Khóa luận kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần sản xuất thương mại may sài gòn

Chi phí sản xuất

Khái niệm chi phí sản xuất

Quá trình hoạt động của doanh nghiệp là sự kết hợp và chuyển đổi các yếu tố sản xuất để tạo ra sản phẩm và dịch vụ.

Chi phí trong doanh nghiệp được định nghĩa là tổng giá trị bằng tiền của tất cả các hao phí về lao động sống và lao động vật hoá cần thiết cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong một kỳ Chỉ những hao phí liên quan đến tài sản và lao động phục vụ cho khối lượng sản phẩm sản xuất trong kỳ hạch toán mới được tính là chi phí của kỳ đó.

Mặt khác, khi xem xét bản chất của chi phí trong doanh nghiệp cần phải xác định rõ:

- Chi phí của doanh nghiệp phải được đo lường và tính toán bằng tiền trong 1 khoảng thời gian xác định

Chi phí phụ thuộc vào hai yếu tố chính: khối lượng các yếu tố sản xuất đã sử dụng trong kỳ và giá cả của từng đơn vị yếu tố sản xuất đã hao phí.

Việc nghiên cứu và nhận thức chi phí còn phụ thuộc vào góc độ nhìn nhận trong từng loại kế toán khác nhau

Trong kế toán tài chính, chi phí được hiểu là các khoản phí tổn phát sinh từ hoạt động của doanh nghiệp nhằm tạo ra sản phẩm, lao vụ hoặc dịch vụ cụ thể Chi phí được xác định bằng tiền dựa trên các hao phí về lao động sống và lao động vật hóa, và phải có chứng từ, tài liệu bằng chứng rõ ràng.

Trong kế toán quản trị, chi phí được hiểu như một yếu tố quan trọng trong việc ra quyết định Chi phí không chỉ là các khoản phí thực tế liên quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh hàng ngày mà còn bao gồm các khoản phí ước tính cho các dự án, cũng như những chi phí cơ hội mất đi khi lựa chọn một phương án nhất định.

SVTH:TRẦN MINH THÚY HẰNG MSSV:0854030068 5

Phân loại chi phí

Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp rất đa dạng và bao gồm nhiều loại khác nhau Để quản lý hiệu quả, hạch toán chính xác và kiểm tra cổ phần, việc phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo nội dung và tính chất kinh tế là cần thiết Phân loại này không chỉ giúp dễ dàng trong công tác quản lý mà còn hỗ trợ doanh nghiệp trong việc ra quyết định kinh doanh đúng đắn.

Toàn bộ CPSX được chia ra các yếu tố chi phí như sau:

Chi phí nguyên vật liệu trong sản xuất bao gồm các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế và các vật liệu khác cần thiết.

− Chi phí tiền lương: Bao gồm các khoản phải trả cho công nhân viên như tiền lương, các khoản BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ

− Chi phí khấu hao TSCĐ: Bao gồm toàn bộ các khoản trích khấu hao của những TSCĐ dùng cho sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

Chi phí dịch vụ mua ngoài là khoản chi cần thiết cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, bao gồm các khoản như tiền điện, nước, điện thoại, chi phí quảng cáo và chi phí sửa chữa.

− Chi phí bằng tiền khác: Bao gồm các khoản chi khác bằng tiền mặt

Phân loại chi phí sản xuất (CPSX) giúp doanh nghiệp xác định các yếu tố chi phí, cấu trúc và tỷ trọng của từng yếu tố Điều này tạo điều kiện cho việc phân tích và đánh giá tình hình thực hiện dự toán CPSX Dựa trên các yếu tố chi phí đã được tổng hợp, doanh nghiệp có thể lập báo cáo CPSX theo từng yếu tố và phân loại CPSX theo chức năng hoạt động.

Toàn bộ CP SXKD được chia làm 2 loại: CPSX và CP ngoài sản xuất

Chi phí sản xuất là tổng hợp các khoản hao phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp phải chi trả để chế tạo sản phẩm, cung cấp dịch vụ trong một kỳ, được biểu hiện bằng tiền Các thành phần của chi phí sản xuất bao gồm:

+ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

+ Chi phí nhân công trực tiếp

+ Chi phí sản xuất chung

+ Chi phí máy thi công (đối với ngành xây dựng)

− Chi phí ngoài sản xuất: Gồm chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp

Phân loại chi phí sản xuất theo định mức giúp quản lý hiệu quả và cung cấp số liệu cần thiết cho việc tính giá thành sản phẩm Phân loại này cho phép phân tích tình hình thực hiện giá thành, đồng thời là tài liệu tham khảo quan trọng để lập chi phí sản xuất định mức và xác định giá thành cho các kỳ tiếp theo.

− Biến phí: Là những chi phí thay đổi tỷ lệ với mức hoạt động của doanh nghiệp

− Định phí: Là những chi phí mà tổng số không thay đổi khi có sự thay đổi hoạt động của đơn vị

− Chi phí hỗn hợp: Là chi phí mà bản thân nó bao gồm cả biến phí và định phí

Phân loại chi phí giúp các nhà quản lý nhận diện các chi phí thay đổi và cố định khi hoạt động biến động Điều này cho phép họ đưa ra các phương án điều chỉnh hợp lý nhằm tối ưu hóa giá thành sản phẩm Hơn nữa, việc phân loại chi phí theo phương pháp tập hợp và đối tượng chịu chi phí cũng đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý tài chính hiệu quả.

− Chi phí trực tiếp: Là những chi phí có quan hệ trực tiếp đến việc SXKD một loại sản phẩm, một hoạt động kinh doanh nhất định

Chi phí gián tiếp là những khoản chi phí liên quan đến nhiều sản phẩm và hoạt động kinh doanh trong một kỳ của doanh nghiệp Khi phát sinh, kế toán sẽ tập hợp các chi phí này chung và sau đó phân bổ cho từng đối tượng liên quan theo tiêu chí phù hợp Phân loại chi phí theo lĩnh vực hoạt động có ba loại chính.

− CP hoạt động SXKD: Là toàn bộ chi phí liên quan đến việc SX và bán sản phẩm đó

− CP hoạt động đầu tư tài chính: Là chi phí liên quan đến việc dùng tiền đầu tư vào lĩnh vực khác

Chi phí của hoạt động khác trong doanh nghiệp bao gồm các khoản chi phí không thường xuyên, chẳng hạn như giá trị còn lại của tài sản cố định khi nhượng bán hoặc thanh lý, cùng với chi phí bồi thường do vi phạm hợp đồng kinh tế.

Ý nghĩa của công tác quản lý CPSX trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh

Hiện nay, nước ta đang mở cửa nền kinh tế thị trường, dẫn đến sự cạnh tranh gay gắt Để tồn tại và phát triển, doanh nghiệp cần đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao và giá thành hợp lý Lãnh đạo doanh nghiệp cần thông tin chính xác và kịp thời từ quá trình sản xuất để đưa ra các biện pháp và chiến lược phù hợp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí sản xuất Do đó, quản lý chi phí sản xuất hiệu quả là rất quan trọng không chỉ cho doanh nghiệp mà còn cho nhà nước và các tổ chức liên quan.

Doanh nghiệp sẽ cung cấp thông tin chính xác, đầy đủ và kịp thời, giúp các nhà quản lý hiểu rõ thực trạng sản xuất Từ đó, họ có thể đưa ra các biện pháp phù hợp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm giá thành sản xuất và tiết kiệm chi phí sản xuất.

Nhà nước có thể nhìn nhận tổng thể và khách quan về sự phát triển của nền kinh tế, từ đó đưa ra các đường lối và chính sách đúng đắn nhằm thúc đẩy sự phát triển kinh tế đất nước.

Giá thành sản phẩm

Khái niệm về giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm thể hiện giá trị tiền tệ của toàn bộ chi phí lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã đầu tư cho mỗi đơn vị sản phẩm hoặc công việc sản xuất hoàn thành Đây là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh chất lượng hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, bao gồm kết quả sử dụng vật tư, tài sản, tiền vốn và các giải pháp kinh tế kỹ thuật mà doanh nghiệp áp dụng.

SVTH: TRẦN MINH THÚY HẰNG, MSSV: 0854030068, đã thực hiện dự án với mục tiêu sản xuất nhiều sản phẩm trong khi tiết kiệm chi phí và giảm giá thành sản phẩm.

Phân loại giá thành sản phẩm

a Phân loại giá thành theo thời điểm và nguồn số liệu:

Giá thành kế hoạch: Được tính trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch và sản lượng kế hoạch

Giá thành định mức: Thường căn cứ vào các định mức chi phí hiện hành để tính cho một đơn vị sản phẩm

Giá thành thực tế là chỉ tiêu được xác định sau khi hoàn tất quá trình sản xuất sản phẩm, dựa trên các chi phí phát sinh trong suốt quá trình này.

Phân loại chi phí giúp quản lý và giám sát hiệu quả, xác định nguyên nhân vượt hoặc hụt định mức chi phí trong kỳ hạch toán Từ đó, có thể điều chỉnh kế hoạch hoặc định mức cho phù hợp Ngoài ra, việc phân loại giá thành theo phạm vi phát sinh chi phí cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình này.

Giá thành sản xuất, hay còn gọi là giá thành công xưởng, bao gồm ba yếu tố chính: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT), chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) và chi phí sản xuất chung (CPSXC), được tính trên từng sản phẩm đã hoàn thành.

Giá thành tiêu thụ (Giá thành toàn bộ): Bao gồm giá thành sản xuất, chi phí bán hàng, chi phí quản lý DN tính cho sản phẩm đó.

Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đều phản ánh chất lượng tương tự, đều là loại chi phí liên quan đến sản xuất và được biểu hiện bằng tiền từ lao động sống và lao động vật hóa.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm khác nhau về mặt lượng Chi phí sản xuất liên quan đến một thời kỳ cụ thể, trong khi giá thành sản phẩm được xác định cho từng loại sản phẩm, công việc hoặc lao vụ nhất định.

Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ bao gồm tất cả chi phí liên quan đến sản phẩm được sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định, không phân biệt sản phẩm đã hoàn thành hay chưa Giá thành sản phẩm là tổng chi phí sản xuất liên quan đến một số lượng sản phẩm hoặc dịch vụ cụ thể Giá thành này không chỉ bao gồm chi phí phát sinh trong kỳ mà còn có các khoản chi phí như chi phí chờ phân bổ, chi phí cho sản phẩm dở dang cuối kỳ, chi phí dở dang đầu kỳ từ kỳ trước, và chi phí trích trước không chi ra trong kỳ này nhưng được tính vào giá thành sản phẩm của kỳ này.

Sự cần thiết và nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là các chỉ tiêu quan trọng trong quản lý doanh nghiệp, có mối quan hệ chặt chẽ với doanh thu và kết quả hoạt động kinh doanh Việc tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách hợp lý và chính xác là rất cần thiết để quản lý hiệu quả chi phí Để thực hiện tốt công tác kế toán chi phí và giá thành, kế toán cần đáp ứng kịp thời và đầy đủ các yêu cầu quản lý liên quan đến chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

Vị trí của kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm trong hệ thống kế toán doanh nghiệp là rất quan trọng, vì nó ảnh hưởng đến hiệu quả quản lý tài chính Sự liên kết giữa kế toán chi phí và các bộ phận kế toán khác cũng đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo thông tin tài chính chính xác và kịp thời Nhận thức đúng đắn về vai trò này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình tính toán chi phí và nâng cao hiệu quả hoạt động.

Xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất một cách chính xác là rất quan trọng, đồng thời cần lựa chọn phương pháp tập hợp chi phí sản xuất phù hợp với điều kiện cụ thể của doanh nghiệp Việc này giúp tối ưu hóa quy trình kế toán và nâng cao hiệu quả quản lý chi phí.

- Xác định đúng đắn đối tượng tính giá thành và phương pháp tính phù hợp, khoa học

Tổ chức chứng từ và hạch toán ban đầu theo nguyên tắc kế toán là rất quan trọng Hệ thống tài khoản và sổ kế toán cần được thiết lập phù hợp với chuẩn mực kế toán hiện hành Điều này đảm bảo việc thu nhận, xử lý và hệ thống hóa thông tin về chi phí và giá thành của doanh nghiệp được thực hiện hiệu quả.

Thường xuyên theo dõi và kiểm tra thông tin liên quan đến kế toán chi phí và giá thành sản phẩm từ các bộ phận kế toán khác nhau là rất quan trọng Điều này giúp đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong việc quản lý chi phí và giá thành sản phẩm.

Tổ chức thực hiện lập và phân tích báo cáo chi phí và giá thành sản phẩm, cung cấp thông tin thiết yếu giúp nhà quản trị doanh nghiệp đưa ra quyết định nhanh chóng và chính xác, phù hợp với quy trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm.

Hạch toán chi phí sản xuất

Đối tượng và phương pháp hạch toán chi phí sản xuất

1.2.1.1.Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất: Đối tượng tập hợp CPSX là phạm vi và giới hạn để tập hợp CPSX theo các phạm vi và giới hạn nhằm đáp ứng yêu cầu kiểm tra giám sát chi phí và yêu cầu tính giá thành

Xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất (CPSX) là bước quan trọng đầu tiên trong tổ chức kế toán CPSX Việc này thực chất là xác định nơi phát sinh chi phí như phân xưởng, bộ phận sản xuất hoặc giai đoạn công nghệ, cũng như xác định đối tượng chi phí như sản phẩm và đơn đặt hàng.

Xác định đối tượng chi phí sản xuất (CPSX) một cách khoa học và hợp lý là yếu tố quan trọng để tổ chức kế toán CPSX hiệu quả Điều này bao gồm việc tổ chức hạch toán ban đầu, tổng hợp số liệu, ghi chép trên tài khoản và sổ chi tiết, nhằm đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong quản lý chi phí.

CPSX của doanh nghiệp có thể phát sinh từ nhiều điểm trong quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm Các nhà quản trị cần xác định rõ các chi phí này phát sinh ở đâu và được sử dụng cho sản phẩm nào, điều này giúp quản lý hiệu quả đối tượng kế toán chi phí sản xuất.

1.2.1.2.Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất:

Để tính giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời, việc tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) cần được thực hiện theo một trình tự hợp lý và khoa học Quy trình tập hợp CPSX có thể được khái quát qua các bước cụ thể.

+ Bước 1: Tập hợp chi phí sản xuất trực tiếp vào các đối tượng chịu chi phí có liên quan

Bước 2 là quá trình tính toán phân bổ và kết chuyển các chi phí đã được tập hợp vào tài khoản tính giá thành, đồng thời xác định các đối tượng chịu chi phí.

+ Bước 3: Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo những phương pháp thích hợp

+ Bước 4: Tính gía thành sản phẩm của thành phẩm hoàn thành trong kỳ

Tùy thuộc vào phương pháp hạch toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp áp dụng, nội dung và cách thức hạch toán chi phí sản xuất sẽ có sự khác biệt rõ rệt.

Hạch toán chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên

1.2.2.1.Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: a Nguyên tắc hạch toán:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các khoản chi cho nguyên vật liệu, vật liệu phụ, nửa thành phẩm mua ngoài và nhiên liệu sử dụng trong sản xuất Những chi phí này gắn liền với từng đối tượng chịu chi phí, do đó có thể được tập hợp theo phương pháp ghi trực tiếp dựa trên các chứng từ liên quan đến nguyên vật liệu để đảm bảo tính chính xác theo từng đối tượng.

Kế toán sử dụng tài khoản 621 - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT) để theo dõi chi phí nguyên vật liệu dùng trong sản xuất sản phẩm Tùy thuộc vào yêu cầu quản lý và tính giá thành cho từng đối tượng, kế toán có thể áp dụng các tài khoản cấp 2, 3 của tài khoản 621.

CPNVLTT vượt mức không được tính vào giá thành sản phẩm, dịch vụ mà được tính vào giá vốn hàng bán

Cuối kỳ kế toán, cần thực hiện kết chuyển và phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp vào tài khoản 154 Để đảm bảo tính chính xác trong việc tập hợp chi phí, cần trừ đi giá trị nguyên vật liệu đã nhận nhưng chưa sử dụng hết và giá trị phế liệu thu hồi (nếu có).

CPNVL thực tế trong kỳ

Giá trị NVL xuất dùng để SXSP

Giá trị NVL chưa sử dụng cuối kỳ

Giá trị phế liệu thu hồi b.Chứng từ sử dụng:

Giấy báo vật tư còn lại cuối kỳ, lệnh sản xuất, phiếu xuất kho, hóa đơn GTGT, hóa đơn bán hàng, phiếu chi, giấy báo nợ và các bảng phân bổ nguyên vật liệu là những tài liệu quan trọng trong quản lý chi phí Tài khoản sử dụng cho các chi phí này là TK 621, chuyên ghi nhận chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Nội dung kết cấu TK621:

+ Bên nợ : Giá trị nguyên, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm + Bên có : − Giá trị vật liệu không dùng hết trả lại kho

− Kết chuyển chi phí NVLTT vào TK154 để tính giá thành sản phẩm

+ Số dư : TK621 cuối kỳ không có số dư d.Sơ đồ hạch toán:

Sơ đồ 1.1: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí NVL trực tiếp

1.2.2.2.Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp: a Nguyên tắc hạch toán:

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thanh toán cho công nhân sản xuất, như lương chính, lương phụ và phụ cấp Ngoài ra, nó còn bao gồm các khoản đóng góp cho quỹ BHXH, BHYT, KPCĐ do chủ sử dụng lao động chi trả, được tính vào chi phí kinh doanh theo tỷ lệ nhất định dựa trên tổng lương của công nhân trực tiếp.

Nvl xuất dùng trực tiếp để sản xuất

NVL không dùng hết trả lại nhập kho

Kết chuyển CPNVLTT để dùng tính giá thành SP

Giá trị NVL mua ngoài dùng trực tiếp sx

Thuế VAT được khấu trừ của VL mua ngoài

Kế toán sử dụng tài khoản 622 - Chi phí nhân công trực tiếp để ghi nhận chi phí lao động của người tham gia sản xuất sản phẩm Tùy thuộc vào nhu cầu quản lý và theo dõi giá thành cho từng đối tượng, kế toán có thể áp dụng các tài khoản cấp 2 và cấp 3 của tài khoản 622.

CPNCTT không được tính vào giá thành sản phẩm, dịch vụ mà được tính vào giá vốn hàng bán Các khoản chi phí về BHXH, BHYT, KPCĐ, BHTN được tính theo tỷ lệ quy định Từ ngày 01/01/2012, các khoản trích theo lương được tính vào CPSX theo quy định bao gồm BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ.

Cuối kỳ kế toán, cần thực hiện kết chuyển và tính phân bổ chi phí nhân công trực tiếp (CPNVTT) vào tài khoản 154 Các chứng từ cần sử dụng bao gồm bảng chấm công, phiếu làm thêm giờ, phiếu xác nhận sản phẩm hoặc công việc hoàn thành, và bảng phân bổ tiền lương cùng bảo hiểm xã hội Tài khoản chính sử dụng trong quá trình này là TK 622 - Chi phí nhân công trực tiếp.

Nội dung kết cấu TK622:

+ Bên nợ : Chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm

+ Bên có : Kết chuyển CPNCTT vào TK154 để tính giá thành sản phẩm

Số dư : TK622 cuối kỳ không có số dư d.Sơ đồ hạch toán:

Sơ đồ 1.2: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp

1.2.2.3.Hạch toán chi phí sản xuất chung: a Nguyên tắc hạch toán:

Chi phí sản xuất chung là những khoản chi cần thiết để sản xuất sản phẩm, bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, vật liệu, công cụ sản xuất, khấu hao tài sản cố định, dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác, sau khi đã trừ đi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này phát sinh trong các phân xưởng và bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.

Kế toán sử dụng tài khoản 627 - Chi phí sản xuất chung để theo dõi và quản lý chi phí sản xuất Tùy thuộc vào yêu cầu quản lý và tính toán giá thành cho từng đối tượng, kế toán có thể áp dụng các tài khoản cấp 3 và 4 của tài khoản 627.

Khi có nhiều loại sản phẩm nhưng CPSXC không được phản ánh riêng biệt cho từng loại, thì CPSXC sẽ được phân bổ cho các loại sản phẩm dựa trên tiêu chí phù hợp và nhất quán qua các kỳ kế toán.

Cuối kỳ kế toán, thực hiện kết chuyển hoặc tiến hành tính phân bổ và kết chuyển CPSXC vào TK 154

Tiền lương và phụ cấp phải trả cho công nhân trực tiếp

K/chuyển CP nhân công TT để tính giá thành sản phẩm

Các khoản trích theo lương được tính vào chi phí

Trích trước tiền lương của công nhân sx vào chi phí

SVTH:TRẦN MINH THÚY HẰNG MSSV:0854030068 15 b.Chứng từ sử dụng:

Bảng thanh toán tiền lương, phiếu xuất kho, các chứng từ liên quan khác… c.Tài khoản sử dụng:

TK 627- Chi phí sản xuất chung

* Nội dung kết cấu TK 627:

- Bên nợ: Chi phí SXC thực tế phát sinh trong kỳ

- Bên có: Kết chuyển chi phí SXC vào TK 154 để tính giá thành sản phẩm và lao vụ dịch vụ

TK 627 cuối kỳ không có số dư

TK 627 cần được phân bổ cho từng loại sản phẩm vào cuối kỳ, với phương pháp phân bổ thường được sử dụng là dựa trên chi phí định mức giờ làm việc thực tế của công nhân sản xuất và tiền lương trực tiếp của họ.

Sơ đồ 1.3: Sơ đồ hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất Chung

TK 154 Tập hợp cp nhân viên px

Tập hợp CP khấu hao

Tập hợp CP dịch vụ mua ngoài,CP khác

Hạch toán chi phí sản xuất theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Theo phương pháp kiểm kê định kỳ, kế toán áp dụng tài khoản 631 để ghi nhận giá thành sản xuất Đồng thời, kế toán vẫn sử dụng các tài khoản 621, 622, và 627 để tổng hợp chi phí, cũng như tài khoản 154 để quản lý chi phí sản xuất.

TK 154 chỉ phản ánh số dư đầu kỳ và cuối kỳ, trong khi bên nợ TK 631 tập hợp các chi phí như NVLTT, CPNCTT, CPSXC và giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ Sau khi kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ, giá trị sản phẩm này sẽ được chuyển từ TK 631 sang TK 154 Từ số dư đầu kỳ, cộng với chi phí trong kỳ và trừ đi giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ, ta sẽ tính được giá thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập kho.

- Bên nợ: Giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ, các chi phí phát sinh trong kỳ (CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC)

Bên có ghi nhận giá trị sản phẩm dở dang trong kiểm kê cuối kỳ và giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành nhập vào tài khoản 631 cuối kỳ không có số dư Sơ đồ hạch toán được áp dụng để phản ánh các giao dịch này.

Sơ đồ 1.4 Sơ đồ hạch toán CPSX theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang

1.2.4.1 Khái niệm sản phẩm dở dang:

Sản phẩm làm dở là những sản phẩm chưa hoàn thiện, đang trong quá trình sản xuất hoặc chế tạo Chúng có thể đã trải qua một số bước chế biến nhưng vẫn cần tiếp tục gia công để hoàn thành.

Trong kỳ, toàn bộ chi phí sản xuất đã được tổng hợp theo từng đối tượng liên quan đến sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang Để tính giá thành sản phẩm hoàn thành và phục vụ cho công tác quản lý, kiểm tra, kiểm soát chi phí, kế toán cần xác định số chi phí sản xuất liên quan đến sản phẩm chưa hoàn thành Đây là quá trình đánh giá sản phẩm dở dang.

Đánh giá sản phẩm dở dang là quá trình xác định chi phí sản xuất mà sản phẩm chưa hoàn thành phải chịu vào cuối kỳ Chi phí này có thể được đánh giá bằng một trong các phương pháp nhất định.

K/chuyển giá trị sp dở dang đầu kỳ

K/chuyển giá trị sp làm dở kiểm kê cuối kỳ

Giá thành thực tế sp đã hoàn thành nhập kho K/chuyển CPNCTT

1.2.4.2.Các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang: a Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính: Áp dụng đối với trường hợp CPNVL chiếm tỷ trọng cao (từ 80% trở lên) trong tổng giá thành sản phẩm, NVL được bỏ ngay từ đầu quá trình SX và SP đang chế tạo giữa các kỳ ổn định Theo phương pháp này thì trị giá SPDDCK được tính theo trị giá NVLTT, còn CPNCTT và CPSXC được tính hết vào trị giá sản phẩm hoàn thành trong kỳ

SPDDCK CPSXKD dở dang đầu kỳ + CPNVLTT(chính) phát sinh x

SP dở dang cuối kỳ

Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ cộng với số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ giúp xác định chi phí sản phẩm dở dang một cách kịp thời Phương pháp này có ưu điểm là tính toán đơn giản, dễ thực hiện và hỗ trợ nhanh chóng cho việc tính giá thành sản phẩm.

Nhược điểm chính của phương pháp này là độ chính xác thấp do không tính đến các chi phí chế biến khác Bên cạnh đó, việc xác định giá trị sản phẩm dở dang dựa trên ước lượng sản phẩm hoàn thành tương đương cũng có thể dẫn đến sai lệch trong kết quả.

Phương pháp này áp dụng cho các đơn vị có tỷ trọng chi phí sản xuất tương đối đồng nhất trong tổng giá thành Chi phí nguyên vật liệu chính được phân bổ đều cho tất cả các sản phẩm, bao gồm cả sản phẩm hoàn thành và chưa hoàn thành Đối với chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung, chúng được phân bổ theo mức độ hoàn thành hoặc theo chi phí tiêu hao thực tế Trình tự thực hiện phương pháp này cần được tuân thủ chặt chẽ để đảm bảo tính chính xác trong việc phân bổ chi phí.

Bước 1: Quy đổi số lượng SP dở dang theo tỷ lệ hoàn thành tương đương

Số lượng SPDD quy đổi = Số lượng sản phẩm dở dang * Tỷ lệ hoàn thành của

SPDD Bước 2: Xác định CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC của SPDDCK theo công thức:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được tính như sau:

DDCK CPNVLTT DDĐK + CPNVLTT PS x

SP dở dang cuối kỳ

Số lượng SP hoàn thành trong kỳ + Số lượng SP làm dở cuối kỳ

Chi phí nhân công trực tiếp được tính như sau:

SPDD CPNCTT đầu kỳ + CPNC phát sinh

Số lượng SP hoàn đổi thành trong kỳ + Số lượng SPDD quy đổi

Chi phí sản xuất chung được tính như sau:

SPDD CPSXC đầu kỳ + CPSXC phát sinh

Số lượng SPDD quy đổi

Số lượng SP hoàn thành trong kỳ + Số lượng SPDD quy đổi

Xác định sản phẩm dở dang cuối kỳ theo công thức: Ưu điểm: Phương pháp này tính toán được chính xác và khoa học hơn phương pháp trên

Nhược điểm của phương pháp này là khối lượng tính toán lớn và việc đánh giá mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang khá phức tạp, mang tính chủ quan Để xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức, doanh nghiệp cần tính giá thành định mức cho từng công đoạn sản xuất Kế toán có thể dựa vào chi phí định mức mà đơn vị đã xây dựng để tính trị giá sản phẩm dở dang vào cuối kỳ, dựa trên số lượng sản phẩm dở dang, mức độ hoàn thành và chi phí định mức cho từng sản phẩm.

Trị giá SPDDCK=CP NVLTT của SPDD +CP NCTT của SPDD+CP SXC của

Trị giá SPDD cuối kỳ=CPSX định mức cho 1 đơn vị SP *Số lượngSPDD(hoặc số lượng SPDD quy đổi theo tỷ lệ hoàn thành)

SVTH:TRẦN MINH THÚY HẰNG MSSV:0854030068 20 Ưu điểm: Tính toán nhanh chóng, thuận tiện, đáp ứng yêu cầu thông tin tại mọi thời điểm

Nhược điểm: Độ chính xác của kết quả tính toán không cao, khó áp dụng vì thông thường, khó xác định được định mức chuẩn xác.

Tính giá thành sản xuất sản phẩm

Đối tượng tính giá thành sản xuất

Trong doanh nghiệp, đối tượng tính giá thành là kết quả sản xuất từ các sản phẩm, công việc, lao vụ đã hoàn thành Việc xác định đối tượng tính giá thành cần dựa vào đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, kỹ thuật sản xuất, tính chất sản phẩm, cũng như yêu cầu hạch toán kinh tế và quản lý doanh nghiệp Tùy thuộc vào tình hình cụ thể, đối tượng tính giá thành trong doanh nghiệp sản xuất có thể khác nhau.

- Từng sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng đã hoàn thành

- Từng sản phẩm, chi tiết, bộ phận sản xuất

- Từng công trình, hạng mục công trình

Doanh nghiệp sản xuất với khối lượng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn thường áp dụng kỳ tính giá thành hàng tháng Ngược lại, nếu doanh nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt theo từng đơn đặt hàng, giá thành sẽ được tính vào thời điểm hoàn thành sản phẩm, dẫn đến kỳ tính giá thành có thể không trùng với kỳ báo cáo.

1.3.2 Mối quan hệ giữa đối tượng tập hợp CPSX và đối tượng tính giá thành: Đối tượng kế toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành giống nhau về bản chất, đều là những phạm vi, giới hạn nhất định để tập hợp chi phí sản xuất theo đó và cùng phục vụ cho công tác quản lý, phân tích, kiểm tra chi phí, giá thành sản phẩm Giữa chúng có mối quan hệ chặt chẽ, việc xác định hợp lý đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là tiền đề, điều kiện để tính giá thành theo các đối tượng tính giá thành trong doanh nghiệp

Trong thực tế, đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất có thể trùng khớp với đối tượng tính giá thành sản phẩm, hoặc một đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất có thể bao gồm nhiều đối tượng tính giá thành sản phẩm và ngược lại.

Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán chi phí sản xuất và việc tính giá thành sản phẩm trong một doanh nghiệp cụ thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương pháp và kỹ thuật tính giá thành của doanh nghiệp đó.

Khi đánh giá các loại nửa thành phẩm tự chế, cần xem xét liệu chi tiết sản phẩm có được tính giá thành hay không, dựa trên các yếu tố như chu kỳ sản xuất dài hay ngắn và việc xác định nửa thành phẩm tự chế có phải là hàng hóa hay không.

1.3.3.Phương pháp tính giá thành sản xuất :

1.3.3.1.Phương pháp tính giá thành giản đơn:

Phương pháp tính giá thành này phù hợp với doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ đơn giản và khép kín, cho phép sản xuất nhiều sản phẩm trong chu kỳ ngắn và liên tục Thời điểm tính giá thành thường diễn ra vào cuối tháng, giúp phản ánh chính xác chi phí sản xuất theo chu kỳ sản phẩm.

Trong trường hợp sản phẩm không cần đánh giá do không có hoặc chỉ có rất ít sản phẩm làm dở, tổng giá thành thường được tính bằng tổng chi phí.

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành

Số lượng SP hoàn thành

Còn nếu cần phải đánh giá sản phẩm làm dở thì DN sẽ vận dụng phương pháp thích hợp và tổng giá thành sẽ là:

Tổng giá thành sản phẩm

= Giá trị sp làm dở đầu kỳ

− Giá trị sp làm dở cuối kỳ Và:

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành sản phẩm

Khối lượng sp hoàn thành Ưu điểm: Tính toán nhanh, đơn giản, không đòi hỏi trình độ cao

Nhược điểm: Phạm vi áp dụng hẹp

1.3.3.2.Phương pháp tính giá thành theo hệ số:

Phương pháp này áp dụng cho doanh nghiệp sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau từ cùng một nguyên liệu và lượng lao động, được gọi là sản xuất liên sản phẩm Chi phí không được phân bổ riêng cho từng loại sản phẩm mà được tập hợp chung cho toàn bộ quy trình sản xuất Đối tượng tập hợp chi phí là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, trong khi đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành Để tính giá thành cho từng loại sản phẩm, kế toán sử dụng tiêu chuẩn kinh tế kỹ thuật để xác định hệ số cho mỗi sản phẩm, trong đó sản phẩm tiêu chuẩn có hệ số là 1 Trình tự tính toán bao gồm các bước cụ thể để đảm bảo tính chính xác trong việc xác định chi phí và giá thành sản phẩm.

Bước 1: Quy đổi số lượng SP hoàn thành và SPDD của tất cả các loại SP ra thành 1 loại SP tiêu chuẩn theo 1 hệ số cho sẵn

Tổng số lượng SP quy đổi

= Tổng số lượng SX thực tế từng SP x Hệ số quy đổi từng

Tổng số lượng SPDD quy đổi

SP x Hệ số quy đổi từng

Bước 2: Xác định CPSX của SPDDCK theo phương pháp đánh giá SPDD Bước 3: Xác định tổng giá thành của SP quy đổi

− Giá trị sp làm dở cuối kỳ

Bước 4: Xác định giá thành đơn vị của SP quy đổi

Giá thành 1 SP quy đổi Tổng giá thành sản phẩm Tổng số lượng SP quy đổi

Bước 5: Xác định tổng giá thành thực tế của từng SP

Tổng giá thành thực tế từng SP = Số lượng SPSX thực tế của SP đó x Hệ số của

SP đó x Giá thành của 1

Bước 6: Xác định giá thành đơn vị thực tế của từng SP

Giá thành thực tế 1 SP Tổng giá thành thực tế

Số lượng thực tế của SP hoàn thành

1.3.3.3 Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ:

Phương pháp này phù hợp cho các doanh nghiệp có khả năng sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau trong cùng một quy trình công nghệ, như các công ty sản xuất ống nước với nhiều kích cỡ và chủng loại, các công ty dệt kim, may mặc và đóng giày.

Phương pháp tính giá thành này tập trung vào việc tập hợp chi phí sản xuất cho toàn bộ quy trình công nghệ của từng nhóm sản phẩm Đối tượng tính giá thành là các nhóm sản phẩm có cùng quy cách, giúp xác định chính xác chi phí cho từng loại sản phẩm.

Trình tự tính giá thành như sau:

Xác định tiêu chuẩn phân bổ = sản lượng thực tế x giá đơn vị kế hoạch

Tính tỷ lệ giá thành theo từng khoản mục = Tổng CP thực tế của nhóm SP

Tổng tiêu chuẩn phân bổ

- Tính giá thành sản phẩm cho nhóm sản phẩm cùng một quy cách

Tổng giá thành SP có quy cách i = Tiêu chuẩn phân bổ của nhóm

SP quy cách i x Tỷ lệ tính giá thành

1.3.3.4.Phương pháp tính giá thành phân bước:

Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất chế biến liên tục, nơi quy trình công nghệ được tổ chức thành nhiều bước liên tiếp theo một trình tự nhất định Khi một giai đoạn công nghệ hoàn tất, sản phẩm bán thành phẩm sẽ được chuyển sang giai đoạn chế biến tiếp theo.

Trong các doanh nghiệp này, đối tượng tính giá thành chủ yếu là thành phẩm và có thể bao gồm cả bán thành phẩm ở từng giai đoạn công nghệ Do đó, có hai phương án tính giá thành, trong đó phương pháp tính giá thành phân bước có tính đến giá thành của bán thành phẩm.

Kế toán xác định giá thành nửa sản phẩm của giai đoạn đầu tiên dựa vào chi phí sản xuất của từng giai đoạn Sau đó, chi phí sản xuất của giai đoạn 1 được chuyển sang giai đoạn tiếp theo, kết hợp với chi phí sản xuất của giai đoạn đó để tính giá thành nửa thành phẩm Quy trình này tiếp tục cho đến giai đoạn cuối cùng, khi giá thành của thành phẩm được xác định Việc chuyển chi phí từ giai đoạn trước sang giai đoạn sau có thể thực hiện theo từng khoản mục chi phí hoặc tổng hợp chung cho tất cả các khoản mục.

Phương pháp này cho phép kế toán xác định giá thành nửa thành phẩm tự chế tại từng giai đoạn công nghệ sản xuất, tạo thuận lợi cho việc tính toán kinh tế hiệu quả trong các phân xưởng và tổ đội sản xuất Đồng thời, khi có nửa thành phẩm được bán ra ngoài, doanh nghiệp có cơ sở vững chắc để tính giá vốn hàng bán, từ đó quyết định giá bán và đánh giá kết quả kinh doanh.

Phương pháp tính giá thành sản xuất

1.3.3.1.Phương pháp tính giá thành giản đơn:

Phương pháp tính giá thành này phù hợp với doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ đơn giản và khép kín, sản xuất nhiều loại sản phẩm với chu kỳ ngắn và liên tục Thời điểm tính giá thành thường diễn ra vào cuối tháng, giúp phản ánh chính xác chi phí sản xuất trong từng chu kỳ sản xuất.

Trong trường hợp không cần đánh giá sản phẩm chưa hoàn thành, vì số lượng rất ít và ổn định, tổng giá thành sẽ tương đương với tổng chi phí.

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành

Số lượng SP hoàn thành

Còn nếu cần phải đánh giá sản phẩm làm dở thì DN sẽ vận dụng phương pháp thích hợp và tổng giá thành sẽ là:

− Giá trị sp làm dở cuối kỳ Và:

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành sản phẩm

Khối lượng sp hoàn thành Ưu điểm: Tính toán nhanh, đơn giản, không đòi hỏi trình độ cao

Nhược điểm: Phạm vi áp dụng hẹp

1.3.3.2.Phương pháp tính giá thành theo hệ số:

Phương pháp này áp dụng cho doanh nghiệp sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau từ cùng một nguyên liệu và lượng lao động, gọi là sản xuất liên sản phẩm Chi phí không được tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm mà phải tổng hợp chung cho toàn bộ quy trình sản xuất Đối tượng tập hợp chi phí là quy trình công nghệ sản xuất, trong khi đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành Để tính giá thành cho từng sản phẩm, kế toán sử dụng tiêu chuẩn kinh tế kỹ thuật để định hệ số cho mỗi loại sản phẩm, trong đó sản phẩm tiêu chuẩn có hệ số là 1 Trình tự tính toán bao gồm các bước cụ thể để xác định giá thành.

Bước 1: Quy đổi số lượng SP hoàn thành và SPDD của tất cả các loại SP ra thành 1 loại SP tiêu chuẩn theo 1 hệ số cho sẵn

Tổng số lượng SP quy đổi

= Tổng số lượng SX thực tế từng SP x Hệ số quy đổi từng

Tổng số lượng SPDD quy đổi

SP x Hệ số quy đổi từng

Bước 2: Xác định CPSX của SPDDCK theo phương pháp đánh giá SPDD Bước 3: Xác định tổng giá thành của SP quy đổi

− Giá trị sp làm dở cuối kỳ

Bước 4: Xác định giá thành đơn vị của SP quy đổi

Giá thành 1 SP quy đổi Tổng giá thành sản phẩm Tổng số lượng SP quy đổi

Bước 5: Xác định tổng giá thành thực tế của từng SP

Tổng giá thành thực tế từng SP = Số lượng SPSX thực tế của SP đó x Hệ số của

SP đó x Giá thành của 1

Bước 6: Xác định giá thành đơn vị thực tế của từng SP

Giá thành thực tế 1 SP Tổng giá thành thực tế

Số lượng thực tế của SP hoàn thành

1.3.3.3 Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ:

Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có khả năng sản xuất nhiều sản phẩm cùng loại trong cùng một quy trình công nghệ, với các quy cách kích thước và chủng loại khác nhau Ví dụ, các doanh nghiệp sản xuất ống nước, công ty dệt kim, công ty may mặc và đóng giày đều có thể áp dụng phương pháp này để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Phương pháp tính giá thành này tập trung vào việc tập hợp chi phí sản xuất cho toàn bộ quy trình công nghệ của từng nhóm sản phẩm Đối tượng tính giá thành được xác định là các nhóm sản phẩm có cùng quy cách.

Trình tự tính giá thành như sau:

Xác định tiêu chuẩn phân bổ = sản lượng thực tế x giá đơn vị kế hoạch

Tính tỷ lệ giá thành theo từng khoản mục = Tổng CP thực tế của nhóm SP

Tổng tiêu chuẩn phân bổ

- Tính giá thành sản phẩm cho nhóm sản phẩm cùng một quy cách

Tổng giá thành SP có quy cách i = Tiêu chuẩn phân bổ của nhóm

SP quy cách i x Tỷ lệ tính giá thành

1.3.3.4.Phương pháp tính giá thành phân bước:

Phương pháp này được áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất theo kiểu chế biến liên tục, nơi quy trình công nghệ diễn ra qua nhiều bước liên tiếp với một trình tự nhất định Khi một giai đoạn công nghệ kết thúc, sản phẩm bán thành phẩm sẽ được chuyển giao để tiếp tục chế biến ở giai đoạn công nghệ tiếp theo.

Trong các doanh nghiệp này, đối tượng tính giá thành chủ yếu là thành phẩm, nhưng cũng có thể bao gồm bán thành phẩm ở từng giai đoạn công nghệ Vì vậy, có hai phương án tính giá thành, trong đó phương pháp tính giá thành phân bước sẽ tính giá thành của bán thành phẩm.

Kế toán bắt đầu bằng việc tính giá thành nửa sản phẩm của giai đoạn 1 dựa trên chi phí sản xuất của từng giai đoạn Sau đó, chi phí sản xuất của giai đoạn 1 được chuyển sang giai đoạn tiếp theo, kết hợp với chi phí sản xuất của giai đoạn đó để tính giá thành nửa thành phẩm Quá trình này tiếp tục cho đến khi xác định được giá thành của thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng Việc kết chuyển chi phí có thể thực hiện theo từng khoản mục chi phí hoặc tổng hợp cho tất cả các khoản mục chi phí.

Theo phương pháp này, kế toán có thể xác định giá thành nửa thành phẩm tự chế ở mỗi giai đoạn sản xuất, giúp tối ưu hóa tính toán kinh tế tại từng phân xưởng và tổ đội Ngoài ra, khi doanh nghiệp bán nửa thành phẩm ra ngoài, điều này cung cấp cơ sở để tính giá vốn hàng bán, quyết định giá bán và đánh giá kết quả kinh doanh.

Phương pháp này phù hợp cho doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp và chế biến liên tục, đặc biệt là những công ty dệt bán sợi và vải mộc hoặc các công ty luyện gang nếu có tiêu thụ nửa thành phẩm gang ra ngoài.

Sơ đồ 1.5: Quy trình tính giá thành có tính giá thành nửa thành phẩm được khái quát qua sơ đồ sau:

Giai đoạn 1 Giai đoạn 2 Giai đoạn n

Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành bán thành phẩm tập trung vào việc xác định giá thành của thành phẩm mà không cần phân tích chi phí của từng nửa thành phẩm Để tính toán giá thành cuối cùng, kế toán cần xem xét tổng chi phí sản xuất của tất cả các giai đoạn trong doanh nghiệp Từ đó, họ sẽ xác định được phần chi phí của từng giai đoạn có trong giá thành sản phẩm và tổng hợp lại để tính ra giá thành thành phẩm.

Phương pháp này cho phép tính toán giá thành một cách nhanh chóng và chính xác, tuy nhiên, do không xem xét giá thành nửa thành phẩm ở từng giai đoạn công nghệ, nên không thể phân tích hiệu quả sản xuất kinh doanh và thiếu số liệu để kế toán nửa thành phẩm khi có sản phẩm nhập kho Phương pháp này thích hợp cho các doanh nghiệp chế biến phức tạp, liên tục, với đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành ở bước công nghệ cuối cùng.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí khác giai đoạn 1

Giá thành nửa thành phẩm 1

Chi phí nửa thành phẩm GĐ

Chi phí khác giai đoạn 2

Giá thành nửa thành phẩm 2

CP nửa TP n-1 chuyển sang

Chi phí khác giai đoạn n

Sơ đồ 1.6: Sơ đồ tính giá thành thành phẩm có thể khái quát như sau:

Giai đoạn 1 Giai đoạn 2 Giai đoạn n

1.3.3.5 Phương pháp tính giá thành loại trừ sản phẩm phụ:

Phương pháp này áp dụng khi trong cùng một quy trình sản xuất, ngoài sản phẩm chính còn có sản phẩm phụ, thường có khối lượng và giá trị nhỏ hơn Chi phí sản xuất được tập hợp cho toàn bộ quy trình, trong đó giá thành tính cho sản phẩm chính dựa trên chi phí toàn bộ quy trình, trừ đi chi phí của sản phẩm phụ theo quy ước Chi phí sản xuất của sản phẩm phụ có thể tính theo định mức, giá kế hoạch hoặc giá bán trừ lợi nhuận và thuế Để đảm bảo tính chính xác cho giá thành sản phẩm chính, cần lựa chọn phương pháp tính chi phí sản xuất cho sản phẩm phụ phù hợp và thống nhất trong doanh nghiệp.

Chi phí sản xuất giai đoạn 1

Chi phí sản xuất giai đoạn 1 trong thành phẩm

Chi phí sản xuất giai đoạn 2

Chi phí sản xuất giai đoạn 2 trong thành phẩm

Chi phí sản xuất giai đoạn n sang

Chi phí sản xuất giai đoạn n trong thành phẩm

Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.3.3.6 Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng:

Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng thường được áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất theo đơn chiếc hoặc hàng loạt với sản phẩm không ổn định Quy trình sản xuất phức tạp, bao gồm chế biến song song và lắp ráp, với chu kỳ sản xuất dài Giá thành chỉ được tính khi kết thúc chu kỳ sản xuất, và nếu sản phẩm theo đơn đặt hàng chưa hoàn thành, chi phí sẽ được ghi nhận là sản phẩm dở dang Đối tượng tính giá thành chủ yếu là các sản phẩm đơn chiếc hoặc sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng, như trong các doanh nghiệp đóng tàu và chế tạo máy.

Khi sản xuất theo đơn đặt hàng, mỗi đơn sẽ tạo ra một phiếu tính giá thành Cuối tháng, chi phí liên quan được tập hợp theo từng đơn và chi phí sản xuất chung, sau đó phân bổ cho các đơn hàng theo tiêu chuẩn thích hợp Khi đơn hàng hoàn thành, tổng giá thành đơn vị được tính dựa trên số liệu phiếu giá thành Phương pháp này giúp tính toán đơn giản và thuận lợi cho việc kiểm tra tiến độ sản xuất Tuy nhiên, chu kỳ sản xuất dài dẫn đến hạn chế trong việc đánh giá hiệu quả sản xuất và kéo dài thời gian tính giá thành.

1.3.4 Kế toán tổng hợp CPSX và tính giá thành sản phẩm:

1.3.4.1 Theo phương pháp kê khai thường xuyên:

Sau khi tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, vào cuối kỳ hạch toán (tháng, quý), các chi phí này cần được kết chuyển vào bên nợ của tài khoản 154 để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm Tài khoản 154 phải được mở chi tiết theo từng đối tượng tính giá thành.

+ Bên nợ: Tập hợp chi phí sản xuất trong kỳ (CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC) + Bên có:

− Các khoản chi phí được giảm như là phế liệu thu hồi hoặc sản phẩm hỏng ngoài định mức

− Giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành đã nhập kho

+ Số dư: (Bên nợ) Phản ánh chi phí thực tế của sản phẩm còn dở dang chưa hoàn thành

Sơ đồ 1.7 : Sơ đồ tổng hợp kế toán chi phí sản xuất

1.3.4.2 Theo phương pháp kiểm kê định kỳ:

Sơ đồ 1.8 Sơ đồ hạch toán CPSX theo phương pháp kiểm kê định kỳ x x x

Tổng giá thành sx thực tế của sp hoàn thành K/chuyển CPSXC

K/chuyển giá trị sp dở dang đầu kỳ

K/chuyển giá trị sp làm dở kiểm kê cuối kỳ

Giá thành thực tế sp đã hoàn thành nhập kho K/chuyển CPNCTT

Hạch toán thiệt hại trong quá trình sản xuất

1.3.5.1.Thiệt hại về sản phẩm hỏng:

Sản phẩm hỏng là những sản phẩm không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng và đặc điểm kỹ thuật trong sản xuất, bao gồm mẫu mã, kích cỡ, cách lắp ráp và màu sắc Dựa trên mức độ hư hỏng, sản phẩm hỏng được phân loại thành hai loại khác nhau.

Sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được là những sản phẩm gặp sự cố kỹ thuật nhưng vẫn có khả năng khôi phục Chi phí sửa chữa, dù có tốn kém, vẫn mang lại lợi ích kinh tế cho người tiêu dùng.

Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa được là những sản phẩm gặp sự cố kỹ thuật nghiêm trọng, không thể phục hồi giá trị sử dụng ban đầu Chi phí sửa chữa cho những sản phẩm này thường không mang lại lợi ích kinh tế, khiến việc sửa chữa trở nên không khả thi.

Trong một số doanh nghiệp tại Việt Nam, sản phẩm hỏng được phân loại thành hai loại: hỏng trong định mức và hỏng ngoài định mức Sản phẩm hỏng trong định mức thường được quy định theo tỷ lệ nhất định và chi phí liên quan được tính là chi phí chính phẩm Ngược lại, sản phẩm hỏng ngoài định mức là những sản phẩm hỏng không lường trước do nguyên nhân bất thường, và khi xác định, chi phí này được xem là thiệt hại Chi phí sản phẩm hỏng trong định mức vẫn được tính vào chi phí chung trong quá trình sản xuất, trong khi chi phí sản phẩm hỏng ngoài định mức phải được hạch toán riêng vào tài khoản 154 và chi tiết theo từng sản phẩm hỏng.

Sơ đồ 1.9: Sơ đồ hạch toán thiệt hại sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được (sản phẩm hỏng trong định mức)

K/chuyển vào TK154 để tính giá thành

CP sửa chữa SP hỏng

Giá thực tế sp hthành nhập kho

Sơ đồ 1.10:Sơ đồ hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng không thể sửa chữa được (sản phẩm hỏng ngoài định mức)

1.3.5.2 Thiệt hại về ngừng sản xuất:

Thiệt hại do ngừng sản xuất ngoài kế hoạch thường xuất phát từ nguyên nhân chủ quan như hư hỏng máy móc, hoặc nguyên nhân khách quan như thiên tai và bão lụt Trong thời gian ngừng sản xuất, doanh nghiệp vẫn phải chi trả một số khoản phí như tiền công lao động, khấu hao tài sản cố định và chi phí bảo dưỡng Những chi phí này được xem là thiệt hại do ngừng sản xuất.

Chi phí thiệt hại do ngừng sản xuất cần được theo dõi riêng biệt Sau khi trừ đi khoản bồi thường và phần thu hồi phế liệu (nếu có), số tiền còn lại sẽ được xem là thiệt hại ngừng sản xuất và được ghi vào tài khoản 821.

Sơ đồ 1.11: Sơ đồ hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch

TK 154 (sp hỏng ngoài định mức)

Số sp hỏng ngoài định mức

K/chuyển cp để tính giá thành sp

Xử lý bồi thường hoặc thu hồi phế liệu

Khoản thiệt hại về sp hỏng

TK 152,334,111,112,331 TK 621,622, 627 TK154(T/hại ngừng sx) TK1388, 152

CP phát sinh liên quan t/hại ngừng sx ngoài kế hoạch

K/chuyển cp về thiệt hại ngừng sx ngoài k/hoạch

Bồi thường, thu hồi phế liệu

Thiệt hại ngừng sx ngoài kế hoạch

1.4 Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành trong điều kiện áp dụng kế toán máy:

1.4.1.Chức năng, nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện ứng dụng phần mềm kế toán: Để tổ chức tốt kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đáp ứng được yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm ở doanh nghiệp, kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cần thực hiện tốt các nhiệm vụ sau:

Xác định đối tượng kế toán cho việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành là rất quan trọng, nhằm phù hợp với đặc thù của doanh nghiệp và yêu cầu quản lý Việc tổ chức mã hóa và phân loại các đối tượng này giúp nhận diện và tìm kiếm nhanh chóng, tránh nhầm lẫn trong quá trình xử lý thông tin tự động.

Để tổ chức và vận dụng hiệu quả các tài khoản kế toán, doanh nghiệp cần chọn phương pháp kế toán hàng tồn kho phù hợp Việc xây dựng hệ thống danh mục tài khoản và kế toán chi tiết cho từng đối tượng sẽ giúp quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách hiệu quả.

- Tổ chức tập hợp, kết chuyển, hoặc phân bổ chi phí sản xuất theo đúng từng trình tự đã xác định

Tổ chức cần xác định các báo cáo chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm để chương trình có thể tự động xử lý, cho phép kế toán chỉ cần xem, in và phân tích Hệ thống sổ và báo cáo tự động sẽ được xây dựng, cùng với các chỉ tiêu phân tích cơ bản, nhằm tạo thuận lợi cho việc bổ sung và phân tích dữ liệu.

Cuối tháng, tổ chức kiểm kê và cập nhật số lượng sản phẩm dở dang, sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang đầu tháng Cần xây dựng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang một cách khoa học và hợp lý để xác định giá thành và hạch toán giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ một cách đầy đủ và chính xác.

Nguyên tắc và các bước tiến hành kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện sử dụng phần mềm kế toán

Việc tự động thu thập và tính toán chi phí sản xuất từ các bộ phận liên quan giúp máy móc phân bổ chi phí một cách hiệu quả trong kỳ Điều này đảm bảo rằng từng chi phí được xác định rõ ràng và chính xác, tối ưu hóa quy trình sản xuất.

SVTH:TRẦN MINH THÚY HẰNG MSSV:0854030068 32 khoản mục chi phí phải được mã hoá ngay từ đầu tương ứng với các đối tượng chịu chi phí

Dựa trên kết quả kiểm kê, cần đánh giá sản xuất kinh doanh dở dang theo từng đối tượng tập hợp chi phí Sau đó, nhập dữ liệu sản phẩm dở dang cuối kỳ vào máy để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý sản xuất.

- Lập thao tác các bút toán điều chỉnh, bút toán khoá sổ, kết chuyển cuối kỳ trên cơ sở hướng dẫn có sẵn

Căn cứ vào yêu cầu của người sử dụng thông tin, tiến hành kiểm tra các báo cáo cần thiết

Sơ đồ 1.12: Quy trình xử lý kế toán máy

- Thu thập, xử lý các tài liệu cần thiết sản phẩm dở dang, số lượng,

- Phần mềm kế toán sử dụng

- CPSX kinh doanh dở dang cuối kỳ, các bút toán điều chỉnh, bút toán kết chuyển chi phí

- Lựa chọn phương pháp tính giá xuất vật tư hàng hoá, phân tích tiêu thức phân bổ chi phí, khấu hao

- Các tài liệu khấu hao khác

Thông tin và đưa ra sản phẩm

Bảng tính giá thành sản xuất sản phẩm, các báo cáo CPSX, báo cáo giá thành sản xuất sản phẩm, sổ cái,

Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.4.3.1 Kế toán chi phí sản xuất: a Xử lý nghiệp vụ:

Mỗi loại chứng từ yêu cầu một giao diện nhập liệu riêng biệt, phù hợp với hệ thống kế toán hiện hành hoặc nhu cầu quản lý Để nhập dữ liệu cho một chứng từ gốc, người dùng chỉ cần chọn và điền thông tin vào các ô đã được định sẵn.

Kế toán chi phí nguyên vật liệu: sử dụng chứng từ xuất vật liệu và định khoản theo mối liên hệ đối ứng tài khoản

Phần mềm kế toán chi phí nhân công giúp người dùng dễ dàng tạo bảng lương theo yêu cầu, thực hiện tính lương và tự động hóa các bút toán liên quan.

Kế toán chi phí sản xuất chung: tương tự như kế toán chi phí nguyên vật liệu , chi phí nhân công b.Nhập dữ liệu:

Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp yêu cầu nhập dữ liệu cố định và khai báo các thông số liên quan Các dữ liệu này cần được đưa vào các danh mục kế toán trước đó, trừ khi có sự bổ sung hoặc mở rộng quy mô danh mục.

Kế toán chi phí nhân công trở nên đơn giản hơn với phương thức tính lương tự động Người dùng chỉ cần nhập các thông tin như ngày, giờ công và lương cơ bản, máy sẽ tự động tính toán các khoản chi phí liên quan.

Kế toán chi phí sản xuất chung bao gồm việc nhập các dữ liệu cố định như khai báo thông số và phân loại dữ liệu vào các chuyên mục Ngoài ra, cần nhập các dữ liệu phát sinh trong kỳ báo cáo Cuối cùng, quá trình xử lý sẽ bao gồm việc in sổ sách và lập báo cáo.

1.4.3.2 Tập hợp chi phí sản xuất kinh doanh cuối kỳ:

Các phần mềm kế toán cho phép thiết lập Menu kết chuyển cuối kỳ và tạo chứng từ để chuyển từ tài khoản 6 sang tài khoản 154 Nếu chi phí được tập hợp theo địa điểm phát sinh, cần xây dựng danh mục phân xưởng Để tính giá thành theo khoản mục, phần mềm có thể tạo danh mục các khoản mục chi phí và kết hợp với tài khoản chi phí, giúp tập hợp chi phí vào sổ sách và báo cáo theo từng khoản mục Từ đó, số liệu sẽ được sử dụng để lập bảng tính giá.

SVTH: TRẦN MINH THÚY HẰNG, MSSV: 0854030068, cần nhập dữ liệu theo khoản mục hoặc tập hợp chi phí Mọi phát sinh phải được ghi nhận vào khoản mục chi phí để chương trình có thể thực hiện việc tập hợp chính xác.

1.4.3.3 Kế toán giá thành sản phẩm:

Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ là một công việc quan trọng, vì phần mềm kế toán không thể tự xác định khối lượng và mức độ hoàn thành của sản phẩm Do đó, kế toán cần xây dựng phương pháp tính toán chính xác để xác định giá trị sản phẩm dở dang và mức độ hoàn thành, nhằm nhập liệu vào hệ thống kế toán một cách hiệu quả.

Phương pháp tính giá thành được doanh nghiệp tự xây dựng và cài đặt ngầm định phù hợp với điều kiện, tổ chức kế toán tại doanh nghiệp.

THỰC TRẠNG VỀ KÊ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY GARMEX SÀI GÒN 2.1.Khái quát chung về công ty Garmex Sài Gòn

Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty

Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại May Saigon (Garmex Saigon js) được thành lập vào năm 1976, ngay sau khi đất nước thống nhất, với vai trò là một doanh nghiệp quốc doanh Ban đầu, công ty mang tên Liên hiệp Các Xí nghiệp May Thành phố Hồ Chí Minh, chịu trách nhiệm quản lý một số lượng lớn các xí nghiệp may xuất khẩu tại Thành phố Hồ Chí Minh.

Năm 2004, Garmex Saigon js được cổ phần hóa, trong đó Nhà nước chỉ còn sở hữu 10% số lượng cổ phiếu phát hành

Garmex Saigon JS hiện có hai xí nghiệp trực thuộc, bao gồm Xí nghiệp May An Nhơn và Xí nghiệp May An Phú, cả hai đều nằm tại Thành phố Hồ Chí Minh.

Garmex Saigon js đã mở rộng năng lực sản xuất bằng cách đầu tư xây dựng Công ty May Tân Mỹ trên diện tích 50.000 m2, tọa lạc tại Cụm Công nghiệp Hắc Dịch, Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu.

Thị trường xuất khẩu chính của Garmex Saigon js là EU, Mỹ và Nhật Bản với

3 khách hàng lớn là Decathlon (Pháp), New Wave (Thụy Điển) và Columbia (Mỹ)

Garmex Saigon js không chỉ tập trung vào sản xuất và xuất khẩu hàng may mặc, mà còn mở rộng cơ hội phát triển dự án các khu đất thuộc quyền sở hữu Một trong những dự án đáng chú ý là Trung tâm Dịch vụ Ứng dụng Công nghệ Kỹ thuật Cao Y Khoa, hợp tác với Bệnh viện Đại học Y Dược Tp HCM, nhằm nâng cao năng lực và tạo ra giá trị gia tăng cho doanh nghiệp.

Hồ Chí Minh) tọa lạc tại 213 Hồng Bàng, Quận 5, Tp Hồ Chí Minh

Sản phẩm: Sản phẩm dệt kim và dệt thoi

XÍ NGHIỆP MAY AN NHƠN

236/7 Nguyễn Văn Lượng, Phường 17, Quận Gò Vấp, Tp Hồ Chí Minh, Việt Nam

XÍ NGHIỆP MAY AN PHÚ

14/5 Quốc lộ 22, Ấp Chánh 2, Xã Tân Xuân, Huyện Hóc Môn, Tp Hồ Chí Minh, Việt Nam

- Công ty trực thuộc: CÔNG TY TNHH MAY TÂN MỸ Cụm Công nghiệp

Hắc Dịch, Ấp Trảng Cát, Xã Hắc Dịch, Huyện Tần Thành, Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu, Việt Nam

- Công ty liên kết: CÔNG TY CỔ PHẦN PHÚ MỸ Ấp Trảng Cát, Xã Hắc Dịch, Huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu, Việt Nam

- BỘ PHẬN MAY MẪU: Do Phòng Kỹ thuật và Quản lý Chất lượng Công ty Garmex Saigon điều hành

Thị trường chính: EU, Mỹ, Nhật, Úc, New Zealand

Chức năng ngành nghề chủ yếu:

Công ty chuyên may gia công xuất khẩu và thực hiện hàng FOB, đồng thời nhập khẩu máy móc, thiết bị và nguyên phụ liệu cho ngành may công nghiệp Chúng tôi xuất khẩu các sản phẩm may mặc ra thị trường quốc tế và cũng sản xuất để tiêu thụ trên thị trường nội địa.

- Ngoài ra công ty còn tổ chức kinh doanh sang lĩnh vực thương mại như: kinh doanh bất động sản, cho thuê văn phòng, nhà xưởng…

Garmex Sài Gòn JS chuyên xuất khẩu các mặt hàng chủ yếu như jacket cao cấp, quần tây, T-Shirt, polo shirt, quần áo trượt tuyết và quần áo thể thao được làm từ các loại vải dệt kim và dệt thoi, bao gồm cả áo len.

Garmex Sài Gòn đang sản xuất cho các nhãn hiệu nổi tiếng toàn cầu như Nike, NorthFace, Reebook, và Columbia Sportswear Công ty hợp tác với các khách hàng lớn như Ni.Teijin Shoji, Yee Tung, và Decathlon để xuất khẩu sản phẩm sang các thị trường Hoa Kỳ, Châu Âu, Nhật Bản, và Đài Loan.

Kinh doanh đúng ngành nghề đã đăng ký là yếu tố quan trọng giúp tổ chức mở rộng quy mô sản xuất Việc không ngừng nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh sẽ tạo ra nhiều sản phẩm chất lượng hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu của xã hội.

- Hợp tác kinh doanh để cải thiện quy trình công nghệ, học hỏi kinh nghiệm, mở rộng quan hệ trong và ngoài nước

Để thực hiện nghĩa vụ với đất nước, cần phân phối lao động một cách hợp lý và đảm bảo công bằng xã hội Điều này bao gồm việc chăm lo đời sống, nâng cao thu nhập và tạo ra nhiều cơ hội việc làm cho người lao động.

Để bảo toàn và phát triển nguồn vốn, cần đảm bảo sử dụng vốn một cách hiệu quả, đồng thời nỗ lực tạo ra những sản phẩm chất lượng cao và uy tín với khách hàng.

Đặc điểm bộ máy quản lý sản xuất của công ty

2.1.2.1 Cơ cấu tổ chức quản lý và điều hành:

Cơ cấu quản lý của công ty được thiết kế theo mô hình kết hợp giữa trực tuyến và phối hợp tham mưu, trong đó các phòng ban chỉ đóng vai trò tư vấn cho lãnh đạo Quyết định liên quan đến các xí nghiệp và nội bộ công ty phải được thực hiện một cách hiệu quả và có sự đồng thuận từ các cấp quản lý.

SVTH: Trần Minh Thúy Hằng, MSSV: 0854030068, đã được phê duyệt bởi ban Tổng Giám Đốc dựa trên thông tin từ các phòng ban tham mưu theo chế độ trực tuyến Các phòng ban có quyền hướng dẫn và kiểm tra lẫn nhau trong việc thực hiện kế hoạch cho các xí nghiệp trực thuộc.

Sơ đồ 2.1:SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ CÔNG TY

2.1.2.2.CHỨC NĂNG NHIỆM VỤ CỦA BỘ MÁY QUẢN LÝ VÀ CÁC PHÒNG BAN: ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG (ĐHĐCĐ):

Đại hội đồng cổ đông (ĐHCĐ) là cơ quan có thẩm quyền cao nhất của Công Ty, có nhiệm vụ thông qua các báo cáo của Hội Đồng Quản Trị về tình hình hoạt động kinh doanh ĐHCĐ quyết định các phương án sản xuất kinh doanh, đầu tư, bổ sung sửa đổi điều lệ công ty, thông qua các chiến lược phát triển, bầu và bãi nhiệm Hội Đồng Quản Trị, Ban kiểm soát, cũng như quyết định bộ máy tổ chức của công ty và thực hiện các nhiệm vụ khác theo quy định.

HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ (HĐQT):

Hội đồng quản trị (HĐQT) là cơ quan cao nhất của Công ty, có quyền đại diện để quyết định các vấn đề liên quan đến mục đích và quyền lợi của Công ty, ngoại trừ những vấn đề thuộc thẩm quyền của Hội đồng cổ đông.

BAN TỔNG GIÁM ĐỐC CÔNG TY:

Hội đồng quản trị (HĐQT) bổ nhiệm Tổng Giám Đốc với nhiệm kỳ 5 năm, người này giữ vai trò lãnh đạo tối cao trong mọi giao dịch và là người quyết định cuối cùng, chịu trách nhiệm cao nhất về các hoạt động của Công Ty Tổng Giám Đốc cũng đóng vai trò đại diện trong việc giám sát, quản lý và điều hành, đồng thời thực hiện các mục tiêu kinh tế xã hội của doanh nghiệp.

Tổ chức thực hiện thủ tục xuất nhập khẩu là giao nhận hàng hóa

Thống kê, báo cáo số liệu xuất nhập khẩu từng mặt hàng theo quy định

Thanh khoản hợp đồng liên quan đến việc thanh lý hàng hóa xuất nhập khẩu, xử lý đơn đặt hàng và lập hồ sơ kê khai thuế xuất nhập khẩu Cần kiểm soát và định mức khai báo hải quan sao cho tương thích giữa định mức nhập khẩu và xuất khẩu, nhằm đảm bảo tuân thủ pháp luật và tránh bị cưỡng chế hoặc đưa vào diện quản lý rủi ro.

Xúc tiến mối quan hệ với khách hàng nhằm tiếp nhận các đơn hàng gia công theo yêu cầu sản xuất Đồng thời, phối hợp chặt chẽ với phòng Kế hoạch để thực hiện chào giá và sắp xếp kế hoạch hiệu quả.

Phối hợp các phòng nghiệp vụ, xuất nhập có liên quan để thực hiện theo quy trình phù hợp quy định của Hải Quan và Bộ Tài Chính

PHÒNG KẾ TOÁN THỐNG KÊ:

Thu nhận và ghi chép các nghiệp vụ phát sinh về SX-KD của Công ty hàng ngày một cách có hệ thống

Phân loại các nghiệp vụ thành nhóm-loại

Tổng hợp thành báo cáo kế toán theo nguyên tắc “Tôn trọng theo chuẩn mực kế toán” và các quy định hiện hành của nhà nước, Bộ tài chính

Kế toán vốn bằng tiền (Tiền mặt và tiền gởi ngân hàng)

Kế toán tài sản cố định

Phản ánh và cung cấp thông tin đến lãnh đạo Công ty, giải thích các thông tin kế toán khi cần thiết

Kế toán nguyên liệu (mua hàng-công nợ)

Kế toán chi phí và giá thành tổng hợp

Kế toán bán hàng và công nợ

PHÒNG PHÁT TRIỂN DỰ ÁN VÀ DỊCH VỤ:

Xúc tiến và tham mưu phát triển các dự án nhằm chuyển dịch cơ cấu sản xuất và kinh doanh của Công ty theo nghị quyết Đại hội cổ đông Tham mưu trong việc lựa chọn nhà thầu, thiết kế, thẩm định, xây dựng và giám sát các dự án của Công ty.

Tổ chức nghiệm thu và thanh lý hợp đồng dự án

Quản lý cơ sở hạ tầng và tham mưu việc tôn tạo và nâng cấp cơ sở vật chất Công ty

PHÒNG KẾ HOẠCH SẢN XUẤT:

Tham mưu cho việc quản lý và phát triển năng lực sản xuất trong lĩnh vực May, Thêu, In của toàn công ty thông qua việc cải tiến quy trình quản lý và xây dựng kế hoạch sản xuất một cách khoa học.

Bố trí kế hoạch sản xuất hợp lý

Tiếp nhận đơn đặt hàng FOB từ phòng kinh doanh và đơn hàng gia công từ phòng XNK để cân đối năng lực sản xuất Bố trí và phân bổ kế hoạch, theo dõi tiến độ sản xuất, đồng thời điều phối khi có sự cố ảnh hưởng đến kế hoạch xuất hàng.

Xúc tiến đơn hàng FOB cần phù hợp với năng lực sản xuất đã được xác định trong kế hoạch tổng thể hàng năm Đồng thời, việc mở rộng và phát triển mối quan hệ với khách hàng FOB phải tuân theo chiến lược thị trường và nhu cầu của khách hàng do Hội đồng Quản trị công ty đề ra.

Mở rộng, chọn lựa nhà cung cấp nguyên phụ liệu (trong và ngoài nước) tốt nhất về chất lượng giá cả, thời gian và phương thức thanh toán

PHÒNG KỸ THUẬT-QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG:

Cung cấp định mức nguyên phụ liệu chính xác cho phòng kinh doanh xây dựng giá và duyệt định mức cho xí nghiệp khi triển khai sản xuất

Chúng tôi cung cấp áo mẫu và quy trình công nghệ cho từng mã hàng một cách kịp thời và chính xác, phù hợp với thực tế sản xuất Đồng thời, chúng tôi xác định nhu cầu về máy móc và thiết bị cần thiết để sản xuất đơn hàng ngay khi xây dựng quy trình công nghệ, giúp phòng kế hoạch và xí nghiệp có sự chuẩn bị tốt nhất.

PHÒNG TỔ CHỨC HÀNH CHÁNH:

Hoạch định nguồn nhân lực là yếu tố quan trọng trong chiến lược phát triển của công ty Việc lập kế hoạch và thực hiện quy trình tuyển dụng, đào tạo, cùng với việc bố trí sử dụng nguồn nhân lực hiệu quả, sẽ giúp nâng cao năng suất và chất lượng công việc.

SVTH Trần Minh Thúy Hằng, mã số sinh viên 0854030068, đã thực hiện báo cáo định kỳ và phân tích tình hình biến động nhân sự trong công ty, đồng thời đề xuất các biện pháp khắc phục hiệu quả.

Quản lý, cập nhật và phát huy quảng bá Công ty thông qua Internet

Sơ đồ 2.2:QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY:

Thiết kế mẫu theo yêu cầu của khách hàng là bước quan trọng trong quy trình sản xuất Tại giai đoạn này, Phòng Kỹ Thuật sẽ tiếp nhận mẫu mã và đánh giá mức độ sản phẩm mà khách hàng mong muốn Ngoài ra, họ sẽ thỏa thuận với khách hàng về các yếu tố kỹ thuật, kích cỡ và tiêu chuẩn Để tính toán lượng nguyên liệu cần thiết, Phòng Kỹ Thuật sẽ dựa vào định mức tiêu hao cho từng sản phẩm và số lượng đặt hàng của khách hàng, từ đó xác định nguyên vật liệu mà khách hàng cần cung cấp.

Đặc điểm tổ chức công tác kế toán tại công ty

2.1.3.1.Một số chính sách kế toán của Công ty:

Niên độ kế toán: Từ 01/01/2011 đến 31/12/2011 Đơn vị tiền tệ sử dụng trong ghi chép kế toán: đồng Việt Nam

Chế độ kế toán áp dụng: Công ty áp dụng hệ thống kế toán Việt Nam được Bộ Tài

Chính ban hành theo QĐ số 15/2006-QĐ BTC ngày 20/03/2006 của Bộ Trưởng Bộ Tài Chính và được sửa đổi phù hợp theo các Thông tư hướng dẫn hiện hành

Hình thức sổ sách kế toán áp dụng: Nhật ký chung

Nguyên tắc và phương pháp chuyển đổi các đồng tiền khác: Theo tỷ giá thực tế của ngân hàng thương mại tại thời điểm phát sinh nghiệp vụ

Phương pháp ghi nhận hàng tồn kho:

Nguyên tắc đánh giá: Hàng tồn kho được ghi nhận theo giá gốc

Phương pháp xác định giá trị hàng tồn kho: Giá bình quân gia quyền

Phương pháp hạch toán hàng tồn kho: Kê khai thường xuyên

Phương pháp kế toán tài sản cố định và bất động sản đầu tư:

Nguyên tắc đánh giá tài sản cố định và bất động sản đầu tư: Theo nguyên giá trừ giá trị hao mòn lũy kế

Phương pháp khấu hao áp dụng: Đường thẳng

Nguyên tắc ghi nhận các khoản đầu tư tài chính yêu cầu rằng các khoản đầu tư vào công ty liên kết và các khoản đầu tư ngắn hạn phải được đánh giá chính xác và xác định một cách đáng tin cậy.

Chi phí trả trước được ghi nhận khi có bằng chứng rõ ràng về sự phát sinh chi phí, liên quan đến nhiều niên độ kế toán Những chi phí này sẽ được chuyển giao vào các niên độ kế toán tương ứng.

Nguyên tắc ghi nhận chi phí phải trả: Chi phí được ghi nhận tại thời điểm có bằng chứng phát sinh chi phí nhưng chưa chi tiền

2.1.3.2 Tổ chức bộ máy kế toán của Công ty: a Cơ cấu tổ chức:

Bộ phận kế toán của công ty hoạt động theo hình thức tập trung, nơi tất cả các công việc liên quan đến kế toán tài chính được thực hiện tại phòng Kế Toán Các nhiệm vụ bao gồm phân loại nghiệp vụ kinh tế phát sinh, kiểm tra chứng từ, định khoản kế toán, tập hợp chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm, và đánh giá hiệu quả lao động cũng như lợi nhuận trong kỳ để lập báo cáo Để nâng cao hiệu quả công tác kế

SVTH:TRẦN MINH THÚY HẰNG 44 MSSV:0854030068

Sơ đồ 2.3: SƠ ĐỒ BỘ MÁY KẾ TOÁN

Kế toán trưởng kiêm Trưởng phòng kế toán thống kê

Kế toán công nợ bán hàng

Thủ quỹ chứng từ thanh toán xuất khẩu

Kế toán kê khai thuế kiêm

Kế toán kê khai ngân hàng

Kế toán vật tư, Nguyên phụ liệu

Kế toán công nợ mua hàng

SVTH:TRẦN MINH THÚY HẰNG MSSV:0854030068 45 b.Chức năng và nhiệm vụ của bộ máy kế toán:

Thu thập và xử lý thông tin kế toán toàn Công ty, tổ chức và điều hành bộ máy kế toán là nhiệm vụ quan trọng Cần kiểm tra và giám sát các khoản thu chi tài chính, đảm bảo nghĩa vụ thu nộp và thanh toán nợ Việc quản lý và sử dụng tài sản cũng cần được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện và ngăn ngừa hành vi vi phạm pháp luật về tài chính kế toán Người thực hiện sẽ chịu trách nhiệm trực tiếp về số liệu của mình đối với Công ty và Nhà nước.

Kiểm tra và chỉnh sửa số liệu kế toán trên Accnet cho toàn công ty Lập báo cáo quyết toán hàng tháng, quý, năm theo quy định Theo dõi các khoản vay và thực hiện đúng quy định kế toán nhà nước theo phân công của kế toán trưởng Chịu trách nhiệm trực tiếp về số liệu kế toán đối với công ty và nhà nước.

KẾ TOÁN CÔNG NỢ BÁN HÀNG:

Nhập liệu xuất hàng từ hóa đơn xuất khẩu vào hệ thống Accnet để tổng hợp doanh thu và theo dõi công nợ Kiểm tra hóa đơn bán hàng, đối chiếu hợp đồng và đơn đặt hàng, đồng thời kê khai thuế giá trị gia tăng và thuế thu nhập doanh nghiệp Lập hồ sơ hoàn thuế giá trị gia tăng và báo cáo tình hình sử dụng hóa đơn giá trị gia tăng theo quy định Thực hiện báo cáo quyết toán tháng, quý và năm theo yêu cầu Chịu trách nhiệm về số liệu đối với Công ty và Nhà nước.

THỦ QUỸ-CHỨNG TỪ THANH TOÁN XUẤT KHẨU:

Để đảm bảo không xảy ra thất thoát hay thiếu hụt tiền tại công ty, cần thực hiện thu, chi tiền mặt theo phiếu đã được Kế Toán Trưởng và Tổng Giám Đốc phê duyệt Tiền mặt được nhận từ các ngân hàng hoặc đơn vị khác phải dựa trên phiếu nhập quỹ đã được chấp thuận Đồng thời, việc báo cáo quỹ tiền mặt hàng tháng cũng rất quan trọng để theo dõi tình hình tài chính một cách chính xác.

Chứng từ hàng xuất khẩu của Decathlon và Newwave cần phải chính xác và kịp thời, tuân thủ các điều khoản và quy định của hợp đồng cũng như các chứng từ được Tổng Giám Đốc phê duyệt Mọi số liệu liên quan sẽ do các bên chịu trách nhiệm trực tiếp đối với Công ty và Nhà nước.

KẾ TOÁN KÊ KHAI THUẾ KIÊM KẾ TOÁN TIỀN MẶT:

Kiểm tra chứng từ liên quan đến hóa đơn thanh toán và đối chiếu doanh thu cùng với thuế là rất quan trọng Cần kê khai đầy đủ các loại thuế như GTGT, TNDN, tài nguyên và TNCN, đồng thời lập hồ sơ hoàn thuế GTGT và báo cáo tình hình sử dụng hóa đơn đầu vào Người chịu trách nhiệm phải đảm bảo tính chính xác của các số liệu đối với Công ty và Nhà nước.

KẾ TOÁN KÊ KHAI NGÂN HÀNG:

Kiểm tra các chứng từ thanh toán ngân hàng và cập nhật nghiệp vụ vào hệ thống kế toán Accnet Thực hiện báo cáo quỹ hàng tuần và chịu trách nhiệm về số liệu đối với Công ty và Nhà nước.

Quản lý và theo dõi tình hình tăng giảm tài sản cố định (TSCĐ) của toàn Công ty, đồng thời thực hiện trích khấu hao TSCĐ theo quy định Đảm bảo quản lý các hợp đồng nội bộ và thực hiện giao nhận hồ sơ thanh toán một cách chính xác và đầy đủ Chịu trách nhiệm trực tiếp về các số liệu liên quan đến Công ty và Nhà nước.

KẾ TOÁN VẬT TƯ,NGUYÊN PHỤ LIỆU:

Kiểm tra phiếu nhập - xuất kho cần đảm bảo số lượng, đơn giá và hợp đồng đã ký là chính xác Chuyển chứng từ cho kế toán công nợ mua hàng để nhập kho vào phần mềm kế toán, giúp theo dõi công nợ và thanh toán Cần kiểm tra định mức cho các lô hàng thanh toán trước và mở luân chuyển Theo dõi xuất nhập tồn nguyên phụ liệu, đặc biệt là đối với các đơn hàng FOB Chịu trách nhiệm về các số liệu liên quan đến Công ty và Nhà nước.

KẾ TOÁN CÔNG NỢ MUA HÀNG:

Nhận chứng từ nhập kho và hóa đơn, kiểm tra số lượng và đơn giá so với chiết tính và hợp đồng đã ký để đảm bảo tính chính xác Nhập dữ liệu vào phần mềm kế toán để theo dõi công nợ và thanh toán Thực hiện thanh lý hợp đồng khi cần thiết và chuyển chứng từ thanh toán cho kế toán Ngân hàng Lập phiếu thu, phiếu chi theo quy định sau khi xác minh tính hợp lệ của chứng từ Theo dõi và báo cáo tình hình quỹ tiền mặt cũng như tồn quỹ hàng tuần.

2.1.3.3 Hình thức tổ chức sổ sách kế toán:

Công ty Garmex Sài Gòn là một đơn vị kinh tế lớn, áp dụng hình thức kế toán Nhật ký chung cho các nghiệp vụ kinh tế phát sinh Các xí nghiệp hạch toán báo sổ và gửi về phòng Kế toán Công ty, nơi kiểm tra các nghiệp vụ liên quan và tập hợp chi phí sản xuất kinh doanh để tính giá và xác định lãi, lỗ.

Sơ đồ hình thức Nhật ký chung:

Hằng ngày, kế toán ghi nhận các nghiệp vụ kinh tế phát sinh vào sổ Nhật ký chung dựa trên chứng từ gốc theo trình tự thời gian Sau đó, thông tin từ sổ Nhật ký chung được chuyển vào Sổ Cái Đối với các tài khoản có sổ thẻ kế toán chi tiết, vào cuối tháng, kế toán sẽ cộng sổ hoặc thẻ để lập Bảng báo cáo chi tiết từng tài khoản, nhằm đối chiếu với Bảng cân đối phát sinh Cuối cùng, kế toán tiến hành lập Bảng cân đối kế toán và các báo biểu kế toán khác.

Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty

2.2.1 Hạch toán chi phí sản xuất tại công ty:

2.2.1.1 Đặc điểm về chi phí sản xuất tại Công ty:

Chi phí sản xuất đại diện cho tổng giá trị tiền tệ của tất cả các khoản hao phí liên quan đến lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp đã đầu tư trong một khoảng thời gian nhất định cho hoạt động sản xuất kinh doanh.

Tại Công ty, chi phí sản xuất bao gồm nhiều khoản như nguyên vật liệu, nhân công, khấu hao tài sản cố định, dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác Với sự đa dạng về chủng loại và quy cách sản phẩm, cùng quy trình sản xuất phức tạp, việc tập hợp chi phí phải được thực hiện chi tiết theo từng loại và từng khoản mục Do đó, công tác kế toán cần được tổ chức khoa học và có hệ thống để đảm bảo tính chính xác và phản ánh trung thực các khoản chi phí phát sinh.

2.2.1.2 Phân loại chi phí sản xuất:

Công ty áp dụng cách phân loại chi phí sản xuất theo nội dung kinh tế (yếu tố chi phí), bao gồm:

Chi phí nguyên vật liệu, gồm:

TK 152.1: Nguyên vật liệu chính

TK 152.3: Phụ tùng thay thế

TK 153.1: Công cụ, dụng cụ

Chi phí khấu hao tài sản cố định

Chi phía dịch vụ mua ngoài

Chi phí bằng tiền khác

2.2.1.3 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm: Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất: Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất của Công ty theo từng xí nghiệp Chi phí sản xuất phát sinh tại xí nghiệp nào sẽ được tập hợp tại xí nghiệp đó Đối tượng tính giá thành sản phẩm: Đối tượng tính giá thành sản phẩm là các sản phẩm hoàn thành theo hợp đồng FOB, hợp đồng gia công được tập hợp trong kỳ như: Jacket, Quần âu, Sơ mi, Quần short, Trượt tuyết, , song song với việc gia công hàng xuất khẩu, Công ty còn sản xuất các mặt hàng trên để xuất khẩu và tiêu thụ trong nội địa

2.2.1.4 Kỳ tính giá thành và phương pháp tính giá thành sản phẩm:

Kỳ tính giá thành sản phẩm:

Kỳ tính giá thành đối với hàng gia công xuất khẩu: Là khi hoàn thành đơn đặt hàng của khách hàng

Kỳ tính giá thành cho hàng FOB diễn ra hàng tháng hoặc hàng quý, trong đó Công ty sẽ tính toán giá thành cho từng loại sản phẩm dựa trên các chi phí đã được tập hợp theo từng xí nghiệp.

Phương pháp tính giá thành sản phẩm:

Công ty áp dụng phương pháp tính giá thành sản phẩm là phương pháp trực tiếp 2.2.2 Quy trình kế toán tập hợp chi phí sản xuất:

Bước đầu tiên trong quy trình tính giá thành là tổng hợp chi phí nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ đã sử dụng, sau đó tiến hành kết chuyển các khoản chi phí này về tài khoản tính giá thành.

Bước 2: Tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp cùng với các khoản chi phí khác vào chi phí sản xuất chung, sau đó thực hiện việc kết chuyển chi phí sản xuất chung về tài khoản tính giá thành.

Bước 3: Tính giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Sơ đồ 2.5.Sơ đồ quy trình kế toán tập hợp chi phí tại Công ty

2.2.2.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp,công cụ,dụng cụ: a Giới thiệu Nguyên vật liệu trực tiếp, Công cụ - dụng cụ:

- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm tất cả các khoản chi phí về các nguyên liệu chính; phụ liệu; phụ tùng thay thế

1 Nguyên liệu chính: Gồm có vải các loại như:

+ Vải chính POLY 190T, gồm có các màu: Meadow Violet, Wolverine, Dark Navy, Sangria

+ Vải lót Nỉ-140g/m2, gồm có các màu: Spirit Purple, Horizon Blue, White, Wolverine

+ Vải lót tricot-120g/m2, gồm có các màu: Spirit Purple, Horizon Blue, White, Wolverine

2 Phụ liệu may: Gồm có các loại như:

+ Nút các loại như: nút kim loại, nút nhựa, nút bọc vải, nút Jean,…

+ Dây kéo nẹp 6mm DAHL gồm có các màu: Spirit Purple, Blue, White, Brown + Thun 42mm

+ Nhãn các loại gồm có:

• Nhãn name (Từ size 1 đến size 4)

•Nhãn size RN (Nhãn mới từ size 4 đến size 14)

•Nhãn Care (Nhãn hướng dẫn sử dụng)

•Nhãn tuần + ngày (Để biết sản xuất ở tuần nào, ngày mấy)

•Nhãn Barcode (Tùy theo màu áo mà có những size tương ứng)

3 Phụ liệu đóng gói: Gồm có:

4 Phụ tùng thay thế: Vòng bi, Vòng đệm, Than đá, Xăng thơm, Dầu tẩy,

+ Bao bì luân chuyển: Gồm có Băng keo, Thùng Carton, Dây đai…

Công cụ dụng cụ khác trong ngành may bao gồm chân vịt máy may, thuyền máy may, suốt đánh chỉ, kim các loại, bàn ủi và phấn vẽ Định mức nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng trong quản lý doanh nghiệp, vì vậy cần nghiên cứu và hoàn thiện phương pháp luận để xác định định mức một cách phù hợp.

Yêu cầu cơ bản để xác định định mức:

Dựa trên tài liệu lịch sử, việc phân tích tình hình chi phí thực tế liên quan đến đơn vị sản phẩm, dịch vụ và công việc là rất quan trọng Điều này giúp xác định giá trị thực của các yếu tố liên quan, từ đó đưa ra quyết định chính xác hơn trong quản lý chi phí.

- Phải phù hợp với đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của đơn vị

- Xem xét các yếu tố ảnh hưởng của thị trường và các yếu tố khác tác động đến định mức chi phí trong kỳ

Dựa trên việc phân tích và đánh giá kết quả thực hiện tài liệu lịch sử cùng các yếu tố ảnh hưởng đến định mức, cần có những căn cứ đáng tin cậy để xác định định mức Điều này nhằm đảm bảo tính tiên tiến của định mức trong một khoảng thời gian nhất định.

Xây dựng định mức là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự chú ý đến các yếu tố như đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh, loại vật liệu sử dụng, địa điểm kinh doanh và nguồn hàng cung cấp, nhằm đảm bảo có căn cứ hợp lý cho việc xác định định mức.

Sau khi nhận đơn đặt hàng, Phòng Kỹ Thuật sẽ xác định định mức nguyên vật liệu dựa trên chiều dài sơ đồ áo và thỏa thuận với khách hàng, cộng thêm 2% hao hụt để tính nhu cầu nguyên vật liệu cho sản xuất Hàng tháng, Phòng Kế hoạch gửi định mức và sản lượng kế hoạch cho các xí nghiệp, từ đó các xí nghiệp tính tổng định mức vật tư Đây là cơ sở để cán bộ xuống kho lĩnh vật tư và thủ kho xuất đủ số lượng theo yêu cầu sản xuất Dựa vào phiếu xuất kho từ thủ kho, kế toán nguyên vật liệu cập nhật số lượng vào hệ thống và theo dõi trên bảng nhập xuất tồn hàng tháng.

Bảng 2.6:BẢNG CÂN ĐỐI ĐỊNH MỨC NGUYÊN VẬT LIỆU ĐƠN HÀNG ÁO JACKET

5 Nhãn name Cái 18.300 1,00 18.300 25.210 25.210 a.Nguyên tắc hạch toán:

Công ty không áp dụng Tài khoản 621 “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”, mà thay vào đó sử dụng Tài khoản 152 và 153 để theo dõi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cũng như công cụ, dụng cụ Kế toán dựa vào định mức nguyên vật liệu để quản lý quy trình Nhập - Xuất - Tồn nguyên vật liệu Cụ thể, Tài khoản 152.2 “Nguyên vật liệu chính” và Tài khoản 152.3 “Phụ tùng thay thế” sẽ được tổng hợp và chuyển sang Tài khoản 154 “Chi phí sản xuất kinh doanh” để tính toán giá thành Đối với Tài khoản 153, việc quản lý cũng được thực hiện một cách chặt chẽ nhằm đảm bảo tính chính xác trong báo cáo tài chính.

"Công cụ, dụng cụ" bao gồm bao bì luân chuyển và các loại công cụ, dụng cụ khác Bao bì luân chuyển được ghi nhận vào Tài khoản 154, trong khi các công cụ, dụng cụ khác được phân bổ vào Tài khoản 627 "Chi phí sản xuất chung" và sau đó chuyển sang Tài khoản 154 để tính giá thành sản phẩm.

Cách phân bổ giá trị nguyên vật liệu trực tiếp,công cụ,dụng cụ:

Mức phân bổ chi phí

NVL,CCDC cho từng đối tượng

Tổng giá trị NVL,CCDC thực tế xuất dùng x

Số lượng sản phẩm cho từng đối tượng

Tổng số lượng sản phẩm hoàn thành b.Chứng từ sử dụng:

Lệnh sản xuất, hóa đơn mua nguyên vật liệu, phiếu xuất kho nguyên vật liệu và bảng phân bổ nguyên vật liệu là những tài liệu quan trọng trong quy trình quản lý nguyên vật liệu Công ty chia hoạt động thành hai phần chính để tối ưu hóa việc sử dụng tài khoản.

Gia công hàng xuất khẩu là quá trình mà khách hàng cung cấp nguyên vật liệu cho công ty để nhập kho và sản xuất theo đúng mẫu đã định.

MỘT SỐ Ý KIẾN GÓP PHẦN HOÀN THIỆN KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY GARMEX SÀI GÒN 3.1 Nhận xét đánh giá chung

Một số ý kiến góp phần hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty Garmex Sài Gòn 1 Đẩy mạnh công tác tiết kiệm chi phí

3.2.1 Đẩy mạnh công tác tiết kiệm chi phí: Đối với những máy móc thiết bị không còn khả năng sử dụng có thể tiến hành thanh lý, còn đối với những thiết bị sử dụng lâu, công nghệ không còn đáp ứng được yêu cầu sản xuất có thể nhượng bán Từ đó có thể giảm được chi phí sữa chữa, chi phí bảo quản đồng thời tăng thêm được một khoản thu nhập khác Cần quán triệt chặc chẽ hơn nữa trong công tác quản lý, khi lên định mức nguyên vật liệu không nên lên định mức quá nhiều làm tăng chi phí Đồng thời khi mua nguyên vật liệu cần xem xét kỹ lưỡng, so sánh về chất lượng, giá cả, hình thức thanh toán, để đem lại lợi ích kinh tế tối đa cho doanh nghiệp

3.2.2 Xây dựng tài khoản chi tiết 153.2 “Bao bì luân chuyển”:

Công ty nên thiết lập Tài khoản 153.2 “Bao bì luân chuyển” tách biệt khỏi Tài khoản 153 “Công cụ, dụng cụ” để thuận tiện cho việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đồng thời tránh nhầm lẫn trong phân bổ chi phí và quản lý bao bì luân chuyển đã sử dụng Việc phân bổ bao bì luân chuyển vào Tài khoản 154 là không hợp lý và không tuân thủ quy định Nếu công ty coi một số loại bao bì luân chuyển là phụ liệu trực tiếp cho sản xuất, kế toán nên hạch toán vào Tài khoản 152 khi mua về và sau đó chuyển vào Tài khoản 621 “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp” để tính giá thành sản phẩm, thay vì tập hợp vào Tài khoản 153.2.

3.2.3 Xây dựng tài khoản chi tiết 621, 622 để phù hợp với QĐ 15 /2006:

Công ty áp dụng hệ thống kế toán Việt Nam được Bộ Tài Chính ban hành theo

Theo QĐ số 15/2006-QĐ/BTC, Công ty cần phân loại chi phí sản xuất (CPSX) thành ba khoản mục: CPNVLTT, CPNCTT và CPSXC, đồng thời sử dụng các tài khoản 621, 622, 627 để theo dõi Việc mở sổ cho các tài khoản này rất đơn giản và thuận tiện, không gây khó khăn cho công tác kế toán Các sổ này sẽ được thiết lập sau khi kế toán ghi sổ Nhật ký chung và Sổ cái các tài khoản liên quan.

Trong quản lý chi phí sản xuất, các chứng từ gốc sẽ được ghi chép chi tiết vào từng khoản mục chi phí của từng Xí nghiệp và phân xưởng Tài khoản 621 được sử dụng để theo dõi chi phí nguyên vật liệu sản xuất, giúp kiểm soát tình hình sản xuất và việc sử dụng nguyên vật liệu hiệu quả Tài khoản 622 giúp quản lý giờ công và tính tiền công cho từng bộ phận sản xuất một cách thuận lợi Ngoài ra, tài khoản 627 được chia thành các tiểu khoản, giúp theo dõi các khoản chi một cách cụ thể và rõ ràng.

Việc sử dụng các tài khoản để tổng hợp chi phí sản xuất giúp quản lý dễ dàng theo dõi chi phí phát sinh và đơn giản hóa quá trình tính giá thành.

3.2.4 Tổ chức hạch toán tiền lương nghỉ phép của công nhân sản xuất

Chi phí tiền lương nghỉ phép của công nhân sản xuất có thể tăng đột biến trong một tháng nhất định trong năm tài chính nếu doanh nghiệp không dự trù và trích trước khoản tiền này.

Công ty May Garmex Sài Gòn là một trong những doanh nghiệp sản xuất lớn, với 87,6% lực lượng lao động là công nhân trực tiếp, cho thấy sự tập trung vào nguồn nhân lực chất lượng cao.

Công ty cần lập kế hoạch chi tiết cho tiền lương nghỉ phép phải trả trong năm, nhằm phân bổ đều vào các tháng trong kỳ tính giá thành sản phẩm Việc này giúp ổn định chi phí và giá thành sản phẩm, tránh biến động đột ngột trong kỳ hạch toán.

Công ty có thể tính trước lương nghỉ phép và phân bổ vào chi phí sản xuất theo dự toán Để đơn giản hóa việc tính toán, lương nghỉ phép của công nhân có thể được tính theo tỷ lệ phần trăm (%) trên tổng lương dự kiến hàng năm, dựa trên kế hoạch nghỉ phép và phân bổ đều cho các tháng trong năm.

Mức trích trước tiền lương nghỉ phép được tính bằng tỷ lệ trích trước nhân với tổng tiền lương chính năm của công nhân sản xuất trực tiếp Để ghi nhận khoản trích trước và thanh toán tiền lương nghỉ phép cho công nhân trực tiếp sản xuất, kế toán sử dụng tài khoản 335 - Chi phí phải trả.

Tỷ lệ trích trước Tổng tiền lương nghỉ phép KH năm của

Tổng tiền lương chính KH năm của CNSXTT

Kết cấu của tài khoản 335 trong trường hợp này như sau:

Bên Nợ: Tiền lương phải trả cho công nhân nghỉ phép

Bên Có: Khoản trích trước lương nghỉ phép vào chi phí sản xuất trong kỳ

Số dư bên Có: Khoản trích trước tiền lương nghỉ phép thực tế chưa phát sinh

- Khi tính trước vào chi phí sản xuất về tiền lương nghỉ phép phải trả trong kỳ cho công nhân sản xuất trực tiếp, kế toán ghi:

Nợ TK 622 : Chi phí nhân công trực tiếp

Có TK 335 : Chi phí phải trả

- Khi tính tiền lương nghỉ phép thực tế phải trả cho công nhân sản xuất trong kỳ, kế toán ghi:

Nợ TK 335 : Chi phí phải trả

Có TK 334 : Phải trả công nhân viên

- Khi chi trả tiền lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất, ghi:

Nợ TK 334 : Phải trả công nhân viên

Sơ đồ 3.1: Sơ đồ trình tự hạch toán các khoản trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân sản xuất có thể khái quát qua sơ đồ sau:

Chi trả tiền lương Tiền lương nghỉ phép Trích trước tiền lương nghỉ phép cho CNSX thực tế phải trả cho CNSX nghỉ phép của CNSX

3.2.5 Theo dõi các khoản thiệt hại về sản phẩm hỏng và thiệt hại về ngừng sản xuất ngoài kế hoạch

Công ty chưa theo dõi thiệt hại từ sản phẩm hỏng và ngừng sản xuất ngoài kế hoạch, dẫn đến hạn chế trong quản lý chi phí và lao động Việc thiếu theo dõi cụ thể khiến công ty khó khăn trong việc thu hồi bồi thường thiệt hại Hơn nữa, việc không quy trách nhiệm cho cá nhân gây thiệt hại làm giảm ý thức cẩn trọng trong lao động của công nhân, có thể dẫn đến sai phạm tiếp theo Do đó, công ty cần thiết lập hệ thống theo dõi các khoản thiệt hại để cải thiện quản lý.

Để thu hồi thiệt hại và xử lý đúng người đúng việc, cần nâng cao ý thức của người lao động trong quá trình sản xuất.

3.2.6 Tăng cường công tác quản lý, sử dụng tài sản cố định và khấu hao tài sản cố định :

Tại Công ty Gamex Sài Gòn, tài sản cố định chủ yếu đã qua sử dụng lâu dài, nhưng cũng có một số máy móc mới, hiện đại như dây chuyền LEAN Để nâng cao hiệu quả sử dụng, công ty cần tăng cường quản lý, bảo quản và bảo dưỡng thiết bị Việc thiết lập nội quy và quy chế cho từng bộ phận là cần thiết để đảm bảo tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật Đồng thời, việc bồi dưỡng tay nghề cho công nhân sẽ góp phần nâng cao hiệu quả sử dụng máy móc, tăng năng suất lao động, giảm lãng phí nguyên vật liệu và tiết kiệm nhiên liệu, từ đó hạ giá thành sản phẩm.

Khấu hao tài sản cố định được tính theo tháng, không dựa trên số ngày sử dụng thực tế Phương pháp này, đặc biệt với tài sản có giá trị lớn, có thể tác động đáng kể đến giá thành sản phẩm của công ty.

Công ty nên áp dụng phương pháp trích khấu hao theo số ngày sử dụng thực tế của tài sản cố định Việc phân bổ mức khấu hao dựa trên sản phẩm thực tế của từng xí nghiệp là chưa hợp lý Do đó, công ty cần nghiên cứu để xác định mức chi phí khấu hao cho mỗi đơn vị sản phẩm Để thực hiện điều này, cần đầu tư vào nghiên cứu và phân tích thông tin đầy đủ về dây chuyền sản xuất hiện tại, bao gồm năng lực sản xuất, sản lượng bình quân, và thời gian sử dụng của máy móc thiết bị.

3.2.7.Tăng cường ứng dụng các tiến bộ của công nghệ thông tin vào công tác quản lý:

Tiêu đề	Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty Cổ Phần Sản Xuất Thương Mại May Sài Gòn
Tác giả	Trần Minh Thúy Hằng
Người hướng dẫn	THS. Nguyễn Quỳnh Tứ Ly
Trường học	Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.Hcm
Chuyên ngành	Kế toán
Thể loại	khóa luận tốt nghiệp
Năm xuất bản	2012
Thành phố	Tp.Hồ Chí Minh

Định dạng
Số trang	98
Dung lượng	903,25 KB