Kiểm tra, đo lường và đánh giá chất lượng là một môn khoa học trong đó sử dụng nhiềukiến thức các môn khoa học khác như Toán kinh tế, Marketing nhằm xác định về mặtđịnh lượng chất lượng
Đánh Giá Chất Lượng
Một số vấn đề chung
6.1.1 Những nguyên tắt cơ bản về đánh giá chất lượng
Gần đây, nhờ vào sự tiến bộ của khoa học kỹ thuật, sản phẩm ngày càng phức tạp và thời gian đổi mới sản phẩm đã được rút ngắn đáng kể Vì vậy, nhu cầu đánh giá chất lượng không chỉ diễn ra sau khi sản xuất và đưa sản phẩm vào sử dụng, mà còn cần được thực hiện ngay từ giai đoạn nghiên cứu, thiết kế và chế thử.
Kiểm tra, đo lường và đánh giá chất lượng là một lĩnh vực khoa học quan trọng, kết hợp kiến thức từ nhiều ngành khác nhau như Toán kinh tế và Marketing Mục tiêu của nó là xác định một cách định lượng chất lượng sản phẩm và hiệu quả của các quy trình.
Đánh giá chất lượng nhằm xác định và định lượng các chỉ tiêu chất lượng, từ đó tổ hợp chúng theo nguyên tắc cụ thể để phản ánh chất lượng sản phẩm và quy trình Dựa trên kết quả đánh giá, các quyết định về sản phẩm và chiến lược sản phẩm có thể được đưa ra, giúp giải quyết hiệu quả các vấn đề liên quan đến dự báo, lập kế hoạch, tối ưu hóa và phê duyệt chất lượng.
* Khái niệm về đánh giá chất lượng
TCVN ISO 8402 định nghĩa việc đánh giá và lượng hóa chất lượng sản phẩm là quá trình xác định và xem xét một cách có hệ thống mức độ mà sản phẩm hoặc đối tượng có khả năng đáp ứng các nhu cầu đã được quy định.
6.1.1 Những nguyên tắc cơ bản về đánh giá chất lượng
Nguyên tắc 1: Chất lượng được định nghĩa là tổng hợp các tính chất, đặc biệt là những đặc điểm mà khách hàng chú ý, được thể hiện qua một hệ thống chỉ tiêu rõ ràng.
Các tính chất chất lượng được hình thành dựa trên nguyên tắc phân cấp và phân nhánh Phân cấp thể hiện mức độ tổng hợp, trong khi phân nhánh tạo ra các tính chất thành phần cụ thể.
Ví dụ: minh họa cho nguyên tắc phân cấp và phân nhánh trong chất lượng là quá trình sản xuất bánh mì.
M C ĐÍCHỤ là quá trình xác định và đánh giá các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm Điều này bao gồm việc thu thập các giá trị và thông tin liên quan, từ đó đưa ra các quyết định phù hợp Đo lường các chỉ tiêu chất lượng dựa trên giá trị tuyệt đối và độ đo thích hợp sẽ giúp đảm bảo sự chính xác và hiệu quả trong việc đánh giá sản phẩm.
So sánh các ch tiêu ch t lỉ ấ ượng v iớ ch tiêu chu n tỉ ẩ ương ngứ
C S Đ ĐO VÀ SO SÁNHƠ Ở Ể ISO, EN, TCVN, TCN, TCXN Cam k tế trong h p đ ng, yêu c u c a xã h iợ ồ ầ ủ ộ
TH C HI N ĐÁNH GIÁ KHÂUỰ Ệ ỞThi t k + S n xu t + S d ng 4ế ế ả ấ ử ụ
Bánh mì được phân cấp dựa trên các tính chất chất lượng chính, bao gồm hương vị, kích thước, hình dáng, độ ẩm, độ giòn, độ xốp và độ đàn hồi Những yếu tố này không chỉ ảnh hưởng đến trải nghiệm ẩm thực mà còn quyết định sự hấp dẫn của bánh mì đối với người tiêu dùng.
Từ các nhóm lớn, chúng ta tiếp tục phân nhánh để xác định các tính chất chi tiết như độ mặn, độ ngọt, độ bột, hàm lượng đường, thời gian nướng và nhiệt độ lò.
Việc áp dụng nguyên tắc phân cấp và phân nhánh trong quản lý chất lượng là cần thiết để đánh giá chính xác các đặc tính quan trọng của sản phẩm Điều này giúp xác định các chỉ tiêu cụ thể, đảm bảo sản phẩm đáp ứng tốt nhất nhu cầu của khách hàng.
Nguyên tắc 2 nhấn mạnh rằng mỗi tính chất trong tập hợp tCo không chỉ được xác định qua giá trị chỉ tiêu chất lượng ci mà còn phải xem xét hệ số trọng lượng v, đại diện cho mức độ quan trọng của từng tính chất Mặc dù có thể có trường hợp các tính chất có trọng số giống nhau, nhưng điều này rất hiếm gặp.
Hệ số trọng lượng là yếu tố quan trọng trong việc đánh giá tổng thể chất lượng sản phẩm, quá trình và hệ thống Độ chính xác của chỉ tiêu chất lượng tổng hợp chịu ảnh hưởng lớn từ giá trị của các hệ số trọng lượng này.
Một ví dụ minh họa cho nguyên tắc đánh giá chất lượng sản phẩm là bánh kẹp, trong đó các yếu tố như độ giòn, độ ẩm, hương vị và độ dày được xem xét Trong số này, độ giòn và hương vị được coi là hai tính chất quan trọng nhất, với hệ số trọng lượng cao hơn so với độ ẩm và độ dày Đánh giá tổng hợp chất lượng bánh kẹp sẽ dựa vào các chỉ tiêu này, với mức độ quan trọng được xác định qua hệ số trọng lượng.
Nguyên tắc 3 nhấn mạnh sự khác biệt giữa hai khái niệm: đo và đánh giá Đo là quá trình xác định trị số của một chỉ tiêu, phản ánh giá trị tuyệt đối của tính chất theo đơn vị đo lường phù hợp Trong khi đó, đánh giá là việc so sánh giá trị c với giá trị chuẩn Coi đã được chọn, dẫn đến chỉ tiêu tương đối không có thứ nguyên.
6.1.2 Các phương pháp đánh giá chất lượng
Tùy thuộc vào đặc điểm của đối tượng và tính chất của các chỉ tiêu, có nhiều phương pháp khác nhau được áp dụng để xác định giá trị số của các chỉ tiêu này Các phương pháp này thường được quy định trong các tiêu chuẩn.
Các phương pháp có thể phân loCi như sau:
Phương pháp phòng thí nghiệm
kiểm tra, đánh giá hệ thống quản lý chất lượng
6.2.1 kiểm tra, đánh giá hệ thống quản lý chất lượng
Kiểm tra công tác quản lý chất lượng là quá trình phân tích hoạt động của hệ thống quản lý chất lượng và các phương pháp đảm bảo chất lượng trong tổ chức, nhằm xác định hiệu quả của hệ thống này.
- Nhờ công tác này mà tổ chức thể đề ra các biện pháp thích hợp và loCi trừ việc lăp lCi các sai sót
Công tác này gồm 4 loCi kiểm tra quản lE chất lượng :
- Kiểm tra của người đặt hàng đối với hệ thống quản lE chất lượng ở tổ chức của người cung cấp hàng
- Kiểm tra công tác quản lE chất lượng với mục đích cấp giấy chứng nhận
Kiểm tra công tác quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quy định là điều cần thiết để đánh giá và tặng thưởng cho các thành tích lao động xuất sắc, cũng như huy chương cho những nỗ lực trong quản lý chất lượng.
- Cố vấn kiểm tra công tác quản lE chất lượng
Các tiêu chí để kiểm tra hệ thống quản lE chất lượng :
- Mục tiêu và nhiệm vụ
- Tổ chức và hoCt động của nó
- Đào tCo và mức độ phổ biến của nó
- Thu thập thông tin, phổ biến và áp dụng chúng
6.2.2 Một số chuẩn mực kiểm tra, đánh giá
Để kiểm tra và đánh giá hệ thống quản lE chất lượng có thể sử dụng nhiều chuẩn mực như :
-Bảng chuẩn quản lE chất lượng
- Các mô hình giải thưởng chất lượng quốc gia
- Các hệ thống chất lượng theo tiêu chuẩn…
Trong phần này chỉ trình bày 2 chuẩn mực là bảng chuẩn quản lE chất lượng và mô hình giải thưởng chất lượng Việt Nam
6.2.2.1 Bảng chuẩn quản lý chất lượng
Ông Philip B Crosby – phó chủ tịch hãng điện tín điện thoCi quốc tế
International Telephone and Telegraph (ITT) established a quality management framework to assist managers in easily understanding and enhancing quality processes This framework consists of five distinct stages.
6.2.2.2 Mô hình giải thưởng chất lượng Việt Nam
Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường đã thành lập "Giải thưởng chất lượng Việt Nam" nhằm khuyến khích các doanh nghiệp nâng cao chất lượng và phát triển sản phẩm chất lượng cao Giải thưởng này được xét tặng dựa trên 7 yếu tố quan trọng, ghi nhận những doanh nghiệp có thành tích nổi bật trong lĩnh vực chất lượng.
6.2.3 Đánh giá HTQLCL dựa vào sự biến động của quá trình
Quản trị chất lượng là hoạt động quản lý tổng thể nhằm xác định mục tiêu và chính sách chất lượng, đồng thời thực hiện chúng thông qua các biện pháp như hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng Hoạt động này diễn ra trong khuôn khổ của một hệ thống quản trị chất lượng nhất định, đảm bảo rằng chất lượng được duy trì và nâng cao liên tục.
Nói chung, hầu hết các sản phẩm của quá trình quản lE chất lượng tuân theo một sơ đồ chung như sau :
1,1’ … Quá trình hình thành mẫu chất lượng (thiết kế mẫu)
2,2’ … Quá trình đề xuất kỹ thuật công nghệ phục vụ việc sản xuất sản phẩm có mẫu chất lượng thiết kế
3,3’ … Quá trình thiết kế dây chuyền công nghệ
4 Quá trình đầu tư xây dựng cơ bản
5 Quá trình thi công, lắp ráp và chCy thử
6 Quá trình sản xuất thử
7 Quá trình chuẩn bị sản xuất
9 Quá trình kiểm tra CLSP và phân hCng SP
10 Quá trình bao gói và dán nhãn
11 Quá trình dự trữ và bảo quản
12 Quá trình lưu thông và phân phối
13 Quá trình sử dụng và khai thác
14 Bảo hành và phụ vụ kỹ thuật
15 Thu thập E kiến khách hàng
16 Dự đoán nhu cầu về chất lượng
Trong sơ đồ, mỗi quá trình nhỏ (1, 2,…) được gọi là quá trình kỹ thuật đơn Khi tổng hợp các quá trình kỹ thuật đơn, chúng ta có quá trình kỹ thuật bộ, hay còn gọi là chu trình quản lý Chu trình này bao gồm m (16) quá trình kỹ thuật đơn.
Chất lượng của một quá trình kỹ thuật đơn có thể được xác định bởi nhiều yếu tố khác nhau, với các chỉ số hiệu quả q1, q2, …, qm Chất lượng tổng thể của quá trình - Q, phụ thuộc vào chất lượng của các quá trình kỹ thuật đơn này Do đó, chúng ta có thể biểu diễn chất lượng của quá trình tổng thể bằng một hàm số liên quan đến các chỉ số hiệu quả của từng quá trình đơn.
Mặc dù khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển, nhưng chất lượng sản phẩm vẫn có thể bị sai lệch do nhiều yếu tố như nguyên vật liệu khác nhau, mức độ hao mòn của thiết bị, tay nghề công nhân và quy trình sản xuất Do đó, việc xác định chất lượng trong quá trình quản lý là vô cùng cần thiết.
Nếu chúng ta không thể hiện chất lượng thông qua các hàm số mà thay vào đó sử dụng hệ số hàm – hệ số chất lượng, và nếu mỗi quá trình tổng thể bao gồm m quá trình kỹ thuật đơn lẻ, thì chúng ta sẽ có một cách tiếp cận mới để đánh giá chất lượng.
- k11 k … k đối với quá trình toàn bộ thứ nhất12 1m
- k21 k … k đối với quá trình toàn bộ thứ hai22 2m
……… kn1 k … k đối với quá trình toàn bộ thứ nn2 nm
Một số chỉ tiêu cụ thể
6.3.1 Hệ số chất lượng và hệ số mức chất lượng
Chất lượng được định nghĩa là mức độ mà một sản phẩm, hệ thống hoặc quá trình đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và các bên liên quan, thông qua những đặc tính vốn có của nó.
Khi đánh giá chất lượng, người ta dựa vào các chỉ tiêu chất lượng để xác định và lượng hóa chất lượng tổng thể của một quá trình hoặc hệ thống.
Ci: giá trị chi tiêu, đặc trưng thứ i của thực thể.
Coi: giá trị của chi tiêu đặc trưng thứ i của mâu thuẫn
Vi: trong số của chi tiêu, đặc trưng thứ i của thực thể
Hệ số chất lương được tính theo phương pháp trung bình số học có trọng số
Vi được xác định theo các trường hợp sau:
Bảng 6.4 HỆ SỐ CHẤT LƯỢNG
Trường hợp cho nhiều loCi sản phẩm, nhiều doanh nghiệp
Có 2 phương pháp đánh giá mức chất lượng sản phẩm
Hệ số mức chất lượng có trọng số (Km) được tính như sau:
Trường hợp tính cho nhiều sản phẩm, nhiều đơn vị
6.3.2 Hệ số hiệu quả sử dụng Để miêu tả sự liên quan giữa hai mặt lượng và giá nhu cầu được thỏa mãn, các nhà khoa học đã đưa ra khái niệm trình độ chất lượng (Tc) và chất lượng toàn phần (Qs).
6.3.2.1 Trình độ chất lượng (Tc)
6.3.2.2 chất lượng toàn cầu (Qt)
6.3.2.3 Hệ số hiệu quả sử dụng Đối với các thiết bị có tuổi thọ cao, Gsd tường lớn hơn nhiều so với Gsx Do đó để kiểm tra như các nhà sản xuất kinh doanh thường cố gắng cải tiến kĩ thuật để nâng cao và giảm dần chi phí sử dụng sản phẩm
Trong bối cảnh những thành tựu mới về khoa học kỹ thuật và công nghệ quản lý, các nhà sản xuất kinh doanh đang đối mặt với một nghịch lý thú vị: cả chi phí sản xuất (Gsx) và chi phí tiêu dùng (Gsd) đều cần giảm xuống, mặc dù chất lượng sản phẩm lại tăng lên.
6.3.3Hệ số hữu dụng tương đối Để tăng tính cCnh tranh của sản phẩm các nhà sản xuất kinh doanh luôn cố gắng thỏa mãn các yếu cầu của người tiêu dùng bằng cách tối đá hóa giá trị sử dụng và chi phí tối thiểu.
Trên thực tế người ta vẫn chưa đo được lượng giá trị sử dụng của sản phẩm, dịch vụ.
Để đánh giá mức độ đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng về giá trị sử dụng của sản phẩm hoặc dịch vụ, chúng ta có thể áp dụng chỉ tiêu hệ số sử dụng tương đối hoặc hệ số hữu ích tương đối của sản phẩm/dịch vụ.
Hệ số hữu dụng tương đối (ký hiệu là ) phản ánh mối quan hệ giữa lợi ích thực tế mà sản phẩm mang lại và khả năng cung cấp lợi ích của sản phẩm đó.
Gs là tổng lợi ích mà sản phẩm đã cung ứng.
Tg là tổng lợi ích mà sản phẩm có khả năng cung ứng được.
Giá trị của ῳ biến đổi từ 0 đến 1, phụ thuộc vào 3 yếu tố chính sau đây:
Yếu tố 1 - Hệ số tương quan ( ): phản ánh mặt lượng những lợi ích mà sản phẩm th>aῳ1 mãn nhu cầu.
Hệ số sử dụng kỹ thuật (ῳ2) là yếu tố quan trọng phản ánh chất lượng lợi ích mà sản phẩm mang lại Nó được xác định thông qua việc so sánh các thông số kỹ thuật thực tế với các thông số thiết kế ban đầu Điều này cho thấy mức độ đáp ứng nhu cầu của sản phẩm trong thực tế.
Tùy vào loCi thông sô kĩ thuật, có 2 cách tính:
Yếu tố 3 - Hệ số hao mòn của sản phẩm ( ) biểu thị những tổn thất vô hình và hữu hìnhɑ của sản phẩm trong suốt chu kì sống của nó
Hệ số hưu dụng tương đối là một chỉ số quan trọng, thể hiện hiệu quả kinh tế của sản phẩm trong suốt quá trình sử dụng.
6.3.4 Hệ số phân hạng (K ) ph
Trong các đơn vị sản xuất kinh doanh, việc phân hạng sản phẩm dựa trên mức chất lượng chấp nhận cho phép xác định chất lượng của quá trình quản lý kinh doanh thông qua hệ số phân hạng.
Hệ số phân hCng được tính bằng tỉ số giữa tổng giá trị sản phẩm sản xuất trong một khoảng thời gian và tổng giá trị quy về hàng hóa chất lượng cao nhất Cụ thể, n đại diện cho số lượng sản phẩm hCng 1, hCng 2, hCng 3 được sản xuất, trong khi g là đơn giá của các sản phẩm này.
6.3.5 Chi phí ẩn của sản xuất kinh doanh
Chi phí không phù hợp - CONC(Cost of Non - Conformance) còn được gọi là chi phí không chất lượng hay chi phí ẩn của sẩn xuất kinh doanh
SCP (Chi phí bóng của sản xuất) đề cập đến các thiệt hại về chất lượng phát sinh do việc không khai thác hết tiềm năng của nguồn lực trong các quy trình và hoạt động Những thiệt hại này xảy ra khi chất lượng không đạt yêu cầu, dẫn đến sự lãng phí và giảm hiệu quả trong sản xuất.
Phương pháp gián tiếp tính chi phí này:
Sau khi xác định được Ktt, chúng ta có thể tính toán chi phí ẩn trong sản xuất kinh doanh SCP, bao gồm những thiệt hại kinh tế do chất lượng không ổn định và không đồng đều gây ra Công thức để tính SCP là SCP = (1 – Ktt) x giá trị của lô hàng.
Câu Hỏi Thảo Luận Chương 6
1 Hãy phân tích các nguyên tắt đánh giá chất lượng.
Mục đích của việc đánh giá chất lượng sản phẩm là xác định và tổng hợp các chỉ tiêu chất lượng theo nguyên tắc xác định, từ đó biểu thị chất lượng sản phẩm Qua đó, doanh nghiệp có thể đưa ra quyết định về sản phẩm và chiến lược sản phẩm, giúp giải quyết hiệu quả các vấn đề dự báo Việc lập kế hoạch tối ưu hóa và phê chuẩn chất lượng cũng trở nên khả thi hơn.
