Báo cáo thực tập tốt nghiệp Dây chuyền công nghệ sản xuất bao bì nhựa tại công ty cổ phần bao bì đại lục

Báo cáo thực tập tốt nghiệp Dây chuyền công nghệ sản xuất bao bì nhựa tại công ty cổ phần bao bì đại lục

Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CP BAO BÌ ĐẠI LỤC

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển công ty

1.1.1 Giới thiệu chung về công ty

- Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC

- Tên tiếng Anh: Continent Packaging Corporation

- Trụ sở chính: 49/23 Lũy Bán Bích, Phường Tân Thới Hòa, Quận Tân Phú,

- Đơn vị truc thuộc:

 Chi nhánh Long An: Lô P2, đường số 8, khu công nghiệp Lợi Bình Nhơn, thị

xã Tân An, tỉnh Long An

 Chi Nhánh nhà máy Hố Nai: Lô IV-4A , đường số 10, khu công nghiệp Hố

Nai 3, Trảng Bom, Đồng Nai

1.1.2 Lịch sử hình thành

Công ty cổ phần bao bì Đại Lục là 1 công ty con trực thuộc công ty cổ phần

nhựa 04 Công ty được cấp giấy chứng nhận đăng kí kinh doanh do Sở Kế

Hoạch và Đầu Tư TP HCM cấp 25/05/2006.(Công Ty Cổ Phần Nhựa 04 tiền

thân là doanh nghiệp nhà nước được thành lập vào năm 1992, hiện nay vốn nhà

nước chiếm 10%, 90% còn lại là của cán bộ công nhân viên góp mua Công ty

được giao quyền tự chủ trong sản xuất kinh doanh)

Trong quá trình hoạt động, ngày 22/12/2007 công ty cổ phần bao bì Đại Lục

dời trụ sở công ty về số 49/23 Lũy Bán Bích, phường Tân Thới Hòa, quận Tân

Phú, TP HCM

Cuối năm 2008, công ty được kí quyết định thành lập chi nhánh nhà máy tại

Long An với qui mô lớn nhất trong số các nhà máy của công ty

 Công Ty Cổ Phần Bao Bì Đại Lục có vốn điều lệ theo Giấy chứng nhận đăng

ký kinh doanh:

Công Ty Cổ phần Nhựa 04 8.220.000.000 68

Công ty sản xuất theo đơn hàng từ công ty mẹ ( Công Ty Cổ Phần Nhựa 04)

đưa xuống, đồng thời nhận đơn hàng từ bên ngoài Với tỷ lệ xuất khẩu chiếm

trên 75% tổng doanh số toàn công ty Hiện nay, sản phẩm của Công ty đã được

xuất đến trên 30 quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới:

 Châu Âu: Anh, Pháp, Đức, Bỉ, Hà Lan, Tân Ban Nha, Ireland, Thuỵ Điển,

Na Uy,

 Đông Nam Á và Châu Úc: Malaysia, Singapore, Úc, New Zealand,

 Bắc và Nam Mỹ: Mỹ, Brazil

 Các hoạt động kinh doanh của công ty:

 Sản xuất và mua bán sản phẩm ngành nhựa

 Mua bán nguyên vật liệu, máy móc thiết bị trong ngành nhựa

 Sản xuất các loại bao nhựa, bao PP, bao Container, các loại túi xách

nhựa

 Nguồn nguyên liệu của công ty được nhập khẩu từ nước ngoài, chủ yếu là

Singapore và Trung Quốc

1.2 Sơ đồ cơ cấu tổ chức và bố trí nhân sự

Sơ đồ cơ cấu tổ chức

GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY

PGĐ NHÀ MÁY PGĐ NHÀ MÁY

GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY

PGĐ NHÀ MÁY GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY

BP KỸ THUẬT

BP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

BP KỸ THUẬT

BP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

BP KỸ THUẬT

BP TÀI CHÍNH

KẾ TOÁN

BP HÀNH CHÍNH NHÂN SỰ

NHÀ MÁY HỐ NAI NHÀ MÁY TÂN PHÚ NHÀ MÁY LONG AN

PHÓ GIÁM ĐỐC CÔNG TY HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ

GIÁM ĐỐC CÔNG TY

Bố trí nhân sự

 Hội đồng quản trị

- Quyết định chiến lược phát triển công ty

- Quyết định phương án đầu tư

- Bổ nhiệm, miễn nhiệm, cách chức Giám đốc và các cán bộ quản lý quan trọng

khác của công ty; quyết định mức lương và các lợi ích khác của ban giám đốc

- Quyết định cơ cấu tổ chức, quy chế quản lý nội bộ công ty, quyết định thành lập

công ty con, lập chi nhánh, văn phòng đại diện và việc góp vốn, đầu tư vào

doanh nghiệp khác

 Giám đốc công ty

- Là người đại diện pháp luật của công ty Chịu trách nhiệm và giám sát, điều hành

toàn bộ quá trình hoạt động của công ty

Quyết định phương hướng, kế hoạch, dự án sản xuất – kinh doanh và các chủ trương

lớn của công ty

- Quyết định việc hợp tác đầu tư liên doanh kinh tế của công ty

- Quyết định các vấn đề về tổ chức bộ máy điều hành để đảm bảo hiệu quả cao

- Quyết định phân chia lợi nhuận, phân phối lợi nhuận vào các quỹ của công ty

- Quyết định việc thành lập mới, sáp nhập, giải thể các đơn vị sự nghiệp, sản xuất

kinh doanh thuộc nguồn vốn đầu tư của công ty

 Phó giám đốc công ty

- Có trách nhiệm tham mưu với giám đốc khi thực hiện các chức năng quản lý của

mình về tình hình sản xuất cũng như tình hình tài chính của công ty và chịu

trách nhiệm khi thực hiện các chức năng chung đó Phó giám đốc được uỷ

nhiệm thay thế điều hành công việc khi giám đốc đi vắng và chịu trách nhiệm

trước pháp luật cũng như trước công ty về các quyết định của mình

 Bộ phận kế hoạch

- Xây dựng kế hoạch năm, kế hoạch dài hạn và tổng hợp kế hoạch sản xuất kinh

doanh của công ty

- Xây dựng kế hoạch mua sắm vật tư, nguyên vật liệu, phụ liệu

- Xây dựng kế hoạch dự trữ nguyên vật liệu cho sản xuất, đảm bảo cho quá trình sản

- Nghiên cứu tham mưu cho giám đốc về đầu tư đổi mới công nghệ máy móc thiết

bị

- Lựa chọn nhà cung cấp phù hợp với yêu cầu về chất lượng cũng như giá cả của vật

tư, nguyên vật liệu, phụ liệu được mua

- Lập các lệnh sản xuất; theo dõi tiến độ sản xuất cũng như chất lượng, quy cách,

mẫu mã của các sản phẩm theo hợp đồng

- Theo dõi các hợp đồng gia công, lập biên bản đối chiếu tình hình thừa thiếu

nguyên vật liệu trong khi giao gia công, thanh lý các hợp đồng gia công

- Theo dõi cung cầu thị trường, đề ra các biện pháp thực hiện kế hoạch sản xuất phù

hợp

 Bộ phận kinh doanh - xuất nhập khẩu

- Có nhiệm vụ tìm hiểu thị trường, tìm kiếm khách hàng

- Chịu trách nhiệm lập và theo dõi các hợp đồng kinh tế trong và ngoài nước

- Chuyển hợp đồng và chi tiết đính kèm đến bộ phận kế hoạch để thực hiện hợp

- Xây dựng hệ thống sổ sách, chứng từ theo quy định của Nhà Nước

Tổ chức hạch toán các nghiệp vụ kinh tế phát sinh; lập các báo cáo tài chính theo chuẩn

mực và chế độ kế toán hiện hành

- Lập báo cáo quyết toán chính xác, kịp thời, đảm bảo việc thực hiện nghĩa vụ thuế

đối với Nhà Nước

- Xây dựng kế hoạch tài chính định kỳ hoặc đột xuất theo yêu cầu của lãnh đạo công

ty

- Tổng hợp kết quả kinh doanh để phục vụ cho việc kiểm tra thực hiện kế hoạch của

công ty

- Phổ biến các Nghị Định, Nghị Quyết, Thông Tư, và các văn bản do Nhà Nước ban

hành có liên quan đến công tác kế toán

 Bộ phận hành chính – nhân sự

- Quản lý, thực hiện các nhiệm vụ cụ thể xây dựng bộ máy nhân sự, đào tạo, thi đua

- Xây dựng kế hoạch tiền lương, tiền thưởng, bảo hiểm và các khoản phụ cấp…

- Tổ chức quan sát, lưu trữ hồ sơ cán bộ công nhân viên

- Tham mưu cho ban giám đốc về công tác tuyển dụng, thôi việc và chế độ chính

 Phó giám đốc sản xuất nhà máy

- Cùng với giám đốc dõi kế hoạch sản xuất, tiến độ thực hiện, hiệu quả thực hiện,

văn hóa nhà máy, sắp xếp vật tư, máy móc thiết bị, an toàn nhà máy, vệ sinh

công nghiệp

Tham mưu cho giám đốc nhà máy, giám đốc công ty và bộ phận kế hoạch các nhà cung

cấp, các nhà gia công có uy tín về chất lượng

 Bộ phận kỹ thuật nhà máy

- Định mức vật tư kỹ thuật sử dụng hàng tháng

- Hướng dẫn nâng cao trình độ tay nghề cho công nhân kỹ thuật

- Thực hiện đúng quy trình bảo trì máy móc thiết bị

- Đề xuất các biện pháp tiết kiệm năng lượng, tăng năng suất

- Phân công nhiệm vụ cho công nhân kỹ thuật giải quyết trục trặc máy móc, hao

mòn của ca sản xuất, bảo trì cơ điện

 Bộ phận kiểm tra chất lượng sản phẩm

- Theo dõi, kiểm tra toàn bộ quá trình sản xuất từ nguyên vật liệu đầu vào cho đến

sản phẩm đầu ra, cả các quá trình bao bì đóng gói

- Báo cáo đánh giá về mặt chất lượng của sản phẩm đối với sản xuất

GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY

TRƯỞNG BAN KCS

TRƯỞNG BAN

KẾ HOẠCH

TRƯỞNG BAN KT-CĐ

TRƯỞNG XƯỞNG DỆT

TRƯỞNG XƯỞNG MAY TÚI XÁCH

TRƯỞNG BAN HC-NS

TRƯỞNG XƯỞNG MAY BAO

TRƯỞNG XƯỞNG HOÀN TẤT TRƯỞNG XƯỞNG

IN - TRÁNG - CẮT

Sơ đồ mặt bằng nhà máy Long An

Đề tài: Dây chuyền công nghệ sản xuất bao bì nhựa

Bài Báo Cáo Thực TậpTốt Nghiệp

1.3 Các biện pháp an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy

1.3.1 Các biện pháp an toàn lao động

Mục đích

 Tai nạn trong quá trình lao động sản xuất là điều không báo trước, nếu biết

phòng tránh thì nguy cơ đó khó có thể xảy ra và ngược lại nó sẽ là tai họa xảy

đến bất cứ lúc nào

 Nhằm chuyển đến các công nhân nắm rõ các quy định về an toàn lao động,

đồng thời ý thức chấp hành các quy định đó để tự bảo vệ lấy mình và hạn chế

tối đa các tai nạn không đáng có sẽ xảy ra

Nội dung

 Phải chấp hành lệch của người kiểm đếm

 Phải ăn mặc gọn gàng, đúng quy định tóc dài kẹp gọn, đội nón an toàn

 Không được tự ý điều khiển thiết bị nếu không có trách nhiệm, chưa qua hướng

dẫn sử dụng hoặc chưa được sự đồng ý của ban lãnh đạo, tổ trưởng

 Khi làm việc xử dụng máy móc phải nghiêm túc, không được đùa giỡn

 Khi nghỉ việc phải tắt máy, cắt nguồn điện dọn dẹp vệ sinh, bảo dưỡng máy và

sắp xếp gọn gàng khu vực chung quanh máy

 Khi có sự cố về điện phải tắt máy chờ xử lý xong mới được mở máy lại

 Không được làm việc hoặc sử dụng máy khi chỉ có một mình trong xưởng

1.3.2 Quy định phòng cháy chữa cháy tại công ty

 Trang bị phương tiện PCCC tại chỗ cho cơ sở:

Tại mỗi nhà máy, xí nghiệp Chủ doanh nghiệp phải xây dựng và trang bị công cụ

PCCC đúng theo thiết kế PCCC đã được thẩm định

Phải xây dựng quy định, nội quy, đặt các biển cấm, biển báo chỉ dẫn về phòng

cháy chữa cháy, thoát nạn ở các kho, xưởng, văn phòng, nơi có nguy cơ cháy nổ cao

Phải trang thiết bị đầy đủ các loại bình chữa cháy thích hợp, những nơi cần thiết phải

lắp đặt hệ thống chống sét, chống rò điện, tĩnh điện… theo quy định của Pháp luật

Phân xưởng

Văn phòng

Phân xưởng dệt

Hình 1.3 Sơ đồ mặt bằng tại nhà máy Long An

 Xây dựng đội PCCC ngay tại nhà máy, xí nghiệp:

Thành lập đội phòng cháy và chữa cháy tại các nhà máy, xí nghiệp là cần thiết và

rất bức xúc trong tình hình hiện nay Việc chữa cháy phải đảm bảo tính nhanh nhạy,

cơ động và kịp thời

Chế độ huấn luyện bồi dưỡng nghiệp vị PCCC là chế độ thường kỳ hàng năm, là

yêu cầu bắt buộc đối với mọi cơ quan đơn vị nhằm bồi dưỡng năng cao kiến thức

PCCC

Xây dựng, học tập và thực tập phương án chữa cháy

 Nguyên tắc phòng cháy và chữa cháy

Huy động sức mạnh tổng hợp tham gia hoạt động phòng cháy và chữa cháy

Trong hoạt động phòng cháy và chữa cháy lấy phòng ngừa là chính; phải tích cực

và chủ động phòng ngừa, hạn chế đến mức thấp nhất các vụ cháy xảy ra và thiệt hại

do cháy gây ra

Phải chuẩn bị sẵn sang lực lượng, phương tiện, phương án và các điều kiện khác

để khi có cháy xảy ra thì chữa cháy kịp thời, có hiệu quả

Mọi hoạt động phòng cháy và chữa cháy trước hết phải được thực hiện và giải

quyết bằng lực lượng và phương tiện tại chỗ

Chương 2: SẢN PHẨM, NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

2.1 Tổng quan về ngành nhựa Việt Nam

Ngành sản xuất sản phẩm nhựa là một trong những ngành công nghiệp đang phát

triển nhanh nhất tại Việt Nam với tốc độ tăng trưởng trung bình trong 10 năm trở lại

đây là 15 – 20% Tổng doanh thu của ngành năm 2008 đạt 5 tỷ USD, tăng 26% so với

cùng kỳ năm trước Việt Nam sản xuất rất nhiều chủng loại sản phẩm nhựa bao gồm

sản phẩm đóng gói, đồ gia dụng, vật liệu xây dựng, thiết bị điện và điện tử, linh kiện

xe máy và ô tô và các linh kiện phục vụ cho ngành viễn thông và giao thông vận tải

Tiêu dùng trong và ngoài nước tăng tạo điều kiện thuận lợi cho ngành sản xuất

nhựa Việt Nam tăng trưởng nhanh trong nhiều năm tới

Việt Nam là nước nhập khẩu ròng nguyên liệu nhựa, các chất phụ gia, máy móc và

thiết bị phục vụ cho ngành sản xuất nhựa Trung bình hàng năm, Việt Nam nhập khẩu

từ 70 đến 80% nguyên liệu nhựa, trong đó có hơn 40 loại nguyên liệu khác nhau và

hàng trăm loại chất phụ gia Việt Nam nhập khẩu hầu như tất cả các thiết bị và máy

móc cần thiết cho ngành sản xuất nhựa, chủ yếu là từ các nước châu Á và châu Âu

2.1.1 Nhu cầu thị trường

Kể từ năm 2000 trở lại đây, ngành công nghiệp sản xuất nhựa của Việt Nam đã

duy trì tốc độ tăng trưởng cao nhờ tiêu dùng trong nước và xuất khẩu khẩu tăng mạnh

Tiêu thụ nhựa bình quân theo đầu người tại Việt Nam năm 1975 chỉ ở mức 1kg/năm

và không có dấu hiệu tăng trưởng cho đến năm 1990 Tuy nhiên, kể từ năm 2000 trở

đi, tiêu thụ bình quân đầu người đã tăng trưởng đều đặn và đạt ở mức 12kg/năm và

đỉnh cao là năm 2008 là 34kg/người Tiêu thụ sản phẩm nhựa tăng đã tạo ra một làn

sóng đầu tư trực tiếp nước ngoài tại Việt Nam, tạo điều kiện thuận lợi cho ngành xây

dựng, giao thông vận tải và các ngành sản xuất khác phát triển

Hình 2.1 : Tiêu thụ sản phẩm nhựa bình quân theo đầu người tại Việt Nam (đơn vị:

kg/người)

 Sản phẩm nhựa Việt Nam hiện có mặt tại hơn 55 nước trên thế giới, bao gồm các

nước ở Châu Á, Châu Mỹ, Châu Phi, Châu Âu và Trung Đông 10 thị trường xuất khẩu

lớn nhất của Việt Nam là Hoa Kỳ, Nhật Bản, Campuchia, Đức, Anh, Hà Lan, Pháp, Đài

Loan, Malaysia và Philippines Và hiện có 530 công ty nhựa tại Việt Nam hoạt động

trong lĩnh vực xuất khẩu.

2.1.2 Một số công nghệ sản xuất nhựa hiện nay.

Các công nghệ mà Việt Nam sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa bao gồm:

 Công nghệ phun ép (Injection technology): công nghệ này được sử dụng để làm

cho các thành phần nhựa và phụ tùng cho các thiết bị điện tử, điện lực, xe máy và ngành

công nghiệp ô tô Theo các chuyên gia công nghiệp, có khoảng 3.000 loại thiết bị phun ép

tại Việt Nam

 Công nghệ đùn-thổi (Blow-Extrusion technology): Ðây là công nghệ thổi màng,

sản xuất ra các loại vật liệu bao bì nhựa từ màng, dùng trong các công nghệ thổi túi PE,

PP và màng (cán màng PVC) Hiện nay nhiều doanh nghiệp nhựa sử dụng công nghệ

đùn thổi bằng nhiều thiết bị nhập từ các nước, nhiều thế hệ để sản xuất các sản phẩm bao

bì nhựa

 Công nghệ sản xuất nhựa sử dụng thanh Profile (Profile Technology): Ở Việt

Nam, công nghệ này được sử dụng để làm các sản phẩm như ống thoát nước PVC, ống

cấp nước PE, ống nhôm nhựa, cáp quang, cửa ra vào PVC, khung hình, tấm lợp, phủ

tường, v.v…

Nói chung, rất nhiều công nghệ sản xuất nhựa tiên tiến đang được áp dụng tại Việt

Nam, tuy nhiên chưa được phổ biến Từ năm 2005, nhiều nhà sản xuất nhựa tại Việt Nam

đã đầu tư đáng kể vào việc nâng cấp trang thiết bị sản xuất và máy móc của họ để cải

thiện sản phẩm nhựa của họ về chất lượng và thiết kế, từ đó nâng cao khả năng cạnh

tranh tại thị trường trong nước và quốc tế Một vài công ty lớn đang sản xuất sản phẩm

nhựa chất lượng và công nghệ cao sử dụng thiết bị tiên tiến và máy móc nhập khẩu từ

Đức, Italy và Nhật Bản Xu hướng này sẽ tiếp tục khi mà ngành công nghiệp nhựa Việt

Nam phấn đấu để duy trì khả năng cạnh tranh của mình và mở rộng năng lực thâm nhập

trên thị trường thế giới

2.1.3 Các doanh nghiệp nhựa và Kế hoạch phát triển

 Các doanh nghiệp nhựa

Đến nay, có khoảng 2.000 doanh nghiệp nhựa, chủ yếu ở miền Nam Số lượng

doanh nghiệp tại thành phố Hồ Chí Minh và các tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương

và Long An chiếm 80% tổng số lượng DN nhựa trên cả nước trong khi số lượng DN ở

miền Bắc và miền Trung chỉ chiếm 15% và 5%

Trong khoảng 2.000 doanh nghiệp trong ngành nhựa, hầu hết là những doanh nghiệp vừa

và nhỏ (SMEs), doanh nghệp tư nhân (chiếm 90%)

 Kế hoạch phát triển ngành nhựa

Áp dụng công nghệ tiên tiến để đảm bảo sản phẩm nhựa Việt Nam đáp ứng yêu

cầu về chất lượng, an toàn, vệ sinh và tác động môi trường theo quy định của Việt Nam

và quốc tế, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh ở trong và ngoài nước;

Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất vật liệu nhựa, bán thành phẩm, hóa chất, phụ

gia, và khuôn mẫu;

Sản xuất các sản phẩm nhựa công nghệ cao và sản phẩm nhựa dành cho xuất khẩu

Phát triển ngành chế biến các chất thải từ sản phẩm nhựa và nhựa nguyên liệu

Dưới đây là một số mục tiêu đặt ra đến năm 2020:

- Tốc độ tăng trưởng hàng năm: 15%

- Tiêu thụ sản phẩm nhựa theo đầu người: 40kg/năm

- Nhựa vật liệu sản xuất trong nước đáp ứng được 50% nhu cầu thị trường

- 132,000 bộ khuôn mẫu/năm

- Xây dựng một cơ sở chế biến chất thải nhựa với công suất 200.000 tấn / năm

2.2 Sơ lược về sản phẩm của công ty

2.2.1 Túi xách siêu thị

Túi xách mua hàng (Túi xách siêu

thị) chỉ mới được sử dụng gần đây trên thị

trường toàn cầu, và nhanh chóng trở nên phổ

biến Việc này có thể khiến người ta tự hỏi,

các túi này đến từ đâu, và tại sao chúng lại

phổ biến đến vậy Túi xách dệt là những túi

được sản xuất từ nhựa PP, một loại polymer

có nguồn gốc từ dầu thô Chúng được sản

xuất chủ yếu tại Trung Quốc và Việt Nam

Mọi người đang sử dụng bao PP vì lý do chúng rẻ tiền, và chứa đồ rất hiệu quả

Túi xách PP bền hơn túi PE (polyethylene), hay túi giấy, và chúng cũng tốt hơn cho môi

trường tự nhiên Nhiều quốc gia trong Liên Minh Châu Âu, việc sử dụng các loại túi

đựng dùng một lần bị cấm Toàn thế giới, cả chủ cửa hàng và khách mua hàng đang

chuyển dần sang dùng các loại túi xách PP có thể tái sử dụng bởi vì lý do này

Túi xách PP được sản xuất hàng loạt với số lượng lớn, tương tự như các loại túi

giấy hay túi xách nhựa PE mà mọi người đã rất quen thuộc Mặc dù vậy, giữa chúng có

một vài điểm khác biệt chính, thú vị về quá trình sản xuất các sản phẩm túi xách PP

Những điểm khác biệt chính này quan trọng vì chúng làm cho mẫu mã của túi xách trở

nên tuyệt vời từ các tiêu chuẩn đã có sẵn

Đầu tiên, chỉ PP được sản xuất bằng cách dùng hạt nhựa PP trộn với các phụ gia ở

Hình 2.2 Túi xách siêu thị

nhiệt độ cao Hỗn hợp khi đó sẽ chuyển thành dạng lỏng, sau đó thành màng mỏng, màng

này được làm lạnh nhanh và cuối cùng được cắt thành các sợi mỏng Các sợi mỏng đó

được thu thành cuộn chỉ PP Độ rộng của chỉ có thể tùy chỉnh tùy theo mong muốn của

người mua

Sau đó, sợi chỉ PP được dệt thành vải, bằng cách sử dụng một loại máy tương tự

như các loại máy dệt vải Điều đặc biệt là vải PP có sức bền đáng kinh ngạc và có thể

chịu được một tải trọng lớn

Vải này khi đó được phủ và tráng để đảm bảo nó chống ướt Đây cũng là giai đoạn

mà bản in và nhuộm màu thường được thêm vào lên bền mặt vải Bởi sử dụng nguyên

liệu PP, người thiết kế có thể đưa nhiều yếu tố hơn vào thiết kế của họ, do PP thường

được biết đến với khả năng giữ màu dễ dàng Lớp tráng được phủ lên trên bản thiết kế để

tăng khả năng chống bong lớp in khi sử dụng

Vải được phủ và tráng được cắt thành các các mảnh nhỏ, sẽ tạo thành các phần của

túi xách PP thành phẩm Nhà sản xuất có thể dùng thêm một ống PVC nhỏ để hỗ trợ cho

phần quai xách cứng và dễ cầm

Sau khi vải được cắt thành các phần riêng biệt (thường là phần thân, hông và đáy),

các phần này được may lại với nhau Việc này thường là may phần thân, sau đó đến đáy

túi Nếu cần thiết, đáy có thể được may thêm một tấm carton cứng vào bên trong để hỗ

trợ thêm

Có rất nhiều công đoạn cần thiết để sản xuất ra túi xách tái sử dụng PP Tuy nhiên,

một khi nó hoàn thiện và sẵn sàng để sử dụng, túi xách PP là vật mà cả chủ cửa hàng

cũng như người dùng đều xem là một món đầu tư hoàn hảo Các túi xách này không chỉ

cứng chắc, dễ sử dụng, mà còn rất thân thiện môi trường, điều đó làm cho chúng trở

thành lựa chọn hợp lý cho tất cả mọi người khi chúng ta đang tiến lên trong một thế giới

phát triển

2.1.2 Bao dệt PP

Bao dệt PP là loại bao được làm từ

manh PP dệt (woven polypropylene), chủ yếu

có màu trắng sữa hoặc trong, dùng đựng các

sản phẩm dạng hạt, bột, viên hoặc miểng trong

ngành công nghiệp thực phẩm và hóa chất

Nhưng đặc biệt trong ngành công

nghiệp gạo, ngày nay họ thích sử dụng các

loại bao nhiều màu sắc, bởi vì họ tin rằng bao

bì sẽ thu hút hơn và rất hữu dụng để xây dựng hình ảnh thương hiệu của mình trong thị

trường gạo

Kích thước và tải trọng của bao rất đa dạng, tùy chỉnh theo nhu cầu của khách

hàng Bao có thể chứa từ 10kg cho đến 100kg

Vải bao có thể tráng hoặc không, và ta cũng có thể lồng thêm túi lót PE bên trong

để tăng thêm sự bảo vệ đối với sản phẩm

Loại bao này có thể được in bằng Công nghệ in Flexo hoặc in ống đồng

2.1.3 Bao jumbo

Bao Jumbo (FIBC) là một loại bao chứa,

có kích thước lớn để đựng và vận chuyển nhiều

loại sản phẩm khác nhau dưới dạng hạt, bột

hoặc miểng; ví dụ như xi măng, cát, phân bón,

hạt nhựa ,

Nó được làm từ polypropylene (PP) dệt

và thường có kích thước thay đổi tùy thuộc

theo loại sản phẩm mà nó chứa bên trong

Tải trọng của bao thường nằm trong khoảng từ 500 kg – 2.000 kg và có thể cao hơn Việc

vận chuyển và bốc dở được thực hiện bằng pallet hoặc nâng bằng quai nâng của bao Bao

Hình 2.3 Bao dệt PP

Hình 2.4 Bao Jumbo

được làm với một, hai hoặc bốn quai nâng Xả hàng được thực hiện một cách dễ dàng bởi

một ống xả được thiết kế đặc biệt bên dưới bao hoặc đơn giản bằng cách cắt rách bao

Chúng ta có thể đặt một lớp lót dạng ống, được làm bằng LDPE, vào bên trong bao để

bảo vệ sản phẩm khỏi độ ẩm và chúng ta cũng có thể tăng thêm sự bảo vệ bằng cách

tráng lớp vải bao bằng nhựa PP tráng (PP Lamination)

Đầu tiên Bao Jumbo (hay FIBC), như chúng ta biết đến ngày nay, được sản xuất từ

PVC cao su và thường được sử dụng trong ngành công nghiệp cao su cho việc vận

chuyển Carbon Black, được sử dụng như một chất gia cường trong một loạt các sản phẩm

cao su

Với việc phát triển của nhựa polypropylene (PP) trong những năm 1960, kết hợp

cùng các tiến bộ trong ngành dệt, bao Jumbo như chúng ta ngày nay đã ra đời và nhanh

chóng được sử dụng rộng rãi bởi các một loạt các công ty dầu mỏ và hóa chất nhằm lưu

trữ, vận chuyển các sản phẩm dạng bột và hạt

Trong suốt cuộc khủng hoảng dầu mỏ những năm 1970, bao Jumbo (FIBC) thực

sự thể hiện vai trò của nó trong việc vận chuyển số lượng khổng lồ xi-măng đến Trung

Đông từ khắp Châu Âu nhằm phục vụ cho sự mở rộng nhanh chóng của các nước sản

xuất dầu mỏ Trong thời kỳ phát triển cực thịnh của mình, trên 50,000 mét khối xi-măng

được chuyển đi mỗi tuần nhằm cung cấp cho hàng loạt các dự án xây dựng cỡ lớn

Các loại bao Jumbo hiện đại vận chuyển số lượng sản phẩm lên đến ¼ tỷ tấn mỗi

năm, và con số trên vẫn đang tăng trưởng sau mỗi năm Bao được ứng dụng trong việc

sử dụng, lữu trữ, vận chuyển các loại sản phẩm đa dạng, từ ngũ cốc đến các loại bột hóa

chất, và cả bột mì dùng trong chăn nuôi Với dung tích chứa có thể lên đến 3m³ cùng với

khả năng tải (từ ½ tấn cho đến 2 tấn), bao Jumbo được đánh giá có hiệu quả chi phí

cao, dễ dàng tái chế và là loại bao lý tưởng cho bất kỳ loại sản phẩm chảy tự do nào, như

hạt, bột, viên, miễng,

2.3 Nguyên liệu sản xuất

2.3.1 Đại cương về Polymer

Khái niệm Polymer

Polymer là những hợp chất có phân tự khối rất lớn do nhiều đơn vị nhỏ gọi là mắc

xích liên kết với nhau

Hệ số n gọi là hệ số polymer hóa hay độ polymer hóa Các phân tử cấu tạo nên

từng mắc xích của Polymer gọi là monome

Hầu hết các loại polymer đều là chất rắn, không có nhiệt độ nóng chảy xác định,

không bay hơi, một số tan trong dung môi hữu cơ Đa số polymer có tính dẻo, một số thì

có tính đàn hồi, một số có tính dai, bền và có thể kéo thành sợi

VD: poly etilen, polypropilen…

Lấy polymer thiên nhiên

và chế hóa thành polymermới

Polymer mạch mạng lưới hay mạch không gian: nhựa nhiệt rắn, cao su lưu hóa

2.3.2 Các loại nhựa (polymer) dùng trong sản xuất

PPPolypropylene (PP) là sản phẩm trùng hợp của propylene

Công thức phân tử (C3H6)n

Tỷ trọng PP vô định hình 0.85 g/cm3

PP tinh thể 0.95 g/cm3

Độ giãn dài 250 - 700%

Độ bền kéo 30 – 40 N/mm2.Điểm nóng chảy ~ 1650C Bảng 2.3: Các thông số về polymer propylen

 Trên sản phẩm sử dụng nguyên liệu chính là PP sẽ được ký hiệu bằng số 5 được đặt

trong một hình tam giác cân

Tính bền cơ học cao (bền xé và bền kéo đứt), khá cứng vững, không mềm dẻo như

PE, không bị kéo giãn dài do đó được chế tạo thành sợi Đặc biệt khả năng bị xé rách dễ

dàng khi có một vết cắt hoặc một vết thủng nhỏ

Trong suốt, độ bóng bề mặt cao cho khả năng in ấn cao, nét in rõ

PP không màu không mùi,không vị, không độc PP cháy sáng với ngọn lửa màu

xanh nhạt, có dòng chảy dẻo, có mùi cháy gần giống mùi cao su

Chịu được nhiệt độ cao hơn 100oC Tuy nhiên nhiệt độ hàn dán mí (thân) bao bì PP

(140oC), cao so với PE - có thể gây chảy hư hỏng màng ghép cấu trúc bên ngoài, nên

thường ít dùng PP làm lớp trong cùng

Có tính chất chống thấm O2, hơi nước, dầu mỡ và các khí khác

PE

Polyetylen (PE) là một nhựa nhiệt dẻo được sử dụng rất phổ biến trên thế giới

polyetylen được điều chế bằng phản ứng trùng hợp các monome etylen (C2H4)

 Tính chất vật lý :

Polyetylen màu trắng, hơi trong, không dẫn điện và không dẫn nhiệt, không cho nước

và khí thấm qua

Tùy thuộc vào loại PE mà chúng có nhiệt độ hóa thủy tinh Tg ≈ -1000C và nhiệt độ

nóng chảy Tm ≈ 1200C

 Tính chất hóa học :

Polyetylen có tính chất hóa học như hydrocacbon no như không tác dụng với

các dung dịch axít, kiềm, thuốc tím và nước brôm

Ở nhiệt độ cao hơn 70oC PE hòa tan kém trong các dung môi

như toluen, xilen, amilacetat, tricloetylen, dầu thông dầu khoáng Dù ở nhiệt độ cao, PE

cũng không thể hòa tan trongnước, trong các loại rượu béo, aceton, ête etylic, glicerin và

các loại dầu thảo mộc

 Ứng dụng: Do các tính chất trên, polyetylen được dùng bọc dây điện, bọc hàng,

làm màng mỏng che mưa, chai lọ, chế tạo thiết bị trong ngành sản xuất hóa học

Phụ gia phối trộn trong nguyên liệu nhựa dùng trong sản xuất

 Chất đàn hồi Vitamaxx

Vitamaxx có nguồn gốc từ propylene dùng để cải thiện chất lượng của sợi

polypropylene bằng cách gia tăng 2 đặc tính: khả năng giãn dài và độ dai, đây là những

đặc tính then chốt trong sản xuất Khả năng giãn dài vốn có của Vitamaxx giúp cho các

sợi có thể căng ra nhiều hơn và đạt được độ dai cao hơn Chất đàn hồi này làm tăng thêm

giá trị cho sợi PP bởi vì nó làm giảm khả năng bị đứt

Lợi ích từ việc sử dụng sợi đàn hồi có nguồn gốc từ propylene trong sản xuất sợi

popypropylence bao gồm:

 Độ dai được cải thiện

 Khả năng kéo giãn cao hơn

 Giảm thiểu tình trạng bị đứt gãy

 Giảm độ dày của sợi

 Giảm chi phí sản xuất

 Chất màu

Trong quá trình sản xuất cần tạo ra các loại chỉ có màu sắc khác nhau, việcpha trộn chất bột màu sẽ tạo ra nhiều loại chỉ có màu sắc khác nhau

 Hạt phụ gia nhựa DF-740 tăng độ dai cho PE/PP

Hạt tăng dai mã số DF740 được kết hợp với hạt nhựa PP, PE nhằm tăng độ dẻo dai,

độ dài kéo đứt, độ bền va đập Ngoài ra, còn có thể tăng được độ trong, độ cách điện, độ

bóng, độ bền thời tiết rất tốt Tỷ lệ sử dụng từ 1%- 5%, người sản xuất có thể gia tăng tỉ

lệ phế liệu hoặc CaCO3 đến nhiều lần

Hạt tăng dai DF740 được dùng trong ngành sản xuất túi xốp, tạo màng mỏng, ghép màng,

ép nhựa gia dụng, dệt bao PP kéo chỉ PP, PE, lưới đánh cá PP…

 Hoạt chất làm tăng độ trong 900 Series

 Đặc điểm:

Sau khi tan chảy và trong tiến trình làm lạnh PP, chúng sẽ tạo ra một số lượng lớn

của những tinh thể cực nhỏ hình cầu, (<1 micro) để mà có thể giảm độ đục của sản

phẩm PP, củng cố độ trong của nó, làm cứng sản phẩm, và rút ngắn thời gian luân

chuyển cấu hình Thêm hoạt chất làm trong cấu tạo hạt nhân bên trong 900 với

nhựa Polyolefin có thể cải tiến sự trong suốt một cách rõ ràng Thông thường thêm

vào từ 0.1 – 0.2% để nhựa PP có thể có được sự trong suốt hoàn hảo Không chỉ

dành cho copolymer mà còn cho cả homopolymer Bề ngoài là bột hoặc hạt nhỏ

màu trắng

 Mục đích:

 Tăng trọng cho PP

 Cải tiến độ láng mượt của bề mặt PP

 Tăng nhiệt độ làm kết tinh PP

 Củng cố tính dẻo, linh động của PP

 Củng cố sự ổn định kích cỡ của PP

Chương 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TẠI

CÔNG TY CP BAO BÌ ĐẠI LỤC 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất

3.2 Quy trình sản xuất ở công ty

Hình 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất

Tái chế