Nhiên liệu: Không giống như nguyên liệu, hiện nay Công ty vẫn đang
Khánh Hòa - Thái Nguyên và than Bắc Sơn. Đây là những loại than có giá thành rẻ trong nước, nhưng hiệu quả lại không cao, hàm lượng lưu huỳnh và bụi cao. Nguyên nhân là Công ty chưa có biện pháp thay thế nhiên liệu do việc đốt than xả ra khí thải, bụi và chất thải rắn năm trong giới hạn cho phép xả thải. Năm 2002, với dây chuyền sản xuất giấy bao gói công nghiệp 4.000 tấn/năm nhưng công suất thực tế khoảng 3.700 tấn/năm, Công ty sử dụng đã sử dụng gần 7.500 tấn than. Năm 2010, Công ty sử dụng trên 26.000 tấn than, hiệu quả sử dụng than tại phân xưởng cơ điện là không cao, nguyên nhân là Công ty chưa có một kho chứa than hợp lý than bị tăng độ ẩm vì thế khả năng tảo nhiệt là không cao, lương than phát tán ra môi trường là rất lớn và Công ty cũng không có một hệ thống thu bụi than trong quá trình sinh nhiệt của lò hơi.
Nước: Sản xuất giấy là ngành đòi hỏi một lượng nước lớn, nhất là quá
trình sản xuất bột giấy, việc Công ty ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất 4.000 tân/năm bao gồm cả công đoạn sản xuất bột giấy đã giúp cải thiện nguồn nước thải ra môi trường đáng kể, đồng thời lượng nước sử dụng cũng giảm đi rất nhiều. Năm 2002 nếu sản xuất ra một tấn giấy thành phẩm thì Công ty sử dụng một lượng nước lớn là 200 m3, chủ yếu trong công đoạn chuẩn bị bột bao gồm rửa bột và nấu bột. Nếu như năm 2002, sản xuất 3.500 tấn giấy Công ty phải sử dụng 700.000 m3 nước thì đến năm 2010 với khả năng tận thu tới 85% lượng nước thải để quay vòng tái sản xuất thì sản xuất 1 tấn giấy chỉ mất 80 m3 nước, sản xuất 9.800 tấn sản phẩm chỉ mất 784.000 m3 nước, đây là một hiệu quả sử dụng vô cùng lớn mà công ty đã đạt được trong bối cảnh nước cấp từ sông Câu không ổn định và giảm dần lưu lượng trong những năm gần đây.
Điện: Về cơ bản lượng điện sử dụng năm 2010 có cao hơn năm 2002
nhưng hiệu quả sản xuất thì cao hơn hăn, khắc hẳn với năm 2002 lượng điện sử dụng trong công ty ngoài quá trình sản xuất giấy công ty còn vận hành máy móc trong công đoạn sản xuất bột, định lượng điên sản xuất cho 1 tấn giấy năm 2002 là 800 KWh và năm 2010 là 600 KWh cho 1 tấn sản phẩm. Hiện
nay, công ty còn sử dụng điện trong hệ thống xử lý nước thải, một lượng điện được sử dụng để vận hành hệ thống tạo khí tại bể aerotank và bể điều hòa.
Phụ liệu: Việc sử dụng giấy loại và bột giấy thu mua trong nước đã góp
phần hạn chế lường hóa chất phụ liệu trong các khâu sản xuất, trước kia sản xuất bột là khâu sử dụng lượng hóa chất phụ liệu lớn nhất, định lượng một tấn giấy là 0,22 tấn xút để nấu bột.