấp Xóm mới, xã An nhơn tây, Củ chi

Yếu tố Thí nghiệm : KĐN 125-90; KĐN 125-120; KDP 125-60; KDP 140-30

12

Thiết kế thí nghiệm: Thí nghiệm được tiến hành với 4 khẩu phần thí nghiệm, được bố trí trên

04 bò và luân phiên mỗi 1,5 tháng Thí nghiệm trên bò sữa F2 HF ở lứa đẻ từ 3-4, tháng vắt sữa thứ 3 và được thiết kế theo kiểu ô vuông latin theo giai đoạn và theo dõi đến hết 4 giai đoạn Trong mỗi thí nghiệm chọn 1 bò dự phòng trong trường hợp có sự cố để thay thế Mỗi giai đoạn thí nghiệm là 1,5 tháng, trong đó thời gian theo dõi, lấy số liệu là 1 tháng và 0,5 tháng là thời gian chuyển tiếp không theo dõi số liệu Khẩu phần thí nghiệm được phối hợp theo khuyến cáo của NRC (2001) về năng lượng và protein cho bò sữa

Sơ đồ bố trí thí nghiệm với 4 khẩu phần A, B, C, D như sau:

Địa điểm thực hiện: Viện Khoa học Kỹ thuật Nông nghiệp miền Nam, trại chăn nuôi bò sữa Thanh Bình, ở 102 Nguyễn Thị Rành, ấp Xóm mới, xã An nhơn tây, Củ chi

Yếu tố Thí nghiệm : KDD 110-90; KDD 125-30; KDB 140-30; KDB 125-60

Thiết kế thí nghiệm: Thí nghiệm được tiến hành với 4 khẩu phần thí nghiệm, được bố trí trên

04 bò và luân phiên mỗi 1,5 tháng Thí nghiệm trên bò sữa F2 HF ở lứa đẻ từ 3-4, tháng vắt sữa thứ 3 và được thiết kế theo kiểu ô vuông latin theo giai đoạn và theo dõi đến hết 4 giai đoạn Trong mỗi thí nghiệm chọn 1 bò dự phòng trong trường hợp có sự cố để thay thế Mỗi giai đoạn thí nghiệm là 1,5 tháng, trong đó thời gian theo dõi, lấy số liệu là 1 tháng và 0,5 tháng là thời gian chuyển tiếp không theo dõi số liệu Khẩu phần thí nghiệm được phối hợp theo khuyến cáo của NRC (2001) về năng lượng và protein cho bò sữa

Sơ đồ bố trí thí nghiệm với 4 khẩu phần A, B, C, D như sau:

2.3.3 Thí nghiệm khẩu phần đậu nành hạt- đậu nành ép đùn: Nghiên cứu sử dụng khẩu phần chứa nguyên liệu đậu nành hạt- đậu nành ép đùn đã được xử lý trên bò sữa

Mục tiêu: Nghiên cứu ảnh hưởng của khẩu phần chứa nguyên liệu đậu nành hạt- đậu nành ép đùn đã được xử lý trên bò sữa đến năng suất và chất lượng sữa cũng như khả năng sinh sản của bò sữa

Địa điểm thực hiện: Viện Khoa học Kỹ thuật Nông nghiệp miền Nam, trại chăn nuôi bò sữa Thanh Bình, ở 102 Nguyễn Thị Rành, ấp Xóm mới, xã An nhơn tây, Củ chi

Yếu tố Thí nghiệm : ĐNH 125-90; ĐNH 140-30; ĐNEĐ Ủ 30 và ĐNEĐ ủ 50 phút

Thiết kế thí nghiệm: Thí nghiệm được tiến hành với 4 khẩu phần thí nghiệm, được bố trí trên

04 bò và luân phiên mỗi 1,5 tháng Thí nghiệm trên bò sữa F2 HF ở lứa đẻ từ 3-4, tháng vắt sữa thứ 3 và được thiết kế theo kiểu ô vuông latin theo giai đoạn và theo dõi đến hết 4 giai đoạn Trong mỗi thí nghiệm chọn 1 bò dự phòng trong trường hợp có sự cố để thay thế Mỗi giai đoạn thí nghiệm là 1,5 tháng, trong đó thời gian theo dõi, lấy số liệu là 1 tháng và 0,5 tháng là thời gian chuyển tiếp không theo dõi số liệu Khẩu phần thí nghiệm được phối hợp theo khuyến cáo của NRC (2001) về năng lượng và protein cho bò sữa

Sơ đồ bố trí thí nghiệm với 4 khẩu phần A, B, C, D như sau:

Chỉ tiêu theo dõi cho các thí nghiệm trên bò sữa

- Sản lượng sữa hàng ngày của bò, và so sánh với sản lượng sữa trung bình của bò toàn trại

- Chất lượng sữa (hàm lượng chất khô, protein và béo) Mỗi bò mỗi giai đoạn lấy mẫu 2 lần:

4 giai đoạn x 2 lần/giai đoạn x 4 bò x 3 nhóm = 96 mẫu

- Thời gian động dục trở lại, thời gian phối giống, tỷ lệ phối đậu, tỷ lệ thụ thai (theo dõi thêm nếu thấy có sự khác biệt thì phân tích số liệu)

- Theo dõi một số bệnh trên bò sữa: viêm vú, sẩy thai (theo dõi thêm nếu thấy có sự khác biệt thì phân tích số liệu)

- Lấy máu phân tích axít amin tự do trong máu của 5 khẩu phần thí nghiệm triển vọng nhất (mỗi nguyên liệu lấy 1 khẩu phần, số lượng mẫu lấy là 1 mẫu/nguyên liệu)

Kết quả cần đạt:

- Kết quả về sản lượng sữa hàng ngày, chất lượng sữa,

- Kết quả về thời gian động dục trở lại, thời gian phối giống, tỷ lệ phối đậu tỷ lệ thụ thai (trong trường hợp kết quả có sự khác biệt có ý nghĩa so với đối chứng)

14

Công thức thức ăn cho bò thí nghiệm

Công thức thức ăn thí nghiệm khẩu phần cho bò sữa – đề tài Bypass

2.3.4 Thí nghiệm bánh dinh dưỡng: Sản xuất bánh dinh dưỡng chứa thức ăn protein đã

xử lý tăng tỷ lệ protein thoát qua

Muc tiêu: Sản xuất bánh dinh dưỡng chứa thức ăn protein đã xử lý tăng tỷ lệ protein thoát

qua nhằm bổ sung protein và khoáng cho bò sữa

Địa điểm thực hiện: Viện Khoa học Kỹ thuật Nông nghiệp miền Nam, trại chăn nuôi bò sữa

Thanh Bình, ở 102 Nguyễn Thị Rành, ấp Xóm mới, xã An nhơn tây, Củ chi

Thiết kế thí nghiệm: Thí nghiệm được tiến hành trên 08 bò sữa F2 HF ở lứa đẻ từ 3-4, tháng

vắt sữa thứ 3, được bố trí theo thể thức latin square với 4 nhóm bò mỗi nhóm 2 bò được cho

ăn cùng một công thức bánh dinh dưỡng Bánh dinh dưỡng ngoài cung cấp protein (protein

thực vật đã được xử lý tăng tỷ lệ thoát qua) có bổ sung các khoáng thiết yếu cho bò Bánh

dinh dưỡng được chế biến mềm để bò ăn hết và cho ăn khoảng 2kg/ngày và sẽ thay cho 2 kg

thức ăn của khẩu phần Thời gian theo dõi là 6 tháng với 4 giai đoạn, mỗi giai đoạn là 1,5

tháng trong đó 0,5 tháng làm quen thức ăn và 1 tháng lấy số liệu Các nhóm bò thí nghiệm

được cho ăn cùng một khẩu phần thức ăn tinh và 30 kg cỏ tươi/ngày

4 nghiệm thức xử lý dùng cho thí nghiệm là: ĐNEĐ Ủ 30; ĐNEĐ Ủ 50; KĐN 125-90; và

Công thức sản xuất bánh dinh dưỡng cho bò thí nghiệm

Công thức sản xuất bánh dinh dưỡng cho bò sữa – đề tài Bypass

Chỉ tiêu theo dõi:

- Khả năng ăn vào của bò

- Sản lượng sữa hàng ngày của bò và so sánh với sản lượng sữa trung bình của toàn trại

- Giá thành thức ăn và hiệu quả sử dụng bánh dinh dưỡng (giá trị sản lượng sữa tăng/giá khẩu phần tăng do bổ sung bánh dinh dưỡng)

2.3.5 Xử lý kết quả: Kết quả thu thập được xử lý bằng phần mềm Microsoft Excel 2003 và

phân tích thống kê ANOVA bằng phần mềm Minitab version 13.20

III Kết quả và thảo luận

3.1 Nội dung 1

3.1.1 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của khô dầu đậu nành

a Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN) của khô dầu đậu nành

Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính tăng dần khi ta tăng mức nhiệt và thời gian xử lý (bảng 3) Trong cùng một mức nhiệt, nếu ta tăng thời gian xử lý thì tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN) tăng (P<0,05) Nhất là ở mức nhiệt cao

1400C và 1550C nếu ta tăng thời gian xử lý lên 120 phút thì tỷ lệ này tăng hơn 2 lần so với mức thời gian 30 phút (22,71% so với 56,02% và 40,6% so với 88,61%) Hai mức nhiệt thấp hơn 1100C và 1250C thì khi tăng thời gian xử lý thì NDIN cũng tăng nhưng chậm hơn Trong cùng một mức thời gian, nếu xử lý ở các mức nhiệt độ khác nhau thì NDIN có xu hướng tăng,

ở mức nhiệt 1100C và 1250C tăng chậm nhưng từ mức 1400C lên 1550C tăng rất nhanh (từ 39,5 lên 72,29%) và sai khác này có ý nghĩa (P<0,05) Hai yếu tố nhiệt độ và thời gian có sự tương tác với nhau (P<0,05) Mức xử lý 1550C – 120 phút cho kết quả cao nhất (88,61%) sau

đó là mức 1550C – 90 phút (85,82%) và thấp nhất là ở mức 1100C và 1250C – 30 phút (18,28

và 18,03%) NDIN trung bình của khô đậu nành được xử lý là 38,78%, trong khi đó NDIN của khô đậu nành nguyên liệu là 17,63% thấp hơn so với xử lý

Bảng 3: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KĐN (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB) Xác suất P<

b Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDSN=B 2 ) của khô dầu đậu nành

Ngược lại với kết quả trên, NDSN của khô dầu đậu nành lại giảm dần khi ta tăng nhiệt độ và thời gian xử lý (bảng 4) Trong cùng một mức nhiệt hoặc thời gian, nếu ta tăng thời gian hoặc mức nhiệt xử lý thì tỷ lệ NDSN sẽ giảm (P<0,05) Nhưng ở mức nhiệt 1100C

và 1250C thì xử lý ở các thời gian khác nhau lại hầu như không giảm, chỉ có hai mức 1400C

17

và 1550C là giảm rất nhanh khi ta tăng thời gian xử lý từ 30 lên 120 phút Giảm nhanh nhất là

ở mức nhiệt 1550C, từ 51,69% ở 30 phút còn 6,86% ở 120 phút Điều này chứng tỏ nhiệt càng cao thì thời gian xử lý càng ngắn sẽ cho kết quả tốt Với mức thời gian xử lý từ 60 phút trở lên, chúng ta thấy rằng trong cùng một mức thời gian, nếu ta tăng nhiệt xử lý lên thì NDSN cũng giảm và giảm nhanh nhất ở mức thời gian 120 phút (từ 62,15% ở 1100C xuống còn 6,86% ở mức 1550C) Như vậy, nếu thời gian xử lý càng lâu thì nhiệt độ xử lý phải giảm xuống Nếu xử lý trong 30 phút thì hầu như không có sự khác nhau giữa các mức nhiệt độ, điều này có thể là do thời gian xử lý tương đối ngắn nên ít ảnh hưởng đến sự biến tính của protein Giữa nhiệt độ và thời gian có sự tương tác với nhau (P<0,05) Mức 1250C và 1400C –

30 phút cho kết quả cao nhất (64 – 66%) Tỷ lệ NDSN trung bình của khô đậu nành được xử

lý là 50,06% thấp hơn so với của nguyên liệu 57,84%

Bảng 4: Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính của KĐN (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB)

Xác suất P<

c Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít (ADIN =C) của khô dầu đậu nành

Bảng 5: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít của KĐN (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB)

Xác suất P<

và càng làm giảm khả năng tiêu hóa của protein nếu ta tăng nhiệt độ hoặc thời gian xử lý Trong cùng một mức nhiệt hoặc thời gian nếu ta tăng thời gian hoặc nhiệt độ xử lý thì ADIN tăng theo Ở hai mức nhiệt 110 và 1250C cho kết quả thấp hơn hai mức 140 và 1550C Hai yếu tố nhiệt độ và thời gian có sự tương tác với nhau (P<0,05) Kết quả thấp nhất là ở mức xử

lý 110 0 – 90 phút (3,29%) và cao nhất là ở mức 1550 – 120 phút (5,54%) Nếu xét trung bình

18

chung theo từng mức thì hai mức thời gian 60, 90 phút và hai mức nhiệt 125, 140 phút cho kết quả tương đương nhau Kết quả ADIN trung bình của khô đậu nành được xử lý là 4,03% cao hơn so với kết quả của khô đậu nành không xử lý (3,77%), điều này hoàn toàn phù hợp vì khi xử lý sẽ làm tăng sự biến tính protein từ đó làm tăng tiểu phần ADIN

d.Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy axít (ADSN=B 3 ) của khô dầu đậu nành

Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy axít được trình bày ở bảng 6 Ta thấy rằng ADSN tăng khi ta tăng nhiệt và thời gian xử lý (P<0,05) Nhưng ở mức nhiệt độ 1100 thì tỷ lệ của ADSN qua các thời gian xử lý hầu như không tăng, như vậy ở mức nhiệt này không có ảnh hưởng đến tỷ lệ hòa tan của nitơ trong dung dịch tẩy axít Khi mức nhiệt càng tăng thì sự ảnh hưởng của thời gian càng rõ rệt Sự tác động của nhiệt độ có ảnh hưởng lớn hơn sự tác động của thời gian, giữa mức nhiệt thấp (1100) và cao (1550) chênh lệch nhau 50,25 đơn vị phần trăm, trong khi đó giữa mức thời gian mau (30 phút) và lâu (120 phút) chênh nhau 22,16 đơn

vị phần trăm (P<0,05) Có sự tương tác giữa nhiệt độ và thời gian xử lý (P<0,05) Mức nhiệt càng cao và thời gian xử lý càng lâu thì tỷ lệ ADSN càng cao và ngược lại Cao nhất ở mức

1550 – 120 phút (83,06%) và thấp nhất ở mức 1250 – 30 phút (14,29%) Tỷ lệ ADSN của khô đậu nành được xử lý là 34,75% và của khô đậu nành nguyên liệu là 13,86% (chênh nhau 2,5 lần), điều này chứng tỏ xử lý nhiệt đã làm tỷ lệ nitơ hòa tan trong dung dịch tẩy axít (tiểu phần B3) của khô dầu đậu nành

Bảng 6: Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy axít của KĐN (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

e Tỷ lệ nitơ tan trong KOH của khô dầu đậu nành

Nhiệt độ và thời gian xử lý đã làm giảm tỷ lệ nitơ hòa tan trong KOH (P<0,05) (bảng 7) Nếu xử lý ở nhiệt độ càng cao hoặc thời gian xử lý càng lâu thì càng làm giảm tỷ lệ nitơ tan trong KOH Ở mức thời gian 30 phút nếu ta tăng nhiệt độ xử lý từ 1100C lên 1550C thì đã làm giảm tỷ lệ nitơ tan trong KOH 1,8 lần, mức 60 phút là 4 lần, mức 90 phút là 10,3 lần và mức 120 phút là 12,3 lần Trong khi đó ở mức nhiệt độ 1100C và 1250C nếu ta tăng thời gian

xử lý từ 30 phút lên 120 thì tỷ lệ nitơ tan trong KOH giảm 1,1 lần, ở mức nhiệt 1400C là 2,54 lần và mức 1550C là 7,3 lần Như vậy xử nhiệt khô dầu đậu nành ở mức nhiệt 110 và 1250C tốt hơn xử lý ở mức 140 và 1550C về tỷ lệ nitơ hòa tan trong KOH Mức xử lý 1400 – 30 cũng cho kết quả rất tốt (52,37%) Tỷ lệ nitơ hòa tan trong KOH của khô dầu đậu nành được xử lý

là 40,69% trong khi đó của khô đậu nành nguyên liệu là 65,01% chứng tỏ xử lý nhiệt đã làm giảm khả năng hòa tan của nitơ trong KOH

19

Bảng 7: Tỷ lệ nitơ tan trong KOH của KĐN (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB) Xác suất P<

30 phút trở đi tỷ lệ NDIN tăng nhanh chóng và có sự giảm đột ngột tỷ lệ NDIN ở mức 1550C – 30 phút so với mức xử lý trước đó (1400C – 120 phút) Trong khi đó, tỷ lệ nitơ tan trong KOH trên nitơ tổng số có xu hướng giảm dần theo chiều tăng của nhiệt độ và thời gian xử lý Đối ngược với NDIN, tỷ lệ nitơ tan trong KOH giảm nhanh từ mức xử lý 1400C – 30 phút trở

đi và có sự tăng đột ngột tỷ lệ nitơ tan trong KOH ở mức 1550C – 30 phút so với mức xử lý trước đó (1400C – 120 phút) Tỷ lệ nitơ phi protein trên nitơ tổng số giảm nhẹ theo chiều tăng nhiệt độ và thời gian xử lý trong khi tỷ lệ ADIN trên nitơ tổng số tăng nhẹ theo chiều này

Ghi chú: Nghiệm thức: 1= nguyên liệu; 2= 110-30; 3= 110-60; 4= 110-90; 5= 110-120; 6= 30; 7= 60; 8= 125-90; 9= 125-120; 10= 140-30; 11= 140-60; 12= 140-90; 13= 140-120; 14= 155-30; 15= 155-60; 16= 155-90; 17= 155-120.

Biểu đồ 1 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý nhiệt khô dầu nành (%/nitơ

tổng số)

20

Kết hợp các kết quả phân tích và căn cứ vào tiêu chí lựa chọn nghiệm thức: chỉ chọn những nghiệm thức nào có tỷ lệ tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN=B 2 ) cao, nitơ tan trong dung dịch tẩy axít (ADSN=B 3 ) cao và tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít (ADIN=C) thấp kết hợp với có tỷ lệ nitơ tan trong KOH cao Chúng tôi

chọn được các nghiệm thức xử lý triển vọng để thí nghiệm khả năng phân giải protein trong

dạ cỏ insacco Kết quả lựa chọn bao gồm: nguyên liệu (mức 1), 1250C – 60 phút (mức 7);

1250C – 90 phút (mức 8); 1250C – 120 phút (mức 9) và 1400C – 30 phút (mức 10)

3.1.2 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của khô dầu dừa

a Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN) của khô dầu dừa

Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của khô dầu dừa tăng khi ta tăng nhiệt độ và thời gian xử lý (kết quả ở bảng 8) Yếu tố thời gian có ảnh hưởng ít hơn yếu tố nhiệt độ, cụ thể là trong cùng một mức thời gian nếu ta tăng nhiệt độ xử lý lên từ 1100 –

1550C thì NDIN tăng nhanh hơn là trong cùng một mức nhiệt nếu ta tăng thời gian xử lý lên

từ 30 lên 120 phút (P<0,05) Trung bình giữa các mức nhiệt tăng từ 57,91% lên 84,03% và giữa các mức thời gian tăng từ 64,15% lên 77,15% (P<0,05) Có sự tương tác giữa nhiệt độ

và thời gian (P<0,05) Cho kết quả cao nhất là ở nghiệm thức 1550C – 90 phút (88,53%) và thấp nhất ở nghiệm thức 1100C – 30 phút (55,40%) Khô dầu dừa được xử lý nhiệt cho tỷ lệ NDIN cao hơn so với khô dừa nguyên liệu 1,45 lần (84,03% so với 57,74%)

Bảng 8: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KDD (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB)

Xác suất P<

b Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDSN =B 2 ) của khô dầu dừa

Kết quả về tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính lại có xu hướng giảm khi ta tăng nhiệt độ và thời gian xử lý và sự giảm này có ý nghĩa thống kê (bảng 9) Khi ta tăng thời gian xử lý từ 30 phút lên 120 phút và nhiệt độ xử lý từ 1100C lên 1550C thì NDSN đã giảm từ 28,94% (110 – 30 phút) xuống còn 0,55% (1550- 120 phút) Ở mức xử lý 30 phút giảm chậm hơn ở các mức thời gian khác (từ 28,94% xuống 13,67%), tương tự ở mức nhiệt 1100C cũng giảm rất ít so với các mức nhiệt khác (từ 28,94% xuống 24,56%) Các mức nhiệt 1100 và

1250C cho kết quả cao hơn hai mức nhiệt còn lại Có sự tương tác giữa nhiệt độ và thời gian (P<0,05) Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính trung bình của khô dầu dừa nguyên liệu là 25,31% của khô dầu dừa xử lý là 14,39%

21

Bảng 9: Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính của KDD (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB) Xác suất P<

c Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít (ADIN=C) của khô dầu dừa

Kết quả về tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít ở bảng 10 cho thấy, nhiệt độ

và thời gian xử lý đã có ảnh hưởng đến ADIN (P<0,05) Khi tăng nhiệt độ và thời gian xử lý thì ADIN cũng tăng theo (P<0,05) từ đó làm giảm khả năng tiêu hóa của protein ở dạ múi khế

và ruột non Các mức thời gian ngắn (30 và 60 phút) tăng chậm hơn so với các mức thời gian dài (90 và 120 phút), tương tự các mức nhiệt thấp (1100C và 1250C) cũng tăng chậm hơn các mức nhiệt cao (140 và 1550C) Ở mức nhiệt xử lý 1100C hầu như không tăng khi ta tăng thời gian xử lý từ 30 phút lên 120 phút Có sự tương tác giữa hai yếu tố nhiệt độ và thời gian (P<0,05) Các mức nhiệt 1100C và 1250C cho kết quả tốt hơn các mức nhiệt 1400C và 1550C Kết quả cao nhất 45,44% ở mức 1550 – 120 phút và thấp nhất 5,54% ở mức 1100 – 60 phút ADIN trung bình của khô dầu dừa xử lý là 16,43% cao hơn khô đậu nành xử lý (4,03%) và khô dừa nguyên liệu (6,41%)

Bảng 10: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít của KDD (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB)

Xác suất P<

d Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy axít (ADSN =B 3 ) của khô dầu dừa

Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy axít của khô dầu dừa cũng có xu hướng tăng lên khi tăng nhiệt độ và thời gian xử lý, nhưng tăng rất chậm (bảng 11) Ở mức nhiệt xử lý 1400C nếu ta tăng thời gian xử lý từ 30 phút lên 90 phút thì ADSN tăng (từ 58,55% lên 61,77%) nhưng nếu ta tăng thời gian xử lý lên 120 phút thì ADSN lại giảm (58,56%) Tương tự ADSN trung bình của các mức thời gian xử lý cũng tăng dần khi ta tăng thời gian xử lý từ 30 phút

22

lên 90 phút nhưng lại giảm khi tăng lên 120 phút Ở mức nhiệt 1550C thì ngược lại, nếu ta tăng thời gian xử lý từ 30 phút lên 120 phút thì ADSN giảm (từ 65,24 còn 42,15%) Như vậy, đối với khô dầu dừa không nên xử lý ở nhiệt độ cao và thời gian lâu hơn 120 phút Nhiệt độ

và thời gian có sự tương tác với nhau (P<0,05), yếu tố nhiệt độ có ảnh hưởng đến ADSN (P<0,05) nhưng yếu tố thời gian không có ảnh hưởng nhiều đến ADSN (P>0,05) Khi xử lý nhiệt khô dầu dừa đã làm tăng ADSN so với không xử lý (55,86% so với 51,33%)

Bảng 11: Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy axít của KDD (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB)

Xác suất P<

Các giá trị trung bình trong cùng một cột mang các chữ cái khác nhau thì khác nhau có ý nghĩa (P<0,05)

e Tỷ lệ nitơ tan trong KOH của khô dầu dừa

Tỷ lệ nitơ tan trong KOH của khô dầu dừa giảm dần khi ta nâng mức nhiệt và thời gian xử lý lên (P<0,05) (kết quả ở bảng 12) Khi ta tăng nhiệt độ xử lý từ 1100C lên 1250C thì

tỷ lệ nitơ tan trong KOH giảm 2,2 lần, lên 1400Cvà 1550C là 2,4 lần, sự sai khác này có ý nghĩa thống kê Với mức thời gian, nếu ta tăng từ 30 phút lên 60 phút thì tỷ lệ nitơ tan trong KOH giảm 1,3 lần, lên 90 phút là 1,4 lần và lên 120 phút là 1,5 lần (P<0,05) Như vậy, nhiệt

xử lý càng thấp và thời gian xử lý càng ngắn thì tỷ lệ nitơ tan trong KOH càng cao, điều này phù hợp với lý thuyết Khi xử lý ở 1100C cho kết quả cao hơn so với các mức nhiệt khác Kết quả cao nhất 27,08% ở mức nhiệt xử lý 1100C – 30 phút và thấp nhất 7,27% ở mức 1550C –

120 phút Có sự tương tác giữa nhiệt độ và thời gian (P<0,05) Kết quả tỷ lệ nitơ tan trong KOH trung bình chung khi xử lý nhiệt khô dầu dừa là 16,18% thấp hơn so với không xử lý là 30,00%

Bảng 12: Tỷ lệ nitơ tan trong KOH của KDD (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB)

Xác suất P<

f Lựa chọn nghiệm thức

Kết quả phân tích các tiểu phần protein của các nghiệm thức xử lý khô dầu dừa (Biểu

đồ 2) cho thấy tỷ lệ nitơ không hòa tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN) trên nitơ tổng

số tăng dần theo chiều tăng của nhiệt độ và thời gian xử lý Tỷ lệ NDIN ở mức nhiệt cao hơn thường cao hơn so với mức nhiệt độ thấp hơn Tuy nhiên, tỷ lệ NDIN của nghiệm thức xử lý

30 phút ở mức nhiệt độ cao hơn thường thấp hơn tỷ lệ NDIN của nghiệm thức xử lý 120 phút

ở mức nhiệt độ trước đó Trong khi đó, tỷ lệ nitơ tan trong KOH trên nitơ tổng số có xu hướng giảm dần theo chiều tăng của nhiệt độ và thời gian xử lý Tỷ lệ nitơ tan trong KOH giảm nhanh từ mức xử lý 1250C – 30 phút trở đi Trong khi đó, tỷ lệ ADIN trên nitơ tổng số tăng theo từng nấc nhiệt độ xử lý và đặc biệt tăng nhanh sau mức xử lý 1400C – 30 phút, nhưng có một điểm giảm mạnh tại mức xử lý ở 1550C – 30 phút Nhìn chung ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý đến sự hòa tan của protein nhiều hơn so với thời gian xử lý

Biểu đồ 2 Kết quả phân tích nitơ của các nghiệm thức xử lý nhiệt khô dầu dừa (%/nitơ tổng số)

Kết hợp các kết quả phân tích và căn cứ vào tiêu chí lựa chọn nghiệm thức: chỉ chọn những nghiệm thức nào có tỷ lệ tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN=B 2 ) cao, nitơ tan trong dung dịch tẩy axít (ADSN=B 3 ) cao và tiểu phần nitơ không tan trong dung dịch tẩy axít (ADIN=C) thấp kết hợp với có tỷ lệ nitơ tan trong KOH cao

Chúng tôi chọn được các nghiệm thức xử lý triển vọng để thí nghiệm khả năng phân giải protein trong dạ cỏ insacco Kết quả lựa chọn bao gồm: nguyên liệu (mức 1); 1100C – 60 phút (mức 3); 1100C – 90 phút (mức 4); 1100C – 120 phút (mức 5) và 1250C – 30 phút (mức 6)

3.1.3 Kết quả phân tích các tiểu phần nitơ theo mô hình CNCPS của khô dầu phộng

a Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDIN) của khô dầu đậu phộng

Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính (NIDIN) của khô dầu phộng là khá cao (bảng 13) Nhiệt độ xử lý và thời gian xử lý có ảnh hưởng đến NDIN của khô dầu phộng (P<0,05) Khi tăng nhiệt và thời gian xử lý thì NDIN cũng tăng theo, thấp nhất là 45,02% ở nghiệm thức 1100C – 30 phút và cao nhất 91,55% ở nghiệm thức 1550C – 120

24

phút Sự gia tăng tỷ lệ NDIN theo chiều tăng của nhiệt độ cao hơn theo chiều tăng của thời gian xử lý (theo nhiệt độ tăng từ 46,04 – 78,65%, theo thời gian tăng từ 47,35 – 67,83%) Điều này chứng tỏ, nhiệt độ xử lý có ảnh hưởng đến NDIN lớn hơn thời gian xử lý Giũa yếu

tố nhiệt độ và thời gian xử lý có sự tương tác với nhau (P<0,05) Nhiệt độ xử lý càng cao và thời gian xử lý càng lâu thì NDIN càng cao Nếu so với khô dầu phộng chưa xử lý thì khô dầu phộng được xử lý cho kết quả NDIN cao hơn (59,27% so với 43,30%)

Bảng 13: Tỷ lệ nitơ không tan trong dung dịch tẩy trung tính của KDP (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB)

Xác suất P<

b Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính (NDSN =B 2 ) của khô dầu đậu phộng

Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính của khô dầu phộng cũng bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và thời gian xử lý (kết quả ở bảng 14) Nếu ta gia tăng mức nhiệt và thời gian xử

lý thì NDSN sẽ giảm nhanh chóng (P<0,05) Khi nhiệt độ tăng từ 1100C lên 1550C và thời gian xử lý tăng từ 30 phút lên 120 phút thì NDSN giảm từ 24,78% xuống còn 1,42% (17,5 lần), điều này có ý nghĩa thống kê Trong cùng một mức nhiệt nếu ta tăng thời gian xử lý lên thì NDSN sẽ giảm theo Tương tự, trong cùng một mức thời gian nếu ta tăng nhiệt độ xử lý lên thì NDSN cũng giảm nhanh chóng Riêng ở mức nhiệt 110 0C khi ta tăng thời gian xử lý

từ 30 phút lên 120 phút và mức thời gian 30 phút nếu tăng nhiệt độ từ 1100C lên 1550C thì NDSN không giảm Ở hầu hết các mức thời gian, nếu ta tăng nhiệt độ xử lý từ 1100C lên

1250C thì NDSN lại có xu hướng tăng, nếu tăng nhiệt hơn nữa thì NDSN sẽ giảm Như vậy mức nhiệt xử lý 1100 – 1250C là tốt nhất Có sự tương tác giữa nhiệt độ và thời gian (P<0,05)

Có sự chênh lệch về NDSN của khô dầu phộng giữa xử lý và không xử lý nhưng không nhiều (25,60% so với 26,69%)

Bảng 14: Tỷ lệ nitơ tan trong dung dịch tẩy trung tính của KDP (%/nitơ tổng số)

Nhiệt Thời gian (phút)

Trung bình (TB) Xác suất P<