Nghiên cứu quy trình công nghệ và mô hình thiết bị sản phẩm nhiên liệu công nghệ từ cặn xà phòng

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM BÁO CÁO KHOA HỌC Đề tài: 7862 13/4/2010 TP. HCM, Tháng 12 năm 2009 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM BÁO CÁO KHOA HỌC Đề tài: Chủ nhiệm đề tài: TS. Nguyễn Văn Chung Cộng tác thực hiện: ThS. Lê Thị Hồng Thúy ThS. Huỳnh Thị Lê Dung KS. Nguyễn Thị Anh Thư KS. Đoàn Thanh Sơn Cơ quan chủ trì: TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM MỤC LỤC Trang MỞ ĐẦU 1 CHƯƠNG I. TỔNG QUAN 1.1. Giới thiệu chung về biodiesel 3 1.2. Thành phần hóa học và tính chất hóa lý của biodiesel 4 1.2.1. Thành phần hóa học của biodiesel 4 1.2.2. Tính chất vật lý của biodiesel 4 1.2.3. Tính chất hóa học của biodiesel 4 1.3. Nguồn nguyên liệu tổng hợp biodiesel 5 1.3.1. Dầu thực vật 5 1.3.2. Mỡ động vật 6 1.3.3. Các phế ph ẩm từ quá trình tinh luyện dầu thực vật 7 1.3.4. Dầu thực vật đã qua sử dụng 7 1.4. Các phương pháp xử lý dầu thực vật và mỡ động vật để tạo nhiên liệu biodiesel 8 1.4.1. Pha loãng dầu thực vật 8 1.4.2. Nhiệt phân dầu thực vật 8 1.4.3. Cracking xúc tác dầu thực vật 8 1.4.4. Phương pháp trao đổi este 8 1.4.4.1. Cơ sở hóa học của quá trình trao đổi este 9 1.4.4.2. Các phương pháp trao đổi este khác 11 1.4.4.3. Công nghệ tổng hợp biodiesel bằng phương pháp trao đổi este 11 1.5. So sánh chất lượng của biodiesel và diesel khoáng 15 1.5.1. Ưu điểm của biodiesel so với diesel khoáng 16 1.5.2. Những hạn chế của biodiesel 17 1.6. Tỷ lệ pha chế và tính chất khói thải của nhiên liệu biodiesel 17 1.7. Tình hình sản xuất và tiêu thụ biodiesel trong nước và ngoài nước 18 1.7.1. Tình hình sản xuất và tiêu thụ biodiesel trong nước. 18 1.7.2. Tình hình sả n xuất và tiêu thụ biodiesel ngoài nước 19 1.8. Tình hình sử dụng cặn xà phòng tại các doanh nghiệp chế biến dầu thực vật 20 CHƯƠNG II. NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1. Nguyên vật liệu 21 2.1.1. Nguyên liệu 21 2.1.2. Hóa chất 21 2.1.3. Thiết bị, dụng cụ thí nghiệm 21 2.2. Phương pháp nghiên cứu 22 2.2.1. Sơ đồ thí nghiệm 22 2.2.2. Xử lý kết quả nghiên cứu 22 2.2.3. Nghiên cứu xây dựng quy trình công nghệ sản xuất biodiesel từ cặn xà phòng và axit béo 22 2.4. Nội dung nghiên cứu 23 2.4.1. Khảo sát sơ bộ thành phần nguyên liệu 23 2.4.2. Nghiên cứu xây dựng quy trình công nghệ sản xuất biodiesel 23 2.4.2.1. Quá trình axit hóa cặn xà phòng 23 2.4.2.2. Xử lý axit béo thu được từ thiết bị khử mùi 24 2.4.2.3. Quá trình este hóa trên xúc tác axit 24 2.4.2.4. Tinh chế sản phẩm biodiesel 25 2.4.2.5. Thử nghiệm công thức phối trộn ME và EE với DO làm nhiên liệu đốt lò hơi 26 2.4.3. Sản xuất thực nghiệm 26 2.4.4. Xây dựng mô hình thiết bị sản xuất biodiesel từ c ặn xà phòng 100kg sản phẩm /ngày 26 2.4.5. Đánh giá hiệu quả kinh tế 26 2.5. Các phương pháp phân tích 26 CHƯƠNG III. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1. Khảo sát sơ bộ thành phần nguyên liệu đầu 27 3.2. Nghiên cứu xử lý tái chế FA từ cặn xà phòng và FA từ thiết bị khử mùi 27 3.2.1. Quá trình axit hóa cặn xà phòng 27 3.2.1.1. Ảnh hưởng của tỷ lệ khối lượng axit - nguyên liệu 27 3.2.1.2. Ảnh hưởng c ủa nhiệt độ 28 3.2.1.3. Ảnh hưởng của thời gian 30 3.2.2. Xử lý axit béo từ thiết bị khử mùi 31 3.3. Quá trình este hóa trên xúc tác axit 32 3.3.1. Ảnh hưởng của tỷ lệ mol rượu - FA và nhiệt độ 32 3.3.2. Ảnh hưởng của thời gian 35 3.3.3. Ảnh hưởng của xúc tác 36 3.3.4. Tối ưu hóa quá trình este hóa xúc tác axit 37 3.3.4.1. Tối ưu hóa quá trình este hóa tác nhân metanol 38 3.3.4.2. Tối ưu hóa quá trình este hóa tác nhân etanol 41 3.4. Tinh chế sản phẩm biodiesel 45 3.5. Công thức phối trộn ME và EE với DO làm nhiên li ệu đốt lò hơi 48 3.6. Quy trình sản xuất biodiesel 48 3.7. Sản xuất thực nghiệm 50 3.7.1. Sản xuất thử nghiệm biodiesel từ cặn xà phòng 50 3.7.2. Thử nghiệm đốt lò hơi với nhiên liệu hỗn hợp biodiesel - diesel khoáng 51 3.8. Mô hình sản xuất quy mô 100 kg sản phẩm/ngày 51 3.8.1. Lựa chọn mô hình thiết bị sản xuất 54 3.8.2. Thuyết minh mô hình sản xuất 54 3.9. Đánh giá hiệu quả kinh tế 57 KẾT LUẬN 58 KIẾN NGHỊ 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO 60 PHỤ LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng Tên bảng Trang Bảng 1.1. Thành phần FA của các loại dầu thực vật khác nhau (theo tổng số C) 5 Bảng 1.2. Thành phần axit béo của mỡ lỏng cá basa (theo tổng số C) 6 Bảng 1.3. Tính chất của một số rượu 10 Bảng 1.4. So sánh tính chất của DO với BD 15 Bảng 3.1. Thành phần nguyên liệu đầu 27 Bảng 3.2. Ảnh hưởng của tỷ lệ khối lượng axit - nguyên liệu đến quá trình axit hoá 27 Bảng 3.3. Ảnh hưởng của nhiệt độ đến quá trình axit hoá. 29 Bảng 3.4. Ảnh hưởng của thời gian đến quá trình axit hoá. 30 Bảng 3.5. Thành phần các axit béo của mẫu axit tái chế 32 Bảng 3.6. Ảnh hưởng tỷ lệ mol metanol - FA và nhiệt độ đến quá trình este hoá 33 Bảng 3.7. Ảnh hưởng tỷ lệ mol etanol - FA và nhiệt độ đến quá trình este hoá 34 Bảng 3.8. Ảnh hưởng của thời gian đến quá trình este hoá 35 Bảng 3.9. Ảnh hưởng của xúc tác đến quá trình este hoá 36 Bảng 3.10. Các mức yếu tố được thực hiện trong tối ưu 38 Bảng 3.11. Các thí nghiệm tiến hành tối ưu 38 Bảng 3.12. Các yếu tố chuyển qua hệ mã hóa 38 Bảng 3.13. Ma trận quy hoạch thực nghiệm nhân tố toàn phần 2 3 39 Bảng 3.14. Thí nghiệm ở tâm 39 Bảng 3.15. Các giá trị tính toán được 40 Bảng 3.16. Kết quả thực nghiệm tối ưu hóa 41 Bảng 3.17. Các mức yếu tố được thực hiện trong tối ưu 41 Bảng 3.18. Các thí nghiệm tiến hành tối ưu 42 Bảng 3.19. Các yếu tố chuyển qua hệ mã hóa 42 Bảng 3.20. Ma trận quy hoạch thực nghiệm nhân tố toàn phần 2 3 42 Bảng 3.21. Thí nghiệm ở tâm 43 Bảng 3.22. Các giá trị tính toán được 44 Bảng 3.23. Kết quả thực nghiệm tối ưu hóa 45 Bảng 3.24. Ảnh hưởng của rượu và xúc tác đến quá trình chuyển vị este 46 Bảng 3.25. Một số chỉ tiêu chất lượng của ME, EE và các este khác 47 Bảng 3.26. Một số chỉ tiêu chất lượng của các mẫu hỗn hợp phối trộn 48 Bảng 3.27. Các thông số về nguyên liệu và sản phẩm biodiesel 50 Bảng 3.28. Một số chỉ tiêu chất lượng BD sản xuất thử nghiệm 51 Bảng 3.29. Kết quả thử nghiệm đốt lò hơi với nhiên liệu hỗn hợp biodiesel- diesel 51 Bảng 3.30 Danh mục thiết bị chính sản xuất biodiesel từ cặn xà phòng công suất 100 kg thành phẩm/ngày 53 Bảng 3.31 Ước tính chi phí nguyên vật liệu sản xuất 100 kg biodiesel 57 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình Tên hình Trang Hình 1.1. Tỷ lệ các loại dầu chủ yếu sản xuất biodiesel 6 Hình 1.2. Sơ đồ tinh luyện dầu thực vật 7 Hình 1.3. Sơ đồ chung tổng hợp BD từ dầu thực vật 13 Hình 1.4. Sơ đồ sản xuất BD theo phương pháp gián đoạn 13 Hình 1.5. Sơ đồ sản xuất BD theo phương pháp liên tục 14 Hình 1.6. Sơ đồ sản xuất BD từ nguyên liệu có hàm lượng FA tự do cao 14 Hình 1.7. Sơ đồ sản xuất BD theo phương pháp Biox 15 Hình 1.8. Sơ đồ sản xuất BD theo phương pháp siêu tới hạn 15 Hình 1.9. Quy trình sản xuất dầu biodiesel từ dầu thực vật và mỡ cá 18 Hình 2.1. Cặn xà phòng 21 Hình 2.2. Axit béo 21 Hình 2.3. Sơ đồ nghiên cứu 22 Hình 2.4. Quy trình công nghệ dự kiến sản xuất BD từ cặn xà phòng và FA 23 Hình 2.5. Xử lý axit béo thu được từ thiết bị khử mùi 24 Hình 2.6. Quá trình tinh sạch biodiesel 25 Hình 3.1. Quy trình công nghệ sản xuất biodiesel 49 Hình 3.2. Mô hình thiết bị sản xuất BD từ cặn xà phòng công suất 100kg BD/ngày 52 Hình 3.3. Phân bố thời gian hoạt động của hệ thống thiết bị sản xuất trong ngày 56 DANH MỤC CÁC ĐỒ THỊ Đồ thị Tên đồ thị Trang Đồ thị 3.1. Ảnh hưởng của tỷ lệ khối lượng axit và nguyên liệu đến quá trình axit hoá 28 Đồ thị 3.2. Ảnh hưởng của nhiệt độ đến quá trình axit hoá 29 Đồ thị 3.3. Ảnh hưởng của thời gian đến quá trình axit hoá 30 Đồ thị 3.4. Ảnh hưởng tỷ lệ mol metanol - FA và nhiệt độ đến quá trình este hoá 33 Đồ thị 3.5. Ảnh hưởng tỷ lệ mol etanol - FA và nhiệt độ đến quá trình este hoá 34 Đồ thị 3.6. Ảnh hưởng thời gian đến quá trình este hoá 35 Đồ thị 3.7. Ảnh hưởng của xúc tác đến quá trình este hoá 36 Đồ thị 3.8. Ảnh hưởng của rượu và xúc tác đến quá trình chuyển vị este 46 1 MỞ ĐẦU Ngày nay, nhu cu s dng nhiên liu và sn phm du m phát trin mnh dn n phát sinh nhiu vn  cn c gii quyt nh: ngun nhiên liu hóa thch ngày càng cn kit; nn ô nhim môi trng do khí thi ng c, các lò t công nghip và các c s sn xut,… Do ó, vic nghiên cu tìm kim ngun nhiên liu thay th ã và ang c tích cc quan tâm nh m góp phn gii quyt các vn  còn tn ti trng lnh vc sn xut và s dng nhiên liu. Biodiesel là mt dng nhiên liu sinh hc c rt nhiu quc gia trên th gii quan tâm trong n lc ci thin tình hình nn kinh t th gii ph thuc ngun du m ang ngày càng cn kit và có nguy c khng hong trong nhng thp k t i. Biodiesel là mt thay th y tim nng cho diesel khoáng da vào nhng tính cht tng t và nhng u im vt tri ca nó. Biodiesel là loi nhiên liu sch, không có c, không n, d phân hy trong t nhiên và không thi c khí làm ô nhim nh nhiên liu truyn thng. Ngun nguyên liu  sn xut biodiesel ch yu là nguyên liu du thc vt nh du u nành, du bông, d u c, du da, du jatropha, du ci,… hay các loi m ng vt nh m bò, m cá, m ln, m gà,… c bit, ngoài các ngun nguyên liu trên, còn có th s dng các nguyên liu có giá tr kinh t thp nh du thc vt ã qua s dng, ph thi ca các nhà máy ch bin du m. Theo các nghiên cu cho bit, ch có khong 45% biodiesel c sn xu t t du thc vt tinh luyn, còn li 55% biodiesel có th tng hp t các ngun nguyên liu khác. Vic s dng du thc vt  ch bin biodiesel cng có nhc im là cnh tranh vi ngun cung cp thc phm ca nhân loi, do ó ngoài vic tìm ngun du thc vt ít giá tr thc phm ngi ta còn tn dng nhiu lo i ph phm khác trong công nghip. Cn xà phòng trong tinh luyn du thc vt là mt trong nhng ph phm có th tn dng làm ngun nguyên liu  tái ch thành du biodiesel thay th mt phn nhiên liu cp nhit. Cn xà phòng và axit béo là hai ph phm ca ngành công nghip tinh ch du thc vt; thành phn ch yu ca cn xà phòng là mui ca axit béo vi ion Na + c hình thành do quá trình trung hòa gia dung dch kim và các axit béo t do có trong du thô. Sau khi trung hòa, cn có thy phn 30 - 40% c tách ra. Cn xà phòng cùng vi axit béo thu c t thit b kh mùi ca quá trình tinh ch du là ngun ph phm có th tn dng ch bin thành nhiên liu biodiesel thay th mt phn du t ang s dng cho lò t hi. Nu tn dng 2 c ngun axit béo di dào này s góp phn gii quyt c mt s vn  nh: gim chi phí giá thành sn xut biodiesel, tn dng c ngun nguyên liu không có giá tr dùng cho thc phm, gii quyt vn  ph thi ca quá trình sn xut du thc vt, và không làm nh hng nhiu n an ninh lng thc toàn cu do qu t trng trt trên th gi i ngày càng khan him. Xut phát t vai trò thc tin, kh nng và trin vng cng nh các vn  tn ti cn gii quyt trong lnh vc nhiên liu, Trng Cao ng Công nghip thc phm thành ph H Chí Minh ã c B Công thng giao nhim v nghiên cu  tài “Nghiên cứu quy trình công nghệ và mô hình thiết bị sản xuất nhiên liệu công nghiệp từ cặn xà phòng”. + M ục tiêu của đề tài: Xây dng quy trình công ngh và  xut mô hình thit b chuyn hóa cn xà phòng ph phm trong ch bin du thc vt thành nhiên liu thay th mt phn du t trong công nghip. + Nội dung nghiên cứu: - Nghiên cu quy trình x lý tái ch axit béo t cn xà phòng tinh luyn và x lý axit béo thu c t thit b kh mùi. - Nghiên cu quy trình chuyn hóa axit béo thành este vi hai loi dung môi là metanol và etanol. - Th nghim công thc ph i trn du sinh hc thu c và du DO làm nhiên liu t lò hi. - Sn xut th nghim 200 kg sn phm du sinh hc t cn xà phòng. 3 CHƯƠNG I TỔNG QUAN 1.1. Giới thiệu chung về biodiesel Biodiesel (BD) còn c gi là diesel sinh hc là mt loi nhiên liu có tính cht ging vi du diesel khoáng (DO) nhng không phi c sn xut t du m mà t du thc vt hay m ng vt. BD hay nhiên liu sinh hc nói chung, là mt loi nng lng sch, chúng không c và d phân gii trong t nhiên [19]. Bn cht ca BD là sn phm este hóa gia metanol ho c etanol và gc axit béo (FA) có trong du thc vt hoc m ng vt. Tùy thuc vào loi du và loi ru s dng mà ankyl este có tên khác nhau. Nu i t du cây u nành (soybean) và metanol thì ta thu c SME (soy methyl esters), ây là loi este thông dng nht c s dng ti M. Nu i t du cây ci du (rapeseed) và metanol thì ta thu c RME (rapeseed methyl ester), ây là loi este thông dng nht c s dng  châu Âu. Theo tiêu chun ASTM thì BD c nh ngha: “là các mono ankyl este ca các axit mch dài có ngun gc t các lipit có th tái to li nh: du thc vt, m ng vt, c s dng làm nhiên liu cho ng c diesel”[9]. Biodiesel bt u c sn xut khong gia nm 1800, trong thi im ó ngi ta chuyn hóa du thc vt  thu glyxerin ng dng làm xà phòng và thu c các ph phm là metyl este hoc etyl este g i chung là BD. Vào ngày 10 tháng 08 nm 1893 ln u tiên Rudolf Diesel ã s dng BD do ông sáng ch  chy máy. Nm 1912, ông ã d báo: “Hin nay, vic dùng du thc vt cho nhiên liu ng c có th không quan trng, nhng trong tng lai, nhng loi du nh th chc chn s có giá tr không thua gì các sn phm nhiên liu t du m và than á”. Trong bi cnh ngun tài nguyên du m ang cn ki t và nhng tác ng xu lên môi trng ca vic s dng nhiên liu, nhiên liu tái sinh sch trong ó có BD ang ngày càng khng nh v trí là ngun nhiên liu thay th kh thi.  tng nh ngi ã có công u tiên oán c giá tr to ln ca BD, t chc Nation Board Biodiesel ã quyt nh ly ngày 10 tháng 8 hàng nm bt u t nm 2002 làm ngày Diesel sinh hc Quc t (International Biodiesel Day). Ti hi ch  quc t t chc ti Paris nm 1900, Diesel ã biu din ng c dùng du BD ch bin t du lc. Trong nhng nm ca thp k 90, Pháp ã trin khai sn xut BD t du ht ci. Và c dùng  dng B5 (5% BD trn vi 95% DO) và B30 (30% BD trn vi 70% DO)[8]. [...]... cứu xây dựng quy trình công nghệ sản xuất biodiesel từ cặn xà phòng và axit béo Quy trình công nghệ dự kiến sản xuất BD từ cặn xà phòng và FA theo các bước như sơ đồ hình 2.4 + Axit hóa: mục đích chuyển hóa toàn bộ lượng muối natri của axit béo thành FA tương ứng + Este hóa: mục đích chuyển toàn bộ lượng FA thu được từ thiết bị khử mùi của quá trình tinh luyện dầu thực vật và FA tái chế từ cặn xà phòng. .. nguyên liệu Nghiên cứu xây dựng quy trình công nghệ sản xuất BD Sản xuất thử nghiệm BD với hai tác nhân metanol và etanol Xây dựng mô hình thiết bị sản xuất BD từ cặn xà phòng công suất 100 kg sản phẩm/ ngày Đánh giá hiệu quả kinh tế Hình 2.3 Sơ đồ nghiên cứu 2.2.2 Xử lý kết quả nghiên cứu Kết quả thí nghiệm là trung bình của 3 lần lặp lại Xử lý kết quả nghiên cứu theo phương pháp thống kê Anova 2.2.3 Nghiên. .. nguyên liệu Khảo sát thành phần nguyên liệu trong quá trình nghiên cứu là cặn xà phòng và axit béo thu được từ thiết bị khử mùi Các chỉ tiêu khảo sát gồm: hàm lượng dầu thừa, axit béo tự do, muối natri của axit béo, nước và các chất khác 2.4.2 Nghiên cứu xây dựng quy trình công nghệ sản xuất biodiesel 2.4.2.1 Quá trình axit hóa cặn xà phòng Mỗi thí nghiệm chúng tôi sử dụng 300g nguyên liệu cặn xà phòng. .. lựa thiết bị sản xuất - Tiến hành sản xuất thực nghiệm - Thử nghiệm đốt lò hơi với nhiên liệu hỗn hợp biodiesel - diesel khoáng 2.4.4 Xây dựng mô hình thiết bị sản xuất biodiesel từ cặn xà phòng 100kg sản phẩm/ ngày Đưa ra mô hình thiết bị và thuyết minh quy trình 2.4.5 Đánh giá hiệu quả kinh tế Ước tính chi phí nguyên vật liệu cho quá trình sản xuất biodiesel 2.5 Các phương pháp phân tích Kết quả nghiên. .. dụng cho quá trình este hóa này là axit H2SO4 đặc, tác nhân este hóa là metanol và etanol + Tinh sạch este: tiến hành tinh sạch este để loại dầu thừa và các tạp chất ra khỏi sản phẩm Cặn xà phòng Axit hóa FA từ thiết bị khử mùi Este hóa Axit HCl metanol, etanol, xúc tác Tinh sạch este Biodiesel Hình 2.4 Quy trình công nghệ dự kiến sản xuất BD từ cặn xà phòng và FA 2.4 Nội dung nghiên cứu 2.4.1 Khảo... lượng phụ phẩm từ 8 - 10% làm cho việc tiêu thụ các phụ phẩm ngày càng giảm Việc tồn đọng ngày càng lớn các phụ phẩm từ công nghệ tinh luyện dầu gây khó khăn cho công ty và làm tăng chi phí sản xuất bởi phải chi phí thêm bao bì, nhà xưởng tồn trữ Từ đó cho thấy việc nghiên cứu tái chế cặn xà phòng và axit béo theo hướng chế biến thành nhiên liệu thay thế một phần dầu DO và FO cung cấp nhiên liệu cho... Đối với nguyên liệu loại này, ngoài tác nhân trao đổi este là metanol, có thể dùng tác nhân hỗn hợp 65% metanol và 35% etanol cũng thu được độ nhớt cần thiết của BD 1.3.3 Các phế phẩm từ quá trình tinh luyện dầu thực vật Cặn xà phòng và FA là 2 dạng phế phẩm thu được từ quá trình tinh luyện dầu thô (hình 1.2) Hàm lượng Dầu thô cặn xà phòng và FA thải ra từ quá trình tinh luyện dầu thực Cặn photpholipit... dụng nguồn phụ phẩm tinh chế dầu làm nguyên liệu sản xuất BD 1.8 Tình hình sử dụng cặn xà phòng tại các doanh nghiệp chế biến dầu thực vật Hiện nay lượng cặn xà phòng và axit béo thu được từ quá trình sản xuất dầu thực vật ở các cơ sở sản xuất của tỉnh Bình Dương và các địa phương xung quanh là rất lớn, mỗi năm khoảng 10 -12 nghìn tấn phụ liệu sau khi sản xuất tổng số 650 nghìn tấn dầu sản phẩm Tốc độ... 1500đ/kg cặn xà phòng) - Giảm chi phí xử lý môi trường, giảm chi phí tàng trữ cặn xà phòng khi chưa tiêu thụ được 20 CHƯƠNG II NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Nguyên vật liệu 2.1.1 Nguyên liệu Nguyên liệu điều chế BD là phụ phẩm cặn xà phòng và axit béo thu được từ quá trình tinh luyện dầu thực vật giàu hàm lượng axit béo tự do Nguyên liệu được mua tại Công ty cổ phần dầu thực vật Tường An, địa... số kết quả nghiên cứu về sử dụng dầu dừa đã este hóa làm nhiên liệu Metanol Este hóa chạy thử các động cơ, Viện Vật liệu Tp Hồ Chí Minh đã nghiên Tinh chế cứu chuyển hóa mỡ cá tra, cá basa thành nhiên liệu thay xăng dầu, đã có kết quả công bố Nguyên tắc cơ Biodiesel bản của kỹ thuật sản xuất BD từ Hình 1.9 Quy trình sản xuất dầu biodiesel dầu thực vật và mỡ cá đã được thử từ dầu thực vật và mỡ cá[19] . cu  tài Nghiên cứu quy trình công nghệ và mô hình thiết bị sản xuất nhiên liệu công nghiệp từ cặn xà phòng . + M ục tiêu của đề tài: Xây dng quy trình công ngh và  xut mô hình thit. 3.1. Quy trình công nghệ sản xuất biodiesel 49 Hình 3.2. Mô hình thiết bị sản xuất BD từ cặn xà phòng công suất 100kg BD/ngày 52 Hình 3.3. Phân bố thời gian hoạt động của hệ thống thiết bị sản. nghiên cứu 22 Hình 2.4. Quy trình công nghệ dự kiến sản xuất BD từ cặn xà phòng và FA 23 Hình 2.5. Xử lý axit béo thu được từ thiết bị khử mùi 24 Hình 2.6. Quá trình tinh sạch biodiesel 25 Hình