báo cáo kiến tập tổng hợp nh3 tại nhà máy đạm hà bắc

54 781 0
báo cáo kiến tập tổng hợp nh3 tại nhà máy đạm hà bắc

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa LỜI CẢM ƠN Với lòng biết ơn sâu sắc em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Văn Mạnh , người đã tận tình giúp đỡ em trong thời gian kiến tập và quá trình làm báo cáo. Em rất biết ơn thày giáo chủ nhiệm và các thày cô trong khoa Công Nghệ Hóa đã truyền đạt cho em vốn kiến thức quý giá để em có thể hoàn thành tốt bài báo cáo kiến tập này. Em cũng xin cảm ơn các cô, chú, anh, chị, trong Công ty TNHH một thành viên Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc đã nhiệt tình hướng dẫn chỉ bảo em trong quá trình kiến tập. Trong quá trình làm báo cáo kiến tập này, mặc dù em đã cố gắng rất nhiều nhưng do chưa có nhiều kinh nghiệm về chuyên môn nên khó tránh khỏi những sai sót. Em rất mong nhận được những ý kiến đóng góp của thầy cô và các bạn để bản báo cáo này của em được hoàn chỉnh hơn. Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 22 tháng 09 năm 2011 Sinh viên Dương Văn Tư Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa LỜI NÓI ĐẨU Đạm Urê là một loại phân bón không thể thiếu đối với ngành nông nghiệp trên toàn thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng. Trong khi đất nước ta là một nước nông nghiệp, nhu cẩu về các loại phân bón là rất lớn. Urê là một trong những loại phân bón hóa học có ảnh hưởng rất lớn đến sự sinh trưởng và phát triển của cây trồng. Ngoài ra, Urê còn được ứng dụng trong một số lĩnh vực khác như: trong sản xuất thuốc trừ cỏ, trong công nghiệp thực phẩm và một số lĩnh vực khác. Nhà máy phân đạm Hà Bắc là nhà máy sản xuất phân đạm đầu tiên của Việt Nam với công suất thiết kế 10 vạn tấn/ năm. Qua nhiều năm sản xuất với việc áp dụng các điều kiện tối ưu, cải tạo dây chuyền công nghệ đến nay nhà máy phân đạm Hà Bắc đa sản xuất được với sản lựong 18 vạn tấn/ năm. Cùng với nhà máy phân đạm Hà Bắc, hiện nay đã có thêm nhà máy đạm Phú Mỹ ( tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu), nhà máy đạm Cà Mau. Tuy nhiên, với nhu cầu hang năm về đạm Urê của Việt Nam khoảng 2.5 ÷ 3 triệu tấn/ năm thì việc sản xuất đạm trong nước mới chỉ đáp ứng được 1/3 nhu cầu. Việc đưa nhà máy đạm Ninh Bình vào hoạt động và dự án mở rộng thêm dây chuyền 32 vạn tấn của nhà máy đạm Hà Bắc trong thời gian tới dự kiến sẽ đáp ứng được 70% nhu cầu đạm của cả nước. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Phần 1 GIỚI THIỆU CHUNG 1. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty 1.1. Lịch sử hình thành: Công ty phân đạm và hóa chất Hà Bắc nguyên là nhà máy sản xuất phân đạm đầu tiên của Việt Nam, mang tên nhà máy phân đạm Hà Bắc và nay là công ty trách nhiệm hữu hạn (TNHH) một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc, là một thành viên trực thuộc tổng công ty hóa chất Việt Nam. Trụ sở công ty tại phường Thọ Xương, thành phố Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang. Công ty TNHH một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc chịu sự quản lý của nhà nước, trực tiếp là bộ công nghiệp. Nhà máy phân đạm Hà Bắc ra đời vào những năm 60 của thế kỷ XX. Lịch sử của nhà máy có thể tính từ ngày 18/02/1959 khi chính phủ Việt Nam ký với chính phủ Trung Quốc hiệp định về việc chính phủ Trung Quốc giúp Việt Nam xây dựng nhà máy phân đạm. Đầu năm 1960 nhà máy phân đạm đầu tiên của Việt Nam được khởi công xây dựng trên mảnh đất 4 ha thuộc xã Thọ Xương, cách thị xã Bắc Giang về phía Bắc 1 km ( nay thuộc phường Thọ Xương, thành phố Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang). Sau 5 năm xây dựng, nhà máy đã hình thành với tổng số 130 công trình. Ngày 03/02/1965, khánh thành phân xưởng nhiệt điện. Ngày 19/05/1965 phân xưởng tạo khí đã khí hóa than thành công và đã sản xuất được khí than để làm nguyên liệu sản xuất NH 3 . Ngày 01/06/1965, xưởng cơ khí đi vào hoạt động. Trong những năm kháng chiến chống sự phá hoại của không quân Mỹ tại miền Bắc Việt Nam, phân xưởng nhiệt điện chuyển thành nhà máy nhiệt điện Hà Bắc, bám trụ sản xuất phục vụ kinh tế và quốc phòng; trong khi xưởng cơ khí chuyển thành nhà máy cơ khí hóa chất Hà Bắc sơ tán lên Lạng Giang; khu hóa tháo dỡ thiết bị đưa trở lại Trung Quốc. Đầu năm 1973, nhà máy được khôi phục, xây dựng và mở rộng. Trước đây sản xuất đạm amôn nitrat (NH 4 NO 3 ) nay chuyển sang sản xuất Urê (NH 2 ) 2 CO có chứa 46.6% nitro với công suất 6÷ 6.5 vạn tấn NH 3 / năm, 10÷ 11 vạn tấn Urê/ năm. Ngày 01/05/1975, chính phủ Việt Nam đã tiến hành hợp nhất nhà máy nhiệt điện Hà Bắc, nhà máy cơ khí hóa chất Hà Bắc và các phân xưởng hóa để thành lập nhà máy phân đạm Hà Bắc. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa  TÊN GỌI QUA CÁC THỜI KỲ: Ngày 10/10/1988, nhà máy đổi tên thành xí nghiệp liên hiệp phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Ngày 13/02/1993, nhà máy đổi tên thành công ty phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Ngày 20/06/2006, nhà máy chuyển đổi thành công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Sản phẩm chính của công ty là phân đạm Urê, ngoài ra công ty còn sản xuất các sản phẩm khác như CO 2 lỏng và rắn, NH 3 lỏng, Oxy, than hoạt tính. Sản lượng qua các năm gần đây: STT Năm Sản lượng Urê (tấn/năm) 1 2001 98.970 2 2002 107.141 3 2003 148.196 4 2004 162.268 5 2005 161.795 6 2006 173.533 7 2007 183.677 8 2008 181.433 9 2009 196.611  CÁC DANH HIỆU CAO QUÝ Năm 1996: Công ty được chủ tịch nước tặng Huân chương Lao Động hạng hai. Năm 2005: Công ty được Chủ tịch nước tặng Huân chương Lao động hạng nhất. Năm 2008: Công ty được thủ tướng Chính Phủ tặng cờ thi đua. Mười một cá nhân và đơn vị được Chủ tịch nước tặng Huân chương Lao động hạng ba. 1.1. Các sản phẩm chính của Công ty. 1.3.1. Phân đạm Urê Sản phẩm được áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2000; Đạt huy chương vàng tại các Hội chợ quốc tế hàng Công nghiệp Việt Nam; Giải bông lúa vàng, Huy chương vàng Hội chợ Nông nghiệp Quốc tế Cần Thơ; Huy chương vàng Hội chợ Quốc tế Công nghiệp Hoá chất Việt Nam; Huy chương vàng Hội chợ Công nghiệp Quốc tế Việt Nam; Cúp vàng Nông nghiệp Việt Nam và "Hàng Việt Nam chất lượng cao" do người tiêu dùng bình chọn. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa CÔNG DỤNG - Trong nông nghiệp: Dùng làm phân bón cho cây trồng. - Trong công nghiệp: Dùng sản xuất chất dẻo, keo dán, nhựa tổng hợp, vécni và một số dược phẩm CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG - Hàm lượng Nitơ ≥ 46% - Biuret ≤ 1,5% - Hàm ẩm ≤ 0,5% SẢN LƯỢNG Trên 170.000 tấn/năm 1.3.2. Amoniắc lỏng Sản phẩm đạt Huy chương vàng Hội chợ Kinh tế Quốc dân; Huy chương vàng Hội chợ Quốc tế hàng Công nghiệp Việt Nam; Giải bông lúa vàng, Huy chương vàng Hội chợ Nông nghiệp Quốc tế Cần Thơ; Huy chương vàng Hội chợ Quốc tế Công nghiệp Hoá chất Việt Nam; Huy chương vàng Hội chợ Công nghiệp Quốc tế Việt Nam và Cúp vàng Nông nghiệp Việt Nam. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa CÔNG DỤNG - Dùng trong công nghệ lạnh và công nghiệp hoá chất. CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG - Hàm lượng NH 3 ≥ 99.9% - Hàm lượng H 2 O ≤ 0.1% - Hàm lượng sắt ≤ 2mg/lít - Hàm lượng dầu ≤ 8mg/lí BAO BÌ - Đựng trong bình thép sơn màu vàng, P=20at, chứa 50; 60; 70 kg/bình; hoặc chứa trong Stéc. BẢO QUẢN VẬN CHUYỂN - Không nạp NH 3 lỏng đầy quá 80% thể tích thiết bị chứa. - Phương tiện vận chuyển phải có mái che, thành xe chắc chắn. - Không chở lẫn người và các vật liệu dễ cháy. Bình được xếp ở tư thế đứng một lượt. Giữa các bình phải có đệm lót. Bốc xếp nhẹ nhàng. Không để sản phẩm ở nơi có nhiệt độ cao. SẢN LƯỢNG - Trên 100.000 tấn/năm 1.3.3. CacbonDioxit lỏng, rắn Chất lượng đã được kiểm định. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Thiết bị sản xuất CO 2 CO 2 rắn sản xuất thành các dạng kích thước khác nhau đựng trong thùng xốp. Cơ cấu tổ chức quản lý hiện tại Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Phần 2 NỘI QUY AN TOÀN LAO ĐỘNG A. Quy trình kỹ thuật an toàn cấp 1 1- Mọi cán bộ công nhân viên chức trước khi vào làm việc không được uống rượi, bia và phải được nghỉ ngơi thoả đáng. 2- Phải thực hiện nghiêm chỉnh mọi chế độ nội quy của Công ty, Xưởng, phân Xưởng. 3- Cấm đi lại lung tung, phải mặc quần áo thao tác gọn gàng, có đầy đủ trang bị phòng hộ lao động. 4- Không tự ý đóng mở, thao tác, sử dụng các máy móc, thiết bị không phải phạm vi mình quản lý, chấp hành nghiêm kỷ luật, lao động, cấm ngủ gật, không có nhiệm vụ không được vào Xưởng cũng như nơi làm việc. 5- Cấm hút thuốc lá và những việc gây ra tia lửa, khi cần phải làm đầy đủ các thủ tục mới được phép dùng lửa. 6- Chấp hành nghiêm chỉnh các quy trình thao tác và các quy trình kỹ thuật an toàn, biết cách xử dụng các loại mặt nạ. Làm việc trên cao từ 3 m trở lên phải đeo dây an toàn, túi đựng dụng cụ. 7- Không phải công nhân điện, không được sửa chữa các thiết bị về điện. 8- Cấm đứng ở nơi có khí độc tụ lại, không đứng ở những nơi đang phóng( xả) khí độc. 9- Cấm đi lại và đứng ở những nơi đang cẩu vật lên cao, gần thiết bị đang chuyển động, nơi đang xì dò, nơi đang thử áp các thiết bị, nơi đang xảy ra sự cố. 10- Biết xử dụng các trang thiết bị cứu hoả, biết số điện thoại của bộ phận cứu hoả. 11- Cấm phơi quần áo, để vật dễ cháy trên đường ống thiết bị có nhiệt độ cao. 12- Khi xảy ra sự cố, không đựơc hoảng sợ bỏ chạy, khi xảy ra sự cố nhanh chóng tìm cách xử lý và báo cáo các đơn vị liên quan biết. 13- Những bộ phận chuyển động, hướng có tiếp xúc phải có bảo hiểm. 14- Khi đào đất phải được phép của phòng Cơ khí, phòng Đ- ĐLTĐH, Phòng KTCN. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa B. Quy trình an toàn cấp II 1- Công nhân đi ca phải chấp hành mọi quy định về an toàn của Công ty, phải ghi chép đầy đủ, trung thực các số liệu khống chế ghi vào báo biểu. 2- Tích cực học tập tham gia các hoạt động về an toàn. 3- Công nhân mới vào làm việc phải được học và kiểm tra sát hạch hợp cách về an toàn 3 cấp. 4- Khi vào các thùng, tháp để sửa chữa phải được phân tích khí độc hợp cách và có người bảo vệ thì mới được tiến hành làm việc. 5- Khi thao tác sửa chữa các đường dịch NH 3 phải xả hết áp, trao đổi để đuổi hết khí độc mới tiến hành sửa chữa sau khi đã có phiếu phân tích hợp cách. 6- Khi vận hành các thiết bị chuyển động nghiêm cấm không được mang găng tay, tóc phải cuốn gọn, đội mũ. 7- Không được hút thuốc lá trong Xưởng, không được tùy tiện dùng lửa, khi cần phải có giấy cho phép. 8- Mọi công nhân phải nắm được nơi để dụng cụ cứu hoả, mặt nạ phòng độc v.v nhớ số điện thoại của trạm cấp cứu và cứu hoả để liên hệ khi cần thiết. 9- Trong sản xuất phải đề phòng bỏng dịch Urê, hơi nước, chú ý các chất độc hại sau: - NH 3 phải < 0,02 mg/l. - CO 2 phải < 0,1 %V. - H 2 S phải < 0,01 mg/l. - CO phải < 0,03 mg/l. 10- Khi làm việc ở trên cao 3m trở lên (nơi có khí độc hại) phải đeo dây an toàn. 11- Công tác sửa chữa các van và thiết bị quan trọng của Xưởng phải được ghi chép vào hồ sơ cẩn thận, phải nắm vững tình hình vận hành, kiểm tra định kỳ đề phòng sự cố xảy ra. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ Hóa Lưu đồ công nghệ trong công ty Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Xưởng tạo khí Làm sạch khí Khử H 2 S thấp áp I II III IV V VI Máy nén 6 cấp Chuyển hóa CO Khử H 2 S trung áp Khử CO 2 Khử vi lượng bằng dd đồng Tổng hợp NH 3 Tổng hợp Urê Nén CO 2 Urê (NH 2 ) 2 CO NH 3 200at CO 2 200at H 2 , N 2 [...]... sinh tt hay xu cú nh hng rt ln ti quỏ trỡnh tinh ch nguyờn liu trc khi a sang tng hp NH3 5.2 C s lý thuyt: Dung dch ng acetat amoniac thng c gi n gin l dung dch ng Thu c bng cỏch cho dung dch axit acetic phn ng vi ng, amoniac v nc Thnh phn chớnh ca dung dch ng l phc cht [Cu(NH 3)2AC], [Cu (NH3) 4AC2], acetat amon, NH4OH v NH3 t do cha tham gia phn ng Vỡ dung dch a i hp th bao gm c dung dch tun hon tr li,... xut CO2 lng, rn Mt nhim v quan trng ca phõn xng tng hp NH3 l tinh ch khớ.Trong khớ than m, ngoi cỏc thnh phn cn cho tng hp NH 3 nh N2, H2, cũn kốm theo rt nhiu tp cht húa hc, c hc khỏc nh: khớ Dng Vn T Lp Húa 3K4 Trng H Cụng Nghip H Ni Khoa Cụng Ngh Húa CO, CO2, CH4, Ar, H2S, COS, lu hunh hu c, tro bi v du m Tr CH4 v Ar c phúng khụng ti cng v tng hp NH3, cũn cỏc thnh phn khỏc u phi loi b ti khõu tinh...Trng H Cụng Nghip H Ni Khoa Cụng Ngh Húa Phn 3 XNG TNG HP NH3 S LU TRèNH CHUNG: Lm sch khớ Kh H2S thp ỏp Mỏy nộn 6 cp I II III IV V VI H2, N2 Tng hp NH3 Chuyn húa CO Kh vi lng Kh H2S trung ỏp Kh CO2 NHIM V CA PHN XNG Nhim v ca Xng Amoniac l tip nhn khớ than m t Xng To khớ, tinh ch lm sch khớ nguyờn liu,... ng Vỡ dung dch a i hp th bao gm c dung dch tun hon tr li, tc l ó hp th khụng khớ v CO 2 trong khớ nguyờn liu nờn dung dch cũn cú cha bicarbonat amon NH4HCO3 v carbonat amon (NH4)2CO3, trong ú [Cu (NH3) 2AC] v NH3 t do l thnh phn chớnh hp th CO 5.3 Nguyờn lý hp th bng dung dch axetat amonic ng: 5.3.1 Nguyờn lý hp th CO: Dng Vn T Lp Húa 3K4 ... nguyờn liu cho tng hp NH 3, cũn khớ CO2 s c tỏch ra bng phng phỏp hp th v a sang cng v sn xut Urờ Khớ ra khi cng v l khớ bin i, cú hm lng CO 2,0% c a qua cỏc cng v tip theo tip tc lm sch thnh khớ tng hp NH3 2.2 Khỏi nim chung v chuyn húa CO Trong cụng nghip thng dựng phng phỏp chuyn húa CO bng hi nc Phn ng chuyn húa: CO + H2O H2 + CO2 + Q (1) C ch cú th biu din nh sau : Dng Vn T Lp Húa 3K4 Trng H Cụng... Mc ớch v ý ngha lm vic ca cng v Cng v ny cng dựng keo Tananh kh b khớ H 2S trong hn hp khớ bin i Khớ sau khi kh H 2S c a i kh CO 2 bng K2CO3 v tip tc a i kh vi lng, lm nguyờn liu cho quỏ trỡnh tng hp NH3 Lng H2S trong hn hp khớ sau khi hp th ra khi cng v 10 mg/m3 lm cho dung dch K2CO3 khụng b bin cht ng thi hn ch s n mũn thit b, gim hm lng H 2S trong khớ CO2 sau tỏi sinh nõng cao cht lng Urờ sn xut... ca cng v Cng v ny dựng dung dch K2CO3 núng kh b khớ CO2 trong hn hp khớ bin i, khớ sau khi kh CO2 trong hn hp khớ bin i l khớ tinh ch tip tc a i kh CO v CO 2 vi lng, lm nguyờn liu cho quỏ trỡnh tng hp NH3 Tn dng nhit d ca khớ bin i v hi nc gia nhit cho dung dch sau hp th thc hin quỏ trỡnh tỏi sinh khụi phc lai nng lc hp th ca dung dch Thu hi lng khớ CO2 thoỏt ra khi dung dch sau quỏ trỡnh tỏi sinh,... mỏy nh bỡnh thng 5 Cng v kh vi lng CO v CO2 5.1 Nhim v ca cng v: Dung dch sau khi kh CO2 cũn khong 3% CO v 0,5% CO2 cũn li l H2, N2, CH4, thnh phn CO2 v CO gõy ng c cho xỳc tỏc trong quỏ trỡnh tng hp NH3 Do vy trc khi tng hp NH 3, khớ phi c kh vi lng CO v CO2 Hm lng CO + CO2 < 20 PPm thỡ t yờu cu Dung dch s dng hp th l ng Axờtat Amoniac Dung dch axetat amonic ng sau khi hp th CO, CO 2, H2S, O2 trong... nh quỏ trỡnh tng hp NH 3 Bng cỏch kh vi lng ng, mt lng nh CO, CO2, H2S c kh xung mc vi lng: CO + CO2 < 20 PPm, cũn H2S < 1 PPm Hn hp khớ N2, H2 tng i thun khit c a ti lm khớ nguyờn liu cho cng v tng hp NH3 Cụng on tinh ch khớ bao gm: Kh H2S trong khớ than m ( kh thp ỏp) Bin i CO Kh H2S trong khớ bin i (kh trung ỏp) Kh CO2 CO2 thu hi cú tinh khit 98%, nhit 400C c em i lm khớ nguyờn liu cho tng... thio-phene (C4H4S),hm lng lu hunh hu c ch khong 8 ữ 10% so vi lu hunh vụ c Hp cht lu hunh trong khớ nguyờn liu khụng nhng gõy n mũn ng ng, thit b m cũn lm ng c xỳc tỏc tng hp NH 3 (xỳc tỏc trong tng hp NH3 yờu cu hm lng trong khớ vo thỏp rt nh, di 1ppm) Ngoi ra hp cht lu hunh cũn lm hng dung dch kh CO2 Vỡ vy phi tỡm cỏch kh lu hunh trong khớ nguyờn liu Quỏ trỡnh loi b tp cht lu hunh gi tt l quỏ trỡnh . đến nay nhà máy phân đạm Hà Bắc đa sản xuất được với sản lựong 18 vạn tấn/ năm. Cùng với nhà máy phân đạm Hà Bắc, hiện nay đã có thêm nhà máy đạm Phú Mỹ ( tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu), nhà máy đạm Cà. tiến hành hợp nhất nhà máy nhiệt điện Hà Bắc, nhà máy cơ khí hóa chất Hà Bắc và các phân xưởng hóa để thành lập nhà máy phân đạm Hà Bắc. Dương Văn Tư Lớp Hóa 3K4 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội. 10/10/1988, nhà máy đổi tên thành xí nghiệp liên hiệp phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Ngày 13/02/1993, nhà máy đổi tên thành công ty phân đạm và hóa chất Hà Bắc. Ngày 20/06/2006, nhà máy chuyển đổi thành

Ngày đăng: 18/01/2015, 14:51

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • B. Quy trình an toàn cấp II

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan