Luận văn thạc sĩ Quản trị kinh doanh: Thiết lập tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp cho Công ty TNHH Hanwa Việt Nam. Áp dụng đánh giá bốn nhà cung cấp chính của công ty

Hanwa Việt Nam, một công ty thương mại kiểu B2B, với vai trò dẫn đầu trong thị trường nhập khẩu sản phẩm cơ khí dân dụng làm từ sắt thép ở Nhật Bản, Hanwa Việt Nam cần rà soát và đánh gi

TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI KHÓA LUẬN

PHÁT BIỂU VẤN ĐỀ QUẢN LÝ

Với thị trường thế giới ngày càng cạnh tranh khốc liệt và mang tính chất toàn cầu như hiện nay, các công ty luôn chịu sức ép mãnh liệt để tìm ra cách cắt giảm chi phí nguyên vật liệu, chi phí sản xuất, vận chuyển hàng hóa để có thể tồn tại và duy trì lợi thế cạnh tranh trên thị trường Vì vậy, việc có được nhà cung cấp chất lượng là một yếu tố quan trọng và một nguồn tốt nhằm cắt giảm các chi phí trên, đánh giá và lựa chọn các nhà cung cấp tiềm năng đã trở thành một bước quan trọng trong việc quản lý chuỗi cung ứng [9] Một qui trình lựa chọn nhà cung cấp hiệu quả là rất quan trọng cho sự thành công của bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào Mục tiêu chính của qui trình lựa chọn nhà cung ứng là phải giảm được rủi ro mua hàng, tối đa hóa giá trị tổng thể cho ngời mua, và phát triển mối quan hệ gần gủi, lâu dài giữa người mua và nhà cung ứng trong viễn cảnh thị trường cạnh tranh toàn cầu [8]

Những điều nêu trên không chỉ đúng đối với các công ty sản xuất, mà nó cũng hoàn toàn đúng với các loại tổ chức, doanh nghiệp khác như: các công ty thương mại, nhà phân phối, nhà hàng, hay thậm chí bệnh viện Ví dụ: nhờ có được một chuỗi cung ứng tốt, một nhà phân phối của Dell ở Mỹ đã có thể giảm được 2% đến 3% chi phí vận chuyển (Transportation Costs); hệ thống nhà hàng Darden ở Mỹ đã tinh gọn từ 52 nhà cung cấp ở 35 địa điểm xuống còn 22 nhà cung cấp hiệu quả, chỉ ở 16 địa điểm, qua đó cắt giảm được 300 triệu đô la, từ 1.5 tỷ đô xuống còn

1.2 tỷ đô; ở bệnh viện Arnold Palmer, sau một năm tiến hành sàng lọc nhà cung cấp, đã tiết kiệm được 7 triệu đô chi phí mua hàng, trong đó, hiệu quả đến từ 2 – 5 hợp đồng với nhà cung cấp tốt, mỗi hợp đồng tiết kiệm được tới 400 ngàn đô [5] Ở Hanwa Việt Nam, một công ty thương mại 100% vốn đầu tư từ Nhật Bản, do đặc điểm là công ty thương mại, không có nhà máy sản xuất, Hanwa phải đặt hàng từ các nhà sản xuất ở Việt Nam sau đó xuất khẩu sang Nhật nên việc đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp hiệu quả quyết định đến sự sống còn của cả công ty

Hanwa là công ty thương mại hoạt động trong nhiều lĩnh vực như: thủy hải sản, dầu khí, gỗ, sắt thép, hóa chất, Do giới hạng về thời gian, nên trong đề tài khóa luận này, chỉ xét đến mãng sản phẩm sắt thép của Hanwa Việt Nam Ước tính hàng tháng Hanwa Việt Nam xuất từ 10 đến 12 container 40 ft, giá trị mỗi container khoảng 36,500USD, lợi nhuận của mỗi container từ 5% đến 7%, tức vào khoảng 2,190USD/container Tập trung chủ yếu ở bốn nhà cung cấp chính là GoodSteel, Star IMC, Quoc Thao, và Vo Dinh Có thể tham khảo cụ thể ở bảng 1.1 dưới đây

Bảng 1.1 - Số lượng xuất hàng tháng của Hanwa Việt Nam

Giá trị đơn hàng/cont

Tuy hiện tại đây là những nhà cung cấp chính, tốt nhất của công ty Hanwa

Việt Nam, nhưng vấn đề sản phẩm lỗi, giao hàng chậm tiến độ hoặc giá cả không ổn định vẫn thường xuyên xảy ra ở các công ty này Cụ thể theo số liệu ghi nhận tình hình các nhà cung cấp thì trong năm lần giao hàng liên tiếp, có một lần một trong bốn nhà cung cấp này đòi trì hoãn, hoặc dời thời gian giao hàng chậm hơn một hoặc hai tuần do không sản xuất hàng kịp

Tình trạng hàng xuất bị lỗi cũng được theo dõi và thống kê như bảng dưới đây đối với bốn nhà cung cấp chính này

Bảng 1.2 - Bảng theo dõi hàng lỗi của các nhà cung cấp

Số đơn vị sản phẩm/cont

Số lượng sản phẩm bị than phiền

Số sản phẩm lỗi phải sản xuất lại

Như vậy có thể nhận thấy hàng tháng dù xuất khoảng 9,090 đơn vị sản phẩm, nhưng số lượng sản phẩm bị than phiền về chất lượng đã lên đến 108 (chiếm 1.19%), và phải sản xuất lại 91 sản phẩm trong số 108 sản phẩm bị than phiền, chiếm hơn 1% tổng số sản phẩm được xuất Điều này gây thiệt hại gần 1,008USD, khoảng 11% trong tổng số 9,542USD lợi nhuận hàng tháng của bộ phận này Đây là một con số đáng báo động đối với bộ phận sản phẩm sắt thép của công ty Hanwa Việt Nam, không chỉ ảnh hưởng tới lợi nhuận của công ty mà nó còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến uy tính của Hanwa đối với các khách hàng ở Nhật Bản Như chúng ta đều biết, Nhật Bản là quốc gia rất tôn trọng chất lượng sản phẩm Đặc biệt, theo thông tin báo cáo của Hanwa Nhật Bản và Hanwa Trung Quốc thì trong vòng một đến hai năm nữa, tức theo lộ trình từ 2015 đến 2016, một số khách hàng lớn của công ty Hanwa sẽ chuyển đơn hàng từ sản xuất ở Trung Quốc sang đặt hàng sản xuất ở các nhà máy ở Việt Nam Ước tính số lượng sẽ vào khoảng 65,000 đơn vị sản phẩm trong một tháng (hơn 10 container/tháng), nghĩa là nếu Hanwa Việt Nam có được các nhà cung cấp tốt, đảm bảo được chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng đúng hẹn, sản lượng đặt hàng của Hanwa Việt Nam sẽ tăng gấp đôi trong vòng hai năm tới

Tất cả vấn đề nêu trên đặt ra nhiều câu hỏi cho công ty Hanwa Việt Nam như:

- Liêu các tiêu chuẩn lựa chọn nhà cung cấp hiện tại của công ty có tốt chưa? Đã chọn được những nhà cung cấp phù hợp nhất chưa?

- Nếu chưa, qui trình, tiêu chuẩn nào sẽ phù hợp hơn cho bối cảnh hiện tại và tương lai của công ty?

- Kết quả thử nghiệm đánh giá nhà cung cấp hiện tại bằng tiêu chuẩn mới như thế nào?

TÊN ĐỀ TÀI

Thiết lập tiêu chuẩn đánh giá nhà cung cấp cho công ty TNHH Hanwa Việt Nam Áp dụng đánh giá bốn nhà cung cấp chính của công ty.

CÂU HỎI QUẢN LÝ

Với vấn đề quản lý nêu trong mục 1 ở trên, đề tài khóa luận này hướng đến trả lời các câu hỏi sau:

- Liệu các tiêu chuẩn hiện tại để lựa chọn nhà cung cấp của công ty Hanwa Việt Nam có đánh giá đúng và đầy đủ năng lực nhà cung cấp không?

- Tiêu chuẩn nào sẽ phù hợp hơn trong việc đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp cho công ty Hanwa?

- Kết quả thử nghiệm đánh giá các nhà cung cấp hiện tại để kiểm tra tiêu chuẩn mới ra sao?

MỤC TIÊU ĐỀ TÀI KHÓA LUẬN

Đề tài khóa luận này nhằm hướng đến các mục tiêu sau:

- Đánh giá tiêu chuẩn hiện tại để lựa chọn nhà cung cấp của công ty Hanwa Việt Nam

- Xây dựng bộ tiêu chuẩn mới để lựa chọn nhà cung cấp cho công ty TNHH Hanwa Việt Nam

- Áp dụng bộ tiêu chuẩn lập được, đánh giá lại các nhà cung cấp hiện tại của công ty

PHẠM VI THỰC HIỆN

Đề tài này được thực hiện tại công ty TNHH Hanwa Việt Nam và các nhà cung cấp chính của công ty trong khoảng thời gian từ tháng 12/2014 đến cuối tháng

02/2015, dựa vào các số liệu trong khoảng thời gian một năm trở lại đây, nhằm đánh giá hiệu quả, năng lực của các nhà cung cấp chính cho công ty TNHH Hanwa Việt Nam.

Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI

Về mặt ý nghĩa khoa học, đề tài này giúp mở rộng thêm các hiểu biết về các yếu tố ảnh hưởng quan trọng đến qui trình, tiêu chuẩn lựa chọn nhà cung cấp, cũng như các tác động trực tiếp đến hiệu quả của một dây chuyền cung ứng Mà cụ thể trong đề tài là dây chuyền cung ứng sản phẩm sắt thép của công ty Hanwa Việt Nam

Về mặt thực tiễn, kết quả của đề tài này sẽ giúp cho công ty Hanwa Việt Nam nói riêng, và các công ty hoạt động tương tự nói chung xác định được tiêu chuẩn và qui trình đánh giá, lựa chọn nhà cung cấp, và có được một bảng đánh giá cụ thể cho các nhà cung cấp hiện tại Từ đó, góp phần năng cao hiểu quả kinh doanh và cải thiện uy tính doanh nghiệp

QUI TRÌNH THỰC HIỆN KHÓA LUẬN

Xác định lại nguyên nhân Đặt vấn đề

Hình thành đề tài Xác định mục tiêu, phạm vi nghiên cứu Xác định ý nghĩa của đề tài

Xác định cơ sở khoa học của khóa luận - Lý thuyết nhà cung cấp

- Đánh giá hệ thống lựa chọn nhà cung cấp - Công cụ, phương pháp áp dụng

- Phương pháp nghiên cứu Đánh giá bộ tiêu chuẩn, hệ thống hiện tại Hậu quả của việc dùng bộ tiêu chuẩn hiện tại Phân tích nguyên nhân Đề xuất bộ tiêu chuẩn mới Dùng bộ tiêu chuẩn mới để đánh giá nhà cung cấp

Kết luận: điểm tích cực và hạn chế trong quá trình thực hiện khóa luận Đề xuất hướng nghiên cứu tiếp theo

CƠ SỞ KHOA HỌC CỦA KHÓA LUẬN

CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CHUỖI CUNG ỨNG

- Một chuỗi cung ứng đặc trưng là một chuỗi các hoạt động bao gồm: thu mua nguyên vật liệu, sản xuất sản phẩm, chuyển vào hệ thống kho và cuối cùng là chuyển đến các đại lý và khách hàng [1]

- Chuỗi cung ứng là một mạng lưới các sự lựa chọn sản xuất và phân phối nhằm thực hiện chức năng thu mua nguyên vật liệu; biến đổi nguyên vật liệu thành bán thành phẩm và thành phẩm, cuối cùng phân phối sản phẩm đến khách hàng [2]

Thu mua Sản xuất Phân phối

Hình 2.1- Chuỗi cung ứng đặc trưng

Nhà bán lẻ/Khách hàng Nguyên liệu đầu vào

2.1.2 Quản lý chuỗi cung ứng

Là sự kết hợp sản xuất, tồn kho, địa điểm và vận tải giữa các thành viên tham gia trong chuỗi cung ứng nhằm đạt được khối lượng công việc hiệu quả nhất trong thị trường đang phục vụ Xét trên tính hệ thống, đó là sự kết hợp chiến lược của các chức năng kinh doanh truyền thống và những chiến thuật xuyên suốt theo các chức năng đó trong những công ty riêng biệt, kết hợp những chức năng kinh doanh truyền thống với chức năng kinh doanh trong chuỗi cung ứng nhằm mục đích cải tiến hoạt động trong dài hạn cho nhiều công ty cũng như cho toàn bộ chuỗi cung ứng Mục tiêu quản lý chuỗi cung ứng là tăng thông lượng đầu vào và giảm đồng thời hàng tồn kho và chi phí vận hành [3]

2.1.3 Cấu trúc và thành phần của chuỗi cung ứng

Hình 2.2- Cấu trúc chuỗi cung ứng đơn giản

Hình 2.3 - Cấu trúc chuỗi cung ứng mở rộng

- Nhà cung cấp: cung cấp nguyên vật liệu (NVL) từ quá trình sản xuất (SX), cung cấp chi tiết trong quá trình SX

Khách hàng cuối cùng Nhà cung cấp cuối cùng

Nhà cung cấp dịch vụ

- Nhà sản xuất: là các tổ chức SX ra sản phẩm, bao gồm những công ty sản xuất NVL và SX thành phẩm - Nhà phân phối: là những công ty tồn trữ hàng với số lượng lớn từ nhà sản xuất và phân phối sản phẩm đến khách hàng - Nhà bán lẻ: tồn trữ sản phẩm và bán cho khách hàng với số lượng nhỏ hơn - Khách hàng: là bất kỳ cá nhân hay tổ chức nào mua và sử dụng sản phẩm - Nhà cung cấp dịch vụ: là những tổ chức cung cấp dịch vụ như: hậu cần, tài chính, nghiên cứu thị trường, thiết kế sản phẩm, công nghệ thông tin cho nhà sản xuất, nhà phân phối, nhà bán lẻ và khách hàng

2.1.4 Hoạt động của chuỗi cung ứng

Tính đáp ứng và tính hiệu quả

Hình 2.4 – Năm tác nhân thúc đẩy chính của chuỗi cung ứng

Chức năng thu mua có thể được chia thành năm hoạt động chính như sau: mua hàng, quản lý mức tiêu dùng, lựa chọn nhà cung cấp, thương lượng hợp đồng và quản lý hợp đồng [3] Trong đó, việc lựa chọn nhà cung cấp là hoạt động quan trọng nhất của chức năng thu mua để đảm bảo mua đúng sản phẩm/dịch vụ có chất lượng cao vào đúng thời điểm với mức giá hợp lý Qua nhiều năm quan sát ở hầu

SX cái gì, như thế nào và khi nào?

SX bao nhiêu và dự trữ bao nhiêu?

Vận chuyển sản phẩm bằng cách nào và khi nào?

Nơi nào thực hiện tốt nhất cho hoạt động gì?

Những vấn đề cơ bản để ra quyết định

10 hết các ngành SX công nghiệp, chi phí nguyên liệu chiếm khoảng 60 – 80% tổng chi phí [7]

Hình 2.5 - Bốn yếu tố chính của hoạt động chuỗi cung ứng.

CƠ SỞ LÝ THUYẾT ĐÁNH GIÁ - LỰA CHỌN NHÀ CUNG CẤP

Lựa chọn nhà cung cấp là một hoạt động diễn ra liên tục để xác định khả năng cung ứng cần thiết để thực hiện kế hoạch và vận hành mô hình kinh doanh của công ty Lựa chọn nhà cung cấp phải xem xét đến một số yếu tố như: phù hợp chiến lược công ty, năng lực nhà cung cấp, chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng đúng hẹn,… Để có được những đề xuất với nhà cung cấp về khả năng cung cấp các sản phẩm/dịch vụ cần thiết, công ty phải hiểu rõ tình hình mua hàng hiện tại và đánh giá được những gì công ty cần hỗ trợ cho hoạt động sản xuất kinh doanh Một nguyên tắc chung là công ty phải thu hẹp dần số lượng nhà cung cấp để lựa chọn đối tác kinh doanh phù hợp Đây chính là đòn bẩy quyết định quyền lực của người mua đối với nhà cung cấp để có được một mức giá tốt nhất khi mua sản phẩm số lượng lớn

Quá trình lựa chọn nhà cung cấp gồm 3 bước: đánh giá nhà cung cấp, phát triển nhà cung cấp và thương lượng hợp đồng [3]

2.2.1 Đánh giá nhà cung cấp

Bao gồm việc tìm kiếm các nhà cung cấp tìm năng và xác định khả năng họ trở thành nhà cung cấp tốt Một số cách đánh giá nhà cung cấp thường gặp:

Quản lý đơn hàng Lịch giao hàng

Tín dụng và khoản phải thu

Thiết kế sản phẩm Lịch trình sản xuất Quản lý dây truyền

Dự báo nhu cầu Định giá sản phẩm

2.2.1.1 Đánh giá dựa trên qui trình (Process-based evaluation)

Một nhóm gồm các chuyên gia chức năng chéo (cross-funtional experts) gồm 5 đến 7 người đến cơ sở của nhà cung cấp tiềm năng để thanh tra Các tiêu chí đánh giá được thảo luận bởi các thành viên trong nhóm thanh tra Những lưu đồ quá trình có thể được phát triển để xác định các hoạt động không mang lại giá trị nên loại bỏ đi để cải thiện hiệu năng kinh doanh Các tổ chức mua hàng lớn còn yêu cầu nhà cung cấp của họ phải đạt được chứng chỉ của bên thứ ba cấp như ISO 9000,…[4] Đối với công ty Hanwa Việt Nam, quá trình thành lập đoàn chức năng chuyên giá để đánh giá nhà cung cấp được thực hiện thường xuyên, ngay từ khoảng thời gian đầu, công ty mẹ, Hanwa Tokyo cử đại diện sang Việt Nam, thực hiện các cuộc gặp gỡ, chào hỏi nhà cung cấp kết hợp đánh giá cơ bản về năng lực nhà cung cấp Trong bước này, các chuyên gia đánh giá được dựa vào các quan sát trang thiết bị, máy móc ở nhà máy, số lượng công nhân, số lượng đơn hàng đang tiến hành làm và sẽ làm, các qui trình sản xuất, thủ tục, quá trình lưu trữ bán thành phẩm, thành phẩm sản phẩm, đóng gói và chờ xuất,… thông qua các quan sát thực tế này, kết hợp với các chứng chỉ mà nhà máy nhận được như ISO, OHSAS,… Các chuyên gia có thể cơ bản đưa ra các nhận xét về nhà cung cấp này có tiềm năng hay không

2.2.1.2 Đánh giá dựa trên hiệu năng Đánh giá hiệu năng cung ứng thực sự của nhà cung cấp dựa trên các tiêu chí khác nhau như chất lượng, chi phí, giao hàng,… Cách đánh giá này thiên về chiến thuật nhiều hơn và đo hiệu năng hàng ngày của nhà cung cấp Phương pháp này được sử dụng phổ biến hơn đánh giá dựa trên qui trình vì dữ liệu mục tiêu có sẵn và dễ đo lường hơn Ưu điểm của nó là làm giảm đi sự thiên lệch do chủ quan của người đánh giá (perceptual bias) và cung cấp một phương tiện cho sự đối chuẩn (benchmarking) hiệu năng nhà cung cấp [4]

2.2.2 Phát triển nhà cung cấp Đánh giá nhà cung cấp là một loại của chương trình phát triển nhà cung cấp (SDP: Supplier Development Program) được thực hiện nhằm đáp ứng các yêu cầu kinh doanh hiện tại và tương lai của doanh nghiệp bằng cách cải thiện hiệu năng và năng lực nhà cung cấp Để duy trì mối quan hệ kinh doanh, nhà quản lý bên mua phải tìm cách truyền đạt vấn đề như thực hiện đánh giá nhà cung cấp hoặc gửi bản báo cáo và thông tin các kết quả đến nhà cung cấp với hi vọng và mong chờ về sự cải tiến hiệu năng và thúc đẩy nhà cung cấp thay đổi nó Bên mua cần thiết kế một chiến lược truyền thông cụ thể trong những nổ lực phát triển nhà cung cấp Kết quả của sự nổ lực truyền thông hợp tác trong là nâng cao nhận thức của nhà cung cấp về mối quan hệ bên mua – bên bán và nâng cao sự cam kết của nhà cung cấp đối với bên mua Cuối cùng, bên bán có được những lợi thế về cơ hội học hỏi, cải thiện hiệu năng một cách toàn diện với bên mua và với cả hững khách hàng khác nữa

Các chính sách mua hàng cũng cần được công bố Tỷ lệ phần trăm giao dịch với từng nhà cung cấp cũng được xem xét [4] Đối với Hanwa, chương trình phát triển nhà cung cấp sản phẩm cơ khí thông qua đánh giá, truyền đạt kết quả đến nhà cung cấp với kỳ vọng cải thiện hiệu năng cung ứng, xây dựng chính sách phân biệt đối xử bằng các hợp đồng với các loại hình thanh toán khác nhau như trả trước, trả chậm 30 ngày,… Tăng cường mối quan hệ hợp tác với sự cam kết của các nhà cung cấp quan trọng là rất phù hợp để xây dựng một nguồn cung ứng sản phẩm với giá cả, chất lượng ổn định nhất có thể

Thương lượng hợp đồng với nhà cung cấp dựa trên một danh sách các nhà cung cấp đã được lựa chọn ngày càng phổ biến trong kinh doanh Các yếu tố thương lượng phải phù hợp căn cứ trên chiến lược chuỗi cung ứng Thương lượng hợp đồng có thể giải quyết các vấn đề như danh mục sản phẩm, chất lượng, giá cả, mức phục vụ, thanh toán,… Có ba loại chiến lược thương lượng hợp đồng:

► Giá dựa trên chi phí (Cost-based price model)

► Giá theo thị trường (Market-based price model)

► Giá cạnh tranh (Competitive bidding) [5].

CƠ SỞ THỰC TIỄN

- Nguồn dữ liệu thứ cấp và dữ liệu lịch sử của nội bộ công ty như: bảng theo dõi hợp đồng, tổng hợp doanh số hàng tháng, quí, năm, bảng theo dõi hàng hư hỏng của nhà cung cấp, bảng ghi nhận theo dõi ý kiến phản hồi của khách hàng,…

- Nguồn dữ liệu thứ cấp bên ngoài như báo chí, internet,…

CÔNG CỤ, PHƯƠNG PHÁP ÁP DỤNG

- Qui trình đánh giá nhà cung cấp của Robert M Monczka, xem hình 2.6

Hình 2.6 – Qui trình đánh giá nhà cung cấp áp dung từ Robert M Monczka [6]

1/ Ghi nhận sự cần thiết của lựa chọn

2/ Đánh giá bộ tiêu chuẩn, hệ thống hiện tại

3/ Xác định nguyên nhân nhà cung ứng kém

4/ Hậu quả của việc sử dụng tiệu chuẩn hiện tại

5/ Đề xuất bộ tiêu chuẩn, hệ thống mới 7/ Nhận xét, hoàn thành bộ tiêu chuẩn mới

6/ Dùng bộ tiêu chuẩn mới đánh giá nhà cung cấp

PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

Phương pháp nghiên cứu tình huống (case study research) [10]: là một trong vài phương pháp nghiên cứu khá phổ biến trong lĩnh vực khoa học xã hội, nghiên cứu kinh doanh và quản lý Chiến lược nghiên cứu này cho phép người thực hiện đề tài điều tra sâu về vấn đề hiện tại của tổ chức, điển hình ở đây là vấn đề về nguồn cung cấp sản phẩm cơ khí cho công ty TNHH Hanwa Việt Nam, qua việc trả lời các câu hỏi “như thế nào” (“how”) và “tại sao” (“why”) dựa trên quá trình tập hợp và liên kết các dữ liệu định tính cũng như định lượng để từ đó đề xuất các giải pháp khắc phục

ĐÁNH GIÁ TIÊU CHUẨN HIỆN TẠI

GIỚI THIỆU CHUỖI CUNG ỨNG CỦA HANWA

- Tên công ty : Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Hanwa Việt Nam

- Địa chị : Phòng 4-1, lầu 19, tòa nhà AB, số 76 đường Lê Lai, phường Bến

Thành, Quận 1, thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam - Loại hình hoạt động : công ty thương mại (dạng B2B)

- Lĩnh vực : Sắt thép, hóa dầu, giấy, kim loại màu, thủy hải sản, hạt nhựa,…

- Thị trường : nhập khẩu vật liệu sắt thép từ các nước Nhật Bản, Hàn Quốc

Thái Lan về Việt Nam Đồng thời cũng xuất ngược sản phẩm sắt thép, sản phẩm thủy hải sản về lại các nước trên

3.1.2 Chuỗi cung ứng sản phẩm cơ khí của Hanwa

3.1.2.1 Thành phần và cấu trúc chuỗi cung ứng của Hanwa - Nhà cung cấp nguyên vật liệu cho nhà SX sản phẩm của Hanwa - Nhà SX, cung cấp các sản phẩm (thành phẩm) cơ khí cho công ty Hanwa - Nhà cung cấp các dịch vụ thông quan, vận chuyển

- Hanwa là nhà phân phối các sản phẩm cơ khí này ở thị trường Nhật Bản - Khách hàng của Hanwa, có thể là các nhà phân phối lẻ hoặc là người tiêu dung cuối cùng

Hình 3.1- Chuỗi cung ứng sản phẩm cơ khí Hanwa

3.1.2.2 Vai trò của Hanwa trong chuỗi cung ứng Mặc dù là một công ty thương mại, nhưng vai trò của Hanwa trong chuỗi cung ứng là hết sức quan trọng, ngoài việc kết nối các nhà cung cấp trong nước với khách hàng ở phía nước ngoài (Nhật Bản), Hanwa còn chịu trách nhiệm tổng thể về chất lượng sản phẩm, uy tín đối với khách hàng, uy tín của nguồn sản phẩm, giới thiệu các sản phẩm mới từ khách hàng với nhà cung cấp và ngược lại Hanwa cũng là người điều phối, kiểm soát tiến độ, thời gian giao hàng, đảm bảo tính lưu thông và tính hiệu quả của chuỗi cung ứng

3.1.2.3 Chiến lược chuỗi cung ứng của Hanwa

Hiện tại, theo báo cáo mới nhất hồi đầu tháng 01 năm 2015 từ Hanwa Trung Quốc và Hanwa Nhật Bản thì nhu cầu về các loại sản phẩm cơ khí dân dụng làm từ sắt thép, inox, nhôm, nhựa,… ở thị trường Nhật Bản tăng lên từ 10% đến 20%

Cũng xin giải thích thêm rằng, ở Nhật Bản, các sản phẩm cơ khí dân dụng được sử dụng theo mùa Thí dụ, đồ xúc tuyết cứ đến đầu mùa đông thì nhu cầu tăng lên rất nhanh, mọi nhà đều mua cho mình ít nhất một sản phẩm để xúc tuyết trước nhà khi mùa Đông đến, nhưng sau khi hết mùa tuyết, dù sản phẩm còn có thể sử dụng được nhưng theo nguyên ắc, người dân Nhật Bản đểu bỏ nó đi, sang năm lại mua sản phẩm mới Do đó nhu cầu cho các sản phẩm cơ khí dân dụng ở Nhật Bản là rất đều đặn, ổn định qua các năm

Nhu cầu tăng, nhưng vấn đề hiện tại vẫn là nguồn cung ở Việt Nam, hiện tại các nhà cung cấp sản phẩm của Hanwa Việt Nam đang phải cạnh tranh gây gắt với

Nhà cung cấp nguyên vật liệu

Khách hàng thương mại Nhà cung cấp dịch vụ Nhà sản xuất

17 các nhà sản xuất ở Trung Quốc Chi phí nguyên vật liệu cao hơn, lương nhân công cao, nhưng công nghệ sản xuất thì chưa phát triển cao, dẫn đến đơn giá bán thường cao hơn đối thủ sản xuất ở Trung Quốc Có thể tham khảo bản đơn giá cho các sản phẩm cơ khí sản xuất ở Việt Nam và Trung Quốc như sau (chú ý: giá nêu trong bản có thể thương lượng trong phạm vi giới hạng chấp nhận được giữa nhà cung cấp và người mua)

Bảng 3.1 – Đơn giá trung bình từ các nhà cung cấp

Làm từ sắt (Sơn tĩnh điện) (USD/kg)

Làm từ sắt (Ma điện phân)

Làm từ sắt (Nhúng nóng) (USD/kg)

Giá Hanwa có thể mua 2.00 2.90 3.20 6.90 5.52

Do đó, chiến lược của Hanwa trong chuỗi cung ứng ngoài việc cố gắng thương lượng với nhà cung cấp để có được giá cạnh tranh nhất Hanwa còn muốn hỗ trợ nhà cung cấp để nâng cao chất lượng sản phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất, cắt giảm chi phí vận chuyển bằng các hợp đồng dài hạng

Muốn làm được điều này, Hanwa cần phải có được các nhà cung cấp cỏ đủ năng lực Do vậy, việc có được bộ tiêu chuẩn tốt, nhằm đánh giá đúng, đầy đủ năng lực, khả năng của nhà cung cấp là vấn đề rất quan trọng cho Hanwa hiện nay.

TIÊU CHUẨN HIỆN TẠI CHỌN NHÀ CUNG CẤP CỦA HANWA

3.2.1.1 Qui đình hiện tại đánh giá nhà cung cấp của Hanwa

Hình 3.2 – Sơ đồ qui trình hiện tại đánh giá nhà cung cấp của Hanwa

Hiện tại, qui trình đánh giá nhà cung cấp của Hanwa Việt Nam như sau:

- Khi có sản phẩm mới, nhân viên phụ trách sản phẩm tìm kiếm nhà cung cấp phù hợp thông qua internet, nguồn quen biết từ khách hàng khác, hay các nguồn khách hàng quá khứ đã thăm nhưng chưa hợp tác

- Liên hệ và đến thăm lần đầu tiên Sau đó làm bản báo cáo về khách hàng gồm các thông tin sơ bộ như: loại hình hoạt động, sản phẩm chính, thị trường, nguồn cung cấp, diện tích nhà xưởng, số lượng máy móc, trang thiết bị, công nghệ sản xuất, số lượng công nhân, số container xuất trong tháng, tình hình tài chính, lịch sử,…

- Gửi báo báo về tổng công ty Hanwa Tokyo/Osaka ở Nhật Bản cho việc đánh giá sơ bộ

- Hanwa tổng sắp xếp, bố trí một đoàn chuyên gia gồm khoảng 5 đến 7 người, trong đó có thể có cả khách hàng của Hanwa ở phía Nhật Bản sang thăm và đánh giá nhà cung cấp mới

- Kế tiếp Hanwa sẽ lấy báo giá từ khách hàng cho các sản phẩm mới

- Bước kế tiếp là nhờ khách hàng làm mẫu cho các sản phẩm mới sau khi thương lượng và có được báo giá hợp lý

- Cuối cùng, Hanwa tổng cùng khách hàng sẽ đánh giá sản phẩm mẫu và đưa ra quyết định cuối cùng chọn nhà cung cấp nào là phù hợp

3.2.1.2 Bộ tiêu chuẩn hiện tại để đánh giá nhà cung cấp của Hanwa

Làm mẫu Hanwa tổng thăm và cho ý kiến Đánh giá lần cuối

Báo cáo về Hanwa Tokyo/Osaka Hanwa Việt Nam thăm lần đầu

Bộ tiêu chuẩn hiện tại để đánh giá nhà cung cấp của Hanwa Việt Nam cũng chính là bản báo cáo khách hàng (customer report), được làm bởi người phụ trách tìm nhà cung cấp trong lần đầu khảo sát nhà máy (Xem phụ lục 1)

3.2.2 Phân tích các thành phần của bộ tiêu chuẩn hiện tại

Phụ lục 1, bảng báo cáo về khách hàng, cũng là tiêu chuẩn hiện nay để xem xét lựa chọn nhà cung cấp của công ty Hanwa Có thể thấy hiện tại, Hanwa chỉ chú trọng vào 3 thành phần chính để đánh giá nhà cung cấp là sản phẩm, máy móc trang thiết bị nhà xưởng và qui mô sản xuất, số lượng công nhân

- Sản phẩm: hiện tại, Hanwa đang xem xét đây là yếu tố quan trọng nhất để chọn nhà cung cấp Vì theo quan điểm hiện nay của Hanwa, chỉ có những nhà sản xuất chuyên môn mới có đủ khả năng đảm bảo chất lượng sản phẩm

Ví dụ: khi Hanwa cần nhà sản xuất một sản phẩm làm từ nhôm, thì nhất thiết nhà cung cấp phải là người chuyên sản xuất sản phẩm làm từ nhôm, hoặc ít nhất sản phẩm làm từ nhôm chiếm 70% - 80% sản lượng sản xuất của nhà máy Điều này đang ít nhiều gây khó khăn cho Hanwa: thứ nhất, khó tìm nhà sản xuất chuyên môn; đôi khi tìm được nhưng giá thường cao hơn; nhà sản xuất sẽ từ chối sản xuất nếu số lượng không đủ lớn (vì thường nhà sản xuất chuyên môn sản xuất với lô hàng lớn, do yếu tố công nghệ)

- Máy móc, trang thiết bị nhà xưởng: trong lần thăm đầu tiền, Hanwa thường rất chú trọng và tìm hiểu, quan sát rất kỹ về trang thiết bị nhà xưởng của nhà cung cấp, số lượng máy móc, xuất xứ của các loại máy móc, năm sản xuất,…

Mục đích chính là xem nhà sản xuất có tìm năng hay không, năng lực và qui mô có đủ lớn hay không, ngoài ra, đây cũng là cách để thương lượng giá sau này, vì theo quan điểm của Hanwa, nếu máy móc trang thiết bị của nhà sản xuất đã quá cũ, nghĩa là máy móc thiết bị đã được khấu hao hoàn thành, giờ nhà sản xuất chỉ phải bù vốn cho phần biến phí, vì định phí là rất nhỏ trên đơn vị sản phẩm

- Qui mô sản xuất, số lượng công nhân: đây cũng là một yếu tố quan trọng khi đánh giá nhà cung cấp, vì thường số lượng sản phẩm trong một đơn hàng của Hanwa rất lớn, tùy thuộc vào kích thước mỗi sản phẩm, nhưng mỗi lần xuất số lượng phải đầy một container 40 feet, và thời gian giao hàng đối với nhà cung cấp chỉ khoảng trong vòng 30 ngày Do đó, số lượng công nhân, qui mô sản xuất cùng công suất nhà máy là rất quan trong để có thể đảm bảo thời gian giao hàng kịp tiến độ Điều này cũng phụ thuộc vào công nghệ sản xuất cũng như loại sản phẩm có cần nhiều công nhân hay nhiều máy móc Tuy nhiên, số lượng công nhân của nhà máy cũng nói lên được qui mô và năng lực nhà máy.

PHÂN TÍCH ƯU, KHUYẾT ĐIỂM XÁC ĐỊNH NGUYÊN NHÂN

3.3.1.1 Ưu điểm - Đánh giá được khả năng nhà cung cấp một cách khá toàn diện, nhiều khía cạnh, nhiều yếu tố

- Thông tin dễ thu thập và có độ chính xác, độ tin cậy cao, vì đa số thông tin được quan sát trực tiếp

- Qui trình và tiêu chuẩn đơn giản, dễ hiểu

3.3.1.2 Khuyết điểm - Bộ tiêu chuẩn hiện nay của Hanwa hoàn toàn dựa vào cách đánh giá định tính, mang tính chất chủ quan, dễ sai sót

- Chưa xác định được yếu tố nào là quan trọng, vì sao quan trọng và nó ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng

- Chưa có tiêu chuẩn cụ thể để căn cứ vào đó chọn hay không chọn một nhà cung cấp nào đó

3.3.2 Nguyên nhân các vấn đề của nhà cung cấp

Thống kê theo dõi hàng hàng lỗi ở bảng 1.2 cho thấy số lượng hàng bị lỗi là rất đáng lo ngại, nhiều nhất có thể lên đến hơn 1,200 sản phẩm trong năm Ngoài ra, còn có các sản phẩm làm mẫu nhưng không đạt (không được liệt kê trong bảng 1.2), tất cả đều gây ra tổn thất về chi phí và thời gian cho cả nhà sản xuất lẫn Hanwa Ước tính hàng lỗi, phải sản xuất lại, phải giao hàng lại cho khách hàng bằng đường hàng không nếu không thể kết hợp với các lô hàng khác, thường gây tổng thất 300 USD cho nhà sản xuất và 500USD cho Hanwa trong một lần bù hàng bị lỗi Do đó, việc xác định nguyên nhân gây ra hàng lỗi và tìm cách khắc phục là điều hết sức cần thiệt lúc này

Bảng 3.2 dưới đây sẽ trình bày thống kê các nguyên nhân gây ra hàng lỗi, từ đó có thể đưa ra nhận xét sơ bộ về bộ tiêu chuẩn hiện nay của Hanwa để đánh giá và chọn nhà cung cấp

Bảng 3.2 - Thống kê nguyên nhân hàng lỗi trong tất cả lần xuất trong năm

Nhà cung cấp Nguyên nhân Sai bản vẽ Gia công Đóng gói Chất lượng nguyên vliệu

Ghi chú: trên đây tính phần trăm lỗi trung bình trong các lần xuất hàng trong năm

Từ bảng 3.2 trên đây, ta nhận thấy có bốn nguyên nhân chính gây ra hàng lỗi từ các nhà cung cấp Tiếp đến, ta sẽ tiến hành phân tích bốn nguyên nhân này có liên hệ ra sao với các tiêu chí chọn nhà cung cấp mà Hanwa đang áp dụng

3.3.2.1 Cơ sở trang thiết bị, máy móc Cơ sở trang thiết bị sẽ tác động vào phần gia công, và đóng gói sản phẩm

Trang thiết bị hay công nghệ sản xuất càng cao, khả năng gia công hàng lỗi càng giảm [4], hơn nữa đa phần sản phẩm của Hanwa đều phải sản xuất hàng loạt, do đó cơ sở trang thiết bị máy móc hay công nghệ càng đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định số lượng hàng bị lỗi

Tuy nhiên, hầu hết các sản phẩm của Hanwa đều được đóng gói thủ công, tức là làm bằng tay, nên yếu tố trang thiết bị máy móc không tác động nhiều đến nguyên nhân gây ra hàng lỗi này

3.3.2.2 Sản phẩm Sản phẩm chính mà nhà sản xuất thường làm hầu như ít tác động đến các nguyên nhân gây ra lỗi nêu trên

Mặc dù sản phẩm chính có thể ảnh hưởng đến cách gia công và nguyên vật liệu, nhưng đa số các nhà cung cấp của Hanwa đều có thể cùng sản xuất hàng với các nguyên vật liệu khác nhau, do đó phần công nghệ gia công không tác động nhiều đến các lỗi nguyên vật liệu Đây là một trong những điểm sai lầm đáng chú ý trong tiêu chí chọn nhà cung cấp hiện tại của Hanwa, trong khi Hanwa đang cố gắng tìm kiếm các nhà sản xuất chuyên sản xuất với một loại nguyên vật liệu chính, phù hợp với sản phẩm của mình, tuy nhiên thực tế thống kê nguyên nhân hàng lỗi lại chí ra rằng nguyên nhân lỗi lại không xuất phát từ nhà sản xuất không chuyên với nguyên vật liệu sản xuất

3.3.2.3 Qui mô sản xuất, số lượng công nhân Trong thực tế tình trạng của các nhà cung cấp hiện tại của Hanwa thì yếu tố qui mô sản xuất và số lượng công nhân chí tác động đến thời gian giao hàng và đóng gói Tuy nhiên, thời gian giao hàng lại là một yếu tố khác so với nguyên nhân hàng lỗi, và nguyên nhân lỗi do đóng gói lại không phải vì thiếu công nhân mà nhà máy đóng gói sai theo quan sát thực tế từ nhà sản xuất Do đó, có thể nói yếu tố này hầu như không tác động đến nguyên nhân gây ra hàng lỗi hiện tại ở các nhà cung cấp của Hanwa

► Hậu quả của việc sử dụng bộ tiêu chuẩn, hệ thống hiện tải để đánh giá nhà cung cấp của công ty Hanwa:

- Đánh giá không toàn diện nhà cung cấp, không chọn được nhà cung cấp tốt cho nhu cầu Không giảm được chi phí mua hàng Cụ thể:

+ Theo thống kê thì có khoảng 10 nhu cầu từ Nhật Bản gửi sang thì với bộ tiêu chí hiện tại, Hanwa Việt Nam chỉ tìm được nhà sản xuất cho 5 sản phẩm, và sau khi tiến hành lấy báo giá thì chỉ có 4 nhà cung cấp chấp nhận giá của Hanwa đề nghị, sau khi làm mẫu thì chỉ còn lại 2 nhà sản xuất là đạt yêu cầu về chất lượng sản phẩm

+ Trong 2 nhà cung cấp được chọn ở trên, theo thống kê thì lại có 0.8 lần trong số 2 nhà cung cấp này giao hàng chậm tiến độ sau 3 lần hợp đồng mua bán

Rõ ràng, hiệu quả là hoàn toàn chưa có, gây lãng phí nhu cầu

- Hàng thường xuyên bị lỗi, giao chậm tiến độ, gây thất thoát cho Hanwa, ảnh hưởng đến uy tính của doanh nghiệp Cụ thể:

+ Theo thống kê từ bảng 1.2 và 3.1, cứ khoảng 10 lần giao hàng thì Hanwa lại phải tốn một khoảng chi phí bù hàng lỗi, chi phí phạt do giao hàng chậm tiến độ khoảng 5.000USD (tương ứng hơn 100 triệu VNĐ)

+ Sau một năm thì Hanwa Nhật Bản bị mất một khách hàng do hàng nhập từ công ty con là Hanwa Việt Nam kém chất lượng, không ổn định

+ Cũng theo nguồn thống kê từ tập đoàn Hanwa thì kể từ năm 2011 đến nay, số lượng và doanh thu từ nguồn sản phẩm cơ khí sản xuất và nhập khẩu từ Việt Nam trung bình giảm 0.7%/năm về số lượng, doanh thu giảm 1.02%/năm Theo xu hướng như thế làm cho nhu cầu chấn chỉnh và tìm ra giải pháp chọn nhà cung cấp chất lượng của Hanwa Việt Nam càng trở nên cấp thiết hơn bao giờ hết

XÂY DỰNG TIÊU CHUẨN MỚI ÁP DỤNG ĐÁNH GIÁ THỬ BỐN NHÀ CUNG CẤP CHÍNH HIỆN TẠI

XÂY DỰNG TIÊU CHUẨN CHỌN NHÀ CUNG CẤP HANWA

Một lần nữa hãy nhìn lại các yêu cầu cơ bản cần thiết mà công ty Hanwa mong muốn và yêu cầu từ nhà cung cấp của mình, đồng thời quan điểm hiện tại của Hanwa về các yêu cầu, mong muốn này đối với nhà cung cấp:

- Công ty Hanwa mong muốn các nhà cung cấp sản phẩm cơ khí cho mình cần có:

+ Chất lượng đạt yêu cầu đề ra trong bản vẽ và yêu cầu bổ sung + Chất lượng phải ổn định theo thời gian hoặc cải thiện dần theo thời gian hợp tác

+ Giao hàng đúng tiến độ như thỏa thuẩn ban đầu

+ Giá cả cạnh tranh, ổn định tối đa có thể theo thời gian hợp tác lâu dài - Quan điểm, tiêu chí chọn nhà cung cấp của Hanwa hiện nay đối với nhà cung cấp để đạt được yêu cầu nêu trên + Nhà sản xuất phải sản xuất chuyên môn một loại sản phẩm nào đó, phù hợp với nhu cầu hiện có của Hanwa

+ Qui mô nhà sản xuất gồm số lượng máy móc, trang thiết bị, diện tích nhà xưởng, số lượng công nhân, số lượng đơn hàng mà nhà sản xuất đang có, và sẽ có trong thời gian sáu tháng tới

+ Vấn đề tài chính của nhà sản xuất phải ổn định và không bị thua lỗ trong hai năm gần nhất

+ Nhà máy sản xuất phải sạch, gọn gàn

+ Các tiêu chuẩn, chứng nhận đạt được như ISO, OHSAS

Như vậy, để đáp ứng được các yêu cầu cần thiết nêu trên, nhà cung cấp của Hanwa cần phải đạt được những yêu cầu sau và mức độ quan trọng cũng tương ứng với các yêu cầu cụ thể

4.1.1.1 Công nghệ, máy móc, trang thiết bị

Máy móc trang thiết bị là cơ sở vật chất quan trọng nhất nhằm giúp một công ty có thể có được một công nghệ sản xuất tốt, hiệu quả [2] Một công ty không thể trở thành một nhà sản xuất chuyên nghiệp, đạt hiệu quả cao nếu không được trang bị máy móc trang thiết bị tương ứng [5]

Do đó, đây được xem là yếu tố đầu tiên, quan trọng hàng đầu khi Hanwa đi thăm và đánh giá nhà cung cấp Yếu tố này đóng vai trò quan trọng như nhau đối với nhà sản xuất hiện tại cũng như trong quá trình đánh giá để lựa chọn nhà cung cấp mới của Hanwa

4.1.1.2 Qui trình quản lý, các chứng chỉ Một công ty sẽ đạt được hiệu quả sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt nhất có thể, thời gian nhanh nhất nếu công ty đó có một qui trình quản lý hiệu quả, được

26 vận hành bởi các nhà quản lý có kinh nghiệm [1] Và tốt nhất là qui trình quản lý này đã được kiểm tra, phê duyệt bởi các cấp, tổ chức chuyên môn Đó sẽ là minh chứng cho hiệu quả trong quá khứ và kỳ vọng hướng đến tương lai

Do đó, Hanwa coi việc quản lý sản xuất là một phần tất yếu, quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng

Yếu tố này được xem xét là quan trong hơn khi đánh giá nhà cung cấp mới so với nhà cung cấp hiện tại, vì với nhà cung cấp hiện tại thì sau một thời gian hợp tác, Hanwa đã phần nào hiểu được trình độ và năng lực quản lý của nhà cung cấp, yếu tố này được nhắc đến nhằm cải tiến, nâng cao hiệu quả nhà cung cấp hiện tai trong trường hợp này

Thường số lượng đặt hàng của Hanwa là rất lớn, tùy theo kích thước, nhưng trung bình mỗi đơn hàng của Hanwa rơi vào khoảng hơn 1.000 đơn vị sản phẩm

Như ta đã biết, một sản phẩm cơ khí dù đơn giản hay phức tạp nó phải trãi qua khá nhiều giai đoạn từ lúc vật liệu thô đến lúc thành phẩm, đóng gói, chất và phương tiện vận tải [10] Nên dù công nghệ tự động sản xuất có đạt đến đâu thì đối với sản phẩm của Hanwa, nhìn chung vẫn cần rất nhiều sức lao động chân tay như đóng gói chẳng hạng

Vả lại, thời gian giao hàng từ lúc đặt hàng đến khi giao hàng tại nhà máy thường không quá bốn tuần Do đó, số lượng công nhân mà nhà máy đang có là yếu tố khá quan trọng khi Hanwa tiến hành đánh giá, chọn nhà cung cấp mới

Tương tự như máy móc trang thiết bị, diện tích nhà xưởng cũng là một yếu tố quyết định qui mô sản xuất của nhà máy, một nhà máy có diện tích nhà xưởng dưới 1.500m 2 thường sẽ không thể đủ qui mô để sản xuất hàng cho Hanwa

Cụ thể theo thống kê thì có tới 30% các nhà cung cấp không đạt yêu cầu do diện tích nhà xưởng quá nhỏ, không đủ qui mô sản xuất hàng với số lượng lớn như đơn hàng của Hanwa

Quan trọng hơn khi ta xem xét các nhà cung cấp chính của Hanwa hiện nay, diện tích nhà xưởng là tương đối lớn:

- Ngôi Sao: 6.000m 2 - GoodSteel: 6.500m 2 - Võ Đình: 11.000m 2 - Quốc Thảo: 2.500m 2 4.1.1.5 Tài chính

ĐÁNH GIÁ BỐN NHÀ CUNG CẤP CHÍNH CỦA HANWA

Dựa vào bảng tiêu chí để chọn nhà cung cấp mới và đánh giá nhà cung cấp hiện tại vừa lập được như bản 4.1 và 4.2 ở trên Trong phần này ta sẽ tiến hành đánh giá bốn nhà cung cấp hiện tại của công ty Hanwa

Lưu ý: số liệu để dựa vào đánh giá được ghi nhận trong khoảng thời gian một năm quả, từ kết quả hoạt động sản xuất cũng như số liệu thực tế của các nhà cung cấp hiện tại

Việc đánh giá này sẽ cho ra các kết quả hoàn toàn khách quan, và được so sánh với hiệu quả thực tế trong thời gian một năm qua của các nhà cung cấp nhằm đánh giá tính hiệu quả của bảng tiêu chuẩn mới này

4.2.1 Đánh giá công ty Goodsteel

Stt Tiêu Chí Đánh Giá Trọng số Điểm Điểm Có

- Sản xuất từ vật liệu 100% giống với yêu cầu sản phẩm 4 1.6

- Bao gồm cả cùng vật liệu và khác vật liệu

- Sản phẩm hoàn toàn khác với yêu cầu

- Sản xuất bằng 100% dây chuyền tự động hóa

- Sản xuất tự động kết hợp thủ công 2 0.4

- Sản xuất hoàn toàn thủ công

3.1 Số lượng máy hàn tấm 0.2

3.2 Số lượng máy hàn ống 0.2

3.3 Số lượng máy hàn dây 0.2

- Từ trên 200 tấn đến 600 tấn 4 0.8

- Trên trên 100 tấn đến 200 tấn 3 0.6

- Trên từ 10 tấn đến 50 tấn 1 0.2

3.8 Số lượng máy móc tự động 0.1

- 100% máy là CNC (tự động)

- Từ dưới 100% đến 50% là máy CNC 3 0.3

3.9 Độ tuổi của máy móc 0.1

- Tất cả đều trên 20 năm

3.10 Nhà máy có dây chuyền sơn tĩnh điện 0.1

3.11 Nhà máy có dây chuyền mạ điện 0.1

3.12 Nhà máy có dây chuyền nhúng kẽm nóng 0.1

- Không có chứng chỉ nào

7 Thị trường bán sản phẩm của nhà máy 0.3

- Xuất khẩu và trong nước

- Đã và đang làm với khách hàng Nhật Bản 4 2.4

- Đã từng làm với khách hàng Nhật Bản

- Chưa làm với khách hàng Nhật Bản

- Thành lập từ trên 3 năm đến 5 năm

- Cách cảng từ 20km đến 30km

- Có lãi trong vòng 3 năm gần nhất 4 0.4

- Có lãi và lỗ trong vòng 3 năm gần nhất

- Toàn lỗ trong 3 năm gần nhất

12 Công ty trong nước hay nước ngoài 0.1

- Công ty 100% vốn nước ngoài 4 0.4

- Công ty 100% vốn tư nhân trong nước

13 Lịch sử thời gian giao hàng đúng hẹn 0.8

- Giao hàng trể dưới 10% số đơn hàng

- Giao hàng trể từ trên 10% đến dưới 20% số đơn hàng

- Giao hàng trể trên 20% số đơn hàng

14 Điều kiện hàng được giao 0.7

- Tỉ lệ hư hổng dưới 10% số lần và số lượng

- Tỉ lệ hư hổng thường xuyên, dưới 10% số lượng

- Tỉ lệ hư hổng thường xuyên 10% đến 20%

- Luôn luôn theo hướng dẫn của người mua

- Dưới 5% không theo hướng dẫn của người mua 3 0.9

- Thường xuyên không theo hướng dẫn của người mua

- Không bao giời theo hướng dẫn của người mua

17 Giải quyết than phiền của khách hàng 0.5

- Luôn tìm cách giải quyết đúng, kịp thời 3 1.5

- Tỉ lệ giải quyết than phiền kém

- Không thể giải quyết than phiền của khách hàng

18 Giải quyết đơn hàng gấp 0.6

- Luôn có hướng giải quyết đơn hàng gấp của khách 4 2.4

- Ít có hướng giải quyết đơn hàng gấp cho khách

- Không bao giờ quyết đơn hàng gấp cho khách

19 Sự ổn định của giá 0.5

- Luôn ổn định theo thị trường 4 2

- Tương đối ổn định, thay đổi chậm

- Giá thay đổi theo mỗi đơn hàng

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng là 0% 4 2

43 - Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng dưới 02%

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng 02% đến 03%

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng trên 03%

- Tương đối rẻ so với thị trường 3 0.9

- Vừa đủ để chấp nhận

- Đắt hơn so với thị trường

- Cải tiến tốt hơn yêu cầu

- Theo yêu cầu, đảm bảo chất lượng 3 0.9

- Theo yêu cầu, đôi khi không đảm bảo chất lượng

- Luôn không theo yêu cầu, đảm bảo chất lượng

- Có chính sách bảo hành theo yêu cầu khách hàng

- Có chính sách bảo hành riêng của công ty

- Không có chính sách bảo hành 1 0.2

- Từ 25 điểm trở lên: tiếp tục đơn hàng bình thường

- Từ 20 đến dưới 25 điểm: xem xét điểm yếu, nhắc nhở nhà cung cấp cải thiện

- Từ dưới 20 điểm: ngừng mua hàng từ nhà cung cấp

- Trọng số từ 0.1 đến 1.0; cách khoảng nhỏ nhất là 0.1 - Điểm theo thứ tự từ rất tốt đến không tốt là 4 đến 1

-> Kết Luận: Nhà cung cấp đạt yêu cầu, tiếp tục đặt hàng bình thường Có thể thấy đây là nhà cung cấp khá tốt, cả về chất lợng và thời gian giao hàng

4.2.2 Đánh giá công ty Star IMC

Stt Tiêu Chí Đánh Giá Trọng số Điểm Điểm Có Xét Trọng số

- Sản xuất từ vật liệu 100% giống với yêu cầu sản phẩm

- Bao gồm cả cùng vật liệu và khác vật liệu 3 1.2

- Sản phẩm hoàn toàn khác với yêu cầu

- Từ trên 200 tấn đến 600 tấn

- Trên trên 100 tấn đến 200 tấn

- Trên từ 10 tấn đến 50 tấn 1 0.2

- Từ dưới 100% đến 50% là máy CNC

- Tất cả đều trên 20 năm 1 0.1

- Không có chứng chỉ nào 1 0.1

- Xuất khẩu và trong nước 3 0.9

- Đã và đang làm với khách hàng Nhật Bản

- Đã từng làm với khách hàng Nhật Bản 2 1.2

- Có lãi trong vòng 3 năm gần nhất

- Có lãi và lỗ trong vòng 3 năm gần nhất 2 0.2

- Công ty 100% vốn nước ngoài

- Công ty 100% vốn tư nhân trong nước 2 0.2

- Giao hàng trể dưới 10% số đơn hàng

- Giao hàng trể trên 20% số đơn hàng 1 0.8

- Tỉ lệ hư hổng thường xuyên 10% đến 20% 1 0.7

- Dưới 5% không theo hướng dẫn của người mua

- Thường xuyên không theo hướng dẫn của người mua 2 0.6

- Luôn tìm cách giải quyết đúng, kịp thời

- Tỉ lệ giải quyết than phiền kém 2 1

- Luôn có hướng giải quyết đơn hàng gấp của khách

- Không bao giờ quyết đơn hàng gấp cho khách 2 1.2

- Luôn ổn định theo thị trường

- Giá thay đổi theo mỗi đơn hàng 1 0.5

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng là 0%

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng dưới 02%

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng 02% đến 03%

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng trên 03% 1 0.5

- Tương đối rẻ so với thị trường

- Vừa đủ để chấp nhận 2 0.6

- Theo yêu cầu, đảm bảo chất lượng

- Theo yêu cầu, đôi khi không đảm bảo chất lượng 2 0.6

- Không có chính sách bảo hành 1 0

- Từ 25 điểm trở lên: tiếp tục đơn hàng bình thường - Từ 20 đến dưới 25 điểm: xem xét điểm yếu, nhắc nhở nhà cung cấp cải thiện - Từ dưới 20 điểm: ngừng mua hàng từ nhà cung cấp

-> Nhà cung cấp đang hoạt động rất kém, cần ngay lập tức tiến hành nhắc nhỡ, cải thiện hiệu quả, cần thiết có những hoạt động căn nhắc tiếp tục đặt hàng hay không

4.2.3 Đánh giá công ty Võ Đình

Stt Tiêu Chí Đánh Giá Trọng số Điểm Điểm Có

- Sản phẩm hoàn toàn khác với yêu cầu 1 0.4

- Trên trên 100 tấn đến 200 tấn 3 0.6

- Trên từ 10 tấn đến 50 tấn

- Tất cả đều trên 20 năm

- Không có chứng chỉ nào

- Xuất khẩu và trong nước 3 0.9

- Đã và đang làm với khách hàng Nhật Bản 4 2.4

- Giao hàng trể dưới 10% số đơn hàng 3 2.4

- Tỉ lệ hư hổng dưới 10% số lần và số lượng 3 2.1

- Thường xuyên không theo hướng dẫn của người mua 2 0.6

- Không bao giờ quyết đơn hàng gấp cho khách 2 1.2

- Luôn ổn định theo thị trường

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng dưới 02% 3 1.5 - Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng 02% đến 03%

- Theo yêu cầu, đôi khi không đảm bảo chất lượng 2 0.6

- Không có chính sách bảo hành 1 0.2

-> Nhà cung cấp đang hoạt động ở mức trung bình kém Cần thiết tiến hành các hoạt động nhắc nhỡ, nhằm giúp nhà cung cấp nhận ra điểm yếu để khắc phục kịp thời

4.3.4 Đánh giá công ty Quốc Thảo

Stt Tiêu Chí Đánh Giá Trọng số Điểm Điểm Có Xét Trọng số

- Sản phẩm hoàn toàn khác với yêu cầu 1 0.4

- Trên trên 100 tấn đến 200 tấn

- Trên từ 10 tấn đến 50 tấn

- Tất cả đều trên 20 năm 1 0.1

- Không có chứng chỉ nào 1 0.1

- Xuất khẩu và trong nước

- Đã và đang làm với khách hàng Nhật Bản

- Chưa làm với khách hàng Nhật Bản 2 1.2

- Thành lập từ trên 3 năm đến 5 năm 3 0.3

- Cách cảng từ 30km đến 50km 2 0.4

- Giao hàng trể dưới 10% số đơn hàng 3 2.4

- Luôn luôn theo hướng dẫn của người mua 4 1.2

- Thường xuyên không theo hướng dẫn của người mua

- Ít có hướng giải quyết đơn hàng gấp cho khách 3 1.8

- Không bao giờ quyết đơn hàng gấp cho khách

- Luôn ổn định theo thị trường 4 2

- Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng dưới 02% 3 1.5 - Số lượng phế phẩm trước khi giao hàng 02% đến 03%

- Cải tiến tốt hơn yêu cầu 4 1.2

- Theo yêu cầu, đôi khi không đảm bảo chất lượng

- Có chính sách bảo hành theo yêu cầu khách hàng 4 0.8

- Không có chính sách bảo hành

-> Nhà cung cấp hoạt động vừa đủ mức chấp nhận được, cần nhắc nhỡ cải thiện hiệu quả trước khi tiến hành ngưng các đơn đặt hàng

Phân tích một số ưu điểm, nhược điểm của hệ thống đánh giá mới:

► Ưu Điểm - Với hệ thống đánh giá mới, công ty Hanwa Việt Nam có thể độc lập đánh giá chọn nhà cung cấp mới, cũng như định kỳ đánh giá nhà cung cấp hiện tại

- Có được tính khách quan trong việc đánh giá các nhà cung cấp dựa trên số liệu thu thập thực tế tại nhà cung cấp

- Với hệ thống đánh giá mới, công ty Hanwa sẽ có thể đánh giá nhà cung cấp một cách chi tiết, cụ thể, từ đó, đánh giá đúng và đầy đủ về nhà cung cấp, và kết quả là có được những nhà cung cấp hiệu quả, chất lượng, đảm bảo được tính thông suốt của chuỗi cung ứng

- Đồng thời, giúp Hanwa giảm rủi ro do làm việc với nhà cung cấp yếu kém mà không nhận ra, giúp Hanwa tạo được mối quan hệ thân thiết với khách hàng qua việc giúp họ nâng cao chất lượng công việc của chính nhà cung cấp

► Nhược Điểm - Cần nhóm các yếu tố thành từng cụm để có cái nhìn chi tiết, cụ thể, toàn diện hơn về năng lực của nhà cung cấp Ví dụ: ta sẽ cố nhóm tiêu chí về chất lượng, thời gian giao hàng, nâng lực sản xuất, máy móc trang thiết bị riêng biệt Từ đó, tính điểm số cho từng nhóm tiêu chí để nhìn thấy được nhà cung cấp nào mạnh về tiêu chí nào, yếu ở điểm nào, nhằm giúp nhà cung cấp cải thiện điểm yếu và phát huy thế mạnh Đồng thời, Hanwa cũng có những sản phẩm nhắm vào thế mạnh của nhà cung cấp, hướng đến việc có được giá cả hợp lý và chất lượng cao nhất có thể

- Có những tiêu chí mà trong suốt quá trình hoạt động của nhà cung cấp, nó ít thay đổi Và mỗi lần cần thông tin từ nhà cung cấp cho việc đánh giá định kỳ, ta sẽ hỏi nhà cung cấp những câu hỏi tương tự, dễ gây ra sự khó chịu cho họ

- Tương tự, có những yếu tố mang tính nhạy cảm như tình hình tài chính, sẽ không dễ để có được thông tin chính xác về yếu tố này