Bài giảng tổ chức và định mức lao động 2 chương 3 định mức lao động cho một số công việc tiêu biểu

Trang 1 Chương 3: Định mức lao động cho một số công việc tiêu biểuI.. Định mức công việcII.. Định mức lao động công việc cơ khíIII.. Định mức lao động công việc phục vụIV.. Định mức cho

Chương 3: Định mức lao động cho một

số công việc tiêu biểu

I. Định mức công việc

II. Định mức lao động công việc cơ khí

III. Định mức lao động công việc phục vụ

IV. Định mức cho công việc trong quy trình sản xuất tự động hoá

V. ĐMLĐ cho công việc trong quy trình sản xuất tổ hợp máy tự động

V. ĐMLĐ cho công việc trong quy trình sản xuất tổ hợp máy tự động

VI. ĐM công việc cho người lao động phục vụ nhiều máy

làm việc

 Xác định danh mục, tính chất, thành phần, nội dung công việc

 Xác định điều kiện tổ chức – kỹ thuật tiến hành công việc

 Thiết kế quy trình thực hiện công việc hợp lý

 Xác định khối lượng công việc theo KH phải hoàn thành theo tiến độ quy trình công nghệ và quá trình SXKD -> tính ra KLCV theo đơn vị hiện vật (theo giờ -mức) để định mức cho cá nhân hay một nhóm

II Định mức lao động công việc cơ khí

 Định mức công việc làm trên các máy cắt gọt kim loại:

 Các công việc có tính chất được lặp đi, lặp lại

 Trình tự thực hiện công việc không đổi

 Sản phẩm được hoàn thành theo đơn vị chiếc, cái,…

 Chế độ cắt gọt là tổng hợp 3 yếu tố:

 chiều sâu cắt (t),

 lượng chạy dao (s)

 tốc độ cắt (v)

 Để đảm bảo hiệu quả của quá trình cắt thì chế độ cắt phải đảm bảo yêu cầu:

 thời gian cắt là nhỏ nhất,

 công suất sử dụng của máy là lớn nhất, đồng thời phải đảm bảo được thông số kỹ thuật của quá trình cắt gọt

 Một chế độ cắt gọt đáp ứng được yêu cầu đó là chế độ cắt gọt tối ưu

p v n n

1 0 0

m



Trong đó:

 Tdd: Mức thời gian đầy đủ của đơn vị sản phẩm

 Tc: Thời gian chính (thời gian máy)

Định mức công việc làm trên các máy cắt gọt kim loại

Tc: Thời gian chính (thời gian máy)

 Tp: Thời gian phụ

 bpv:% thời gian phục vụ trong thời gian tác nghiệp

 cnn: % thời gian nghỉ ngơi và nhu cầu cần thiết trong thời gian tác nghiệp

 Tck: Thời gian chuẩn kết

 m: Số sản phẩm trong loạt sản phẩm gia công

1000

c



Trong đó:

 Tc: thời gian chính (thời gian máy)

 L: chiều dài đoạn đường dao cắt đi qua theo hướng bước tiến (mm)

L = l + l + l + l

Định mức công việc làm trên các máy cắt gọt kim loại

 L = l + l1+ l2+ l3

 l: là chiều dài của bề mặt gia công (mm)

 l1 và l2: là chiều dài của đoạn chạy dao mút (mm) (chạy vào và chạy ra hai

đầu chi tiết gia công trong quá trình cắt).

 l3: chiều dài thêm vào khi cắt thử trong điều kiện sản xuất đơn chiếc, hàng

loạt nhỏ và cả hàng loạt khi làm việc trên máy vạn năng (mm) Chiều dài

thêm vào khi cắt thử (l3) thường lấy từ 3 đến 10 mm (bảng 9.1)

Thước cặp

Thước cặp

Compas

Palmer

Định mức công việc làm trên các máy cắt gọt kim loại

• l1 = T/tg ( là góc trước của dao tiện)

-> Nếu góc chính  = 90o thì l1 = 0, nếu tiện răng l1 = 25mm

 n: số vòng quay của chi tiết trong một phút (vòng/phút):

d

v

n

.

.

1000





 n: số vòng quay của chi tiết trong một phút (vòng/phút):

n= 1000.v/∏.d

 s: bước tiến của dao cắt (hay chi tiết) trong một vòng quay (mm/vòng)

 Sp: bước tiến của dao cắt (hay chi tiết) trong một phút (mm/phút)

Sp = n.s

 t: chiều sâu cắt (mm)

 h: Lượng dư gia công (mm) trên chi tiết:

h = (D – d)/2

 i: số lần cắt gọt

i = h/t

 v: tốc độ cắt (m/phút)v: tốc độ cắt (m/phút)

 D: là đường kính của chi tiết trước khi gia công (tiện ngoài)

 d: đường kính của chi tiết sau khi gia công (mm) (tiện trong)