Xây dựng kế hoạch haccp cho quy trình sản xuất chả lụa vissan

Là một công cụ để đánh giá mối nguy, kiểm soát các mối nguy được áp dụng trong chuỗi thực phẩm Chú trọng vào vấn đề phòng ngừa nhiều hơn việc kiểm tra các thành phần, giúp đảm bảo tối đ

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ NHIÊN

XÂY DỰNG KẾ HOẠCH HACCP CHO QUY

TRÌNH SẢN XUẤT CHẢ LỤA VISSAN

GVHD: TS KHUẤT LÊ UYÊN

TỔNG QUAN

Thông điệp

“Sức sống mỗi ngày”

ISO 9001:2015, ISO 22000:2018, VietGAP, HACCP,

7 NGUYÊN TẮC KẾ HOẠCH HACCP

 Phân tích mối nguy

Xác định điểm kiểm soát tới

hạn

Thiết lập điểm giới hạn cho các

CCP

Thiết lập hệ thống giám sát cho từng CCP

Thiết lập hành

động khắc

phục

Thiết lập các thủ tục xác

minh

Thiết lập thủ tục lưu giữ hồ

sơ, tài liệu

0 3 0 4 0 5 0 6

0 2

0 1

0 9 1 0 1 1 1 2

0 8

0 7

12 BƯỚC XÂY DỰNG

KẾ HOẠCH

HACCP

Là một công cụ để đánh giá mối nguy, kiểm soát các mối nguy

được áp dụng trong chuỗi thực phẩm

Chú trọng vào vấn đề phòng ngừa nhiều hơn việc kiểm tra các

thành phần, giúp đảm bảo tối đa các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm

Áp dụng HACCP giúp doanh nghiệp quản lý rủi ro, ngăn ngừa và giảm thiểu thiệt hại, nâng cao uy tín, đồng thời tăng khả năng cạnh tranh

LỢI ÍCH VÀ TẦM QUAN TRỌNG

XÂY DỰNG KẾ HOẠCH HACCP CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT CHẢ LỤA VISSAN

Đưa ra các nghiên cứu liên quan đến

kế hoạch HACCP

Đưa ra các biện pháp kiểm soát

Xác nhận kế hoạch HACCP

03

02 01

BẢNG MÔ TẢ SẢN PHẨM

ĐẶC TÍNH MÔ TẢ

Tên sản phẩm Chả lụa thủ Vissan

Tên nguyên liệu protein đậu nành, protein sữa, đường, chất điều vị (621), chất chống oxy hóa (316), Nạc heo, thịt đầu heo (25%), mỡ heo, nước, muối i-ốt, chất giữ ẩm (451i, 452i),

tiêu, tỏi, nước mắm, chất điều chỉnh độ acid (262i, 325).

Cách thức vận

chuyển và bảo quản

nguyên liệu

• Vận chuyển bằng xe chuyên dùng

• Cách thức tiếp nhận nguyên liệu chính: Nhân viên Thú Y của công ty sẽ kiểm tra

lô hàng theo những tiêu chuẩn được quy định trong TCCS của công ty Nhân viên phòng Thu mua và kho có trách nhiệm kiểm tra số lượng nhập Lô hàng phải có giấy kiểm dịch của Thú y

• Cách thức vận chuyển nguyên liệu phụ và vật tư, bao bì: Tất cả các vật tư chở đến

công ty phải được đặt trong tình trạng sạch sẽ, vận chuyển trong xe có che chắn cẩn thận và không chở chung với những hóa chất độc hại khác

• Cách thức tiếp nhận: Nhân viên phòng QA sẽ kiểm tra các lô hàng chủ yếu bằng

phương pháp cảm quan: kiểm tra tình trạng bao bì, lấy mẫu kiểm tra đối chiếu với những mẫu trước đó, khi cần lấy mẫu kiểm tra dựa trên CA kèm theo lô hàng đó Bảo quản thịt -2

ĐẶC TÍNH MÔ TẢ

Tên sản phẩm Chả lụa thủ Vissan

Tên nguyên liệu protein đậu nành, protein sữa, đường, chất điều vị (621), chất chống oxy hóa (316), Nạc heo, thịt đầu heo (25%), mỡ heo, nước, muối i-ốt, chất giữ ẩm (451i, 452i),

tiêu, tỏi, nước mắm, chất điều chỉnh độ acid (262i, 325).

Cách thức vận

chuyển và bảo quản

nguyên liệu

• Khu vực khai thác sạch sẽ , đường đi của chế phẩm theo 1 chiều từ phòng tiếp nhận –

pha lóc đến phân xưởng chế biến đến phòng thanh trùng sau đó bảo ôn và đóng gói sản

Mô tả tóm tắt quy

cách thành phẩm • Nguyên liệu => cắt thịt => xay=> nhồi & định hình => hấp => làm nguội => đóng gói=>sản phẩm

Các công đoạn chế

biến chính Như lưu đồ đính kèm bên dưới

Thành phần khác Muối, đường, chất điều vị…

Kiểu bao gói Vô bao PE do đặc tính chống khí tốt, bao bì đảm bảo an toàn vệ sinh Khối lượng tịnh 350g và 500g

Điều kiện bảo quản 0-4°C, tránh ánh nắng trực tiếp và côn trùng

Điều kiện phân phối

và bảo quản sản

phẩm Phân phối vận chuyển trong loại phương tiện đông lạnh điều chỉnh nhiệt độ phù hợp Hướng dẫn sử dụng Cắt ra ăn trực tiếp hoặc sơ chế nóng, bảo quản lạnh giò sau khi cắt

Đối tượng sử dụng Mọi đối tương trong xã hội, trừ ăn chay

Thời gian sử dụng 2 tháng rưỡi

Yêu cầu về dán nhãn Tuân thủ theo quy chế ghi nhãn quyết định số 43/2017/NĐ-CP ngày 14 tháng 04 năm 2017 của Thủ tướng chính phủ

QUY TRÌNH SẢN XUẤT CHẢ LỤA VISSAN

TREO MÁT

• Treo nguyên liệu ở phòng lạnh ở nhiệt

độ 0-4 ℃ .

• Khoảng 4-5h sau đó đưa vào tủ bảo quản

ở nhiệt độ 0-2 ℃ , độ ẩm tối đa 85%.

TIẾP NHẬN NGUYÊN LIỆU

• Nguyên liệu được cung cấp từ các

bên uy tín có chứng nhận.

1

2

XAY NHUYỄN, PHỐI TRỘN

• Xay nhuyễn nguyên liệu, cho gia vị, độ

nhuyễn theo kinh nghiệm của nhân viên.

NHỒI VÀO BỌC

• Cho thịt đã nhuyễn vào trong bọc đã được tạo hình.

GIA NHIỆT, THANH TRÙNG

• Chả lụa sau khi xếp thành hàng được đưa vào nồi hấp.

6

7

8

LÀM LẠNH NHANH

• Chả lụa sau khi hấp chín, đưa vào phòng treo

mát treo ở nhiệt độ 5 ℃ trong 2h.

SẢN PHẨM

• Chả lụa được đem trữ lạnh, sau đó phân phối

đến những nơi tiêu thụ sản phẩm Nhiệt độ bảo quản sản phẩm 2- 40C.

9

10

THẨM TRA LƯU ĐỒ SẢN XUẤT CHẢ LỤA VISSAN

BẢNG MÔ TẢ QUY TRÌNH SẢN XUẤT

STT Công đoạn Thông số kỹ thuật Mô tả

1 Chuẩn bị nguyên liệu • Thịt heo đạt: TCVN 7046:2002

• Nhiệt độ phòng lạnh 0-4 C/ 4-5 giờ ⁰C/ 4-5 giờ

• Sau đó được làm lạnh ở 0-2 C, độ ẩm tối ⁰C/ 4-5 giờ

đa 85%

• Treo nguyên liệu đã chuẩn bị ở phòng lạnh nhiệt độ

khoảng 0-4 C ⁰C/ 4-5 giờ

• Thời gian làm lạnh khoảng 4-5h

• Thịt sau khi được làm lạnh sẽ được bảo quản ở

0-2 C, độ ẩm tối đa 85% ⁰C/ 4-5 giờ

3 Cân • Tùy vào nhu cầu tiêu thụ của nhà máy • Thịt sẽ được cân để chuẩn bị cho sản xuất.

• Tiếp tục cắt nhỏ, giảm kích thước miếng thịt, để giúp xay

nhuyễn được thuận lợi hơn.

6

Xay nhuyễn, phối trộn

• Tạo nhũ tương thịt

• Cho nguyên liệu theo trình tự, tùy vào theo kinh nghiệm của

nhà chế biến, đảm bảo độ mịn nhuyễn của thịt.

7 Nhồi vào bọc • 40g, 250g, 500g, 1kg, theo loại

Gia nhiệt, thanh

trùng • Nhiệt độ thanh trùng: 80 C ⁰C/ 4-5 giờ

• Áp suất: 1,1kg/cm2

• Thời gian: 15 phút

• Giò lụa được sắp xếp ngay ngắn trong khoang chứa.

• Sau đó được đưa vào thiết bị hấp, hơi nóng của nước từ dưới đáy

thiết bị hấp chín giò lụa

• Cho nước vào dưới đáy thiết bị Đậy nắp và cài đặt nhiệt độ, thời

gian cần thiết cho quá trình hấp Mở nắp, lấy sản phẩm ra ngoài.

9

Làm lạnh nhanh

• Nhiệt độ 5 C trong khoảng ⁰C/ 4-5 giờ 2h.

• Các cây giò lụa sau khi được hấp chín, được đưa vào phòng treo

mát để làm lạnh nhanh ở nhiệt độ 5 C trong khoảng 2h ⁰C/ 4-5 giờ

• Nhiệt độ bảo quản sản phẩm 2- 4 C, thời gian có thể 4-6 tháng ⁰C/ 4-5 giờ

BẢNG MÔ TẢ QUY TRÌNH SẢN XUẤT

BẢNG PHÂN TÍCH MỐI NGUY

STT Công

đoạn

Mối nguy tiềm ẩn

Tần xuất xảy ra ( Cao, vừa, thấp )

Mức độ nghiêm trọng (Cao, vừa, thấp)

Có là mối nguy đáng kể hay không?

(Có/Không)

Giải thích cho quyết định ở cột

(6)

Biện pháp kiểm soát

Có phải là CCP không?

Dễ bị nhiễm vsv, khó phát hiện và gây hậu quả nghiêm trọng

Bước gia nhiệt thanh trùng sẽ tiêu diệt vsv

GMP 1: Nhân sự SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo SSOP 8: Kiểm soát sức khỏe công nhân

K

Hóa học:

chất kháng sinh

Dễ bị nhiễm, khó phát hiện và gây hậu quả nghiêm

trọng

Không dùng nguyên liệu dị dạng, hôi thối

Đổi nhà cung cấp SSOP 6: sử dụng, bảo quản hóa chất độc

hại

K

Vật lý: bụi, côn trùng, mảnh kim loại, mảnh thủy tinh

Khó bị nhiễm, dễ phát hiện, dễ loại

bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, loại tạp chất và rửa sạch nguyên liệu GMP 5: Kiểm soát côn trùng SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo SSOP 7: Kiểm soát động vật gây hại

K

BẢNG PHÂN TÍCH MỐI NGUY

STT Công

đoạn

Mối nguy tiềm ẩn

Tần xuất xảy ra ( Cao, vừa, thấp )

Mức độ nghiêm trọng (Cao, vừa, thấp)

Có là mối nguy đáng kể hay không?

(Có/Không)

Giải thích cho quyết định ở cột (6) Biện pháp kiểm soát

Có phải là CCP không?

• Ở nhiệt độ thấp,

vsv không phát triển

Bước gia nhiệt thanh trùng sẽ tiêu diệt vsv:

• GMP 1: Nhân sự

• GMP 2: Cơ sở hạ tầng

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

• SSOP 8: Kiểm soát sức khỏe công nhân

K

Vật lý: bụi, côn trùng, nhiệt độ

• GMP 5: Kiểm soát côn trùng

• SSOP 7: Kiểm soát động vật gây hại

C

3 Cân

Hóa học: dầu

máy T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Rửa sạch nguyên liệu:

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

K

Vật lý: bụi, mảnh kim loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, rửa sạch nguyên liệu:

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

K

4 Cắt nhỏ Vật lý: bụi,

mảnh kim loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, rửa sạch nguyên liệu:

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

K

5 Xay thô Hóa học: dầu

máy T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Loại bỏ phần tạp nhiễm:

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

K

6

Xay nhuyễn,

phối trộn

Hóa học: dầu máy, gia vị T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Loại bỏ phần tạp nhiễm, sử dụng gia vị phối trộn tốt

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

• SSOP 5: Phòng ngừa nhiễm bẩn gây hư hỏng thực phẩm

K

Vật lý: bụi, mảnh kim loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, loại bỏ phần tạp nhiễm

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

• SSOP 5: Phòng ngừa nhiễm bẩn gây hư hỏng thực phẩm

K

Vật lý: bụi, mảnh

kim loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, loại bỏ phần tạp nhiễm

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

• SSOP 5: Phòng ngừa nhiễm bẩn gây hư hỏng thực phẩm

K

Vật lý: bụi, mảnh

kim loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, loại bỏ phần tạp nhiễm

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm

• SSOP 5: Phòng ngừa nhiễm bẩn gây hư hỏng thực phẩm

K

Vật lý: bụi, mảnh

kim loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, loại bỏ phần tạp nhiễm

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

K

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

• SSOP 4: Vệ sinh cá nhânSSOP 8: Kiểm soát sức khỏe công nhân

K

Hóa học: chất tẩy

rửa T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm

• SSOP 5: Phòng ngừa nhiễm bẩn gây hư hỏng thực phẩm

K

Vật lý: bụi, kim

loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, loại bỏ phần tạp nhiễm

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

• SSOP 4: Vệ sinh cá nhân

• SSOP 8: Kiểm soát sức khỏe công nhân

K

Hóa học: chất tẩy rửa, dầu máy V V K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm

• SSOP 5: Phòng ngừa nhiễm bẩn gây hư hỏng thực phẩm

K

Vật lý: bụi, mảnh

kim loại T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

Kiểm soát bằng máy phát hiện kim loại, loại bỏ phần tạp nhiễm

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• SSOP 2: Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm

K

12 Gia nhiệt,

thanh trùng

Sinh học:

VSV gây bệnh

C C C • Dễ bị nhiễm vsv, khó phát hiện và gây hậu quả

nghiêm trọng

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• GMP 4: Kiểm soát quy trình

• SSOP 1: An toàn nguồn nước

K

Hóa học:

chất lượng nước

V V C • Dễ bị nhiễm, khó phát hiện • GMP 2: Cơ sở hạ tầng

• SSOP 1: An toàn nguồn nước K

Vật lý: nhiệt

độ, thời gian

V V K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ • GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• GMP 4: Kiểm soát quy trình C

13 Làm lạnh

nhanh

Hóa học:

chất làm lạnh, dầu máy, chất lượng nước

T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ

• GMP 2: Cơ sở hạ tầng

• GMP 3: Máy móc - Thiết bị

• GMP 4: Kiểm soát quy trình

• SSOP 1: An toàn nguồn nước

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

• SSOP 5: Phòng ngừa nhiễm bẩn gây hư hỏng

• GMP 4: Kiểm soát quy trình

• SSOP 3: Ngăn ngừa sự nhiễm chéo

C

14 Sản phẩm

Sinh học:

VSV gây bệnh

T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ • Thu hồi lô sản phẩm K

T T K • Dễ phát hiện, dễ loại bỏ • Thu hồi lô sản phẩm K

XÁC ĐỊNH CÁC ĐIỂM KIỂM SOÁT TỚI HẠN CCP

SƠ ĐỒ CÂY QUYẾT ĐỊNH

CCP

BẢNG TỔNG HỢP XÁC ĐỊNH CCP

STT Công đoạn Mối nguy (C/K) CH1 (C/K) CH2 (C/K) CH3 (C/K) CH4 CCP

1 Treo mát Vật lý: Bụi, côn trùng, nhiệt độ C C C C C

2 Gia nhiệt, thanh trùng Vật lý: Nhiệt độ C C C C C

3 Làm lạnh Vật lý: Nhiệt độ C C C C C

BẢNG TỔNG HỢP KẾ HOẠCH HACCP

CCP Công

đoạn

Mối nguy đáng kể Giới hạn tới hạn

Thủ tục giám sát

Hành động khắc phục Hồ sơ ghi

chép

Thẩm tra Cái gì Thế

nào

Tần suất Ai (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)

CCP1 Treo mát Bụi, côn trùng,

nhiệt độ

- Vật lý (Bụi, côn trùng): Không

có côn trùng, đảm bảo vệ sinh sạch sẽ.

- Phần thịt dày nhất đạt nhiệt độ

từ 0 °C đến 4 °C trong thời gian không quá 24h sau giết mổ.

- Giám sát sự hiện diện của bụi và côn trùng.

- Nhiệt độ luôn nằm trong giới hạn hạn cho phép

Kiểm tra các bề mặt (trần, sàn, tường, máy móc, ) để phát hiện bụi Kiểm tra các hệ thống thông gió Sử dụng các thiết bị đo hàm lượng bụi trong không khí.- Đặt bẫy tại các điểm có nguy

cơ xuất hiện côn trùng cao Dùng các loại đèn bắt côn trùng chuyên dụng

Ghi nhận tần suất xuất hiện của côn trùng.- Thiết lập các cảm biến khi nhiệt

độ vượt chuẩn

Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ thông qua máy đo nhiệt độ.

-Đối với bụi và và côn trùng:

giám sát định kỳ mỗi khi bắt đầu ca làm làm việc Kiểm tra định bẫy, đèn bắt côn trùng từ 1-2 lần/tuần hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

- Đối với nhiệt độ:

theo dõi liên tục sự thay đổi của nhiệt

độ 5 phút/

lần

- Giám sát viên

- Nhân viên đảm bảo chất lượng

- Tạm dừng hoạt động sản xuất- Đối với bụi:

xem xét mức độ nhiễm bụi để làm sạch và tiếp tục quá trình sản xuất hoặc tiêu hủy nguyên liệu- Đối với côn trùng:

xem xét mức độ ảnh hưởng của côn trùng để tái sử dụng nguyên liệu hoặc tiêu hủy- Đối với nhiệt độ: nếu sự cố diễn

ra trong thời gian ngắn:

đưa nguyên liệu sang kho lạnh khác, làm lạnh mát nhanh chóngKiểm tra sự toàn vẹn của nguyên liệu, tùy vào tình trạng có thể tái sử dụng cho mục đích khác hoặc

tiêu hủy

Ghi chép rõ nhiệt độ, thời gian của kho lạnh.

Ghi chép thời gian ra vào của nguyên liệu vào kho lạnh.

Ghi chép thời gian bảo trì, người bảo trì của thiết bị.

Xem xét sổ ghi chép về thời gian, số lượng nhập hàng.Xem xét kết quả kiểm tra nhiệt độ, thời gian của kho lạnh.Xem xét các báo cáo vi phạm, hành động sửa chữa.

Gia nhiệt, thanh trùng

Nhiệt độ

-Vật lý (Nhiệt độ):

Bảo dưỡng máy móc định kỳ, hiệu chuẩn nhiệt kế ít nhất 1 năm 1 lần QC* thường xuyên kiểm tra nhiệt độ kho mát.Gia nhiệt đến 60-65 ℃ /15 phút (tâm sản phẩm đạt 50-55 ), sau đó tăng

℃.

nhiệt độ lên 90-100 /20 phút (tâm

℃.

sản phẩm đạt 75-80 ).

℃.

Nhiệt độ trong quá trình gia nhiệt, thanh trùng

Sử dụng nhiệt kế chuẩn, các thiết bị điện tử giám sát nhiệt độ Chọc dò ngẫu nhiên nhiệt độ tâm sản phẩm

Liên tục giám sát nhiệt độ bằng cách xem chỉ

số nhiệt

độ 5 phút/lần

- Nhân viên đảm bảo chất

lượng- Nhân viên trong dây chuyền

- Dừng quy trình nếu nhiệt độ hoặc thời gian không đạt yêu cầu- Cách ly lô sản phẩm liên quan để kiểm tra và đánh giá

an toàn- Nếu an toàn, lô sản phẩm không đạt có thể được đưa vào quy trình gia nhiệt, thanh trùng lại- Nếu không thể tái sử

dụng được, sản phẩm phải được tiêu hủy theo quy định

Ghi chép rõ nhiệt độ, thời gian hấp của từng lô hàng.Ghi chép thời gian bảo trì, người bảo trì của thiết bị.

Xem xét

sổ ghi chép kết quả giám sát.Xem xét kết quả kiểm tra nhiệt

độ, thời gian của

lò hấpXem xét các báo cáo vi phạm, hành động sửa chữa

BẢNG TỔNG HỢP KẾ HOẠCH HACCP