Tính cấp thiết của đề tài
Theo số liệu từ Statista, Việt Nam đứng thứ 11 toàn cầu về giá trị xuất khẩu ngành dệt may vào năm 2014, đạt 5 tỷ đô la Mỹ và chiếm 13% tổng kim ngạch xuất khẩu của cả nước Ngành dệt may Việt Nam luôn là lĩnh vực mũi nhọn, với tốc độ tăng trưởng nhanh chóng, đóng vai trò quan trọng trong việc phục hồi kinh tế và đảm bảo cân bằng cán cân thương mại quốc gia.
Theo Quyết định số 3218/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, Việt Nam đặt mục tiêu tăng trưởng chiến lược cho ngành dệt may, với kim ngạch xuất khẩu dự kiến đạt 36 tỷ đô la Mỹ vào năm 2020 và 64 tỷ đô la Mỹ vào năm 2030 Việt Nam phấn đấu trở thành quốc gia đứng thứ hai trong top các nước xuất khẩu dệt may lớn nhất thế giới, đồng thời khẳng định rằng đến năm 2020, sẽ có từ 5-7% các thương hiệu lớn của ngành dệt may Việt Nam hội nhập với thị trường toàn cầu.
Để đạt được mục tiêu lớn lao, các doanh nghiệp dệt may Việt Nam cần có những cải cách mạnh mẽ về nguồn lực nội tại Việc nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng xu hướng tiêu dùng hiện đại và các thị trường khó tính đang được các doanh nghiệp đặc biệt chú trọng Công ty Cổ phần May Hữu Nghị, thành viên của Tập đoàn Dệt May Việt Nam – VINATEX, coi việc nâng cao chất lượng sản phẩm là yếu tố sống còn, giúp công ty vượt qua khó khăn trong giai đoạn chuyển tiếp và hội nhập toàn cầu Công ty chuyên kinh doanh và xuất nhập khẩu trực tiếp hàng may mặc cao cấp.
Luận văn THẠC SĨ HUB đang mở rộng sang các thị trường khó tính như Nhật Bản, Mỹ và châu Âu, đối mặt với thách thức lớn trong việc đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng phù hợp với nhu cầu của khách hàng mục tiêu, đồng thời tiết kiệm chi phí.
Tác giả đã lựa chọn đề tài “Giải pháp nâng cao chất lượng hàng may mặc tại công ty Cổ phần May Hữu Nghị - Xí Nghiệp May 5” cho luận văn tốt nghiệp thạc sỹ, xuất phát từ thực tế cần cải thiện chất lượng sản phẩm trong ngành may mặc.
Mục tiêu nghiên cứu
Luận văn này nhằm xác định thực trạng chất lượng hàng may mặc tại Xí Nghiệp May 5 – Công ty cổ phần May Hữu Nghị Nghiên cứu cũng sẽ tìm hiểu chất lượng mong muốn từ khách hàng mục tiêu và hoàn thiện, kiểm soát quy trình thực hiện tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm Cuối cùng, tác giả sẽ đề xuất các biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm tại xí nghiệp.
Đối tƣợng và Phạm vi nghiên cứu
Thời gian nghiên cứu
Luận văn được thực hiện từ tháng 11/2015 đến tháng 5/2016.
Địa điểm nghiên cứu
Trụ sở công ty nằm tại 638 Nguyễn Duy, Quận 8, TP Hồ Chí Minh, Việt Nam Nhà máy SGS là sự hợp tác giữa công ty Sumitex thuộc tập đoàn Sumitomo Nhật Bản và Công ty Cổ phần May Hữu Nghị Về mặt pháp lý xuất nhập khẩu, cơ sở vật chất sẽ do công ty Việt Nam quản lý, trong khi công ty Nhật Bản sẽ phụ trách điều hành sản xuất và quản lý đơn hàng, cán bộ công nhân viên Nghiên cứu sẽ được thực hiện tại xí nghiệp May 5 với sự tham gia của đội ngũ lãnh đạo từ Hugamex và Sumitex cùng cán bộ công nhân viên tại xí nghiệp.
Phương pháp nghiên cứu
Luận văn này áp dụng các phương pháp phân tích, thống kê, so sánh và tổng hợp để làm rõ chủ đề chính Tác giả kết hợp nghiên cứu lý luận với tổng kết thực tiễn và sử dụng phương pháp điều tra để thu thập số liệu từ xí nghiệp May.
Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS) cung cấp số liệu cập nhật cho việc phân tích, trong khi nguồn dữ liệu thứ cấp từ tài liệu của giảng viên và các cơ quan thuộc Bộ Công Thương đóng vai trò quan trọng trong luận văn Những nguồn này sẽ tạo nền tảng vững chắc cho tác giả Luận văn cũng tham khảo mô hình quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2008, nhưng xí nghiệp hiện chưa áp dụng mô hình này do yêu cầu về thời gian, nguồn lực và sự thay đổi cơ cấu tổ chức.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Hình 1 Mô hình quản lý chất lƣợng theo quá trình (ISO)
Cấu trúc đề tài nghiên cứu
Đề tài nghiên cứu được trình bày thành ba phần tương ứng với các chương trong phần nội dung:
Chương I: Cơ sở lý luận về nâng cao chất lượng sản phẩm
Chương II: Thực trạng về chất lượng và việc nâng cao chất lượng sản phẩm may mặc của Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
Chương III: Một số phương hướng và giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
Luận văn THẠC SĨ HUB
CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM5 1.1 Khái niệm về sản phẩm và chất lƣợng sản phẩm
Khái niệm về sản phẩm
Theo Karl Marx, sản phẩm là kết quả của lao động nhằm thỏa mãn nhu cầu con người Trong nền kinh tế thị trường, sản phẩm được hiểu là bất kỳ thứ gì đáp ứng nhu cầu và mang lại lợi nhuận Trong nền kinh tế hàng hóa, sản phẩm được sản xuất để trao đổi trên thị trường Do đó, có thể khẳng định rằng sản phẩm được tạo ra để phục vụ nhu cầu của thị trường.
Theo tiêu chuẩn ISO 9000:2000, sản phẩm được hiểu là kết quả của các hoạt động hoặc quá trình, bao gồm cả việc sản xuất hàng hóa cụ thể và cung cấp dịch vụ Tất cả các tổ chức trong nền kinh tế đều có khả năng tạo ra và cung cấp sản phẩm cho xã hội Bất kỳ yếu tố vật chất hay hoạt động nào do tổ chức cung cấp nhằm đáp ứng yêu cầu nội bộ và bên ngoài đều được coi là sản phẩm, như được nêu trong tài liệu ISO 9000 – Quản lý chất lượng.
Theo Oakland (2014), sản phẩm bao gồm hai bộ phận cấu thành chính: phần cứng và phần mềm, với phần cứng là các thuộc tính vật chất hữu hình thể hiện qua hình thức cụ thể Phần cứng bao gồm các bộ phận và vật thể được lắp ráp, cùng với nguyên vật liệu đã chế biến, phản ánh giá trị sử dụng như chức năng, công dụng kỹ thuật và kinh tế Tính hữu ích của các thuộc tính này phụ thuộc vào mức độ đầu tư lao động và trình độ kỹ thuật trong quá trình sản xuất.
Luận văn THẠC SĨ HUB đề cập đến sự quan trọng của các yếu tố phần mềm trong sản phẩm của doanh nghiệp Phần mềm không chỉ bao gồm các dịch vụ cung cấp cho khách hàng mà còn chứa đựng thông tin, khái niệm và các dịch vụ đi kèm, nhằm đáp ứng nhu cầu tinh thần và tâm lý xã hội của khách hàng Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt hiện nay, các yếu tố phần mềm ngày càng thu hút sự chú ý và tạo ra lợi thế cạnh tranh bền vững hơn so với các yếu tố phần cứng của sản phẩm.
Trong lý thuyết marketing, sản phẩm được cấu thành từ ba phần chính: phần cốt lõi, phần cụ thể và phần phụ thêm (Neave, 1987).
Hình 1.1 Cấu tạo của một sản phẩm theo lý thuyết marketing
Sản phẩm bao gồm ba phần chính: phần cốt lõi, phần sản phẩm cụ thể và phần phụ thêm Phần cốt lõi thể hiện giá trị mà sản phẩm mang lại cho khách hàng, trong khi phần sản phẩm cụ thể là những gì người tiêu dùng nhận được khi mua, có thể là dịch vụ hoặc hàng hóa hữu hình Để tăng tính hấp dẫn cho sản phẩm, các doanh nghiệp thường bổ sung các yếu tố phụ trợ.
Những lợi ích Bao bì
Tên hiệu Đặc điểm Phụ tùng kèm theo
Giao hàng và sự tín nhiệm
Dịch vụ sau khi bán
Phần cốt lõi của sản phẩm
Phần sản phẩm cụ thể Phần phụ thêm của sản phẩm
Luận văn THẠC SĨ HUB phần phụ thêm như dịch vụ bảo hành, dịch vụ giao hàng được đưa vào bổ sung cho sản phẩm
Sản phẩm là thuộc tính vật chất hữu hình hoặc vô hình, hình thành từ các hoạt động hoặc quá trình Người tiêu dùng lựa chọn sản phẩm dựa trên lợi ích cốt lõi mà nó mang lại Quyết định mua sắm được ảnh hưởng bởi các yếu tố như bao bì, tên hiệu, kiểu dáng, chất lượng, cùng với các dịch vụ bổ sung như giao hàng và bảo hành.
Khái niệm về chất lượng
Chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng để đánh giá mức độ hoàn thiện của nó, đồng thời thể hiện vai trò của sản phẩm trong việc cung cấp giá trị cho người tiêu dùng.
According to the European Organization for Quality Control, quality is defined as the degree to which a product meets consumer requirements Crosby (1979) further emphasizes that quality is the conformance to specifications Additionally, ISO standards provide a framework for ensuring quality across various industries.
Chất lượng được định nghĩa là tổng hợp các đặc tính của một thực thể, giúp thực thể đó đáp ứng các nhu cầu đã được xác định cũng như những nhu cầu tiềm ẩn.
Chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng liên quan đến nhu cầu của khách hàng, được xác định qua mức độ phù hợp của sản phẩm với người tiêu dùng.
1.1.3 Khái niệm về chất lƣợng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm được xác định từ giai đoạn nghiên cứu, triển khai và chuẩn bị sản xuất, được đảm bảo trong suốt quá trình sản xuất và duy trì trong suốt thời gian sử dụng.
Theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5814-1994, chất lượng sản phẩm được định nghĩa là tổng hợp các tính chất thể hiện giá trị sử dụng, đáp ứng nhu cầu xã hội, đảm bảo yêu cầu của người tiêu dùng, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế và khả năng sản xuất của từng quốc gia.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Chất lượng sản phẩm, theo định nghĩa của ISO 8402 – 1994, là tổng hợp các chỉ tiêu và đặc trưng của sản phẩm đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng trong các điều kiện tiêu dùng cụ thể, phù hợp với những yêu cầu mà họ mong muốn.
Feigenbaum (1961) trong cuốn sách về quản lý chất lượng của mình đã chỉ ra rằng chất lượng sản phẩm bao gồm các đặc tính kỹ thuật, công nghệ và cách vận hành Những đặc tính này giúp xác định liệu sản phẩm có đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng hay không.
Chất lượng sản phẩm được xác định thông qua các đặc tính của nó, và mức độ hài lòng của người tiêu dùng trong quá trình sử dụng là yếu tố then chốt Sản phẩm có chất lượng tốt sẽ mang lại sự hài lòng cao hơn cho người tiêu dùng, từ đó khẳng định giá trị và hiệu quả của sản phẩm trên thị trường.
1.2 Các thuộc tính của chất lƣợng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc làm hài lòng người tiêu dùng và được đánh giá từ nhiều khía cạnh khác nhau Tuy nhiên, yếu tố này cũng có những thuộc tính cụ thể cần được xem xét.
Dựa trên các đặc điểm chung của sản phẩm, có tám thuộc tính chất lượng được xác định, giúp khách hàng cảm thấy hài lòng về sản phẩm (Vũ Nguyệt Anh, 2014).
Các thuộc tính kỹ thuật của sản phẩm bao gồm các chỉ tiêu về kết cấu vật chất, thành phần cấu tạo, cũng như các yếu tố cơ học, vật lý và hóa học, từ đó xác định công dụng và chức năng chính của sản phẩm.
Các thuộc tính thẩm mỹ như hình thức, dáng vẻ, kết cấu, kích thước, tính cân đối, màu sắc, trang trí và tính thời trang được thiết kế nhằm tạo ra sự truyền cảm và hợp lý cho sản phẩm.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Tuổi thọ của sản phẩm là yếu tố quan trọng, phản ánh khả năng hoạt động bình thường theo tiêu chuẩn thiết kế trong một khoảng thời gian nhất định.
Độ tin cậy của sản phẩm là yếu tố quan trọng, phản ánh lòng tin của khách hàng và góp phần duy trì sự phát triển bền vững của thị trường.
Các thuộc tính của chất lƣợng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc làm hài lòng người tiêu dùng và được đánh giá từ nhiều khía cạnh khác nhau Tuy nhiên, nó cũng sở hữu những thuộc tính nhất định cần được xem xét kỹ lưỡng.
Dựa trên các đặc điểm chung của sản phẩm, sự hài lòng của khách hàng về chất lượng được xác định qua tám thuộc tính khác nhau (Vũ Nguyệt Anh, 2014).
Các thuộc tính kỹ thuật của sản phẩm được xác định dựa trên các chỉ tiêu kết cấu vật chất, thành phần cấu tạo, cùng với các yếu tố cơ học, vật lý và hóa học Những yếu tố này đóng vai trò quan trọng trong việc xác định công dụng và chức năng chính của sản phẩm.
Các thuộc tính thẩm mỹ như hình thức, dáng vẻ, kết cấu, kích thước, tính cân đối, màu sắc, trang trí và tính thời trang được thiết kế nhằm tạo ra sự truyền cảm và hợp lý cho sản phẩm.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Tuổi thọ sản phẩm là yếu tố quan trọng phản ánh khả năng hoạt động bình thường của sản phẩm theo tiêu chuẩn thiết kế trong một khoảng thời gian nhất định.
Độ tin cậy của sản phẩm là yếu tố quan trọng, phản ánh lòng tin của khách hàng và đóng vai trò then chốt trong việc duy trì và phát triển thị trường.
Vào thứ năm, an toàn sản phẩm trở thành yếu tố quan trọng hàng đầu Ngoài các chức năng và tính thẩm mỹ, sản phẩm cần đảm bảo an toàn cho người sử dụng, sức khỏe cộng đồng và môi trường xung quanh Những sản phẩm thân thiện và không gây ô nhiễm sẽ được ưu tiên hơn hẳn so với những sản phẩm gây hại.
Mức độ ô nhiễm của sản phẩm là yếu tố trái ngược với tiêu chí thứ năm, và mỗi sản phẩm cần tuân thủ các quy định nhất định để bảo vệ môi trường.
Thứ bảy, yếu tố tiện dụng của sản phẩm phản ánh sự sẵn có về việc dễ dàng vận chuyển hay có thể thay thế được khi bị hỏng
Yếu tố thứ tám là tính kinh tế của sản phẩm, điều này có nghĩa là sản phẩm cần tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực để giảm thiểu chi phí và tài nguyên cần thiết trong quá trình sử dụng.
Một sản phẩm có chất lượng tốt hay không sẽ được đánh giá bởi mức độ tuân thủ các thuộc tính về chất lượng sản phẩm nêu trên.
Phân loại chất lƣợng sản phẩm
Có nhiều phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm, và tùy thuộc vào từng góc độ, các cách tiếp cận để đánh giá này sẽ khác nhau.
Chất lượng thiết kế là những giá trị riêng biệt được xác định từ nghiên cứu trắc nghiệm trong sản xuất và tiêu dùng, nhằm tạo ra các chất lượng sản phẩm Đây là giai đoạn đầu tiên trong quá trình hình thành sản phẩm.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Chất lượng tiêu chuẩn là những giá trị cụ thể của sản phẩm được công nhận theo các tiêu chí quản lý nhất định Nó đóng vai trò bắt buộc trong quy trình quản lý chất lượng Các doanh nghiệp cần tuân thủ các mức độ khác nhau của chất lượng tiêu chuẩn theo phân loại quy định.
Tiêu chuẩn quốc tế là những quy định được các tổ chức quốc tế thiết lập và chấp nhận, điều chỉnh để phù hợp với từng quốc gia Ngược lại, tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) được xây dựng bởi nhà nước dựa trên nghiên cứu các thành tựu khoa học kỹ thuật và kinh nghiệm thực tiễn, đồng thời áp dụng một số tiêu chuẩn quốc tế để phù hợp với thị trường Việt Nam.
Ngoài hai loại tiêu chuẩn chính, doanh nghiệp cần chú trọng đến tiêu chuẩn ngành (TCN) và tiêu chuẩn doanh nghiệp (TCDN) Tiêu chuẩn ngành là các chỉ tiêu chất lượng được ban hành và phê duyệt bởi các Bộ và Tổng cục, có hiệu lực đối với các cơ quan trong ngành và địa phương tương ứng Trong khi đó, tiêu chuẩn doanh nghiệp là những chỉ tiêu chất lượng mà doanh nghiệp tự nghiên cứu, phát triển và áp dụng để phù hợp với điều kiện cụ thể của mình.
Chất lượng thực tế của sản phẩm phản ánh nhu cầu thực tế của thị trường, bao gồm hai loại: nhu cầu sản xuất thực tế và nhu cầu chất lượng thực tế Nhu cầu sản xuất thực tế xác định số lượng sản phẩm cần thiết để đáp ứng nhu cầu của thị trường, trong khi nhu cầu chất lượng thực tế tập trung vào các đặc tính của sản phẩm nhằm làm hài lòng khách hàng.
Trong các điều kiện kỹ thuật và môi trường khác nhau, cũng như sự tác động của các yếu tố nội bộ và bên ngoài doanh nghiệp, chất lượng sản phẩm có thể dao động so với tiêu chuẩn chung Mức độ sai lệch này có thể ảnh hưởng đến sự khác biệt trong chất lượng sản phẩm.
Luận văn THẠC SĨ HUB chỉ ra rằng sự khác biệt giữa chất lượng thực tế và chất lượng tiêu chuẩn không quá lớn, cho thấy sản phẩm vẫn có thể đạt được chất lượng cho phép nhất định.
Hình 1.2 Sơ đồ Sacato Siro về mối quan hệ giữa chất lƣợng và chi phí
Chất lượng tối ưu liên quan đến việc cân nhắc mối quan hệ giữa chi phí và chất lượng, nhằm tối đa hóa sản phẩm đạt yêu cầu thị trường với nguồn lực tối thiểu Mối quan hệ này được minh họa qua sơ đồ Sacato Siro, thể hiện rõ tương quan giữa chất lượng và chi phí.
Để tối ưu hóa chất lượng sản phẩm, giá bán cần phải cao hơn giá thành sản phẩm, tức chi phí sản xuất Chất lượng tối ưu được xác định tại mức Q2, nơi mang lại lợi nhuận lớn nhất.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
(a): đường cong giá bán sản phẩm
(b): đường cong giá thành sản phẩm
(Q1): Chất lượng thấp hơn giá thành sản phẩm
(Q2): Khoảng cách lớn nhất giữa hai đường cong là mức chất lượng có lợi nhuận lớn nhất (Q3): Sản phẩm có chất lượng cao nhưng lợi nhuận không cao
Luận văn THẠC SĨ HUB
Hình 1.3 Mô hình các yếu tố tác động đến chất lƣợng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm là mục tiêu kinh tế quan trọng, chịu ảnh hưởng từ nhiều yếu tố trong toàn bộ quá trình sản xuất và triển khai Việc đảm bảo chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều tác động từ cả bên ngoài và bên trong doanh nghiệp.
1.4.1 Nhóm các yếu tố bên ngoài doanh nghiệp
1.4.1.1 Tình hình phát triển kinh tế thế giới
Sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế toàn cầu và kết nối thương mại mạnh mẽ giữa các quốc gia đã thúc đẩy xu hướng toàn cầu hóa, ảnh hưởng sâu sắc đến đời sống xã hội và phát triển kinh tế Điều này dẫn đến sự thay đổi liên tục trong nhu cầu của khách hàng, đòi hỏi sản phẩm sản xuất tại Việt Nam phải đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao hơn.
Nhân tố bên ngoài Nhân tố bên trong
Luận văn thạc sĩ HUB nhấn mạnh nhu cầu về chất lượng chung theo tiêu chuẩn quốc tế, nhằm đảm bảo khả năng lưu thông tại các thị trường nước ngoài như Mỹ, Nhật Bản và Châu Âu.
Sản phẩm chỉ có thể tồn tại và phát triển khi đáp ứng nhu cầu của khách hàng Tiêu chí đánh giá chất lượng sản phẩm thay đổi tùy theo từng thị trường và đối tượng khách hàng Do đó, nhu cầu thị trường là yếu tố quyết định xu hướng phát triển chất lượng sản phẩm.
Chất lượng sản phẩm có thể được đánh giá khác nhau giữa các thị trường, vì vậy doanh nghiệp cần nắm bắt nhanh chóng và phù hợp với thói quen, văn hóa và mục đích sử dụng của từng phân khúc khách hàng Dựa trên nhu cầu cụ thể, các yếu tố phát triển sản phẩm sẽ được ưu tiên theo tỷ lệ khác nhau, chẳng hạn như trong một số thị trường, yếu tố an toàn được coi trọng hơn yếu tố thẩm mỹ Việc hiểu rõ đặc tính của thị trường sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
1.4.1.3 Trình độ tiến bộ khoa học - công nghệ
Tiến bộ khoa học công nghệ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm Các yếu tố như vật liệu mới, cải tiến công nghệ sản xuất và sự ra đời của sản phẩm thay thế liên tục thay đổi định nghĩa về chất lượng Nhờ vào những tiến bộ này, chất lượng sản phẩm được cải thiện một cách liên tục và hiệu quả.
Để đáp ứng các tiêu chí mới trong đánh giá chất lượng sản phẩm, doanh nghiệp cần liên tục đổi mới và cập nhật xu hướng khoa học, công nghệ Việc này giúp họ tạo ra các sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn hiện đại.
Luận văn THẠC SĨ HUB
1.4.1.4 Cơ chế, chính sách quản lý kinh tế của các quốc gia
Môi trường pháp lý đóng vai trò quan trọng trong việc hình thành và nâng cao chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp thông qua các chính sách và cơ chế quản lý kinh tế Khi các chính sách phù hợp được áp dụng, doanh nghiệp sẽ được khuyến khích phát triển, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm Ngược lại, nếu môi trường chính sách không hỗ trợ sự phát triển, chất lượng sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng và không thể duy trì.
1.4.1.5 Các yêu cầu về văn hóa – xã hội
Chất lượng sản phẩm không chỉ chịu ảnh hưởng từ các yếu tố kinh tế mà còn bị tác động mạnh mẽ bởi nền tảng văn hóa xã hội Thói quen tiêu dùng, trình độ học vấn và phong tục tập quán của từng thị trường là những yếu tố quan trọng cần được nghiên cứu kỹ lưỡng trước khi phát triển bất kỳ sản phẩm nào Việc hiểu rõ các khía cạnh văn hóa sẽ giúp nâng cao chất lượng và phù hợp hơn với nhu cầu của người tiêu dùng.
Chất lượng sản phẩm được đánh giá khác nhau tùy thuộc vào từng môi trường văn hóa – xã hội Một sản phẩm có thể được xem là chất lượng cao tại Việt Nam nhưng lại không được ưa chuộng ở các thị trường khác Do đó, việc nghiên cứu các môi trường văn hóa để phát triển sản phẩm phù hợp là rất quan trọng, đặc biệt đối với các sản phẩm xuất khẩu hoặc tiêu thụ ở nhiều nền văn hóa khác nhau.
1.4.2 Nhóm các nhân tố bên trong doanh nghiệp
1.4.2.1 Lực lượng lao động trong doanh nghiệp
Trong bất kỳ tổ chức nào, yếu tố con người luôn là nhân tố quan trọng nhất, ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm và dịch vụ, bất kể sự phát triển của khoa học kỹ thuật có tiên tiến đến đâu.
Nguồn nhân lực chất lượng, có tay nghề cao và khả năng nắm bắt xu hướng cùng với việc cập nhật kịp thời các tiến bộ khoa học kỹ thuật là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm cho doanh nghiệp.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Doanh nghiệp với nguồn nhân lực chất lượng cao sẽ đảm bảo hiệu quả trong việc cải thiện và duy trì chất lượng sản phẩm Ngược lại, sự thiếu hụt nhân lực chất lượng sẽ dẫn đến ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
Đầu tư vào phát triển và nâng cao kiến thức cho nguồn nhân lực là yếu tố then chốt để cải thiện chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp.
1.4.2.2 Khả năng về máy móc, thiết bị và công nghệ của doanh nghiệp
Để tăng năng suất và giảm hao tổn nguồn lực, việc trang bị thiết bị máy móc hiện đại với công nghệ tự động hóa cao là rất quan trọng Đặc biệt, để sản phẩm có sức cạnh tranh trên thị trường quốc tế, áp dụng các chính sách công nghệ phù hợp sẽ giúp khai thác tối đa nguồn lực và giảm thiểu chi phí không cần thiết.
Các phương pháp quản lý chất lượng sản phẩm
1.5.1 Phương pháp kiểm tra chất lượng – I (Inspection)
1.5.1.1 Khái niệm phương pháp kiểm tra chất lượng – I (Inspection)
Phương pháp kiểm tra chất lượng bao gồm các hoạt động kiểm tra một hoặc nhiều đặc tính của đối tượng và so sánh kết quả với yêu cầu Mục tiêu là xác định sự phù hợp của từng đặc tính với quy chuẩn chất lượng sản phẩm đã được yêu cầu.
1.5.1.2 Nội dung phương pháp kiểm tra chất lượng – I (Inspection)
Phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm được tiến hành sau khi sản phẩm hoặc một phần của sản phẩm đã hoàn thiện Các hoạt động kiểm tra này bao gồm việc đo lường và đánh giá các tiêu chí chất lượng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn đã đề ra.
Luận văn THẠC SĨ HUB lường, thử nghiệm sản phẩm, xem xét kết quả đo lường, định cỡ chất lượng sản phẩm
Các thông số đo lường được sẽ được đem đi so sánh với tiêu chuẩn yêu cầu để đánh giá sự phù hợp của chất lượng sản phẩm
1.5.1.3 Phạm vi áp dụng phương pháp kiểm tra chất lượng – I (Inspection)
Phương pháp kiểm tra chất lượng là một hình thức phân loại sản phẩm đã được chế tạo, và chỉ được áp dụng trong các trường hợp cần kiểm soát chất lượng sau khi sản phẩm đã hoàn thiện.
Phương pháp kiểm tra chất lượng được sử dụng để so sánh chất lượng thực tế của sản phẩm với các tiêu chuẩn chất lượng đã đề ra, nhằm loại bỏ những sản phẩm không đạt yêu cầu trong quá trình sản xuất.
Ngoài tính năng đánh giá, phương pháp không can thiệp sâu vào quá trình điều chỉnh chất lượng sản phẩm
1.5.2 Phương pháp kiểm soát chất lượng – QC (Quality Control)
1.5.2.1 Khái niệm Phương pháp kiểm soát chất lượng – QC (Quality Control)
Kiểm soát chất lượng là tập hợp các hoạt động và kỹ thuật nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trong quá trình sản xuất.
1.5.2.2 Nội dung Phương pháp kiểm soát chất lượng – QC (Quality Control)
Kiểm soát chất lượng là quá trình quản lý tất cả các yếu tố ảnh hưởng đến sản phẩm, bao gồm kiểm soát con người, phương pháp và quy trình sản xuất, nguyên vật liệu đầu vào, bảo trì thiết bị, cũng như môi trường làm việc.
1.5.2.3 Phạm vi áp dụng Phương pháp kiểm soát chất lượng – QC (Quality
Luận văn THẠC SĨ HUB
Phương pháp kiểm soát chất lượng bao gồm các hoạt động như marketing, thiết kế, sản xuất, so sánh và đánh giá chất lượng, cũng như dịch vụ sau bán hàng Quá trình này còn tập trung vào việc tìm nguyên nhân và đưa ra các biện pháp khắc phục hiệu quả.
Phương pháp kiểm soát chất lượng là công cụ quan trọng để đánh giá hiệu quả của các hoạt động trong quy trình sản xuất, từ đó xác định các biện pháp cải tiến nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm.
1.5.3 Phương pháp đảm bảo chất lượng – QA (Quality Assurance)
1.5.3.1 Khái niệm Phương pháp đảm bảo chất lượng – QA (Quality Assurance) Đảm bảo chất lượng (QA) là mọi hoạt động giám sát quản lý và đảm bảo chất lượng trong từng khâu của sản phẩm để sản phẩm có chất lượng đạt với quy chuẩn đặt ra Đảm bảo chất lượng có hai mục đích Một là, đảm bảo chất lượng nội bộ (trong một tổ chức) nhằm tạo lòng tin cho lãnh đạo và các thành viên trong tổ chức Hai là, đảm bảo chất lượng với bên ngoài nhằm tạo lòng tin cho khách hàng và những người có liên quan khác rằng yêu cầu chất lượng được thoả mãn
1.5.3.2 Nội dung Phương pháp đảm bảo chất lượng – QA (Quality Assurance)
Phương pháp đảm bảo chất lượng (QA) là quá trình xác định các phương pháp tốt nhất dựa trên thực tiễn thu thập từ kiểm soát chất lượng (QC) Mục tiêu của QA là điều chỉnh quy trình sản xuất nhằm tối ưu hóa chất lượng sản phẩm.
1.5.3.3 Phạm vi áp dụng Phương pháp đảm bảo chất lượng – QA (Quality
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm hiệu quả, các doanh nghiệp cần xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng vững chắc Hệ thống này sẽ giúp đảm bảo chất lượng đầu ra, từ đó nâng cao sự hài lòng của khách hàng và cải thiện uy tín thương hiệu.
1.5.4 Phương pháp quản trị chất lượng toàn diện (TQM- Total Quality
Luận văn THẠC SĨ HUB
1.5.4.1 Khái niệm Phương pháp quản trị chất lượng toàn diện (TQM- Total
Phương pháp quản trị chất lượng toàn diện (TQM) là một chiến lược quản lý tập trung vào chất lượng, khuyến khích sự tham gia tích cực của tất cả các thành viên trong doanh nghiệp ở mọi cấp độ Mục tiêu của TQM là đạt được thành công bền vững thông qua việc đáp ứng nhu cầu của khách hàng, đồng thời mang lại lợi ích lâu dài cho cả nhân viên và xã hội.
1.5.4.2 Nội dung Phương pháp quản trị chất lượng toàn diện (TQM- Total
Theo Oakland (2014) các nội dung chính của phương pháp quản trị chất lượng toàn diện được trình bày theo 12 bước (Hình 1.4)
Hình 1.4 Mô hình 12 bước triển khai áp dụng TQM của John S Oakland
Giai đoạn đầu tiên trong hệ thống TQM là hiểu biết và cam kết về chất lượng, tạo nền tảng cho toàn bộ cấu trúc Để áp dụng phương pháp TQM hiệu quả, cần làm rõ các vấn đề liên quan đến chất lượng, nguyên tắc và kỹ thuật quản lý Tất cả các cấp lãnh đạo, từ cấp cao đến trung gian và các thành viên trong tổ chức đều cần tham gia vào quá trình này.
7 Xây dựng hệ thống chất lượng
8 Theo dõi bằng thống kê
Luận văn THẠC SĨ HUB được những hiểu biết về mục đích thực hiện quá trình TQM và cam kết thực hiện quy trình một cách chặt chẽ
Để thực thi TQM hiệu quả, tổ chức cần xây dựng mô hình quản lý theo chức năng, nhằm phân công trách nhiệm rõ ràng cho từng thành viên trong cơ cấu tổ chức Điều này sẽ giúp hoạch định, phối hợp đồng bộ và triển khai các phương pháp một cách hiệu quả.
Sau khi thực hiện và triển khai TQM, việc đo lường chất lượng là cần thiết để làm rõ các cải tiến và tiến bộ mà hoạt động này mang lại, thông qua các kết quả đánh giá định lượng.
THỰC TRẠNG VỀ CHẤT LƯỢNG VÀ VIỆC NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM MAY MẶC CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN MAY HỮU NGHỊ - XÍ NGHIỆP MAY 5 (SGS) 24 2.1 Giới thiệu về Công ty cổ phần may Hữu Nghị
Cơ cấu tổ chức
Công ty cổ phần may Hữu Nghị (Hugamex) được quản lý bởi Hội đồng quản trị đại diện cho Đại hội đồng cổ đông Tổng giám đốc Hà Văn Duyệt chịu trách nhiệm điều hành các hoạt động hàng ngày của công ty Đội ngũ nhân sự tại Hugamex cam kết mang đến sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt nhất cho khách hàng.
Luận văn THẠC SĨ HUB đề cập đến vai trò hỗ trợ của Tổng giám đốc, trong đó có sự tham gia của Phó Tổng giám đốc phụ trách xuất nhập khẩu, Phó Tổng giám đốc phụ trách sản xuất và giám đốc điều hành.
Hình 2.1 Cơ cấu tổ chức công ty cổ phần may Hữu Nghị (Hugamex)
(Nguồn: Báo cáo tài chính Hugamex 2015)
Phó Tổng giám đốc phụ trách sản xuất quản lý bảy xí nghiệp may của công ty, bao gồm xí nghiệp may 1, 2, 3, 4, 5, 6 và 7, nhằm đảm bảo tổng lượng năng suất sản xuất hiệu quả.
HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ BAN KIỂM
(phụ trách xuất nhập khẩu)
Phòng tài chính kế toán
Phòng Kinh doanh tổng hợp
Nhà thầu phụ cho công ty
Năm 2015, Luận văn THẠC SĨ HUB đã sản xuất được 24.505.000 sản phẩm, trong đó xí nghiệp may 4 và 5 là đơn vị lớn nhất với 1.320 máy móc và 1.400 lao động chính thức.
Bảng 2.1 Năng lực sản xuất của các xí nghiệp trực thuộc Hugamex năm 2015
STT Xí nghiệp Số máy
(Nguồn: Dữ liệu phòng Kinh doanh tổng hợp)
Các bộ phận chức năng như phòng kế toán tài chính, phòng kế hoạch sản xuất – xuất nhập khẩu, phòng kinh doanh tổng hợp, phòng tổ chức lao động và hành chính quản trị, cùng phòng Kỹ thuật công nghệ, đảm nhiệm các nhiệm vụ chuyên môn khác nhau Để tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả công việc, công ty thường hợp tác với các nhà thầu bên ngoài cho những hoạt động không yêu cầu nguồn lực thường xuyên.
Kết quả hoạt động kinh doanh
Đội ngũ nhân viên tay nghề cao và hệ thống máy móc hiện đại giúp Hugamex không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm Nhờ đó, hoạt động kinh doanh của công ty đã đạt được sự tăng trưởng ổn định qua các năm, cả về doanh thu lẫn lợi nhuận.
Sau 4 năm, từ 2011 đến 2015 doanh thu cua Hugamex tăng lên 1,7 lần và con số tăng trưởng này đối với lợi nhuận là 2,25 lần Điều này cho thấy hoạt động kinh doanh của công ty không chỉ được gia tăng về quy mô mà còn được cải thiện về mặt hiệu quả
Luận văn THẠC SĨ HUB
Biểu đồ 2.1 Doanh thu và lợi nhuận của Công ty Cổ phần may Hữu Nghị giai đoạn 2012 – 2015
(Nguồn: Báo cáo tài chính công ty cổ phần may Hữu Nghị)
Lợi nhuận và doanh thu của công ty đã tăng trưởng đều đặn, giúp tỷ suất lợi nhuận trên doanh thu đạt 16,2% vào năm 2015, tăng từ 15% trong năm 2014.
Trong năm 2015, xí nghiệp 4 và 5 của SGS đã hoàn thiện tổng cộng 7.430.000 sản phẩm, bao gồm các mặt hàng chủ yếu như áo sơ mi, áo jacket và áo phông.
Tình hình sản xuất của SGS có sự biến đối liên tục qua từng tháng Trong năm
Trong năm 2015, tháng 8 ghi nhận số lượng sản phẩm thấp nhất với 368.816 sản phẩm Tuy nhiên, từ tháng 9 đến tháng 12, số lượng sản phẩm sản xuất tại SGS đã tăng đột biến, đạt đỉnh vào tháng 11 với 843.130 sản phẩm, gấp 2,3 lần so với tháng 8.
Tỷ lệ sản phẩm thay đổi theo thời vụ, đặc biệt trong giai đoạn từ tháng 2 đến tháng 8, khi áo sơ mi và áo là những sản phẩm chủ yếu được sản xuất.
Luận văn THẠC SĨ HUB phông chỉ ra rằng tổng số sản phẩm của hai hạng mục này chiếm khoảng 90% tổng sản phẩm đầu ra của xí nghiệp Giai đoạn này tập trung vào sản xuất thời trang mùa hè cho thị trường tiêu dùng hàng may mặc Từ tháng 9 đến tháng 12, cơ cấu sản phẩm có sự chuyển dịch rõ rệt, khi tỷ lệ sản phẩm áo sơ mi và áo phông giảm, trong khi tỷ lệ sản phẩm áo khoác tăng lên, chiếm từ 60-70% cơ cấu sản phẩm, đánh dấu giai đoạn sản xuất hàng may mặc thu đông.
Biểu đồ 2.2 Cơ cấu sản phẩm năm 2015 của SGS
(Nguồn Dữ liệu phòng kinh doanh tổng hợp)
Sản phẩm may mặc của SGS chủ yếu phục vụ thị trường Nhật Bản, với các khách hàng lớn như ONWARD, ITOKIN và SANYO, thường xuyên đặt hàng trên 50.000 USD Mỗi tháng, SGS tiếp nhận khoảng 11 đơn hàng từ những khách hàng này, với hai giai đoạn cao điểm từ tháng 4 đến tháng 6 và từ tháng 8 đến tháng 10 Trong những giai đoạn này, số lượng đơn hàng lớn có thể đạt tới 24 đơn vào tháng 5/2014 và 19 đơn vào tháng 9/2014.
Tháng 12 Áo khoác 353694 83291 63912 28192 25630 28191 29172 19298 449191 592911 692911 600657 Áo phông 92112 281987 256912 321829 219282 278118 271819 148229 92819 82919 68291 80192 Áo sơ mi 182791 129489 281921 192190 249282 382910 291010 201289 92810 92010 81928 90811
Luận văn THẠC SĨ HUB
Phân tích thực tế chất lƣợng và việc nâng cao chất lƣợng sản phẩm tại Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
2.2.1 Tình trạng chất lƣợng hàng dệt may của Công ty cổ phần may Hữu Nghị -
Xí nghiệp may 5 (SGS), thành viên của Hugamex liên kết với Sumitex Việt Nam, là đơn vị sản xuất lớn nhất trong khối doanh nghiệp Các sản phẩm của SGS sau khi hoàn thiện sẽ được xuất khẩu sang thị trường Nhật Bản, một thị trường nổi tiếng với yêu cầu cao và tiêu chuẩn khắt khe đối với sản phẩm may mặc.
Mỗi tháng, SGS xuất xưởng trung bình 600.000 sản phẩm may mặc, trong đó có hơn 1.000 sản phẩm lỗi được hoàn xưởng và lưu xưởng Tỷ lệ hàng lỗi so với tổng số sản phẩm trung bình là 0,3% Năm 2015, tháng có tỷ lệ lỗi thấp nhất là 0,2% vào tháng 2 và cao nhất là 0,5% vào tháng 11.
Biểu đồ 2.3 Số lƣợng hàng đạt chuẩn và hàng lỗi theo từng tháng của SGS từ tháng 1/2015 – 12/2015
(Nguồn: Dữ liệu Phòng Kỹ thuật – Công nghệ)
Tháng 12 Hàng lỗi 2911 1333 2121 2134 1752 2863 1953 1134 2346 3245 4242 3124 Hàng đạt chuẩn 628597 494767 602745 542211 494194 689219 592001 368816 634820 767839 843130 771660
Luận văn THẠC SĨ HUB
Trong giai đoạn 2012-2015, sản lượng sản xuất tại SGS tăng trưởng ổn định, trong khi số lượng sản phẩm lỗi giảm đáng kể Trung bình mỗi năm có 34.006 lỗi được phát hiện, với tổng số lỗi trên sản phẩm năm 2012 là 34.921, giảm xuống còn 29.158 vào năm 2015.
Tùy thuộc vào loại và khu vực lỗi, sản phẩm có thể được tái chế hoặc không Trong năm 2015, có 23.466 sản phẩm lỗi có thể khắc phục và tái chế, chiếm 80,5%, trong khi 5.692 sản phẩm lỗi nghiêm trọng không thể khắc phục, chiếm 19,5%.
Biểu đồ 2.4 Số lƣợt lỗi sản phẩm của SGS từ 2012 – 2015
(Nguồn: Dữ liệu Phòng Kỹ thuật – Công nghệ)
Trong quá trình sản xuất và hoàn thiện sản phẩm của SGS, có năm loại lỗi cơ bản thường gặp Thứ nhất, lỗi đường diễu và đường may, bao gồm chỉ may không đều, đường may bị vặn, may sai chỉ, và thiếu đường may Thứ hai, lỗi màu sắc, như vết sọc trên vải nhuộm và lỗi hình in Thứ ba, lỗi cúc và lỗ khuyết, với các vấn đề như thiếu cúc, lỗ khuyết lệch, và cúc đính quá lỏng hoặc thiếu cúc dự phòng Cuối cùng, lỗi ảnh hưởng đến ngoại hình sản phẩm, chẳng hạn như vải bị xước và tua mép.
Lỗi không thể tái chế 6609 6986 5818 5692
Lỗi có thể tái chế 28312 29272 29871 23466
Luận văn THẠC SĨ HUB chỉ ra rằng sản phẩm thường gặp phải các lỗi như ngoại hình không cân đối, bong mếch, và các vấn đề liên quan đến cỡ, mác và đóng gói, bao gồm thiếu mác, đóng nhầm bao bì, và mác gắn lệch so với chuẩn Những lỗi này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức mà còn tác động đến công dụng của sản phẩm Theo thống kê từ SGS, lỗi liên quan đến cúc và lỗ khuyết chiếm tỷ lệ cao nhất với 12.683 lượt lỗi, tương đương 43,5% tổng số lỗi thường gặp.
Mặc dù tỷ lệ mắc lỗi nặng của các lỗi liên quan đến đường diễu, đường may, màu sắc, cúc và lỗ khuyết, cũng như lỗi sai cỡ, mác và quy chuẩn đóng gói chỉ dao động từ 10,2% đến 27,5%, nhưng lỗi ngoại hình sản phẩm lại chiếm tỷ lệ 16,8% trong tổng số lỗi thường gặp, với mức độ nghiêm trọng lên đến 80%.
Bảng 2.3 Số lƣợng lỗi sản phẩm của SGS trong năm 2014
STT Lỗi thường gặp Lượt lỗi Phân loại
1 Lỗi đường diễu và đường may 6.290 5.098 1.192
3 Lỗi cúc và lỗ khuyết 12.683 11.392 1.291
4 Lỗi ảnh hưởng đến ngoại hình sản phẩm 4.901 980 3.921
5 Sai cỡ, mác, và quy chuẩn đóng gói 2.673 2.291 382
(Nguồn: Dữ liệu Phòng Kỹ thuật – Công nghệ)
2.2.2 Mô hình áp dụng nâng cao chất lƣợng sản phẩm tại Công ty cổ phần may
Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
Là một đơn vị chuyên trách về mảng sản xuất, các giai đoạn tiến hành sản xuất tại SGS được phân thành 07 bước
Kể từ khi nhận đơn hàng từ phòng Kinh doanh tổng hợp, Phòng KHSX và XNK đã lập kế hoạch sản xuất và chuyển giao cho xưởng Tại xưởng, các quy trình sản xuất được triển khai để đảm bảo hoàn thành đơn hàng đúng tiến độ.
Luận văn THẠC SĨ HUB mô tả quy trình cắt may được hình thành từ các bản mô tả chi tiết Sau khi hoàn tất công đoạn cắt và may, nếu cần thiết, xưởng sẽ thuê gia công thêm các chi tiết sản phẩm và áp dụng quy trình quản lý gia công để đảm bảo chất lượng Sản phẩm hoàn thiện sẽ được đóng gói và thực hiện biên bản nghiệm thu, thanh lý đơn hàng Cuối cùng, phòng TCKT sẽ thu thập thông tin và tính toán chi phí sản xuất sau khi hoàn tất các quy trình.
Hình 2.2 Quy trình sản xuất áp dụng tại SGS
(Nguồn: Dữ liệu Phòng Kế hoạch – sản xuất & Xuất nhập khẩu)
Tại SGS, chất lượng sản phẩm được đảm bảo thông qua việc theo dõi và điều chỉnh hoạt động sản xuất theo phương pháp quản lý chất lượng toàn diện TQM, tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9000.
4 Quy trình quản lý gia công
5 Quy trình đóng gói hoàn thành
XƢ Ở NG S Ả N X U Ấ T CÁC B Ê N L IÊ N Q UA N
Phòng Tài chính – Kế toán
Áp dụng TQM trong luận văn thạc sĩ HUB nhấn mạnh tầm quan trọng của chất lượng trong mọi hoạt động của doanh nghiệp, đòi hỏi sự cam kết và hợp tác từ tất cả các thành viên, đặc biệt là lãnh đạo Quản lý chất lượng theo quy trình TQM bắt nguồn từ sự tự nguyện của nhà sản xuất, nhằm tạo ra sản phẩm chất lượng vượt trội, đáp ứng và vượt qua mong đợi của khách hàng.
Vòng tròn Deming - PCDA được SGS áp dụng tại từng giai đoạn sản xuất nhằm đảm bảo chất lượng đầu ra Tại các bước chuyển tiếp giữa các giai đoạn, quy trình được kiểm duyệt kỹ lưỡng trước khi tiến đến bước hoàn thiện tiếp theo Việc áp dụng chu trình cải tiến liên tục giúp lãnh đạo kịp thời phát hiện các điểm cần hoàn thiện trong quy trình làm việc, từ đó đưa ra các phương pháp cải tiến phù hợp.
Biểu đồ 2.5 Biểu đồ Pareto về các loại khuyết tật trong sản phẩm của SGS năm 2015
(Nguồn: Tác giả tổng hợp)
Biểu đồ Pareto được áp dụng tại SGS để xác định và ưu tiên khắc phục các sai sót trong quản lý chất lượng sản phẩm Theo nguyên tắc 80:20, 80% lỗi khuyết tật xuất phát từ 20% nguyên nhân Phân tích đường cong tích lũy trên biểu đồ Pareto năm 2015 cho thấy, các lỗi chủ yếu liên quan đến cúc và lỗ.
Lỗi cúc và lỗ khuyết Lỗi ảnh hưởng đến ngoại hình sản phẩm
Sai cỡ, mác, và quy chuẩn đóng gói
Lỗi màu sắc Lỗi đường diễu và đường may
Luận văn THẠC SĨ HUB chỉ ra rằng khuyết điểm trong ngoại hình sản phẩm là nguyên nhân chủ yếu dẫn đến lỗi trong quá trình sản xuất của xí nghiệp, như thể hiện trong Biểu đồ 2.5.
Sau khi xác định các lỗi chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, nguyên nhân sẽ được nghiên cứu dựa trên Biểu đồ nhân quả (Sơ đồ Ishikawa) Đối với các lỗi đường diễu và đường may của sản phẩm tại SGS năm 2015, bốn yếu tố chính tác động đến chất lượng bao gồm con người, thiết bị, nguyên vật liệu và quy trình Một số nguyên nhân chính được phát hiện là nhân lực chưa có tay nghề vững, thiếu tập trung khi làm việc, mệt mỏi do tăng ca, và nguyên vật liệu không phù hợp như chỉ đứt hoặc vải quá mỏng Ngoài ra, việc đặt thứ tự sản phẩm ở tay không thuận của công nhân cũng làm giảm năng suất và chất lượng sản phẩm đầu ra.
Hình 2.3 Sơ đồ Ishikawa liên quan đến lỗi đường diễu và đường may tại SGS năm 2015
(Nguồn: Dữ liệu Phòng Kỹ thuật – Công nghệ)
Lỗi đường diễu – đường may
Yếu tố nguyên vật liệu
Yếu tố phương pháp Độ đều chỉ
Tay nghề chưa vững Độ dày vải
Sản phẩm không đặt ở tay thuận Tăng ca
Luận văn THẠC SĨ HUB
Các nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của Công ty cổ phần
may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
Xí nghiệp may 5 (SGS), thuộc Hugamex, hợp tác với tập đoàn may mặc danh tiếng Nhật Bản - Sumitomo, đóng vai trò quan trọng trong phát triển hàng hóa xuất nhập khẩu Trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ, nhiều yếu tố bên trong và bên ngoài tổ chức ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của SGS.
2.3.1 Nhóm các nhân tố bên ngoài doanh nghiệp
Mỗi cá nhân và tổ chức đều chịu ảnh hưởng từ các yếu tố bên ngoài, bên cạnh nguồn lực nội tại SGS, một đơn vị chuyên sản xuất sản phẩm may mặc cho nhiều đối tượng tiêu dùng, cần chú trọng đến sự phát triển của kinh tế toàn cầu, biến động thị trường may mặc, tiến bộ khoa học công nghệ, đổi mới chính sách quản lý, và sự khác biệt văn hóa, xã hội để duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm.
2.3.1.1 Tình hình phát triển kinh tế thế giới
Luận văn THẠC SĨ HUB
Năm 2015, nền kinh tế thế giới phải đối mặt với nhiều biến động lớn, nhưng theo số liệu từ Ngân hàng Thế giới (World Development Indicator, 2015), đã có dấu hiệu phục hồi sau khủng hoảng kinh tế toàn cầu năm 2008.
Mức độ tăng trưởng và phục hồi kinh tế tại các quốc gia và khu vực hiện nay chưa đồng đều Khu vực Eurozone chỉ đạt mức tăng trưởng 1,5%, với quá trình phục hồi chậm do phải đối mặt với khủng hoảng nợ công và di cư, cùng với tình trạng giảm phát và thất nghiệp cao Tại Nhật Bản, một trụ cột kinh tế quan trọng, mặc dù đồng Yên đã giảm giá 60% so với USD kể từ tháng 10-2011, tạo điều kiện thuận lợi cho xuất khẩu, nhưng nền kinh tế vẫn chưa ổn định do tổng nợ công gấp đôi GDP.
Năm 2016, mức tăng trưởng kinh tế toàn cầu được dự báo đạt 2,9% Tuy nhiên, sự biến động không ổn định trên thị trường tài chính và nguyên liệu ở một số quốc gia và khu vực có thể ảnh hưởng đáng kể đến nền kinh tế toàn cầu.
2.3.1.2 Tình hình thị trường các sản phẩm may mặc
Với sự phát triển kinh tế và văn hóa xã hội toàn cầu, nhu cầu về thời trang ngày càng gia tăng bên cạnh các nhu cầu thiết yếu về lương thực Ngành may mặc không chỉ đơn thuần đáp ứng nhu cầu giữ ấm và bảo vệ cơ thể, mà còn trở thành một ngành công nghiệp mới - công nghiệp thời trang Trong thị trường dệt may nội địa, sản phẩm tiêu dùng chủ yếu đến từ
Ba nguồn chính của sản phẩm bao gồm hàng ngoại nhập, sản phẩm từ các doanh nghiệp may lớn và uy tín, cùng với các sản phẩm từ các nhà may tư nhân quy mô nhỏ.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Nhu cầu may mặc tại thị trường Việt Nam rất phong phú và đa dạng, với 70% sản phẩm có nguồn gốc từ các nhà sản xuất trong nước Trong đó, các nhà may tư nhân chiếm 40% thị trường sản phẩm may mặc, cho thấy sở thích của người tiêu dùng nghiêng về hàng nội địa Chỉ có 30% sản phẩm tiêu dùng là hàng ngoại nhập, chủ yếu là hàng dệt may từ Trung Quốc được đưa vào thị trường qua hình thức tiểu ngạch.
Biểu đồ 2.6 Thị phần thị trường dệt may Việt Nam năm 2012
Trong thị trường dệt may xuất khẩu, sản phẩm may mặc chịu nhiều ảnh hưởng từ người mua và trải qua nhiều công đoạn sản xuất tại các quốc gia khác nhau Chuỗi giá trị dệt may toàn cầu bao gồm 05 giai đoạn chính: (1) Cung cấp nguyên liệu đầu vào như bông, gỗ, tơ, lụa và sợi nhân tạo; (2) Sản xuất các sản phẩm đầu vào như chỉ, sợi và vải do các công ty dệt và nhuộm thực hiện; (3) Thiết kế mẫu sản phẩm và sản xuất thành phẩm do các công ty may đảm nhận, đây là giai đoạn tạo ra giá trị lớn nhất cho toàn chuỗi giá trị.
Hàng ngoại nhập Các doanh nghiệp dệt may VN
Các nhà may tư nhân nhỏ lẻ
Luận văn Thạc sĩ HUB thường được hoàn thiện tại các quốc gia phát triển với trình độ khoa học và công nghệ cao Xuất khẩu sản phẩm chủ yếu do các trung gian thương mại thực hiện, trong khi marketing và phân phối được đảm nhận thông qua các hệ thống cửa hàng và nhà phân phối, bán lẻ.
Hình 2.4 Chuỗi giá trị dệt may toàn cầu
Trong chuỗi giá trị dệt may, có bốn phương thức gia công hàng xuất khẩu chính thường được áp dụng là CMT, OEM, ODM và OBM Việc kết hợp các khâu trong chuỗi này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh.
CMT (Cut – Make – Trim) là phương thức xuất khẩu đơn giản nhất trong ngành dệt may, chỉ bao gồm các công đoạn cắt và may với nguyên liệu đầu vào và mẫu thiết kế do bên mua cung cấp Phương thức này mang lại giá trị gia tăng thấp nhất trong quá trình sản xuất.
OEM (Original Equipment Manufacturing) đây là phương thức xuất khẩu cao cấp hơn khi bên gia công chủ động tìm kiếm nguồn nguyên liệu và thực hiện sản
Luận văn THẠC SĨ HUB xuất Phương thức này có độ rủi ro về kinh tế cao hơn CMT nhưng mang lại giá trị gia tăng lớn hơn
Hình 2.5 Các phương thức gia công hàng xuất khẩu may mặc
ODM (Sản xuất theo thiết kế gốc) là phương thức sản xuất xuất khẩu bao gồm thiết kế, tìm nguồn cung ứng và hoàn thiện sản phẩm Các doanh nghiệp ODM phát triển mẫu thiết kế và sản phẩm, sau đó bán lại cho các thương hiệu lớn trên toàn cầu.
OBM (Original Brand Manufacturing) là phương thức sản xuất tiên tiến hơn so với OEM, cho phép các hãng sản xuất tự thiết kế và ký hợp đồng cung cấp hàng hóa cho thương hiệu riêng Các nhà sản xuất tại các nền kinh tế đang phát triển chủ yếu tham gia vào OBM để phân phối sản phẩm tại thị trường nội địa và các quốc gia lân cận.
Việt Nam là một trong năm quốc gia hàng đầu thế giới về xuất khẩu hàng dệt may Tuy nhiên, các doanh nghiệp dệt may trong nước chủ yếu chỉ tập trung vào các công đoạn cắt, may và gia công, mà chưa chú trọng đến các quy trình khác trong chuỗi sản xuất.
Đánh giá hiệu quả công tác nâng cao chất lƣợng sản phẩm tại Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
2.4.1 Thành tựu đạt đƣợc trong công tác nâng cao chất lƣợng sản phẩm tại
Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
Luận văn THẠC SĨ HUB
Kể từ khi đi vào hoạt động, SGS luôn là đơn vị hàng đầu của Hugamex về số lượng nhân công, máy móc và doanh thu Với chất lượng sản phẩm mà SGS đảm nhận, đơn vị đã gặt hái được nhiều thành tựu đáng kể.
SGS đã duy trì tỷ lệ hàng lỗi hỏng ở mức 0,005%, một con số tích cực cho xí nghiệp sản xuất hàng may mặc xuất khẩu Việc giảm thiểu hàng lỗi và hàng bị khách hàng hoàn trả không chỉ tối ưu hóa lợi nhuận cho công ty mà còn bảo đảm danh tiếng của đơn vị, đặc biệt là Hugamex trong mắt các khách hàng lớn.
SGS đã nhận được phản hồi tích cực từ những khách hàng lâu năm như Onward, Itokin và Sanyo, nhờ vào khả năng duy trì chất lượng sản phẩm cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe của họ Mỗi năm, SGS xử lý khoảng 150 đơn hàng lớn, với giá trị trên 50.000 USD từ các đối tác này.
SGS áp dụng hệ thống máy móc và công nghệ hiện đại nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm Các thiết bị tiên tiến như máy cắt bằng tia nước và máy may ép được sử dụng trong sản xuất để đáp ứng nhu cầu của thị trường với các mặt hàng đặc thù.
Công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm tại SGS được thực hiện chặt chẽ theo tiêu chuẩn ISO 9000:2008, nhằm đảm bảo giảm thiểu tối đa sai sót trong từng khâu sản xuất Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm thường xuyên được kiểm tra để duy trì tiêu chuẩn cao Để nâng cao chất lượng, Hugamex đã hoàn thiện bộ chỉ tiêu chung cho hệ thống sản xuất, đảm bảo tính đồng bộ và thống nhất, tạo ra một hệ thống giao tiếp hiệu quả trong nội bộ xí nghiệp.
Luận văn THẠC SĨ HUB
2.4.2 Những tồn tại trong công tác nâng cao chất lƣợng sản phẩm tại Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS)
Mặc dù SGS đã đạt được một số thành tựu trong việc nâng cao chất lượng, nhưng vẫn tồn tại nhiều sai sót trong kiểm soát chất lượng sản phẩm may mặc Theo khảo sát và thống kê từ biểu đồ Pareto, tỷ lệ lỗi trong quá trình hoàn thiện sản phẩm như đường diễu, đường may và đính khuy thùa khuyết vẫn cao, với 66% tổng số lỗi ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm xuất phát từ khâu này Điều này cho thấy cần thiết phải nghiên cứu và khắc phục nhược điểm này để không làm giảm năng suất của toàn bộ hệ thống sản xuất.
Trong quy trình sản xuất sản phẩm may mặc, mặc dù có vẻ đơn giản, nhưng thực tế bao gồm nhiều công đoạn như chọn nguyên vật liệu, cắt, may, thêu, in, giặt và đóng gói, tất cả đều có sự liên kết chặt chẽ Một lỗi trong khâu may có thể ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng các bước tiếp theo, dẫn đến việc tốn thời gian và chi phí cho việc chỉnh sửa Việc quản lý sản xuất không chặt chẽ có thể gây ra lãng phí nhân công, nguyên liệu và chi phí cố định khác Ngoài những nguyên nhân khách quan như sự cố máy móc hay lỗi trong quá trình chuyển giao, tay nghề chưa vững của nhân viên cũng được xem là nguyên nhân chính dẫn đến sai sót trong hoàn thiện sản phẩm.
Trong mùa cao điểm, nhân viên thường phải làm thêm giờ để đảm bảo tiến độ đơn hàng Tuy nhiên, việc điều phối nhân sự không hợp lý có thể dẫn đến tình trạng quá tải, khiến họ không thể tập trung hoàn toàn vào công việc Điều này dễ dẫn đến sai sót và những lỗi không đáng có trong quá trình làm việc.
Vào thứ tư, tỷ lệ nhân viên nữ giới chiếm ưu thế trong cơ cấu nhân sự của tổ chức, nhưng chế độ đãi ngộ chưa đáp ứng đúng nguyện vọng của họ, dẫn đến động lực làm việc thấp Điều này được xem là một trong những nguyên nhân gây ra tình trạng sai hỏng gia tăng trong quá trình làm việc.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Mặc dù hệ thống máy móc tại SGS được trang bị và nâng cấp thường xuyên, nhưng tình trạng hỏng hóc vẫn xảy ra thường xuyên trong quá trình vận hành Khi xảy ra lỗi, quy trình xử lý gặp nhiều vướng mắc, dẫn đến chậm trễ trong việc khắc phục sự cố.
Vào thứ sáu, việc giao nhiệm vụ cho nhân viên mới vận hành các thiết bị hiện đại chưa tuân thủ đúng quy trình do thiếu sót trong đào tạo và kỹ năng chuyên môn chưa cao Điều này dẫn đến sự chậm trễ trong việc áp dụng và đổi mới công nghệ, ảnh hưởng tiêu cực đến năng suất sản xuất chung của đơn vị.
Vào thứ bảy, ngành công nghiệp phụ liệu may mặc vẫn còn phát triển hạn chế, dẫn đến tình trạng khan hiếm nguyên vật liệu tại SGS Việc sử dụng nguyên liệu không phù hợp trong sản xuất có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm đầu ra Hơn nữa, sự chậm trễ trong việc cung cấp nguyên vật liệu đầu vào không chỉ tác động đến toàn bộ quy trình sản xuất mà còn gây ra tổn thất không cần thiết cho hoạt động của SGS.
Luận văn THẠC SĨ HUB
SGS, một xí nghiệp sản xuất thuộc Hugamex, là đối tác liên kết với tập đoàn may mặc lớn của Nhật Bản, chuyên sản xuất và gia công hàng may mặc nhằm xuất khẩu sang các thị trường có yêu cầu cao về tiêu chuẩn chất lượng.
SGS đã chuyển mình từ một đơn vị chỉ chuyên gia công sản phẩm theo hình thức xuất khẩu CMT sang hoạt động chủ yếu theo hình thức gia công FOB, đánh dấu những bước tiến mới trong kinh doanh và sản xuất qua các năm.
SGS, trong quá trình phát triển cùng với Hugamex, đã chịu ảnh hưởng từ nhiều yếu tố bên ngoài như tình hình kinh tế toàn cầu và biến động thị trường may mặc Để duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm, SGS đã triển khai nhiều phương án nhằm tăng cường năng lực và phát triển phù hợp với sự thay đổi liên tục của thị trường ngành may mặc trong nước và quốc tế.
Luận văn THẠC SĨ HUB
MỘT SỐ PHƯƠNG HƯỚNG VÀ GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY HỮU NGHỊ - XÍ NGHIỆP MAY 5 (SGS) 63 3.1 Phương hướng phát triển của Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS) giai đoạn 2015 – 2020
Giải pháp nâng cao chất lƣợng sản phẩm tại Công ty cổ phần may Hữu Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS) giai đoạn 2015 – 2020
Nghị - Xí nghiệp may 5 (SGS) giai đoạn 2015 – 2020
3.2.1 Đào tạo nâng cao tay nghề và ý thức trách nhiệm cho người lao động
SGS, nhờ sự hỗ trợ và đầu tư từ Sumitomo, một doanh nghiệp Nhật Bản, đang sở hữu những lợi thế cạnh tranh trong ngành may mặc tại Việt Nam Để phát triển bền vững trong tương lai, đội ngũ nhân lực của SGS cần liên tục được đào tạo nâng cao tay nghề và ý thức trách nhiệm, từ đó cống hiến hiệu quả nhất cho sự phát triển của công ty.
Luận văn Thạc sĩ HUB doanh nghiệp nhấn mạnh tầm quan trọng của việc nâng cao năng lực tay nghề cho đội ngũ lao động thông qua các khóa đào tạo tại xí nghiệp và các buổi sinh hoạt trao đổi kiến thức theo từng phân xưởng Đối với lãnh đạo và quản lý, việc tổ chức các khóa đào tạo cũng rất cần thiết để phát triển doanh nghiệp một cách sâu sắc và bền vững.
3.2.2 Đào tạo tập trung ngay tại xí nghiệp Đào tạo là một hoạt động được tổ chức có hệ thống để người lao động nâng cao tay nghề và ý thức trách nhiệm của họ Có thể nói, việc đào tạo giáo dục nâng cao tay nghề, nâng cao hiểu biết của người lao động là một việc làm rất thiết thực cần được triển khai ở mỗi doanh nghiệp Để đáp ứng nhanh chóng nhu cầu lao động tại chỗ, việc mở lớp đào tạo tập trung tại xí nghiệp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn là bước đi phù hợp hiện nay
Tại một số doanh nghiệp may mặc, công nhân mới sẽ được đào tạo trong 5 – 7 ngày bởi giảng viên có kinh nghiệm hoặc đồng nghiệp lâu năm Họ sẽ học lý thuyết về sản phẩm và thực hành sản xuất dưới sự hướng dẫn của người có trách nhiệm Tùy vào yêu cầu của xí nghiệp, công nhân có thể được đào tạo về các sản phẩm như hàng thời trang, jacket, áo sơ mi, áo phông, da giày, và vải bạt Sau khi quen với máy móc và tay nghề ổn định, công nhân sẽ trải qua bài kiểm tra để đánh giá khả năng tiếp thu Những công nhân vượt qua bài kiểm tra sẽ được nhận vào làm việc và hưởng các chế độ như những lao động khác.
Quá trình đào tạo nhân viên là một công việc liên tục và linh hoạt, giúp doanh nghiệp tránh tụt hậu về kiến thức Tất cả người lao động, không phân biệt độ tuổi hay trình độ, cần thường xuyên được kiểm tra tay nghề để nâng cao năng suất lao động Đào tạo hợp lý cho công nhân trong xí nghiệp sẽ góp phần nâng cao kỹ năng, kiến thức và khả năng hợp tác của họ.
Luận văn THẠC SĨ HUB giúp các nhóm làm việc phối hợp hiệu quả hơn, giảm tỷ lệ sai sót và chi phí, đồng thời nâng cao năng suất lao động và chất lượng sản phẩm Doanh nghiệp dệt may SGS đã mở rộng danh mục sản phẩm đa dạng, phục vụ cả thị trường nội địa và quốc tế Để đáp ứng chiến lược phát triển bền vững, SGS liên tục tuyển dụng lực lượng lao động trẻ, năng động.
Sự tuyển chọn đông đảo người lao động chưa qua đào tạo đã ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tình hình sản xuất của Công ty Nhiều lỗi thường gặp như may đứt chỉ, bỏ mũi, may nhầm mác cỡ, và thiếu chi tiết sản phẩm xuất phát từ tay nghề công nhân thấp và thiếu kinh nghiệm Ngoài ra, các lỗi vệ sinh công nghiệp như dính dầu, vương chỉ và ố vàng cũng là vấn đề nghiêm trọng do yếu tố con người trong quá trình sản xuất.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và khả năng sản xuất, doanh nghiệp cần khắc phục vấn đề này bằng cách liên tục mở các khóa học đào tạo Nếu không, tình hình tiêu thụ sản phẩm trên thị trường sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.
Đào tạo là nhiệm vụ thiết yếu để nâng cao năng suất lao động và chất lượng sản phẩm cho doanh nghiệp Để đạt được mục tiêu này, SGS cần chú trọng ba yếu tố quan trọng: chi phí đào tạo, địa điểm đào tạo và sự cam kết của người học trong toàn bộ quá trình đào tạo.
SGS cần chuẩn bị nguồn chi phí đào tạo một cách có lộ trình, bao gồm các khóa đào tạo phù hợp cho từng đối tượng người lao động Chi phí này không chỉ bao gồm cơ sở vật chất và thiết bị học tập, mà còn cả chi phí cho cán bộ giảng dạy, nhằm đảm bảo công tác đào tạo được triển khai hiệu quả.
Luận văn THẠC SĨ HUB khai hiệu quả trong dài hạn, chi phí đào tạo sẽ được lấy từ nguồn lợi nhuận doanh thu của doanh nghiệp
SGS cần linh hoạt trong việc bố trí địa điểm đào tạo, có thể tổ chức tại xí nghiệp hoặc bên ngoài tùy thuộc vào điều kiện cụ thể Việc xác định vị trí đào tạo chính xác là rất quan trọng để thuận tiện cho công nhân trong việc đi lại, ăn ở và học tập Đặc biệt, với đặc thù công ty may chủ yếu là lao động nữ, việc đặt cơ sở học tập ngay tại xí nghiệp sẽ giúp công nhân dễ dàng tham gia đầy đủ các khóa đào tạo.
Sự cam kết rõ ràng của người lao động trong quá trình đào tạo là yếu tố quyết định thành công của khóa học Cam kết ngay từ đầu giúp công nhân học tập với tâm thế chủ động, từ đó nắm vững kiến thức và thực hiện tốt công việc Ngược lại, thiếu sự xác định sẽ dẫn đến thái độ thờ ơ và tiếp thu kiến thức một cách bị động Tự giác học tập không chỉ nâng cao sự chuyên nghiệp của bản thân người lao động mà còn góp phần cải thiện chất lượng sản phẩm may của công ty.
3.2.3 Tăng cường bổ sung, nâng cao kiến thức về chất lượng sản phẩm Để thực hiện việc nâng cao chất lượng sản phẩm một cách đồng bộ hơn, đáp ứng được những yêu cầu của bộ tiêu chuẩn ISO thì SGS phải thường xuyên và liên tục tổ chức đào tạo, cập nhật những kiến thức về tiêu chuẩn ISO Chương trình đào tạo của doanh nghiệp nên thực hiện theo tiến trình ba bước
Bước đầu tiên, SGS cần xây dựng kế hoạch đào tạo cho đội ngũ lãnh đạo cấp cao, đội ngũ nòng cốt trong việc phát triển doanh nghiệp và lãnh đạo các đội khác Nội dung đào tạo nên tập trung vào các vấn đề chiến lược như xây dựng chính sách chiến lược, kế hoạch chất lượng, và các mục tiêu chiến lược dài hạn và trung hạn Đồng thời, cần chú trọng đến các nguyên lý cơ bản của hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO.
Luận văn THẠC SĨ HUB
Trong tiêu chuẩn ISO 9000, vai trò của lãnh đạo cấp cao được nhấn mạnh, yêu cầu họ phải hiểu rõ các tiêu chí để đưa ra cam kết và kế hoạch cụ thể Để đảm bảo quá trình áp dụng thành công, lãnh đạo cần cung cấp đầy đủ nguồn lực cần thiết Việc mời chuyên gia trong và ngoài nước để đào tạo cho đội ngũ lãnh đạo cấp cao là một giải pháp hiệu quả, với thời gian đào tạo từ 1 đến 3 ngày.