sản xuất sạch hơn (sxsh) trong sản xuất phân NPK

powerpoint sản xuất sạch hơn (sxsh) trong sản xuất phân NPK powerpoint sản xuất sạch hơn (sxsh) trong sản xuất phân NPK powerpoint sản xuất sạch hơn (sxsh) trong sản xuất phân NPK powerpoint sản xuất sạch hơn (sxsh) trong sản xuất phân NPK powerpoint sản xuất sạch hơn (sxsh) trong sản xuất phân NPK

LOGO www.themegallery.com BỘ TÀI NGUYÊN MÔI TRƯỜNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC  1. Nguyễn Thị Hồng Liên  1  2  3  4 Danh sách nhóm 3 NỘI DUNG  I. Các kỹ thuật sản xuất sạch hơn  II. Giải pháp sản xuất sạch hơn cho từng công đoạn trong dây truyền sản xuất phân NPK  III. Kết luận I. Các kỹ thuật sản xuất sạch hơn 1. Tuần hoàn 2. Cải tiến sản phẩm • Thay đổi sản phẩm • Thay đổi bao bì 3. Giảm nguồn thải • Bảo dưỡng hàng ngày • Thay đổi nguyên liệu đầu vào • Kiểm soát quá trình tốt hơn • Cải tiến thiết bị • Thay đổi công nghệ 4. Đánh giá vòng đời sản phẩm II. Giải pháp sản xuất sạch hơn cho từng công đoạn trong dây truyền sản xuất phân NPK 1. Nguyên liệu (giảm nguồn thải - kiểm soát quy trình tốt hơn): Chuẩn bị nguyên liệu hợp lý cũng như xác định đúng trọng lượng việc phối trộn. 2. Phối trộn (giảm nguồn thải và tuần hoàn): Phun ẩm trong công đoạn phối trộn để giảm bớt thời gian vê viên tạo hạt và giảm phát tán bụi (kiểm soát quy trình tốt hơn). Sử dụng tuần hoàn nước xử lý khí để dùng cho quá trình này. 3. Vê viên tạo hạt (giảm nguồn thải và tuần hoàn): • Thay thế vật liệu chế tạo từ thép sang inox để tránh hiện tượng ăn mòn và giữ cho bề mặt đĩa luôn phẳng, thuận lợi cho quá trình lăn trượt của vật liệu (cải tiến thiết bị). • Khống chế độ ẩm thích hợp: khi độ ẩm của phối liệu quá cao gây hiện tượng kết khối lớn và phối liệu trở nên bết, cản trở quá trình tạo hạt. Khi phối liệu quá khô khả năng kết dính các hạt trở nên khó khăn. Độ ẩm tối ưu là 4 - 6% (kiểm soát quy trình tốt hơn). • Điều chỉnh độ nhớt của chất kết dính (nước): thay đổi nhiệt độ, khi nhiệt độ càng cao thì độ nhớt càng giảm và kích thước hạt tạo thành càng lớn (kiểm soát quy trình tốt hơn), có thể tận dụng nước nóng từ quá trình xử lý khí trong quá trình sấy (thu hồi và tái sử dụng tại chỗ). 3. Vê viên tạo hạt 4. Sấy, sàng và làm nguội (tuần hoàn – thu hồi, tái sử dụng tại chỗ): Thu hồi bụi từ khí thải bằng cyclon và tiếp tục được thu hồi trong tháp hấp thụ làm nguyên liệu tuần hoàn về quá trình vê viên tạo hạt. Trong công đoạn sàng các hạt có kích thước dưới sàng (< 2mm) được tuần hoàn lại về công đoạn vê viên tạo hạt để làm các mầm tạo hạt. 5. Đóng bao • Do điều kiện khí hậu miền Bắc nước ta có độ ẩm cao nên sản phẩm dễ hút ẩm mặc dù đã được đóng gói trong bao bì một lớp PP, do đó nên đóng gói 2 lớp PP, hoặc PE hoặc bao PP tráng PE (cải tiến sản phẩm - thay đổi bao bì). • Thay đổi phương pháp đóng bao: thay phương pháp đóng bao thủ công bằng phương pháp đóng bao tự động nhằm giảm bụi phát sinh (giảm nguồn thải - thay đổi công nghệ). [...]...III Kết luận Ngoài những giải pháp đã nêu ở trên mỗi doanh nghiệp nói chung và nhà máy sản xuất phân NPK nói riêng cần có những quy định về giảm các chất phát sinh ra môi trường như rác thải sinh hoạt… tiết kiệm điện nước (khống chế cường độ sáng của bóng đèn, tận dụng áng sáng ban ngày, đóng van . LOGO www.themegallery.com BỘ TÀI NGUYÊN MÔI TRƯỜNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC  1. Nguyễn Thị Hồng Liên  1  2  3  4 Danh sách nhóm 3 NỘI DUNG  I. Các kỹ thuật sản xuất sạch hơn  II. Giải pháp sản xuất sạch hơn cho. thuật sản xuất sạch hơn 1. Tuần hoàn 2. Cải tiến sản phẩm • Thay đổi sản phẩm • Thay đổi bao bì 3. Giảm nguồn thải • Bảo dưỡng hàng ngày • Thay đổi nguyên liệu đầu vào • Kiểm soát quá trình tốt. bụi (kiểm soát quy trình tốt hơn). Sử dụng tuần hoàn nước xử lý khí để dùng cho quá trình này. 3. Vê viên tạo hạt (giảm nguồn thải và tuần hoàn): • Thay thế vật liệu chế tạo từ thép sang inox