Báo cáo áp dụng sản xuất sạch hơn tại công ty cổ phần bình điền quảng trị

SỞ CÔNG THƯƠNG QUẢNG TRỊ BÁO CÁO ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BÌNH ĐIỀN QUẢNG TRỊ ĐÔNG HÀ, THÁNG 9/2016 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị SỞ CÔNG THƯƠNG QUẢNG TRỊ BÁO CÁO ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BÌNH ĐIỀN QUẢNG TRỊ NHÓM ĐÁNH GIÁ SXSH ĐẠI DIỆN NHÓM Hoàng Ngọc Quỳnh Như CÔNG TY CP BÌNH ĐIỀN QUẢNG TRỊ KT GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC Lê Văn Bình Xác nhận chủ nhiệm Đề tài Lê Tiến Dũng PHÓ GIÁM ĐỐC SỞ CÔNG THƯƠNG Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị MỤC LỤC 1.1 Chương trình đánh giá SXSH công ty 1.2 Thành phần tham gia thực SXSH 1.3 Thông tin doanh nghiệp 2.5 Các thiết bị kiểm soát ô nhiễm 19 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TRƯỚC KHI ÁP DỤNG SXSH .22 3.1 Đặc trưng ô nhiễm môi trường doanh nghiệp 22 3.1.1 Ô nhiễm không khí 22 3.2 Tình trạng tuân thủ qui định môi trường doanh nghiệp 23 3.3 Thông tin môi trường Công ty 23 a Xử lý khí thải: .23 ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 31 4.1 Nhận dạng tiềm đánh giá SXSH Nhà máy 31 4.2.3 Đánh giá đề xuất hội SXSH khu vực sản xuất 34 4.3 Hạn chế đánh giá phân tích, đánh giá bổ sung cần thiết để tiến hành đánh giá đầy đủ tiềm SXSH doanh nghiệp .48 5.1 Phân loại giải pháp: 49 5.2 Phân tích lợi ích kinh tế môi trường: 53 6.1 Kế hoạch hoạt động SXSH: 53 6.2 Hệ thống quản lý môi trường 55 - Chính sách môi trường: Nhà máy cam kết thực quy định nhà nước bảo vệ môi trường Đảm bảo môi trường sản xuất an toàn, liên tục giảm tiêu thụ tài nguyên, giảm thiểu chất thải 56 - Các khía cạnh môi trường cần quan tâm: 56 + Bụi, khí thải, tiếng ồn khu vực sản xuất (phân xưởng sản xuất) .56 + Bụi, khí thải, tiếng ồn phát tán môi trường xung quanh .56 + Đảm bảo môi trường không khí khu vực sản xuất bên đạt quy chuẩn cho phép 56 + Tiếp tục tiết kiệm lượng, giảm phần nhiên liệu dầu, lượng điện, dầu, ga56 + Xử lý chất thải rắn bao bì hỏng, nguyên liệu phế 56 - Chương trình quản lý môi trường năm 2015: 56 4.Kết đo cường độ ánh sáng 63 MỘT SỐ HÌNH ẢNH TRƯỚC VÀ SAU KHI ÁP DỤNG SXSH 67 GIỚI THIỆU 1.1 Chương trình đánh giá SXSH công ty Báo cáo đánh giá, áp dụng sản xuất (SXSH) Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị thực khuôn khổ Đề tài Khoa học Công nghệ Sở Công Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Thương tỉnh Quảng Trị thực hỗ trợ kỹ thuật chuyên gia sản xuất Mục đích việc đánh giá, áp dụng SXSH giúp cho doanh nghiệp nhận diện hội tiết kiệm chi phí sản xuất, cải thiện trạng môi trường điều kiện làm việc người lao động đồng thời góp phần tiêu thụ tài nguyên cách hiệu Thời gian thực chương trình tháng 08/2015 kết thúc vào tháng 09/2016 1.2 Thành phần tham gia thực SXSH Bảng 1: Danh sách thành phần tham gia thực SXSH TT Họ tên Chức vụ Vai trò Đại diện doanh nghiệp Lê Văn Bình Phó Giám đốc Chịu trách nhiệm phối hợp thực SXSH Nguyễn Vĩnh Lộc Trưởng Phòng kỹ thuât Thành viên đội SXSH Nhóm tư vấn SXSH Hoàng Ngọc Quỳnh Như Trưởng nhóm Chuyên gia tư vấn SXSH Nguyễn Hữu Thuần Thành viên nhóm chuyên gia Hồng Anh Tuấn Thành viên nhóm chuyên gia Nguyễn Xuân Lộc Thành viên nhóm chuyên gia Trần Phi Tường Thành viên nhóm chuyên gia Võ Đình Vũ Thành viên nhóm chuyên gia Lê Thị Phương Anh Thành viên nhóm chuyên gia 10 1.3 Thông tin doanh nghiệp • Tên công ty: Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị • Địa liên hệ: Lô 22, KCN Quán Ngang, huyện Gio Linh, tỉnh Quảng Trị • Điện thoại: 0533 581376 Fax: 0533 581368 • Địa điểm: Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị QUI TRÌNH, CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT Công ty chuyên sản xuất sản phẩm là: Phân NPK loại 2.1 Sơ đồ qui trình công nghệ sản xuất Nhà máy 2.1.1 Quy trình công nghệ sản xuất NPK màu (Trộn): Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Nguyên liệu sử dụng sản xuất phân bón NPK dạng trộn thường DAP, Urea, KCl bán thành phẩm (BTP), tất dạng hạt có kích thước khoảng từ ÷ 4mm Bán thành phẩm sản xuất theo quy trình công nghệ tạo hạt ướt đĩa quay thùng quay, từ nguyên liệu dạng bột bao gồm chất phụ gia (như: cao lanh, than bùn, dolomit, …) làm tác nhân kết dính bổ sung phế phẩm chứa trung, vi lượng cần thiết Các nguyên liệu DAP, Urea, KCl sau xử lý bề mặt đưa vào thiết bị định lượng để phối trộn học với bán thành phẩm theo tỷ lệ định, để tạo thành sản phẩm có hàm lượng chất dinh dưỡng mong muốn trước lên bunke đóng bao a) Sơ đồ quy trình trộn: DAP Urea KCl Định lượng Năng lượng Nguyên liệu rơi vải Trộn Bụi Nguyên liệu rơi vải Tiếng ồn Đóng gói Bụi Nguyên liệu rơi vải Tiếng ồn Dầu bôi trơn Năng lượng BTP Dầu bôi trơn Thành phẩm b) Công đoạn phối liệu (định lượng): Các nguyên liệu chứa N, P, K (như: Urea hạt đục, DAP hạt, Kali hạt, MAP hạt) chất độn (Bán thành phẩm, Điatomit) định lượng phối trộn theo tỷ lệ mong muốn * Yêu cầu kỹ thuật công đoạn phối liệu: Độ hạt cung cấp liệu 100 % lượng hạt có kích thước từ 2-4 mm Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Tỷ lệ thành phần dinh dưỡng: thành phần N, P, K cần phải dựa theo công thức phối liệu theo quy định Màu sắc phải đảm bảo theo yêu cầu phối liệu Các hạt nguyên liệu phải khô * Phạm vi quản lý công đoạn phối liệu: Phạm vi quản lý công đoạn quản lý dụng cụ thiết bị gồm băng tải cấp liệu máy trộn, máy trộn gián đoạn, sàn xổ liệu liệucủa công đoạn phối liệu: * Trình tự khởi động máy vàNguyên dừng máy DAP - Mở máy: Buicông đoạn đóng bao + Sau nhận thông báo khởi động, thông báo với Năng lượng Nghiền Nguyên liệu rơi vải làm tốt công tác chuẩn bị mở máy Khởi động máy trộn gián đoạn Dầu bôi trơn Tiếng ồn + Dựa theo kế hoạch sản xuất để phối liệu, sau tính xong lượng nguyên liệu Nguyên liệu chứa N đưa vào máy trộn gián đoạn để quấy trộn đồng Lúc máy trộn quay theo (Ure nhuyễn,SA, …) chiều kim đồng hồ Chất phụ gia + Sau máy trộn hoạt động khoảng 5-7 phút bấm nútlanh) đảo chiều (máy trộn (cao Nguyên liệu chứa K quay ngược chiều kim đồng hồ) để đưa nguyên liệu trộn lẫn đồng qua băng tải (KCl, K2SO4, …) cho vào phễu cân trộn - Dừng máy: Năng lượng Phối liệu Bụi + Dưới sau nhận thông báo dừng máy ngừng Dầu bôitình trơnhình bình thường, Trộn thùng quay Nguyên liệu rơi vải đổ liệu, đợi sau dùng hết toàn nguyên liệu dừng băng tảiồn cấp liệu máy Tiếng trộn, máy trộn gián đoạn Năng + Vệ sinh lượng liệu bám dính máy khu vực có liệu, đồng thời đưa dụng cụ đểNước vào vịnóng trí quy định Hạt rơi vải Tạo hạt Dầu bôi trơn + Nếu dừng máy tình trạng đặc thù gấp, phải dựa theo trình tự trước sau để dừng c) Công đoạn đóng bao: Bụi, khí thải đốt than Năng lượng Bụi phân khô * Phạm vi quản lý công đoạn đóng bao: Than đá Sấy Bụi ướt Phạm vi quản lý phân thiết bị liên quan như: băng Nước dậpcông bụi đoạn này: quản lý toàn bộNước thải tuân hoàn tải thành phẩm, cân đóng bao, băng tải cân thiết bị bổ trợ phạm vi bàn cân, Nhiệt … 3.3.2 Trình tự mở máy dừng máy công đoạn đóng bao: - Bụi phân Năng lượng Sàn phân loại - Mở máy động: Khởi động tải thành công - Hạt báo phâncho kích cở đoạn 4mm - Dừng máy: Sau nhận thông báo dừng máy, (tuần hoàn lại máy nghiền, máy phẩm tạo hạt) 2.1.2 Quy trình công nghệ sản xuất NPK màu (tạo hạt): a) Sơ đồ quy trình: Công đoạn sản xuất với dòng nguyên nhiên vật liệu phát thải: Năng lượng Làm nguội Hạt rơi vải Dầu bôi trơn Bụi phân Làm bóng Bao gói Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Thành phẩm Bụi phân Bột rơi vải Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị b) Mô tả quy trình công nghệ sản xuất NPK theo phương pháp tạo hạt chia làm công đoạn sau: Các sản phẩm loại phân đơn phân kép đơn giản tạo thành, dựa theo tỷ lệ định để tiến hành phối trộn máy, nguyên liệu hỗn hợp tạo thành hạt qua chuyển quay máy tạo hạt, sau hồi chuyển sang máy sấy để làm khô lại làm nguội sàng lọc nhiều lần tạo thành phân hỗn hợp chứa thành phần nguyên tố Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị dinh dưỡng mong muốn Để phòng tránh tình trạng đóng cục (hay kết tảng) phân bón trình bảo quản vận chuyển, trước đóng gói cần phun thêm lớp chất chống đóng cục dạng dung dịch bề mặt hạt c) Công đoạn nghiền: Ở công đoạn nguyên liệu có kích thước > mm đưa nghiền mịn (chủ yếu DAP) trước đưa vào phối liệu d) Công đoạn phối liệu (định lượng): Các nguyên liệu chứa N, P, K (như: SA, KCl nhuyễn, DAP nghiền, Urea nhuyễn, …) chất phụ gia (cao lanh, dolomit, than bùn, …) định lượng phối trộn theo tỷ lệ định, để tạo thành sản phẩm có hàm lượng chất dinh dưỡng mong muốn * Nhiệm vụ công đoạn phối liệu: Nguyên liệu đưa sản xuất phải phối trộn xác, có kích thước hạt đạt tiêu chuẩn bảo đảm đồng loại nguyên liệu * Yêu cầu kỹ thuật công đoạn phối liệu: Độ hạt cung cấp liệu ≤1mm, độ mịn chiếm 60%, không đóng cục 25mm Mỗi bao nguyên liệu đem vào phối liệu phải đủ khối lượng tịnh 50 kg Tỷ lệ thành phần dinh dưỡng: thành phần N, P, K cần phải dựa theo công thức phối liệu theo quy định Tổ tiếp liệu tổ xổ liệu phải kiểm tra màu sắc nguyên liệu, vị trí lô nguyên liệu có với công thức đưa hay không? Trường hợp phát sai phạm phải báo cho Trưởng ca để xử lý * Phạm vi quản lý công đoạn phối liệu: Phạm vi quản lý công đoạn quản lý dụng cụ thiết bị gồm sàn xổ liệu, băng tải cấp liệu máy trộn (băng tải 1), máy trộn gián đoạn Trình tự khởi động máy dừng máy công đoạn phối liệu: - Mở máy: + Sau nhận thông báo khởi động, thông báo với công đoạn tạo hạt làm tốt công tác chuẩn bị mở máy + Khởi động băng tải trung gian + Khởi động máy trộn gián đoạn + Dựa theo kế hoạch sản xuất để phối liệu, sau tính xong lượng nguyên liệu nguyên liệu phụ gia đưa vào máy trộn gián đoạn để quấy trộn đồng Lúc máy trộn quay theo chiều kim đồng hồ + Sau máy trộn hoạt động khoảng 3-5 phút bấm nút đảo chiều (máy trộn quay ngược chiều kim đồng hồ) để đưa nguyên liệu trộn lẫn đồng cho vào máy tạo hạt Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị - Dừng máy: + Nếu tình hình bình thường, sau nhận thông báo dừng máy ngừng đổ liệu, đợi sau dùng hết toàn nguyên liệu dừng băng tải cấp liệu máy trộn, máy trộn gián đoạn + Vệ sinh liệu bám dính máy khu vực có liệu, đồng thời đưa dụng cụ để vào vị trí quy định Công đoạn máy tạo hạt: * Nhiệm vụ công đoạn máy tạo hạt: Nguyên liệu hỗn hợp dạng bột khô công đoạn phối liệu ve thành hạt máy tạo hạt, nhằm đạt yêu cầu kỹ thuật đầu công đoạn theo quy định * Yêu cầu kỹ thuật công đoạn tạo hạt - Đầu vào: + Các nguyên liệu phải đảm bảo cỡ hạt quy định (trừ lượng hạt nhuyễn hồi lưu từ sàng), định lượng công thức sản phẩm, phải trộn thật + Chất phụ gia (cao lanh) phải đảm bảo độ mịn độ kết dính + Nước (dung dịch keo) tạo ẩm, phải phun đặn dạng sương mịn - Đầu ra: + Độ ẩm nguyên liệu từ máy tạo hạt ≤ 5% Trên 90% lượng hạt có kích thước – 4mm + Quá trình tạo hạt diễn hoàn toàn với thời gian lưu vật liệu máy tạo hạt khoảng 7-10 phút * Phạm vi quản lý công đoạn tạo hạt Phạm vi quản lý công đoạn tạo hạt thiết bị từ băng tải thu gom (băng tải 2), phễu chứa trung gian, băng tải cấp liệu tạo hạt (băng tải 3), ống tạo hạt, băng cấp liệu máy sấy (băng tải 4) thiết bị phụ trợ khác như: đường ống công nghệ, đồng hồ máy, dụng cụ * Trình tự dừng, mở máy công đoạn tạo hạt - Khởi động máy: Sau khởi động hệ thống băng tải, máy làm nguội, máy nghiền, sàng rung, gàu tải máy sấy khô khởi động băng tải cấp liệu máy sấy, máy tạo hạt băng tải vào ống tạo hạt, đợi đến lớp liệu bên máy tạo hạt đạt đến độ dày bình thường, quan sát tình hình liệu ra, độ ẩm nguyên liệu bên máy tạo hạt để kịp thời mở điều chỉnh cửa van nước, khống chế thật tốt độ hạt tỷ lệ thành hạt - Dừng máy: + Sau nhận thông báo dừng máy sau đợi công đoạn trước hết liệu đóng van nước lại dừng máy tạo hạt Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị + Khi dừng máy thời gian dài, nên dừng máy tạo hạt sau mẻ liệu sau cùng, vệ sinh liệu bám máy nơi thao tác, đồng thời đem dụng cụ để vào nơi quy định e) Công đoạn sấy khô: * Nhiệm vụ công đoạn sấy khô: Đem nguyên liệu từ máy tạo hạt đưa đến để tiến hành làm khô, loại bỏ độ ẩm * Yêu cầu kỹ thuật công đoạn sấy khô: - Đầu vào: + Độ ẩm vật liệu ≤ 5% Nhiệt độ dòng khí sấy đầu vào từ 200 – 400 0C + Áp suất hút dòng không khí sấy từ 200-300 mmH2O Lưu lượng dòng khí sấy từ 30.000 – 35.000 m3/h - Đầu ra: + Thời gian lưu vật liệu sấy ≥30 phút (khoảng từ 30-35 phút) Độ ẩm vật liệu ≤ 1% + Nhiệt độ vật liệu 65 -800C Nhiệt độ dòng không khí nóng khỏi sấy 75-900C * Phạm vi quản lý công đoạn sấy khô Phạm vi quản lý công đoạn quản lý thiết bị máy móc gồm ống sấy khô, lò đốt, quạt gió lò đốt, hệ thống lọc bụi máy sấy, ống khói, quạt hút ống sấy, dụng cụ phạm vi quản lý đường ống công nghệ * Trình tự khởi động máy dừng máy công đoạn sấy khô: Sau cửa đạt 40-800C thông báo tiến hành khởi động máy - Mở máy: Sau nhận mệnh lệnh mở máy theo trình tự làm việc, khởi động quạt hút ống sấy (máy sấy), quạt gió, máy sấy, đợi sau nhiệt độ đoạn cuối cửa máy sấy đạt đến yêu cầu thị công nghệ thông báo cho công đoạn tạo hạt tải liệu - Dừng máy: + Nhận thông báo dừng máy công đoạn tạo hạt, sau nguyên liệu bên máy sấy khô hết dập lửa lò đốt (hoặc nén lửa lò), sau dừng quạt gió, máy sấy quạt gió máy sấy + Khi dừng máy thời gian dài, nên kịp thời vệ sinh liệu bám dính máy sấy, băng tải bụi hệ thống lọc bụi, ủ lò, sau vệ sinh nơi làm việc, đem dụng cụ để vào vị trí quy định * Máy sấy thùng quay: Sấy thùng quay hoạt động theo nguyên tắc sấy chiều Trong máy sấy vật liệu di chuyển từ đầu đến cuối sấy phụ thuộc vào tốc độ vòng quay, độ nghiên thùng sấy, cánh đảo bên bị ảnh hưởng phần lưu thông luồng khí sấy Trong trình di chuyển, hạt vật liệu tiếp xúc với không khí nóng, tiếp xúc với Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 10 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị THAY MỚI MÁY ĐÓNG BAO TỰ ĐỘNG: Trước áp dụng SXSH Công ty sử dụng máy đóng bao bán tự động bụi nhiều rơi vãi sàn nhiều, phải cần đến 08 công nhân cho công đoạn đóng bao Hiện Công ty áp dụng SXSH cách thay hệ thống đóng bao tự động giảm nhân công từ 08 đến 09 công nhận cần 06 công nhân, giảm lượng bụi, lượng rơi vải trình đóng bao Do việc đầu tư hệ thống đóng bao tự động Công ty cho giải pháp cần thiết giảm thiểu ô nhiềm môi trường cho công nhân lao động, giảm chi phí sản xuất, chi phí nhân công, giảm thất thoát nguyên nhiên liệu Tiết kiệm nhân công ước tính 25% Chi phí tiết kiệm thay đổi máy đóng bao tự động (nhân công thời gian đóng bao nhanh): 200.000.000 đồng/ năm Tổng vốn đầu tư: 303.317.835 đồng cho hệ máy đóng bao tự động, bao gồm: TT H¹ng môc Máy đóng bao tự động Máy ép miệng bao §¬n gi¸ Thµnh tiÒn (VN§) 33.990.000 33.990.000 174.327.835 174.327.835 Băng tải cân 75.000.000 75.000.000 Chi phí lắp đặt, vận chuyển 20.000.000 20.000.000 303.317.835 303.317.835 Tổng cộng Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 59 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Hình 1: Khu vực đóng bao thành phẩm chưa áp dụng SXSH Hình 2: Máy đóng bao tự động sau áp dụng SXSH Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 60 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị NHẬN XÉT: • Máy đóng bao củ suất thấp 200 bao/giờ đòi hỏi nhân công nhiều, chi phí sản xuất lớn Do từ lắp máy đóng bao tự động Công ty tiết kiệm 25% chi phí nhân công cho công đoạn đóng bao, Năng suất cao 300 bao/giờ giảm thiểu nguyên liệu thành phẩm rơi vải, giảm thiểu ô nhiễm môi trường: bụi mùi hôi cho công nhân lao động, chống lảng phí Tiết kiệm thời gian, chi phí đầu tư thấp thời gian hoàn vốn nhanh, đầu cho sản phẩm giảm dẫn đến lợi nhuận tăng ÁP DỤNG SXSH BẰNG QUẢN LÝ NỘI VI TẠI NHÀ MÁY: - Đã xếp, quy hoạch bố trí bãi tập kết nguyên nhiên liệu, phế thải, bố trí mặt tiếp nhận nguyên liệu gọn gàng, sẽ, dễ thu hồi nguyên liệu rơi vãi, thất thoát Lượng bụi thu hồi nguyên liệu rơi vãi thu hồi tiết kiệm 1% ước tính tiết kiệm 1,75 tỷ đồng/năm - Lắp thêm bảng dẫn, nội quy nhà xưởng, quy trình vận hành máy để công nhân dễ nhận biết, vận hành máy tốt - Lập sổ theo dõi công đoạn nhận nguyên vật liệu, sổ theo dõi thành phẩm - Lắp đặt hệ thống chụp hút bụi cyclon túi vải thu hồi bụi khâu nghiền, phối trộn, sàn, thu hồi bụi Để nghị lắp thêm hệ thống hút bụi nhà xưởng - Công ty cải tạo, thay băng tải cân HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG SAU KHI ÁP DỤNG SXSH: A KẾT QUẢ ĐO MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG TẠI CÔNG TY SAU KHI ÁP DỤNG SXSH Kết đo bụi hô hấp không khí TT Vị trí đo I TCCP Xưởng I (nguyên liệu, máy trộn) Đầu phân xưởng Giữa phân xưởng Cuối phân xưởng II Nồng độ bụi hô hấp (mg/m3) 0,31 0,32 0,32 Xưởng II (sản xuất) Khu đóng gói 0,31 Khu sấy 0,33 Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 61 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Phòng điều khiển máy tạo hạt 0,34 Vị trí công nhân tiếp liệu 0,35 Khu lò đốt 0,31 Khâu làm nguội 0,33 III 10 Xưởng III (kho) Giữa phân xưởng 0,24 - Kết đo bụi hô hấp điểm đạt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép Kết đo khí độc không khí TT I Vị trí lấy mẫu khí TCCP Xưởng I (nguyên liệu, máy trộn) Nồng độ khí độc không khí (mg/m3) CO2 NH3 H2S 1800 25 15 180 Đầu phân xưởng 13,9 Giữa phân xưởng 4,17 Cuối phân xưởng II Xưởng II (sản xuất) 6,7 Khu đóng gói 24,3 Khu sấy 449,9 Phòng điều khiển máy tạo hạt 7,1 Vị trí công nhân tiếp liệu 539,8 Khu lò đốt 20,8 Khâu làm nguội III Xưởng III (kho) Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 62 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị 10 6,95 Đầu phân xưởng 11 360 Cuối phân xưởng - Kết đo khí độc không khí điểm đo đạt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép Kết đo mức độ rung chuyển TT Vị trí đo TCCP Vận tốc rung (cm/s) Tần số 16Hz (11,2 – 22,4) Rung Rung ghế ngồi, sàn làm việc phận điều khiển 1,1 cm/s 4,0 cm/s I Xưởng I (nguyên liệu, máy trộn) Đầu phân xưởng 0,11 Giữa phân xưởng 0,11 Cuối phân xưởng 0,12 II Xưởng II (sản xuất) Khu đóng gói điểm 0,43 Khu đóng gói điểm Khu sấy điểm Khu sấy điểm Phòng điều khiển máy tạo hạt điểm Phòng điều khiển máy tạo hạt điểm 10 Vị trí công nhân tiếp liệu 0,53 11 Khu lò đốt 0,37 12 Khâu làm nguội 0,32 2,38 0,56 3,37 1,03 3,15 - Kết đo mức độ rung chuyển điểm đạt tiêu chuẩn vệ sinh 4.Kết đo cường độ ánh sáng TT I Vị trí đo TCCP Xưởng I (nguyên liệu, máy trộn) Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Cường độ ánh sáng (lux) >50 63 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Đầu phân xưởng Giữa phân xưởng 186 192 Cuối phân xưởng 198 II Xưởng II (sản xuất) Khu đóng gói 472 Khu sấy 480 Phòng điều khiển máy tạo hạt 242 Vị trí công nhân tiếp liệu 183 Khu lò đốt 229 Khâu làm nguội 480 III Xưởng III (kho) 10 Đầu phân xưởng 491 11 Giữa phân xưởng 450 12 Cuối phân xưởng 332 - Kết đo cường độ ánh sáng điểm đạt tiêu chuẩn vệ sinh B KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG SAU KHI ÁP DỤNG SXSH: * Kết quan trắc, đo đạc môi trường không khí Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị: Do Trung tâm Quan trắc Kỹ thuật môi trường Quảng Trị tiến hành đo đạc số mẫu không khí Công ty vào ngày 01/09/2016 Bảng TT Chỉ tiêu phân tích Kết phân tích chất lượng không khí môi trường xung quanh Đơn vị Kết (KBĐ1) Kết (KBĐ2) QCVN 05:2009/BTNMT Nhiệt độ o C 27,9 29,6 - Độ ẩm % 79 72 - Tốc độ gió m/s 1,2 1,1 - Bụi lơ lửng µg/m3 166 194 70(1) Độ ồn dB(A) 66,7 68,4 300 NO2 µg/m3 26 33 200 SO2 µg/m3 23 30 350 CO µg/m3 2300 2735 30000 NH3 µg/m3 KHP(55*) KHP(55*) Ghi chú: 200(2) - QCVN 05:2013/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia chất lượng không khí xung quanh; - (1) : QCVN 26:2010/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia tiếng ồn; Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 64 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị - (2) : QCVN 06:2009/BTNMT (1h) - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia số chất độc hại không khí xung quanh; - (-): Không quy định - KBĐ1: Điểm gần cụm dân cư cách Nhà máy khoảng 500 m phía Tây Bắc; - KBĐ2: Điểm gần cụm dân cư cách Nhà máy khoảng 800 m phía Tây Nam; * Nhận xét: Qua kết giám sát môi trường không khí xung quanh Nhà máy sản xuất phân bón NPK Bình Điền (bảng ) nhận thấy: - Độ ồn: Qua trình khảo sát đo đạc trường cho thấy thời điểm giám sát, kết độ ồn đo 02 vị trí 66,7 dB(A) 68,4 dB(A), nằm giới hạn cho phép theo QCVN 26:2010/BTNMT - Độ bụi: Sau áp dụng SXSH, kết 02 vị trí giám sát 166 µg/m 3, 194 µg/m3, nằm giới hạn cho phép theo QCVN 05:2013/BTNMT, - Nồng độ khí độc (SO 2, NO2, CO): Tất tiêu khí độc thời điểm giám sát nằm giới hạn cho phép theo QCVN 05:2013/BTNMT Tuy kết giám sát tất tiêu chất lượng môi trường không khí xung quanh độ ồn nằm giới hạn cho phép theo QCVN 05:2013/BTNMT QCVN 26:2010/BTNMT Nhưng Công ty tiếp tục thực biện pháp giảm thiểu nhằm hạn chế đến mức thấp tác động tiêu cực đến môi trường người dân khu vực Bảng Stt Kết phân tích chất lượng không khí môi trường lao động khu vực sản xuất Chỉ tiêu Đơn vị Kết TN KLVBĐ1 KLVBĐ2 KLVBĐ1 KLVBĐ2 QĐ 3733 / 2002/QĐBYT Đợt (01/09/2015) Đợt (03/11/2015) Nhiệt độ o C 31,6 31,9 30,1 30,2 ≤ 32 Độ ẩm % 68 66 78 76 ≤ 80 Tốc độ gió m/s 1,2 1,1 0,7 0,8 ≤ 1,5 Bụi lơ lửng µg/m3 194 221 192 202 85 Độ ồn dB(A) 68,9 69,7 69,1 65,2 4000 NO2 µg/m3 42 40 29 31 200(1) SO2 µg/m3 43 38 30 33 350(1) CO µg/m3 2225 1824 1593 1734 30000(1) Ghi chú: - QCVN 05:2013/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia chất lượng không khí xung quanh; - (1): QCVN 26:2010/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia tiếng ồn; Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 65 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị - (-): Không quy định - KLVBĐ1: Điểm phân xưởng sản xuất; - KLVBĐ2: Điểm nhà kho nguyên liệu Nhà máy * Nhận xét: Qua kết giám sát môi trường không khí vùng làm việc Nhà máy sản xuất phân bón NPK Bình Điền (bảng ) nhận thấy: - Vi khí hậu: Tại thời điểm giám sát, kết đo 02 vị trí 02 đợt giám sát nằm giới hạn cho phép theo QĐ 3733 /2002/QĐ-BYT - Độ ồn, độ bụi: Qua trình khảo sát đo đạc trường cho thấy thời điểm giám sát, kết độ ồn độ bụi 02 vị trí 02 đợt nằm giới hạn cho phép theo QĐ 3733 /2002/QĐ-BYT - Nồng độ khí độc (SO2, NO2, CO): Tất tiêu khí độc thời điểm giám sát nằm giới hạn cho phép theo QCVN 05:2013/BTNMT Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 66 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị MỘT SỐ HÌNH ẢNH TRƯỚC VÀ SAU KHI ÁP DỤNG SXSH NHỮNG HÌNH ẢNH TRƯỚC KHI ÁP DỤNG SXSH Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 67 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Hình : Hình ảnh bãi tập kết nhiên liệu, bao bì phế thải Hình Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị : Hiện trạng khu vực chứa nguyên liệu 68 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Hình Hình : Khu vực nghiền nguyên liệu : Khu vực đóng bao trước áp dụng Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 69 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị NHŨNG HÌNH ẢNH SAU KHI ÁP DỤNG SXSH: Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 70 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 71 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 72 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 73 [...]... cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị 4 ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 4.1 Nhận dạng các tiềm năng đánh giá SXSH tại Nhà máy Qua khảo sát thực tế, phân tích hiện trạng sản xuất và môi trường của Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị, chúng tôi nhận thấy: - Các hệ thống thiết bị hiện nay đã xuống cấp đáng kể nên gây ra những khó khăn, tổn thất rất lớn trong quá trình sản xuất. .. - Công ty Cổ Phần Bình Điền - Quảng Trị đã được UBND Tỉnh Quảng Trị phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án: ”Nhà máy sản xuất phân bón NPK Bình Điền – Quảng Trị công suất 40.000 tấn/năm” số 2685/QĐ-UBND ngày 31 tháng 12 năm 2010 - Công ty đã thực hiện giám sát môi trường theo Báo cáo đánh giá tác động môi trường với tần suất 04 lần/năm - Hằng năm Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị. .. lượng thực tế tại Công ty Nhiên liệu hóa chất và năng lượng Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Đơn vị tính Định mức tiêu thụ trung bình /1 tấn thành phẩm 15 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Than đá Tấn 0,024 Nước (sản xuất) m3 0,026 Nước dập bụi m3 0.00062 kWh 20,37 Điện Định mức tiêu thụ trên được sử dụng chung cho toàn bộ các hoạt động của Công ty, Công ty chưa có... Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 25 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị quanh; - (1): QCVN 26:2010/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn; - (-): Không quy định - KLVBĐ1: Điểm tại phân xưởng sản xuất; - KLVBĐ2: Điểm tại nhà kho nguyên liệu của Nhà máy * Nhận xét: Qua kết quả giám sát môi trường không khí vùng làm việc tại Nhà máy sản xuất phân bón NPK Bình Điền. .. công nhân công ty cũng đã cho đầu tư xây dựng hệ thống xử bụi lơ lửng trong xưởng sản xuất bằng cách cho lắp đặt quạt hút bụi trong xưởng và thu hồi bụi qua hệ thống cyclon lắng bụi Kết quả này làm cho năng xuất lao động được tăng lên và công ty cũng đã thu hồi lượng bụi này cho tái sản xuất Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 21 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị 3 HIỆN... (CTR) - Chất thải rắn sản xuất: Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 22 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Phần chất thải rắn sinh ra trong quá trình sản xuất chủ yếu bao gồm: - Các bao bì đựng nguyên liệu ước tính khoảng 2 kg/tấn sản phẩm và lượng bao bì hư hỏng chiếm khoảng 3 % so với các bao bì nguyên liệu Khối lượng bao bì hư hỏng phát sinh từ Công ty khoảng 6 kg/ngày... đưa ra định hướng, kế hoạch công tác bảo vệ môi trường lao động và khu dân cư Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 19 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị + Trồng 10.000 cây tràm bông vàng, trên 100 cây lộc vừng, thông tạo bóng mát và cảnh quan xanh - sạch - đẹp tại Công ty Cho nên ngay từ khi xây dựng nhà máy tại KCN Quán Ngang năm 2011 Công ty đã đầu tư một hệ thống xử... lớn hơn bằng các song chắn rác đặt trên hệ thống mương dẫn nước mưa vào hố lắng Nước từ hố lắng được thải ra môi trường * Kết quả quan trắc, đo đạc môi trường nước tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị: Do Trung tâm Quan trắc và Kỹ thuật môi trường Quảng Trị đã tiến hành đo đạc một số mẫu không khí tại Công ty vào ngày 05/11/2015 Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 26 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại. .. dụng cụ bảo hộ lao động trong quá trình sản xuất Ở các công đoạn sản xuất, đặc Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị 23 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị biệc là các khu vực phát sinh nhiều bụi, hóa chất độc hại bắt buộc công nhân phải mang kính, khẩu trang phòng độc an toàn - Cung cấp đầy đủ thông tin về vệ sinh an toàn lao động cho công nhân, các thông tin về an toàn cháy... sạch sạch sau khi đi qua phòng lắng sẽ được hấp thụ nước bằng hệ thống phun xương mù trong ống khói để hấp thụ mùi và các thành phần khí độc trước khi thoát ra ngoài Khí từ tháp lọc bụi Hệ thống hấp thụ nước Bụi Sở Công Thương Tỉnh Quảng Trị Cấu tạo phòng lắng bụi 20 Báo cáo áp dụng Sản Xuất Sạch Hơn tại Công ty Cổ Phần Bình Điền Quảng Trị Hơn nữa để đảm bảo một môi trường làm việc trong lành cho công