các nguyên lý định lượng vật liệu rời. phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất và lượng cung cấp của các nguyên lý đó.

Để làm rõ một số nguyên lý định lượng thông thường đối với vật liệu rời, tìm hiểu các máy định lượng và nghiên cứu sự ảnh hưởng của các nhân tố đến năng suất và chất lượng của quá trình

KHOA CƠ KHÍ – CÔNG NGHỆ

- -Chuyên đề học phần CÔNG NGHỆ VĂ THIẾT BỊ BẢO QUẢN TRONG

NÔNG NGHIỆP

Tên chuyên đề:

Câc nguyín lý định lượng vật liệu rời Phđn tích câc yếu tố ảnh hưởng đến năng suất vă lượng cung cấp của câc nguyín lý đó.

Gvhd : TS Ðinh Vương Hùng Svth : Hoăng Văn Thiện-Công Thôn k39A

Huế, thâng 1 năm 2008

1.Đặt vấn đề

Quâ trinh sản xuất bao gồm nhiều công đoạn, nhiều khđu vă mỗi khđu

đều có vai trò nhất định của nó Định lượng là một khâu quan trọng trong số

đó Ðịnh lượng phải đảm bảo tiến hành đúng các quá trình công nghệ, phù hợp với qui định, phân lượng đúng và chính xác thành phần trong quá trình sản xuất một sản phẩm nào đó

Hình dưới là hình ảnh về một số máy định lượng mà thực tế người ta đã sử dụng

Chế tạo các máy định lượng và đưa chúng vào sản xuất góp phần làm cho quá trình sản xuất được đẫy nhanh và đem lại hiệu quả chất lượng sản phẩm

Vật liệu dùng trong quá trình định lượng cũng rất đa dạng bao gồm các loại như: vật liệu rời, vật liệu dẻo, vật liệu lỏng Hơn nữa ngày này đòi hỏi của con người ngày càng cao, luôn mong muốn có được sản phẩm chất lượng Do đó mà việc chế tạo các máy định lượng cũng đòi hỏi phải đáp ứng được nhu cầu đặt ra Các máy định lượng vừa phải bảo đảm định lượng đúng quy trình, đúng thành phần, vừa phải đáp ứng được đòi hỏi của con người Thực tế có nhiều máy định lượng với nhiều kích cỡ khác nhau và nguyên lý hoạt động cũng khác nhau Mỗi loại vật liệu thì có một máy định lượng với nguyên lý định lượng thích hợp tùy vào đặc điểm của nó, Năng suất, chất lượng của máy định lượng phụ thuộc vào nhiều yếu tố như các yếu tố chi phối bởi vật liệu định lượng, rồi các yếu tố bị chi phối bới bản thân máy định lượng

Để làm rõ một số nguyên lý định lượng thông thường đối với vật liệu rời, tìm hiểu các máy định lượng và nghiên cứu sự ảnh hưởng của các nhân tố đến năng suất và chất lượng của quá trình vật liệu rời Chuyên đề của tôi xin được nghiên cứu một số nguyên lý định lượng vật liệu rời và những yếu tố có ảnh hưởng đến năng suất cũng như lượng cung cấp của mỗi nguyên lý

2.Nội dung nghiên cứu

2.1 Tổng quan

Hình 1 Một số máy định lượng thông dụng

Máy định lượng có nhiệm vụ đo lường lượng nguyên liệu hay thành phẩm đúng theo mức qui định Trong chế biến nông sản, hầu hết các nguyên liệu và thành phẩm đều phải qua khâu định lượng Việc định lượng nhằm mục đích:

- Xác định lượng nguyên liệu trước khi đưa vào làm sạch, bóc vỏ, nghiền xay, đặc biệt là trước khi đưa vào phối trộn

- Xác định lượng thành phẩm nạp vào bao bì trước khi đóng gói để chuyển giao cho người tiêu dùng

Trong quá trình chế biến, độ chính xác phụ thuộc vào yêu cầu công nghệ, khối lượng và loại nguyên liệu đưa vào định lượng Ví dụ: Khi chế biến thức ăn chăn nuôi, để xác định lượng nguyên liệu trước khi trộn, cho phép những nguyên liệu

có khối lượng lớn trong hỗn hợp như bột cám, bột ngô, độ chính xác không cần đòi hỏi cao lắm, độ lệch mức cho phép có thể tới 5  8%; những nguyên liệu có khối lượng rất nhỏ như kháng sinh, nguyên tố vi lượng yêu cầu độ chính xác phải cao (nếu không đáp ứng được thì có thể gây tác hại cho cơ thể gia súc),

vì vậy độ lệch mức cho phép phải nhỏ hơn 1% Khi đóng gói, thành phẩm được định lượng vào bao bì cũng phải đảm bảo độ chính xác cần thiết Nếu định lượng thiếu hoặc thừa đều có thể gây thiệt thòi cho người tiêu dùng hoặc cho cơ

sở sản xuất và đặc biệt là làm giảm lòng tin của khách hàng đối với loại sản phẩm đó

Do nguyên liệu đưa vào định lượng rất đa dạng, có thể ở dạng tơi rời, dẻo, lỏng, chúng khác nhau về kích thước hạt, khối lượng thể tích, độ ẩm, sự dính kết, sự vón cục đối với sản phẩm tơi rời; khác nhau về khối lượng thể tích, độ đặc, độ dính, độ linh động, tính đàn hồi đối với sản phẩm dẻo; khác nhau về trọng lượng riêng, độ nhớt, độ lẫn của các hạt huyền phù đối với sản phẩm lỏng,

vì vậy muốn định lượng chính xác cần phải lựa chọn phương pháp và thiết bị định lượng thích hợp

Một máy định lượng được chế tạo phải đảm bảo những yêu cầu kỹ thuật sau:

- Đảm bảo định lượng chính xác, độ lệch mức trong phạm vi cho phép Đối với thiết bị định lượng liên tục độ lệch mức cho phép 2  3%, đối với thiết bị định lượng gián đoạn (định lượng từng mẻ) độ lệch mức cho phép 0,1  1%

- Có khả năng điều chỉnh để thay đổi mức theo yêu cầu của quá trình chế biến

- Có khả năng phối hợp với các khâu công nghệ khác như trộn, đóng gói sản phẩm tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa dây chuyền sản xuất

Máy định lượng có nhiều dạng và được phân loại theo nhiều cách khác nhau

- Theo dạng sản phẩm : máy định lượng sản phẩm tơi rời, máy định lượng sản phẩm dẻo, máy định lượng sản phẩm lỏng

- Theo nguyên lý làm việc: máy định lượng theo khối lượng, máy định lượng theo thể tích

- Theo nguyên lý cấu tạo : máy định lượng kiểu đĩa, kiểu băng tải, kiểu vít tải, kiểu cơ cấu rót,

- Theo quá trình làm việc : máy định lượng liên tục, máy định lượng gián đoạn

Cũng như các máy định lượng khác máy định lượng vật liệu rời (định lượng sản phẩm tơi rời dạng hạt, bột, ) làm việc theo hai nguyên lý định lượng thể tích hay khối lượng, và các máy này có thể làm việc liên tục hay gián đoạn

- Nguyên lý “cân” : định mức theo khối lượng

- Nguyên lý “đong”: định mức theo thể tích

Với các nguyên lý này khi máy xác định lượng vật liệu thì lượng định mức Q của nó sẽ phụ thuộc nhiều yếu tố trong đó có yếu tố thời gian (Q là một hàm của thời gian)

Quá trình định lượng vật liệu rời thường được tiến hành theo 2 cách:

− Ðịnh lượng liên tục: vật liệu rời được cung cấp liên tục và không đổi theo thời gian Có thể xác định lượng cung cấp bằng cách xác định thể tích hoặc khối lượng vật liệu qua máy trong một đơn vị thời gian

− Ðịnh lượng từng mẻ: phần lớn là quá trình cân tự động, khi đã nạp đủ lượng đã định, hệ thống tự động sẽ đóng đường nạp liệu và tháo lượng sản phẩm trong máy ra Lượng cung cấp được xác định bằng thể tích hoặc khối lượng vật liệu trong một mẻ cân

2.2 Một số thông số liên quan đến việc tính toán các máy định mức

2.2.1 Độ lệch định mức

Để đánh giá chất lượng định mức của máy ta có thể dùng một chỉ tiêu là độ lệch định mức S Độ lệch định mức S là sai số tính theo phần trăm của khói lượng vật liệu cần định mức bằng máy so với tiêu chuẩn cho phép và xác định theo công thức:

cp tb

S q

q q

S  max  min 100 % 

S và Scp là độ lệch định mức cho phép

qmax, qmin, qtb là khối lượng cực đại, cực tiểu, trung bình của thành phần thức ăn do máy định mức đưa ra trong một giây

Độ lệch định mức là một giá trị biến đổi liên tục và ngẫu nhiên (theo quy luật phan bổ chuẩn) Nó phụ thuộc vào tính chất của vật liệu (khối lượng riêng, kích thước, độ tơi, độ ẩm, góc chảy tự nhiên, góc sụt ), và phụ thuộc vào thời gian định mức đặc biệt đối với những máy định mức liên tục

Do đó độ lệch định mức cần được đánh giá bằng sai số quân phương σ và hệ số biến thiên V như sau:

 

 

 

n

q q

1

2

1

 

 

n

q q

1

2 0

1



và: 100 % V cp  10  12 %

q

V 

Trong đó :

qi là khối lượng trên giây của vật liệu trong mỗi lần đo định mức thức i, kg/ s

q là khối lượng trên giây trung bình , kg s

n

q

q 1n i /

q0 là khối lượng trên giây tính toán theo mức cần xác định (kg/s)

n là số lần mẫu đo để xác định chất lượng định mức

Đối với những máy định mức gián đoạn, sai số của lượng vật liệu sẽ được xác định bằng sai số của tổng các mẻ qi hợp thành lượng đó Như vậy, phương sai

2

1

 của cả lượng sẽ bằng tổng phương sai 2

m

 của mỗi mẻ định mức,nghĩa là:

2 2

2

2 1

2

1   N

hay 12  m N

q

G

N- Số mẻ định mức (,nếu Gi là khối lượng cần định mức, kg)

2.2.2 Năng suất và công suất lý thuyết của máy định mức

a Máy định mức liên kiễu trục cuốn

 Năng suất lý thuết Q có thể tính theo công thức

Q = 60.F.l.z.x.n.y Trong đó : F- diện tích mặt cắt ngang của một rảnh khía, m2;

l - chiều dài phần rảnh trục cuốn tiếp xúc với thức ăn, m;

Z -số rảnh khía;

N - vận tốc quay của trục cuốn tron một phút, n = 30

Y - khối lượng thẻ tích của thức ăn, kg/m3;

F - hệ số chứa của các răng khía,fgfg

Theo công thức này, ta thấy muốn điều chỉnh mức tức là điều chỉnh năng suất Q,

có thể thay đổi vận tốc quay n của trục cuốn, hoặc thay đổi chiều dài l của phần rảnh tiếp xúc với vật liệu Cũng có trường hợp người ta thiết kế các cánh quay đặc biệt để thay đổi diện tích mặt cắt ngang F

 Công suất lý thuyết được xác định chủ yếu xuất phát từ lực ma sát của htức

ăn do các rãnh cuốn ở cửa cấp liệu với lớp vật liệuở trên thùng cấp liệu Lực ma sát này được tính bằng:

P=f.p.Fcl ,kG Trong đó:

f - hệ số ma sát của vật liệu trượt lên nhau(f=tgφ0, với φ0 bằng góc chảy tự nhiên của vật liệu

p - áp suất của thức ăn trên mặt trục cuốn, kG/m2

Fcl - diện tích mặt cắt ngang của cửa cấp liệu trên trục cuốn, m2

Công suất cần thiết N được tính bằng:

l

cl D n k F

p f

pvk

102

4





trong đó:

D - đường kính của trục cuốn, m

V - vận tốc của trục cuốn, m/s

Kl - hệ số tính đến năng lượng có thể tốn vì trục cuốn đập vỡ thêm vật liệu

Công suất sẽ bằng:



dc

dc

k N

Trong đó

k2 - là hệ số tính đến tổn thất do ma sát của các bộ phận định mức,

ηdc -hiệu suất truyền động của động cơ

η -hiệu suất truyền động

b Máy định mức liên tục kiểu vít

 Năng suất lý thuyết Q được tính bằng

 D d sn

trong đó

D,d là đường kính của vít và của trục , m

H 2.Sơ đồ tính toán máy định mức kiểu đĩa

S - bước vít

n- vận tốc quay của vít trong 1 phút

φ hệ số chứa

Để tránh vật liệu bị kẹt trong vít định mức, cần đảm bảo D>(4-5)Dc

Dc kích thước cực đại của cục vật liệu Điều chỉnh mức vật liệu ở vít định mức có thể bằng cách thay đổi vận tốc quya n hoặc tiết diện cửa nạp liêu

 Công suất cần thiết cho vít định mức có thể tính bằng:

3

10

Q



L hình chiếu ngang của đường di chuyển vật liệu trong thân máy

H chiều cao nâng vật liệu

k1 hệ số tính đến lực cản di chuển thức ăn trong thân máy

k2 hệ số tính đến tổn thất do ma sát ở các gối đỡ

η hiệu suất truyền động

c Máy định mức liên tục kiểu băng

 Năng suất lý thuyết Q được tính bằng

Q=3600.F.v.γ.φ Trong đó

F diện tích mặt cắt ngang của lớp vật liệu trên băng

F=bh với b là chiều rộng của băng, h là bề dày lớp vật liệu

v vận tốc của băng

φ hệ số chứa của băng

 Công suất cần thiết của băng định mức có thể tính bằng

N=N1+N2

Trong đó N1 là công suất di chuyển vật liệu

3

10

Q

L chiều dài của băng

H chiều cao nâng vật liệu

k1 hệ số tính đến lực cản của trục đỡ băng ở chỗ uốn băng

N2 là công suất khắc phục ma sát của vật liệu với thành máng:

v fk l h

102

W

¦





W là lực kéo khắc phục lực cản ma sát

l chiều dài của thành máng

f hệ số ma sát của vật liệu và thành máng

k1 hệ số động học của vật liệu

Công suất của động cơ sẽ

bằng

2

k

N

N dc





η hiệu suất truyền động

k2 hệ số tính toán ma sát

d Máy định mức liên tục kiểu

đĩa

 Năng suất lý thuyết

được tính bằng

Q=Vp.n

Trong đó

V là thể tích lớp vật liệu thu

được ứng với một vòng quay

n số vòng quay

 Công suất cần thiết của

máy định mức kiểu đĩa có

thể tính bằng:

N=N1+N2+NCK

N1 công suât tiêu thụ khắc phục lực ma sát của vật liệu với đĩa

N1=Fms.v

N2 công suất tiêu thụ khắc phục lực ma sát với cánh gạt

Nck công suất chạy không

2.3 Nguyên lý và đặc điểm một số máy định lượng

2.3.1 Theo nguyên lý cân (định lượng theo khối lượng)

Máy định lượng theo khối lượng thường được dùng phổ biến để nạp liệu rời vào bao bì Máy có thể làm việc liên tục hoặc gián đoạn, điều chỉnh tự động hoặc bán tự động Đối với những máy làm việc gián đoạn, thùng chứa phải có hình dạng hợp lý để nó tiếp nhận được hoàn toàn nguyên liệu vào và tháo ra hết các phần nguyên liệu đã xác định khối lượng Công cụ định mức là những loại cân thông dụng như cân bàn, cân cầu hoặc cân tự động: tự trút khi đã đủ mức khối lượng, nhờ cơ cấu tự trút tải, cơ cấu dây chuyền đặt trong thùng cân Máy định mức theo khối lượng thường làm việc gián đoạn, định mức từng mẻ, nhưng có

độ chính xác cao, độ lệch mức thấp và dùng cho nhiều loại vật liệu rời khác nhau

Cân định lượng có thể điều chỉnh thủ công, bán tự động và tự động

a Cân định lượng gián đoạn

Cân định lượng BAÔ-1-342 dùng để định lượng bột có mật độ xếp 0,2 ÷ 0,8 g/cm3 Loại cân liền bốn cấu tử được trang bị bốn bộ định lượng kiểu rung, đồng hồ đo, các cảm biến xenxin để nhận tín hiệu từ xa Điều khiển cân bằng điện - khí nén

Việc xác định khối lượng cho một mẻ được thực hiện từ trạm điều khiển

Cân định lượng tự động cho các vật liệu hạt rời BA-3Bn; BA-3-a dùng để cân các vật liệu hạt rời có mật độ xếp 0,2 ÷ 0,8 g/cm3

Trước tiên nạp liệu thô, sau đó nạp liệu tinh nhờ bộ nạp liệu bằng điện từ

Để định lượng các chế phẩm đặc biệt có thể dùng cân tự động

Các cân đòn tự động được trang bị bộ nạp liệu, phễu chứa có đáy mở và máy đếm cơ học Cân có thể hoạt động trong một tổ hợp thống nhất với máy gói chế phẩm

Trong sản xuất premik và tiêu chuẩn hoá các chế phẩm ứng dụng định lượng theo trọng lượng (cân định lượng) và định lượng theo thể tích Cân định lượng dạng ÔK được sử dụng rộng rãi nhất Nhờ các cân này mà các cấu tử premik có thể định lượng với độ chính xác đến 0,1 %

Để định lượng môi trường nhiều cấu tử đáng lẽ phải có nhiều bộ định lượng cho nhiều cấu tử, nhưng có thể sử dụng các bộ định lượng cho sản phẩm liên tục vào một gàu cân Trên gàu cân có các phễu nạp liệu, số phễu bằng số cấu

tử Định lượng thứ tự theo từng cấu tử với phễu nạp liệu cho cấu tử đó

b Cân định lượng liên tục

Các bộ nạp liệu và các bộ định lượng theo thể tích - dạng đĩa, tang quay, vít xoắn không đảm bảo độ chính xác yêu cầu và tính đều đặn của dòng nguyên liệu, cân định lượng liên tục có nhiều ưu điểm hơn, khắc phục được các nhược điểm của các loại cân đã được nêu ở trên

2.3.2 Theo nguyên lý đong (định lượng theo thể tích)

Phần lớn các máy định lượng thể tích đều làm việc liên tục và chúng được dùng tương tự như cơ cấu cấp liệu, để cấp sản phẩm hay nguyên liệu vào máy chế biến khác Để đảm bảo định lượng chính xác, cần phải tạo dòng chảy đồng đều trong đó thể tích sản phẩm đưa vào theo đơn vị thời gian được xác định bằng tốc

độ cấp liệu hay bằng tiết diện ngang của dòng sản phẩm Nếu tốc độ cấp liệu thay đổi thì tiết diện của dòng sản phẩm không đổi, khi ấy máy định lượng cần được trang bị cơ cấu dẫn động đặc biệt để điều chỉnh tốc độ cấp liệu trong phạm

vi rộng Trường hợp nếu tốc độ cấp liệu không đổi, thì cần phải có những cơ cấu thay đổi tiết diện dòng chảy

Những máy định lượng làm việc liên tục thường gặp là loại thùng, vít tải, băng tải, máng trượt, pít tông, máng lắc và dao động,

Năng suất của các bộ định lượng được điều chỉnh bằng cơ cấu điều hành của

bộ dẫn động bằng điện hay bằng khí động học

a Máy định lượng kiểu vít tải.

Vít định lượng là thiết bị định lượng vật liệu rời với độ chính xác trung bình Cấu tạo của vít định lượng tương tự như một vít tải, tuy nhiên thường có kích thước tương đối nhỏ và không quá dài Khi vít định lượng quay với số vòng quay không đổi, lượng cung cấp cũng không thay đổi theo thời gian Ðể thay đổi lượng cung cấp, tốc độ quay của vít định lượng được điều chỉnh nhờ một bộ biến tốc vô cấp

Máy định lượng theo kiểu vít chuyền tiếp xúc với vật liệu ở cửa nạp dưới thùng cấp liệu , và có tấm điều chỉnh Vít quay trong vỏ bao,vật liệu định mức nhờ một tấm bố trí kèm theo, sau đó rơi xuống vít chuyền rồi ra cửa Ở đây việc định mức dựa trên cơ sở thay đổi hệ số chứa của vít Cũng có thể điều chỉnh mức định lượng bằng cách thay đổi vận tốc của vít

Năng suất của vít cấp liệu được xác định theo công thức :





 D d S n C P

2 2



trong đó

D: đường kính ngoài vít

xoắn, m d : đường kính

trong vít xoắn, m

Hình 3.Sơ đồ cấu tạo vít định lượng

S: bước vít, m, thường thường S = (0,8÷1) D

ψ: hệ số nạp đầy ψ = 0,6÷0,8

n: số vòng quay của vít xoắn, v/phút

thông thường n = 40-80 v/ph, khi độ linh động của sản phẩm giảm xuống thì n= 20-40 v/ph Ðể tránh vật liệu tích tụ trong vít định lượng cần phải đảm bảo tỉ lệ :

D ≥ [4 - 5]dC

dC : kích thước lớn nhất của sản phẩm

ρ*: khối lượng riêng xốp của vật liệu, kg/m3

Lượng cung cấp của vít định lượng không hoàn toàn đồng đều theo thời gian

do cấu tạo của vít và tính chất khó chảy thành dòng liên tục của vật liệu rời Trong thực tế, lượng cung cấp thường xác định bằng đo đạc tại chỗ

Máy định lượng kiểu vít dùng để tải nguyên liệu hạt - bột có kích thước hạt đến

5 mm, độ ẩm đến 1,5 % và mật độ xếp đến 1,9 kg/ cm3 Bộ định lượng kiểu vít được sử dụng thực chất là những cơ cấu tải liệu trong ống nằm ngang của đường dẫn nguyên liệu và có thể điều khiển bằng thủ công hay bằng điện

Để tải vật liệu bột có độ rời kém, mật độ xếp đến 8,8 kg/ cm3 và nhiệt độ đến 600C thường sử dụng bộ nạp liệu kiểu rung dạng vít

Loại này bao gồm các bộ định lượng băng tải Bộ định lượng băng tải gồm đĩa nhận, băng tải, cơ cấu tay đòn có con lăn nhận vật liệu nằm ở dưới phần cân của băng tải

Năng suất của bộ định lượng được thiết kế theo tải trọng trên băng và theo tốc

độ chuyển động của băng tải Nguyên liêụ từ phễu nhận cho vào băng tải của bộ định lượng Phần băng tải từ trục con lăn đỡ cuối cùng đến trục của tang bị động là sàng cân của định lượng Khối lượng của băng cùng với khối lượng vật liệu nằm trên băng tải tác động tới con lăn , còn cánh tay đòn khác (kéo căng) được nối với đòn cân có quả cân di động Năng suất được xác định theo quả cân này Đòn cân có liên quan đến điều tiết tự động hạ xuống, nâng lên Điều tiết làm giảm hoặc tăng cửa thoát của phễu nhận tương ứng khi biến đổi nạp liệu

b Máy định lượng dạng đĩa

Dĩa hay mâm định lượng là một dĩa quay nằm ngang, bên trên là phễu chứa vật liệu Trên mặt dĩa có thanh gạt cố định, động cơ điện và bộ giảm tốc được bố trí bên dưới Sản phẩm từ phễu chảy xuống dĩa quay, và phần vật liệu tiếp xúc với

thanh gạt được lấy ra rơi xuống phía dưới Lương vật liệu định lượng được điều

Hình 4.Sơ đồ cấu tạo đĩa định lượng

chỉnh bằng cách dịch chuyển ống tiếp liệu di động phủ bên ngoài đoạn ống tháo của phễu chứa hoặc thay đổi vị trí thanh gạt vào sâu hay lùi ra khỏi dĩa quay Ðộng cơ điện làm quay trục thẳng đứng qua cơ cấu truyền động Năng suất của máy định lượng phụ thuộc vào thể tích sản phẩm trên dĩa, vào chiều cao và vị trí đặt ống điều chỉnh và số vòng quay của dĩa Số vòng quay của dĩa trong khoảng vài vòng/phút nhằm tránh không để vật liệu bị văng ra do lực ly tâm

Loại này dùng để tải các vật liệu hạt, bột dạng rời có kích thước đạt đến 5 mm

và mật độ xếp đến 1,8 kg/cm3, được sử dụng trong các quá trình công nghệ liên tục để nạp liệu cho các thiết bị, cho các máy trộn, máy nghiền đồng thời cũng là loại máy dỡ tải cho các thùng chứa cố định Bộ định lượng dạng đĩa được điều khiển bằng khí nén hay bằng phương pháp thủ công

c Máy định lượng kiểu rung

Máy định lượng kiểu rung được ứng dụng để tải các vật liệu có độ tơi kém, có góc nghiêng tự nhiên lớn hơn 400, nhiệt độ đến 700C

Bộ nạp liệu gồm có buồng chứa và đáy rung Đáy rung được lắp cố định trên giàn treo có bộ giảm xóc Ống nạp liệu và đáy rung được nối lại bằng ống caosu dẻo Máy rung được lắp trên mặt bích chịu lực của đáy rung Động cơ làm quay trục máy rung

Năng suất của bộ nạp lệu phụ thuộc vào sự điều khiển máy rung và phụ thuộc vào kích thước của thiết bị, từ 21 đến 36 m3, khi công suất của máy rung 0,6 kW

d Băng định lượng

Cấu tạo giống băng tải vận chuyển nhưng ngắn hơn do chỉ dùng để định lượng hơn là vận chuyển Phễu chứa nguyên liệu được lắp phía trên băng giúp cho việc cung cấp được đồng đều Cửa ra của phễu nạp liệu có tấm chắn điều chỉnh diện tích cửa ra để thay đổi lượng cung cấp Dọc theo hai bên băng có lắp thêm tấm chắn khi đó mặt cắt của lớp sản phẩm trên băng là một hình chữ nhật, giúp cho quá trình định lượng được chính xác

Lượng cung cấp có thể xác định theo công thức:

Q = v ⋅ b ⋅ h ⋅ k ⋅ ρ* = πD ⋅ n ⋅ b ⋅ k ⋅ h ⋅ ρ * , kg/phút

trong đó

n: số vòng quay puli, v/phút

b, h: bề rộng và chiếu dầy lớp vật liệu trên băng, m

v: vận tốc chuyển động của băng, m/s

D: đường kính puli chủ động, m

ρ*: khối lượng riêng xốp của vật liệu, kg/m3

k: hệ số trượt giữa puli và băng