f p2, i độ võng tại điểm i do tĩnh tải giai đoạn 2, tính theo sơ đồ dầm liên tục.
5.2.7- Gối tr−ợt :
Gối tr−ợt tạm thời đỡ dầm tại những vị trí ụ tr−ợt, trụ chính và trụ tạm. Gối tr−ợt phải đáp ứng những yêu cầu sau:
- Chịu đ−ợc áp lực tại gối kê. - Có hệ số ma sát nhỏ.
- Cho phép dầm có chuyển vị xoay. - Cố định vào đỉnh trụ hoặc ụ tr−ợt.
để giảm lực ma sát ụtr−ợt có loại dùng tấm nhựa tr−ợt và loại dùng bàn tr−ợt con lăn xích. Loại bàn tr−ợt con lăn xích đề nghị xem trong mục 2.4.4.1.
Trong thi công đúc đẩy th−ờng sử dụng loại gối tr−ợt có tấm nhựa tr−ợt, cấu tạo nguyên tác của gối tr−ợt bao gồm thớt d−ới là một khay thép đ−ợc liên kết vào đỉnh trụ bằng bốn bulông chôn ở bốn góc, bên trong khay thép đặt gối cao su đệm thép để tạo chuyển vị xoay, thớt trên cũng là một khay thép hai mặt đều có thành be xung quanh để chụp lên gối cao su và mặt trên đặt lọt tấm nhựa tr−ợt. Tấm tr−ợt làm bằng nhựa cao phân tử Ftoplast hoặc Teflong có c−ờng độ chịu ép mặt là 45ữ50MPa và hệ số ma sát tr−ợt nhỏ, áp lực lên bề mặt tấm càng lớn thì hệ số ma sát càng giảm f1 =0,03ữ0,05.
Trên mặt tấm nhựa tr−ợt đặt tấm thép mặt tiếp xúc với gối tr−ợt mạ crôm bóng,
mặt trên kê vào đáy dầm bê tông để mộc không mạ. Khi đẩy tr−ợt đáy dầm cùng tấm
thép tr−ợt đi cho đến khi tấm thép mạ gần đi ra khỏi tấm nhựa tr−ợt thì phải dừng đẩy và đặt nối tiếp tấm mạ khác lên gối tr−ợt ( hình 5.36,a).
Nguyên lý làm việc của gối tr−ợt hoàn toàn giống nh− gối chậu cao su di động đa ph−ơng do đó có thể sử dụng gối này làm gối tr−ợt trong giai đoạn thi công. Nếu sử dụng cả thớt trên của gối thì cự ly mỗi b−ớc đẩy bị hạn chế đảm bảo diện tích tiếp xúc của thớt trên và thớt d−ới nằm trong phạm vi cho phép làm việc của gối, muốn đẩy tiếp phải kích nâng dầm lên khỏi gối và đặt thớt trên lùi lại lệch về phía sau. Mặt trên của thớt chỉ kê vào đáy dầm không sử dụng bulông neo ( hình 5.36,b). Các hãng sản xuất gối chậu đều xem xét đến việc sử dụng gối làm gối tr−ợt nên th−ờng lắp thêm th−ớc đo theo
dõi độ dịch chuyển cho phép giữa thớt trên và thớt d−ới ( hình 5.37). 7 6 7 1 32 4 5 2 1 3 4 8 5 a) b)
Hình 5.36- Cấu tạo gối tr−ợt.
a) Gối tr−ợt chế tạo riêng. b) Sử dụng gối chậu làm gối tr−ợt.
1-thớt d−ới. 2- thớt trên. 3- tấm nhựa tr−ợt. 4-bulông neo vào đỉnh trụ. 5- gối cao su đệm thép. 6- tấm thép mạ crôm. 7- dầm bê tông. 8- bulông liên kết thớt trên với đáy dầm của gối nguyên bản ( tháo ra khi dùng làm gối tr−ợt).
Những loại gối tr−ợt kế trên chỉ sử dụng cho biện pháp đẩy tập trung bằng kích phía sau và kéo-đẩy tập trung. Khi tiến hành đẩy, gối tr−ợt lắp cố định tại một vị trí có kích nâng thủy lực và chồng nề hỗ trợ để di chuyển tấm thép mạ. Chu trình đẩy lặp lại nh−
sau: đặt dầm lên gối tr−ợt tấm thép mạ lùi lệch về phía sau, đẩy hết hành trình của thiết bị đẩy hoặc kéo tấm thép trên vừa hết phạm vi tr−ợt cho phép, kích nâng dầm lên khỏi gối tr−ợt đẩy lùi tám thép lệch về phía sau trùng với vị
trí ban đầu so với gối tr−ợt, hạ dầm đặt lên gối tr−ợt và lặp lại hành trình đẩy-nâng. Gối tr−ợt có thể không cố định mà chuyển dịch cùng với dầm bê tông còn tấm thép mạ đặt cố định phía d−ới, trong tr−ờng hợp này sử dụng gối chậu cố định làm tấm cố định và đặt thêm tấm nhựa tr−ợt kê giữa thớt gối và đáy dầm.
Hình 5.37- Gối cao su chậu thép .
a)
b)
1 2
Hình 3.38- Hành trình nâng đẩy tại vị trí gối tr−ợt.
Trong biện pháp nâng - đẩy phân tán, bộ phận gối tr−ợt đã tích hợp cùng với thiết bị đẩy tại mỗi cụm đẩy tr−ợt đã nêu ở trên.
Trong quá trình đẩy tr−ợt, để đảm bảo cho kết cấu nhịp di
chuyển thẳng h−ớng với tim cầu
cần có bộ phận khống chế h−ớng
đẩy và điều chỉnh kịp thời khi tim dầm bị lệch. Biện pháp đơn giản là lắp hai kích đẩy ngang ở hai phía trụ, kích đặt trên hệ đà giáo mở rộng và đẩy thẳng góc với thành hộp. Đầu kích không cho tiếp xúc với thành hộp, kích chỉ làm việc khi cần điều chỉnh lại vị trí của dầm. Nếu th−ờng xuyên kiểm soát
h−ớng đi của dầm thay kích đẩy
bằng các bánh xe ngang áp sát vào thành hộp.