Chu Viết Bình chơng V- Thi công cầu T2 Thi công đúc liền khối kết cấu nhịp dầm liên tục bê tông cốt thép theo phơng pháp phân đoạn 5.1- biện pháp thi công đúc hẫng cân 5.1.1-Khái niệm biện pháp đúc hẫng cân Phơng pháp hẫng nói chung đúc hẫng nói riêng đợc áp dụng loại nhịp có mô men âm mặt cắt gối nh khung T, dầm giản đơn mút thừa dầm liên tục Đúc hẫng thuộc phơng pháp thi công phân đoạn kết cấu nhịp đợc chia thành nhiều đốt gồm đốt đỉnh trụ gọi đốt K0, đốt lại đối xứng với qua mặt cắt đỉnh trụ đốt đợc đúc lần lợt nối tiếp vào đà giáo treo di động kéo dài dần hai phía biện pháp gọi đúc hẫng cân Trong giai đoạn thi công, kết cấu nhịp làm việc nh− khung T sư dơng cèt thÐp thí trªn cđa dầm để chịu tĩnh tải thân tải trọng thi công 5.1.2- Đặc điểm cấu tạo cầu dầm liên tục thi công theo biện pháp đúc hẫng cân Cầu dầm liên tục thi công theo biện pháp đúc hẫng đợc thiết kế để áp dụng đợc biện pháp đúc cân bằng, nhịp biên có chiều dài (0,6ữ0,7) chiều dài nhịp chính, cấu tạo nhịp biên gồm hai phần, phần đầu nhịp có chiều cao không đổi nối tiếp với phần chiều cao thay đổi Đoạn có chiều cao không đổi (0,15ữ 0,2) chiều dài nhịp không nhỏ 9m Đoạn chiều cao thay đổi có chiều dài nửa chiều dài nhịp đối xứng với nửa phía bên qua mặt cắt đỉnh trụ, đáy dầm có dạng đờng cong parabol đờng cong bậc ba Sơ đồ cầu liên tục nhiều nhịp, số lợng nhịp lớn ba ngời ta bố trí nhịp khung có trụ liên kết với dầm thay cho gối cố định gọi cầu khung-dầm Mặt cắt ngang dầm có tiết diện hình hộp gồm nắp có hai bên côngxon mở hai phía cho đủ chiều rộng mặt cầu, đáy hẹp có chiều rộng tơng đơng với chiều rộng đỉnh trụ, hai bên thành hộp có dạng thẳng đứng xiên nghiêng phía ngoài, mặt cầu rộng có vách trung gian Bản nắp hộp có chiều dày thay đổi theo phơng ngang để phù hợp với sơ đồ chịu lực đảm bảo việc bố trí bó cốt thép dự ứng lực thớ trên, theo phơng dọc cầu nắp có cấu tạo không đổi Bản đáy có chiều dày thay đổi theo phơng dọc cầu, mặt cắt gối thờng dày nằm thớ chịu nén lớn, chiều dày thay đổi giảm dần nhịp mặt đáy có hình dạng đờng cong, theo phơng ngang cầu đáy có chiều dày không đổi Theo yêu cầu chịu lực thành hộp có chiều dày thay đổi nhng điều kiện thi công chiều dày không đổi đoạn dài, đoạn gần mặt cắt gối dày 60ữ70 cm, 50ữ60 cm đoạn nhịp dày 35ữ40 cm, chuyển tiếp chiều dày đoạn vút nối Vị trí nách hộp nơi tiếp giáp nắp thành bên đợc mở rộng vút có kích thớc lớn để bố trí neo cốt thép thớ Tất bó cốt thép thớ tập trung neo vị trí nách hộp Tại mặt cắt đỉnh trụ hai đầu nhịp có vách ngăn dày cắt ngang mặt cắt dầm chừa cửa hẹp phục vụ thi công khai thác 161 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Toàn chiều dài dầm chia thành nhiều đốt bao gồm : đốt đúc đỉnh trụ có chiều dài 10 ữ 12m gọi khối K0, đốt khối K1, K2, đối xứng qua mặt cắt đỉnh trụ Nhịp bao gồm đốt K nằm hai bên nửa nhịp, nối lại với đốt nối ngắn gọi đốt hợp long Nhịp biên gồm khối K đối xứng với đốt nửa nhịp phía bên đỉnh trụ đoạn có chiều cao không đổi cấu tạo thành đốt riêng gọi đốt biên Nối đốt biên với khối K đốt hợp long Để phân biệt ngời ta gọi hợp long nhịp biên hợp long nhịp Đốt hợp long dạng mối nối uớt, chiều dài đốt hợp long 1ữ2m Cốt thép dự ứng lực dầm chủ gồm cốt thép thớ cốt thép thớ dới Các bó cốt thép bố trí rÃnh kín tạo ống ghen ruột gà đặt sẵn bê tông, cốt thép thớ nằm nắp lần lợt neo lại theo cặp cuối đốt mặt gơng hai bên nách hộp đợc bê tông đốt dầm đúc sau lấp kín, cốt thép thớ dới chạy dọc đáy lần lợt kéo lên neo cặp vào ụ neo đúc bên lòng hộp nhịp biên cốt thép thớ kết thúc cuối đốt K cuối cùng, đốt hợp long đốt biên cốt thép thớ trên, cốt thép thớ dới neo không đối xứng: đầu bó neo mặt gơng đầu nhịp, đầu lại lần lợt neo cặp ụ neo đúc gần vị trí mối nối đốt Trong nhịp cốt thép thớ bố trí tất đốt K, đốt hợp long cốt thép thớ trên, cốt thép thớ dới bố trí đối xứng với mặt cắt nhịp kết thúc mặt cắt cách gối khoảng 1/5 chiều dài nhịp Cốt thép thờng đốt dựng thành khung riêng nhng loại cốt thép däc ®Ịu ®Ĩ chê nèi víi ®èt tiÕp theo èng ghen bó cốt thép DƯL đặt theo đốt để chờ nối tiếp với đốt sau Gối cầu thờng sử dụng gối chậu, có thĨ thay thÕ b»ng gèi cao su ®Ưm thÐp kÝch thớc lớn 5.1.3 - Biện pháp thi công đúc hẫng cân : Với đặc điểm cấu tạo nh trên, cầu dầm liên tục BTCT đợc thiết kế để thi công theo phơng pháp đúc hẫng cân Quá trình đúc hẫng cân chia thành bốn giai đoạn gồm : giai đoạn đúc khối K0 đỉnh trụ, giai đoạn đúc hẫng cân khối K, giai đoạn đúc đốt biên, giai đoạn hợp long nhịp biên giai đoạn hợp long nhịp Khối K0 đợc đúc đà giáo cố định mở rộng mặt đỉnh trụ Đối với nhịp cầu dầm gối cầu đặt sẵn thớt gối liên kết với bê tông dầm, sát với hai bên mép mặt đỉnh trụ đặt hai hàng gối tạm cục bê tông hình khối đặt liền sát kê trục tiếp vào đáy đốt K0 Trụ cầu dầm liên tục BTCT kết cấu hình hộp thờng xà mũ tiết diện thân trụ đủ lớn để bố trí gối cầu Chiều dài đốt K0 từ 10 ữ12m đủ để lắp hai xe đúc dầm xuất phát từ đỉnh trụ Trên chiều dài phần thẳng với đỉnh trụ vừa phải kê gối gối tạm nên thờng đợc thiết kế vách ngăn dày 3m nối liền với nắp hộp có cửa giữa, chiều dày với chiều rộng thân trụ nên vách ngăn đợc đúc mặt đỉnh trụ, phần lại đúc đà giáo, ván đáy hộp đặt nghiêng theo qui luật thay đổi đờng cong đáy dầm Trong vách ngăn đỉnh trụ có chứa Maccalloy nối từ loại chôn sẵn thân trụ kéo lên mặt hộp gọi neo tạm, phải lắp trớc dựng khung cốt thép vách ngăn đợc bao bọc ống ghen giữ không cho bê tông tiếp xúc với neo tạm, đổ bê tông đốt K0 phải lu ý không để vữa bê tông trôi vào ống ghen Ván khuôn thành bên bên thờng gắn liền với ván khuôn 162 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 nắp hộp nên đợc dỡ bê tông đạt 50% cờng độ thiết kế Sau bê tông đốt K0 đạt 70% cờng độ tiến hành luồn căng kéo bó cốt thép neo hai bên mặt gơng cđa ®èt K0 , èng ghen chøa cèt thÐp sau kết thúc căng kéo đợc bơm lấp vữa đầu neo cốt thép bị lấp kín đổ bê tông đốt Sau kéo bó cốt thép tiến hành kéo dự ứng lực neo neo tạm vào với đỉnh trụ làm cho kết cấu nhịp trụ cầu làm việc tạm thời nh kết cấu khung T Lúc tháo hẫng đà giáo khỏi đáy dầm dỡ ván khuôn đáy Đà giáo mở rộng trụ tháo dỡ để sử dụng trụ khác để lại tạo mặt để phá dỡ gối tạm cha cần đến nhng không đợc để kết cấu nhịp tựa lên kết cấu bớc Những đốt đúc đà giáo treo di động gọi xe ®óc Tõng bé phËn xe ®óc ®−ỵc vËn chun lắp ráp mặt đốt K0 cần cẩu tay với Xe đúc lắp vị trí để đúc hẫng khối K1, mặt hộp phải bố trí sẵn lỗ để lắp neo cho xe đúc đảm bảo ổn định chống lật đúc hẫng di chuyển Hai xe đúc lắp hớng hai phía, sàn xe neo vào mặt hộp, phần hẫng nhô treo hệ thống đà giáo Các đốt đúc hẫng có chiều dài 3,5 ữ 4,5m , nắp hộp có cấu tạo kích thớc không đổi thành hộp đáy thay đổi tạo nên mặt đáy dầm có đờng cong theo thiết kế Để đơn giản cho thi công thực tế đáy dầm sau hoàn thành có hình dạng đờng cong, phạm vi đốt đáy dầm không làm cong mà mặt phẳng nghiêng đờng đáy dầm thực tế đờng gẫy khúc Lắp ván khuôn đáy đốt dầm trớc điều chỉnh theo cao độ đà đợc tính toán sau dựng ván khuôn thành Trong lòng ván khuôn tiến hành lắp dựng khung cốt thép hộp dầm đặt ống ghen cho cốt thép ƯST, bó cốt thép neo mặt hộp đợc lắp sẵn vỏ neo vào đầu ống ghen Ván khuôn hộp dầm gồm ván khuôn đáy, ván khuôn ván khuôn ván khuôn đầu đốc mặt ván chắn đầu hộp Do đúc nối tiếp với đốt trớc nên ván đầu đốc chặn đầu hộp Đổ bê tông đáy xong tiến hành lắp dựng ván khuôn đổ bê tông tiếp phận lại hộp dầm Ván khuôn đáy ván khuôn hai đốt đợc lắp đối xứng nhng bê tông không đổ đồng thời hai mà lần lợt đổ phía Trong vữa bê tông dầm đúc hẫng sử dụng phụ gia làm tăng độ sụt đông cứng nhanh, sau ba ngày tiến hành luồn căng kéo cốt thép thớ trên, nối hai đốt K1 vào với đốt K0 đà đúc Dỡ ván khuôn di chuyển xe đúc lên phía trớc, di chuyển xe neo sàn xe với mặt dầm tiến hành bớc nh với đốt K1 Những đốt lặp công đoạn thi công lặp lại tơng tự, thời gian hoàn thành đốt hết từ ữ ngày phụ thuộc vào loại phụ gia đông cứng nhanh Trong thời gian đúc hÃng cân bằng, đồng thời tiến hành công đoạn đúc đốt biên đà giáo cố định Đốt biên tựa lên gối, mặt cắt gối có vách ngăn dày bố trí cửa để vào lòng hộp Nếu nhịp biên gối lên mố mố thi công đến xà mũ, tờng đỉnh chờ đến sau hoàn thành nhịp thi công tiếp Trong đốt biên cốt thép ƯST thớ trên, cốt thép thớ dới bố trí sẵn lỗ chờ luồn cáp Sau hoàn thành giai đoạn đúc hẫng cân lúc kết thúc giai đoạn thi công đốt biên, đốt cuối đà căng cốt thép thớ neo vào cánh T nên không cần 163 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 đến đà giáo ván khuôn đợc dỡ khỏi đáy dầm nhng xe đúc phải giữ nguyên vị trí để đảm bảo cố định vị trí cánh T Thông thờng tiến hành hợp long nhịp biên trớc Đốt hợp long đúc đà giáo treo vào hai đầu đốt hẫng đốt biên đúc đoạn kéo dài thêm đà giáo cố định Xe đúc không làm nhiệm vụ giai đoạn hợp long nhịp biên Sau bê tông đốt hợp long đạt cờng độ, dỡ ván khuôn đốt này, tiến hành luồn căng kéo cốt thép thớ dới nhịp biên Lúc nhịp đà đủ điều kiện ổn định nên xe đúc dỡ Tháo dỡ đà giáo cố định khỏi đốt biên tháo bỏ neo tạm đỉnh trụ, phần nhịp đà đúc làm việc theo sơ đồ dầm mút thừa Các khối bê tông làm gối tạm phá dỡ sau cần di chuyển đà giáo mở rộng trụ chỗ khác Về tổ chức thi công thực giai đoạn lần lợt trụ theo hình thức tổ chức thi công chiếu đồng thời tất trụ theo hình thức tổ chức thi công song song Dù tổ chức thi công theo hình thức chiếu hay song song giai đoạn hợp long phải thực theo thứ tự định phù hợp với dẫn thiết kế Hợp long nhịp xe đúc, sử dụng xe đúc để điều chỉnh vị trí đầu hẫng hoặc/và treo đà giáo đốt hợp long Sau hợp long nhịp giữa, luồn căng kéo cốt thép thớ dới nhịp Chỉ sau kéo cốt thép thớ dới đợc di chuyển xe đúc chỗ khác Ví dụ thi kết cấu nhịp cầu dầm liên tục ba nhịp tổ chức theo hình thức chiếu, đúc hẫng cân trụ P1 trớc, hợp long nhịp biên sau hợp long nhịp giữa, trình tự bớc thi công nh sau ( hình 5.1) : Bớc 1: Đúc đốt đỉnh trụ K0 đà giáo mở rộng trụ P1 Neo đốt K0 vào đỉnh trụ cờng độ cao gối tạm Kết cấu nhịp làm việc nh khung T Bớc 2: Lắp ráp đồng thời hai xe đúc mặt đốt K0, xe đúc hớng hai phía nhịp Xe đúc đợc neo vào khối K0 treo đà giáo, ván khuôn dùng cho đúc hẫng ®èt tiÕp theo B−íc 3: §óc hÉng ®èi xøng qua mặt cắt đỉnh trụ lần lợt đốt dầm, đúc đến đâu căng bó cốt thép DƯL đến để neo vào với phần nhịp đà đúc trớc Trong tiến hành đúc chỗ đốt biên phía mố A0 đà giáo cố định Thời gian hoàn thành đốt dầm 6-7 ngày Bớc 4: Hợp long nhịp biên, kéo cốt thép thớ dới nhịp biên Bớc 5: Tháo dỡ đà giáo cố định, tháo bỏ neo tạm, phá dỡ gối tạm chuyển đà giáo sang trụ P2 Bớc : Tiến hành đúc đốt K0 đà giáo mở rộng trụ P2 tơng tự nh đúc đỉnh trụ P1 Bớc 7: Tháo chuyển hai xe đúc nửa cầu đà thi công lắp sang mặt đốt K0 đỉnh trụ P2 Bớc : Đúc hẫng cân qua mặt cắt ®Ønh trơ P2 t−¬ng tù nh− nưa phÝa trơ P1, đồng thời đúc đốt biên phía mố A4 đà giáo cố định Bớc 9: Hợp long nhịp biên, kéo cốt thép thớ dới nhịp biên Bớc 10: Tháo dỡ đà giáo cố định, tháo bỏ kết cấu neo tạm đỉnh trụ, đặt kết cấu nhịp lên gối Bớc 11: Điều chỉnh cao độ vị trí hai đầu hẫng, hợp long nhịp Bớc 12: Căng kéo cốt thép thớ dới nhịp Bớc 13 : Tháo dỡ xe đúc khỏi nhịp, hoàn thiện mặt cầu Với hình thức tổ chức thi công chiếu cần hai xe đúc, đà giáo mở 164 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 rộng trụ đà giáo cố định Hình thức chiếu kéo dài tiến độ thi công chênh lệch thời gian thi công hai nửa cầu dẫn đến đặc trung vật liệu bê tông hai nửa cầu khác nên việc kiểm soát nội lực kết cấu nhịp phức tạp Bớc mntc Bớc 2&3 mntc B−íc mntc B−íc 5&6 mntc B−íc 7&8 mntc B−íc mntc B−íc 10 mntc B−íc 11 mntc H×nh 5.1- Biện pháp đúc hẫng cân kết cấu nhịp dầm liên tục ba nhịp thi công theo hình thức chiếu 165 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Hình thức tổ chức thi công song song đợc tiến hành đồng thời từ hai phía bờ đẩy nhanh đáng kể tiến độ thi công đặc biệt cầu nhiều nhịp Tổ chức thi công song song cần bốn xe đúc, hai đà giáo mở rộng trụ hai đà giáo cố định Trờng hợp cầu có nhiều nhịp số lợng thiết bị phụ trợ nhiều phải kết hợp hai h×nh thøc võa song song võa cn chiÕu VÝ dơ thi công cầu dầm liên tục ba nhịp theo hình thức song song mô tả hình vẽ dới : B−íc mntc B−íc 2&3 mntc B−íc mntc Bớc 5&6 mntc Hình 5.2- Biện pháp đúc hẫng cân cầu dầm liên tục ba nhịp thi công theo hình thức song song 5.1.3 -Biện pháp công nghệ thi công đúc hẫng cân bằng: 5.1.3.1 - Thiết kế đà giáo mở rộng trụ : Để đúc chỗ đốt K0 cần có đà giáo lắp đỉnh trụ đỡ phần hẫng khối đúc mở rộng mặt thi công Kết cấu đà giáo lắp hai phía trụ theo phơng dọc cầu Kích thớc đà giáo đảm bảo yêu cầu mặt thi công : - Chiều rộng đà giáo theo phơng ngang cầu chiều rộng đáy hộp dầm cộng thêm bên 2,0m + Chiều dài phía đà giáo theo phơng dọc cầu độ mở rộng phía đỉnh trụ đủ để đúc chỗ phần hÉng cđa ®èt K0 céng víi chiỊu réng cđa sàn công tác 2,0 m : (5-1) Lk = ( L0 − BTr ) + 2 L0 chiều dài đốt K0 BTr chiều rộng đỉnh trụ Kết cấu đà giáo mở rộng trụ gồm ba dạng : 166 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 a- Dạng dầm kê trụ tạm : Đà giáo sử dụng kết cấu vạn MIK làm trụ tạm dầm I định hình làm dầm kê, trụ đặt móng khối móng cọc BTCT vào điều kiện địa chất Dầm I đầu kê lên trụ tạm đầu kê lên vai kê chôn sẵn vào thân trụ kết cấu chị lực chính, bên đặt dầm ngang, từ dầm ngang dùng giá kê thép kê lên hệ thống nẹp ván khuôn đáy để tạo cho ván đáy có độ dốc theo độ vát đáy dầm, giá kê ván khuôn đặt nêm hai mảnh để chèn dỡ ván u điểm kết cấu dạng phải gia công chế tạo, sơ đồ đơn giản dễ kiểm soát đợc nội lực kết cấu, ổn định chống lật tốt Đà giáo dạng có nhợc điểm khối lợng vật liệu lớn đặc biệt chi phí cho móng tạm, biến dạng trụ tạm móng tạm lớn Kết cấu chôn sẵn thân trụ khó che lấp sau dỡ đà giáo Phạm vi áp dụng : trờng hợp cầu thấp, mặt thi công không bị ngập nớc Hình 3- Những dạng đà giáo mở rộng trụ (a) Dạng dầm kê trụ tạm (b) Dạng chống xiên xuống bệ móng c) Dạng giàn côngxon đỉnh trụ b- Dạng có chống xiên tựa xuống bệ trụ Sơ đồ kết cấu đà giáo giàn côngxon hình tam giác gồm hai khoang có xiên chống tựa xuống đỉnh bệ trụ đỡ đầu ngang đầu liên kết với đỉnh trụ, xiên đứng bên giàn tăng cờng cho hai chịu lực ( hình 5.3, b) Bên ngang cần đặt dầm ngang để tạo mặt lắp ván khuôn đáy dầm nên ngang chịu uốn chịu kéo tiết diện phải dầm chịu uốn Liên kết ngang với thân trụ vừa chịu cắt vừa bị nhổ, để chống nhổ ngời ta sử dụng sè bar ln qua th©n trơ kÐo gi»ng kÕt cấu đà giáo hai phía trụ với nhau, lực cắt phản lực gối đầu ngang trun xng chÐo giµn vµ trun xng nưa dới chống xiên Thanh chống xiên chịu nén trọng lợng phần hẫng đốt đúc có chiều dài tự lớn đồng thời phải chịu uốn nên thờng phải sử dụng dầm I bổ sung thêm giằng vào thân trụ Theo phơng ngang cầu cần bố trí từ 3ữ4 mặt phẳng giàn, giàn liên kết với hệ giằng theo mặt phẳng chống xiên 167 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 u điểm dạng kết cấu độ cứng lớn, biến dạng nhỏ dễ kiểm soát, trụ cầu không chịu mô men giai đoạn thi công đốt K0 Nhợc điểm : đà giáo có cấu tạo riêng biệt, đơn khó sử dụng cho công trình khác có giá thành cao Các phận đà giáo có trọng lợng kích thớc lớn nên thi công lắp dựng khó khăn áp dụng trờng hợp chiều cao trụ không 10m , mực nớc thi công không ngập bệ trụ c- Dạng giàn công xon đỉnh trụ Đà giáo kết cấu hệ tạo thành hai giàn côngxon hình tam giác lắp vào hai phía đỉnh trụ Kết cấu giàn côngxon có cấu tạo tơng tự nh loại có chống xiên xuống bệ trụ nhng xiên ngẵn mảnh hơn, lắp vị trí trụ cao, thời gian thi công bệ trụ ngập sâu nớc( hình 5.3,c) Thanh ngang chịu kéo uốn, đầu ngang liên kết vào nút nút liên kết với thân trụ b»ng mét sè bar kÐo gi»ng gi÷a hai phÝa trụ Để bar không chịu cắt giảm lực gây uốn cho xiên nút nút dới bố trí chống đứng Nút dới liên kết với thân trụ bulông chịu cắt chôn sẵn, trờng hợp cần thiết dùng đứng đỡ vào nút đặt sát thân trụ chống xuống đỉnh bệ Để sử dụng đợc nhiều lần phù hợp với nhiều dạng trụ ngời ta chế tạo sẵn giàn liên kết với chốt bulông tinh chế (hình 5.4,a), giàn côngxon mở rộng trụ lắp từ vạn UYKM (hình 5.4b) Hình - Đà giáo mở rộng trụ sử dụng kết cấu định hình a) Lắp từ chế tạo sẵn b) Lắp từ vạn UYKM Theo phơng ngang cầu giàn côngxon gồm từ 3ữ4 mặt phẳng ghép với liên kết ngang Đối với giàn lắp từ chế tạo riêng, liên kết ngang bố trí mặt phẳng xiên, giàn lắp từ kết cấu vạn UYKM lắp đầy đủ liên kết ngang tất nút Trên ngang giàn kê dầm ngang để phân phối lực cho mặt phẳng tạo mặt sàn để kê ván khuôn đáy làm sàn công tác 168 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Để kê ván khuôn đáy sử dụng giá kê thép hàn sẵn có mặt nghiêng để tạo độ dốc Hình 5.5- Cấu tạo chi tiết đà giáo mở rộng trụ 1- liên kết nót trªn b»ng bar 2- liªn kÕt nót d−íi bulông chôn sẵn 3- dầm ngang 4- dầm dọc 5- giá kê 6- ván khuôn đáy 7- liên kết ngang Đà giáo tính toán theo sơ đồ phẳng, tải trọng tác dụng đợc phân cho mặt phẳng dàn với hệ số phân bố ngang tính theo phơng pháp đòn bẩy Tải trọng tác dụng lên đà giáo mở rộng trụ bao gồm : - Trọng lợng thân kết cấu thép - Trọng lợng bê tông khung cốt thép phần hẫng đốt K0 - Trọng lợng ván khuôn - Tải trọng vữa rơi - Tải trọng thi công - Tải trọng gió ngang thổi lên ván khuôn Hình 5.6- Sơ đồ tính đà giáo mở rộng trụ Nội dung tính duyệt đà giáo bao gồm : - Tính theo cờng độ vật liệu kết cấu đà giáo 169 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 - Tính duyệt độ võng đà giáo - Tính duyệt liên kết đà giáo với thân trụ 5.1.3.2 -Cấu tạo xe đúc : Xe đúc dạng đà giáo treo di ®éng dïng ®Ĩ ®óc hÉng tõng ®èt cđa kÕt cÊu nhịp dầm phân đoạn, xe đúc chịu tải trọng đốt đúc tải trọng thi công Theo hình dạng kết cấu phân xe đúc thành loại sau: a- Dạng giàn treo : Kết cấu chịu lực gồm hai dàn chủ dạng tam giác vơn hẫng phía trớc để treo đà giáo Hai dàn chđ liªn kÕt víi b»ng liªn kÕt däc trªn dọc dới Trên biên gác hai dầm ngang để lắp treo, hệ đà giáo đỡ ván khuôn hộp dầm treo Dàn chủ di chuyển khung sàn gọi dầm ray khung ngời ta hàn bốn vệt đờng ray để dàn chủ chạy Phía trớc giàn lắp thêm giàn phụ dùng để treo sàn công tác Dàn chủ với dầm ray đợc neo vào bê tông nắp hộp nhờ Maccaloy Dạng dàn treo có hai kiểu : kiểu hình thoi kiểu dàn tam giác Hình 5.7- Cấu tạo xe đúc giàn treo dạng hình thoi 1-giàn chủ 2-dầm ngang 3-neo cụm sau xe đúc 4-bánh xe 5- kích đẩy 6dầm ray 7-neo dầm ray 8- kích nâng xe đúc 9-móc treo dầm ray 10-các treo đà giáo 11- dầm dọc 12-dầm đáy 13-thanh treo sàn công tác 14-ván khuôn đáy 15đòn gánh đà giáo 16-tăngđơ điều chỉnh ván đáy 17-sàn công tác 18-ván khuôn 19- ván khuôn Xe đúc dạng giàn treo hình thoi loại phổ biến đợc nhiều nớc giới sử dụng cấu tạo đơn giản chi tiết, bớc thao tác rõ ràng Tuy nhiên giàn chủ có chiều cao kiến trúc lớn, di chuyển giàn hệ giằng ngang bên dới nên ổn định Dạng giàn chạy nhng kết cấu có dạng tam giác có chiều cao kiến trúc thấp, mặt kết cấu hợp lý dạng hình thoi, nhng có nhiều chi tiết , lắp ráp phức tạp Cả hai dạng xe đúc có trọng lợng kể ván khuôn khoảng 80T, trừ ván khuôn có trọng lợng 20-25T trọng lợng riêng xe đúc khoảng 55- 60T 170 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 bó cáp cờng độ cao liên kết truyền lực kích vào đòn gánh Liên kết neo dự ứng lực, kéo đẩy đóng chặt nêm neo, kết thúc ®Èy cã thĨ th¸o rêi neo Do cao ®é ván đáy sau hạ xuống khống chế nên dây cáp kéo phải xiên với độ dốc i(%) để nâng điểm neo vào đầu đòn gánh vị trí sát với đáy dầm đồng thời có tác dụng giảm mômen uốn cho đòn gánh Lực kéo bị giảm bớt phân bớt thành phần thẳng đứng, thành phần gây thêm lực cản ma sát A B A 1/2 A-A B 1/2 B-B Hình 5.32- Biện pháp kéo-đẩy tập trung 1-neo dự ứng lực 2-dây kéo bó cáp DƯL 3- kích kéo 4-đòn gánh đặt đứng 5- tờng thân mố cầu Biện pháp nâng- đẩy phân tán sử dụng kết hợp kích nâng kích kéo đẩy hai chiều thành cụm đẩy đỉnh trụ Kích nâng (lifting jack) có sức nâng phản lực gối dầm nâng dầm lên khỏi điểm kê trụ, mặt dới đế kích mạ bóng đặt nhựa trợt Kích hai chiều có đầu pítông nối chốt với thân kích nâng xilanh nối chốt với neo liên kết vào ụ neo đỉnh trụ I II III IV H×nh 5.33- Biện pháp nâng- đẩy( kéo) phân tán 1-đỉnh trụ 2-ụ neo 3- neo 4-kÝch hai chiỊu 5- kÝch n©ng 6-tấm nhựa trợt 203 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Hành trình thiết bị gồm bốn bớc : I- nâng kích đỡ vào đáy dầm, nâng dầm khỏi gối kê tạm II- kích hai chiều kéo rút kéo theo kích nâng dầm trợt nhựa III- hạ kích nângđặt dầm tựa gối tạm, kích tách khỏi đáy dầm IV- kích hai chiều đẩy kích nâng phía sau để lặp lại chu trình nâng-kéo Các cụm đẩy phải đồng thời hoạt động, kích đợc nối chung vào hệ thống bơm dầu trung tâm điều khiển cụm có máy bơm van điều tiết nhng đợc ®iỊu khiĨn tù ®éng theo mét lƯnh thèng nhÊt BiƯn pháp kéo đẩy tập trung sử dụng thiết bị căng kéo ƯST để thi công nên đợc sử dụng tơng đối phổ biến Biện pháp nâng đẩy phân tán đợc sử dụng cầu đúc đẩy nhiều nhịp, trọng lợng lớn cần phải chia thành nhiều cụm để phân nhỏ lực đẩy Thiết bị nâng đẩy đợc thiết kế với hình thức đa dạng, kích hai chiều đẩy dầm trạng thái đẩy co vào (hình 5.35), nâng hạ kích khỏi đáy dầm thực kích cấu nêm nh hình 5.34 Khi Hình 5.34- Cụm nâng-đẩy sử dụng nêm kéo lùi đẩy dới lên phía trớc đợc nâng lên đỡ vào đáy dầm , đẩy đồng thời hai kích dới đẩy dầm trợt theo, đẩy riêng kích dầm đẩy theo đoạn hạ thấp xuống đặt dầm lên điểm kê tạm tách khỏi đáy dầm Đồng thời kéo rút hai kích trạng thái ban đầu tiếp tục hành trình Các mặt tiếp xúc với dới, dới với chân đế mặt giảm ma sát Hàng kích nâng để điều chỉnh cao độ cụm đẩy Hình 5.35- Cụm đẩy phân tán hành trình nâng- đẩy Biện pháp nâng đẩy phân tán bố trí gối trợt nằm dới bệ đúc, hạ 204 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 ván đáy xuống kích nâng dầm cụm đẩy đặt ụ trợt đốt dầm làm việc nh côngxon Lực kích đẩy đợc tính nh sau : - Đối với biện pháp đẩy tập trung : F= G ( f1 − i )10 cos γ kN (5-19) - §èi với biện pháp kéo-đẩy tập trung : G (5-20) F= ( f1 − i )(1 + k )10 kN cos - Đối với kích đẩy cụm đẩy phân t¸n : F = ALgbt ( f1 − i )10 kN (5-21) : G- trọng lợng dầm A- tiết diện dầm m2 L - chiều dài nhịp m (5-22) gbt - trọng lợng riêng bê tông 2,5tấn/m f1 - hệ số ma sát trợt i- độ dốc đờng trợt - góc xiên hớng đẩy hớng kéo so với mặt ngang 5.2.7- Gối trợt : Gối trợt tạm thời đỡ dầm vị trí ụ trợt, trụ trụ tạm Gối trợt phải đáp ứng yêu cầu sau: - Chịu đợc áp lực gối kê - Có hệ số ma sát nhỏ - Cho phép dầm có chuyển vị xoay - Cố định vào đỉnh trụ ụ trợt để giảm lực ma sát ụ trợt có loại dùng nhựa trợt loại dùng bàn trợt lăn xích Loại bàn trợt lăn xích đề nghị xem mục 2.4.4.1 Trong thi công đúc đẩy thờng sử dụng loại gối trợt có nhựa trợt, cấu tạo nguyên tác gối trợt bao gồm thớt dới khay thép đợc liên kết vào đỉnh trụ bốn bulông chôn bốn góc, bên khay thép đặt gối cao su đệm thép để tạo chuyển vị xoay, thớt khay thép hai mặt có thành be xung quanh để chụp lên gối cao su mặt đặt lọt nhựa trợt Tấm trợt làm nhựa cao phân tử Ftoplast Teflong có cờng độ chịu ép mặt 45ữ50MPa hệ số ma sát trợt nhỏ, áp lực lên bề mặt lớn hệ số ma sát giảm f1 =0,03ữ0,05 Trên mặt nhựa trợt đặt thép mặt tiếp xúc với gối trợt mạ crôm bóng, mặt kê vào đáy dầm bê tông để mộc không mạ Khi đẩy trợt đáy dầm thép trợt thép mạ gần khỏi nhựa trợt phải dừng đẩy đặt nối tiếp mạ khác lên gối trợt ( hình 5.36,a) Nguyên lý làm việc gối trợt hoàn toàn giống nh gối chậu cao su di động đa phơng sử dụng gối làm gối trợt giai đoạn thi công Nếu sử dụng thớt gối cự ly bớc đẩy bị hạn chế đảm bảo diện tích tiếp xúc thớt thớt dới nằm phạm vi cho phép làm việc gối, muốn đẩy tiếp phải kích nâng dầm lên khỏi gối đặt thớt lùi lại lệch phía sau Mặt thớt kê vào đáy dầm không sử dụng bulông neo ( hình 5.36,b) Các hÃng sản xuất gèi chËu ®Ịu xem xÐt ®Õn viƯc sư dơng gèi làm gối trợt nên thờng lắp thêm thớc đo theo 205 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 dõi độ dịch chuyển cho phép thớt thớt dới ( h×nh 5.37) a) b) 5 H×nh 5.36- Cấu tạo gối trợt a) Gối trợt chế tạo riêng b) Sử dụng gối chậu làm gối trợt 1-thớt dới 2- thớt 3- nhựa trợt 4-bulông neo vào đỉnh trụ 5- gối cao su đệm thép 6- thép mạ crôm 7- dầm bê tông 8- bulông liên kết thớt với đáy dầm gối nguyên ( tháo dùng làm gối trợt) Những loại gối trợt kế sử dụng cho biện pháp đẩy tập trung kích phía sau kéo-đẩy tập trung Khi tiến hành đẩy, gối trợt lắp cố định vị trí có kích nâng thủy lực chồng nề hỗ trợ để di chuyển thép mạ Chu trình đẩy lặp lại nh sau: đặt dầm lên gối trợt thép mạ lùi lệch phía sau, đẩy hết hành trình thiết bị đẩy kéo thép vừa hết phạm vi trợt cho phÐp, kÝch H×nh 5.37- Gèi cao su chËu thÐp nâng dầm lên khỏi gối trợt đẩy lùi tám thép lệch phía sau trùng với vị trí ban đầu so với gối trợt, hạ dầm đặt lên gối trợt lặp lại hành trình đẩy-nâng Gối trợt không cố định mà chuyển dịch với dầm bê tông thép mạ đặt cố định phía dới, trờng hợp sử dụng gối chậu cố định làm cố định đặt thêm nhựa trợt kê thớt gối đáy dầm a) b) Hình 3.38- Hành trình nâng đẩy vị trí gối trợt a) Trờng hợp gối trợt cố định b) Trờng hợp gối trợt di chuyển 206 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Trong biện pháp nâng - đẩy phân tán, phận gối trợt đà tích hợp với thiết bị đẩy cụm đẩy trợt đà nêu Trong trình đẩy trợt, để đảm bảo cho kết cấu nhịp di chuyển thẳng hớng với tim cÇu cÇn cã bé phËn khèng chÕ h−íng đẩy điều chỉnh kịp thời tim dầm bị lệch Biện pháp đơn giản lắp hai kích đẩy ngang hai phía trụ, kích đặt hệ đà giáo mở rộng đẩy thẳng góc với thành hộp Đầu kích không cho tiếp xúc với thành hộp, kích làm việc cần điều chỉnh lại vị trí dầm Nếu thờng xuyên kiểm soát hớng dầm thay kích đẩy Hình 3.39- Biện pháp điều chỉnh hớng đẩy bánh xe ngang áp sát vào dầm 1-đà giáo mở rộng trụ 2- giá dẫn hớng 3- kích thành hộp thủy lực 4-gối trợt 5- kích nâng 5.2.8- Tiến độ thi công đốt dầm bệ đúc Công việc chế tạo đẩy hoàn thành đốt dầm bao gồm 13 hạn gmục công việc thời gian hết từ ữ10 ngày Bảng tiến độ dới lập cho chu trình đúc đẩy đốt dầm với cách tổ chức công việc làm việc hai ca ngày thời gian thi công 10 ngày đốt dầm, tổ chức số ngày làm việc ba ca tiến độ rút xuống ngày hoàn thành đốt dầm Bảng 5-2 Hạng mục công việc Lắp ván khuôn đáy ván khuôn Lắp cốt thép ƯST đáy Dựng khung cốt thép đáy sờn Đổ bê tông đáy hộp phần sờn hộp Bảo dỡng bê tông Lắp ván khuôn Lắp cốt thép ƯST nắp Dựng khung cốt thép nắp Đổ bê tông nắp hộp Bảo dỡng bê tông Dỡ ván khuôn Kéo cốt thép DƯL Đẩy đốt dầm khái bƯ ®óc Céng 207 Thêi gian (ca) 0.50 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 2.5 0.5 0.5 0.5 10 Ngµy thø 10 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 5.3- biện pháp đúctại chỗ đà giáo di ®éng MSS (Movable Scaffolding System) 5.3.1- Kh¸i niƯm vỊ biƯn pháp MSS Biện pháp thi công đúc chỗ đà giáo di động thuộc phơng pháp thi công phân đoạn nhng có chiều dài phân đốt chiều dài nhịp, sử dụng đà giáo di chuyển từ nhịp sang nhịp để thi công liền mạch đốt suốt chiều dài cầu, áp dụng cho cầu dầm liên tục nhiều nhịp Kết cấu nhịp đợc đúc chỗ, đốt gồm nhịp biên đoạn 1/5 chiều dài nhịp nối tiếp Đốt dầm đúc xong đợc kéo cốt thép để nhịp dầm chịu tải, đà giáo di chuyển sang nhịp bên cạnh, sau nối cốt thép thờng cốt thép ƯST tiến hành đúc nối tiếp vào đốt đốt dầm có chiều dài chiều dài nhịp Chu trình đợc lặp lại hoàn thành hết nhịp cầu I 1m N1 N2 0,8L L L P1 N4 L 0.2L Ao N3 P2 P3 P4 II III IV Hình 5.40- Sơ đồ biện pháp thi công kết cấu nhịp theo biện pháp đúc đà giáo di ®éng MSS I- Hoµn thµnh ®óc®èt nèi tiÕp víi đốt II - Đỡ đầu đà giáo xe treo, di chuyển côngxon từ trụ P1 lắp sang trụ P3 III- Di chuyển đà giáo đến vị trí làm việc IV - Lắp dựng ván khuôn cốt thép chuẩn bị đúc đốt nối tiếp vào đốt 1-đà giáo di động 2-côngxon mở rộng trụ 3-đốt đúc 4- xe treo 208 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Bộ đà giáo di động yếu tố chủ đạo công nghệ thi công, tổ hợp thiết bị đồng bao gồm đà giáo, ván khuôn kết cấu thiết bị phụ trợ kèm theo đảm bảo cho thiết bị tự hành di chuyển từ nhịp sang nhịp kia, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn mà sử dụng máy móc hỗ trợ Cầu dài áp dụng biện pháp MSS hiệu đặc biệt cầu có chiều dài từ 500m đến vài Km Có thể triển khai thi công theo nhiều đoạn đoạn đà giáo thi công song song với Bộ đà giáo di động áp dụng thi công cho nhiều loại độ nhịp, từ 18ữ 80m cho dạng mặt cắt dầm khác Có thể thi công cầu nằm đờng cong với bán kính tối thiểu 250m, mặt cầu nghiêng tạo siêu cao với độ dốc ngang 5%, thi công nhịp dÉn víi ®é dèc däc tèi ®a 5% Thêi gian thi công đoạn dầm hết từ 7ữ9 ngày Phạm vi áp dụng phơng pháp đúc đà giáo di động tơng tự nh phơng pháp đúc đẩy nhng phơng pháp có nhiều u điểm 5.3.2- Đặc điểm cấu tạo kết cấu nhịp thi công theo biện pháp đúc đà giáo di động Cầu áp dụng biện pháp đúc đà giáo di động có nhiều nhịp liên tục, chiều dài nhịp hợp lý L= 35 ữ60m , chiều dài nhịp biên L0 =0,8L Mặt cắt ngang kết cấu nhịp có dạng hình hộp chữ T kép với chiều cao không đổi Tại vị trí mố trụ có bố trí vách ngăn dày để chịu phản lực truyền từ gối, lại kích thớc tiết diện dầm không đổi toàn chiều dài nhịp Cốt thép ƯST dầm nối liên tục từ nhịp sang nhịp kia, đốt đợc kéo căng neo cuối đốt Các tao cáp bó đợc nối với hai cách nối neo hình cút nối tao đơn gới thiệu mục 5.2.2 Các bó cáp bố trí theo hai dạng : bó kéo thẳng chạy dọc theo nắp đáy, số bó uốn xiên theo hai bên sờn dầm mặt cắt gối bó chạy dọc theo khu vực nách dầm , khu vực nhịp chạy dọc theo đáy A 1/2 A-A 1/2 B-B A B B H×nh 5.41- Bè trí cốt thép dầm đúc đà giáo di động Hình thức bố trí cốt thép nh tạo thuận lợi cho việc lắp dựng ván khuôn cho dầm , sử dụng ván khuôn định hình cho ván khuôn ván khuôn 209 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Nhợc điểm cách bố trí cốt thép đợc căng kéo đầu, chiều dài lớn 30m mÊt m¸t øng st tr−íc ma s¸t rÊt lín, nhợc điểm thứ hai giống nh dầm thi công đúc đẩy mối nối cốt thép tập trung mặt cắt Để khắc phục nhợc điểm trên, cách bố trí cốt thép theo hai nhóm : nhóm nối liên tục neo cuối đốt nh hình thức trên, số bó lại luồn sau ống ghen đặt sẵn căng phạm vi nhịp chịu mômen dơng khu vực gối chịu mômen âm vợt qua khu vực mối nối Những bó luồn sau neo ụ neo ®óc lßng hép A C D A 1/2 A-A B B C D 1/2 B-B 1/2 C-C 1/2 D-D H×nh 5.42- H×nh thøc bè trÝ cèt thÐp luån sau neo ụ neo 5.3.3-Phân loại đà giáo di động Căn vào hình thức đà giáo đỡ vào ván khuôn dầm để phân đà giáo di động thành ba loại, loại có kết cấu chế vận hành khác 5.3.3.1- Đà giáo di động kiểu đỡ dới (Type below (or under)) Bộ thiết bị gồm hai dầm chủ đặt hai phía thợng hạ lu trụ, đầu dầm gác lên côngxon mở rộng trụ theo sơ đồ dầm mút thừa kết cấu chịu lực Kết cấu dầm chủ dạng dầm đặc dạng giàn Kết cấu dầm hay giàn chủ đà giáo chia làm ba đoạn : phần kết cấu chính, mũi dẫn phía trớc đuôi đỡ phía sau đảm bảo ổn định cho đà giáo giai đoạn di chuyển Gối lên hai dầm chủ hệ thống sàn trợt ngang tách làm hai nửa, nửa lắp nửa ván đáy mặt ván khuôn Hai nửa tách rời đẩy hai phía thợng hạ lu cầu, đẩy vào hai nửa liên kết đợc với để đỡ ván khuôn đáy Nh đặc trng kiểu kết cấu đà giáo đỡ dới đáy ván khuôn Trong đúc đốt dầm, đà giáo gối lên côngxon mở rộng trụ, hệ sàn ngang liên kết với liên kết vào dầm chủ đà giáo Hệ thống kích thủy lực nâng ván khuôn lên cao độ đáy dầm bê tông dựng hai mặt ván khuôn vào vị trí thiết kế mặt cắt hộp Đốt dầm có chiều dài độ nhịp vị trí cách đỉnh trụ 0,2L phía trớc đúc vợt qua đỉnh trụ khoảng cách 0,2L Khi di chuyển sang nhịp khác, hệ thống kích thủy lực hạ ván đáy xuống mở ván khuôn hai phía, hai nửa sàn trợt ngang tách rời trợt sang hai bên phía đầu ®èt ®óc cã mét khung ngang di ®éng gäi lµ xe treo đứng mặt cầu đà đúc 210 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 treo đòn gánh đỡ đà giáo thay cho côngxon phía cuối, tháo côngxon chuyển lên lắp vào trụ phía trớc Một đầu đà giáo đỡ xe treo, đầu trợt theo hệ thống đờng trợt lắp côngxon mở rộng trụ nhờ hệ thống kích đẩy Khi mũi dẫn tựa lên đờng trợt phía trớc tháo đà giáo khỏi xe treo tiếp tục lao đờng trợt vào vị trí ®óc dÇm a) 1m 4 L 0,5L 0,2L 1,25L 0,5L b) 0,2L L Hình 5.43- Sơ đồ đà giáo di động kiểu đỡ dới ( Below type) 1-dầm ( giàn) chủ đà giáo 2-mũi dẫn 3-đuôi đỡ 4-côngxon mở rộng trụ 5-ván khuôn đốt đúc 6-xe treo 7-đờng trợt dới 8- phần kết cấu nhịp đà đúc Sàn trợt ngang có hai hình thức di chuyển : hình thức dầm chủ cố định, sàn ngang gác dầm chủ trợt sang phải sang trái so với tim dầm Sàn ngang trợt theo dầm ngang liên kết cố định với mặt dầm chủ tời gối trợt Hai nửa nối với đoạn dầm khóa vị trí tim cầu Hình thức phù hợp với khổ cầu hẹp Hình 5.43- Cấu tạo mặt cắt ngang đà giáo di động kiểu đỡ dới với hình thức dầm chủ cố định, sàn trợt di chuyển 1-dầm chủ 2-dầm ngang 3- sàn trợt ngang 4- tời 5- gối trợt 6-đoạn dầm 211 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 khóa 7- ván khuôn 8- kích đóng mở ván khuôn 9- côngxon mở rộng trụ Khi thi công khổ cầu rộng ngời ta sử dụng đà giáo có sàn trợt ngang dạng giàn liên kết với dầm chủ, dầm sàn di chuyển vào để đóng mở ván khuôn đáy Hình thức cần có u điểm cần bè trÝ cơm di chun ngang thay cho viƯc phải bố trí nhiều cụm dọc theo chiều dài ván khuôn nh hình thức nhng lại yêu cầu phải có thiết bị với lực đẩy lớn để di chuyển đà giáo toàn ván khuôn trang thiết bị kèm Di chuyển đà giáo đợc thực gối trợt hai phơng đặt đà giáo mở rộng trụ Theo phơng ngang gối trợt dọc ngang côngxon , theo phơng dọc cầu nhờ kích nâng kích đẩy đặt gối trợt phối hợp đẩy dầm chủ trợt theo bàn trợt 11 10 Hình 5.44- Cấu tạo mặt cắt ngang đà giáo di động kiểu đỡ dới có hình thức sàn ngang dạng giàn liên kết với dầm chủ, dầm sàn ngang di chuyển 1-dầm chủ tiết diện hộp 2- cụm trợt hai phơng 3-sàn ngang 4-kích điều chỉnh cao độ ván khuôn 5-côngxon mở rộng trụ 6-bàn trợt dọc 7-kích đẩy dọc 8-kích nâng.9- ván khuôn 10-mảnh ván đáy gập xuống 11- khớp quay ván đáy Đà giáo kiểu đỡ dới có kết cấu đơn giản loại đà giáo di động, phù hợp với cầu dầm hộp đơn, không gian dới cầu thông thoáng 5.3.3.2- Đà giáo di động kiểu kèm hai bên (Type center (or beside)) Dầm chủ đà giáo có kết cấu dạng giàn tơng tự nh kiểu đỡ dới nhng hình thức đỡ ván khuôn thay đổi Trong hình thức ván khuôn nằm hai dầm chủ đà giáo, sàn trợt ngang đỡ ván đáy dầm chủ đà giáo đỡ ván khuôn Sàn trợt ngang ván đáy liên kết vào hệ thống dầm ngang thấp, sàn ngang chia thành hai nửa bên đợc nối với dầm khóa ghép ván khuôn, tách rời trợt sang ngang dỡ ván khuôn di chuyển đầ giáo Liên kết sàn trợt ngang với đà giáo hình thức sau: - Treo vào đáy đà giáo treo, dỡ ván đáy không trợt ngang mà quay lật xuống treo sang bên ( hình 5.45,b) - Gác ngang vào biên dới giàn, trợt sang ngang dỡ ván khuôn (hình 5.45,c) - Ván khuôn liền với ván đáy trợt sang ngang đà giáo, ván khuôn đóng vai trò sàn ngang chịu lực ( hình 5.45,d) Hình thức b áp dụng cho dạng cầu hẹp, ván khuôn đa xuống lắp dựng đà lắp sàn ngang ván đáy 212 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Hình thức c áp dụng cho cầu thấp, không gian dới cầu hạn chế Hình thức (d) áp dụng cho cầu khổ rộng, cầu hộp đôi cầu có mặt cắt ch÷ T kÐp a) b) L 0,2L c) d) Hình 5.45- Đà giáo di động kiểu kèm hai bên hình thức liên kết sàn trợt với đà giáo a) Hình thức quay lật sàn trợt b) Hình thức kê biên dới rút sang ngang c) Hình thức ghép liền ván khuôn ván đáy 1- giàn chủ đà giáo 2-mũi dẫn 3-đuôi đỡ 4-côngxon mở rộng trụ 5- ván khuôn đốt đúc 6- phần kết cấu nhịp đà đúc Di chuyển đà giáo sang nhịp biện pháp lao đẩy dọc hệ thống ụ trợt tơng tự nh dạng đà giáo đỡ dới 5.3.3.3- Đà giáo di ®éng kiĨu treo bªn trªn (Type above) KÕt cÊu chÝnh đà giáo giàn chủ liên kết không gian đặt phía mặt dầm dọc theo tim cầu, giàn chủ tựa hai chân chống chân chống sau đặt đầu hẫng phần kết cấu nhịp đà đúc chân chống trớc chống lên đỉnh trụ Gác lên giàn liên kết vào hai bên mặt phẳng giàn dầm ngang giàn ngang hẫng hai phía thợng hạ lu để lắp treo Trên treo lắp hệ sàn ngang đỡ ván khuôn treo ván khuôn dầm Đối với kiểu đà giáo treo bên có hai hình thức dỡ ván khuôn : hạ xuống 213 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 mặt đất tháo đoạn chuyển sang nhịp tiếp chia thành hai nửa dỡ ván di chuyển đà giáo nửa mở thả treo vào treo chốt quay ( h×nh 5.46) 6 Hình 5.46- Đà giáo di động kiểu treo 1-giàn chủ 2- giàn ngang 3- treo 4-chân chống trớc 5-ụ trợt 6-ván khuôn 7- chân chống sau Sau hoàn thành đốt đúc dỡ ván khuôn di chuyển đà giáo sang nhịp Chân chống trớc phải dựng sẵn vị trí đỉnh trụ không đợc di chuyển hoàn thành đốt đúc phần chân chống nằm bê tông dầm Đối với mặt cắt dầm dạng chữ T kép hai cột chân chống vớng mặt cầu ngời ta để hố chờ cho chân chống qua sau nối cốt thép thờng đổ bê tông lấp lại sau di chuyển chân chống Đối với mặt cắt hình hộp đặc biệt có bố trí vách ngăn đoạn dầm đỉnh trụ có vách ngăn đợc đúc trớc, tăng cờng vị trí lắp chân chống vách ngăn có kết cấu kê tạm lên đỉnh trụ Lắp chân chống mặt dầm Trong điều kiện thi công cầu cạn dùng trụ tạm cố định để đỡ giàn đà giáo thay cho chân chống kết cấu phức tạp Dạng đà giáo di động kiểu treo áp dụng cho cầu có tĩnh không bên dới bị hạn chế, cầu có mặt cắt chũ T kép khổ cầu hẹp 5.3.4- Biện pháp di chuyển đà giáo : Di chuyển đà giáo biện pháp lao dọc hệ thống đờng trợt với đờng trợt đáy dầm chủ đà giáo đờng trợt dới đặt côngxon mở rộng trụ phía trớc ( chân chống kiểu treo trên) trụ phía sau Đờng trợt dới sử dụng bàn trợt cố định lao kéo dọc truyền thống : - Bàn trợt dùng nhựa trợt Teflon - Bàn trợt bánh xe thép - Bàn trợt lăn xích Sử dụng hai nguồn động lực để tạo lực đẩy cho đà giáo di chuyển đờng trợt dùng kích thủy lực bố trí vị trí bàn trợt cố định sử dụng bàn lăn có lăn xích truyền động Kích thủy lực có đế kích gắn cố định vào ụ trợt đầu pitông cặp vào đáy dầm đà giáo đẩy dầm trợt lên Khi đẩy hết hành trình kích, đầu pitông nhả khỏi đáy dầm, hồi trạng thái không tải để cặp vào vị trí dầm phía sau lặp lại chu trình 214 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 đẩy Đối với bàn trợt dới dùng trợt, mặt trợt phía đáy dầm phải mặt thép mạ, ngời ta dùng thép mạ mặt lót dới đáy dầm, trợt gần hết phạm vi bàn trợt dùng kích nâng nâng dầm lên khỏi bàn trợt đẩy lùi thép mạ trở lại với đầu pitông vị trí phía sau Hình 5.47- Cấu tạo cụm trợt hai phơng đặt vị trí côngxon mở rộng trụ 1-dầm chủ dạng hộp 2-bàn trợt mép 3- bàn trợt mép 4-dầm ray truyền lực đẩy 5-kích đẩy dọc 6-kích nâng 7- kích đẩy ngang 8-đầu cặp kích đẩy vào đáy dầm ray 9- đầu cặp dẫn hớng cho kích 10-đờng trợt ngang Bàn trợt dới đà giáo di động thờng đợc cấu tạo thành cụm trợt tích hợp đờng trợt cho đẩy dọc đờng trợt cho sàn ngang di chuyển vào kết hợp đờng trợt thiết bị đẩy có thiết bị điều khiển đồng thời gian điểm đẩy trợt trụ Sau dỡ ván khuôn đa xe treo đứng vị trí đầu hẫng đốt đúc trớc thả treo xuống đỡ đà giáo thay cho côngxon phía sau, tháo dỡ kết cấu đa lên lắp vào trụ nhịp Lao đà giáo lên cụm trợt côngxon cụm trợt côngxon lại xe treo ®ì phÝa ci cho ®Õn mịi dÉn tùa lên bàn trợt cụm trợt phía trớc đà giáo đợc tiếp tục lao đến vị trí đúc dầm hai cụm trợt hai côngxon mở rộng trụ ( hình 5.40) 5.3.5- Lắp ván khuôn Để đúc dầm hộp cần có ván khuôn lõi ván khuôn trong, ván khuôn chia thành đốt chiều dài đốt từ 4ữ6m đặt xe rùa chạy dọc theo đờng ray đặt lòng hộp Mỗi đốt ván chia thành ba mảnh gồm ván trần hai bên ván thành nối chốt với để gập lại kích thủy lực tăngđơ, đoạn ván hạ thấp xuống nâng cao cách điều chỉnh khung thép đặt xe rùa đỡ ván Bê tông hộp dầm đổ theo hai đợt : đợt đổ đáy đoạn sờn hộp cao lên khỏi mặt đáy 50cm, sau ngày tiến hành đặt đờng ray đẩy đốt ván khuôn đứng lòng đốt trớc sang ghép thành khuôn hộp đổ nốt phần bê tông lại Vách ngăn hộp để cốt thép chờ đổ bê tông sau đà đẩy hết 215 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 đốt ván khuôn sang nhÞp tiÕp theo a) b) Hình 5.48- Cấu tạo cách lắp ván khuôn a) Trạng thái ghép ván b) Trạng thái dỡ ván 1- sàn trợt ngang đà giáo 2-ván khuôn 3- ván khuôn 4- khíp nèi 5-kÝch gÊp tÊm v¸n 6- khung thÐp đỡ ván khuôn.7-xe rùa 8- đờng ray 9thanh chống ngang 5.3.6- Nguyên lý thiết kế đà giáo di động dạng đỡ dới Mỗi dầm ( giàn) chủ đà giáo làm việc độc lập chia tải trọng Tải trọng tác dụng dới dạng phân bố bao gồm : trọng lợng thân dầm chủ, hệ sàn ngang ván khuôn ngoài, ván khuôn trong, trọng lợng dầm bê tông tải trọng thi công Sơ đồ tính toán dầm mút thừa với hai đầu hẫng, trọng lợng mũi dẫn đuôi đỡ nhỏ p1 nhỏ nhiều so với tải trọng q nên so đồ rút gọn thành dầm đầu hÉng víi chiỊu dµi hÉng lµ a =0,2L x q g1 b g1 a L b 210 H H A B B x q a L A Hình 5.49- Mặt cắt ngang dầm chủ sơ đồ tính toán đà giáo di động Nội lực cần xác định phản lực gối A tác dụng lên côngxon mở rộng trụ để duyệt khả chống cắt thiết kế đà giáo mở rộng trụ, mômen âm gối, mômen dơng lực cắt vị trí cách đầu hẫng x, : (5-23) x = ( c + 1) 216 Chu ViÕt B×nh Thi công cầu T2 với c = a L qL (5-24) ( c + 1) Từ giá trị đà biết dễ dàng tính đợc giá trị nội lực đà nêu Mặt cắt ngang dầm chủ đà giáo có dạng hình hộp dầm I kép Đà giáo chia thành nhiều đoạn tháo rời, hai đầu có mũi dẫn đuôi đỡ dạng giàn nhẹ, chiều dài đầu 0,4L Các đốt mũi dẫn nối ghép với liên kết bulông Mối nối đốt mối nối tạo vồng với độ vồng đợc tính toán sở khắc phục độ võng tĩnh đà giáo chịu tĩnh tải thân, tĩnh tải dầm bê tông tạo độ vồng kiến trúc cho dầm bê tông A= câu hỏi tự kiểm tra 1- Đặc điểm cấu tạo cầu dầm liên tục thi công đúc hẫng cân so với cầu dầm liên tục thi công theo công nghệ khác 2- Nội dung biện pháp thi công đúc hẫng cân 3- Phân loại xe đúc, nguyên lý cấu tạo, u nhợc điểm phạm vi áp dụng loại 4- Phân loại đà giáo mở rộng trụ, nguyên lý cấu tạo, phạm vi áp dụng loại 5- Cấu tạo liên kết tạm đỉnh trụ 217 ... ba nhịp thi công theo h×nh thøc cuèn chiÕu 165 Chu ViÕt B×nh Thi công cầu T2 Hình thức tổ chức thi công song song đợc tiến hành đồng thời từ hai phía bờ đẩy nhanh đáng kể tiến độ thi công đặc... tông chuyên dụng Hình 5.17- Tổ chức thi công đốt K0 a) Biện pháp sử dụng đảo nhô làm mặt thi công đốt K0 b) Biện pháp tổ chức thi công đốt K0 hệ Sử dụng mặt thi công đốt K0 để cần cẩu đứng lắp ráp... động 2-côngxon më réng trơ 3-®èt ®óc 4- xe treo 208 Chu Viết Bình Thi công cầu T2 Bộ đà giáo di động yếu tố chủ đạo công nghệ thi công, tổ hợp thi? ??t bị đồng bao gồm đà giáo, ván khuôn kết cấu thi? ??t