2.1.3.7: Kiểm tra nguyên liệu sợiCác bước thí nghiệm sợi đầu vào :Bước 1: Tra biểu Tra theo số lôBước 2: Lấy sợi về sau đó tính TexBước 3: Tính cân máy quay trong lượng và đem đi sấy sợi
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH DỆT NHUỘM KHÁNH NGHIỆP
Giới thiệu chung
- Công ty TNHH Dệt nhuộm Khánh Nghiệp Việt Nam nằm trong KCN Hải
Hà, thị trấn Quảng Hà, huyện Hải Hà, tỉnh Quảng Ninh Là một nhà máy dệt nhuộm có thiết bị tự động hóa và số hóa tiên tiến nhất thế giới.
- Sản phẩm chủ yếu là vải tẩy trắng và vải nhuộm: Vải cotton, vải pha hỗn hợp
- Tổng số lao động hiện tại: Hơn 500 nhân viên
Quy mô xưởng vải Winnitex
Khu vực sản xuất
Hiện tại xưởng dệt của nhà máy dệt Winnitex gồm có 3 gian sản xuất chính: Gian chuẩn bị, gian dệt vải, gian thành phẩm
Gian chuẩn bị: Mắc sợi, hồ sợi và luồn go
Gian dệt vải: Dệt khí, dệt kiếm và dệt picano
Gian thành phẩm: Kiểm vải, sửa vải và đóng bao
Hình 1.1: Sơ đồ khu vực sản xuất xưởng dệt
Gian dệt Gian thành phẩm
THÍ NGHIỆM, KẾ HOẠCH VÀ CÔNG NGHỆ
Khu vực thí nghiệm
2.1.1: Nhiệm vụ và mục đích
- Nhiệm vụ: Lấy mẫu, phân tích , kiểm tra tính chất cơ lý của vải trước và sau khi sản xuất
- Mục đích: Đảm bảo yêu cầu chất lượng đầu vào và đầu ra
Trong khu vực thí nghiệm và kiểm tra vải của nhà máy gồm có :
- Máy kiểm tra độ xoắn: Dùng để xác định độ xoắn của sợi hay nói cách khác là xác định độ nhỏ, độ săn của sợi bằng phương pháp đếm trực tiếp hoặc phương pháp tở ra- xoắn vào,
Hình 2.1: Máy kiểm tra độ xoắn
- Máy quay bảng đen : Dùng để đo các đặc tính vật lý của sợi, chẳng hạn như độ xù lông, điểm khuyết và các khuyết điểm có thể có khác, để xác định độ đều và bề ngoài
Hình 2.2: Máy quay bảng đen
- Máy kiểm tra độ xù lông
Hình 2.3: Máy kiểm tra độ xù lông Máy kiểm tra độ đều
Hình 2.4: Máy kiểm tra độ đều của sợi
- Máy kiểm tra độ bền: Sử dụng để kiểm tra độ bền đứt sợi, tốc độ giãn dài đứt, các chỉ số cường độ đứt, v.v
Hình 2.5: Máy kiểm tra độ bền
2.1.3: Các công đoạn kiểm tra trong phòng thí nghiệm
- Tra biểu xem có sợi mới về không
- Có sợi mới cần ghi tên sp, số lô,và tính toán ghi chép chi số
Bước 2: Sang kho lấy sợi
-Mỗi sản phẩm yêu cầu lấy 5 búp sợi cần chụp tem, ghi màu lõi giấy
Bước 3: Thao tác với máy độ bền
- Lắp búp sợi theo thứ tự 1,2,3,4,5, kéo theo khe
- Chọn tên sản phẩn, cài chi số, chọn số búp cần cắt ,số lần cắt của mỗi búp
* Sợi có chi số càng cao thì độ bền càng nhỏ và ngược lại Độ bền bình quân của 3 lần cắt không được quá chênh lệch
Hình 2.6: Đặt búp sợi theo thứ tự
Bước 1 :Lắp búp sợi tương ứng với giá sợi
Bước 3: Thực hiện tính toán phân tính vải theo mẫu
Chọn tên sản phẩm, cài chi số chọn số mét (400m/p), chọn số búp cần chạy (5 búp), chọn khe sợi
Bước 3 : Ghi kết quả Độ đều (Cv dưới 3.0 là đạt chuẩn , còn trên 3.0 là chạy lại)
2.1.3.3: Kiểm tra lông biên phế
- Tiêu chuẩn độ dài biên phế:
+ Sợi co dãn :