Một số vấn đề chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp
Khái niệm chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất là tổng hợp các khoản chi bằng tiền cho lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp cần chi cho hoạt động sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định Những chi phí này thường xuyên phát sinh và gắn liền với quá trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp.
1.1.1.2 Khái niệm giá thành sản phẩm
Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị tiền tệ của tất cả chi phí lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp phải bỏ ra cho khối lượng công việc, sản phẩm, và dịch vụ đã hoàn thành trong một kỳ nhất định.
Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh chất lượng hoạt động sản xuất và kết quả sử dụng tài sản, vật tư, lao động, tiền vốn trong quá trình sản xuất Nó thể hiện các giải pháp kinh tế kỹ thuật mà doanh nghiệp thực hiện nhằm đạt được mục tiêu sản xuất tối ưu với chi phí thấp nhất Giá thành còn là cơ sở để tính toán hiệu quả hoạt động sản xuất và quản trị chi phí của doanh nghiệp Bản chất của giá thành là sự chuyển dịch giá trị các yếu tố chi phí vào những sản phẩm, công việc đã hoàn thành.
Phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất bao gồm nhiều khoản chi với nội dung và mục đích sử dụng khác nhau Để quản lý và theo dõi chi phí một cách hiệu quả, cần phân loại chi phí theo các tiêu thức phù hợp Việc phân loại này giúp nâng cao chất lượng kiểm tra và phân tích kinh tế trong doanh nghiệp, đồng thời hỗ trợ việc quản lý chi phí dựa trên các góc độ và mục đích khác nhau.
Phân loại chi phí theo yếu tố chi phí:
Theo quy định hiện hành về kế toán tài chính, chi phí sản xuất của doanh nghiệp được phân loại dựa trên nội dung và tính chất kinh tế, bao gồm các yếu tố chính sau đây.
Chi phí nguyên vật liệu bao gồm tất cả các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế, cùng với các vật liệu và thiết bị xây dựng cơ bản mà doanh nghiệp sử dụng.
- Chi phí nhân công: Là toàn bộ tiền công và các trích BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ theo lương của công nhân viên hoạt động sản xuất trong doanh nghiệp
Chi phí khấu hao tài sản cố định là tổng số tiền cần trích khấu hao trong một kỳ cho tất cả các loại tài sản cố định trong doanh nghiệp.
- Chi phí dịch vụ mua ngoài: Là số tiền trả về các loại dịch vụ mua ngoài phục vụ cho hoạt động sản xuất trong doanh nghiệp
- Chi phí bằng tiền khác: Là toàn bộ chi phí phát sinh trong quá trình hoạt động sản xuất ngoài bốn yếu tố trên
Phân loại chi phí giúp doanh nghiệp hiểu rõ cơ cấu và tỷ trọng của từng yếu tố chi phí, từ đó đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch và dự toán chi tiêu Dựa trên các yếu tố chi phí đã được tập hợp, doanh nghiệp có thể lập báo cáo chi phí sản xuất chi tiết theo từng yếu tố.
Phân loại theo khoản mục chi phí (theo mục đích, công dụng của chi phí)
Theo cách phân loại này toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp đƣợc chia ra thành các khoản mục:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm tất cả các chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và nhiên liệu động lực được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm.
- Chi phí nhân công trực tiếp: là toàn bộ tiền lương, tiền công, tiền trích BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ của công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí phục vụ cho hoạt động sản xuất tại phân xưởng, tổ, đội sản xuất Những chi phí này bao gồm nguyên vật liệu sử dụng cho phân xưởng, chi phí nhân viên, khấu hao tài sản cố định, bảo dưỡng sửa chữa, quản lý tại phân xưởng, dịch vụ mua ngoài và các chi phí bằng tiền khác.
Khi tính toán chỉ tiêu giá thành toàn bộ, cần lưu ý rằng nó bao gồm cả khoản chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng.
Phân loại chi phí theo công dụng kinh tế giúp quản lý chi phí sản xuất hiệu quả, từ việc lập định mức và dự toán chi phí đến cung cấp số liệu cho tính giá thành sản phẩm Việc này cũng hỗ trợ phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, tạo cơ sở cho việc lập định mức chi phí sản xuất và kế hoạch giá thành cho kỳ sau, nhằm mục tiêu hạ giá thành sản phẩm và nâng cao lợi nhuận cho doanh nghiệp.
Có nhiều phương pháp phân loại chi phí sản xuất được áp dụng phổ biến trong hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm từ góc độ kế toán quản trị.
Để phục vụ công tác quản lý và kế toán chi phí sản xuất, chi phí sản xuất có thể được phân loại theo nhiều cách khác nhau, ngoài các phương pháp phân loại đã đề cập.
Phân loại chi phí sản xuất theo phương pháp tập hợp chi phí giá thành gồm: chi phí trực tiếp và chi phí gián tiếp
Chi phí sản xuất được phân loại dựa trên mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, bao gồm hai loại chính: chi phí cơ bản và chi phí chung.
Phân loại chi phí theo cách ứng xử của chi phí (theo mối quan hệ giữa chi phí sản xuất với khối lƣợng hoạt động)
Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với các khoản mục trên báo cáo tài chính gồm: chi phí sản phẩm và chi phí thời kỳ
1.1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm: Để đáp ứng các yêu cầu của quản lý, hạch toán và kế hoạch hóa giá thành cũng như yêu cầu xây dựng giá cả hàng hóa, giá thành được xem xét dưới nhiều góc độ, nhiều phạm vi tính toán khác nhau Cũng nhƣ chi phí sản xuất, tuỳ theo mục đích quản lý và yêu cầu hạch toán mà giá thành sản phẩm đƣợc phân thành các loại sau:
Phân loại giá thành sản phẩm theo thời điểm tính giá thành
Theo tiêu thức này, giá thành sản phẩm đƣợc chia thành:
Giá thành kế hoạch là giá thành sản phẩm được xác định dựa trên chi phí sản xuất và sản lượng dự kiến Bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp thực hiện việc tính toán này trước khi bắt đầu sản xuất Giá thành kế hoạch không chỉ là mục tiêu phấn đấu của doanh nghiệp mà còn là cơ sở để so sánh, phân tích và đánh giá hiệu quả thực hiện kế hoạch hạ giá thành.
Giá thành định mức là giá thành sản phẩm được xác định dựa trên các định mức vật tư và tiền vốn trong doanh nghiệp Nó giúp đánh giá chính xác các giải pháp kinh tế và kỹ thuật mà doanh nghiệp thực hiện trong quá trình sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả kinh doanh Tương tự như giá thành kế hoạch, việc tính toán giá thành định mức cũng được thực hiện trước khi sản xuất chế tạo sản phẩm.
Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ chặt chẽ trong quá trình sản xuất Chi phí sản xuất thể hiện hao phí, trong khi giá thành phản ánh kết quả của quá trình này Hai khái niệm này thống nhất trong một quá trình sản xuất, có sự tương đồng về chất nhưng khác biệt về lượng.
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đều phản ánh giá trị tiền tệ của lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đầu tư trong quá trình sản xuất Mặc dù chúng đều liên quan đến chi phí, nhưng phạm vi và nội dung của chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có sự khác biệt rõ rệt.
Chi phí sản xuất liên quan đến từng thời kỳ phát sinh, trong khi giá thành sản phẩm lại phụ thuộc vào khối lượng sản phẩm, công việc và lao vụ đã được sản xuất hoặc hoàn thành.
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có thể thay đổi khi có sản phẩm dở dang ở đầu hoặc cuối kỳ Sự khác biệt này thể hiện mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành thông qua công thức tính giá thành sản phẩm tổng quát.
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai mặt thống nhất của một quá
Tổng giá thành sản phẩm sản xuất trong kỳ
Chi phí dở dang đầu kỳ
CP sản xuất phát sinh trong kỳ
Chi phí dở dang cuối kỳ việc tiết kiệm chi phí nhằm hạ giá thành sản phẩm luôn là sự quan tâm hàng đầu của các doanh nghiệp.
Đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
1.1.4.1 Đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất a) Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
Đối tƣợng tập hợp chi phí sản xuất:
Trong doanh nghiệp, chi phí sản xuất (CPSX) gắn liền với hoạt động sản xuất và sản phẩm được tạo ra Việc xác định đối tượng tập hợp CPSX là bước đầu tiên quan trọng trong kế toán CPSX Kế toán cần xác định chính xác đối tượng này để tổ chức công tác tập hợp chi phí hiệu quả, cung cấp dữ liệu cần thiết cho việc tính giá thành sản phẩm Đối tượng kế toán tập hợp CPSX bao gồm phạm vi và giới hạn chi phí cần tập hợp, nhằm đáp ứng yêu cầu kiểm tra, giám sát CPSX và phục vụ cho công tác tính giá thành sản phẩm.
Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) thực chất là xác định nguồn phát sinh chi phí và đối tượng chịu chi phí Để hạch toán CPSX một cách chính xác, cần dựa vào đặc điểm tổ chức sản xuất của doanh nghiệp.
Quy trình công nghệ kỹ thuật sản xuất sản phẩm Đặc điểm tổ chức, yêu cầu trình độ quản lý doanh nghiệp
Trên cơ sở trên đối tƣợng hạch toán CPSX có thể là:
Từng giai đoạn hay toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất
Từng phân xưởng, từng tổ, đội sản xuất
Từng nhóm sản phẩm, từng sản phẩm, từng chi tiết sản phẩm Từng công trình xây dựng, từng đơn đặt hàng
Để quản lý chi phí sản xuất (CPSX) hiệu quả, doanh nghiệp cần xác định đúng đối tượng tập hợp CPSX dựa trên tình hình hoạt động và đặc điểm quy trình sản xuất Việc này sẽ giúp tổ chức công tác kế toán tập hợp CPSX từ khâu ghi chép ban đầu, mở sổ và ghi sổ kế toán, cũng như tổng hợp số liệu, phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm một cách chính xác.
Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ:
Sản phẩm dở dang (SPDD) là những sản phẩm chưa hoàn thành trong quá trình sản xuất, còn tồn tại trên dây chuyền hoặc tại các phân xưởng Để tính giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần đánh giá giá trị của SPDD, xác định phần chi phí sản xuất (CPSX) dở dang cuối kỳ Việc đánh giá này ảnh hưởng lớn đến tính chính xác và hợp lý của giá thành sản phẩm hoàn thành Tùy thuộc vào mức độ và thời gian chi phí tham gia vào sản xuất, doanh nghiệp cần lựa chọn phương pháp đánh giá SPDD cuối kỳ phù hợp, trong đó có phương pháp đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Theo phương pháp này, chỉ tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản phẩm dở dang cuối kỳ, trong khi các khoản chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung được tính cho sản phẩm hoàn thành.
Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo công thức:
Phương pháp này rất thích hợp cho các doanh nghiệp có tỷ lệ chi phí nguyên vật liệu trong giá thành sản phẩm cao.
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ + Chi phí NVLTT phát sinh trong kỳ x
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Số lượng sản phẩm hoàn thành + Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ Đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng ước tính tương đương
Theo phương pháp này, chúng ta chuyển đổi sản phẩm dở dang cuối kỳ thành sản phẩm hoàn thành dựa trên mức độ hoàn thành và số lượng sản phẩm Tiếp theo, tiến hành tính toán các khoản mục chi phí hoặc yếu tố chi phí liên quan đến sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Chi phí đầu tư ban đầu vào sản xuất được phân bổ đồng đều cho cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang, thường được ghi nhận là 621.
Chi phí NVL trong sản phẩm dở dang cuối kỳ
Chi phí NVL trong sản phẩm dở dang đầu kỳ + Chi phí NVL phát sinh trong kỳ x
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Số lượng sản phẩm hoàn thành + Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Chi phí bỏ dần trong quy trình sản xuất, thường được ghi nhận dưới mã 622 và 627, được gọi là chi phí chế biến Chi phí này sẽ được phân bổ cho sản phẩm dở dang dựa trên mức độ hoàn thành thực tế của từng sản phẩm.
Chi phí chế biến trong sản phẩm dở dang cuối kỳ
Chi phí chế biến dở dang đầu kỳ + Chi phí chế biến phát sinh trong kỳ ×
Số lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Số lượng sản phẩm hoàn thành + Số lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Giá trị SP dở dang cuối kỳ = Tổng các chi phí sản xuất nằm trong SPDD cuối kỳ
Số lượng sản phẩm hoàn thành tương đương = Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ x Mức độ hoàn thành
Áp dụng phương pháp này giúp tính toán giá trị sản phẩm dở dang với độ chính xác cao, nhưng khối lượng tính toán lớn đòi hỏi nhiều thời gian và công sức Ngoài ra, việc xác định mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang là một nhiệm vụ phức tạp và mang tính chủ quan.
Phương pháp này phù hợp khi chi phí chế biến chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành, khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ cao và có sự biến động lớn so với đầu kỳ Để đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ, áp dụng tỷ lệ 50% chi phí chế biến.
Phương pháp này tương tự như phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng ước tính tương đương, với điểm khác biệt là chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung được giả định hoàn thành 50% Việc đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên chi phí nguyên vật liệu chính là yếu tố quan trọng trong quy trình này.
Theo phương pháp này, kế toán chỉ xem xét chi phí nguyên vật liệu chính trong sản phẩm dở dang cuối kỳ, mà không bao gồm các chi phí sản xuất khác như nguyên vật liệu phụ, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.
Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo công thức:
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ + Chi phí NVLC phát sinh trong kỳ x
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Số lượng sản phẩm hoàn thành + Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Phương pháp này rất phù hợp cho các doanh nghiệp có tỷ trọng chi phí nguyên vật liệu chính cao trong giá thành sản phẩm Đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên chi phí sản xuất định mức giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và kiểm soát chi phí hiệu quả.
Phương pháp này chỉ phù hợp với các doanh nghiệp đã thiết lập hệ thống định mức và dự toán chi phí hoặc áp dụng phương pháp tính giá thành định mức.
Nhiệm vụ kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Để tổ chức kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm hiệu quả, cần thực hiện các nhiệm vụ sau: xác định chính xác chi phí sản xuất, theo dõi và phân tích các khoản chi phí, lập báo cáo chi phí định kỳ, và đảm bảo tính minh bạch trong quản lý chi phí.
- Xác định đối tƣợng kế toán tập hợp chi phí và đối tƣợng tính giá thành phù hợp với đặc thù của doanh nghiệp và yêu cầu quản lý
Để hạch toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, tổ chức cần vận dụng các tài khoản kế toán phù hợp với phương pháp kế toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp đã lựa chọn.
Tổ chức việc tập hợp, kết chuyển và phân bổ chi phí sản xuất cần tuân thủ đúng đối tượng kế toán đã xác định, đồng thời phân loại theo yếu tố chi phí và các khoản mục giá thành.
- Lập báo cáo chi phí sản xuất theo yếu tố, định kỳ tổ chức phân tích chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm ở doanh nghiệp
Tổ chức kiểm kê và đánh giá khối lượng sản phẩm dở dang một cách khoa học và hợp lý là rất quan trọng Việc này giúp xác định giá thành và hạch toán giá thành sản phẩm sản xuất trong kỳ một cách đầy đủ và chính xác.
Tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phương pháp kê khai thường xuyên (KKTX)
1.2.1.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp(CPNVLTT):
CPNVLTT bao gồm chi phí cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và nhiên liệu mà doanh nghiệp sử dụng trực tiếp trong sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện lao vụ tại phân xưởng sản xuất.
Trong kỳ, kế toán sử dụng các chứng từ xuất kho và phương pháp tính giá nguyên vật liệu để xác định giá trị thực tế của nguyên vật liệu xuất dùng Tiếp theo, dựa vào đối tượng tập hợp chi phí sản xuất đã được xác định, kế toán sẽ tiến hành tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Khi nguyên vật liệu xuất dùng liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí mà không thể hạch toán riêng, cần áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ chi phí cho các đối tượng liên quan Các tiêu thức phân bổ thường được sử dụng bao gồm phân bổ theo định mức tiêu hao, theo hệ số và theo số lượng sản phẩm.
Kế toán phân bổ theo công thức sau:
Chi phí nguyên vật liệu phân bổ cho từng đối tượng
Tổng chi phí nguyên vật liệu Tổng tiêu thức phân bổ ×
Để tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trong kỳ, kế toán áp dụng tài khoản TK621 “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp” nhằm phân bổ chi phí cho từng đối tượng một cách hiệu quả.
Tài khoản 621 mở chi tiết cho từng đối tƣợng tập hợp CPSX và cuối kỳ không có số dƣ
Chứng từ kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các loại tài liệu quan trọng như phiếu xuất kho, bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ và hóa đơn kiêm phiếu xuất kho Những chứng từ này đóng vai trò thiết yếu trong việc quản lý và theo dõi chi phí liên quan đến nguyên vật liệu trong doanh nghiệp.
Sơ đồ1.1 Hạch toán tổng hợp CPNVLTT
1.2.1.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT)
CPNCTT là các khoản thanh toán dành cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện các dịch vụ, bao gồm tiền lương chính, lương phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lương như phụ cấp khu vực, phụ cấp đắt đỏ, độc hại, phụ cấp làm đêm, làm thêm giờ Ngoài ra, còn có các khoản trích theo lương như bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn và bảo hiểm thất nghiệp của công nhân trực tiếp sản xuất.
Phần vƣợt trên mức bình thường
Nguyên vật liệu dùng không hết nhập kho hay chuyển sang kỳ sau
Nguyên vật liệu trực tiếp xuất dùng cho chế tạo sản phẩm
Mua NVL xuất thẳng cho SX
Phương pháp tập hợp chi phí nhân công trực tiếp liên quan đến đối tượng chịu chi phí được thực hiện bằng cách ghi nhận trực tiếp cho đối tượng đó Trong trường hợp chi phí nhân công phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng, kế toán sẽ áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp theo tiêu thức hợp lý như số giờ công, tiền lương định mức, hoặc hệ số phân bổ quy định Các khoản trích theo lương cho chi phí nhân công trực tiếp được tính dựa trên tổng tiền lương của công nhân sản xuất và tỷ lệ trích theo quy định của từng thời kỳ.
Tiền lương CNSX phân bổ cho từng đối tượng =
Tiêu thức phân bổ của từng đối tượng ×
Tổng CP NCTT cần phân bổ
Để hạch toán chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT), kế toán sử dụng tài khoản 622 "Chi phí nhân công trực tiếp" Tài khoản này được mở chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) và đảm bảo rằng vào cuối kỳ, không có số dư tồn đọng.
Chứng từ kế toán sử dụng: Bảng chấm công, Bảng thanh toán lương, Bảng phân bổ tiền lương và các khoản trích theo lương
Sơ đồ1.2 Hạch toán tổng hợp CPNCTT
Tiền lương và phụ cấp lương Phải trả cho CNTTSX
Nếu tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép cho CNSX
Chi phí NC vƣợt trên mức bình thường
Các khoản trích theo lương Tính vào chi phí của CP NCTT
1.2.1.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung
CPSXC là các chi phí thiết yếu còn lại trong quá trình sản xuất sản phẩm, bao gồm chi phí quản lý và tổ chức sản xuất tại các phân xưởng và đội ngũ nhân viên quản lý Để đảm bảo tính chính xác, CPSXC cần được hạch toán chi tiết theo từng địa điểm phát sinh, như phân xưởng, bộ phận sản xuất hoặc từng công trình cụ thể.
Chi phí SXC được tập hợp theo từng địa điểm phát sinh, yêu cầu doanh nghiệp có nhiều phân xưởng sản xuất phải mở sổ chi tiết cho từng phân xưởng Chi phí SXC của mỗi phân xưởng sẽ được kết chuyển vào sản phẩm hoặc công việc tương ứng Trong trường hợp phân xưởng sản xuất nhiều loại sản phẩm, cần phải phân bổ chi phí SXC hợp lý cho từng sản phẩm và công việc liên quan, dựa trên các tiêu thức như chi phí NVL trực tiếp, chi phí NCTT và chi phí SXC định mức.
Mức CPSXC phân bổ cho từng đối tượng =
Tiêu thức phân bổ của từng đối tượng × Tổng CPSXC cần phân bổ
Tổng tiêu thức phân bổ chi phí sản xuất chung được theo dõi qua tài khoản TK 627 “Chi phí sản xuất chung” và các tài khoản cấp 2 liên quan Kế toán sử dụng các tài khoản này để tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung một cách hiệu quả Doanh nghiệp có thể mở thêm các tài khoản cấp 2 để phản ánh chi tiết nội dung và yếu tố chi phí phù hợp với yêu cầu quản lý.
Chứng từ kế toán cần thiết bao gồm bảng phân bổ tiền lương và các khoản trích theo lương để phản ánh chi phí nhân công trong chi phí sản xuất kinh doanh (SXC), bảng phân bổ nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ (CCDC), cùng với các chứng từ liên quan Ngoài ra, bảng tính và phân bổ khấu hao tài sản cố định (TSCĐ) và chứng từ gốc liên quan đến chi phí mua ngoài sử dụng cho SXC cũng rất quan trọng.
Sơ đồ1.3 Hạch toán tổng hợp CPSXC
Thuế GTGT đầu vào lloại phân bổ 1 lần
Trích theo lương CB CNV của bộ phận sản xuất
Kết chuyển (phân bổ) CPSXC
Vào đối tƣợng tính giá thành
Phần chi phí SXC cố định không đƣợc phân bổ vào giá thành
Chi phí khấu hao TSCĐ
Chi phí dịch vụ mua ngoài
Tập hợp chi phí nhân viên phân xưởng
Chi phí bằng tiền khác…
CP CCDC phân bổ kỳ này, Trích trước CP SCL TSCĐ
Tập hợp CPVL, CCDC loại phân bổ 1 lần
Các khoản thu hồi ghi giảm CPSX
1.2.1.4 Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
Để tổng hợp chi phí sản xuất trong doanh nghiệp, kế toán hàng tồn kho theo phương pháp KKTX sử dụng tài khoản 154 - "Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang" Cuối kỳ, các chi phí sản xuất từ tài khoản 621, 622, 627 được tổng hợp vào bên Nợ của tài khoản 154 nhằm tính giá thành sản phẩm trong kỳ Tài khoản 154 được mở chi tiết theo từng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất hoặc đối tượng tính giá thành.
K/c các chi phí sản xuất trong kỳ (chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung)
-Các khoản giảm trừ chi phí sản phẩm
-Tổng giá thành sản xuất thực tế hay chi phí thực tế của sp hoàn thành
Dƣ cuối kỳ: Chi phí thực tế của SP, lao vụ, dịch vụ dở dang, chƣa hoàn thành cuối kỳ
Dƣ đầu kỳ: Chi phí thực tế của SP, lao vụ, dịch vụ dở dang, chƣa hoàn thành đầu kỳ
Sơ đồ 1.4 Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên
1.2.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phương pháp kiểm kê định kỳ
Phương pháp kiểm kê định kỳ là một phương pháp kế toán không theo dõi liên tục tình hình nhập xuất vật liệu, công cụ, dụng cụ, thành phẩm và hàng hóa trên các tài khoản tồn kho Giá trị của vật tư và hàng hóa mua vào trong kỳ được ghi nhận trên một tài khoản riêng biệt.
Phế liệu thu hồi nhập kho
TK 157 Sản phẩm hoàn thành đem gửi bán
TK 155 Thành phẩm nhập kho
Giá thành thực tế sản phẩm bbánánbán
TK 632 bán ngay không qua kho
TK 611 "Mua hàng" còn các tài khoản tồn kho chỉ phản ánh giá trị hàng tồn kho vào lúc đầu kỳ
Để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng các tài khoản 621, 622, 623, 627 Đặc biệt, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (tài khoản 621) được hạch toán tập hợp một lần vào cuối kỳ.
Tài khoản 621 không có số dƣ
Tổ chức luân chuyển chứng từ, sổ sách kế toán trong tổ chức kế toán tập hợp
Các hình thức kế toán sử dụng
Kế toán trên máy vi tính
Trong nghiên cứu này, tôi tập trung vào hình thức kế toán Nhật ký chứng từ, nhằm mục đích hỗ trợ việc theo dõi và đối chiếu công tác hạch toán tại công ty TNHH 1TV Than Nam Mẫu.
THỰC TRẠNG TỔ CHỨC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH
Khái quát chung về công ty TNHH 1TV Than Nam Mẫu Vinacomin
Tên công ty: Công ty TNHH một thành viên Than Nam Mẫu Vinacomin
Loại hình doanh nghiệp: Công ty Trách nhiệm hữu hạn
Địa chỉ trụ sở: Số 1A - Trần Phú - phường Quang Trung - thành phố
Uông Bí - tỉnh Quảng Ninh
Địa điểm khai thác tài nguyên: xã Thượng Yên Công – thành phố Uông Bí – Quảng Ninh
2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty TNHH 1TV Than Nam Mẫu Vinacomin
Công ty TNHH 1TV than Nam Mẫu Vinacomin là đơn vị thành viên của
Công ty TNHH một thành viên Uông Bí – TKV được thành lập vào ngày 1/4/1999 theo quyết định của Tổng công ty Than Việt Nam, dựa trên sự sát nhập giữa hai mỏ than Than Thùng và Yên Tử Vào ngày 16/10/2001, công ty được đổi tên thành xí nghiệp Than Nam Mẫu và chính thức mang tên Công ty TNHH một thành viên than Nam từ ngày 15/5/2006.
HOÀN THIỆN TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH 1TV THAN NAM MẪU VINACOMIN
Hạn chế
Mặc dù có nhiều ưu điểm, công tác kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty vẫn gặp một số vấn đề cần được khắc phục và hoàn thiện.
Về ứng dụng phần mềm kế toán máy vào tổ chức công tác kế toán
Khối lượng công việc lớn ảnh hưởng đến hiệu quả hạch toán kế toán tại công ty TNHH 1TV Than Nam Mẫu Vinacomin Đội ngũ cán bộ dù đã được tinh giảm vẫn phải đảm nhiệm đầy đủ các phần việc, trong khi việc áp dụng hình thức “Nhật ký chứng từ” yêu cầu hệ thống sổ sách kế toán phức tạp và tốn nhiều thời gian Điều này đôi khi vượt quá khả năng của nhân viên phòng kế toán, ảnh hưởng đến khả năng cung cấp thông tin Do đó, công ty nên chuyển đổi từ hạch toán thủ công sang sử dụng phần mềm kế toán máy để nâng cao hiệu quả công việc.
Về hạch toán chi phí sản xuất chung
Công ty có khối lượng tài sản lớn, đặc biệt là phương tiện vận tải, nhưng việc sử dụng tài sản này không đồng đều theo thời gian Vào mùa khô, công ty khai thác tối đa năng lực máy móc, trong khi mùa mưa, máy móc lại hạn chế tham gia sản xuất Điều này dẫn đến việc tính giá thành không phản ánh chính xác mức hao phí của tài sản cố định (TSCĐ).
Việc lập bảng phân bổ khấu hao của công ty chưa tuân thủ đúng quy định, vì bảng này còn phản ánh cả khoản trích trước sửa chữa lớn tài sản cố định (TSCĐ).
Công ty chưa thiết lập các tiểu khoản cho tài khoản 627, khiến cho kế toán gặp khó khăn trong việc theo dõi chi tiết chi phí phát sinh liên quan đến khoản mục chi phí này.
Về sổ sách kế toán sử dụng
Hiện nay, công ty chƣa mở sổ chi phí sản xuất kinh doanh cho các TK 621,
Việc không theo dõi các yếu tố chi phí của từng khoản mục dẫn đến khó khăn trong việc cung cấp thông tin, từ đó ảnh hưởng đến khả năng đánh giá chi phí Điều này gây trở ngại cho mục tiêu tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm.
Về việc phân tích chi phí sản xuất kinh doanh
Công ty chưa thực hiện bảng phân tích và so sánh các khoản mục chi phí sản xuất giữa năm 2012 và năm 2011, dẫn đến khó khăn trong việc xác định nguyên nhân gia tăng chi phí phát sinh.
1TV Than Nam Mẫu Vinacomin
Sự cần thiết phải hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Hạch toán kế toán là một yếu tố quan trọng trong hệ thống quản lý doanh nghiệp và là công cụ hỗ trợ hiệu quả cho Nhà nước trong việc quản lý nền kinh tế quốc dân Để đảm bảo chức năng giám sát và phản ánh toàn diện các hoạt động kinh tế, tài chính, hệ thống tài chính kế toán cần thực hiện đúng quy định thống nhất, khoa học, khách quan và phù hợp với yêu cầu quản lý của từng đơn vị.
Mục tiêu chính của hầu hết các doanh nghiệp là tối đa hóa lợi nhuận, vì vậy họ luôn nỗ lực nâng cao khả năng cạnh tranh Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận Do đó, việc tiết kiệm chi phí sản xuất và hạ giá thành sản phẩm trở thành yêu cầu thiết yếu Để giải quyết vấn đề này, công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cần được chú trọng và cải tiến liên tục.