NGHIÊN cứu ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ của VIỆC áp DỤNG sản XUẤT SẠCH hơn tại CÔNG TY cổ PHẦN GIẤY HOÀNG văn THỤ THÀNH PHỐ THÁI NGUYÊN TRAN XUAN HINH

59 975 0
NGHIÊN cứu ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ của VIỆC áp DỤNG sản XUẤT SẠCH hơn tại CÔNG TY cổ PHẦN GIẤY HOÀNG văn THỤ   THÀNH PHỐ THÁI NGUYÊN TRAN XUAN HINH

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tác giả chỉ dừng lại ở việc đánh giá hiệu quả sử dụng nguyên nhiên vật liệu, các bạn có thể phát triển thêm phần hiệu quả kinh tế khi áp dụng các công nghệ sản xuất sạch hơn trong sản xuất công nghiệp

ĐẶT VẤN ĐỀ Công nghiệp Giấy Việt Nam nghành cơng nghiệp đóng vai trị quan trọng ngành kinh tế quốc dân Theo thống kê năm 2009 Bộ Công Thương sản xuất công nghiệp giấy đạt giá trị 672 tỷ VNĐ, gần 2,5% tổng giá trị công nghiệp nước đứng hàng thứ 10 ngành công nghiệp Công nghiệp Giấy bao gồm 1.408 sở sản xuất, có gần 500 doanh nghiệp sản xuất giấy bột giấy Tuy nhiên, ngành công nghiệp giấy gây nhiều tác động tiêu cực đến môi trường tài nguyên Theo thống kê, tổng số doanh nghiệp sở sản xuất giấy,chỉ có khoảng 10% doanh nghiệp đạt tiêu chuẩn mơi trường cho phép, cịn lại nhà máy khơng có hệ thống xử lý nước thải có chưa đạt yêu cầu nên gây vấn nạn môi trường Cụ thể, nước thải ngành giấy Việt Nam có độ pH trung bình – 11; số nhu cầu oxy sinh hóa (BOD) nhu cầu oxy hóa học (COD) cao, lên đến 700 mg/l 2.500 mg/l; Hàm lượng chất rắn lơ lửng cao gấp nhiều lần giới hạn cho phép, đặc biệt nước thải có chứa nhiều kim loại nặng phẩm mầu, xút Nguyên nhân chủ yếu ngành công nghiệp giấy Việt Nam sử dụng cơng nghệ sản xuất trình độ thấp, quy mô tương đối nhỏ bé so với khu vực toàn cầu Hầu hết doanh nghiệp sản xuất theo phương pháp kiềm khơng có thu hồi hóa chất nên khó cải thiện chất lượng gây ô nhiễm môi trường, hiệu sử dụng lượng nguyên liệu chưa cao Công nghiệp giấy thực chất ngành sản xuất đa ngành tổng hợp, sử dụng khối lượng lớn nguyên, nhiên liệu đầu vào (tre, nứa, hóa chất bản, nhiên liệu, lượng, nước v.v ) so với khối lượng sản phẩm tạo tỷ lệ bình quân vào khoảng 10/1 Vì vậy, đổi cơng nghệ sản xuất cải tiến thiết bị ngành nhằm làm tăng hiệu suất sử dụng nguyên vật liệu giảm thiểu lượng phát thải việc làm có ý nghĩa khoa học thực tiễn cao cho ngành sản xuất giấy nói riêng ngành cơng nghiệp nói chung Sản xuất công nghiệp chiến lược quan trọng nhiều quốc gia Thực công nghệ sản xuất phương án mang lại lợi ích cho doanh nghiệp mặt kinh tế, đồng thời góp phần làm giảm thiểu ô nhiễm môi trường, cho phép doanh nghiệp tiếp cận tốt yêu cầu bảo vệ mơi trường Ngồi ra, áp dụng sản xuất giúp cho doanh nghiệp tạo uy tín sản phẩm cạnh tranh thị trường nước Tuy nhiên, Việt Nam việc áp dung sản xuất doanh nghiệp cịn rời rạc mang hình thức dự án chưa mang tính chiến lược cụ thể Cơng ty Cổ phần Giấy Hồng Văn Thụ thuộc địa bàn phường Quan Triểu, thành phố Thái Nguyên, đơn vị sản xuất mạnh dạn áp dụng giải pháp sản xuất Nhằm góp phần đánh giá hiệu sản xuất đẩy mạnh việc áp dụng sản xuất doanh nghiệp nói chung Cơng ty Cổ phần Giấy Hồng Văn Thụ nói riêng, tơi tiến hành thực đề tài: “NGHIÊN CỨU ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA VIỆC ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN GIẤY HỒNG VĂN THỤ - THÀNH PHỐ THÁI NGUYÊN ” Đề tài tập trung vào đánh giá hiệu sử dụng nguyên - nhiên liệu Từ đó, đề suất giải pháp dây chuyền sản xuất có áp dụng sản xuất Chương TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Lịch sử phát triển ngành Công nghiệp Giấy Việt Nam Ngành Cơng nghiệp Giấy ngành hình thành sớm Việt Nam, khoảng năm 284 Từ giai đoạn đến đầu kỷ 20, giấy làm phương pháp thủ công để phục vụ cho ghi chép, làm tranh dân gian vàng mã Năm 1912, nhà máy sản xuất bột giấy đâu tiên phương pháp công nghiệp vào hoạt động với công suất 4.000 tấn/năm Việt Trì Trong thập niên 1960, nhiều nhà máy giấy đầu tư xây dựng hầu hết có cơng suất nhỏ (dưới 20.000 tấn/năm) nhà máy giấy Việt Trì, nhà máy giấy Văn Điểm, nhà máy giấy Đồng Nai, nhà máy giấy Tân Mai Năm 1975, tổng công suất thiết kế ngành giấy Việt Nam 72.000 tấn/năm ảnh hưởng chiến tranh cân đối sản lượng bột giấy giấy nên sản lượng thực tế đạt 28.000 tấn/năm Từ năm 1990 đến năm 1999, tốc độ tăng trưởng bình quân ngành sản xuất giấy bột giấy 16%/năm, từ năm 2000 đến 2004 đạt 20%/năm, đến năm 2009 28%/năm Với tốc độ tăng trưởng cao vậy, với gia tăng sản phẩm giấy nhập khẩu, mức tiêu thụ giấy trung bình đâu người Việt Nam tăng từ 7,7kg/người/năm năm 2000 đến năm 2005 16kg/người/năm Năm 2010, mức tiêu thụ trung bình giấy đầu người 22 kg/người/năm, sản lượng sản xuất giấy nước đạt 1,38 triệu giấy/năm (trong khoảng 56% nhóm giấy cơng nghệp bao bì 25% nhóm giấy vệ sinh) 600.000 giấy bột 1.1.1 Thực trạng công nghệ quy mô ngành Giấy Việt Nam Giấy sản phẩm văn minh nhân loại với lịch sử lâu đời hàng nghìn năm Thành phần giấy xenlulo, loại polyme mạch thẳng dài có gỗ, bơng loại khác Trong gỗ, xenlulo bị bao quanh polymer có tên lignin Để tách xenlulo khỏi mạng polyme, người ta phải sử dụng phương pháp nghiền học xử lý hóa học Q trình sản xuất bột giấy phương pháp nghiền học q trình có hiệu thu hồi xenlulo cao tiêu tốn nhiều lượng không loại bỏ hết lignin, khiến chất lượng giấy không cao Trong sản xuất giấy ngày nay, trình Kraft áp dụng phổ biến Tuy nhiên, hiệu suất thu hồi xenlulo quy trình hóa học khơng cao băng quy trình nghiền học, quy trình hóa học cho phép loại bỏ lignin triệt để, nên sản phẩm có độ bền tường đối cao Dư lượng lignin bột giấy làm cho giấy có mầu nâu, nên để sản xuất giấy trắng có chất lượng cao phải loại bỏ hết lignin, thường người ta oxy hóa lignin clo phương pháp gây ô nhiễm môi trường Vì vậy, nhà hóa học tích cực nghiên cứu quy trình thân mơi trường để áp dụng cho việc tẩy trắng giấy Nhìn chung, trình độ cơng nghệ sản xuất giấy Việt Nam cịn nhiều lạc hậu thô sơ, nên ảnh hưởng nhiều đến môi trường lực cạnh tranh với nước khu vực giới Hiện nay, Việt Nam có ba cơng nghệ sản xuất giấy là: phương pháp sử dụng hóa chất, phương pháp lý, phương pháp tái chế giấy loại, phương pháp sử dụng nhiều hóa chất Cơng nghệ sản xuất bột giấy bao gồm công nghệ bột sulfat tẩy trắng, công nghệ sản xuất bột theo phương pháp hóa nhiệt phương pháp xút khơng thu hồi hóa chất, cơng nghệ sản xuất theo phương pháp kiềm lạnh cơng nghệ cũ, hóa chất dư thừa hầu hết không thu hồi dẫn tới vấn đề mơi trường Tồn ngành có bốn sở quy mô lớn với công suất 50.000 giấy/năm gồm: Công ty Cổ phần Giấy Tân Mai (120.000 tấn/năm), Tổng công ty Giấy Việt Nam (100.000 tấn/năm), Cơng ty Cổ phần Giấy Sài Gịn (90.000 tấn/năm) Cơng ty Cổ phần Giấy An Bình (70.000 tấn/năm) ; 33 đơn vị quy mơ trung bình (> 1.000 tấn/năm) Việt Nam có tới 46% doanh nghiệp có cơng suất 1.000 tấn/năm Để sản xuất giấy thành phẩm, nhà máy phải sử dụng khoảng gỗ 100 - 350 m3 nước, nhà máy giấy đại giới sử dụng - 15 m 3nước/tấn giấy Sự lạc hậu khơng gây lãng phí nguồn nước ngọt, tăng chi phí xử lý nước thải mà cịn đưa sơng, rạch lượng nước thải khổng lồ Đặc biệt, công đoạn tẩy trắng công đoạn gây ô nhiễm lớn (chiếm 50 - 70% tổng lượng nước thải từ 80 - 95% tổng lượng dịng thải nhiễm) Nước thải chứa hàm lượng lignin cao vấn đề mơi trường ngành giấy Bên cạnh đó, trung bình giấy sản xuất phát sinh từ 45 - 48 kg chất thải rắn, chưa tính lượng phế liệu tái chế Cơng suất trung bình Việt Nam 5.800 giấy/năm 13.000 bột/năm thấp nhiều so với cơng suất trung bình nước có công nghiệp giấy phát triển Đức, Phần Lan thấp nhiều so với nước có trình độ phát triển tương đương Thái Lan Indonesia Bên cạnh đó, cơng nghệ lạc hậu gây lãng phí nguyên vật liệu, tăng cao chi phí sản xuất, hiệu qui mơ trung bình doanh nghiệp sản xuất bột giấy 57% giấy in 77%, giấy viết 81%, giấy vàng mã bìa tương ứng 70.2% 91% Quy mô sản xuất nhỏ làm ảnh hưởng đến tính cạnh tranh sản xuất chất lượng, chi phí sản xuất xử lý môi trường cao Công nghệ sản xuất cũ, từ thập niên 80 kỷ XX có mơ nhỏ sử dụng phổ biến, chí doanh nghiệp sản xuất với quy mô lớn Điều dẫn đến tác động tiêu cực đến môi trường hiệu suất sử dụng nguyên – nhiên vật liệu thấp Nước thải, lignin vấn đề mơi trường ngành sản xuất giấy Việc xử lý bắt buộc trước thải mơi trường Ngồi ra, phát thải khí từ nồi hơi, chất thải rắn trình nấu, bùn thải hệ thống xử lý nước thải vấn đề cần quan tâm 1.2 Giới thiệu sản xuất Q trình phát triển cơng nghiệp hóa làm bùng nổ vấn đề mơi trường Một cách thức tiếp cận để giải vấn đề môi trường nhiều năm qua phương pháp tiếp cận “Cuối đường ống (End Of Pipe - EOP)”, tức xử lý phát thải sau chúng phát sinh Điều đồng nghĩa với xây dựng vận hành sở xử lý phát thải, thiết bị kiểm sốt nhiễm khơng khí bãi chon lấp an tồn Đây cơng việc làm tốn có giá trị mặt bảo vệ môi trường cao Trong trình sản xuất, hiệu suất sử dụng tài nguyên lượng đạt 100% Tổn hao lãng phí hay nhiễm gắn liền với sản xuất công nghiệp, yếu tố thường nhắc tới “cơ hôi bị trình sản xuất” Tỷ lệ phát sinh chất thải thường cao có thực tế nhà sản xuất nhận điều Hiện nay, tiếp cận xử lý cuối đường ống áp dụng phổ biến sở công nghiệp, khả tiếp nhận ô nhiễm môi trường gần cạn kiệt Điều dẫn đến xuất phương pháp tiếp cận mang tính chủ động để giảm chất thải nguồn Tiếp cận chủ động gọi sản xuất (SXSH) Sản xuất biết đến tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm nguồn thơng qua việc sử dụng ngun nhiên liệu có hiệu Việc áp dụng SXSH không giúp doanh nghiệp cắt giảm chi phí sản xuất, mà cịn đóng góp vào việc cải thiện trạng mơi trường, qua giảm bớt chi phí xử lý mơi trường 1.2.1 Định nghĩa sản xuất Sản xuất áp dụng liên tục chiến lược mơi trường tổng hợp mang tính phịng ngừa trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm tăng hiệu sinh thái giảm thiểu rủi ro cho người môi trường Giải pháp SXSH mang lại nhiều lợi ích kinh tế mơi trường q trình sản xuất, tiêu dùng thải bỏ Đối với trình sản xuất SXSH bao gồm bảo toàn lượng nguyên liệu, loại bỏ nguyên liệu độc hại, giảm lượng độc tính nguồn phát thải nơi sản xuất Đối với sản phẩm: SXSH bao gồm giảm ảnh hưởng tiêu cực suốt vòng đời sản phẩm từ khâu khai thác nguyên liệu tới khâu thải bỏ cuối Đối với dịch vụ: SXSH đưa mối quan tâm môi trường vào trình thiết kế cung cấp dịch vụ Theo UNEP, SXSH đòi hỏi thay đổi thái độ, thực hành quản lý mơi trường có trách nhiệm đánh giá giải pháp kỹ thuật Mục tiêu: sản xuất tránh ô nhiễm cách sử dụng tài nguyên, nguyên vật liệu lượng cách hiệu Sản xuất không giống xử lý cuối đường ống (EOP) Các hệ thống xử lý cuối đường ống làm giảm tải lượng ô nhiễm không tái sử dụng phần nhiên liệu Do đó, xử lý cuối đường ơng ln ln làm tăng chi phí sản xuất Trong đó, sản xuất mang lại lợi ích kinh tế song song với giảm tải lượng ô nhiễm 1.2.2 Các giải pháp cho sản xuất Các giải pháp sản xuất không đơn thay đổi thiết bị, mà thay đổi trình vận hành quản lý doanh nghiệp Các giải pháp sản xuất chia thành nhóm sau: + Giảm chất thải nguồn + Tuần hoàn + Cải tiến sản phẩm * Giảm chất thải nguồn: Sản xuất tìm hiểu tận gốc nhiễm Quản lý nội vi phương pháp đơn giản sản xuất Quản lý nội vi khơng địi hỏi chi phí đầu tư thực sau xác định nguyên nhân tìm giải pháp xử lý Kiểm sốt q trình tốt để đảm bảo điều kiện sản xuất tối ưu hoá mặt tiêu thụ nguyên liệu, sản xuất phát sinh chất thải Các thông số trình sản xuất nhiệt độ, thời gian, áp suất, pH, tốc độ cần giám sát trì gần với điều kiện tối ưu tốt Thay đổi nguyên liệu việc thay nguyên liệu sử dụng nguyên liệu khác thân thiện với môi trường Thay đổi ngun liệu cịn việc mua ngun liệu có chất lượng tốt để đạt hiệu suất sử dụng cao Thông thường lượng nguyên liệu sử dụng, chất lượng nguyên liệu sản phẩm có mối quan hệ trực tiếp với Cải tiến thiết bị việc thay đổi thiết bị có để nguyên liệu tổn thất Việc cải tiến thiết bị điều chỉnh tốc độ máy, tối ưu kích thước kho chứa, việc bảo ơn bề mặt nóng/lạnh, thiết kế cải thiện phận cần thiết thiết bị Công nghệ sản xuất việc lắp đặt thiết bị dại có hiệu Giải pháp yêu cầu chi phí đầu tư cao giải pháp sản xuất khác, cần phải nghiên cứu cẩn thận Mặc dù vậy, tiềm tiết kiệm cải thiện chất lượng cao so với giải pháp khác * Tuần hồn: tuần hồn loại dịng thải khơng thể tránh khu vực sản xuất bán loại sản phẩm phụ Tận thu tái sử dụng chỗ việc thu thập "chất thải" sử dụng lại cho trình sản xuất Tạo sản phẩm phụ việc thu thập (và xử lý) "các dịng thải" dể trở thành sản phẩm bán cho sở sản xuất khác * Thay đổi sản phẩm: Cải thiện chất lượng sản phẩm để làm giảm ô nhiễm ý tưởng sản xuất Đổi sản phẩm việc xem xét lại sản phẩm yêu cầu sản phẩm Nếu thay nắp dậy kim loại sơn nắp dậy nhựa cho số sản phẩm định dã tránh vấn dề môi trường chi phí để sơn hồn thiện nắp dậy dó Cải thiện thiết kế sản phẩm đem lại tiết kiệm tiêu thụ nguyên liệu lượng hoá chất độc hại sử dụng Cải tiến bao gói quan trọng Vấn đề giảm thiểu bao bì sử dụng, đồng thời bảo vệ sản phẩm Trên thực tế, để mang lại hiệu to lớn cho việc áp dụng quy trình sản xuất sản xuất vào sản xuất thường doanh nghiệp áp dụng động loạt nhiều giải pháp vào quy trình sản xuất 1.3 Sản xuất giới Việt Nam 1.3.1 Tình hình sản xuất giới Trên giới, hầu có chương trình SXSH hỗ trợ chỗ cho doanh nghiệp công nghiệp Tại châu Á, hầu có chương trình trình diễn sản xuất ngành Công nghiệp khác Các chương trình hỗ trợ Chính phủ, ngành Cơng nghiệp có hỗ trợ từ tổ chức nước ngồi cho chương trình khác Tại Trung Quốc, thúc đẩy SXSH đưa thành luật vào tháng 6/2002 Luật thúc đẩy SXSH Trung Quốc qui định, Ủy ban Nhà nước quyền nhân dân địa phương cấp huyện trở lên phải đưa SXSH vào kế hoạch chương trình phát triển kinh tế xã hội quốc gia kế hoạch chương trình bảo vệ mơi trường, sử dụng tài nguyên, phát triển công nghiệp phát triển vùng Luật qui định, sách ưu đãi từ thuế, quản lý ưu đãi cấp doanh nghiệp thực SXSH Luật qui định cụ thể doanh nghiệp phải làm xây mới, sửa chữa, mở rộng, nâng cấp công nghệ Các nội dung khác qui định luật bao gồm qui định sản phẩm, đóng gói sản phẩm, tiết kiệm lượng, sử dụng hóa chất, thăm dị khai thác khống sản… Các biện pháp tổ chức thực trách nhiệm quan liên quan; qui định việc loại bỏ công nghệ, sản phẩm lạc hậu theo hạn định; qui định xử phạt, mức phạt Tại Thái Lan, kế hoạch tổng thể quốc gia xây dựng thông qua năm 2000, với mục tiêu chung đưa SXSH vào thực tiễn áp dụng hiệu tất ngành nhằm ngăn ngừa, giảm giải vấn đề ô nhiễm môi trường, tăng cường bảo vệ tài nguyên môi trường song song phát triển kinh tế Tại Australia, chiến lược Hội đồng Bảo tồn môi trường Australia New Zealand xây dựng để thúc đẩy SXSH Đã có nhiều thảo luận với bên liên quan Chính phủ, doanh nghiệp cơng nghiệp, tổ chức phi phủ bên quan tâm khác loạt tài liệu sở chuẩn bị Chính phủ liên bang triển khai chương trình SXSH Hầu hết, bang có chương trình SXSH, với hỗ trợ quyền, hoạt động thành cơng Các nhóm, đội SXSH tiến hành chương trình trình diễn bao gồm 10 cơng ty khắp đất nước có kết quả, tích cực việc tổ chức hội thảo, xuất tạp chí nâng cao nhận thức cộng đồng, làm việc với ngành Công nghiệp để thúc đẩy SXSH Tại Nhật Bản, cơng nghệ SXSH chia thành hai loại hình chính, loại hình cơng nghệ thơng thường cho biện pháp hay cịn gọi “cơng nghệ cứng” cơng nghệ quản lý “công nghệ mềm”, dựa ý tưởng giảm tác động môi trường tất công đoạn từ khai thác nguyên liệu đầu vào đến thải bỏ tái chế sản phẩm sau sử dụng Hình thức SXSH phổ biến thể thơng qua sách tiết kiệm lượng, với mục tiêu làm giảm lượng phát thải khí nhà kính Hiện nay, có 190 cơng nghệ SXSH Nhật Bản Trung tâm Công nghệ môi trường Liên Hiệp Quốc xây dựng thành sở liệu chuyển giao vào nước phát triển (được Ủy ban Xúc tiến công nghệ SXSH Trung tâm Mơi trường tồn cầu đánh giá tổng hợp) Công nghệ SXSH chia thành công nghệ cho loại hình cơng nghiệp khác ngành Dệt, ngành Hóa chất, ngành Chế biến thực phẩm; loại hình công nghệ khác 10 cứu Chuyển giao Công nghệ Phân tích (Sở Khoa học Cơng nghệ Hà Nội), có khả tận thu 90% lượng bột nước thải Ảnh 4.7 Bể Aerotank Ảnh 4.8 Bể trộn (Nguồn: Trần Xuân Hinh, 2011) Hệ thống xử lý nước nhà máy vận hành suất ngày đêm, kể dây chuyền sản xuất tạm ngừng hoạt động Hệ thống xử lý nước thải theo nguyên lý keo tụ bùn hoạt tính Quy trình cơng nghệ xử lý nước thải cơng ty cổ phần giấy Hồng Văn Thụ phối kết hợp công đoạn: + Công đoạn xử lý, cơ, lý (lọc, lắng); + Công đoạn xử lý hóa học (trung hịa, oxi hóa khử); + Cơng đoạn xử lý sinh học (q trình xử lý kỵ khí hiếu khí); 45 Nước thải Bể lắng cát Bể điều hịa Bể trộn Máy cấp khí Hóa chất Bể lắng Máy ép bùn băng tải Bể aerotank Bể lắng Bùn xả Bể đối chứng Nước xử lý Hình 4.3 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải Hình 4.3 cho thấy, nước thải từ trình sản xuất mà chủ yếu cơng đoạn xeo tuần hồn lại khoảng 80%, lại 20% đưa vào hệ thống xử lý nước thải Lượng nước không quay lại sản xuất với lượng 46 nước dư sản xuất vào bể lắng cát, song chắn rác bố trị đầu nguồn nước thải vào bể sau loại bỏ vật bọt có nước thải song chắn rác, cát có khối lượng lớn lắng bể lắng cát Sau nước thải loại bỏ cát chảy sang bể điều hòa Sau thời gian lưu đủ lưu lượng cấp thêm khơng khí nhờ hệ máy khí để bổ xung thêm hàm lượng oxy hòa tan nước Sau nước cấp khí bơm lên bể trộn, bể trộn có chứa lượng nhỏ bùn hoạt tính vi sinh vật phẩn hủy hiếu khí (đây nhóm gồm nhiều vi sinh vật bao gồm: vi khuẩn, tảo, nấm, nguyên sinh động vật, trùng bánh xe, giun tròn số vi sinh vật nguyên sinh khác) Theo định lượng bể trộn sau ca sản xuất bổ sung thêm lượng hóa chất gồm 5kg đạm, 8kg phèn 1,5kg axit photphoric có tác dụng trung hịa nguồn nước cung cấp dinh dưỡng cho vi sinh vật Sau nước trộn sử lý pH chuyển đến bể lắng 1, bể lắng với thể tích 250 m bột giấy lắng lại dạng bùn ép lại để sử dụng, lượng bùn có chứa hàm lượng bột giấy cao, sau ép khô nguyên liệu cho lớp sóng giấy hộp (carton sóng) Nước sau lắng sơ bể lắng chuyển đến hệ thống bể aerotank Bể Aerotank cơng trình xử lý nước phương pháp sinh học hiếu khí người ta cung cấp khí oxy khuấy trộn nước thải với bùn hoạt tính Tại hệ thống bể aerotank xẩy hai q trình chuyển hóa hữu q trình khử nito photpho nên khơng khí có mùi hôi Bể aerotank chia thành ô xử lý sục khí băng máy tạo khí hệ thống đĩa phân phối khí chia diện tích bể, bể phải giữ lượng bùn hoạt tính cao cho phép sinh vật phát triển liên tục giai đoạn bùn trẻ, vi sinh vật bùn vi khuẩn dạng sợ đóng vai trị quan trọng việc hình thành bơng bùn, phần quan trọng hệ thống bùn hoạt tính Nhiệm vụ bể aerotank cung cấp hàm lượng oxy hòa tan vào nước để vi sinh vật hiếu khí xử lý triệt để lượng chất hữu có 47 nước, bể aerotank có diện tích mặt lớn 360 m để tận dụng lượng oxy tự nhiên hịa tan vào nước Sau cung cấp lượng oxy cần thiết nước chuyển qua bể lắng 2, với nhiệm vụ lắng lượng nhỏ bột giấy lại sau qua lắng Lượng bùn thu bể lắng người dân địa phương định kỳ vào thu mua làm chất đốt Nước sau qua bể lắng đạt tiêu chuẩn nước loại B (nước sử dụng cơng nghiêp), sử dụng lại quy trình sản xuất cơng ty khơng cho quay vịng lượng nước xử lý Nước trước đưa xả thải sông Cầu lưu hệ thống bể đối chứng gồm bể diện tích 1.000 m3, bể đối chứng cơng ty bể điều hịa cơng ty chứa xây dựng hệ thống xử lý nước Tại bể đối chứng công ty thực biện pháp xử lý cuối việc thả bèo tây nửa diện tích bể đối chứng (lượng bèo tây ln phát triển cán môi trường thường xuyên kiểm tra cho công nhân với bèo nhằm đảm bảo lượng bèo trì 1/2 diện tích bề mặt bể), biện pháp xử lý cuối hiệu kinh tế hiệu suất xử lý cao, cung cấp oxy cách tự nhiên bèo có khả hấp thụ số kim loại chất độc hại hòa tan nước Đánh giá: nhìn chung hệ thống xử lý đạt hiệu tương đối cao gần 80% lượng bột giấy có nước thải xử lý trước thải bỏ Bùn sau lắng sử dụng làm lớp sóng cho giấy cartong sóng Nếu hệ thống xử lý có thêm khâu tuyển lượng bột giấy bột giấy sau tuyển tái sử dụng để sản xuất thay để thất cát bùn Với tiêu khác, hệ thống chưa xử lý triệt để nằm tiêu chuẩn xả thải (QCVN 12:2008/BTNMT (B1)) Kết phân tích số tiêu trước sau xử lý nước thải thể bảng 4.6 48 Bảng 4.6 Kết đo nước thải trước sau xử lý STT Tiêu Đơn Kết QCVN Trước xử chuẩn vị Sau xử lý 12:2008/BTNMT (B1) lý BOD5 mg/l 250,8 62,8 50 COD mg/l 454 102,6 200 TSS mg/l 72,4 16,4 100 (Báo cáo kết quan trắc giám sát định kỳ đợt IV năm 2010) Do đặc thù ngành giấy lên hàm lượng xenlulo có nước thải cao, xenlulo hợp chất hữu dễ bị vi sinh vật phân hủy, BOD: hàm lượng oxy cung cấp cho vi sinh vật trình phân hủy, lượng BOD cao tương ứng với hàm lượng chất hữu cớ nước thải cao Từ kết bảng 4.6 ta thấy được, kết q trình xử lý BOD5, COD, TSS (đây thông số quan trắc môi trường nước đặc trưng ngành giấy) Từ kết ta thấy hiệu trình xử lý hệ thống xử lý nước thải sau: Hiệu xử lý BOD5 là: HBOD5 = (250,8 – 62,8)/250,8 × 100 = 74,96% Hiệu xử lý COD là: HCOD = (454 – 102,6)/454 × 100 = 77,40% Hiệu xử lý TSS là: HTSS = (72,4 – 16,4)/72,4 × 100 = 77,35% Nhìn chung, hệ thống xử lý làm giảm lượng chất thải mơi trường Hầu hết tiêu phân tích sau xử lý đạt QCVN 12:2008/BTNMT, hiệu xử lý COD đạt 77.40%, hiệu xử lý BOD đạt 74,96%, hiệu xử lý chất lơ lửng TSS đạt 77.35%, sau sử lý COD, TSS có hàm lượng thấp nhiều so với QCVN Ngoại trừ BOD 5, kết sau xử lý 62,8 mg/l cao so với so với quy chuẩn 12,8 mg/l, BOD Tuy nhiên, BOD5 giảm thời gian lưu bể đối chứng lượng BOD thấp mức quy chuẩn sau thải sông Cầu, thành công nhà máy nỗ lực giảm lượng chất thải môi trường  Hiệu xử lý nước thải sinh hoạt nước chảy tràn 49 Công ty chưa có hệ thống thu gom hồn thiện xử lý nước chảy tràn Hình thức xử lý nước chảy tràn Công ty đơn giản, có trục đường dẫn nước chảy tràn phân xưởng sản xuất giấy chảy trược tiếp sông Cầu Nước thải sinh hoạt xử lý sơ hệ thống bể phốt sau sả thải theo đường cống với nước chảy tràn sông Cầu Hệ thống bể phốt xây dựng từ năm 2000 nên xuống cấp khả chịu tải giảm xuống nghiêm trọng ảnh hưởng tới khả xử lý  Hiệu xử lý chất thải rắn Chất thải rắn Công ty phát sinh chủ yếu trình thải bỏ tro xỉ phân xưởng điện, lượng xỉ than sinh trình đốt vào khoảng 1.000 tấn/năm Hiện tại, Cơng ty chưa có biện pháp xử lý sử dụng hiệu lượng tro xỉ Hàng tháng, Công ty Môi trường Đô thị Thái Nguyên đến thu gom xử lý bãi trôn lấp thành phố 4.3 Đề xuất giải pháp giảm thiểu tác động gây ô nhiễm môi trường Để giảm thiểu phát thải vào mơi trường ngồi sử dụng biện pháp sản xuất hơn, việc kết hợp nồng ghép “EOP” vào quy trình giải pháp có tính khả thi doanh nghiệp Việt Nam Về phương pháp luận, giải pháp sản xuất ưu tiên hàng đầu, số trường hợp ứng dụng sản xuất khơng can thiệp xử lý cuối đường ống cách chia sẻ nhằm hạn chế rủi ro tới mơi trường Trong q trình sản xuất để giảm thiểu nguồn ô nhiễm vào môi trường ngồi biện pháp cơng nghệ thường để xử lý nguồn ô nhiễm, biện pháp quản lý nắm vai trò quan trọng việc giảm thiểu chất thải Cả hai biện pháp cần phải thực cách song song nhịp nhàng linh động Sự kết hợp hai biện pháp cách khoa học khơng góp phần bảo vệ mơi trường cịn giảm chi phí xử lý tăng lợi nhuận cho công ty 50 4.3.1 Giải pháp công nghệ thay nhiên liệu Nhiên liệu: Than cấp cho lị nhiên liệu gây nhiêm môi trường nghiêm trọng, việc sử dụng than để cấp nhiệt cho lị cách cơng ty nay, song sử dụng than cách hiệu tiết kiệm cơng ty chưa có giải pháp cụ thể Muốn nâng cao hiệu suất lị đốt, trước hết cơng ty phải lựa chon than đủ tiêu chuẩn sinh nhiệt tốt hàm lượng chất thải nhỏ Hiện nay, công ty sử dụng than Khánh Hòa – Thái Nguyên, loại than có hàm lượng S độ tro bụi cao loại than nước ta, hàm lượng lưu huỳnh có than Khánh Hịa 1,1%, loại than thông thường vào khoảng 0,5% Độ tro than Khánh Hòa 34% loại than khác từ 10 – 25% Bảng 4.7 Lượng phát thái sử dụng nguồn than khác STT Lượng Than Khánh Hòa – Than Quảng Tỷ lệ thải Thái Nguyên (g/s) Ninh (g/s) giảm (%) Bụi (TSP) 10,33 3,04 70,6 SO2 5,214 2,37 54,5 NOx 2,188 2,188 CO 0,073 0,073 Từ số liệu tính tốn bảng 4.7, ta thấy thay đổi nguyên liệu sử dụng, lượng thải SO2 giảm 54,5% lượng thải bụi giảm đáng kể đến 70.6% Từ dẫn đến, nồng độ khí độc hại lan truyền khơng khí giảm theo Trong q trình sản xuất phục vụ cho sản xuất, than đá than cảm sử dụng Nhưng cơng ty chưa có biện pháp xử lý bụi cụ thể Để đảm bảo mơi trường làm việc đảm bảo Đặc tính khí thải lị có nhiệt độ cao (300oC), chứa hàm lượng bụi than cao Ngoài đề xuất thay đổi nhiên liệu than đốt cho lò đốt, đề tài đề xuất mơ hình xử lý khí thải lò đốt nhằm tận dụng lượng lại lượng bụi than có q trình đốt sử dụng cơng nghệ để tận thu lượng nhiệt cao có khí thải cho lị đốt (hình 4.3) 51 Khí thải lị Bộ trao đổi nhiệt Bộ phận lọc bụi Dung dịch NaOH 5% Tháp hấp thụ Thải vào môi trường Hình 4.4 Sơ đồ xử lý khí thải lị Khí thải từ lị có nhiệt độ khoảng 300 oC có lượng bụi cao chủ yếu bụi than dẫn qua hệ thống trao đổi nhiệt, nhằm tận dụng lại lượng nhiệt thừa cung cấp ngược lại cho lị Sau khí thải giảm nhiệt qua hệ thống trao đổi nhiệt khí thải tiếp tự đưa xử lý bụi than cyclone (cyclone sử dụng cyclone ướt), khí thải đưa vào cyclone từ lên nước đưa từ vào dạng sương mù Do đặc tính khí thải có chứa hàm lượng bụi than có kích thước lớn đồng thời hàm lượng chất SO2 NOx nên lượng bụi than qua công đoạn cyclone giữ lại phần lượng khí độc hại hấm thụ vào nước thải Sau qua cyclone khí thải dẫn qua tháp hấp thụ sử dụng dung dịch hấp thụ NaOH 5%, để hấp thụ lượng khí độc hại cịn lại cách triệt để, tháp hấp thụ thành phần khí độc tách khỏi khí thải Khí thải vào mơi trường xử lý bụi than khí độc hại theo ống khói phát tán mơi trường 52 Dung dịch từ cyclone tháp hấp thụ lưu bể lắng hệ thống, lượng nước thải xử lý sơ sau thải vào mơi trường, lượng bùn bể lắng vét lên định kỳ sử dụng lại làm nhiên liệu đốt cho lị bán ngồi 4.3.2 Các biện pháp quản lý Để giảm thiểu tối đa tác động cơng ty đến mơi trường, ngồi biện pháp cơng nghệ nêu nhà máy cần có biện pháp quản lý sau: - Nâng cao nhận thức công nhân ý thức bảo vệ môi trường thơng qua chương trình truyền thơng cho cơng nhân cơng ty - Xây dựng phịng ban chun trách môi trường cho công ty Việc phối hợp phịng ban quan trọng, phịng mơi trường có nhiệm vụ quan trắc giám sát nguồn thải, từ với phịng kỹ thuật có định sản xuất phù hợp cho không ảnh hưởng xấu tới mơi trường dịng thải - Thành lập đội sản xuất thực nghiên cứu - giám sát Đội có nhiệm vụ giám sát sản xuất, định mức sác từ cơng đoạn nhu cầu sử dụng nhiên liệu, nguyên liệu hóa chất phụ liệu từ đưa số xác q trình sản xuất, hạn chế thất sản phẩm nâng cao hiệu sử dụng nguyên liệu lượng - Thường xuyên thực công tác quan trắc (monitoring), giám sát kiểm định chất lượng môi trường Chương KẾT LUẬN - TỒN TẠI - KHUYẾN NGHỊ 5.1 Kết luận 53 Qua trình nghiên cứu thực đề tài “Nghiên cứu đánh giá hiệu áp dụng sản xuất công ty cổ phần giấy Hồng Văn Thụ Thái Ngun”, tơi đưa số kết luận sau: - Hiệu sử dụng nguyên liệu: Nguyên liệu: Việc thay đổi nguyên liệu giấy loại mang lại hiệu sử dụng đáng kể so với nguyên liệu đầu vào trình sản xuất tre, nứa Hiệu suất chuyển đổi nguyên liệu đầu vào giấy loại đến giấy thành phẩm đạt 85.12% tận dụng 3,0816 bột giấy có nước thải tiết kiệm 6,08% so với nguyên liệu định mức Nước: Sử dụng tuần hoàn nước (80% sau xeo) tận thu lượng bột giấy thất Ngồi ra, lượng nước sử dụng ngày 1.624 m giảm 2.376 m3 so với định mức 4.000 m3, tiết kiệm 59,4% - Hiệu sử dụng lượng: Việc sử dụng than Công ty dẫn đến tác động trái ngược Công ty sử dụng than Khánh Hòa – Thái Nguyên Đây than tỉnh hiệu trước mắt kinh tế có chi phí vận chuyển rẻ giá thành thấp, hiệu mặt mơi trường khơng cao, loại than lưu lượng Bụi (TSP) thải cao 10,33 g/s, tỷ lệ lưu huỳnh than cao thể lưu lượng SO2 thải 5,214 g/s - Hiệu môi trường: hiệu môi trường thể rõ môi trường nước thải áp dụng sản xuất vào sản xuất lưu lượng nước thải giảm có 1.624 m3/ngày, nước thải sau đưa môi trường đại tiêu chuẩn Việt Nam Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt xuống cấp ảnh hưởng tới khả xử lý, hệ thống xử lý nước chảy tràn chưa hoàn thiện + Các biện pháp hình thức xử lý chất thải rắn Cơng ty mang hình thức thu gom Hiện tại, Cơng ty chưa có biện pháp xử lý chất thải rắn hiệu cịn phụ thc vào khả thu gom xử lý Công ty Môi trường Đô thị Thái Nguyên 54 - Để xuất thay nguồn nhiên liệu, hệ thống xử lý tận thu bụi than nhiệt thừa phân xưởng điện, nhằm tận thu lượng bụi than tận dụng lượng nhiệt cao có khí thải quay vịng sản xuất 5.2 Tồn Trong trình thực đề tài, thời gian, kinh phí nghiên cứu, kinh nghiệm kiến thức nên đề tài số tồn sau: - Xác định dịng vào dịng q trình sản xuất đánh giá cân vật chất cịn khó khăn không xác định sai số Nhất dòng lượng điện, rò rỉ sản xuất, q trình bảo ơn máy, hiệu suất tỏa nhiệt than chưa tính đến, số liệu thu thập tìm hiểu thực tế dừng lại dịng hữu hình - Quy trình sản xuất khép kín, nhiều số liệu thu thập sử dụng kế thừa dẫn đến khả nhập thức thực tiễn khơng cao cịn mang tính khách quan - Đề tài dừng lại đánh giá hiệu sử dụng nguyên liệu, lượng, chưa đánh giá hiệu kinh tế mang lại áp dụng sản xuất 5.3 Khuyến nghị Từ kết tồn hạn chế, đề tài đưa khuyến nghị sau: Trong năm tới công ty tiếp tục mở rộng quy mơ sản xuất việc sử dụng nguyên, nhiên liệu tăng theo, với lượng phát thải cơng ty gia tăng, với công suất vấn đề mơi trường khí chưa bị ảnh hưởng tăng công suất nhà máy lên 40.000 tấn/năm, lượng bụi than khí thải vượt QCVN Vì việc đầu tư xây dưng tìm nguồn nhiên liệu phát thải hướng cho công ty - Xây dựng khu chứa ngun liệu, có mái che Hiện cơng ty có kho có mái che diện tích 300 m3 đáp ứng 60% nguyên liệu có mái 55 che, cịn lại để ngồi trời đất Việc bảo quản nguyên liệu giảm thiểu nguồn thải theo nguyên liệu, đảm bảo chất lượng nguyên liệu - Cải tạo phân xưởng điện: làm mái che cho khu tiếp than vào lò đốt, xây dựng khu chứa than cụ thể Khi mà than có độ ẩm vượt tiêu chuẩn ảnh hưởng đến trình tỏa nhiệt gây tốn nhiên liệu - Xây dựng hệ thống xử lý khí bụi lị Tận thu lượng bụi than có khí thải quay lại lị đốt giải pháp sản xuất hiệu nâng công suất nhà máy - Nghiên cứu, đánh giá xây dựng mơ hình thu hồi nhiệt lò Thu nhiệt lò nhiều cớ sở sản xuất giấy ứng dụng, giải pháp nhằm tăng hiệu sử dụng nhiên liệu cho lò đốt - Nghiên cứu hiệu kinh tế môi trường việc thay nguyên – nhiên vật liệu, biện pháp tận thu dòng thải, thay đổi sản phẩm giảm nguyên – nhiên liệu đầu vào quản lý nội vi nên quan tâm trọng 56 MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH ... đề tài: “NGHIÊN CỨU ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA VIỆC ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GIẤY HOÀNG VĂN THỤ - THÀNH PHỐ THÁI NGUYÊN ” Đề tài tập trung vào đánh giá hiệu sử dụng nguyên - nhiên... Nguyên, đơn vị sản xuất mạnh dạn áp dụng giải pháp sản xuất Nhằm góp phần đánh giá hiệu sản xuất đẩy mạnh việc áp dụng sản xuất doanh nghiệp nói chung Cơng ty Cổ phần Giấy Hồng Văn Thụ nói riêng,... hơn, từ đề xuất giải pháp sản xuất giảm thiểu phát trải 2.2 Đối tượng nghiên cứu Quy trình công nghệ sản xuất giấy công ty cổ phần giấy Hoàng Văn Thụ _ Thái Nguyên 2.3 Nội dung nghiên cứu Để đạt

Ngày đăng: 26/06/2014, 10:59

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan