Tính cấp thiết của đề tài
Toàn cầu hóa kinh tế ngày nay đã trở thành xu thế chung của thời đại mà các quốc gia, dân tộc không thể nào bỏ qua được Quá trình toàn cầu hóa tác động mạnh mẽ tới nền kinh tế các nước, đặc biệt đối với các doanh nghiệp Việt Nam khi nước ta ngày càng tham gia sâu rộng vào hội nhập kinh tế quốc tế Cơ hội thị trường quốc tế sẽ ngày càng rộng mở cho các doanh nghiệp cùng với tiến trình Việt Nam hội nhập kinh tế quốc tế Bên cạnh những cơ hội thì cũng không ít những thách thức đòi hỏi các doanh nghiệp phải phấn đấu vượt qua để tồn tại và phát triển Vấn đề lớn đặt ra là các doanh nghiệp Việt Nam phải biết làm thế nào vượt qua thách thức, tận dụng những cơ hội mà tiến trình hội nhập kinh tế quốc tế của Việt Nam mang lại. Để giải quyết vấn đề trên mỗi doanh nghiệp Việt Nam cần phải xây dựng cho mình một cơ cấu tổ chức hoàn chỉnh, gọn nhẹ, để có thể điều hành tốt được hoạt động sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp mình Đặc biệt doanh nghiệp phải có mặt bằng sản xuất được bố trí hợp lí để công tác sản xuất có thể vận hành tốt, thực hiện tốt các yêu cầu nhiệm vụ được đặt ra Giúp doanh nghiệp chủ động ứng phó với sự thay đổi của môi trường kinh doanh, né tránh những thách thức, tận dụng những cơ hội kinh doanh tốt, góp phần tạo ra lợi thế cạnh tranh, đẩy mạnh sự phát triển của doanh nghiệp. Tuy nhiên, thực tế cho thấy các doanh nghiệp Việt Nam vẫn chưa chú trọng nhiều đến công tác bố trí mặt bằng sản xuất của doanh nghiệp, do đó hoạt động của doanh nghiệp không được hiệu quả và bỏ lỡ nhiều cơ hội Do đó, nâng cao hiệu quả cũng như hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất hợp lý là một vấn đề cấp thiết và quan trọng đặt ra đối với các doanh nghiệp của Việt Nam.
Trong những năm vừa qua, công ty cổ phần Nhật Bản đã không ngừng phấn đấu và phát triển, đạt được nhiều thành tựu quan trọng, góp phần vào sự nghiệp phát triển đất nước Công ty đã có sự thay đổi nhiều trong công tác bố trí mặt bằng sản xuất Tuy nhiên, mặt bằng sản xuất vẫn còn nhiều bất cập và hạn chế Trong thời gian thực tập tại công ty, em nhận thấy công tác bố trí mặt bằng sản xuất chưa hợp lý, sự an toàn cho người lao động chưa được thắt chặt gây ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động sản xuất. Với việc công tác bố trí mặt bằng sản xuất chưa hợp lý đã hạn chế năng lực và khả năng đội ngũ công nhân và nhân viên trong công ty Để đáp ứng với những mục tiêu và nhiệm vụ trong thời kỳ mới thì việc hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cổ phần Nhật Bản là rất cần thiết Do đó tôi quyết định lựa chọn đề tài
“ Hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cổ phần Nhật Bản ” làm khóa luận tốt nghiệp của mình.
Tổng quan tình hình nghiên cứu
Đề tài 1:” Bố trí mặt bằng sản xuất và sản phẩm dịch vụ của công ty ô tô Honda Biên Hòa” Thảo luận nhóm- Viện Đại học Mở Hà Nội Bài thảo luận đã nêu ra được những lý luận cơ bản về việc đánh giá bố trí mặt bằng sản xuất tại công ty ô tô Honda Biên Hòa, nêu ra được những ưu nhước điểm trong phương án bố trí và đưa ra các đề xuất giải pháp hợp lý hơn cho công tác bố trí mặt bằng sản xuất tại công ty. Đề tài 2: “Chương 5 Giáo trình quản trị sản xuất và tác nghiệp: Phần 1.”
PGS.TS Trương Đoàn Thể( chủ biên) Đại học Kinh Tế Quốc Dân Trong chương 5PGS.TS Trương Đoàn Thể đã nói về bố trí mặt bằng sản xuất và dịch vụ , bao gồm các nội dung :mục tiêu của bố trí mặt bằng, bố trí mặt bằng sản xuất, bố trí mặt bằng dịch vụ Giáo trình nêu ra các khái niệm, đặc điểm, quy trình và phân tích các loại bố trí mặt bằng sản xuất và dịch vụ. Đề tài 3: “ Bố trí mặt bằng sản xuất và dịch vụ của công ty ô tô Honda Đà Nẵng” Bài thảo luận nhóm 3_K13KDN3 do giáo viên Th.S Hồ Nguyên Khoa hướng dẫn Bài thảo luận phân tích hệ thống bố trí mặt bằng của công ty, mô tả và phân tích quá trình tiếp nhận và xử lý thông tin trong quá trình bán hàng, sửa chữa , bảo hành, bảo dưỡng của công ty ô tô Honda Đà Nẵng.Từ đó đưa ra các ưu, nhược điểm và đề xuất của nhóm nhằm hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng cung cấp dịch vụ của công ty ô tô Honda Đà Nẵng. Đề tài 4:” Thực trạng công tác tạo động lực lao động tại công ty Cổ phần Nhật Bản”- Sinh viên Nguyễn Duy Hải lớp CN 48C Trong bài Nguyễn Duy Hải đã đưa ra những tổng quan về công ty Cổ phần Nhật Bản , nêu ra thực trạng về công tác tạo động lực lao động và đưa ra một số các giải pháp tốt hơn về tạo động lực lao động tại công ty Cổ phần Nhật Bản.
Kể từ khi thành lập, tại công ty cổ phần Nhật Bản chưa có công trình nghiên cứu nào về hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất Và trong phạm vi nghiên cứu của mình tôi chỉ tìm hiểu được các đề tài như trên Do đó tôi quyết định lựa chọn đề tài khóa luận “ Hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất tại công ty cổ phần Nhật
Mục đích nghiên cứu
Làm rõ một số vấn đề lý luận về công tác bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp
Phân tích, đánh giá thực trạng công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cổ phần Nhật Bản Trên cơ sở những thành công, những tồn tại và nguyên nhân của những tồn tại đó, đề ra một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất tại công ty cổ phần Nhật Bản.
Phương pháp nghiên cứu
5.1 Phương pháp thu thập dữ liệu Để nghiên cứu thực trạng về công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cổ phần Nhật Bản, tôi sử dụng chủ yếu hai phương pháp: phương pháp thu thập dữ liệu thứ cấp và phương pháp thu thập dữ liệu sơ cấp
5.1.1 Phương pháp thu thập dữ liệu sơ cấp
Có nhiều phương pháp thu thập dữ liệu sơ cấp nhưng nhìn chung khi tiến hành thu thập dữ liệu cho một cuộc nghiên cứu, thường người ta sử dụng phối hợp nhiều phương pháp với nhau để đạt được hiệu quả mong muốn Trong khóa luận, tôi sử dụng phương pháp phiếu điều tra khảo sát và phương pháp điều tra phỏng vấn để thu thập dữ liệu.
Phiếu điều tra khảo sát: Bao gồm 11 câu hỏi đóng do tôi thiết kế nhằm thu thập những thông tin cần thiết về công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty Đối tượng hướng đến là nhà quản trị , nhân viên và công nhân trong công ty cổ phần Nhật Bản để họ đánh giá một cách khách quan trên quan điểm cá nhân về vấn đề được hỏi.
Phương pháp phỏng vấn trực tiếp: Câu hỏi phỏng vấn là những câu hỏi mở nhằm tìm hiểu sâu những vấn đề mà phiếu điều tra khảo sát chưa làm rõ được, vấn đề thuộc bộ phận nào, khía cạnh nào Thông qua việc phỏng vấn, đã cho thấy những vấn đề còn bất cập, và vấn đề nào cần phát huy, vấn đề nào cần được thay đổi để hoàn thiện bộ máy …Số lượng câu hỏi là 10 và được phỏng vấn trực tiếp với các đối tượng lao động tại doanh nghiệp
5.1.2 Phương pháp thu thập dữ liệu thứ cấp
Dựa vào báo cáo phân bổ thời gian làm việc của công nhân viên, loại hình bố trí mặt bằng sản xuất của công ty trong năm: 2013, 2014, 2015 các dữ liệu tại công ty. Tài liệu từ giáo trình như: quản trị học, quản trị sản xuất
Thu thập thông tin từ các website.
5.2 Phương pháp phân tích dữ liệu
Với các dữ liệu thu thập được, tôi sử dụng 3 phương pháp phân tích: phương pháp thống kê, phương pháp so sánh, phương pháp phân tích tổng hợp làm phương pháp chính để phân tích dữ liệu.
Phương pháp phân tích thống kê: Phân tích các số liệu về tình hình kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh công ty trong 3 năm 2013, 2014, 2015 từ đó đưa ra kết luận về kết quả cơ cấu tổ chức bộ máy
Phương pháp so sánh: So sánh kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh trong 3 năm, lập bảng thống kê số liệu và so sánh các chỉ tiêu về số tương đối, số tuyệt đối giữa các năm với nhau
Phương pháp phân tích tổng hợp: Phân tích kết quả điều tra, phỏng vấn Qua các số liệu tiến hành thu thập được tiến hành phân tích, so sánh, từ đó rút ra kết luận.
Kết cấu đề tài
Ngoài phần tóm lược, lời cảm ơn, mục lục, danh mục bảng biểu, danh mục sơ đồ hình vẽ, danh mục từ viết tắt, danh mục tài liệu tham khảo và các phụ lục, phần mở đầu, nội dung của khóa luận gồm 3 chương:
Chương 1: Một số lý luận cơ bản về công tác bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp
Chương 2: Phân tích và đánh giá thực trạng công tác bố trí mặt bằng sản xuất tại công ty Cổ phần Nhật Bản.
Chương 3: Đề xuất và kiến nghị nhằm hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất tại công ty Cổ phần Nhật Bản.
MỘT SỐ VẤN ĐỀ LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT TRONG DOANH NGHIỆP
Các khái niệm có liên quan
Sản xuất là quá trình biến đổi những yếu tố đầu vào thành đầu ra Mục đích của quá trình chuyển hoá này là tạo giá trị gia tăng để cung cấp cho khách hàng Đầu vào của quá trình chuyển đổi bao gồm nguồn nhân lực, vốn, kĩ thuật, nguyên vật liệu, đất, năng lượng, thông tin Đầu ra của quá trình chuyển đổi là sản phẩm, dịch vụ, tiền lương, những ảnh hưởng đối với môi trường
1.1.2 Khái niệm quản trị sản xuất
Quản trị sản xuất là tổng hợp các hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất và quản trị quá trình sử dụng các yếu tố đầu vào tạo thành các sản phẩm (dịch vụ) đầu ra theo yêu cầu của khách hàng nhằm thực hiện các mục tiêu đã xác định.
1.1.3 Khái niệm tổ chức sản xuất
Tổ chức sản xuất là sự bố trí các công đoạn, các khâu trong cả dây chuyền nhằm thực hiện chu trình kinh doanh từ “đầu vào” đến “đầu ra”.
Có một sự tổ chức sản xuất hoàn thiện thì quá trình sản xuất sẽ diễn ra nhanh và chính xác hơn.
1.1.4 Khái niệm mặt bằng sản xuất
Mặt bằng sản xuất là khoảng không gian bao gồm các nhà máy, phân xưởng, các khu vực lưu trữ nguyên vật liệu và cơ sở sản xuất và từ đó hình thành lên dây chuyền sản xuất theo một quy mô và sự bố trí nhất định.Với một mặt bằng sản xuất hợp lý sẽ giúp cho quy trình sản xuất diễn ra thuận lợi hơn.
1.1.5 Khái niệm về bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp
+ Là quá trình tổ chức, sắp xếp, định dạng về mặt không gian máy móc, thiết bị, các khu vực làm việc, các bộ phận phục vụ sản xuất và cung cấp dịch vụ
+ Là quá trình tổ chức, sắp xếp, định dạng về mặt không gian phản ánh nội dung bố trí mặt bằng sản xuất Nói cách khác, Bố trí là việc tổ chức,sắp xếp các đối tượng theo một kết cấu nhất định nhằm phục vụ cho hoạt động sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp
+ Đối tượng bố trí: Là máy móc thiết bị, khu vực làm việc, các bộ phận phục vụ sản xuất và cung cấp dịch vụ…
+ Bố trí mặt bằng theo các nội dung và đối tượng nêu trên nhằm đảm bảo cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp được diễn ra thuận lợi và có hiệu quả cao.
Các nội dung của bố trí mặt bằng sản xuất
1.2.1 Vai trò của bố trí sản xuất trong doanh nghiệp
Là nội dung quan trọng của quản trị sản xuất , ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, nếu bố trí mặt bằng sản xuất hợp lý sẽ có vai trò cụ thể sau:
+ Giảm chi phí và thời gian sản xuất không cần thiết, từ đó tăng năng suất lao động, tiết kiệm chi phí sản xuất,nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
+ Tận dụng tối đa các nguồn lực vào sản xuất nhằm thực hiện tốt các mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp
+ Tạo môi trường làm việc ổn định, thuận lợi cho sản xuất và qua đó tạo tâm lý làm việc tốt cho người lao động.
+ Góp phần quan trọng vào việc thực hiện quy trình công nghệ sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, thực hiện các quy định về chế độ làm việc, về an toàn lao động.
1.2.2 Các nguyên tắc của bố trí mặt bằng sản xuất
Một số nguyên tắc cần tuân thủ đối với sắp xếp bố trí mặt bằng sản xuất
+ Tuân thủ quy trình công nghệ sản xuất: Thứ tự các phân xưởng được sắp xếp theo trình tự của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm; sản phẩm đi qua phân xưởng nào trước thì phân xưởng đó được bố trí gần kho nguyên liệu; phân xưởng cuối cùng mà sản phẩm phải đi qua sẽ nằm gần kho thành phẩm; hai phân xưởng có quan hệ trực tiếp trao đổi sản phẩm cho nhau sẽ được bố trí cạnh nhau Để thuận lợi cho việc vận chuyển, kho nguyên liệu và kho thành phẩm thường được bố trí gần đường giao thông chính bên ngoài doanh nghiệp
+ Đảm bảo khả n ăng mở r ộng sản xuất: Quy luật phát triển thường dẫn đến tăng sản lượng sản xuất hoặc đa dạng hóa sản phẩm bằng cách đưa vào sản xuất thêm các loại sản phẩm khác, điều đó đòi hỏi các doanh nghiệp sau một thời gian hoạt động thường có nhu cầu mở rộng mặt bằng sản xuất Vì vậy, ngay từ khi chọn địa điểm và bố trí mặt bằng sản xuất phải dự kiến khả n ăng mở r ộng trong tương lai
+ Đảm bảo an toàn cho sản xuất và người lao động: Khi bố trí mặt bằng đòi hỏi phải tính đến các yếu tố về an toàn cho người lao động, máy móc thiết bị, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tạo ra một môi trường làm việc thuận lợi cho người công nhân Mọi quy định về chống ồn, bụi, chống rung, chống nóng, chống cháy nổ phải được tuân thủ Trong thiết kế mặt bằng phải đảm bảo khả năng thông gió và chiếu sáng tự nhiên Các phân xưởng sinh ra nhiều bụi, khói, hơi độc, bức xạ có hại phải được bố trí thành khu nhà riêng biệt và không được bố trí gần sát khu vực có dân cư. Các kho chứa vật liệu dễ cháy dễ nổ phải bố trí xa khu vực sản xuất và phải trang bị các thiết bị an toàn phòng chữa cháy nổ Những thiết bị gây ra rung động lớn có thể ảnh hưởng đến hoạt động của các thiết bị khác và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm không nên đặt cạnh các thiết bị có giá trị lớn
+ Tận dụng hợp lý không gian và diện tích mặt bằng: Sử dụng tối đa diện tích mặt bằng hiện có sẽ giúp cho doanh nghiệp giảm được chi phí thuê mặt bằng Điều này không chỉ áp dụng đối với diện tích sản xuất mà còn áp dụng cả đối với diện tích kho hàng Việc tận dụng tối đa diện tích không chỉ đề cập đến diện tích mặt sàn tính theo m2 mà còn tính cả đến không gian hiện có Trong nhiều nhà máy, ngày nay đã sử d ụng những băng tải trên cao làm thiết bị củakho tàng
+ Đảm bảo tính linh hoạt của hệ thống Bố trí mặt bằng phải xét đến khả năng thay đổi và các thiết bị phải được bố trí làm sao để có thể thực hiện được những thay đổi đó với chi phí thấp nhất hay không làm rối loạn quy trình sản xuất
+ Tránh hay giảm tới mức tối thiểu trường hợp nguyên vật liệu đi ngược chiều: Vận chuyển ngược chiều không những làm tăng cự ly vận chuyển mà còn gây ùn tắc các kênh vận chuyển vật tư
1.2.3 Các hình thức bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp
1.2.3.1 Bố trí mặt bằng sản xuất theo sản phẩm
Bố trí theo hướng sản phẩm được thiết kế để thích ứng cho một vài loại sản phẩm, và dòng nguyên vật liệu được bố trí đi qua xưởng sản xuất Kiểu bố trí này dùng các máy móc thiết bị chuyên dùng để thực hiện những thao tác đặc biệt trong thời gian dài cho một sản phẩm, việc thay đổi những máy móc này cho thiết kế sản phẩm mới đòi hỏi chi phí và thời gian sắp xếp lớn Máy móc thiết bị thường được sắp xếp thành bộ phận sản xuất, trong từng bộ phận sản xuất gồm nhiều dây chuyền sản xuất Công nhân trong kiểu bố trí theo hướng sản phẩm thực hiện một dãy hẹp các động tác trên một vài thiết kế sản phẩm lặp đi lặp lại Do đó không đòi hỏi kỹ năng, huấn luyện và giám sát hoạt động Việc phối hợp các hoạt động lập lịch trình sản xuất và hoạch định theo kiểu bố trí này thì rất phức tạp nhưng thực hiện không thường xuyên và ít khi có sự thay đổi.
Trong cách bố trí sản xuất mặt bằng này có thể được bố trí theo đường thẳng hoặc đường chữ U như sau:
Sơ đồ 1.1: Sơ đồ bố trí mặt bằng sản xuất theo sản phẩm (Nguồn: Giáo trình quản trị sản xuất đại cương-Đh Kinh Tế Quốc Dân)
－ Tốc độ sản xuất sản phẩm nhanh;
－ Chi phí đơn vị sản phẩm thấp;
－ Chuyên môn hoá lao động, giảm chi phí, thời gian đào tạo và tăng năng suất;
－ Việc di chuyển của nguyên liệu và sản phẩm được dễ dàng;
－ Mức độ sử dụng thiết bị và lao động cao;
－ Hình thành thói quen, kinh nghiệm và có lịch trình sản xuất ổn định;
－ Dễ dàng trong hạch toán, kiểm tra chất lượng, dự trữ và khả năng kiểm soát hoạt động sản xuất cao.
－ Hệ thống sản xuất không linh hoạt với những thay đổi về khối lượng, chủng loại sản phẩm, thiết kế sản phẩm;
－ Hệ thống sản xuất có thể bị gián đoạn (ngừng) khi có một công đoạn bị trục trặc;
－ Chi phí bảo dưỡng, duy trì máy móc thiết bị lớn;
－ Không áp dụng được chế độ khuyến khích tăng năng suất lao động cá nhân.
1.2.3.2 Bố trí mặt bằng sản xuất theo quá trình
Bố trí theo quá trình, hay còn gọi là bố trí theo chức năng hoặc bố trí theo công nghệ, thực chất là nhóm những công việc tương tự nhau thành những bộ phận có cùng quá trình hoặc chức năng thực hiện Sản phẩm trong quá trình chế tạo di chuyển từ bộ phận này sang bộ phận khác theo trình tự các công đoạn phải thực hiện trên đó Chẳng hạn như các phân xưởng trong nhà máy, siêu thị, văn phòng giao dịch ở ngân hàng, bệnh viện bố trí theo khoa hoặc phòng chuyên môn; xưởng sửa chữa xe hơi bố trí khu vực sửa chữa theo chủng loại bộ phận xe
Bố trí theo quá trình phù hợp với hình thức sản xuất gián đoạn, chủng loại và mẫu mã đa dạng, thể tích của mỗi sản phẩm tương đối nhỏ, đơn hàng thường xuyên thay đổi, cần sử d ụng một máy cho hai hay nhiều công đoạn Hình thức bố trí này đòi hỏi những yêu cầu sau:
－ Cần có lực lượng lao động lành nghề;
－ Luôn cần nhiều lệnh sản xuất trong quy trình;
－ Nguyên vật liệu luôn di chuyển giữa các công đoạn và các phân xưởng;
－Khối lượng vật tư trong quá trình gia công lớn;
－ Trong phân xưởng cần một địa điểm rộng để trữ vật tư chưa gia công;
－ Thiết bị vận chuyển vật tư vạn năng
－Có tính linh hoạt cao về thiết bị và con người.
－Đầu tư thiết bị ban đầu nhỏ
－Nâng cao trình độ chuyên môn
－Công việc đa dạng khiến công nhân không bị nhàm chán
Chi phí sản xuất đơn vị cao.
Vận chuyển kém hiệu quả
Việc lập kế hoạch, lập lịch trình sản xuất không ổn định
Khó kiểm tra, kiểm soát các công việc.
Năng suất thấp vì các công việc không giống nhau, mỗi lần thay đổi công nhân lại phải mất công tìm hiểu công việc mới.
Mức độ sử dụng thiết bị không cao.
Chi phí đơn vị sản phẩm thấp;
1.2.3.3 Bố trí mặt bằng sản xuất theo vị trí cố định
Một vài xí nghiệp chế tạo và xây dựng kiểu bố trí này, bằng cách sắp xếp các công việc để định vị sản phẩm ở vị trí cố định và vận chuyển công nhân, vật liệu, máy móc, các vật dụng khác đi đến khu vực sản xuất sản phẩm Ví dụ: Hãng máy bay, tên lửa, tàu thủy, xây dựng cầu đường Kiểu bố trí này được ứng dụng khi sản phẩm rất cồng kềnh, nặng nề và dễ hư hỏng Mục tiêu của các nhà sản xuất là tối thiểu hóa khối lượng vận chuyển.
－ Giảm sự vận chuyển để hạn hư hỏng và chi phí vận chuyển;
－ Sản phẩm không di chuyển nên có sự liên tục hơn trong lực lượng lao động được phân công không phải lập kế hoạch, bố trí nhân sự lại mỗi khi một hoạt động mới bắt đầu;
－ Yêu cần công nhân có kỹ năng cao;
－ Vận chuyển công nhân, máy móc thiết bị đến nơi làm việc có thể tốn kém nhiều chi phí;
－ Mức sử dụng máy móc thiết bị thấp.
1.2.3.4 Bố trí mặt bằng sản xuất theo hình thức hỗn hợp
Trong thực tế thường sử dụng các hình thức bố trí hỗn hợp với sự kết hợp các hình thức đó ở những mức độ và dưới dạng khác nhau Kiểu bố trí này sẽ phát huy những ưu điểm , đồng thời hạn chế những khuyết điểm của từng loại bố trí trên.
Lý tưởng là lựa chọn được hệ thống bố trí vừa linh hoạt vừa có chi phí sản xuất thấp Các hình thức bố trí hỗn hợp:
Bố trí hỗn hợp giữa bố trí theo quá trình và bố trí theo sản phẩm
Bố trí theo nhóm công nghệ
Hệ thống sản xuất linh hoạt
Các nhân tố ảnh hưởng đến công tác bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp
Việc lựa chọn địa điểm mặt bằng sản xuất và bố trí mặt bằng do nhiều yếu tố quyết định như:
+ Đặc điểm của sản phẩm: Sản phẩm có yếu tố quyết định đến việc lựa chọn mặt bằng sản xuất , từ sản phẩm để lựa chọn ra môi trường thích hợp bảo quản, và lựa chọn quy trình hợp lý sản xuất sản phẩm, từ đó ước tính diện tích cần thiết và bố trí mặt bằng sản xuất.
+ Khối lượng và tốc độ sản xuất: Khối lượng sản phẩm sẽ cho quyết định về máy móc trong quy trình sản xuất, về nguồn nhiên liệu, từ đó thiết kế khu vực sản xuất và từ tốc độ sản xuất để bố trí nhân công, xác định lượng sản phẩm sau khi hoàn thành để bố trí khu vực lưu trữ và vận chuyển, từ đó hình thành lên quá trình sản xuất hoàn thiện.
+ Đặc điểm về thiết bị: Thiết bị sản xuất cũng quyết định không gian lưu trữ và diện tích mặt bằng Và với mỗi thiết bị có một công dụng riêng , phân loại và sắp xếp vào các quy trình sản xuất.
+ Diện tích mặt bằng: Căn cứ vào diện tích đã chọn để phân chia khu vực và hình thành lên cách bố trí hợp lý nhất với diện tích vốn có
+ Đảm bảo an toàn trong sản xuất: Khi bố trí mặt bằng sản xuất luôn phải đề cao vấn đề an toàn trong sản xuất, đảm bảo quá trình sản xuất với các máy móc thiết bị không gây ảnh hưởng đối với sức khỏe và tính mạng người lao động, và tránh các sai sót kĩ thuật gây ra cháy, nổ,
+ Chức năng, nhiệm vụ và mối quan hệ trong công việc của các bộ phận, các khu vực sản xuất của doanh nghiệp: v v…
PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG CÔNG TÁC BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NHẬT BẢN
Khái quát về công ty Cổ phần Nhật Bản
2.1.1 Quá trình hình thành, phát triển
Tên công ty viết bằng tiếng Việt: Công ty Cổ phần Nhật Bản.
Tên công ty viết bằng tiếng nước ngoài: : JAPAN JOINT STOCK COMPANY
Tên công ty viết tắt: JAPAN.,JSC
Địa chỉ : Nhà 83, Lô D6, Khu đô thị mới Đại Kim – Định Công, phường Đại Kim, quận Hoàng Mai, thành phố Hà Nội, Việt Nam
Website: http://www.jep.com.vn
Email: jepcomvn@jep/com/vn
Quá trình hình thành và phát triển:
Chặng đường mười năm phát triển của Công ty cổ phần Nhật Bản được bắt đầu từ những năm 2000 của thập kỷ trước Từ sự khởi đầu bởi Công ty Cổ phần XNK & DVKT Trần Minh do ông Trần Tuấn Dương sáng lập với sự hợp tác chặt chẽ của công ty Katsura - Nhật Bản Sản phẩm khóa do Katsura cung cấp được Công ty Trần Minh phân phối trên thị trường Việt Nam với thương hiệu Alpha.
Sau một thời gian bán hàng, Ban lãnh đạo Công ty nhận thấy thị trường tiềm năng và sự tin tưởng của khách hàng về các sản phẩm khóa của, bản lề sàn do Nhật sản xuất Bên cạnh đó để giải quyết vướng mắc về công tác bảo hành, khắc phục chính sách về giá nhập ngoại cao, Công ty Trần Minh đã đề nghị Katsura hợp tác sản xuất tại Việt Nam.
Năm 2005, để đáp ứng nhu cầu của thị trường, mở rộng sản xuất, Công ty TNHH Nhật Bản xây dựng nhà máy tại khu công nghiệp Kim Động – Hưng Yên có diện tích 15.000 m 2 , giáp thành phố Hưng Yên và thuận tiện giao thông với quốc lộ 1A Và để chủ động chuyển giao công nghệ, giao dịch với các bạn hàng, nhập khẩu nguyên liệu Tháng 12/2005, Công ty thành lập đơn vị thành viên là Công ty TNHH TM & DVKT Đức Thịnh điều hành hoạt động sản xuất tại nhà máy.
Với dây chuyền sản xuất hiện đại, đồng bộ, tiếp thu được công nghệ sản xuất của Nhật cùng đội ngũ 300 người lao động gồm cán bộ quản lý; kỹ sư nghiên cứu chế tạo khuôn mẫu và thợ cơ khí lành nghề, Công ty TNHH Nhật Bản đã cho ra đời những sản phẩm khóa, bản lề sàn chất lượng cao cấp, kiểu dáng đa dạng mang thương hiệu JEP, đáp ứng được nhu cầu khắt khe của các chủ dự án. Đến thời điểm này, Công ty đã thực hiện thành công mục tiêu “ Chất lượng Nhật” và tiếp tục triển khai tôn chỉ “Giá thật, Bảo hành nhất” bằng việc mở rộng, thiết lập hệ thống phân phối sản phẩm trên cả nước thông qua các đại lý, đơn vị thành viên.
Và trong bối cảnh nền kinh tế thế giới khủng khoảng ảnh hưởng đến Việt Nam thì Ban giám đốc Công ty lại vạch ra một hướng đi mới: tiếp tục mở rộng sản xuất, đầu tư cơ sở hạ tầng và phát triển mạng lưới phân phối; tận dụng nguồn nhân lực có chất lượng cao từ các doanh nghiệp đang cắt giảm chi phí và nguồn cung nguyên liệu trên thị trường.
Năm 2011, Công ty CP Nhật Bản xây dựng được một hệ thống phân phối rộng lớn, trải dài trên khắp các miền đất nước như:
- CN CÔNG TY CP NHẬT BẢN TẠI ĐÀ NẴNG
- CN CÔNG TY CP NHẬT BẢN TẠI THÁI NGUYÊN
- CN CÔNG TY CỔ PHẦN NHẬT BẢN TẠI BẮC GIANG
- CN CÔNG TY CP NHẬT BẢN (TP HÀ NỘI)
- CN CÔNG TY CP NHẬT BẢN TẠI HẢI PHÒNG
- CN CÔNG TY CP NHẬT BẢN TẠI NGHỆ AN
Hệ thống quản lý chất lượng của Công ty vận hành trong nhiều năm đã được tổ chức BSI chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn ISO 9001:2000 (2008).
Sự nỗ lực không ngừng của Ban lãnh đạo, của mỗi cán bộ nhân viên Công ty được ghi nhận xứng đáng bởi những thành quả đạt được: Huy chương vàng về sản phẩm Khóa tay gạt và Bản lề sàn tại Hội chợ quốc tế hàng công nghiệp, chứng nhận chất lượng sản phẩm của Cục tiêu chuẩn đo lường chất lượng, cục cảnh sát phòng cháy và chữa cháy cho sản phẩm khóa chống cháy, Đây là niềm tin, nguồn động viên khích lệ mỗi một thành viên trong “Ngôi nhà chung JEP” nỗ lực làm việc và hướng tới một thời kỳ phát triển hưng thịnh.
Kể từ đó đến nay, Công ty cổ phần Nhật Bản đã khẳng định mình trở thành một trong những doanh nghiệp hàng đầu về Khoá cửa và Bản lề sàn cao cấp với các nhãn hiệu JEP, NAWAKI, OSHIO, YAKOMI, FUSHIKA; Các loại Sơn nội ngoại thất có mặt tại các công trình xây dựng lớn, đáp ứng được nhu cầu phát triển của xã hội, tiên phong trong lĩnh vực nghiên cứu sáng tạo kiểu dáng công nghiệp về các sản phẩm khóa trong nước.
Công ty cổ phần Nhât Bản Doanh nghiệp gia công chế tạo và cung cấp các mặt hàng Khóa cửa, bản lề sàn, sơn nước , thiết bị điện, thiết bị vệ sinh…các loại nhằm đáp ứng nhu cầu khách hàng.
Nghiên cứu, tích lũy kinh nghiệm, đào tạo, nâng cao kiến thức của đội ngũ kỹ thuật
Hoàn thiện hệ thống máy móc để nâng cao chất lượng, năng suất sản phẩm đáp ứng nhu cầu sử dụng khắt khe của khách hàng, thị trường.
Hoạch định các chiến lược kinh doanh, chiến lược phát triển một cách có hiệu quả, phù hợp với doanh nghiệp
Hoạt động kinh doanh trong khuôn khổ pháp luật quy định và thực hiện đầy đủ nghĩa vụ với Nhà nước, xã hội và cán bộ công nhân viên trong công ty.
2.1.3 Cơ cấu bộ máy tổ chức
Sơ đồ 2.1-Mô hình cấu trúc tổ chức của Công ty cổ phần Nhật Bản
(Nguồn: Phòng hành chính nhân sự năm 2014) Đặc điểm và chức năng bộ máy quản tri:
Đại hội đồng cổ đông: Là cơ quan có thẩm quyền cao nhất của công ty Tất cả các cổ đông có quyền bỏ phiếu đều được tham dự Là bộ máy quản trị có chức năng tổng kết tình hình sản xuất kinh doanh qua một năm tài chính, biểu quyết về chiến lược và các kế hoạch phát triển công ty trong những năm tới, giải quyết những vấn đề quan trọng khác liên quan đến đường lối phát triển công ty.
Hội đồng quản trị: Là cơ quan quản lý Công ty có toàn quyền nhân danh Công ty để quyết định mọi vấn đề liên quan đến mục đích, quyền lợi của Công ty Bổ nhiệm , miễn nhiệm, cách chức, ký hợp đồng, chấm dứt hợp đồng đối với Giám đốc và các chức danh quản lý khác của Công ty.
Ban kiểm soát: Là tổ chức thực hiện việc kiểm tra tính hợp lý, hợp phá trong quản lý điều hành hoạt động kinh doanh của công ty, trong khi chép sổ kế toán và báo cáo tài chính… thường xuyên thông báo với hội đồng quản trị để báo cá với đại hội cổ đông Kiểm tra tính hợp lý, hợp pháp, tính trung thực và mức độ cẩn trọng trong quản lý, điều hành hoạt động kinh doanh, trong tổ chức công tác kế toán, thống kê và lập báo cáo tài chính Thẩm định báo cáo tình hình kinh doanh, báo cáo tài chính theo các định kỳ của công ty, báo cáo đánh giá công tác quản lý để Hội đồng quản trị lên Đại hội đồng tại cuộc họp thường niên.
Phòng hành chính- nhân sự: Quản lý nhân sự, hành chính của công ty Quản lý hồ sơ nhân sự, quản lý các vấn đề về chế độ, chính sách, bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế Kiểm tra giám sát việc thực hiện nội quy, quy chế, chính sách của công ty,
Ban giám đốc: Là người đại diện theo pháp luật của công ty, là ngừoi điều hành cao nhất mọi hoạt động hàng ngày của công ty.
Phòng tài chính kế toán: Là phòng chịu trách nhiệm mọi vấn đề liên quan đến tài chính, ngân hàng, thu phí, thanh toán Quản lý quĩ công ty, lo vốn và tạo nguồn tài chính cho sản xuất kinh doanh.
Hệ thống chi nhánh: là đơn vị trực thuộc công ty , thực hiện chức năng quản trị hành chính, văn phòng của Công ty, hoạt động sản xuất, kinh doanh, tư vấn, dịch vụ.
Phân tích, đánh giá thực trạng công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty Cổ phần Nhật Bản
2.2.1 Hình thức bố trí mặt bằng sản xuất của công ty Cổ phần Nhật Bản
Qua việc phát phiếu điều tra khảo sát cho cán bộ công nhân viên của công ty cổ phần Nhật Bản, em đã thu các phiếu điều tra và tiến hành xử lý thông tin thu thập được để có thêm tư liệu nghiên cứu đề tài hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty.
Tổng hợp phiếu điều tra từ 2 nhà quản trị và 45 nhân viên trong công ty em thu được các bảng kết quả đánh giá về công tác bố trí mặt bằng sản xuất ở công ty và một số thông tin khác Dựa trên những kết quả đó để có những đánh giá chung nhất về công tác bố trí mặt bằng sản xuất ở Công ty cổ phần Nhật Bản.
2.2.1.1 Bố trí mặt bằng sản xuất theo hình thức hỗn hợp
Công ty Cổ phần Nhật Bản là công ty chuyên về sản xuất và phân phối các sản phẩm khóa, bản lề và sơn, Từ các sản phẩm đó công ty đã lựa chọn bố trí mặt bằng sản xuất theo hình thức hỗn hợp Cụ thể hơn là bố trí hỗn hợp giữa bố trí theo quá trình và bố trí theo sản phẩm.
Công ty bố trí mặt bằng sản xuất theo các khu vực sản xuất, và từ đó hình thành lên các phân xưởng phục vụ cho việc sản xuất các sản phẩm.
Khu vực sản xuất khóa: Được chia thành các phân xưởng chia các công đoạn để hoàn thành sản phẩm, dùng các máy móc thiệt bị chuyên dùng của khoan cắt để thực hiện những thao tác trong thời gian dài cho việc chế tạo khóa Được chia thành 5 khu vực chia làm 2 bên đối diện nhau.
Sơ đồ 2.2- Mô hình bố trí mặt bằng phân xưởng sản xuất khóa của công ty cổ phần Nhật Bản
- Kho chứa nguyên vật liệu:
Nằm ngay đầu lối ra vào,tiện cho việc vận chuyển, là nơi lưu trữ nguyên liệu thép, kim loại, titan để phục vụ cho quy trình sản xuất khóa
Kho chứa nguyên vật liệu
Phân xưởng đúc Phân xưởng khoan
Kho chứa hàng Phân xưởng lắp ráp
-Phân xưởng đúc. Được bố trí cạnh sát kho chưa nguyên vật liệu.Phân xưởng đúc là khu vực nhận nguyên vật liệu đầu vào, xử dụng các thiết bị để đúc thép hình thành lên các khung mẫu Tại đây mỗi nhân công phụ trách một thiết bị máy để đúc lên khung khóa Thép khi qua quá trình làm nóng và đúc khuôn sẽ được làm lạnh và chuyển qua phân xưởng khoan.Trong phân xưởng có 10 nhân công lành nghề và có trình độ kĩ thuật chuyên môn cao.
Hình ảnh 2.1- Mô hình bố trí thiết bị sản xuất trong phân xưởng đúc của JEP
Bố trí ngay cạnh phân xưởng đúc.Sau khi nhận các sản phẩm từ phân xưởng đúc chuyển sang, nhân công tiếp tục quy trình làm khóa, đưa các mẫu đúc vào để khoan cắt, tạo lên các chi tiết của sản phẩm Tại đây mỗi máy khoan sẽ có một công dụng để tạo lên các chi tiết khác nhau và cũng có 11 nhân công phụ trách các máy khoan và mài cắt sản phẩm.
- Phân xưởng lắp ráp Đối diện phân xưởng khoan.Là nơi nhận các chi tiết sản phẩm từ phân xưởng khoan Tại đây có 8 công nhân có nhiệm vụ sử dụng các thiết bị máy móc để hoàn thành lên sản phẩm cuối cùng Và sau đó là đóng gói sản phẩm.Và phân xưởng này được bố trí gần kho để tiện cho việc vận chuyển lưu trữ
Nằm cạnh phân xưởng lắp ráp , là nơi lưu trữ các sản phẩm khóa đã hoàn thành , được đóng gói cẩn thận Ngoài ra trong kho còn có thêm khu vực lưu trữ các sản phẩm lỗi, hỏng , được lưu trữ để chuyển lại về phân xưởng đúc.Công ty chú trọng quan tâm đến các hệ thống cảnh báo, chữa cháy, bảo quản các linh kiện, sản phẩm.
Phân xưởng sản xuất sơn:
Khu vực chứa nguồn nước
Khu vực chứa nguyên vật liệu
Khu vực pha chế và sản xuất sơn Kho chứa sơn đã đóng gói
Khu vực đóng gói và tiệt trùng
Sơ đồ 2.3- Mô hình bố trí mặt bằng phân xưởng sản xuất sơn của công ty cổ phần
Tất cả các quy trình sản xuất đều nằm trong một phân xưởng, nằm liền kề và có sự phân chia khu vực rõ ràng.
-Khu vực chứa nguyên vật liệu: Là nơi lưu trữ nguyên liệu đầu vào để chuyển qua khu vực pha chế và sản xuất sơn.Tại đây nguyên liệu được để ở nơi khô ráo, đượcbảo quản kỹ càng , trong nhiệt độ thích hợp ,
Hình ảnh 2.2- Khu vực chứa nguyên vật liệu sản xuất sơn và kho chứa sơn sau đã được đóng gói của công ty cổ phần Nhật Bản
-Khu vực chứa nguồn nước: Được đặt ở vị trí cao và ngay gần khu vực pha chế sơn để tạo sự thuận tiện trong quy trình sản xuất, tại đây có một lượng lớn các bình chứa nước nguồn ,kèm theo đó là công nghệ lọc nước hiện đại và trực tiếp lọc khi nước được đưa vào bình Đảm bảo vệ sinh và chất lượng khi pha chế sơn.
-Khu vực pha chế và sản xuất sơn: Được trang bị đầy đủ các trang thiết bị gần kho nhằm đáp ứng yêu cầu tính chất công việc,tại đây các máy móc thiết bị được nhập khẩu từ Nhật Bản với công nghệ tiên tiến hiện đại, quy trình pha chế diễn ra linh hoạt và đảm bảo chất lượng.
Dây chuyền pha chế máy móc tự động nên quy trình này cũng không đòi hỏi nhiều nhân viên, chủ yếu là kiểm tra các khâu hoạt động của máy.
Sau khi pha chế hình thành sơn sẽ được chuyển luôn qua khâu đóng gói.
-Khu vực đóng gói và tiệt trùng:
Tiếp nhận sơn sau pha chế và đóng gói trực tiếp vào thùng Khâu đóng gói này cũng sử dụng máy móc thiết bị nhưng vẫn cần sự tham gia của nhân công để đóng gói sau khi máy cho sơn vào thùng và Là nơi đóng gói và sử dụng phương pháp tiệt trùng đảm bảo vệ sinh và giữ sản phẩm luôn sạch và chất lượng
Các kết luận thực trạng công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty Cổ phần Nhật Bản
2.3.1 Những thành công và nguyên nhân
Mô hình bố trí mặt bằng sản xuất : công ty cổ phần cơ Nhật Bản có công tác bố trí mặt bằng sản xuất theo loại hỗn hợp, phù hợp với quy mô và hình thức sản xuất của công ty Qua quá trình phát triển, nhìn chung công tác bố trí của công ty khá ổn định Mô hình tổ chức của công ty có phát huy được điểm mạnh của nó, các chức năng và nhiệm vụ của các phân xưởng đã được phân công để thực hiện quá trình sản xuất. Hoạt động sản xuất diến ra thuận lợi, năng suất lao động đã cao hơn Công ty có đội ngũ lao động có chuyên môn, tay nghề, kinh nghiệm và năng lực Có sự thống giữa các phân xưởng Có được đội ngũ lao động như vậy là do công ty rất chú trọng tới việc học tập nâng cao kiến thức, thúc đẩy tay nghề cho đội ngũ lao động trong công ty.
Công tác bố trí mặt bằng sản xuất bắt đầu được chú trọng, mỗi phân xưởng, mỗi bộ phận đảm nhận một công việc nhất định, phát huy được khả năng của các nhân viên trong công việc chuyên môn.
Quá quá trình phát triển, ban quản trị của công ty đã hoàn thành tốt công tác quản lý và đã chú trọng đến công tác bố trí mặt bằng sản xuất, điều hành hoạt động sản xuất đạt hiệu quả cao Điều này được thể hiện qua bẳng kết quả hoạt động kinh doanh của công ty qua 3 năm 2012, 2013, 2014 khi tốc độ tăng trưởng của công ty luôn đạt chỉ tiêu đặt ra
Các phân xưởng được trang bị các thiết bị , máy móc khá đầy đủ đảm bảo thực hiện công việc một cách hiệu quả nhất.
Nhìn chung thành công của công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cổ phần Nhật Bản là đã chọn được mô hình bố trí phù hợp với ngành sản xuất, công tác bố trí mặt bằng sản xuất được chú trọng, việc phối kết hợp hoạt động của các phan xưởng với nhau là tương đối đồng bộ Đội ngũ lao động trong công ty đã có nhiều cố gắng trong thực hiện nhiệm vụ lao động sản xuất, xây dựng công ty ngày một phát triển.
2.3.1.2 Những nguyên nhân của sự thành công:
Công ty cổ phần Nhật Bản đạt được những thành công như trên là do có sự lãnh đạo và chỉ đạo hợp lý của tổ chức bộ máy quản lý Công ty đã từng bước hoàn thiện bộ máy quản trị, hoạt động sản xuất, có sự phối kết hợp hoạt động giữa các nhà quản trị, các phân xưởng và đội ngũ công nhân lao động nhằm hoàn thành định hướng, mục tiêu sản xuất kinh doanh.
Ban lãnh đạo công ty đã bắt đầu chú trọng trong khâu kiểm tra , sữa chữa các thiết bị máy móc Nắm bắt theo dõi tình hình nhân công trong quá trình làm việc Tạo nhiều chính sách đãi ngộ giúp nhân công có tinh thần làm việc, đẩy mạnh năng suất lao động.
Máy móc được nhập khẩu từ Nhật với công nghệ cao và đội ngũ cán bộ quản lý có chuyên môn, bố trí hợp lý mặt bằng sản xuất để đưa hoạt động sản xuất vào một quy trình hoàn thiện.
2.3.2 Những hạn chế và nguyên nhân
Bên cạnh những thành công đã nêu ở trên thì công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cổ phần Nhật Bản vẫn còn những vấn đề tồn tại và cần phải hoàn thiện.
Công tác bố trí còn chưa hợp lý, còn thiếu một số phân xưởng cần thiết, vẫn còn hiện tượng trì trệ trong lao động, chưa đáp ứng được hết nhu cầu phát triển cho thời gian tới, sự linh hoạt của quá trình sản xuất là chưa cao.
Các phân xưởng có chức năng và chuyên môn độc lập với nhau, sự phối hợp giữa các cá nhân, bộ phận chưa có sự thống nhất, nhịp nhàng cao.
Phân xưởng sơn quá hẹp so với mô hình sản xuất, chưa phân chia rõ ràng giữa các bộ phận, khu vực kho lưu trữ sơn và nguyên liệu làm sơn chưa được tách rời.
Điều phối nhân công giữa các phân xưởng chưa hoàn toàn hợp lý, chưa có chế độ đãi ngộ xứng đáng đối với nhân viên Do đó chưa tạo được động lực cho nhân viên phân đấu làm việc hết khả năng của mình
2.3.2.2 Những nguyên nhân của hạn chế:
Do điều kiện còn khó khăn, quy mô hoạt động của công ty chưa lớn, số lượng công việc lại rất nhiều Vì vậy tạo lên điều kiện làm việc quá tải cho công nhân viên. Các phân xưởng được phân theo chức năng, các bộ phận làm việc độc lập, việc phân giao quyền cho các bộ phận, phân xưởng theo chuyên môn song cơ chế chưa quy định thống nhất nên đôi khi sự phối hợp giữa các phân xưởng chưa tốt, xảy ra tình trạng bất hợp tác làm ảnh hưởng tới kết quả thực hiện công việc
Do bố trí mặt bằng chưa hoàn toàn hợp lý nên chưa tận dụng được tối đa mặt bằng và quy trình sản xuất, dẫn tới năng suất lao động còn giảm
Chi phí cao nên chưa cung cấp được thêm máy móc cả với số lượng công nhân, dẫn đến năng suất lao động chưa cao, và chưa đủ để đáp ứng nhu cầu khách hàng.
CHƯƠNG 3 ĐỀ XUẤT VÀ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NHẬT BẢN
Phương hướng hoạt động của công ty Cổ phần Nhật Bản trong thời gian tới
3.1.1 Mục tiêu của công ty trong thời gian từ 2016-2020
Công ty thực hiện mục tiêu chính trong thời gian từ 2016-2020 là vừa duy trì sự phát triển ổn định, đồng thời xứ lý những tồn tại nhằm tạo lập môi trường kinh doanh lành mạnh, an toàn, nâng cao hiệu quả cho các hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty.
Ngoài ra, xuất phát từ việc đánh giá và phân tích công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cổ phần Nhật Bản ta thấy ngoài những ưu điểm cần tiếp tục phát huy thì cũng cần phải sửa chữa những hạn chế kịp thời Bởi bố trí mặt bằng sản xuất là một trong những nhân tố quyết định sự thành bại trong SXKD Ta cần loại bỏ những hạn chế để tạo dựng một môi trường thuận lợi trong đó mọi thành viên đều hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao từ đó giành được mục tiêu chung cho toàn doanh nghiệp, thu được lợi nhuận từ những nguồn lực sẵn có.
Xác định được tầm quan trọng của bố trí mặt bằng sản xuất, công ty cổ phần Nhật Bản đã đặt ra các mục tiêu hoàn thiện bố trí mặt bằng sản xuất như sau:
Xây dựng mặt bằng với diện tich lớn, phân chia rõ ràng giữa các khu vực, tạo mối liên hệ chặt chẽ giữa các phân xưởng để đẩy mạnh tiến độ sản xuất.
Cung cấp các trang thiết bị máy móc tiên tiến , hiện đại được nhập khẩu từ Nhật để hoàn thiện mô hình sản xuất.
Đồng thời tuyển dụng thêm đội ngũ lao động đáp ứng khối lượng công việc chóng và hiệu quả nhất Có các chính sách đào tạo nâng cao trình độ và kỹ năng làm việc cho nhân công , đồng thời có chính sách đãi ngộ để trọng dụng nhân tài và khuyến khích sự gắn bó với doanh nghiệp.
3.1.2 Phương hướng phát triển của công ty
Công ty tiếp tục giữ vững tốc độ tăng trưởng để đảm bảo tốt hoạt động kinh doanh của công ty. Đưa ra những chế độ thu hút nhân tài; tuyển chọn sàng lọc để có được đội ngũ quản lý đủ năng lực, đáp ứng yêu cầu phát triển trong thời kỳ mới.
Tiếp tục áp dụng những thành tựu tiên tiến của KHCN vào SXKD, thiết lập mạng lưới phân phối trên toàn quốc và nước ngoài. Để công ty hoạt động tốt hơn thì cần tìm kiếm mở rộng thị trường đặc biệt là phát triển thêm các thị trường tại miền Nam hoặc miền Trung.
Quan điểm giải quyết thực trạng công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công
3.2.1 Hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất dựa trên cơ sở gọn nhẹ và phù hợp với quy mô công ty
Một công tác bố trí gọn nhẹ, khoa học, hợp lý giúp cho công tác vận hành cũng như quản lý công ty được dễ dàng, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động của công ty. Theo quan điểm này, công tác bố trí được hình thành đảm bảo tập trung thống nhất chỉ đạo, đảm bảo chức năng nhiệm vụ phân định rõ ràng tránh sự chồng chéo, các phân xưởng phối hợp tác nhịp nhàng Ngoài đặc điểm đó, cơ cấu này còn đảm bảo hiệu quả hoạt động kinh doanh với chi phí vận hành tương xứng.
3.2.2 Hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất trên cơ sở bố trí và sử dụng hợp lý máy móc thiết bị tương ứng với số lượng lao động hiện tại
Công tác bố trí mặt bằng sản xuất phải được xây dựng trên cơ sở nguồn lực của Công ty, đặc biệt là nguồn nhân lực và cơ sở vật chất kỹ thuật của công ty sao cho hợp lý.Việc bố trí sử dụng đúng người đúng việc đảm bảo tiến độ công việc, các phân xưởng phối hợp tác nhịp nhàng, nguồn lực sử dụng hiệu quả hơn, từ đó góp phần nâng cao hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp Bố trí sử dụng đội ngũ lao động theo số lượng trang thiết bị quan trọng như vậy nên khi tiến hành cần dựa trên những căn cứ nhất định Cụ thế như: Đối với lao động: cần dựa trên quan điểm phân công công việc, nhiệm vụ phù hợp với chuyên môn, năng lực tạo điều kiện cho họ phát huy khả năng, hoàn thành nhiệm vụ được giao một cách hiệu quả nhất Và tập trung vào đẩy mạnh tay nghề cho lao động để họ có thể nâng cao năng suất lao động. Đối với mặt bằng sản xuất: Tận dụng tối đa các trang thiết bị hiện tại , sửa chữa và bảo dưỡng để nâng cao khả năng vận hành của máy móc, đưa vào một quy trình khuân mẫu để phục vụ sản xuất.
Công ty phải luôn nắm được nguồn lực nguồn lực chính và chủ đạo của mình để có những đề xuất tốt để cho công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty được hoàn thiện một cách tốt nhất.
3.2.3Hoàn thiện cơ cấu tổ chức và phân quyền trên cơ sở chiến lược phát triển công ty
Với phướng hướng chiến lược mà công ty đã đề ra trong thời gian tới, đó là việc mở rộng phạm vi hoạt động trên cả nước, nâng cao tốc độ tăng trưởng và đạt mục tiêu lợi nhuận sau thuế dương Do đó, công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty cần phải được thực hiện hợp lý dựa trên cơ sở: bố trí mặt bằng sản xuất phải đi theo và đáp ứng yêu cầu chiến lược và hoạt động sản xuất Đòi hỏi công ty phải mở rộng mặt bằng để mở rộng quy trình sản xuất, thúc đẩy năng suất lao động phù hợp với quy mô mà công ty muốn phát triển.
Các đề xuất nhằm hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất
3.3.1 Đề xuất bố trí mặt bằng sản xuất tại phân xưởng sản xuất sơn thành các khu riêng biệt
Hiện nay việc bố trí mặt bằng sản xuất của Công ty còn nhiều điểm chưa hợp lý, chưa có hiệu quả trong một số khâu lưu trữ, tình trạng chồng chéo quá trình vẫn tồn tại.Cụ thể là phân xưởng sản xuất sơn.
Nên tách kho chứa nguyên vật liệu và kho chứa sơn đã đóng gói thành hai bộ phận khác nhau và riêng biệt với khu sản xuất sơn để có thể bảo quản tốt hơn trong việc lưu trữ và đảm bảo chất lượng sản phẩm,tạo không gian rộng hơn để mở rộng khâu chế biến sơn, tốt hơn cho nhiệm vụ và chiến lược của doanh nghiệp trong thời gian tới cũng như thích nghi với những thay đổi của môi trường.
Cách bố trí 2 khu vực lưu trữ cũng là liền kề khu sản xuất để tiện cho việc vận chuyển và cung ứng sản phẩm.Và có thể bố trí theo mô hình:
Khu vực nguồn chứa nước Kho chứa thành phẩm sơn sau khi đã đóng gói
Kho chứa nguyên vật liệu đầu vào
Khu vực pha chế và sản xuất sơn
Sơ đồ 3.1- Mô hình bố trí phân xưởng sản xuất sơn khi phân chia thành các khu vực riêng biệt
Với mô hình mới được đề xuất sẽ mở rộng hơn mặt bằng sản xuất sơn, đồng thời phân chia rõ ràng chức năng giữa các phân xưởng, khu vực, giúp tạo môi trường riêng biệt cho việc lưu trữ.
3.3.2 Đề xuất mở rộng mặt bằng sản xuất dựa trên quy trình công nghệ sẵn có
Ngoài ra tôi xin kiến nghị xây dựng thêm một phân xưởng sản xuất nước tinh khiết dựa trên quy trình công nghệ sẵn có:
Công ty cổ phần Nhật Bản xây dựng phân xưởng sản xuất sơn dựa trên dây chuyền công nghệ hiện đại với những trang máy móc thiết bị hiện đại, tiên tiến được nhập khẩu từ Nhật Bản Trong quy trình sản xuất sơn, Nhà máy xây dựng một khu vực nguồn chứa nước Tại đây nước được chứa với lượng lớn và qua các khâu lọc, xử lý nước, làm sạch nước để làm sơn Dựa trên quy trình đó ta có thể mở rộng thêm một phân xưởng sản xuất nước tinh khiết, xây dựng thêm khâu khử trùng và thanh lọc để thanh lọc nước siêu sạch , tiếp đó là khâu đóng gói và bảo quản Như vậy công ty có thể mở rộng nguồn sản phẩm, mở rộng hướng kinh doanh, phục vụ cho nhu cầu sử dụng nước uống tinh khiết của người tiêu dùng
Mô hình xây dựng nhà máy sản xuất nước uống tinh khiết dựa trên quy trình công nghệ sẵn có:
SVTH: Lê Thị Dinh Lớp: K48K4
Khu vực chứa nguồn nước
Khu vực pha chế và sản xuất sơn
Phân xưởng sản xuất nước
Khu vực thanh lọc, khử trùng
Khu vực đóng gói bảo quản nước uống
Kho chứa nguyên vật liệu đầu vào
Khóa luận tốt nghiệp GVHD Th.S Đào Thị Phương Mai
Sơ đồ 3.2- Mô hình mở rộng quy trình sản xuất nước uống tinh khiết dựa trên thiết bị công nghệ sẵn có. Để kết luận nhân sự của từng bộ phận trong Công ty là ít hay nhiều thì phải căn cứ vào thực tế nhiệm vụ, khối lượng công việc mà nó đảm nhiệm Và thực tế tại Công ty cổ phần Nhật Bản theo kết quả điều tra, phân tích đã chỉ ra rằng khối lượng công việc lớn dẫn đến mỗi nhân viên đều chịu áp lực công việc cao Do vậy để khai thác và phát huy tối đa năng lực làm việc của nhân viên nhằm đạt hiệu quả cao trong công việc, cơ cấu lao động trong Công ty cần đảm bảo: Đúng số lượng, chất lượng: Căn cứ vào chức năng nhiệm vụ, khối lượng công việc cụ thể của từng ban để từ đó bố trí nhân sự đáp ứng được yêu cầu dặt ra Nếu cần thiết phải tiến hành tuyển dụng hay sa thải nhân viên, tránh trường hợp điều chuyển những nhân viên không có năng lực phù hợp với yêu cầu công việc giữa các phòng ban. Đúng người, đúng việc: trên cơ sở năng lực, sở trường và nguyện vọng của mỗi cá nhân trong Công ty để bố trí sắp xếp nhằm làm gia tăng năng suất lao động và động lực làm việc cho nhân viên.
Kho chứa thành phẩm sơn sau khi đã đóng gói Đúng thời hạn, đảm bảo tính mềm dẻo và linh hoạt: tuỳ theo nhu cầu trong từng thời điểm mà tiến hành sắp xếp nhân sự cho hợp lý.
Dựa trên kế hoạch mở rộng của công ty để bố trí và sắp xếp lượng nhân công cho phù hợp.
Một số kiến nghị
3.4.1 Kiến nghị với nhà nước
Hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp nói chung cũng như công tác hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất sẽ đạt hiệu quả cao hơn khi có sự hỗ trợ từ phía Cơ quan Nhà nước Sử dụng quyền lực của Nhà nước thực hiện chức trách và nhiệm vụ nhằm hỗ trợ sự phát triển của các doanh nghiệp, thúc đẩy nền kinh tế nước nhà phát triển.
- Tiếp tục hoàn thiện hệ thống pháp luật về kinh tế để tạo ra khuôn khổ pháp lý thống nhất và đồng bộ cho hoạt động sản xuất kinh doanh nhằm phát huy cao nhất mặt tích cực và hạn chế tối đa những khuyết tật của nền kinh tế thị trường
- Tăng cường ổn định kinh tế vĩ mô nhằm tạo môi trường bình đẳng cạnh tranh và hợp tác phát triển giữa các doanh nghiệp thông qua chiến lược, quy hoạch, kế hoạch chính sách phù hợp.
- Tiếp tục đổi mới các công cụ quản lý vĩ mô của Nhà nước đối với kinh tế Đổi mới các công tác kế hoạch hóa theo hướng gắn chặt với thị trường Nâng cao chất lượng công tác xây dựng chiến lược, quy hoạch kế hoạch hỗ trợ doanh nghiệp.
- Đẩy mạnh cải cách hành chính nhằm xây dựng nền hành chính trong sạch,vững mạnh, chuyên nghiệp, hiện đại, hoạt động có hiệu lực, hiệu quả, đáp ứng yêu cầu của nền kinh tế thị trường định hướng xã hội chủ nghĩa, phục vụ người dân, doanh nghiệp và xã hội.
+ Cải cách tổ chức bộ máy các cấp từ trung ương đến địa phương theo hướng tinh gọn, có hiệu lực, hiệu quả, phân định rõ chức năng, nhiệm vụ và quyền hạn.
+ Cải cách công cụ và chế độ công chức, xây dựng đội ngũ cán bộ công chức trong sạch tinh nhuệ.
+ Cải cách thủ tục hành chính theo hướng thống nhất, công khai, minh bạch, tiếp tục rà soát đơn giản hóa các thủ tục hành chính tạo điều kiện thuận lợi cho các tổ chức, doanh nghiệp Thực hiện cải cách thủ tục hành chính theo hướng một cửa tiến tới một dấu; triển khai ứng dụng giao dịch điện tử, Chính phủ điện tử…
- Tăng cường sự kiểm tra giám sát của Nhà nước theo quy định của pháp luật và đưa ra các quy định chặt chẽ trong việc thi hành pháp luật về xử lí hàng lậu, hàng nhái, gian lận thương mại… đảm bảo môi trường cạnh tranh lành mạnh cho các doanh nghiệp.
- Đầu tư xây dựng hệ thống cơ sở hạ tầng, thông tin liên lạc tài chính ngân hàng để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp.
- Hỗ trợ các doanh nghiệp trong công tác đào tạo nhân lực, xây dựng các chính sách thu hút nhân tài khắc phục hiện tượng chảy máu chất xám.
- Triển khai nhiều biện pháp hỗ trợ cho doanh nghiệp nắm bắt kịp thời thông tin, tiếp cận thị trường, nắm vững những cơ hội và thách thức trong quá trình hội nhập quốc tế: Ban hành các nghị định, nghị quyết hướng dẫn doanh nghiệp thi hành luật mới; tiếp cận công nghệ mới…
3.4.2 Kiến nghị với công ty Để huy động được toàn bộ sức lực, tâm huyết của các cán bộ, công nhân, nhân viên, công ty cần có những chính sách đãi ngộ tốt Nhằm đạt được hiệu quả hoạt động kinh doanh cũng như chất lượng dịch vụ cao hơn, công ty nên phát động phong trào thi đua hàng tháng, hàng quý cho công nhân thi đua lao động, tăng năng suất
Ngoài ra công ty nên chú trọng trong việc giữ an toàn lao động trong quá trình bố trí mặt bằng sản xuất để đảm bảo cho môi trường làm việc của công nhân luôn được an toàn nhất.
Qua quá trình thực tập tìm hiểu thực tế tại công ty, cùng với sự hướng dẫn và giúp đỡ của thầy giáo và các anh chị trong công ty em đã lựa chọn đề tài “Hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất tại công ty cổ phần Nhật Bản” để nghiên cứu
Qua nghiên cứu em đã đưa ra được thực trạng của công ty Những ưu điểm mà công ty đã đạt được: Công ty đã chọn được mô hình bố trí mặt bằng sản xuất phù hợp và bắt đầu chú trọng hơn về lĩnh vực này; Bắt đầu có sự phối kết hợp hoạt động giữa các phân xưởng với nhau Trong công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty còn nhiều hạn chế: Công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty vẫn chưa hợp lý; Các phân xưởng chưa thực sự gắn kết vỡi nhau, chưa có sự bố trí phân chia rõ ràng giữa các bộ phận.
Từ thực trạng của công ty, đồng thời dựa vào những lý thuyết về bố trí mặt bằng sản xuất, các quan điểm hoàn thiện bố trí mặt bằng sản xuất, tôi đã đề xuất một số giải pháp hoàn thiện cơ công tác bố trí mặt bằng sản xuất của công ty như sau:
