Đề tài tìm hiểu quy trình công nghệ chế biến sản phẩm cá sa ba tẩm gia vị sa tế tại công ty cổ phần sài gòn food

Qua công việc thực tập này em có thể áp dụng các kiến thức mà em đã học vào thực tếbên cạnh đó học hỏi thêm rất nhiều điều mới mẻ từ các quá trình sản xuất thực tế cũngnhư cách xử lý các

Đề Tài: TÌM HIỂU QUY

TẨM GIA VỊ SA TẾ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SÀI

GÒN FOOD.

Viện: Công Nghệ Sinh Học & Thực Phẩm.

Môn học: Thực tập doanh nghiệp GVHD: Nguyễn Thị Thanh Bình SVTT: Nguyễn Tấn Phát MSSV: 19479631

Lớp học phần: DHTP15A

BÁO CÁO THỰC TẬP

LỜI MỞ ĐẦU 2

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN 4

DANH MỤC VIẾT TẮT 5

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 6

1.1 Thông tin liên hệ Tên doanh nghiệp: CÔNG TY CỔ PHẦN SAIGON FOOD 6

1.2 Lịch sử hình thành và phát triển 7

1.3 Sơ đồ mặt bằng công ty 10

1.4 Cơ cấu tổ chức của công ty 11

1.5 Một số sản phẩm của công ty và hệ thống phân phối trên toàn quốc 16

1.5.1 Một số sản phẩm của công ty 16

1.5.2 Hệ thống phân phối 22

1.6 An toàn lao động và phòng cháy chữa cháy 23

1.6.1 An toàn lao động trong nhà máy 23

1.6.2 Phòng cháy chữa cháy 25

1.6.2.1 Phòng cháy 25

1.6.2.2 Chữa cháy 28

1.7 Vệ sinh công nghiệp và vệ sinh an toàn lao động 29

1.7.1 Vệ sinh công nghiệp 29

1.7.3 Vệ sinh và an toàn lao động 30

CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT – THIẾT BỊ 37

2.1 Tổng quan về cá sa ba 37

2.1.1 Giá trị sinh học 37

2.1.2 Giá trị dinh dưỡng 38

2.1.3 Chỉ tiêu cảm quan nguyên liệu 38

2.2 Quy trình công nghệ 39

2.3 Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm 43

2.3.1 Chỉ tiêu vi sinh 43

2.3.2 Chỉ tiêu cảm quan 43

2.4 Thiết bị 44

2.4.2 Tủ đông gió 45

CHƯƠNG 3: XỬ LÝ PHẾ THẢI VÀ QUY ĐỊNH VỆ SINH- HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 49

3.1 Hệ thống xử lý nước thải 49

3.1.1 Mục đích 49

3.1.2 Phạm vi áp dụng: 49

3.1.3 Nội dung: 49

3.1.3.1 Qui trình xử lý nước thải: Hệ thống xử lý chủ yếu bằng phương pháp hóa học, cơ học và vi sinh hiếu khí 49

3.1.3.2 Hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý nước thải 50

3.1.3.3 Bảo trì hệ thống xử lý nước thải: 53

3.2 Quy định vệ sinh 53

3.2.1 Vệ sinh cá nhân 54

3.2.2 Vệ sinh điều kiện nhà xưởng 56

3.2.3 Vệ sinh thiết bị dụng cụ 58

3.3 Hệ thống quản lý chất lượng 64

CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 66

4.1 Nhận xét chung 66

4.1.1 Thuận lợi 66

4.1.2 Khó khăn 66

4.2 Kết luận 66

4.3 Kiến nghị 67

TÀI LIỆU THAM KHẢO 68

LỜI CẢM ƠN

Lời đầu tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Giám đốc và toàn thể các anhchị trong Công ty Cổ phần Sài Gòn Food đã tạo điều kiện thuận lợi và giúp đỡ, đồnghành và hướng dẫn tận tình cho em tìm hiểu và học tập thực tế trong quá trình thựctập tại công ty

Đồng thời, em cũng xin cảm ơn về sự tận tình giúp đỡ dạy bảo của quý Thầy Cô trongviện Sinh học và Thực phẩm trường đại học Công Nghiệp TP.HCM trang bị cho emnhững kiến thức nền tảng vô cùng quý báu và thiết thực để em làm hành trang cho kỳthực tập này Đặc biệt, em xin kính gửi đến cô Nguyễn Thị Thanh Bình và cô PhạmThị Quyên lời cảm ơn sâu sắc nhất vì hai cô đã tận tâm hướng dẫn, đồng hành, chia sẽkinh nghiệm để giúp đỡ cho em hoàn thành báo cáo thực tập

Qua công việc thực tập này em có thể áp dụng các kiến thức mà em đã học vào thực tếbên cạnh đó học hỏi thêm rất nhiều điều mới mẻ từ các quá trình sản xuất thực tế cũngnhư cách xử lý các rủi ro trong công việc , các bước nhỏ trong việc giữ vệ sinh thiết

bị ,máy móc , dụng cụ khi sử dụng trong phân xưởng, cách vệ sinh các nhân khi bướcvào xưởng Không chỉ riêng về quá trình sản xuất mà tại đây em còn học được các kĩnăng như giao tiếp, ứng xử , làm việc và cách tổ chức của hoạt động của công ty cũng

vô cùng bổ ích đối với em

Em xin chân thành cảm ơn chị Tân – điều hành line Hàng đông, chị Trường- tổtrưởng, anh An, chị Gấm-KCS và các anh chị trong line đã tận tình giúp đỡ và truyềnđạt những kiến thức thực tế vô cùng quý báu cho em trong suốt thời gian thực tập tạiCông ty

Trong quá trình thực tập, việc áp dụng những kiến thức đã học và học hỏi từ hoạt độngthực tiễn tại Công ty của em còn nhiều hạn chế và thời gian thực tập có hạn nên khôngtránh khỏi những sai sót, kính mong nhận được ý kiến đóng góp của quý Công ty vàThầy cô để giúp cho em có thêm hành trang trên những chặng đường tiếp theo Em xinchân thành cảm ơn !

Sản phẩm thủy sản chế biến rất phong phú bao gồm các sản phẩm ướp muối, lên men,phơi khô, các sản phẩm đông lạnh, đồ hộp, sản phẩm giá trị gia tăng, sản phẩm ănliền, Trong đó lĩnh vực thủy sản đông lạnh là một lĩnh vực có thể mạnh, đã góp phầnthu ngoại tệ cho ngành kinh tế của nước ta.

Chính sự phong phú, tầm quan trọng của thủy sản đã thúc đẩy chúng em tìm tòi, họchỏi nhằm nâng cao vốn kiến thức trong suốt thời gian đã được học tập ở trường lớp.Dựa trên những cơ sở đã học vào thời gian thực tập tại công ty cổ phần Sài Gòn Food,

em quyết định chọn sản phẩm cá Saba Tẩm gia vị sa tế làm đề tài báo cáo thực tập tạicông ty Thông qua việc tìm hiểu đề tài này chính là điều kiện thuận lợi giúp chochúng em tiếp cận thực tiễn công nghệ sản xuất, thu thập được những kiến thức mớigắn liền với thực tế và tạo nền tảng vùng chức cho chúng em sau này

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

//

-BẢN NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY THỰC TẬP

Nhà máy (viện, trung tâm): Công ty Cổ Phần Sài Gòn Food

Xác nhận Nguyễn Tấn Phát là sinh viên lớp DHTP15A - viện Sinh học và Thựcphẩm trường Đại Học Công Nghiệp thành phố Hồ Chí Minh, đã đến nhà máy (xínghiệp) thực tập từ ngày 00/00/2022 đến ngày 00/00/2022

Nội dung nhận xét:

Ngày… tháng … năm 2022 NGƯỜI NHẬN XÉT

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

DANH MỤC VIẾT TẮT

Standardization

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY

1.1 Thông tin liên hệ Tên doanh nghiệp: CÔNG TY CỔ PHẦN SAIGON

FOOD

- Tên thương mại: SAIGON FOOD JSC

- Logo :

Ý nghĩa logo: : Sài Gòn Food luôn mong muốn đem lại những bữa ăn thật tươi ngon

và tự nhiên nhất đến người tiêu dùng Thông qua logo của thông ty, điều đó lại càngđược khẳng định rõ hơn với khẩu hiệu: SG Food Fresh & Natural ( Fresh: Tươi ngon,Natural: Tự nhiên

– Địa chỉ: Lô C 24 - 24B/I, đường 2F, KCN Vĩnh Lộc, huyện Bình Chánh, Tp HCM.– Lĩnh vực hoạt động chế biến thực phẩm, xuất nhập khẩu thủy sản và thực phẩm chếbien

- Điện thoại công ty: 84 28 37652061

- Fax: 84 28 54252407

- Email: sgfoods@vnn.vn; food @sefoods.com

- Website: sgfoods.com.vn

- EU code: DL 366- HT QLCT: HACCP, BRC, ISO 9001: 2008, MSC

- Sản phẩm: mực, cá tra, cá hồi, tôm, cua, cả saba, lầu, chú bổ dưỡng, các sản phẩmviên, thức ăn nhanh

1.2 Lịch sử hình thành và phát triển

Hình 1.1 Hình sơ đồ mặt trước của công ty

Công ty Cổ phần Sài Gòn Food được thành lập ngày 18/07/2003 với tên gọi ban đầu làCông ty Cổ phần Hải sản Sài Gòn (SG Fisco) Năm 2011, SG Fisco chính thức đổi tênthành Công ty Cổ phần Sài Gòn Food Năm 2003 từ một doanh nghiệp chỉ có vănphòng giao dịch, thuê nhà máy gia công sản xuất với 11 nhân sự là cán bộ khung Sau

6 tháng hoạt động SÀI GÒN FOOD mua nhà máy tại KCN Vĩnh Lộc có diện tích xâydựng 5000 m với 300 công nhân, đến nay Công ty Cổ phần Sài Gòn Food đã trở thànhmột công ty uy tín trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh các mặt hàng thủy hải sảnđông lạnh và thực phẩm chế biến

Hiện tại, Sai Gòn Food có đội ngũ nhân sự gần 2.000 người, sở hữu 4 xưởng sản xuấtthực phẩm chế biến động lạnh và thực phẩm ăn liền cao cấp có tổng diện tích gần24.000 m Ngoài ra, công ty còn có hệ thống kho lạnh, thiết bị cấp đông hiện đại,phòng thí nghiệm, hệ thống quản lý đạt tiêu chuẩn Quốc tế ISO 9001:2008, HACCP,BRC, Kaizen 5S Vì vậy, Sai Gòn Food đã chủ động mở rộng mặt hàng, thị trường và

hệ thống phản phổi Không những thống lĩnh thị trưởng nội địa thông qua toàn bộ hệthống siêu thị lớn tại các thành phố lớn tại Việt Nam, công ty còn xuất khẩu sản phẩmsang những thị trường khó tính như Nhật, Mỹ Với mục tiêu trở thành nhà sản xuất vàcung cấp thực phẩm chuyên nghiệp hàng đầu Việt Nam, Sài Gòn Food luôn khôngngừng nỗ lực để mang những giải pháp tối ưu đến cho người phụ nữ trong việc chăm

Năm 2003 Công ty được thành lập với nhân sự ban đầu chỉ có 11

người Thuê văn phòng, thuê nhà máy gia công sản xuấtcung cấp cho thị trường xuất khẩu và nội địa, song song vớiviệc xây dựng chiến lược kinh doanh và đội ngũ cán bộkhung

Năm 2004

-2005

Công ty mua nhà máy tại KCN Vĩnh Lộc, Bình Chánh,Tp.HCM, diện tích xây dựng 5000m, cái tạo và tiến hànhsản xuất Được chứng nhận đạt hệ thống quản lý chất lượngISO 9001 Được chứng nhận đạt hệ thống quản lý an toànthực phẩm HACCP

Năm 2006- 2007 Công ty xác định hướng phát triển các mặt hàng xuất khẩu,

nội địa Mở rộng: mặt hàng, thị trường

Khách hàng xuất khẩu là Nhật/Mỹ/ EUKhách hàng nội địa là toàn bộ hệ thống siêu thị lớn tại các

thành phố lớn tại Việt NamNăm 2008 Mở rộng thêm 3000m nhà xưởng Định hướng sản xuất

hànggiá trị gia tăng cho toàn nhà máy,

Được chứng nhận đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm toàncầu

BRCNăm 2009 Đạt danh hiệu hàng Việt Nam chất lượng cao của báo SGTT

Xây dựng chính sách đảm bảo nguồn nhân lực ổn định cho

nhu cầu sản xuất với hơn 800 lao động trực tiếp.

Năm 2010 Cải tạo, nâng cấp mặt bằng nhà xưởng để sx hàng giá trị gia

tăng cho khu vực sản xuất XK

- Cải tạo, nâng cấp, mở rộng mặt bằng sản xuất và đầu tưtrang

thiết bị mới cho khu vực sản xuất hàng nội địa

Hoàn chính hệ thống quản lý phân cấp theo vùng sản xuất,tiếp

tục phát huy các hệ thống quản lý, nâng cao trình độ căn bộCải tiến các hệ thống quản lý sx đã và đang được áp dụngthành công như ISO 9001, HACCP, BRC, Kaizen, 5S

Năm 2011 SG Fisco chính thức đổi tên thành Công ty Cổ phần Sài Gòn

Food nhằm hướng đến sự phát triển toàn diện từ lĩnh vựcchế biến thủy hải sản đông lạnh vươn đến lĩnh vực chế biếncác loại thực phẩm đa dạng hơn với các loại nguyên liệu:

thủy hải sản, thịt gà, heo, bò và rau củ quả tươi sống dướicác hình thức đông lạnh, sơ chế cho đến thực phẩm ăn liền,đóng hộp, đóng gói bảo quản ở nhiệt độ thường

Mở rộng sản xuất kinh doanh trong bối cảnh thị trưởng cónhiều biến động bởi suy thoái kinh tế toàn cầu là một quyếtđịnh khá mạo hiểm và táo bạo Tuy nhiên, Công ty SÀIGÒN FOOD tin rằng đã có đầy đủ nội lực cùng với sựquyết tâm chuyển mình và đây là cơ hội thay đổi để pháttriển bển vững

Năm 2012 Tình hình kinh tế gặp nhiều khó khăn nhưng Cty CP Saigon

Food vẫn đạt các chi tiêu doanh thu và hiệu quả

Khó khăn chồng chất nhưng để tiếp tục khẳng định vị thếtrong ngành chế biến thực phẩm Công ty CP Saigon Foodvẫn không ngừng nỗ lực bằng mọi cách để duy trì sản xuất,tạo công ăn việc làm cho người lao động, giữ vững thịtrường xuất khẩu, thêm điểm bán tại thị trường nội dia Ngày25/04, CTy CP SaiGon Food xác lập kỷ lục NÓI LÂU LỚNNHẤT VIỆT NAM

Động thổ xây dựng thêm phân xưởng thứ 3

Tung ra thị trường Việt Nam 2 dòng sản phẩm mới: Chảo

bộ dưỡng và Cá một nắng (sấy lạnh)

1.3 Sơ đồ mặt bằng công ty

Hình 1.2 Sơ đồ mặt bằng

1.4 Cơ cấu tổ chức của công ty

Hình 1.3 Cơ cấu công ty

Hình 1.4 Cơ cấu tổ chức xưởng sản xuất

- Ngành nghề: SXKD Thực phẩm Chế biến, chủ lực là thực phẩm đông lạnh, nướcdùng cô đặc và cháo tươi

- Quy mô doanh số: 1.900 tỷ đồng năm 2018

- Thị trường:

Nội địa: 400 tỷ đồng/ năm

Xuất khẩu: 1.500 tỷ đồng năm

 Nhân lực: 2 500 lao động

 Sản xuất : 2.150 nhân viên

 Gián tiếp:350 thành viên

Hình 1.5 Tình hình sản xuất và kinh doanh

SX RTEchuyên

hóa dây

Tự động

soupcháo, ngành Dẫn đầu

lầnđạt 10

Cổ phiếu

nhất VNviệc tốt nơi làm Top 100

tỷ

số 3.000 Doanh

Hình 1.6 Hệ thống quản lí sản xuất và kiểm soát chất lượng

Hình 1.7 Cán cân xuất nhập khẩu

Từ khi thành lập đến năm 2014, SAIGON FOOD đã liên tục đạt nhiều danh hiệu vàgiải thưởng uy tín từ nhà nước, báo đài và các tổ chức, hiệp hội về thực phẩm

2005 -2007 DN Việt Nam uy tín, chất lượng

trong lĩnh vực Thuỷ hải sản

Cấp bởi Bộ Thương Mại

2009 Hàng Việt Nam Chất lượng cao Cấp bởi Báo Sài Gòn

tiếp thị

2010 Món ngon Việt Nam Cấp bởi Tạp chí món

2011 Top 10 Thương hiệu Việt tin cậy Cấp bởi TT UNESCO

văn hóa Truyền thôngthông tin Cơ quan đạidiện hiệp hội Chốnghàng giả & Bảo vệThương hiệu VN

2011 Danh hiệu tích cục tham gia công

tác từ thiện

Cấp bởi Uỷ ban mặt trận

tổ quốc Việt Nam

2011 Top 204 Hàng Việt Nam chất

2013 Đạt thành tích xuất sắc tham gia

thực hiện cuộc vận động Người VN

ưu tiên dùng hàng VN" trên địa bànTPHCM 2012

Cấp bởi Uỷ ban nhândân TP.HCM

2013 Chứng nhận "Doanh nghiệp tín

-Cấp bởi Hội tiêu chuẩn và bảo vệcậy vì người tiêu dùng"

Cấp bởi Hội tiêu chuẩn

và bảo vệ người tiêudùng Việt Nam

2013 Sản phẩm đạt danh hiệu "Mẹ tin

dùng, con khôn lớn 2013”

2013 Saigon Food đón nhận danh hiệu

DN TP.HCM tiêu biểu năm 2013

Cấp bởi Uỷ Ban nhândân TP.HCM

2013 Đạt danh hiệu Doanh nghiệp Văn

hóa - Unesco Việt Nam năm 2013

Cấp bởi Liên hiệp cáHội UNESCO Việt Nam

2014 Nhận bằng khen của Bộ Trưởng

Cấp bởi Bộ Trưởng Bộ khoa học và

Cấp bởi Bộ Trưởng Bộkhoa học và Công nghệ

Bộ khoa học và Công nghệ vềCông nghệ việc Công ty CP SàiGòn Food đã có nhiều ứng dụngđối mới sáng tạo góp phần thúc đẩyhoạt động sản xuất kinh doanh

Bảng 1.2 Những thành tựu của Saigon Food

1.5 Một số sản phẩm của công ty và hệ thống phân phối trên toàn quốc

1.5.1 Một số sản phẩm của công ty

 Sản phẩm xuất khẩu: Với thế mạnh về chế biến thủy hải sản nên sản phẩm xuấtkhẩu của Sài Gòn Food là cua tuyết, tôm đỏ, các loại cá kirimi (cá Hồi , cáSaba, cá Cam, ), fillet cá, Trong đó, cá hồi sushi là sản phẩm chủ lực

A Cá hồi sushi B Tôm đỏ C Cua tuyết Hình

.Cá hồi B Cá saba C Cá cam

 Sản phẩm nội địa:

Cháo – Soup tươi:

- Cháo dành cho trẻ em:

Hình 1.10: Các loại cháo tươi

Hình 1.13: Cá viên có nhân

Hình 1.14: Cá viên và gà viên

* Lẩu:

Hình 1.15: Các loại lẩu

Hình 1.20: Nước sốt và các loại nước dùng cô đặc

* Rau củ đông lạnh:

Hình 1.21: Các loại rau củ đông lạnh

* Bữa ăn tươi:

Hình 1.22 : Các loại sản phẩm tươi

* Các loại sản phẩm khác:

Hình 1.23 : Các loại sảm phẩm khác

1.5.2 Hệ thống phân phối

Trung tâm phân phối đầu tiên của Công ty Cổ phần Sài Gòn Food được thành lập vàongày 30/10/2004 tại số 128 Phan Đình Phùng, Quận Phú Nhuận Giữa năm 2005,trung tâm phân phối dời về số 577 Nguyễn Kiệm, phường 9, Quận Phú Nhuận cho đếnnay

Với chiến lược làm chủ hệ thống phân phối, Công ty Cổ phần Sài Gòn Food từng bướctriển khai xây dựng các Trung tâm phân phối vừa là cửa hàng trưng bày sản phẩm vừa

là nơi thực hiện kinh doanh mua bán sỉ và lẻ Nhằm phát triển và mở rộng mạng lướiphân phối đến các khu vực quận ven ngoại thành Tp.HCM, khu vực nông thôn của cáctỉnh thành trên toàn quốc

Hình 1.24 Hệ thống phân phối trên toàn quốc

1.6 An toàn lao động và phòng cháy chữa cháy

1.6.1 An toàn lao động trong nhà máy

Để đảm bảo an toàn trong sản xuất, tránh những tai nạn đáng tiếc xảy ra, ban lãnh đạoCông ty Cổ phần Sài Gòn Food đề ra một số nội quy quy định về an toàn trong sảnxuất cho từng bộ phận tại phân xưởng cụ thể:

 Bộ phận tổ cấp đông và kho hàng

Việc đóng, mở tù để ra vào hàng phải được sự đồng ý của trưởng bộ phận hoặc phụtrách phân xưởng

- Không được tự nâng hạ ben tù khi chưa có sự phân công của phụ trách

- Không nên chất hàng hóa thu gom từ bộ phận xếp khuôn để đưa vào tủ cấp đông quácao, tránh khi vận chuyển làm đo bé an đến hư hỏng hàng hoa và tai nạn

- Hàng hóa sắp xếp trong kho phải theo thủ tự, gọn gàng Không xếp quá mức chophép, tránh những trường hợp sụt đổ dễ gây tai nạn.

- Khi vào làm việc trong kho lạnh : phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động chống lạnh.Phải thông báo cho phụ trách và bộ phận thủ kho biết về công việc và đang làm việctrong kho để tránh những tai nạn đáng tiếc xảy ra

 Bộ phận tổ máy

 Phải đảm bảo chấp hành nghiêm túc về thời gian đi ca, bảo hộ lao động, trang thiết

bị đây đủ khi làm việc

 Lưu ý việc tắt, khởi động máy cấp đông, máy kho

 Những cá nhân không thuộc bộ phận, không có nhiệm vụ cấm vào phỏng và khuvực máy nhất là việc tự động tắt hay khởi động máy

 Nghiêm cấm hút thuốc trong phòng và khu vực máy đang hoạt động để tránh hỏahoạn xảy ra

 An toàn đối với kho lạnh

- Thiết kế kho bằng các vật liệu cách ẩm, cách nhiệt tốt

- Trước cửa kho có gắn đồng hồ đo nhiệt độ, độ ẩm, gắn chuông báo động, trongkhu phải có đầy đủ ảnh sáng

- Diện tích kho phải phù hợp với công suất máy lạnh Vị trí xây dựng kho bãi phảithuật lợi cho giao thông và vận chuyển, duy trì nhiệt độ và độ ẩm trong kho đúngquy định

 An toàn trong phòng máy

Những người sau đây được phép vận hành hệ thống lạnh:

- Có chứng chỉ hợp pháp qua lớp đào tạo chuyên môn về vận hành và sửa chữathiết bị điện

- Người vận hành phải nắm rõ nguyên lý hoạt động của hệ thống lạnh, nguyên lýnạp hút mới chất, có khả năng khác phục những sự cổ kịp thời

- Khi xảy ra sự cố nằm ngoài khả năng sửa chữa thì phải báo ngay cho người sửachữa biết.

- Người không phận sự không được vận hành máy, không để những vật chảy nổtrong phòng máy, bình gas phải để đúng nơi quy định, phòng máy phải được vệsinh sạch sẽ

- Trang bị đầy đủ thiết bị và dụng cụ, trang bị bảo hộ lao động và xử lý kịp thời khi

 An toàn trong sản xuất

Nhà máy trang bị đầy đủ bảo hộ cho công nhân, phân xưởng được trang bị đầy

đủ hệ thống thông gió, chiếu sáng, các hóa chất phải được bảo quản cần thận và được

để trong phòng riêng biệt Nhân viên KCS mới có quyền pha chế hóa chất, các bảnđược bố trí ngay ngắn, giữa các bản có khoảng cách thoải mái thuận tiện cho côngnhân làm việc đồng thời tiết kiệm diện tích mặt bằng

1.6.2 Phòng cháy chữa cháy

 Kiểm tra các phương tiện chữa cháy được trang bị

- Hệ thống chữa cháy tự động:

+ Kiểm tra các chuông, còi đảm bảo hoạt động tốt

+ Kiểm tra các trung tâm báo chảy đảm bao hoạt động tốt (ắc quy dự phòng, đènbáo tình trạng hoạt động)

+ Kiểm tra tình trạng của các đầu báo cháy (đèn báo tín hiệu tại đầu bảo cháy,dùng nguồn nhiệt, khỏi tác động vào đầu báo cháy)

+ Kiểm tra cáp tín hiệu, dây dẫn tín hiệu từ trung tâm đến các đầu báo cháy

- Hệ thống cấp nước chữa cháy:

+ Kiểm tra số lượng, chất lượng của vòi chữa cháy, lăng chữa cháy tại các họpvòi chữa cháy phải đảm bảo đầy đủ và đạt chất lượng

+ Kiểm tra các van khóa tại các vị trí hộp vòi chữa cháy phải đảm bảo

+ Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy bơm chữa cháy như: bình ắc quy, lượngxăn - dầu trong bình chứa nhiên liệu

+ Kiểm tra áp lực tại các họng nước chữa cháy phải đảm bảo

Kiểm tra lượng nước dự trữ của hồ, bể chứa nước để chữa cháy

- Hệ thống báo cháy

+ Kiểm tra trung tâm báo cháy phải đảm bảo hoạt động tốt

+ Kiểm tra chuông, còi phải đảm bảo hoạt động tốt các quy dự phòng, đèn báotình trạng hoạt động, )

+ Kiểm tra tình trạng hoạt động của các đầu bảo chảy phải đảm bảo hoạt động tốt(đèn bảo tín hiệu tại các đầu báo chay, nguồn nhiệt khó tác động vào đầu báo cháy, ) + Kiểm tra cáp tín hiệu, dây dẫn tín hiệu từ trung tâm đến các đầu báo cháy phảiđạt yêu cầu

- Bình chữa cháy xách tay

+ Kiểm tra lau chùi vỏ bình, nắp bình, bảng ký hiệu, nơi để bình, làm thoángxung quanh nơi đặt bình, kiểm tra khóa an toàn, đầu kẹp chỉ và thể bình, vòi phun củabình

+ Kiểm tra hệ thống ống dẫn từ bình đựng chất chữa chảy đến vòi phun

+ Kiểm tra vận chặt ốc nấp binh, các vạn của bình đồng thời kiểm tra độ kín củabình và các van

+ Kiểm tra chất lượng giá đỡ bình, treo bình, loa phun khí CO2, loa phun bộtchữa cháy.

+Kiểm tra số lượng, chất lượng của bột chữa cháy, lượng khí CO2, trong bình(đối với các bình chứa khí CO2, thì kiểm tra bằng cách cân khối lượng khí, hoặc đo ápsuất trong bình Nếu áp suất trong binh thấp hơn 50% so với áp suất định mức hoặcthấp hơn 20% khối lượng khí trong bình thì kiểm tra nạp sạc lại Đối với bình bột chữachảy nếu kim đồng hồ chỉ ngoài vạch xanh hoặc giảm hơn 20% khối lượng bột trongbình so với định mức thì phải kiểm tra nạp sạc lại)

+ Kiểm tra hệ thống điện

- Hệ thống điện trong cơ sở được thiết lập độc lập với nhau gồm:

+ Khi có nhu cầu lắp đặt thiết bị tiêu thụ điện trên từng hệ thống phải dựa trên cơ

sở hệ số dự trữ của dây dẫn điện

+ Các thiết bị bảo vệ lắp đặt từng khu vực, từng vị trí phải đảm bảo khả năng tácdụng của thiết bị đó

+ Kiểm tra đầu nối dãy dẫn đến thiệt bị điện đề phòng dây dẫn diện tiếp xúc lỏnggây cháy.

+ Kiểm tra đèn báo pha trên từng khu vực

+ Kiểm tra chế độ vệ sinh đèn với máng điện

 Kiểm tra quản lý nguồn lửa, nguồn nhiệt

- Kiểm tra chặt chẽ nguồn lửa, nguồn nhiệt trong và sau giờ hoạt động sản xuấtkinh doanh

- Vị trí sử dụng nguồn lửa nguồn nhiệt phải cách xa các vật liệu dễ cháy ít nhất0.5m

 Kiểm tra sắp xếp hàng hóa

- Hàng hóa trong xưởng sản xuất không được sắp xếp cản trở lối đi, cửa thoátnạn

- Bố trí cách xa nguồn lửa, nguồn nhiệt hệ thống điện tối thiểu 0.5m

- Sắp xếp hàng hóa trong khu

- Hàng hóa sắp xếp trên các kệ dùng quy định;

+ Sắp xếp cách tưởng 0.5m, đảm bảo chiều rộng lối đi ít nhất 1.2m – 16m; cáchbằng điện 0.5m

- Hàng hóa nguy hiểm cháy nổ cao:

+ Trữ lượng hàng hóa đưa vào sản xuất đã dùng trong ngày

+ Phải có kho chứa riêng độc lập với khu vực sản xuất

 Mỗi người ý thức được trách nhiệm nghĩa vụ của mình trong việc phòng cháy

chữa cháy Mọi người phải hiểu được chất cháy là chất gì? Dùng chất gì đểchữa cháy?

- Đưa tài sản ngoài.

- Tổ cứu thương gọi trung tâm cấp cứu, y tế

- Bảo vệ: không cho người lạ vào

- Lãnh đạo báo cho lực lượng chữa chảy: đường đi nguồn nước, công tác chùachạy giữ nguyên hiện trường để kiểm tra

Ghi nhớ: Số điện thoại bảo chảy

PCCC và bảo về KCN Vĩnh Lộc: 083 6 019921

PCCC chuyên nghiệp 114

1.7 Vệ sinh công nghiệp và vệ sinh an toàn lao động

1.7.1 Vệ sinh công nghiệp

Cửa ra vào, cửa sổ, cửa tiếp liệu ở các phòng được làm bằng vật liệu cách nhiệt, khungbằng nhôm, dễ làm vệ sinh.

Tại mỗi lối ra vào của của tiếp liệu được thiết kế các lưới nhựa chắn an toàn, tránh sựxâm nhập của côn trùng

 Trang thiết bị chế biến:

- Các thiết bị hầu hết được đặt trong phòng phối trộn Vị trí đặt máy hợp lý, có khônggian đủ rộng thuận lợi cho hoạt động của công nhân và vệ sinh máy được dễ dàng.Máy móc được vệ sinh, khử trùng trước và sau khi sử dụng

 Dụng cụ chứa, xe đẩy:

- Các dụng cụ chứa được làm bằng vật liệu an toàn với thực phẩm và người sử dụng,

dễ vệ sinh

- Xe đẩy được làm bằng inox, chắc chắn, an toàn, dễ dàng di chuyển cũng như vệ sinh

 Phương tiện chiếu sáng, thông gió:

- Hệ thống đèn chiếu sáng trong các phòng chế biến đạt tiêu chuẩn về độ sáng và antoàn

- Không gian trong các phòng chế biến rộng, thông thoáng Thiết bị cung cấp nhiệt vàtản nhiệt hoạt động tốt

1.7.3 Vệ sinh và an toàn lao động

 Quy định chung hướng dẫn thay đồ bảo hộ lao động trước khi vào xưởng

- Móng tay cắt ngắn

- Không nước hoa

- Không bệnh ngoài da

8 bước thực hiện cần có

Bước 1 Trình the cho bảo vệ trước khi vào cổng

Bước 2: Cắt dép vào tủ và rửa chân

Bước 3: Gửi vật dụng cá nhân

Bước 4 Thay đổ thun và bỏ ảo trong quần

Bước 5: Đội nón lưới

Bước 6: Đội nón vải sau đó mang khẩu trang

Bước 7: Mặc áo, quần và mang ủng

Bước 8: Bảo hộ hoàn chỉnh trước khi vào xưởng

 Quy định trang bị bảo hộ lao động và vệ sinh trước khi vào xưởng sản xuất Tất

cả các công nhân khi vào phân xưởng phải tuân thủ các quy định sau:

1 Trang bị BHLĐ đẩy đủ và đúng theo yêu cầu của nhà máy

2 Không mắc 9 bệnh khi tham gia chế biến thuỷ sản được quy định trong bang “9bệnh khi mắc phải không được tham gia chế biến thuỷ sản và tiếp xúc với các nguyênliệu sản xuất (phụ gia, bao bi)"

3 Tuân thủ 10 không khi tham gia chế biến thuỷ sản được quy định trong bằng “10không khi tham gia chế biến thủy sản và tiếp xúc với các nguyên liệu tham gia chếbiến thủy sản và tiếp xúc với các nguyên liệu sản xuất (phụ gia, bao bì, )"

4 Thực hiện đầy đủ các bước vệ sinh cá nhân khi vào phân xưởng không trang sức

Cất giày dép Cất giày dép vào tủ bên

ngoài

Bước 1 Cất giày dépbên ngoài theo đúngngoài quy định

Gửi vật dụng cá nhân Gửi vật dụng cá nhân

vào tủ

Bước 2:

+Để tủi xách vào tủđựng vật dụng cá nhân + Gửi từ trang (điệnthoại, trang sức, vào tù

từ trung, được ghi nhận

vào số theo doiTrang bị BHLĐ Mặc bảo hộ lao động Bước 3:

+ Thay đồ cá nhân tymặc đồ thun của công

+ Cất đồ cá nhân vào tùđựng vật dụng cá nhân

Các bước mặc BHLĐnhư sau:

Bước 4 Đội nón lướitrùm tóc

Bước 5: Đội nón vài vàđeo khẩu trang

Bước 6 Mặc BHLĐ vàmang ủng

Vệ sinh cá nhân Nhúng ủng- rửa tay - Bước xuống hồ nhúng

ủng có chứa dungdịch Javen 100ppm

Vệ sinh cá nhânNhưng ủng - rùa tay

- Rửa tay qua 6 bước