1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Quản trị chuỗi cung Ứng Đề tài phân tích hoạt Động dự trữ và kho bãi tại công ty cổ phần sữa việt nam (vinamilk)

52 4 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Phân Tích Hoạt Động Dự Trữ Và Kho Bãi Tại Công Ty Cổ Phần Sữa Việt Nam (Vinamilk)
Tác giả Trần Thị Tuyết Đang, Nguyễn Phước Ân, Nguyễn Phan Hoài An, Võ Uyên Phước, Hồ Hoàng Huy
Người hướng dẫn TS. Tô Anh Thơ
Trường học Trường Đại Học Tài Chính – Marketing
Chuyên ngành Quản Trị Kinh Doanh
Thể loại báo cáo
Năm xuất bản 2024
Thành phố TP. Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 52
Dung lượng 1,58 MB

Cấu trúc

  • 1. Lý do chọn đề tài (10)
  • 2. Mục đích nghiên cứu (10)
  • 3. Phương pháp nghiên cứu (10)
  • 4. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu (11)
  • 5. Bố cục của đề tài (11)
  • CHƯƠNG 1 (12)
    • 1.1 DỰ TRỮ VÀ QUẢN LÍ DỰ TRỮ (12)
      • 1.1.1 Khái niệm và bản chất dự trữ (12)
      • 1.1.2 Phân loại dự trữ (13)
      • 1.1.3 Chi phí dự trữ và một số mô hình dự trữ thông dụng (15)
    • 1.2 KHO BÃI VÀ QUẢN TRỊ KHO BÃI (19)
      • 1.2.1 Khái niệm, vai trò và mục tiêu của kho bãi trong chuỗi cung ứng (19)
      • 1.2.2 Một số vấn đề về vận hành và xử lý trong hệ thống kho (21)
      • 1.2.3 Một số nguyên tắc xây dựng kho bãi (22)
      • 1.2.4 Một số loại kho thông dụng và chi phí kho bãi (22)
  • CHƯƠNG 2 (27)
    • 2.1 GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM (27)
      • 2.1.1 Giới thiệu chung, lịch sử hình thành và quá trình phát triển công ty Cổ phần Sữa Việt (27)
      • 2.1.2 Quy mô hoạt động của Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam (28)
    • 2.2 THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG DỰ TRỮ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM 20 (29)
      • 2.2.1 Dự trữ nguyên liệu, đảm bảo chất lượng đầu vào cho quá trình sản xuất (29)
      • 2.2.2 Công tác quản trị hàng tồn kho (30)
      • 2.2.3 Mô hình quản trị hàng tồn kho (33)
      • 2.2.4 Bố trí sắp xếp các loại hàng tồn kho (34)
      • 2.2.5 Cách Vinamilk tính số lượng Hàng tồn kho tối ưu (35)
    • 2.3 THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG KHO BÃI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM 28 (37)
      • 2.3.1 Sơ lược nhà kho Vinamilk (37)
      • 2.3.2 Quy trình xử lí hàng trong kho (38)
  • CHƯƠNG 3 (42)
    • 3.1 ĐÁNH GIÁ (42)
      • 3.1.1 Đánh giá hiệu quả chiến lược quản trị dự án của Vinamilk (42)
      • 3.1.2 Đánh giá hoạt động quản lý kho bãi của Vinamilk (43)
      • 3.1.3 Nhược điểm (45)
    • 3.1 ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP (46)
      • 3.1.1 Nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng (46)
      • 3.1.2 Sử dụng các phần mềm quản lý hàng dự trữ (47)
      • 3.1.3 Nâng cao cơ sở hạ tầng cho hệ thống kho bãi (48)
      • 3.1.4 Phát triển cho hệ thống phân phối (48)
      • 3.1.5 Cải thiện công tác dự báo (48)
  • KẾT LUẬN (51)
  • TÀI LIỆU THAM KHẢO (52)

Nội dung

• Nhóm B cần phải được kiểm kê thường xuyên và các yêu cầu nêu trên có thể ❖ Phân loại dự trữ theo vị trí của hàng hóa trên dây chuyền cung ứng Theo cách phân loại này thì hàng hóa nguy

Mục đích nghiên cứu

• Hệ thống hoá cơ sở lý thuyết liên quan đến hoạt động dự trữ và kho bãi của doanh nghiệp

Tìm hiểu và đánh giá hoạt động dự trữ và kho bãi tại Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam, chúng tôi xác định được những ưu điểm nổi bật như quy trình quản lý hiệu quả và hệ thống kho bãi hiện đại Tuy nhiên, cũng tồn tại một số hạn chế như việc tối ưu hóa không gian lưu trữ và quản lý tồn kho chưa hoàn toàn chính xác Nguyên nhân của những vấn đề này chủ yếu xuất phát từ việc thiếu cập nhật công nghệ và quy trình vận hành chưa linh hoạt.

Để nâng cao chất lượng hoạt động dự trữ và kho bãi tại Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam, cần xem xét một số đề xuất quan trọng Đầu tiên, cải tiến quy trình quản lý tồn kho thông qua ứng dụng công nghệ thông tin giúp theo dõi và tối ưu hóa lượng hàng hóa Thứ hai, đào tạo nhân viên về kỹ năng quản lý kho và sử dụng thiết bị hiện đại để nâng cao hiệu suất làm việc Cuối cùng, xây dựng hệ thống đánh giá định kỳ nhằm phát hiện và khắc phục kịp thời các vấn đề trong hoạt động kho bãi Những giải pháp này sẽ góp phần cải thiện hiệu quả và chất lượng dịch vụ của công ty trong tương lai.

Phương pháp nghiên cứu

Đề tài sử dụng phương pháp nghiên cứu định tính để thu thập dữ liệu qua một số phương pháp sau:

❖ Phương pháp thu thập số liệu: Tổng hợp những kiến thức đã học ở trường, trên sách báo, tạp chí có liên quan

Phương pháp so sánh là một công cụ hữu ích để đối chiếu số liệu giữa các kỳ và năm hoạt động của công ty, giúp phân tích và giải quyết các vấn đề nghiên cứu một cách hiệu quả.

Phương pháp phân tích, tổng hợp và đánh giá số liệu là bước quan trọng trong việc thu thập thông tin về hoạt động dự trữ và kho bãi tại công ty Tác giả sử dụng các số liệu và công cụ chính sách để tổng hợp và phân tích, từ đó tạo ra cái nhìn tổng quan và sâu sắc hơn về hiệu quả quản lý kho bãi.

Bố cục của đề tài

Ngoài phần mở đầu và kết luận, nội dung báo cáo bao gồm 3 chương như sau:

Chương 1: Tổng quan cơ sở lý thuyết về hoạt động dự trữ và kho bãi của doanh nghiệp

Chương 2: Khảo sát thực trạng về hoạt động dự trữ và kho bãi tại Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam

Chương 3: Đánh giá hoạt động dự trữ và kho bãi tại Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam và đề xuất giải pháp

DỰ TRỮ VÀ QUẢN LÍ DỰ TRỮ

1.1.1 Khái niệm và bản chất dự trữ

Dự trữ là hoạt động quan trọng giúp doanh nghiệp duy trì quy trình sản xuất và kinh doanh liên tục, từ giai đoạn sản xuất đến tiêu dùng Điều này được thực hiện thông qua việc tích trữ chủ động nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm tại các giai đoạn khác nhau trong quá trình sản xuất.

Tùy theo từng loại hình doanh nghiệp sẽ có các loại dự trữ khác nhau

• Đối với doanh nghiệp sản xuất thì hàng dự trữ có thể là nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm

• Đối với nhà cung cấp thì hàng tồn trữ là vật tư, thiết bị nhiên liệu

• Đối với nhà bán buôn và nhà bán lẻ thì hàng tồn trữ chủ yếu là hàng hoá thành phẩm

Về bản chất, dự trữ tồn tại trong suốt quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp vì một số lý do sau:

❖ Sự bất tượng xứng giữa cung và cầu sản phẩm, đặc biệt đối với các sản phẩm có tính thời vụ

Cân bằng cung cầu trên thị trường thường khó đạt được, đặc biệt đối với các sản phẩm theo mùa Trong một số thời điểm trong năm, nhu cầu tăng cao, trong khi ở các tháng khác, nhu cầu có thể rất thấp hoặc không tồn tại Điều này buộc các doanh nghiệp phải chuẩn bị sản xuất trước và phân phối sau để đáp ứng nhu cầu thị trường.

❖ Tính bất trắc không ổn định của nguồn cung cấp

Nguồn cung nguyên vật liệu trên thị trường thường không ổn định, gây lo ngại cho doanh nghiệp sản xuất Sự bất ổn này có thể xuất phát từ các rủi ro tiềm ẩn từ nhà cung cấp hoặc trong quá trình vận chuyển Để giảm thiểu những rủi ro này, doanh nghiệp thường duy trì lượng hàng hóa dự trữ như một "tấm lưới an toàn".

❖ Sự giới hạn về năng lực sản xuất của các doanh nghiệp

Mỗi doanh nghiệp đều có công suất thiết kế cố định và không phải lúc nào cũng có thể tăng cường sản xuất Khi nhu cầu tăng cao hoặc trong mùa vụ đặc biệt, doanh nghiệp cần sản xuất trước và phân phối sau Chẳng hạn, các hãng bia thường tăng cường sản xuất vào tháng trước Tết Nguyên Đán để đáp ứng nhu cầu thị trường.

Lạm phát làm giảm giá trị đồng tiền, khiến cho "đồng tiền ngày mai có sức mua kém hơn đồng tiền hôm nay" Hiện tượng này dẫn đến việc tích trữ hàng hóa trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

❖ Yếu tố kinh tế theo quy mô

Yếu tố kinh tế theo qui mô cho thấy rằng việc mua sắm hoặc sản xuất với số lượng lớn mang lại tiết kiệm chi phí Tuy nhiên, điều này cũng dẫn đến tình trạng mua hoặc sản xuất vượt quá nhu cầu thực tế, gây ra sự tích trữ hàng hóa.

❖ Sự gián đoạn của quá trình sản xuất

Sự gián đoạn trong hoạt động sản xuất có thể xảy ra vì nhiều lý do, bao gồm bảo trì hệ thống máy móc, kỳ nghỉ lễ, hoặc mùa mưa bão Do đó, doanh nghiệp cần tiến hành sản xuất trước để đáp ứng nhu cầu sắp tới.

Theo Nguyễn Phi Hoàng (2024), việc phân loại dự trữ phụ thuộc vào từng doanh nghiệp và có nhiều tiêu thức khác nhau Phân loại hàng hóa nguyên vật liệu dự trữ giúp doanh nghiệp áp dụng các biện pháp phù hợp cho từng loại hàng hóa Trong tài liệu này, chúng ta sẽ xem xét ba tiêu thức phân loại dự trữ.

❖ Tiêu thức “Kỹ thuật phân tích ABC"

Kỹ thuật phân tích ABC dựa trên định lý Pareto (định lý 80/20), cho thấy rằng 20% khách hàng thường tạo ra 80% doanh thu cho doanh nghiệp Ngược lại, 80% khách hàng còn lại chỉ đóng góp 20% doanh thu.

Theo thống kê, 80% giá trị đầu tư vào hàng dự trữ đến từ 20% số lượng hàng hóa, trong khi 20% giá trị đầu tư còn lại được tạo ra từ 80% số lượng hàng dự trữ.

Kỹ thuật phân tích ABC

Phương pháp này chia hàng dự trữ thành 3 nhóm:

• Nhóm A: gồm những hàng hóa dự trữ có giá trị hàng năm chiếm khoảng 60%-70% tổng giá trị hàng tồn kho trong khi chỉ chiếm 10%-20% số lượng hàng dự trữ

Nhóm B bao gồm các hàng hóa dự trữ có giá trị hàng năm chiếm khoảng 20%-30% tổng giá trị hàng dự trữ, tương ứng với khoảng 25%-30% số lượng hàng dự trữ.

• Nhóm C: gồm các chủng loại hàng hóa dự trữ có giá trị hàng năm vào khoảng 5%-

Kỹ thuật phân tích ABC trong quản trị chuỗi cung ứng giúp xác định rằng 15% tổng giá trị hàng dự trữ chiếm khoảng 50%-60% tổng số lượng hàng Điều này cho thấy tầm quan trọng của việc quản lý hàng hóa, cho phép doanh nghiệp tập trung vào những mặt hàng có giá trị cao nhất để tối ưu hóa hiệu quả kinh doanh.

+ Đối với công tác mua hàng:

Nhóm A yêu cầu đánh giá chi tiết về chất lượng sản phẩm, nhà cung cấp, khối lượng mua và giá cả trước khi thực hiện giao dịch Trong khi đó, nhóm B và C có thể linh hoạt hơn trong các tiêu chí này.

+ Đối với công tác dự trữ:

Nhóm A cần quản lý chặt chẽ khối lượng tổn kho, điều kiện bảo quản, kế hoạch mua sắm và dự báo chính xác nhu cầu sử dụng.

• Nhóm B cần phải được kiểm kê thường xuyên và các yêu cầu nêu trên có thể ở mức độ thấp hơn một chút

• Nhóm C có thể phải được tiến hành kiểm tra định kỳ các tiêu chỉ nêu trên + Đối với nhà cung cấp

Các doanh nghiệp cần theo dõi chặt chẽ các nhà cung cấp nguyên vật liệu và hàng hóa nhóm A để nắm bắt kịp thời những biến động về hoạt động, tình trạng tài chính, thay đổi vị trí chủ chốt và kế hoạch đổi mới công nghệ Những thay đổi lớn từ các nhà cung cấp này có thể ảnh hưởng đến chuỗi cung ứng, vì vậy việc phát hiện sớm các dấu hiệu này giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc ứng phó.

❖ Phân loại dự trữ theo vị trí của hàng hóa trên dây chuyền cung ứng

KHO BÃI VÀ QUẢN TRỊ KHO BÃI

1.2.1 Khái niệm, vai trò và mục tiêu của kho bãi trong chuỗi cung ứng

Kho bãi là cơ sở vật chất thiết yếu cho việc lưu trữ nguyên vật liệu và sản phẩm trong chuỗi cung ứng, phục vụ cho hoạt động sản xuất và kinh doanh của các thành viên trong chuỗi.

Quản trị kho bãi là quá trình quan trọng bao gồm việc hoạch định, tổ chức và kiểm soát các vấn đề liên quan đến kho bãi Điều này bao gồm việc lựa chọn vị trí và thiết kế kho bãi, xác định loại hình kho bãi phù hợp, khai thác hiệu quả kho, cũng như quản lý giao nhận hàng hóa và nguyên vật liệu tại kho.

Ngày nay, ngoài các chức năng nêu trên, hệ thống kho bãi còn thực hiện nhiều hoạt động như nhận hàng, tháo lắp, dán nhân, đóng gói bao bì,

1.2.1.2 Vai trò của kho bãi

Ngày nay hệ thống kho của doanh nghiệp cùng lúc có thể đảm nhiệm rất nhiều các hoạt động như:

Chia tách breakbulk cho phép xử lý các lô hàng kích thước lớn bằng cách chia nhỏ chúng thành những lô hàng phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng, từ đó đảm bảo việc giao hàng hiệu quả và linh hoạt hơn.

Sau khi chia nhỏ các lô hàng, hệ thống kho có khả năng tiến hành repackaging (đóng gói lại) để tổ chức và điều chỉnh các lô hàng nhỏ theo những yêu cầu cụ thể.

• Assembly (lắp ráp): Theo yêu cầu của từng đơn hàng cụ thể, hoạt động lắp ráp sẽ được thực hiện

Nhân viên kho có thể thực hiện kiểm tra chất lượng hàng hóa nhập và xuất, đảm bảo rằng sản phẩm đạt tiêu chuẩn trước khi giao cho khách hàng.

Vai trò cụ thể của kho bãi đổi với hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp được thể hiện qua các yếu tố sau:

• Kho bãi giúp doanh nghiệp duy trì và ổn định nguồn cung ứng vật tư nguyên liệu phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

Kho bãi giúp doanh nghiệp giảm chi phí vận tải bằng cách thu gom hàng hóa để tạo thành các lô hàng lớn, từ đó tối ưu hóa quy trình vận chuyển.

Kho bãi đóng vai trò quan trọng trong việc bảo quản vật tư nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm, giúp hạn chế hao hụt và hỏng hóc Nhờ đó, kho bãi góp phần giảm thiểu chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Kho bãi không chỉ hỗ trợ doanh nghiệp trong việc cung cấp dịch vụ khách hàng hiệu quả, mà còn giúp họ ứng phó với những biến động lớn trên thị trường và các khác biệt do không gian, thời gian gây ra.

Kho bãi đóng vai trò quan trọng trong việc giúp doanh nghiệp đầu tư vào hàng hóa và nguyên vật liệu, từ đó tối ưu hóa lợi nhuận Doanh nghiệp có thể thu mua khi giá thấp và bán ra khi giá cao, tạo ra cơ hội sinh lời hiệu quả.

1.2.1.3 Mục tiêu của quản trị kho bãi

Quản trị kho bãi tại doanh nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa lưu trữ hàng hóa và nguyên vật liệu, từ đó nâng cao chất lượng dịch vụ khách hàng Một số mục tiêu chính của quản trị kho bãi bao gồm cải thiện hiệu quả tồn trữ, giảm thiểu chi phí vận hành và đảm bảo khả năng cung ứng kịp thời cho khách hàng.

• Tối thiểu hóa chi phí về kho bãi

• Tối đa hóa khả năng cung cấp nguyên vật liệu phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh

• Tối đa hỏa khả năng phục vụ khách hàng của doanh nghiệp

1.2.2 Một số vấn đề về vận hành và xử lý trong hệ thống kho

1.2.2.1 Thiết kế hệ thống kho (Warehouse Layout design)

Thiết kế Layout là quá trình tổ chức và sắp xếp máy móc, thiết bị, cùng với việc bố trí hệ thống kệ và vị trí các phòng ốc trong kho Mục tiêu của việc này là tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ hàng hóa, cũng như quy trình nhập và xuất hàng hiệu quả.

Khi thiết kế layout kho, cần chú trọng đến việc sắp xếp các kệ lưu trữ hàng hóa và cách bố trí hàng hóa lên kệ Thời gian từ khi phương tiện vào kho để giao hoặc nhận hàng cho đến khi rời khỏi kho càng ngắn càng thể hiện hiệu quả quản trị kho, trong đó thiết kế layout đóng vai trò quan trọng.

1.2.2.2 Xử lý hàng trong kho

Xử lý hàng trong kho là quá trình di chuyển hàng hóa giữa các khu vực trong kho, giữa các kho khác nhau hoặc giữa kho và phương tiện vận chuyển Dù khoảng cách di chuyển có thể ngắn, nhưng nó vẫn tiêu tốn thời gian và chi phí cho doanh nghiệp, đồng thời tiềm ẩn nguy cơ hư hỏng hàng hóa Do đó, các nhà quản trị kho bãi cần chú trọng đến công tác xử lý hàng trong hệ thống kho để đạt được các mục tiêu hiệu quả.

• Giảm thiểu thời gian di chuyển trong kho

• Giảm thiểu khoảng cách di chuyển trong kho

• Hạn chế để kho trống

1.2.2.3 Ứng dụng kỹ thuật Cross-docking vào quản trị kho hang

Cross-docking là một quy trình phân phối hiệu quả, trong đó hàng hóa được sắp xếp lại trực tiếp từ xe tải nhập hàng sang xe tải xuất hàng mà không cần lưu trữ Phương pháp này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời tối ưu hóa quy trình vận chuyển hàng hóa.

Kỹ thuật Cross-docking giúp giảm thiểu thời gian lưu kho hàng hóa, cho phép hàng hóa chỉ di chuyển giữa các điểm lên hoặc xuống mà không cần lưu trữ Để áp dụng thành công kỹ thuật này trong quản lý kho hàng, doanh nghiệp cần trang bị nhiều công nghệ tự động, bao gồm hệ thống nhận diện bằng sóng.

13 vô tuyển (RFID), hệ thống nhận diện bằng giọng nói, hệ thống định vị hàng hóa cũng như một công nghệ quản trị kho bãi tiên tiến

1.2.3 Một số nguyên tắc xây dựng kho bãi

GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM

2.1.1 Giới thiệu chung, lịch sử hình thành và quá trình phát triển công ty Cổ phần Sữa Việt Nam

2.1.1.1 Giới thiệu chung về Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam

Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam (Vinamilk), mã chứng khoán HOSE: VNM, là tập đoàn dinh dưỡng hàng đầu tại Việt Nam với 17 nhà máy và 15 trang trại trong và ngoài nước Vinamilk tự hào là Thương hiệu Quốc gia, nằm trong “Top 10 thương hiệu sữa giá trị nhất toàn cầu” và “Top 36 công ty sữa lớn nhất thế giới về doanh thu” Hiện nay, Vinamilk đã có mặt tại gần 60 quốc gia và vùng lãnh thổ, đồng thời là đại diện duy nhất của khu vực Đông Nam Á trong Top 50 Công ty sữa lớn nhất thế giới.

2.1.1.2 Lịch sử hình thành và quá trình phát triển của Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam

Vào ngày 20/08/1976, Vinamilk được thành lập từ việc tiếp quản ba nhà máy sữa do chế độ cũ để lại, bao gồm Nhà máy sữa Thống Nhất (trước đây là nhà máy Foremost), Nhà máy sữa Trường Thọ (trước đây là nhà máy Cosuvina) và Nhà máy sữa Bột Dielac (trước đây là nhà máy sữa bột Nestlé từ Thụy Sỹ).

Hình 2 1 Logo Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam

Năm 2021, Vinamilk kỷ niệm 45 năm thành lập, khẳng định vị thế hàng đầu trong ngành dinh dưỡng tại Việt Nam và trở thành một Thương hiệu Quốc gia vững mạnh trên bản đồ ngành sữa toàn cầu.

2.1.2 Quy mô hoạt động của Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam

Hội đồng Quản trị Vinamilk đã xác định tầm nhìn chiến lược dài hạn nhằm định hướng các hoạt động sản xuất kinh doanh Công ty tiếp tục duy trì vị trí số 1 tại thị trường Việt Nam và hướng tới mục tiêu trở thành 1 trong Top 30 Công ty Sữa lớn nhất thế giới về doanh thu Vinamilk đã xây dựng chiến lược phát triển dựa trên 3 trụ cột chính để thực thi mục tiêu này.

• Đi đầu trong đổi mới sáng tạo, ứng dụng công nghệ cao

+ Tập trung vào ngành sữa và các sản phẩm liên quan đến sữa, vốn là ngành kinh doanh cốt lõi tạo nên thương hiệu Vinamilk

Chúng tôi cam kết nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới nhằm đổi mới, mở rộng và đa dạng hóa danh mục sản phẩm, phù hợp với thị hiếu và nhu cầu của người tiêu dùng Điều này không chỉ mang lại cho người tiêu dùng những trải nghiệm phong phú mà còn tạo ra sự tiện lợi tối đa trong việc sử dụng sản phẩm.

• Củng cố vị thế dẫn đầu ngành sữa Việt Nam

Chúng tôi ưu tiên khai thác thị trường nội địa, nơi vẫn còn nhiều tiềm năng phát triển Đồng thời, chúng tôi cũng mở rộng thâm nhập vào khu vực nông thôn với các dòng sản phẩm phổ thông, nhằm tận dụng cơ hội tăng trưởng đáng kể tại đây.

+ Đẩy mạnh tập trung vào phân khúc sản phẩm cao cấp với nhiều giá trị gia tăng, đặc biệt ở khu vực thành thị

Vinamilk sẽ tiếp tục mở rộng và củng cố hệ thống phân phối nội địa, nhằm gia tăng thị phần và duy trì vị thế dẫn đầu trên thị trường.

• Trở thành Công ty sữa tạo ra nhiều giá trị nhất tại Đông Nam Á

Sẵn sàng cho các hoạt động mua bán sáp nhập (M&A) và mở rộng mối quan hệ hợp tác mạnh mẽ với các đối tác thông qua ba hướng tích hợp: tích hợp ngang, tích hợp dọc và kết hợp.

+ Ưu tiên tìm kiếm các cơ hội M&A với các công ty sữa tại các quốc gia khác với mục đích mở rộng thị trường và tăng doanh số

Chúng tôi sẽ tiếp tục mở rộng thị trường xuất khẩu bằng cách chuyển đổi từ mô hình xuất khẩu hàng hóa truyền thống sang hình thức hợp tác sâu hơn với các đối tác phân phối tại những thị trường trọng điểm mới.

Vinamilk sở hữu hơn 250 sản phẩm đa dạng, bao gồm sữa nước, sữa chua, sữa bột, bột dinh dưỡng, sữa đặc, kem, phô mai, sữa hạt, nước giải khát và sản phẩm Organic, đáp ứng đầy đủ nhu cầu dinh dưỡng của người tiêu dùng Việt Nam.

THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG DỰ TRỮ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM 20

2.2.1 Dự trữ nguyên liệu, đảm bảo chất lượng đầu vào cho quá trình sản xuất

Vinamilk đã trở thành sự lựa chọn hàng đầu của người tiêu dùng nhờ vào chất lượng sản phẩm cao cấp Để duy trì niềm tin của khách hàng, công ty chú trọng quản lý chặt chẽ từ nguồn nguyên liệu đến cung ứng sữa kịp thời Vinamilk không chỉ xây dựng trang trại tại một vị trí mà còn đầu tư vào hệ thống trang trại phân tán trên toàn quốc, kết nối với 16 nhà máy, nhằm nâng cao hiệu quả vận chuyển nguyên liệu và duy trì chất lượng sản phẩm.

Vinamilk duy trì tiêu chuẩn cao về thời gian dự trữ nguyên liệu và sản phẩm thành phẩm nhằm đảm bảo chất lượng Để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng, công ty đã mở rộng sản xuất và nâng cấp cơ sở hạ tầng, dẫn đến việc tăng sản lượng dự trữ và hàng tồn kho.

Bảng 2 1 Sản lượng hàng tồn kho của Vinamilk giai đoạn 2015 – 2021 Đơn vị: Tỷ đồng

Hình 2 2 Danh mục sản phẩm sữa của thương hiệu Vinamilk

Bảng thống kê cho thấy giá trị hàng tồn kho hàng năm của Vinamilk chiếm một phần lớn trong tổng tài sản, với giá trị sản lượng sữa dự trữ tăng từ 3.810 tỷ đồng vào năm 2015 lên 4.952 tỷ đồng vào năm 2021 Điều này chứng tỏ chiến lược quản trị dự trữ của Vinamilk rất hiệu quả, giúp đảm bảo cung cấp sữa ổn định cho thị trường và giảm thiểu rủi ro từ biến động thị trường.

2.2.2 Công tác quản trị hàng tồn kho

Nhà máy sữa Vinamilk hoạt động trên một dây chuyền tự động, khép kín, từ khâu nguyên liệu đầu vào đến đầu ra sản phẩm

Vinamilk đã phát triển nhà kho thông minh lớn nhất tại Việt Nam với diện tích 6000 m2, bao gồm 20 ngõ xuất nhập, chiều dài 105 mét và chiều cao 35 mét Nhà kho được trang bị 17 tầng giá đỡ, có khả năng chứa tới 27168 lô hàng Quy trình nhập và xuất hàng hoàn toàn tự động nhờ vào 15 xe tự hành RGV và 08 robot cần cẩu, giúp vận chuyển và sắp xếp pallet thành phẩm một cách hiệu quả.

Quản trị hàng tồn kho tại Vinamilk bao gồm hai quy trình chính: quy trình nhập khẩu nguyên vật liệu và quy trình chuyển giao nguyên vật liệu nội bộ, cùng với quy trình xuất thành phẩm Mỗi quy trình này đều có sự tham gia của các phòng ban khác nhau, đảm bảo sự hiệu quả trong quản lý và vận hành.

2.2.2.1 Quy trình nhập khẩu nguyên vật liệu

Hình 2 3 Quy trình nhập khẩu nguyên vật liệu

Quy trình lập kế hoạch sản xuất và quản lý nguyên vật liệu trong doanh nghiệp bao gồm các bước sau:

1 Lập kế hoạch sản xuất:

- Bộ phận kế hoạch sản xuất và ban giám đốc đưa ra kế hoạch sản xuất hàng năm theo yêu cầu và mục tiêu kinh doanh

Kế hoạch này được điều chỉnh một cách linh hoạt để phù hợp với các yếu tố sản xuất và biến động của thị trường, bao gồm nhu cầu, cung ứng và tình hình kinh tế.

2 Lập kế hoạch mua hàng nguyên vật liệu:

- Bộ phận mua hàng căn cứ vào đơn hàng từ khách hàng và thống kê kho để xác định mặt hàng nguyên vật liệu cần mua

- Mức tồn kho an toàn và ưu tiên các mặt hàng dựa trên nhu cầu kinh doanh được xem xét để quyết định kế hoạch mua hàng

3 Nhập kho nguyên vật liệu:

Kế hoạch nhập kho được chuyển cho bộ phận điều phối nhằm sắp xếp việc vận chuyển hoặc nhận hàng từ nhà cung cấp, đảm bảo không xảy ra ùn tắc trong kho.

- Bảo vệ kiểm tra số lượng hàng khi nhận và chuyển đến bộ phận quản lý chất lượng để kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩn

4 Kiểm tra và nhập kho:

- Nguyên vật liệu đạt tiêu chuẩn được nhập vào kho và kiểm tra lại

- Thủ kho và nhân viên kho sắp xếp hàng vào vị trí quy định và nhập dữ liệu vào hệ thống máy tính để quản lý thông tin

2.2.2.2 Quy trình xuất kho thành phẩm

Sau khi sản xuất, các sản phẩm như sữa bột, sữa tươi tiệt trùng và sữa chua uống của Vinamilk sẽ được chuyển đến trung tâm phân phối trung chuyển Bộ phận kho tại nhà máy sẽ thống kê số lượng và thực hiện các thủ tục xuất hàng, đồng thời nhập dữ liệu lên hệ thống Đội ngũ điều phối sẽ sắp xếp xe tải phù hợp với khối lượng hàng hóa và quy trình lấy hàng Tại trung tâm phân phối, nhân viên kho sẽ kiểm tra số lượng, phân loại hàng hóa theo dòng sản phẩm và đặc tính, sau đó nhập thông tin vào hệ thống quản lý của trung tâm.

Khi nhận đơn đặt hàng từ bộ phận kinh doanh qua hệ thống ERP, nhân viên kho sẽ chuẩn bị hàng hóa theo từng đơn hàng của siêu thị, sắp xếp các đơn hàng ở khu vực riêng biệt để tránh nhầm lẫn trong quá trình giao hàng Quy trình xuất kho hàng lạnh khác biệt với xuất kho thành phẩm thông thường ở chỗ hàng lạnh được chuyển thẳng từ nhà máy sản xuất đến siêu thị hoặc cửa hàng tạp hóa, không qua trung tâm phân phối Sau khi tiếp nhận đơn hàng, bộ phận kho bãi sẽ thực hiện việc lấy hàng theo yêu cầu và làm thủ tục cần thiết.

Hình 2 4 Quy trình xuất kho thành phẩm

Bộ phận điều phối hàng lạnh tại từng nhà máy sẽ đảm nhận việc xuất kho và nhập dữ liệu lên hệ thống, đồng thời sắp xếp giao hàng trực tiếp cho khách hàng.

Công tác quản trị hàng tồn kho nguyên vật liệu và hàng thành phẩm tại Vinamilk được thực hiện như sau:

1 Quản lý hàng tồn kho nguyên vật liệu:

- Áp dụng mô hình đặt hàng EOQ nhưng cũng dựa vào kinh nghiệm của nhân viên kế hoạch sản xuất và yêu cầu từ quản lí khâu sản xuất

Sự phụ thuộc vào các chương trình khuyến mãi của công ty cùng với các yếu tố như chu trình đặt hàng và thời gian chờ từ khi đặt hàng đến khi giao hàng đóng vai trò quan trọng trong trải nghiệm của khách hàng.

2 Quản lý hàng tồn kho thành phẩm:

- Hệ thống Solomon được cài đặt tại hệ thống nhà phân phối để tự động tính toán lượng hàng trong kho và gửi yêu cầu mua hàng khi cần

Tại các siêu thị, giám sát bán hàng và PG thực hiện việc đặt hàng dựa trên tình hình bán hàng hàng ngày, đồng thời gửi thông tin này qua email đến bộ phận Dịch vụ Khách hàng.

3 Quản lý hàng tồn kho trên hệ thống ERP:

Sử dụng phần mềm ERP của Oracle giúp quản lý thông tin hàng tồn kho hiệu quả, bao gồm mã hóa hàng hóa, xác định vị trí sắp xếp, nhập xuất thông tin và tạo báo cáo hàng tồn kho chính xác.

4 Mã hóa và phân loại hàng tồn kho:

- Công ty mã hóa hàng tồn kho dưới dạng kí hiệu gồm chữ cái và số để thuận tiện cho việc dự trữ, ghi chép, và theo dõi

- Mã hàng hoa có 6 ký tự thể hiện nhóm mặt hàng, mặt hàng của từng nhóm, và các đặc điểm khác nhau của các mặt hàng

2.2.3 Mô hình quản trị hàng tồn kho

Quản trị hàng tồn kho nguyên vật liệu tại công ty sử dụng mô hình EOQ để quản lý, nhưng do sự khác biệt trong đặc điểm nguyên liệu, phương thức đóng gói, quy trình đặt hàng và thời gian giao hàng, mô hình này không thể áp dụng hoàn toàn Việc đặt hàng còn phụ thuộc vào kinh nghiệm của nhân viên và yêu cầu từ quản lý sản xuất, đặc biệt trong trường hợp thiếu hàng và khi có chương trình khuyến mãi Vinamilk cũng áp dụng mô hình Số lượng đặt hàng kinh tế để tính toán lượng đặt hàng tối ưu.

Vinamilk hiện đang áp dụng mô hình đặt hàng EOQ để quản lý tồn kho nguyên vật liệu Tuy nhiên, do sự khác biệt về đặc tính của từng loại nguyên liệu, cách thức đóng gói của nhà sản xuất, chu kỳ đặt hàng và thời gian chờ giao hàng, số lượng đặt hàng tối ưu chưa hoàn toàn phù hợp với mô hình EOQ Thay vào đó, công ty còn dựa vào kinh nghiệm của các nhân viên trong phòng kế hoạch sản xuất để điều chỉnh quy trình này.

THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG KHO BÃI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM 28

2.3.1 Sơ lược nhà kho Vinamilk

Vinamilk, công ty sữa hàng đầu tại Việt Nam, sở hữu hệ thống kho bãi hiện đại với cơ sở hạ tầng tiên tiến Hệ thống này bao gồm cả kho lạnh và kho nhiệt độ thường, đảm bảo an toàn trong việc bảo quản và lưu trữ nguyên liệu.

Vinamilk đã thiết lập các nhà kho chiến lược gần các nhà máy sản xuất và trung tâm phân phối lớn tại Hà Nội, Hồ Chí Minh và Đà Nẵng, giúp tối ưu hóa chi phí và thời gian vận chuyển Hệ thống quản lý kho hiện đại cùng với các biện pháp an ninh nghiêm ngặt đảm bảo hàng hóa được quản lý hiệu quả Nhờ đó, Vinamilk duy trì được chất lượng sản phẩm cao và khả năng phân phối linh hoạt, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường trong nước và quốc tế.

2.3.2 Quy trình xử lí hàng trong kho

Trước đây, Vinamilk (VNM) vận hành các nhà kho theo hình thức thủ công và bán tự động, với công nhân là lực lượng chủ yếu trong quy trình sản xuất Hầu hết các công đoạn từ đóng gói sản phẩm, vận chuyển đến xếp dỡ đều phụ thuộc vào sức lao động của con người Sự phụ thuộc này đã làm giảm năng suất lao động và tăng chi phí sản xuất do tính không hiệu quả và thời gian xử lý kéo dài.

Vinamilk đã thực hiện chuyển đổi mô hình nhà kho bằng cách áp dụng hệ thống máy móc thông minh, tự động hóa hoàn toàn quy trình vận hành kho Hệ thống kho thông minh được xây dựng dựa trên mô hình tiên tiến của Đức, sử dụng công nghệ hiện đại hàng đầu Các thiết bị tự động hóa như robot xếp dỡ, hệ thống băng chuyền và hệ thống quản lý kho tự động (WMS) đã thay thế hầu hết công việc thủ công, giúp quá trình đóng gói, vận chuyển và quản lý hàng hóa trở nên nhanh chóng, chính xác và hiệu quả hơn.

Sự cải tiến của Vinamilk không chỉ nâng cao năng suất lao động mà còn giảm chi phí sản xuất, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh Hệ thống kho thông minh giúp quản lý tồn kho hiệu quả, bảo quản hàng hóa trong điều kiện tốt nhất và cung ứng kịp thời Đầu tư vào công nghệ và tự động hóa đã tối ưu hóa quy trình vận hành, đáp ứng nhu cầu cao của người tiêu dùng Nhà kho tự động lớn nhất Việt Nam tại Bình Dương, khánh thành năm 2013, có diện tích 20 ha và công suất 400 triệu lít sữa/năm, tương đương với 9 nhà máy sữa trước đó của Vinamilk.

Trong quản lý kho hàng, VNM áp dụng công nghệ Robot và kho thông minh để tối ưu hóa quy trình Các robot tự hành (LGV) kiểm soát toàn bộ chuỗi từ nguyên liệu đến thành phẩm, đảm bảo chất lượng và hiệu quả chi phí Hệ thống máy móc được tích hợp và hoạt động đồng bộ, nâng cao năng suất vượt trội so với phương pháp thủ công Tất cả thiết bị, đặc biệt là robot, tự động vận hành và được điều khiển bởi máy tính trung tâm, có khả năng tự thay pin tại các máy sạc mà không cần sự can thiệp của con người.

Công ty đã triển khai một hệ thống xe dẫn hướng (RGV - Rail Guided Vehicles) hoàn toàn tự động nhằm phục vụ hiệu quả cho hai trạm trung chuyển từ khu vực sản xuất Hệ thống này bao gồm các ray vận chuyển được thiết kế để tối ưu hóa quy trình vận chuyển hàng hóa.

15 xe trung chuyển, nó có thể cung cấp hàng đến tất cả các vị trí theo yêu cầu từ nơi sản xuất

Nhà kho của VNM có diện tích rộng lớn với 8 lối đi và 50 loại sản phẩm thuộc 3 dòng sản phẩm khác nhau Việc xuất nhập hàng được thực hiện hiệu quả nhờ vào 8 robot và hệ thống lưu kho Exyz, giúp nâng cao hiệu suất, linh hoạt và khả năng lưu trữ.

Trong vòng 60 phút, robot di chuyển 92 pallet từ khu vực sản xuất vào nhà kho và lưu trữ chúng

Hệ thống RGV có khả năng vận chuyển lên đến 184 pallet mỗi giờ từ kho đến khu vực chứa hàng, bao gồm 147 pallet đầy hàng và 37 pallet đệm hoặc hàng hỗn hợp Các vòng lặp của hệ thống RGV đưa pallet đến vị trí cần thiết ngay trước mặt kho, từ đó pallet sẽ được chuyển tiếp đến hệ thống băng tải với 2 xe chuyên chở và một băng tải dạng đứng.

Hình 2 7 Hệ thống xe dẫn hướng (RGV)

Băng tải đứng di chuyển pallet lên tầng 2, nơi có 27.000 đơn vị hàng chưa pallet và diện tích lấy hàng khoảng 1.200m2 Thang máy vận chuyển pallet đến băng tải phục vụ cho 2 xe chở hàng.

Nó chuyển pallet vào phía sau của làn đôi bằng cách sử dụng hệ thống băng tải Tổng cộng có

Hệ thống vận chuyển bao gồm 53 làn xe, sử dụng 12 xe nâng pallet điện và 12 xe lấy hàng tự động để thực hiện việc lấy hàng Nhân viên có thể điều khiển quá trình lấy hàng thông qua WLAN trên thiết bị tích hợp của xe Trong quá trình di chuyển, pallet được lấy theo thứ tự từ trước ra sau Phần mềm WAMAS quản lý và kiểm soát toàn bộ quy trình vận chuyển, giúp tối ưu hóa lộ trình, đảm bảo hoạt động ổn định và khối lượng pallet hợp lý.

Thùng hàng được tự động bổ sung thông qua quá trình lấy hàng trong kho, sử dụng công nghệ RF để chọn lựa theo bảng màu Quá trình này được thực hiện bằng xe lấy hàng theo đơn đặt hàng, sau đó các pallet sẽ được đưa trở lại kho một cách tự động.

Sau khi hoàn tất việc lấy hàng, các pallet được đóng gói và dán nhãn trước khi được đưa lên hệ thống băng tải Hệ thống này sẽ di chuyển pallet đến thang máy, nơi chúng sẽ được chuyển xuống tầng thấp nhất Tại đây, pallet sẽ được vận chuyển đến khu vực chờ tại hệ thống RGV, và nhân viên sẽ tiến hành xếp lên xe để phân phối đến các địa điểm khác theo thứ tự đã định.

Hình 2 8 Khu vực chứa hàng trong nhà kho của Vinamilk

Kho hàng tự động giúp Vinamilk tối ưu hóa không gian sử dụng cho các mục đích khác Tự động hóa giảm thiểu nhu cầu vận chuyển thủ công giữa các quy trình, đồng thời hạn chế sai sót trong việc phân loại và bốc hàng.

Chương 2 đã nêu ra các nội dung chính như lịch sử hình thành và quá trình phát triển; thực trạng về hoạt động lưu trữ và kho bãi của Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam Bên cạnh đó, hoạt động của tổ chức có ưu, nhược điểm phù hợp với quy mô, ngành nghề, chiến lược phát triển của công ty Hiệu quả hoạt động của bộ máy tổ chức nhìn chung khá tốt, tuy nhiên vẫn còn một số hạn chế cần khắc phục Chương 2 cung cấp thông tin chi tiết về hoạt động lưu trữ và kho bãi của công ty Vinamilk, là cơ sở cho các giải pháp cải tiến, hoàn thiện trong chương tiếp theo

ĐÁNH GIÁ

3.1.1 Đánh giá hiệu quả chiến lược quản trị dự án của Vinamilk

Sữa là thực phẩm giàu dinh dưỡng, ngày càng phổ biến trong nhu cầu tiêu dùng của các gia đình Vinamilk nhận thức được tầm quan trọng này và luôn đặt mục tiêu cân bằng giữa nhu cầu và nguồn cung về số lượng, không gian và thời gian Nhờ đó, sản phẩm của công ty được vận chuyển nhanh chóng với chất lượng tốt nhất Vinamilk chú trọng vào quản trị dự trữ, một yếu tố quan trọng để đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách đầy đủ và liên tục Việc duy trì hàng hóa dự trữ đầy đủ giúp Vinamilk giữ vững vị thế trên thị trường.

Vinamilk đã nâng cao năng lực cạnh tranh nhờ quản trị dự trữ hiệu quả, dẫn đến giá trị sản lượng dự trữ ngày càng tăng Công ty cung cấp sản phẩm nhanh chóng, chất lượng tốt và giá cả hợp lý, từ đó tạo ấn tượng tích cực trong lòng khách hàng Sự tin tưởng và lòng trung thành của người tiêu dùng được củng cố, giúp Vinamilk giữ chân khách hàng cũ và thu hút khách hàng tiềm năng.

Vinamilk chú trọng đến quản trị dự trữ như một chiến lược quan trọng, là nền tảng cho việc thực hiện các mục tiêu quản trị khác Quản trị dự trữ của Vinamilk bắt đầu từ việc dự trữ nguyên vật liệu đến sữa thành phẩm và hàng tồn kho, với quy trình rõ ràng và kế hoạch chi tiết cho từng loại sản phẩm Thời gian bảo quản nguyên liệu như sữa bột nhập khẩu có thể lên đến 2-3 tháng, trong khi sữa bò tươi có thời gian bảo quản ngắn hơn.

Việc dự trữ hàng hóa trong bối cảnh nguyên vật liệu khan hiếm hoặc tăng giá không chỉ giúp giảm chi phí đầu vào cho Vinamilk mà còn ổn định giá cả sản phẩm và tăng cường tiêu thụ Xác định sản lượng dự trữ là rất quan trọng để đảm bảo mục tiêu chi phí trong quản trị dự trữ Nếu lượng sữa nguyên liệu dự trữ quá nhiều, sẽ dẫn đến tình trạng dư thừa, giảm chất lượng, hỏng hóc và lãng phí Do đó, Vinamilk luôn chú trọng đến việc quản lý lượng dự trữ hợp lý.

34 chiến lược dự trữ hiệu quả nhằm đảm bảo hàng hóa được sản xuất liên tục và đủ số lượng, đáp ứng tối ưu nhu cầu của người tiêu dùng.

Vinamilk tận dụng việc dự trữ hàng hóa tập trung để vận chuyển số lượng lớn đến các điểm tiêu thụ trong cùng khu vực, giúp giảm chi phí vận chuyển Mặc dù việc này có thể làm tăng chi phí dự trữ tạm thời, nhưng tổng chi phí vận chuyển và dự trữ lại được giảm đáng kể.

Các loại hàng tồn kho được sắp xếp theo khu vực, kệ, dãy và ô giúp quản lý kho hàng hiệu quả, giảm thiểu nhầm lẫn và thất lạc Điều này tối ưu hóa thời gian tìm kiếm và quy trình nhập/xuất hàng, nâng cao năng suất công việc, đồng thời đảm bảo an toàn và bảo quản tốt hàng hóa.

Hàng tồn kho nguyên vật liệu và sản phẩm hoàn thành được mã hóa và lưu trữ hiệu quả, giúp Vinamilk tối ưu hóa quá trình chuẩn bị hàng hóa cho người tiêu dùng Các hoạt động lưu kho và vận chuyển không chỉ giảm thiểu sai sót trong kiểm tra hàng hóa mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm theo yêu cầu Việc bảo quản và vận chuyển cần tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng để sản phẩm đến tay khách hàng trong tình trạng tốt nhất.

Quản lý hàng tồn kho là một nhiệm vụ quan trọng mà nhà quản trị doanh nghiệp cần chú trọng Mỗi cá nhân trong bộ phận quản lý kho được phân công công việc cụ thể, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân chia nhiệm vụ và truy cứu trách nhiệm khi xảy ra sự cố Các nhân viên quản lý kho đều có tinh thần trách nhiệm cao và ý thức làm việc năng suất Tổ trưởng tổ quản lý kho luôn lắng nghe ý kiến đóng góp của nhân viên nhằm nâng cao hiệu quả công tác quản lý.

Quản lý hàng tồn kho của Vinamilk được tối ưu hóa nhờ công nghệ ERP, cho phép thực hiện nhanh chóng và chính xác Hệ thống ERP không chỉ cải thiện giao tiếp giữa các nhà máy và trung tâm phân phối mà còn tăng cường sự hợp tác với các đối tác, mang lại lợi thế trong các tình huống khẩn cấp.

Vinamilk đã nỗ lực liên tục trong việc quản lý dự trữ và thu mua nguyên liệu, đạt được kết quả xuất sắc trong những năm qua Những thành công này đã giúp công ty tạo ra nguồn cung ổn định cho sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả kinh tế vượt trội.

3.1.2 Đánh giá hoạt động quản lý kho bãi của Vinamilk

Vinamilk sở hữu một mạng lưới phân phối rộng lớn, kết hợp giữa các kênh hiện đại và truyền thống, điều này đóng vai trò quan trọng trong thành công của hoạt động logistics Nhờ vào hệ thống này, Vinamilk có thể tiếp cận một lượng khách hàng lớn và triển khai hiệu quả các sản phẩm mới cùng các chiến lược tiếp thị trên toàn quốc.

Vinamilk chú trọng vào việc quản lý kho với sự phối hợp chặt chẽ và linh hoạt giữa các bộ phận như lập kế hoạch sản xuất, mua hàng, nhập kho và điều phối Sự hài hòa trong hoạt động xuất nhập kho cùng với khả năng ứng biến sáng tạo trong các giải pháp là yếu tố then chốt giúp tối ưu hóa quy trình quản lý kho tại công ty.

Hoạt động quản lý kho bãi của Vinamilk được thực hiện thông qua việc kết hợp mô hình đặt hàng tối ưu EOQ và kinh nghiệm của nhân viên Mô hình EOQ không chỉ giúp tối ưu hóa chi phí và thời gian cho tồn kho nguyên vật liệu mà còn được điều chỉnh để phù hợp với các yếu tố như thời điểm, môi trường kinh doanh và chi phí đặt hàng Vinamilk linh hoạt điều chỉnh quản lý hàng tồn kho để đáp ứng với những thay đổi từ bên ngoài, bao gồm thị trường kinh tế, nhu cầu khách hàng, cùng với các yếu tố nội bộ như quy trình hoạt động, nguồn vốn, tình hình tồn kho, khả năng cung ứng của nhà cung cấp và đặc điểm thương mại của hàng hóa.

Vinamilk, với vai trò là một doanh nghiệp lớn, hiểu rõ tầm quan trọng của việc ứng dụng công nghệ trong quản lý kho bãi Việc sử dụng phần mềm quản lý giúp nâng cao hiệu suất công việc và là xu hướng tất yếu trong tương lai Các công ty áp dụng công nghệ sớm sẽ có lợi thế cạnh tranh rõ rệt trong kinh doanh.

ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP

3.1.1 Nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng

Công ty Cổ phần Sữa Vinamilk, một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành sản xuất và kinh doanh sữa, cần cải thiện quản lý hàng tồn kho, một tài sản quan trọng chiếm tỷ trọng lớn trong tổng tài sản Việc áp dụng phương pháp phân loại ABC, kết hợp với chuỗi cung ứng, sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả bảo quản và đầu tư vào hệ thống kho hàng Phương pháp này không chỉ giảm chi phí quản lý hàng tồn kho mà còn tăng cường khả năng kiểm soát và nâng cao hiệu quả sử dụng hàng tồn kho Để áp dụng phương pháp ABC hiệu quả, Vinamilk cần thực hiện các bước cụ thể trong quy trình quản lý hàng tồn kho.

Để áp dụng phương pháp ABC hiệu quả, doanh nghiệp cần xác định rõ mục tiêu, chẳng hạn như giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sử dụng hàng tồn kho.

+ Thu thập dữ liệu: Doanh nghiệp cần thu thập dữ liệu về giá trị, tần suất sử dụng, của từng mặt hàng tồn kho

+ Phân loại hàng tồn kho: Doanh nghiệp sử dụng phương pháp ABC để phân loại hàng tồn kho thành ba nhóm

+ Thực hiện các biện pháp quản lý phù hợp: Doanh nghiệp thực hiện các biện pháp quản lý phù hợp với từng nhóm hàng tồn kho

Áp dụng hệ thống quản trị chuỗi cung ứng (SCM) tích hợp giúp tối ưu hóa quy trình vận chuyển, kho bãi và bảo quản hàng hóa Hệ thống SCM cho phép theo dõi và kiểm soát luồng hàng hóa từ nhà cung cấp đến khách hàng cuối cùng, đảm bảo hiệu quả và tính minh bạch trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

Tăng cường hợp tác với nhà cung cấp là cách hiệu quả để nâng cao chất lượng nguyên vật liệu và dịch vụ vận chuyển Cần áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt đối với nhà cung cấp và thực hiện kiểm tra, giám sát thường xuyên hoạt động của họ để đảm bảo sự ổn định và tin cậy trong chuỗi cung ứng.

Phát triển hệ thống dự báo nhu cầu chính xác là cần thiết để tối ưu hóa mức tồn kho Việc áp dụng các công cụ phân tích dữ liệu tiên tiến giúp dự đoán nhu cầu thị trường, từ đó điều chỉnh kế hoạch sản xuất và phân phối một cách hiệu quả.

3.1.2 Sử dụng các phần mềm quản lý hàng dự trữ

Áp dụng công nghệ tiên tiến như Internet of Things (IoT), Big Data và Blockchain giúp theo dõi và giám sát toàn bộ chuỗi cung ứng, từ nhà cung cấp đến khách hàng cuối cùng.

Sử dụng công nghệ tự động hóa để tối ưu hóa quy trình kho bãi, vận chuyển và phân phối là rất quan trọng Các công ty nên áp dụng phần mềm quản lý hàng tồn kho để cải thiện hiệu quả, với nhiều lựa chọn hiện có trên thị trường như Sapo, Ramco và Ecount ERP.

Sử dụng phần mềm quản lý hàng dự trữ giúp nhà quản lý theo dõi hoạt động nhập, xuất, tồn kho từ xa một cách dễ dàng, không cần kiểm tra trực tiếp Các phần mềm này hỗ trợ củng cố dữ liệu từ các chi nhánh khác nhau thành một hệ thống thống nhất, cung cấp phân tích tổng hợp cho toàn bộ công ty.

3.1.3 Nâng cao cơ sở hạ tầng cho hệ thống kho bãi

• Xây dựng hệ thống kho bãi hiện đại, áp dụng công nghệ tự động hóa để nâng cao hiệu quả lưu trữ và bảo quản hàng hóa

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình lưu kho, cần tăng cường kiểm soát chất lượng hàng hóa và áp dụng các biện pháp bảo quản phù hợp.

Phân loại và sắp xếp hàng hóa một cách khoa học và hợp lý giúp tối ưu hóa quy trình kiểm tra và xuất nhập kho, đồng thời giảm thiểu thiệt hại do va đập và móp méo.

Cần nâng cao việc theo dõi, quản lý và đánh giá hiệu quả tuyển dụng tại Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam Đồng thời, cần hoàn thiện cơ sở vật chất và hệ thống kiểm soát lưu trữ kho bãi, nhằm đảm bảo một hệ thống an toàn, bảo mật và hợp lệ cho việc quản lý các kho bãi.

Nâng cao cơ sở hạ tầng kho bãi là cần thiết để giảm thiểu rủi ro trong quá trình bảo quản sản phẩm, bảo vệ hàng hóa khỏi hư hại và biến động.

3.1.4 Phát triển cho hệ thống phân phối

Hợp tác chặt chẽ với các đại lý bán lẻ là yếu tố quan trọng trong việc xây dựng hệ thống phân phối hiệu quả Điều này giúp đảm bảo sản phẩm được chuyển đến tay khách hàng một cách nhanh chóng và tiết kiệm chi phí.

• Áp dụng các giải pháp quản lý bán hàng trực tuyến (OMS) để tối ưu hóa quy trình đặt hàng, giao hàng và thanh toán

3.1.5 Cải thiện công tác dự báo

Để xây dựng mô hình dự báo chính xác hơn, cần thu thập và phân tích dữ liệu bán hàng, dữ liệu thị trường cùng với các yếu tố ảnh hưởng đến nhu cầu.

• Áp dụng các kỹ thuật dự báo tiên tiến như học máy, trí tuệ nhân tạo để nâng cao độ chính xác của dự báo

• Thường xuyên cập nhật và điều chỉnh mô hình dự báo dựa trên dữ liệu mới và biến động của thị trường

Đem lại hiệu quả tối ưu cho doanh nghiệp, giúp tạo lợi thế cạnh tranh và xác định chiến lược sản xuất hiệu quả Hướng đến việc sản xuất các sản phẩm, dịch vụ đáp ứng nhu cầu thị trường và xác định quy mô sản xuất phù hợp.

Chương 3 của báo cáo tập trung vào việc nhận xét và đánh giá về hoạt động dự trữ và kho bãi tại

Ngày đăng: 01/12/2024, 16:01

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w