Báo cáo thực tập sản xuất trung tâm thực hành may trường đại học công nghiệp dệt may hà nội

Đây là thế mạnh nổi trội trong côngtác đào tạo của trường, giúp học sinh sinh viên được thực tập kỹ thuật, thực tậpquản trị kỹ thuật, quản lý doanh nghiệp, ứng dụng mô hình công nghệ mới

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

Đơn vị thực tập

TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ TRƯỜNG ĐHCN DỆT MAY HÀ NỘI

Họ và tên sinh viên: PHẠM HUYỀN TRANG

Mã sinh viên: 1950010420 Ngày sinh: 20/07/2001 Lớp: DHM7-K4 Giảng viên hướng dẫn: NGUYỄN THỊ THÀNH

Hà Nội, ngày tháng năm 2020.

LỜI CẢM ƠN

Lời đầu tiên, chúng em xin phép được gửi lời cảm ơn sâu sắc nhất đến các thầy cô

Trung tâm thực hành may Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội, những nhà

giáo tận tâm đã truyền dạy kiến thức cũng như tạo điều kiện cho chúng em có cơ hộithực tập tại trung tâm sản xuất trong chương trình đại học

Xin chân thành cảm ơn cô Nguyễn Thị Thành, đã luôn nhiệt tình hướng dẫn và

giải đáp thắc mắc cho chúng em trong quá trình học tập và làm Báo cáo thực tập sản

Để hoàn thành báo cáo thực tập sản xuất: “Báo cáo thực tập sản xuất”, cùng với

sự cố gắng tích cực của từng cá nhân, chúng em xin chân thành cảm ơn cô đã tạo điềukiện thuận lợi, trực tiếp hướng dẫn và giúp đỡ em thực hiện đề tài Qua bài báo cáo, mỗi

cá nhân chúng em đã trang bị thêm cho mình những kiến thức rất bổ ích và cần thiếttrong việc thiết kế, kiểm soát bán thành phẩm, thao tác sang dấu, vận hành thiết bị may

Qua quá trình làm báo cáo giúp chúng em hiểu sâu sắc hơn về những môn họcliên quan và tiếp thu được nhiều kiến thức về môn học để áp dụng cho quá trình học tập

và làm việc sau này Kiến thức là vô hạn mà sự tiếp nhận kiến thức của bản thân mỗingười luôn tồn tại những hạn chế nhất định; vì thế, trong quá trình hoàn thành báo cáothực tập sản xuất sẽ không tránh khỏi những thiếu sót Bản thân mỗi chúng em rất mongnhận được những góp ý đến từ cô để chúng em có thể hoàn thiện hơn Qua báo cáo thựctập sản xuất chúng em tiếp cận gần hơn với công việc thực tế, tự bản thân mỗi cá nhânnhận thấy rằng bên cạnh việc biết vận dụng kiến thức lý thuyết được học để cho ra sản

phẩm chất lượng còn cần trau dồi thêm kĩ năng làm việc nhóm, kĩ năng giao tiếp, kĩnăng triển khai & giải quyết mọi vấn đề, chịu trách nhiệm hơn khi mọi vấn đề của mìnhgây ra; để xứng đáng là lứa sinh viên tiếp theo chứng minh cho chất lượng và cam kết

Một lần nữa chúng em xin cảm ơn cô Nguyễn Thị Thành đã hướng dẫn chúng emtrong suốt thời gian qua Em xin chân thành cảm ơn cô!

PHẦN I Tìm hiểu chung về Doanh nghiệp và dây chuyền sản xuất

1.1 Về doanh nghiệp

- Tên DN: Trung tâm sản xuất dịch vụ trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội

- Tên quốc tế: Garment jant stack company

Hình nh Trung Tâm S n Xuâất D ch V ả ả ị ụ

- Điện thoại: 84.436920935

- Fax: 84.4387665585

- Công ty được thành lập ngày: 01/04/2008

- Giấy phép kinh doanh số: 010302217

- Hình thức sản xuất: CMT

- Khách hàng chủ yếu: TCG, RYHUYNH, SUMEX

- Giám đốc công ty: Nguyễn Quang Vinh

Trung tâm Sản xuất dịch vụ với quy mô hơn 600 lao động, quan hệ với hơn 30quốc gia/khu vực và trên thế giới như Mỹ, EU, Nhật, Hàn quốc… Trung tâm đồngthời thực hiện 2 nhiệm vụ sản xuất và đào tạo Đây là thế mạnh nổi trội trong côngtác đào tạo của trường, giúp học sinh sinh viên được thực tập kỹ thuật, thực tậpquản trị kỹ thuật, quản lý doanh nghiệp, ứng dụng mô hình công nghệ mới nhưLEAN, phương thức sản xuất ODM gắn liền với các nhu cầu của doanh nghiệp.Hàng năm hơn 3.000 lượt HSSV thực tập tại đây

*Sản phẩm chính doanh nghiệp sản xuất

Năm 1992, có 2 tổ sản xuất được thành lập dựa trên ý tưởng của cán bộ giáo viên,công nhân viên của nhà trường, bởi mô hình của nhà nước lúc bây giờ là mộttrường trung cấp dạy nghề do các công ty và xí nghiệp gửi học sinh về để họccông nghệ may

Năm 1993, xưởng sản xuất đó được mở rộng thành 4 tổ sản xuất may: 1 tổ cắt —

1 tổ hoàn thiện — 1 tổ KCS— 1 phòng kĩ thuật —1 phòng tổ chức (bao gồm quản đốc, phó giám đốc, kế toán tiên lương, kho nguyên liệu, phụ liệu nhưng quy

mô còn nhỏ và chủ yếu đi nhận hàng gia công qua các vệ tinh (cty may Đáp Cầu , cty may Chiến Thắng, cty may Thăng Long ) những sản phẩm đi làm gia công chủ yếu là làm lại của các công ty Mặt hàng đa dạng phong phú từ áo sơ mi, quầnnâu, quần sooc, áo jacket chủ yếu là hàng xuất khẩu

Năm 1996 xưởng sản xuất lại tiếp tục mở rộng thêm 2 tổ sản xuất nhưng vẫn với những cơ cấu tổ chức quản lí cũ, nhờ những cố gắng và nỗ lực của các đồng chí lãnh đạo xưởng đi tìm nguồn hàng, khách hàng tháng 7 năm 1996, xưởng chính thức tìm được một khách hàng nước ngoài Việt Nam đó là hãng PACIPIC mặt hàng chủ yếu là hàng áo jacket lông vũ Lần đầu tiên cán bộ công nhân viên và học sinh của nhà trường tiếp xúc với mặt hàng mới, khách hàng mới Nhưng với

nỗ lực của cán bộ nhân viên xưởng đã làm rất tốt và đạt được những yêu cầu mà khách hàng nước ngoài đề ra

Từ những năm 1997 trở đi, xưởng sản xuất luôn hoạt động rất hiệu quả doanh thu của xưởng không ngừng được phát triển đã quan hệ được rất nhiều với các khách hàng nước ngoài nhưng vẫn chủ yếu là đi làm hàng gia công cho các hãng nước ngoài

Năm 2011 xưởng sản xuất tiếp tục mở rộng thêm 2 tô sản xuất tiếp theo, số lượngngười lao động lên đến 450 công nhân trong toàn xưởng Do nhu cầu sản xuất tăng mà xưởng thực tập sản xuất chưa có tư các pháp nhân đẻ xuất nhập khẩu trựctiếp với khách nước ngoài vì xưởng thuộc của nhà trường, đứng trước sự gia tăng năng lực sản xuất, số lượng công nhân tăng Cán bộ công nhân viên trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội quyết định đưa xưởng thực tập sản xuất trở thành 1 cty Vì vậy, ngày 1 tháng 4 năm 2008, cty cổ phần may Hải Nam được thành lập theo giấy phép kinh doanh số 0103022176 do sở KHĐT Thành phố Hà Nội cấp 29 tháng 1 năm 2008

Từ ngày được thành lập đến nay công ty đã có thể ký được đơn hàng trực tiếp với nước ngoài mà không cần qua khâu trung gian nào Các mặt hàng rất đa đạng và phong phú Các loại trang thiết bị được nâng cấp lên nhiều

Với đội ngũ cán bộ công nhân viên có tay nghệ cao và nhiều năm công tác tại xuởng nên doanh thu của công ty không ngừng được nâng cao, đời sống cán bộ công nhân viên được cải thiện rõ rệt

Đến ngày 31/10/2012 Công ty cổ phần may Hải Nam chấm dứt hoạt động và giảithể Toàn bộ cơ sở hạ tầng và CBCNV và CTCP may Hải Nam chuyển sang hìnhthành TTSXDV của Trường.

-Trung tâm Sản xuất dịch vụ với dây chuyền sản xuất hiện đại

- Mô hình tổ chức sản xuất của TTSXDV

-Ban Giám Hiệu Nhà Trường

Giám Đốc Phó giám đốc

PhòngLean Phòng kỹ Phòng kếtoán

Phòng XNK Phòng nhân sự

Xưởng sản xuất

-

-*Hình thức sản xuất của doanh nghiệp

- 4 Phương Thức Sản Xuất Ngành Dệt May Trong ngành dệt may thế giới được chia

ra 4 phương thức sản xuất và phân loại chúng từ cao tới thấp chi tiết như sau: CMT, OEM/FOB, ODM và OBM

1 CMT – Cut, Make, Trim

2 OEM/FOB – Original Equipment Manufacturing/Free On Board

3 ODM – Original Design Manufacturing

4 OBM – Original Brand Manufacturing

Tổ cắt

Các Tổ May

Tổ may 7

Tổ

may

1

Tổ may 8

Tổ may 12

Tổ may 10

Tổ may 9

Tổ may 6

Tổ may 11

Tổ may 4

Tổ may

3

Tổ

may 2

T hoàn thành ổ

 Cut: Cắt vải từ cuộn vải theo rập thiết kế sẵn từ phía khách hàng.

 Make: May, khâu, vá lại với vải với nhau thành sản phẩm hoàn chỉnh.

 Trimp: Cắt chỉ và làm sạch chỉ khỏi quần áo sau khi khâu Thực hiện kiểm tra,

hoàn thiện sản phẩm, đóng gói hàng thành phẩm theo yêu cầu

2 OEM/FOB

OEM (viết tắt của: Original Equipment Manufacturing tạm dịch: sản xuất thiết

bị gốc) có ý nghĩa là DN sản xuất nhận đơn đặt hàng may mặc sử dụng tất cả những gì

vốn có của DN sở tại từ nguồn hàng, máy móc, chi phí, nhân công để hoàn thành đơn

hàng được đặt may FOB (viết tắt của: Free On Board) có ý nghĩa là DN sản xuất nhận

đơn đặt hàng may mặc chỉ có trách nhiệm Ship hàng ra ngoài cảng biển là hết trách nhiệm của DN sản xuất Phần chi phí phát sinh như trả tiền vận chuyển tàu biển & bảo hiểm đơn hàng từ cảng cho điểm đến cuối cùng của đơn hàng sẽ do người đặt

hàng(khách hàng) chịu trách nhiệm

Trong ngành dệt may, ODM (viết tắt của: Original Design Manufacturing; tạm dịch: Mẫu ban đầu thuộc về DN sản xuất) có nghĩa là DN sản xuất (xưởng may) sẽ tự chủ hết tất cả các khâu từ thiết kế mẫu, quá trình thu mua nguyên vật liệu, quá trình cắt may, hoàn thiện sản phẩm, đóng gói và ship hang

4 OBM

OBM (viết tắt của: Original Brand Manufacturing; tạm dịch: Mẫu và thương

hiệu ban đầu độc quyền của DN sản xuất) có nghĩa là DN sản xuất (xưởng may) sẽ tự

chủ hết tất cả các khâu từ thiết kế thương hiệu riêng của mình, thiết kế mẫu riêng, tự chủquá trình thu mua nguyên vật liệu, quá trình cắt may, hoàn thiện sản phẩm, đóng gói và ship hàng cho các cty con của DN sản xuất Đây là trình độ sản xuất cao nhất của một doanh nghiệp dệt may vươn tới Ở trình độ này DN sản xuất thường là một khu phức hợp với số lượng nhân công tính trên ngàn người và hàng chục công ty con liên kết bổ sung cho nhau trong việc sản xuất.=> OBM là phương thức được các công lớn, tập đoàn

đa quốc gia áp dụng

Hiệnnay, Trung tâm sản xuất của dịch vụ đang chủ yếu hoạt động với hình thức sản xuấtCMT, trung tâm tiếp nhận các đơn hàng và được khách hàng cung cấp từ nguyên vậtliệu, các tiêu chuẩn, mẫu mã,… và trung tâm bắt tay vào cắt may và hoàn thiện sảnphẩm Ở tại trung tâm công đoạn may là công đoạn lớn nhất trong quá trình sản xuất với

nguồn công nhân lao động đông đảo được chia ra ở các chuyền ( mỗi chuyền đều tầm 30đến 40 công nhân lao động).

Với đội ngũ cán bộ công nhân viên có tay nghệ cao và nhiều năm công tác tại xuởng nên doanh thu của công ty không ngừng được nâng cao, đời sống cán bộ công nhân viên được cải thiện rõ dệt.Trung tâm đang hướng đến hình thức sản xuất cao hơn làFOB và ODM bằng cách không ngừng tham gia ký kết nhiều đơn hàng khác nhau, trang

bị thêm máy móc tiến tiến ,đào tạo cán bộ để mở rộng hiểu biết về nhiều loại mặt hàng,tạo nhiều cơ hội phát triển cho học sinh sinh viên nhà trường

1.2 Về dây chuyền sản xuất

⃰ Đơn vị công tác thực tập: chuyền 12

Tổ sản xuất 12 bao gồm:

- Số lao động trên chuyền: 26

- Tổ trưởng: cô Nguyễn Thị Vân Anh

- Tổ phó: chị Nguyễn Thị Minh

- Kiểm tra chất lượng trong chuyền: tổ trưởng hoặc tổ phó kiểm tra

- Kiểm tra chất lượng cuối chuyền: 2 người

- Công nhân may: 18 người

- Công nhân là: 2 người

- Công nhân sang dấu: 1 người

- Công nhân vệ sinh công nghiệp: 2 người

- Công nhân phụ( sửa lộn): 1 người

- Quy đổi công nhân trên chuyền: 4 sinh viên = 1 công nhân

⃰⃰ Sơ đồ cơ cấu của tổ:

- Nhiệm vụ của cán bộ quản lý:

+ Tổ trưởng: Cô Nguyễn Thị Vân Anh

Tổ trưởng đóng vai trò hết sức quan trọng trong một chuyền sản xuất:

- Là người trực tiếp quản lí tại chuyền may, chịu trách nhiệm về năng xuất và chất lượng, số lượng và thành phẩm nhập kho, là người đứng đầu điều hành một tổ sảnxuất

Tổ trưởng

CNVSCN

CN sửalộn,bấm bổ

CNlà

CNsangdấu

CNnhânmay

chuyền

- Chấp hành những mệnh lệnh, chỉ thỉ trực tiếp của cấp trên để vận hành điều hành sản xuất tổ.

- Nhận kế hoạch sản xuất, triển khai tổ chức sản xuất và phân công lao động cho từng công nhân trong tổ

- Nắm được khả năng, sở trường và trình độ tay nghề của từng công nhân để phân công việc hợp lí

- Tổ trưởng phải trực tiếp đôn đốc kiểm tra giám sát quá trình sản xuất, cân bằng chuyền: theo dõi năng suất từng giờ, từng ngày của công nhân; luân chuyển bộ phận để kịp thời điều chỉnh lại những bộ phận bị ùn tắc hoặc hết việc nhằm cân đối được lượng hàng đầu vào, đầu ra và kịp tiến độ giao hàng

- Bảo đảm tốt các quy định vệ sinh công nghiệp và an toàn lao động

- Thực hiện 5S trên chuyền, sắp xếp hàng hóa trên chuyền 1 cách khoa học gọn gàng

- Quản lý máy móc thiết bị, vật tư và bán thành phẩm

- Hàng ngày phải báo cáo tình hình sản xuất, chỉ ra những vướng mắc, khó khăn cũng như dự báo tình hình sản xuất cho lãnh đạo cấp trên để kịp thời có hưỡng xử lý

- Hướng dẫn hoặc trực tiếp hỗ trợ công đoạn của công nhân

+ Tổ phó: chị Nguyễn Thị Minh

- Chịu sự điều hành trực tiếp của tổ trưởng để thực hiện các nhiệm vụ

- Quản lý, cấp phát các nguyên phụ liệu phục vụ sản xuất

- Ghi nhận lỗi từ KCS hay phát sinh trong sản xuất để khắc phục và giám sát sửachữa

- May hỗ trợ chuyền khi công nhân nghỉ, các bộ phận bị đuổi hàng, hàng ùn

- Khi kết thúc đơn hàng phải thu gom các phụ liệu, BTP thừa Dọn dẹp sạch sẽ đểtriển khai hàng mới.

- Nhiệm vụ của nhân viên kiểm tra chất lượng:

Chất lượng sản phẩm ngành may khác với chất lượng sản phẩm nói chung là chất lượng các sản phẩm do công nghệ may tạo ra Chất lượng sản phẩm may phục vụ cho các mục đích sau: Bảo vệ cơ thể con người về mặt sức khỏe Mang đến cho con người

và xã hội tính nghệ thuật cao Lịch sử phát triển ngành may và tạo mẫu mốt qua các thời

kỳ cùng với sự hoàn thiện của con người, quần áo cũng được hoàn thiện dần theo đặc điểm của từng thời kỳ và theo chiều hướng phức tạp hơn, cầu kỳ hơn về kiểu cách chất lượng Tuy vậy, dù ở thời kỳ nào, dù thô sơ, đơn giản hay phức tạp, bao giờ sản phẩm từ ngành may cũng mang đầy đủ các yếu tố sau:

+ Tính mỹ thuật (làm tăng vẻ đẹp của sản phẩm)

+ Tính kỹ thuật (kích thước, kiểu dáng, kỹ thuật lắp ráp…)

+ Độ bền sử dụng : theo tính chất của vải, chỉ; theo điều kiện kỹ thuật về đường may, mũi chỉ…đảm bảo tính tiết kiệm (thời gian, nguyên phụ liệu, nhân công )

Việc kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm là một chức năng cơ bản trong các chức năng quản lý Nó là cầu nối giữa người quản lý và các cán bộ điều hành Công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm có vai trò rất quan trọng trong sản xuất .Làm tốt công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm sẽ giảm được rất nhiều phiền phức do chất lượng sản phẩm không đảm bảo như:

+ Chậm trễ trong sản xuất vì phải tái chế, phải sửa hàng nhiều lần vì không đảm bảo chất lượng

+ Giá thành tăng vì tốn nhiều công sức và thời gian sửa hàng

Chậm giao hàng, khách hàng không bằng lòng, phạt tiền, kiện cáo…, làm giảm uy tín của doanh nghiệp, dễ mất khách hàng.

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm đóng vai trò rất quan trọng vì nó đánh giá được khả năng sản xuất, trình độ nghiệp vụ của công nhân trong doanh nghiệp Vì vậy, mỗi bộ phận đều cố gắng giữ mức hư hỏng là ít nhất Mỗi người làm xong công việc củamình đều phải tự kiểm tra, người làm sau sẽ kiểm tra lại việc của người làm trước trước khi tiến hành làm công việc của mình

- Kiểm tra trong chuyền:

+ Kiểm tra các thông số kĩ thuật, chất lượng sản phẩm trên dây chuyền may để tránh trường hợp sai hỏng đỡ mất thời gian sửa hàng

+ Kiểm tra, giám sát quá trình sản xuất theo các công đoạn của công nhân

+ Tiến hành phân loại các sản phẩm, bán thành phẩm không đạt tiêu chuẩn và yêu cầu công nhân sửa trước khi cho vào lắp ráp

+ Theo dõi, kiểm tra tỉ lệ và đánh giá cụ thể tình hình chất lượng sản phẩm trước khi xuất xưởng

+ Kiểm tra chất lượng cuối chuyền

+ Thực hiện kiểm tra lô hàng trước khi xuất đi

+ Phân loại hàng sai sót lỗi trả công nhân sửa chữa

+ Thực hiện kiểm tra chất lượng lô hàng hóa xuất đi, đóng dấu PASS và kí xác nhận

- Kiểm tra cuối chuyền

+ Theo dõi, kiểm tra tỉ lệ và đánh giá cụ thể tình hình chất lượng sản phẩm trước khi xuất xưởng

+ Theo dõi, tổng hợp, phân tích các phát sinh về chất lượng sản phẩm trong quá trìnhsản xuất

+ Kiểm tra qui trình quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất- Tổng hợp và báo cáo tình hình chất lượng hàng tháng.

+ Quản lý và giám sát việc thực hiện các nội quy về cấp phát vật tư, nguyên phụ liệusản xuất

+ Phổ biến và hướng dẫn đến từng tổ sản xuất các yêu cầu về chất lượng sản phẩm.+ Phát hiện kịp thời những sai hỏng và đề xuất biện pháp sửa chữa

+ Lập biên bản những trường hợp sai qui trình kỹ thuật và qui rõ trách nhiệm thuộc

về ai

+ Tham gia giải quyết đơn khiếu nại của khách hàng về chất lượng sản phẩm

+ Kiểm tra 100% chất lượng từng bước công việc trong sản phẩm của mã hàng + Kiểm tra lại 100% các sản phẩm không đạt chất lượng mà kiểm hóa đã cho táicho đến khi hàng đạt chất lượng

- Nhiệm vụ của công nhân:

+ Công nhân may