Phương pháp lập biểu đồ phân tán trong quản lý chất lượng

Phương pháp lập biểu đồ phân tán trong quản lý chất lượng

Nội Dung Trích Yếu

Main content

1 Định nghĩa biểu đồ phân tán

Scatter diagram definition

2 Phương pháp lập biểu đồ phân tán

Method for Scatter Diagram set-up

3 Điều cần chú ý khi lập biểu đồ phân tán

Notice as Scatter Diagram set-up

4 Cách đọc biểu đồ phân tán

Method to understand Scatter Diagram

Biểu Đồ Phân Tán ( Giao Hỗ)

Scatter Diagram

Định nghĩa biểu đồ phân tán

Scatter Diagram definition

Biểu đồ nhân quả (biểu đồ xương cá) nói chung có thể cho ta biết được nguyên nhân chính ảnh hưởng đến đặc tính chất lượng của sản phẩm Biểu đồ phân tán cũng lấy phương thức quan hệ nhân quả để thể hiện mối liên quan của chúng Đồng thời, lấy các điểm quan hệ nhân quả đối ứng thay đổi bởi số liệu thể hiện trên trục tọa

độ x – y, để quan sát có tồn tại mối liên hệ không

Cause & effect Diagram (Fishbone Chart) shows us the critical cause which affect on product quality features Scatter Diagram also use cause & effect relationship to show the relationship between them Simultaneously, use cause & effect relationship in comparision with figures shown on x-y cordinate system to know if the relation exists

Cách Thực Hiện Biểu Đồ Phân Tán

Method to set up Scatter Diagram

1 Thu thập các cặp số (x1,y1), (x2, y2) … lập thành bảng số liệu

Collect pairs of numbers (x1,y1), (x2, y2) … to set up table of data

2 Tìm giá trị lớn nhất và nhỏ nhất của x và y

Find the biggest and smallest values of x & y

3 Lấy giá trị lớn nhất và giá trị nhỏ nhất để thiết lập trục tọa độ x-y và quyết định mức vạch vừa phải để chấm vẽ

Use the biggest and smallest values to set up x-y coordinate system, and then define appropriate distance to draw

4 Chấm tuần tự các điểm trên trục tọa độ x-y, khi hai nhóm số liệu trùng nhau thì ký hiệu bằng (.), ba loại số liệu trùng nhau thì ký hiệu bằng (x)

Mark points on x-y coordinate system As two groups of figures are

coincident, use (.) symbol If three data group are coincident, the symbol is (x)

5 Khi cần thiết, có thể ghi nhận các dữ liệu liên quan trên biểu đồ phân tán

If necessary, record relating data on Scatter Diagram

Điều Chú Ý Khi Lập Biểu Đồ Phân Tán

Notice as stratification method set-up

 Có điểm khác thường không?

 Is there any abnormality?

Khi có điểm khác thường, không được tùy tiện loại bỏ điểm khác thường này, trừ khi

đã nắm chắc nguyên nhân của điều khác thường này.

When abnormality appears, do not cancel this abnormality on one’s own initiative unless its causes are understandood.

 Có cần thiết phân tầng không?

 Có phù hợp với kỹ thuật và kinh nghiệm vốn có không?

 Is it appropriate to available engineering and experience?

Nếu biểu đồ phân tán không phù hợp với kỹ thuật và kinh nghiệm vốn có, phải kiểm tra lại nguyên nhân và kết quả có bị can thiệt bởi nhân tố lớn nào không?

Cách Đọc Biểu Đồ Phân Tán (Giao Hỗ)

Method to understand Scatter Diagram

Tương quan thuận (nghịch) hoàn toàn: Các điểm phân tán trên một đường thẳng

Correlation as absolutely forward (opposite) direction: points scatter on a straight line.

Tương quan thuận hoàn toàn

Correlation as absolutely forward direction

Tương quan nghịch hoàn toàn

Correlation as absolutely opposite direction

Cách Đọc Hiểu Biểu Đồ Phân Tán (Giao Hỗ)

Method to understand Scatter Diagram

Tương quan thuận (nghịch) mạnh: sự thay đổi của nguyên nhân (X) và kết quả (Y) gần bằng tỷ lệ Correlation as absolutely forward (opposite) direction is high: changes of cause (x) and the result (y) is close to the rate

Y

Cách Đọc Biểu Đồ Phân Tán (Giao Hỗ)

Method to understand Scatter Diagram

Tương quan thuận (nghịch) vừa: sự thay đổi của nguyên nhân (X) và kết quả (Y) vẫn gần bằng với tỷ lệ

Correlation as absolutely forward direction is moderate: changes of cause(x) and the result (y) is still close to the rate

Y

Cách Đọc Biểu Đồ Phân Tán (Giao Hỗ)

Method to understand Scatter Diagram

Tương quan thuận (nghịch) yếu: Sự thay đổi giữa nguyên nhân (X) và kết quả (Y) gần như không có tỷ lệ

Correlation as absolutely forward direction is low: changes of cause(x) and the result (y) have almost no rate.

Y

Cách Đọc Biểu Đồ Phân Tán (Giao Hỗ)

Method to understand Scatter Diagram

Không tương quan: Sự thay đổi giữa nguyên nhân (X) và kết quả (Y) hoàn toàn không có tỷ lệ

No correlation: changes of cause(x) and the result (y) completely have

no rate

X

X Y

Y

Cách Đọc Biểu Đồ Phân Tán (Giao Hỗ)

Method to understand Scatter Diagram

Tương quan theo đường gãy khúc: Sự thay đổi giữa nguyên nhân (X)

và kết quả (Y) thể hiện biến đổi theo đường gãy khúc

Correlation as broken-line: changes of cause(x) and the result (y) are shown as broken-line

Y

Luyện Tập

Practice

Mối quan hệ giữa tuổi thọ của ắc qui và nhiệt độ như thế nào?

How is the relationship between accumulator life and to?

Hệ số tương quan của chúng thế nào?

How is the correlation ratio of them?

III/Các bước thực hiện phương pháp phân tầng

Steps for stratification

IV/Những điều cần chú ý khi sử dụng phương pháp phân tầng

Notice as using stratification method

V/Cách vận dụng phương pháp phân tầng

Stratification application method

Trong các số liệu thu thập được, do chúng có những đặc trưng

khác nhau và ảnh hưởng đến kết quả xảy ra, và chúng ta phải tiến hành phân loại, thống kê các đặc trưng khác nhau đó, phương

pháp thống kê phân tích này gọi là phương pháp phân tầng.

For data collected, due to various features and the affect on result,

we shall implement classification, statistic of those various features The statistic and analysis method is called stratification

Phân Loại Phân Tầng

Stratification types

1.Bộ phận, đơn vị

Depts, sections

2 Phân tầng theo qui trình sản xuất

Stratification as production process

3 Phân tầng theo nhân viên tác nghiệp

Stratification as operators

4 Phân tầng theo máy móc thiết bị

Stratification as machinery

5 Phân tầng theo điều kiện tác nghiệp

Stratification as operation condition

6 Phân tầng theo thời gian

10 Phân tầng theo môi trường, khí hậu

Stratification as environment, climate

11 Phân tầng theo khu vực

Các Bước Thực Hiện Phương Pháp Phân Tầng

Steps for stratification set-up

1 Chọn trước các đối tượng nguyên nhân muốn điều tra

Define causes for investigation

2 Thiết kế các biểu mẫu sử dụng trong việc thu thập dữ liệu

Design forms for data collection

3 Thiết lập điểm thu thập dữ liệu và huấn luyện nhân viên lập biểu mẫu.Choose positions to collect data and teach employees to set up form

4 Ghi nhận và quan sát các giá trị số liệu thu thập được

Record and observe values collected

6 Chỉnh lý dữ liệu, phân loại lập biểu đồ

Modify data, classify, and set up Diagram

6 So sánh phân tích và kết luận cuối cùng

Compare, analyze and conclude

Điều Cần Chú Ý Khi Sử Dụng Phương Pháp Phân Tầng

Notice as stratification method use

1.Trước khi thực hiện, phải xác định mục đích phân tầng: Phân tích tỷ lệ không đạt? Nâng cao tỷ lệ đạt? Xác nhận điều kiện thao tác

Define purpose before stratification: analyze the NG rate? Increase G rate? Define performance condition?

2 Thiết kế phiếu kiểm tra phải nhằm vào những đối tượng nghi vấn

Set up check sheet for doubtful objects

3 Phân loại tính chất số liệu phải hết sức rõ ràng

Data classification must be easily understandable

4 Cố gắng phân tầng dựa vào các nguyên nhân có thể xảy ra, để tìm ra nguyên nhân thực chất

Try to stratify according to potential causes to find out real cause

5 Số liệu tính báo có được sau khi phân tầng phải đi liền với đối sách, đồng thời đưa vào hoạt động thực tế

The figure recorded after stratification must be enclosed with action, then apply in reality

Thủ Pháp Vận Dụng Phép Phân Tầng

Stratification a pplication method

Phân tầng trong biểu đồ mật độ

Stratification on Density Graph

Thủ Pháp Vận Dụng Phép Phân Tầng

Stratification Application method

Phân tầng trong biểu đồ kiểm soát

Stratification on control chart

Thủ Pháp Vận Dụng Phép Phân Tầng

Stratification Application method

Phân tầng trong biểu đồ Pareto

Luyện Tập

Practice

Trong qui trình của một xưởng sản xuất giấy qui định nhân viên làm ca

ngày cứ 2 tiếng phải rút kiểm 2 lần, mỗi lần rút 6 đoạn, đồng thời phải tăng cường kiểm soát đo lường độ dày ở giữa và 2 đầu Gần đây giám đốc

nghiệp vụ phản ánh khách hàng có khiếu nại về độ dày của giấy không

điều nên rất khó cuộn, tổng giám đốc yêu cầu giám đốc bảo toàn sản phẩm truy tìm nguyên nhân

In the process of a paper production plant specifies that in shift 1, operators have to sample every two hours, and sample at 6 different positions each time and enhance measuring and controlling the thickness the middle & at both sides Thesedays, Director of Customer care Dept has received

complaint that unequal paper thickness causes difficulty for rolling Director general asks product preservation director to seek causes

độ dày của giấy theo qui định của công ty là 6.5 ±

0.5mm, căn cứ vào biểu đồ mật độ có thể nhận thấy là giá trị bình quân thấp, biến đổi bất thường rất nghiêm trọng, giám đốc QA không tìm ra nguyên nhân thực chất

là gì, các bạn hãy giúp đỡ giám đốc tìm ra nguyên nhân.

17 25

30 42

43 54

47 34

28 13

8 2

1

1

7.2 7.1

7.0 6.9

6.8 6.7

6.6 6.5

6.4 6.3

6.2 6.1

6.0 5.9

5.8

5.7

Luyện Tập

Bước 1: Đầu tiên phân tầng vị trí đo lường về độ dày của giấy, tức là phân tầng trái, giữa và phải, sau dó vẽ biểu đồ dạng cột (mật độ)

7.0 6.9

6.8 6.7

6.6 6.5

6.4 6.3

6.2 6.1

6.0 5.9

5.8 5.7

5.6

5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0

1 0 1 3 5 10 12 16 13 16 14 9 8 7 1 4

5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0

Bước 2: So sánh trong biểu đồ mật độ, xem có

hiện tượng vượt khỏi qui cách không? Nếu có?

Có nghĩa là vẫn còn tồn tại vấn đề khác trong

đó.

Bước 3: Tiếp tục phân tầng theo thời gian rút kiểm

đo lường, vẽ biểu đồ mật độ phân tầng trong các khoảng thời gian, 8h30 sáng, 10h30 trưa và

15h30 chiều, sau đó quan trắc lại.

5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0

5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0

0 0 0 1 5 10 9 20 19 11 7 3 2 2 1 0

S L S U

5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0

0 0 0 0 0 0 3 8 11 16 15 15 10 6 3 3

Bước 4: Kết luận

Do thời gian do lường trong quá trình sản xuất

khác nhau, có thể nhận thấy độ dày của giấy

trong thời gian sản xuất buổi sáng phần lớn qui cách hướng về phía giới hạn dưới, vào thời

điểm 8h30 tình trạng độ dày không đủ xuất hiện nhiều nhất, có thể khẳng định độ dày của giấy không đủ là do nguyên nhân về thời gian sản

xuất gây nên, đồng thời tiến hành phân tích điều tra tình hình tác nghiệp trong buổi sáng để tìm đối sách cải tiến

Luyện tập thao tác

Các tổ tự tìm một hạng mục trong phạm vi trách nhiệm của mình để luyện tập vẽ biểu

đồ phân tán và phép phân tầng, buổi học lần sau nộp.

END