Khoá luận tốt nghiệp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng VICEM hải phòng

Tính cấp thiết của đề tài nghiên cứu

Xu thế hội nhập ngày càng mở rộng, tạo ra yêu cầu khách quan cho các doanh nghiệp Điều này mang lại nhiều cơ hội nhưng cũng không ít thách thức, trong đó cạnh tranh là một trong những trở ngại lớn mà các doanh nghiệp phải đối mặt.

Ngành công nghiệp xi măng là một trong những ngành hình thành sớm nhất ở Việt Nam, cùng với than, dệt và đường sắt Ngành này đã xuất sắc hoàn thành vai trò chủ động trong việc cung cấp xi măng, đáp ứng nhu cầu xây dựng và xã hội, đồng thời phát huy giá trị tài nguyên, góp phần quan trọng vào sự phát triển kinh tế - xã hội.

Bối cảnh kinh tế Việt Nam hiện nay đang đặt ra thách thức lớn cho các doanh nghiệp sản xuất xi măng, khi giá than đá, thạch cao và clinker - những nguyên liệu đầu vào chính - tiếp tục tăng và phải nhập khẩu với khối lượng lớn Sự biến động của giá gas và dầu cũng làm tăng cước phí vận chuyển, ảnh hưởng tiêu cực đến sản xuất và kết quả hoạt động của ngành Công nghệ lạc hậu từ các nước như Nga, Pháp, Trung Quốc vẫn đang được sử dụng, khiến cho ngành không thể cạnh tranh hiệu quả Để tồn tại trong điều kiện kinh tế khó khăn, doanh nghiệp cần tự chủ trong mọi hoạt động sản xuất kinh doanh, từ đầu tư, tổ chức sản xuất đến tiêu thụ sản phẩm, và tận dụng các cơ hội để phát triển Một trong những biện pháp quan trọng là giảm giá thành và nâng cao chất lượng sản phẩm Kế toán đóng vai trò thiết yếu trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, giúp phản ánh chính xác và kịp thời chi phí, kiểm soát các chi phí phát sinh, từ đó hỗ trợ nhà quản trị đưa ra các quyết định phù hợp nhằm đảm bảo hiệu quả sản xuất kinh doanh.

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là khâu trọng tâm trong công tác kế toán của doanh nghiệp sản xuất Việc hoàn thiện quy trình này không chỉ cần thiết mà còn mang lại ý nghĩa quan trọng cho hoạt động quản lý tài chính và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Nhận thức được tầm quan trọng của hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, tôi đã thực hiện nghiên cứu sâu về việc tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm xi măng tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng trong quá trình thực tập Đề tài tôi lựa chọn cho khóa luận tốt nghiệp là: “Hoàn thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng.”

Mục đích nghiên cứu của đề tài

- Hệ thống hóa lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp

Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng đang đối mặt với những thách thức trong công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Việc phân tích thực trạng cho thấy quy trình kế toán hiện tại chưa tối ưu, dẫn đến khó khăn trong việc kiểm soát chi phí và định giá sản phẩm Để nâng cao hiệu quả, công ty cần cải thiện hệ thống kế toán, áp dụng các phương pháp tính giá thành hiện đại và tăng cường đào tạo nhân viên Sự cải cách này không chỉ giúp nâng cao tính chính xác trong báo cáo tài chính mà còn hỗ trợ ra quyết định chiến lược cho sự phát triển bền vững của công ty.

Để hoàn thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng, cần đề xuất một số kiến nghị quan trọng Trước tiên, cần cải tiến quy trình thu thập và phân tích dữ liệu chi phí, nhằm đảm bảo tính chính xác và kịp thời Thứ hai, việc áp dụng công nghệ thông tin trong kế toán sẽ giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả quản lý Cuối cùng, đào tạo nhân viên kế toán về các phương pháp tính giá thành hiện đại sẽ góp phần nâng cao chất lượng báo cáo tài chính và hỗ trợ ra quyết định kinh doanh.

Đối tượng nghiên cứu của đề tài là kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng Phạm vi nghiên cứu sẽ tập trung vào quy trình kế toán chi phí và các phương pháp tính giá thành sản phẩm trong bối cảnh hoạt động của công ty.

- Về không gian: đề tài được thực hiện tại Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

- Về thời gian: đề tài được thực hiện từ ngày 25/03/2013 đến ngày 17/06/2013

- Việc phân tích được lấy từ số liệu của năm 2012

- Các phương pháp kế toán (phương pháp chứng từ, phương pháp tài khoản, phương pháp tính giá, phương pháp tổng hợp cân đối)

- Phương pháp thống kê và so sánh

- Phương pháp nghiên cứu tài liệu để kế thừa thành tựu

5 Kết cấu của khóa luận

Ngoài phần mở đầu và kết luận, khóa luận bao gồm 3 chương chính :

Chương 1: Lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

Chương 2: Phân tích thực trạng tổ chức kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng, nhằm đánh giá hiệu quả quản lý chi phí và cải thiện quy trình định giá sản phẩm Việc tổ chức kế toán chi phí sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát và tối ưu hóa nguồn lực tài chính của công ty.

Chương 3 đề xuất một số kiến nghị nhằm cải thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng Các biện pháp này bao gồm việc tối ưu hóa quy trình ghi chép chi phí, áp dụng công nghệ thông tin trong quản lý số liệu và nâng cao năng lực đội ngũ nhân viên kế toán Đồng thời, việc xây dựng hệ thống báo cáo chi phí hiệu quả sẽ giúp công ty nắm bắt tình hình tài chính chính xác hơn, từ đó đưa ra quyết định sản xuất hợp lý và nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Chi phí sản xuất là một yếu tố quan trọng trong hoạt động của các doanh nghiệp sản xuất, phản ánh toàn bộ chi phí liên quan đến việc sản xuất hàng hóa Bản chất của chi phí sản xuất bao gồm các khoản chi phí trực tiếp và gián tiếp, ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm Việc hiểu rõ nội dung kinh tế của chi phí sản xuất giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh Tính toán chính xác chi phí sản xuất không chỉ hỗ trợ trong việc định giá sản phẩm mà còn góp phần vào việc ra quyết định chiến lược cho doanh nghiệp.

Sự phát sinh và phát triển của xã hội loài người luôn gắn liền với quá trình sản xuất Mọi phương thức sản xuất đều dựa vào sự vận động và tiêu hao các yếu tố cơ bản như tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Do đó, việc hình thành các chi phí sản xuất để tạo ra giá trị sản phẩm là điều tất yếu và khách quan, không phụ thuộc vào ý chí của người sản xuất.

Trên góc độ kinh tế học, chi phí là khoản phí tổn phải bỏ ra khi sản xuất hàng hóa, dịch vụ trong kinh doanh

Chi phí sản xuất trong kế toán quản trị đề cập đến các khoản chi cần thiết để mua sắm các yếu tố phục vụ cho việc sản xuất sản phẩm, từ đó tạo ra lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

Trong kế toán tài chính, chi phí được hiểu là những khoản phí tổn phát sinh từ hoạt động của doanh nghiệp nhằm tạo ra sản phẩm, lao vụ hoặc dịch vụ Chi phí này bao gồm tiền phải trả cho hao phí lao động sống và lao động vật hóa, tất cả đều dựa trên chứng từ và tài liệu xác thực.

Các quan niệm về chi phí thực chất phản ánh cách nhìn nhận khác nhau về bản chất của chi phí Từ đó, chúng ta có thể rút ra một định nghĩa chung nhất về chi phí sản xuất.

Chi phí sản xuất là tổng hợp chi phí bằng tiền cho lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp chi ra trong một kỳ kinh doanh cụ thể Những chi phí này thường xuyên phát sinh và gắn liền với quá trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp.

1.2 Bản chất và chức năng của giá thành sản phẩm

1.2.1 Bản chất của giá thành sản phẩm

Trong sản xuất kinh doanh, chi phí sản xuất chỉ phản ánh sự hao phí Để đánh giá chất lượng sản xuất, cần xem xét chi phí trong mối quan hệ với hiệu quả mà nó mang lại, từ đó hình thành chỉ tiêu giá thành sản phẩm.

Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị tiền tệ của toàn bộ chi phí lao động sống và lao động vật hoá cần thiết để sản xuất một khối lượng sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ.

Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh hiệu quả sử dụng tài sản, vật tư, và tiền vốn trong doanh nghiệp Nó liên quan đến các quyết định và giải pháp quản lý nhằm kiểm soát chi phí sản xuất, từ đó tối ưu hóa giá thành sản phẩm để tăng thu nhập và đạt lợi nhuận tối đa.

Giá thành còn là một căn cứ quan trọng để định giá bán và xác định hiệu quả kinh tế của hoạt động sản xuất

Bản chất của giá thành là sự chuyển dịch các yếu tố chi phí vào những sản phẩm, công việc, lao vụ đã hoàn thành

1.2.2 Chức năng của giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu quan trọng trong việc đánh giá chất lượng tổng hợp, đóng vai trò thiết yếu trong công tác quản lý của các doanh nghiệp cũng như trong nền kinh tế.

Giá thành sản phẩm có hai chức năng chính: chức năng bù đắp chi phí và chức năng lập giá

Phương pháp nghiên cứu

- Các phương pháp kế toán (phương pháp chứng từ, phương pháp tài khoản, phương pháp tính giá, phương pháp tổng hợp cân đối)

- Phương pháp thống kê và so sánh

- Phương pháp nghiên cứu tài liệu để kế thừa thành tựu.

Kết cấu của khóa luận

Ngoài phần mở đầu và kết luận, khóa luận bao gồm 3 chương chính :

Chương 1: Lý luận chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất

Chương 2 trình bày thực trạng tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng, nhấn mạnh những phương pháp và quy trình hiện tại trong việc quản lý chi phí Bài viết phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến việc tập hợp chi phí sản xuất, đồng thời đánh giá hiệu quả của hệ thống kế toán trong việc xác định giá thành sản phẩm Các vấn đề tồn tại và giải pháp cải tiến cũng được đề cập nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động kế toán tại công ty.

Chương 3 trình bày các kiến nghị nhằm cải thiện tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên Xi măng Vicem Hải Phòng Những đề xuất này nhằm nâng cao hiệu quả quản lý chi phí, tối ưu hóa quy trình tính giá thành, và đảm bảo tính chính xác trong báo cáo tài chính Việc áp dụng các phương pháp kế toán tiên tiến sẽ giúp công ty đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường và nâng cao khả năng cạnh tranh.

LÝ LUẬN CHUNG VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

Bản chất và nội dung kinh tế của chi phí sản xuất

Sự phát sinh và phát triển của xã hội loài người luôn gắn liền với quá trình sản xuất Mỗi phương thức sản xuất đều liên quan đến việc vận động và tiêu hao các yếu tố cơ bản như tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Do đó, việc hình thành các chi phí sản xuất để tạo ra giá trị sản phẩm là một yếu tố khách quan, không phụ thuộc vào ý muốn của người sản xuất.

Trên góc độ kinh tế học, chi phí là khoản phí tổn phải bỏ ra khi sản xuất hàng hóa, dịch vụ trong kinh doanh

Chi phí sản xuất, từ góc độ kế toán quản trị, bao gồm các khoản phí tổn cần thiết để mua sắm các yếu tố phục vụ cho quá trình tạo ra sản phẩm, nhằm mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

Trong kế toán tài chính, chi phí được định nghĩa là các khoản phí tổn liên quan đến hoạt động của doanh nghiệp nhằm tạo ra sản phẩm, lao vụ và dịch vụ Chi phí thể hiện số tiền cần chi trả cho các hao phí về lao động sống và lao động vật hóa, dựa trên chứng từ và tài liệu có căn cứ rõ ràng.

Các quan niệm về chi phí thực chất chỉ phản ánh bản chất của nó từ những góc độ khác nhau Từ đó, chúng ta có thể tổng hợp một định nghĩa chung về chi phí sản xuất.

Chi phí sản xuất là số tiền mà doanh nghiệp chi ra cho lao động sống và lao động vật hóa trong quá trình sản xuất trong một kỳ kinh doanh nhất định Những chi phí này thường xuyên phát sinh và gắn liền với quá trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp.

Bản chất và chức năng của giá thành sản phẩm

1.2.1 Bản chất của giá thành sản phẩm

Trong sản xuất kinh doanh, chi phí sản xuất không chỉ thể hiện sự hao phí mà còn cần được đánh giá qua hiệu quả mà nó mang lại Mối quan hệ giữa chi phí và hiệu quả này là cơ sở để hình thành chỉ tiêu giá thành sản phẩm.

Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị tiền tệ của tất cả các chi phí liên quan đến lao động sống và lao động vật hoá, nhằm hoàn thành một khối lượng sản phẩm hoặc dịch vụ cụ thể.

Giá thành sản phẩm là chỉ số kinh tế tổng hợp, thể hiện hiệu quả sử dụng tài sản, vật tư và vốn trong doanh nghiệp Nó phản ánh các quyết định và giải pháp quản lý nhằm kiểm soát chi phí sản xuất, từ đó tối ưu hóa giá thành sản phẩm và tăng thu nhập, đạt lợi nhuận tối đa.

Giá thành còn là một căn cứ quan trọng để định giá bán và xác định hiệu quả kinh tế của hoạt động sản xuất

Bản chất của giá thành là sự chuyển dịch các yếu tố chi phí vào những sản phẩm, công việc, lao vụ đã hoàn thành

1.2.2 Chức năng của giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá chất lượng tổng hợp, ảnh hưởng lớn đến công tác quản lý của doanh nghiệp và nền kinh tế.

Giá thành sản phẩm có hai chức năng chính: chức năng bù đắp chi phí và chức năng lập giá

Chức năng bù đắp chi phí là yếu tố quan trọng trong hoạt động kinh doanh, yêu cầu doanh nghiệp phải đảm bảo rằng toàn bộ chi phí phát sinh để hoàn thành sản phẩm hoặc dịch vụ phải được bù đắp bằng doanh thu từ việc tiêu thụ sản phẩm Mục tiêu không chỉ là trang trải chi phí đầu vào mà còn phải tạo ra lợi nhuận, đảm bảo cho quá trình tái sản xuất và duy trì sự phát triển bền vững trong kinh doanh.

Chức năng lập giá của sản phẩm chịu ảnh hưởng lớn từ quy luật cung cầu trên thị trường Giá bán được xác định dựa trên hao phí lao động xã hội cần thiết, phản ánh giá trị của sản phẩm Yêu cầu quan trọng khi xây dựng giá cả là phải đảm bảo khả năng bù đắp hao phí vật chất trong quá trình sản xuất và tiêu thụ, giúp các doanh nghiệp có thể duy trì hoạt động sản xuất bình thường và đạt được lợi nhuận.

Giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của các doanh nghiệp sản xuất và ảnh hưởng đến nền kinh tế quốc dân Sự biến động của giá thành, dù cao hay thấp, đều thể hiện hiệu quả quản lý nguồn lực như vật tư, lao động và tiền vốn của doanh nghiệp, từ đó phản ánh mức độ lãng phí hoặc tiết kiệm trong quá trình sản xuất.

* Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất là tổng hợp các khoản chi bằng tiền cho lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp phải bỏ ra trong quá trình sản xuất kinh doanh trong một khoảng thời gian nhất định.

Giá thành sản phẩm là biểu hiện của chi phí sản xuất tính cho một khối lượng sản phẩm( công việc, lao vụ ) nhất định đã hoàn thành

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ biện chứng chặt chẽ, vừa là tiền đề vừa là nguyên nhân kết quả của nhau Khi giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ giống nhau hoặc trong các ngành sản xuất không có sản phẩm dở dang, tổng giá thành sản phẩm sẽ tương đương với tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ.

Chi phí sản xuất kinh doanh là tổng hợp hao phí lao động, bao gồm lao động sống và lao động vật hoá, được tính trong một khoảng thời gian nhất định và thể hiện bằng tiền Giá thành sản xuất sản phẩm phản ánh lượng hao phí lao động này được quy đổi cho mỗi đơn vị sản phẩm hoặc khối lượng sản phẩm, cũng được biểu hiện bằng tiền.

Chi phí sản xuất kinh doanh bao gồm chi phí sản xuất, chi phí quản lý và chi phí tiêu thụ sản phẩm Trong khi đó, giá thành sản xuất sản phẩm chỉ tính đến chi phí sản xuất, bao gồm chi phí trực tiếp và chi phí chung.

Chi phí sản xuất kinh doanh được xác định trong một khoảng thời gian nhất định, không phụ thuộc vào loại sản phẩm hay tình trạng hoàn thành Ngược lại, giá thành sản xuất của sản phẩm chỉ tính cho chi phí sản xuất của một lượng sản phẩm cụ thể đã hoàn thành trong một kỳ nhất định.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có sự khác biệt khi có chi phí sản xuất dở dang Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm được thể hiện qua công thức tổng quát, cho thấy sự khác nhau về mặt lượng.

Tổng giá thành sản phẩm

Trị giá sản phẩm dở dang đầu kỳ

Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Trị giá sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định trong trường hợp đặc biệt khi chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ bằng chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, hoặc không có sản phẩm dở dang ở cả đầu kỳ và cuối kỳ Trong tình huống này, tổng giá thành sẽ tương đương với tổng chi phí sản xuất trong kỳ.

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ chặt chẽ, trong đó chi phí sản xuất là đầu vào quyết định giá thành sản phẩm Dữ liệu kế toán về chi phí là cơ sở để tính toán giá thành Do đó, việc tiết kiệm chi phí sẽ giúp giảm giá thành sản phẩm.

Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất và dịch vụ của doanh nghiệp rất đa dạng, bao gồm nhiều loại và khoản mục khác nhau với nội dung kinh tế và mục đích sử dụng khác nhau Để quản lý hiệu quả, việc phân loại chi phí sản xuất theo các tiêu chí nhất định là cần thiết, nhằm đáp ứng yêu cầu quản lý chi phí từ cả góc độ kế toán tài chính và kế toán quản trị.

1.3.1 Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố (nội dung kinh tế ) của chi phí

Theo phân loại này, các khoản chi phí có tính chất kinh tế tương tự được nhóm lại thành một yếu tố, không phụ thuộc vào địa điểm phát sinh hay mục đích sử dụng trong quá trình sản xuất kinh doanh.

Theo chế độ kế toán hiện hành, với cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành 5 yếu tố chi phí như sau:

Chi phí nguyên vật liệu bao gồm toàn bộ giá trị của nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế và công cụ dụng cụ mà doanh nghiệp đã sử dụng trong hoạt động sản xuất và kinh doanh trong kỳ.

Chi phí nhân công bao gồm tổng số tiền lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương theo quy định dành cho công nhân viên chức trong hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Chi phí khấu hao tài sản cố định là tổng số khấu hao cần trích trong kỳ cho tất cả tài sản cố định được sử dụng trong sản xuất kinh doanh.

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: phản ánh toàn bộ chi phí dịch vụ mua ngoài dùng vào hoạt động sản xuất kinh doanh

Chi phí khác bằng tiền là tổng hợp tất cả các khoản chi phí chưa được ghi nhận trong các yếu tố trước đó, nhưng vẫn được sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung tính chất kinh tế rất quan trọng trong quản lý chi phí sản xuất, giúp hiểu rõ cơ cấu và tỷ trọng từng yếu tố chi phí Điều này là cơ sở để phân tích và đánh giá tình hình thực hiện dự toán chi phí, đồng thời hỗ trợ trong việc dự trù và xây dựng kế hoạch cung ứng vật tư, tiền vốn, cũng như huy động và sử dụng lao động hiệu quả.

1.3.2 Phân loại theo khoản mục chi phí(mục đích, công dụng của chi phí)

Dựa trên mục đích và công dụng của chi phí trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ, chi phí sản xuất của doanh nghiệp được phân chia thành các khoản mục khác nhau theo quy định hiện hành.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính, phụ và nhiên liệu, đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện các dịch vụ.

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương, phụ cấp lương và các khoản trích cho quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, cùng kinh phí công đoàn, được tính theo tỷ lệ với tiền lương của công nhân trực tiếp tham gia sản xuất.

Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phát sinh trong phạm vi phân xưởng sản xuất, không bao gồm chi phí nguyên vật liệu và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí công cụ dụng cụ, chi phí khấu hao tài sản cố định, và chi phí dịch vụ mua ngoài, tất cả đều phục vụ cho hoạt động của phân xưởng.

Khi tính toán chỉ tiêu giá thành toàn bộ, cần lưu ý rằng chỉ tiêu này bao gồm cả chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng.

1.3.3 Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ giữa chi phí với khối lƣợng sản phẩm, lao vụ sản xuất trong kỳ (cách ứng xử của chi phí )

Căn cứ vào mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và khối lượng sản phẩm lao vụ trong kỳ, chi phí sản xuất được phân loại thành hai loại chính.

Chi phí khả biến, hay còn gọi là biến phí, là những chi phí thay đổi theo tỷ lệ thuận với khối lượng sản phẩm hoặc lao vụ sản xuất trong một kỳ nhất định.

Phân loại giá thành sản phẩm

Phân loại giá thành là công cụ quan trọng giúp kế toán nghiên cứu, quản lý và hạch toán hiệu quả giá thành sản phẩm, đồng thời đáp ứng yêu cầu xây dựng giá cả hàng hóa Để phù hợp với các mục tiêu quản lý và kế hoạch hóa giá thành, giá thành sản phẩm được xem xét từ nhiều góc độ và phạm vi tính toán khác nhau Tương tự như chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm được phân loại theo mục đích quản lý và yêu cầu hạch toán.

1.4.1 Phân loại giá thành sản phẩm theo thời điểm tính giá thành

Theo tiêu thức này, giá thành sản phẩm được chia thành:

Giá thành kế hoạch là giá thành được xác định trước khi bắt đầu sản xuất, dựa trên định mức và dự toán chi phí của kỳ kế hoạch cũng như giá thành thực tế của kỳ trước Đây được xem là mục tiêu mà doanh nghiệp cần nỗ lực đạt được nhằm thực hiện các mục tiêu chung của toàn bộ doanh nghiệp.

Giá thành định mức là giá thành được xác định dựa trên các định mức chi phí hiện hành tại những thời điểm cụ thể trong kỳ kế hoạch Nó đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát tình hình thực hiện các định mức tiêu hao của các yếu tố sản xuất như tài sản, vật tư và tiền vốn Đặc biệt, giá thành định mức được xác định trước khi bắt đầu quá trình sản xuất, giúp đảm bảo hiệu quả và tính chính xác trong quản lý chi phí.

Giá thành thực tế là giá được xác định dựa trên các khoản chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm Nó được tính toán sau khi đã có kết quả sản xuất trong kỳ Giá thành sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm tra và đánh giá tình hình tiết kiệm chi phí, từ đó hạ thấp giá thành và xác định kết quả kinh doanh của doanh nghiệp Ngoài ra, giá thành thực tế còn liên quan đến nghĩa vụ của doanh nghiệp đối với nhà nước và các đối tác liên doanh, liên kết.

1.4.2 Phân loại giá thành sản phẩm theo phạm vi phát sinh chi phí

Theo phạm vi phát sinh chi phí, chỉ tiêu giá thành được chia thành giá thành sản xuất và giá thành tiêu thụ

Giá thành sản xuất, hay còn gọi là giá thành công xưởng, là chỉ tiêu phản ánh toàn bộ chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm tại phân xưởng Nó bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung Giá thành sản xuất không chỉ là căn cứ để xác định giá trị thành phẩm nhập kho hoặc gửi bán, mà còn là cơ sở để tính toán giá vốn hàng bán và lợi nhuận gộp của doanh nghiệp khi sản phẩm được tiêu thụ.

Giá thành toàn bộ là chỉ tiêu phản ánh tổng hợp các khoản chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, bao gồm chi phí sản xuất, bán hàng và quản lý doanh nghiệp Nó còn được gọi là giá thành đầy đủ hoặc giá thành tiêu thụ Giá thành toàn bộ chỉ được xác định khi sản phẩm đã được tiêu thụ, và nó là căn cứ quan trọng để xác định lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp.

Phân loại kết quả kinh doanh giúp nhà quản lý xác định rõ ràng tình hình lãi lỗ của từng mặt hàng và dịch vụ, từ đó biết được giá trị lãi (hoặc lỗ) cụ thể của từng sản phẩm trong doanh nghiệp.

1.5 Đối tƣợng hạch toán chi phí sản xuất, đối tƣợng tính giá thành sản phẩm và kỳ tính giá thành

1.5.1 Đối tƣợng hạch toán chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất của doanh nghiệp phát sinh từ nhiều địa điểm và liên quan đến việc sản xuất các loại sản phẩm khác nhau Các nhà quản trị cần xác định rõ các chi phí này, bao gồm nguồn gốc và mục đích sử dụng Do đó, việc kế toán phải tập hợp chi phí sản xuất trong một phạm vi nhất định là rất quan trọng Xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất là bước đầu tiên trong công tác kế toán, giúp tổ chức việc tập hợp chi phí và cung cấp dữ liệu cho việc tính giá thành sản phẩm.

Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thực chất là xác định nguồn gốc phát sinh chi phí và đối tượng chịu trách nhiệm chi phí Để xác định đúng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất, cần dựa vào các cơ sở cụ thể.

- Đặc điểm tổ chức sản xuất

- Quy trình công nghệ kỹ thuật sản xuất sản phẩm

Trên cơ sở những đặc điểm trên mà đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất ở các loại hình doanh nghiệp có thể là:

Từng giai đoạn, bộ phận sản xuất

Từng giai đoạn, bước công nghệ của quy trình sản xuất

Từng chi tiết, bộ phận của sản phẩm

Từng loại sản phẩm, lao vụ, dịch vụ

Từng đơn đặt hàng, nhóm loại sản phẩm cùng loại,…

Để quản lý chi phí sản xuất hiệu quả, doanh nghiệp cần xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí phù hợp với tình hình hoạt động và đặc điểm quy trình sản xuất của mình Việc này sẽ giúp tổ chức tốt công tác kế toán, từ khâu ghi chép ban đầu, mở sổ, ghi sổ kế toán đến tổng hợp số liệu, nhằm phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm.

1.5.2 Đối tƣợng tính giá thành sản phẩm

Các chi phí sản xuất thực tế được tập hợp là cơ sở quan trọng để định giá thành sản phẩm Do đó, đối tượng tính giá thành sản phẩm bao gồm các sản phẩm, công việc lao vụ, dịch vụ, đơn đặt hàng, công trình và hạng mục công trình đã hoàn thành, nhằm xác định chi phí thực tế cấu thành.

Căn cứ để xác định đối tượng tính giá thành là:

- Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

- Đặc điểm tổ chức sản xuất của doanh nghiệp

- Đặc điểm loại hình sản xuất: đơn chiếc hay hàng loạt

- Yêu cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp

Việc xác định đúng đối tượng tính giá thành phù hợp với đặc điểm doanh nghiệp là yếu tố then chốt để tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Điều này giúp kiểm tra và đánh giá toàn diện các biện pháp tổ chức và quản lý quy trình sản xuất.

Kỳ tính giá thành sản phẩm là thời kỳ kế toán tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tượng tính giá thành xác định

Xác định kỳ tính giá thành hợp lý là yếu tố quan trọng giúp tổ chức công tác tính giá thành một cách khoa học và hợp lý Điều này đảm bảo cung cấp số liệu chính xác về giá thành thực tế của sản phẩm, đồng thời kịp thời kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch giá thành sản phẩm.

Dựa vào đặc điểm sản xuất sản phẩm để xác định kỳ tính giá thành cho phù hợp:

Khi doanh nghiệp sản xuất sản phẩm với chu kỳ ngắn, xen kẽ hoặc liên tục, thời điểm tính giá thành hợp lý nhất là vào cuối tháng.

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc sản xuất hàng loạt theo đơn đặt hàng, chu kỳ sản xuất thường kéo dài, và sản phẩm chỉ được hoàn thành khi kết thúc chu kỳ này Do đó, kỳ tính giá thành thường được xác định tại thời điểm sản phẩm hoặc loại sản phẩm đã hoàn tất.

1.6 Phương pháp và trình tự hạch toán chi phí sản xuất

Phương pháp và trình tự hạch toán chi phí sản xuất

1.6.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất Ở góc độ chung các chi phí sản xuất thực tế phát sinh được tập hợp vào các đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất theo một trong hai phương pháp sau:

Phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp là kỹ thuật được áp dụng để ghi nhận các chi phí liên quan trực tiếp đến các đối tượng đã được xác định Điều này có nghĩa là các chi phí phát sinh có thể được xác định rõ ràng cho từng đối tượng cụ thể sẽ được tập hợp và quy nạp trực tiếp cho đối tượng đó.

Phương pháp hạch toán yêu cầu kế toán tổ chức công tác một cách cụ thể và tỉ mỉ, từ việc lập chứng từ ban đầu đến việc thiết lập hệ thống tài khoản và sổ kế toán Việc này cần phải tuân theo các đối tượng tập hợp chi phí đã được xác định, nhằm đảm bảo rằng các chi phí phát sinh được ghi nhận một cách chính xác, kịp thời và đầy đủ.

Thông thường, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp được áp dụng phương pháp này

Phương pháp tập hợp chi phí gián tiếp là cách thức được áp dụng để tổng hợp các chi phí không thể xác định trực tiếp cho từng đối tượng, mà liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí đã được xác định Kế toán cần tiến hành tập hợp chi phí sản xuất và sau đó lựa chọn tiêu thức phù hợp để phân bổ các chi phí này cho từng đối tượng cụ thể.

Việc phân bổ chi phí cho từng đối tượng thường được tiến hành theo 2 bước sau

Bước 1 : Xác định hệ số phân bổ theo công thức sau

H : hệ số phân bổ chi phí

C : Tổng chi phí sản xuất đã tập hợp cần phân bổ

T : Tổng đại lượng của tiêu thức phân bổ của các đối tượng Bước 2 : Xác định chi phí cần phân bổ cho từng đối tượng tập hợp cụ thể :

Trong đó: Ci : Chi phí phân bổ cho đối tượng i

Ti là đại lượng tiêu chuẩn phân bổ cho đối tượng i, giúp kế toán giảm bớt công việc theo dõi chi tiết từng đối tượng Mặc dù phương pháp này làm cho công việc kế toán trở nên dễ dàng hơn, nhưng độ chính xác trong việc phân bổ giá thành không cao, chủ yếu phụ thuộc vào tiêu thức phân bổ được lựa chọn.

1.6.2 Trình tự hạch toán chi phí sản xuất

Việc tập hợp chi phí sản xuất theo trình tự hợp lý và khoa học là bước quan trọng để xác định giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời Các doanh nghiệp sản xuất có nhiều loại hình khác nhau, mỗi loại hình có đặc điểm riêng về tổ chức, quản lý và quy trình công nghệ Tuy nhiên, nhìn chung, quy trình kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của các doanh nghiệp này đều có những điểm chung và bao gồm các bước cơ bản nhất định.

- Bước 1: Tập hợp các chi phí có liên quan trực tiếp cho từng đối tượng hạch toán chi phí sản xuất đã lựa chọn

Bước 2 trong quá trình sản xuất kinh doanh là tính toán và phân bổ lao vụ cho từng đối tượng sử dụng, dựa trên khối lượng lao vụ phục vụ và giá thành lao vụ của các ngành sản xuất kinh doanh phụ trợ.

- Bước 3: Tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất chung cho các loại sản phẩm có liên quan

- Bước 4: Xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ, tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm

Phương pháp kế toán hàng tồn kho mà doanh nghiệp áp dụng sẽ ảnh hưởng đến nội dung và cách thức hạch toán chi phí sản xuất, dẫn đến những sự khác biệt trong quy trình kế toán.

Phương pháp tính giá thành sản phẩm

Phương pháp tính giá thành là cách sử dụng dữ liệu chi phí sản xuất đã được phân loại theo từng đối tượng và các yếu tố liên quan để xác định tổng giá thành và giá thành đơn vị cho từng loại sản phẩm Việc lựa chọn phương pháp tính giá thành hợp lý là rất quan trọng để đảm bảo tính chính xác của giá thành, từ đó phát huy hiệu quả trong quản lý kinh tế.

Tùy thuộc vào đặc điểm tập hợp chi phí, quá trình sản xuất kinh doanh và đối tượng tính giá thành, cần áp dụng phương pháp tính giá thành phù hợp Các phương pháp tính giá thành cơ bản bao gồm:

1.7.1 Phương pháp giản đơn (phương pháp trực tiếp)

Phương pháp này được áp dụng cho các sản phẩm và công việc có quy trình công nghệ sản xuất đơn giản, khép kín, với tổ chức sản xuất đa dạng, chu kỳ sản xuất ngắn và liên tục Một số ví dụ điển hình bao gồm sản phẩm điện, nước, than và bánh kẹo.

Đối tượng tính giá thành cần phù hợp với kế toán để tập hợp chi phí sản xuất Kỳ tính giá thành được thực hiện định kỳ hàng tháng hoặc hàng quý, nhằm đảm bảo tính chính xác và đồng bộ với kỳ báo cáo.

Tổng giá thành sản xuất của tất cả các loại sản phẩm =

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ +

CP sản xuất phát sinh trong kỳ -

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Giá thành đơn vị sản phẩm =

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Điều kiện áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sử dụng cùng một loại nguyên vật liệu và kết thúc quá trình sản xuất cho nhiều loại sản phẩm khác nhau, như trong ngành sản xuất hóa chất và công nghệ hóa dầu.

- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất

- Đối tượng tính giá thành: là từng loại sản phẩm hoàn thành

Theo phương pháp này, các tiêu chuẩn kỹ thuật được sử dụng để xác định hệ số tính giá thành cho từng loại sản phẩm Trong đó, một sản phẩm tiêu chuẩn được chọn có hệ số bằng 1, làm cơ sở để so sánh và tính toán giá thành cho các sản phẩm khác.

Tổng số sản phẩm gốc hoàn thành

Số lƣợng sản phẩm loại i (Qi) ×

Hệ số quy đổi của sản phẩm loại i (Hi)

Giá thành đơn vị sản phẩm gốc

Tổng giá thành sản xuất của tất cả các loại sản phẩm Tổng số sản phẩm gốc đƣợc hoàn thành (Qo)

Điều kiện áp dụng cho doanh nghiệp là khi họ hoạt động trong cùng một quy trình công nghệ và sử dụng loại nguyên vật liệu giống nhau Kết quả của quy trình này là tạo ra nhiều nhóm sản phẩm tương tự nhưng khác nhau về kích cỡ và phẩm cấp.

- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: là quy trình công nghệ sản xuất của nhóm sản phẩm

- Đối tượng tính giá thành: là từng quy cách sản phẩm trong nhóm sản phẩm đó

Giá thành đơn vị sản phẩm loại i = Giá thành đơn vị sản phẩm gốc (z o ) × Hệ số quy đổi sản phẩm I (Hi)

Tổng giá thành kế hoạch (định mức) các loại sản phẩm

Số lƣợng từng loại sản phẩm hoàn thành thực tế ×

Giá thành kế hoạch(định mức) đơn vị sản phẩm từng loại

Tổng giá thành thực tế các loại sản phẩm

Chi phí sản phẩm dở dang đầu kỳ

Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Chi phí sản phẩm dở dang cuối kỳ

Tổng giá thành thực tế của các loại sản phẩm

Tổng giá thành kế hoạch (định mức) của các loại sản phẩm

Giá thành thực tế sản phẩm loại i = Giá thành kế hoạch (định mức) sản phẩm loại i × Tỷ lệ chi phí

Điều kiện áp dụng cho các doanh nghiệp là quy trình sản xuất sản phẩm phải trải qua nhiều giai đoạn công nghệ chế biến liên tiếp, trong đó nửa thành phẩm của giai đoạn trước là nguyên liệu cho giai đoạn tiếp theo Doanh nghiệp cần tổ chức sản xuất một cách ổn định, với chu kỳ sản xuất ngắn và liên tục.

Đối tượng tập hợp chi phí được xác định theo từng giai đoạn công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành phụ thuộc vào yêu cầu quản lý; có thể là nửa thành phẩm hoặc thành phẩm để phục vụ cho việc tính toán hiệu quả.

- Căn cứ vào việc xác định đối tượng tính giá thành, kế toán xây dựng 2 phương pháp tính giá thành:

1.7.6.1 Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm

Theo phương pháp này, kế toán xác định giá thành sản phẩm bằng cách dựa vào chi phí sản xuất đã được tập hợp theo từng giai đoạn Mỗi giai đoạn sẽ tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của nửa thành phẩm để chuyển sang giai đoạn tiếp theo, cho đến khi hoàn thành việc tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị ở giai đoạn công nghệ cuối cùng.

Giai đoạn 1: ∑Z 1 = DĐK1 + C1- DCk1 ; z1 = ∑Z1/ QHT1

Giai đoạn 2: ∑Z2 = D ĐK2 + C2 - DCk2 ; z2 = ∑Z2 / QHT2

Trong đó C2 là tổng chi phí sản xuất phát sinh ở giai đoạn 2, bao gồm có 2 bộ phận: do giai đoạn 1 chuyển sang và chi phí phát sinh ở giai đoạn 2

Vì vậy sản phẩm dở dang cuối kỳ phải được đánh giá theo 2 bộ phận chi phí này

Cứ tuần tự như vậy đến giai đoạn cuối cùng Giai đoạn n:

∑Z n = DĐKn + Cn - DCkn ; zn = Zn/ QHTn

Trong đó : ∑Zi : tổng giá thành sản xuất giai đoạn i z i : giá thành đơn vị giai đoạn i

Ci: Chi phí phát sinh giai đoạn i

D Đki : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ giai đoạn i

DCki : Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ giai đoạn i

QHTi: số lượng sản phẩm sản xuất hoàn thành giai đoạn i n: số giai đoạn công nghệ sản xuất của quy trình (n ≥ 2)

1.7.6.2 Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm

Phương pháp này xác định chi phí sản xuất theo từng giai đoạn công nghệ, từ đó tính toán chi phí cho từng khoản mục Cuối cùng, tổng hợp chi phí của tất cả các giai đoạn sẽ cho ra giá thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Giá thành thành phẩm: Z = ∑ CiTP

Chi phí sản xuất từng giai đoạn nằm trong thành phẩm:

Trong đó: Q i : số lượng sản phẩm của giai đoạn i phải gánh chịu chi phí liên quan đến giai đoạn i

Q Tp : Khối lượng thành phẩm ở bước cuối cùng

DDK : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ

Ci : Chi phí phát sinh của giai đoạn i.

Đánh giá sản phẩm dở dang

1.8.1 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Phương pháp này được áp dụng phù hợp nhất với những doanh nghiệp mà chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng cao

Theo phương pháp này, chỉ tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản phẩm dở dang cuối kỳ, trong khi các khoản chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung sẽ được tính cho sản phẩm hoàn thành.

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ + Chi phí NVLTT phát sinh trong kỳ x

Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành + Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

- Ưu điểm: Kế toán của doanh nghiệp tính toán rất dễ dàng vì công việc quá đơn giản

Kết quả đánh giá sản phẩm dở dang thường có độ chính xác thấp, không tính đến chi phí chế biến cho sản phẩm chưa hoàn thiện, dẫn đến việc xác định giá thành sản phẩm không chính xác.

1.8.2 Đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng ước tính tương đương

Phương pháp này cho phép chúng ta quy đổi sản phẩm dở dang cuối kỳ thành sản phẩm hoàn thành tương đương dựa trên mức độ hoàn thành và số lượng sản phẩm dở dang Tiếp theo, chúng ta sẽ tính toán các khoản mục chi phí hoặc yếu tố chi phí liên quan đến sản phẩm dở dang cuối kỳ.

Theo phương pháp này, giá trị sản phẩm dở dang được xác định bằng cách tính toán chi phí nguyên vật liệu cho số lượng sản phẩm dở dang thực tế vào cuối kỳ.

Chi phí nguyên vật liệu tính cho sản phẩm dở dang cuối kỳ

Chi phí nguyên vật liệu thực tế đầu kỳ +

Chi phí nguyên vật liệu thực tế phát sinh trong kỳ x

Số lƣợng sản phẩm dở dang thực tế cuối kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành +

Số lƣợng sản phẩm dở dang thực tế cuối kỳ

Chi phí chế biến sản phẩm bao gồm không chỉ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp mà còn được tính dựa trên số lượng sản phẩm dở dang, quy đổi theo mức độ hoàn thành.

Chi phí chế biến tính cho sản phẩm dở dang cuối kỳ

Chi phí chế biến dở dang đầu kỳ + Chi phí chế biến phát sinh trong kỳ ×

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành tương đương

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành +

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành tương

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành tương đương = Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ x Mức độ hoàn thành

Giá trị SP dở dang cuối kỳ = Tổng các chi phí sản xuất nằm trong sản phẩm dở dang cuối kỳ

Khi áp dụng phương pháp tính toán CPSX cho sản phẩm dở dang (SPDD) cuối kỳ, các doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp và chế biến liên tục sẽ đạt được độ chính xác cao hơn Phương pháp này giúp xác định đầy đủ các chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và các chi phí khác phát sinh theo từng giai đoạn chế biến, từ đó phản ánh đúng tỷ trọng chi phí trong tổng CPSX.

Khối lượng tính toán trong DN thường rất phức tạp, đặc biệt là việc xác định mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang (SPDD) vào cuối kỳ, điều này tạo ra nhiều thách thức cho các doanh nghiệp.

1.8.3 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo 50% chi phí chế biến

Phương pháp này tương tự như phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên sản lượng ước tính tương đương, với điểm khác biệt là chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung được giả định hoàn thành ở mức 50%.

1.8.4 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính Đặc điểm của phương pháp này là trong sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ có khoản chi phí nguyên vật liệu chính còn chi phí chế biến được tính hết cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ

Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo công thức:

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ + Chi phí NVLC phát sinh trong kỳ x

Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành + Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Phương pháp này giúp kế toán dễ dàng trong việc tính toán, nhưng thường không đạt độ chính xác cao và chỉ phù hợp với những doanh nghiệp có tỷ trọng chi phí nguyên vật liệu chính lớn trong giá thành sản phẩm.

1.8.5 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức

Phương pháp này vận dụng phù hợp với những doanh nghiệp có xây dựng giá thành định mức ( giá thành kế hoạch)

Theo phương pháp này, kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ dựa trên khối lượng sản phẩm chưa hoàn thành, mức độ hoàn thành của chúng ở từng công đoạn sản xuất, và chi phí sản xuất định mức tại mỗi giai đoạn.

Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo công thức sau:

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Chi phí sản xuất định mức đơn vị sản phẩm x

Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ x Mức độ hoàn thành

Phương pháp này có độ chính xác không cao do chi phí thực tế phát sinh không khớp với chi phí định mức, nhưng lại dễ dàng và nhanh chóng trong tính toán với bảng biểu có sẵn Đây là lựa chọn phù hợp cho hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo định mức.

Nội dung hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm

1.9.1 Đối với doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên (KKTX)

1.9.1.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp(CPNVLTT)

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị của nguyên liệu chính, nửa thành phẩm mua ngoài, vật liệu phụ và nhiên liệu sử dụng cho sản xuất hoặc dịch vụ của doanh nghiệp Để theo dõi chi phí này, kế toán sử dụng tài khoản TK621 - nguyên vật liệu trực tiếp, được mở sổ chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí như phân xưởng và bộ phận sản xuất, với số dư tài khoản không tồn tại vào cuối kỳ.

Chứng từ kế toán sử dụng: Phiếu xuất kho, Thẻ kho, Hóa đơn GTGT,

Sổ chi tiết nguyên vật liệu, Bảng tổng hợp nhập – xuất – tồn, Bảng phân bổ nguyên vật liệu

Sơ đồ1.1 Hạch toán tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

1.9.1.2.Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT)

Chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) bao gồm các khoản thù lao phải trả cho nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm và thực hiện dịch vụ, như tiền lương chính, tiền lương phụ và các phụ cấp liên quan Ngoài ra, CPNCTT còn bao gồm các khoản đóng góp cho quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp và kinh phí công đoàn, do chủ sử dụng lao động chịu và được tính vào chi phí kinh doanh theo tỷ lệ nhất định so với tiền lương của công nhân sản xuất.

Tài khoản 622 - Chi phí nhân công trực tiếp được sử dụng để tập hợp chi phí sản xuất cho từng đối tượng cụ thể Cuối kỳ, tài khoản này sẽ không có số dư.

Chứng từ kế toán sử dụng: Bảng chấm công, Bảng tính và phân bổ lương

Phần vượt trên mức bình thường

Nguyên vật liệu trực tiếp xuất dùng cho chế tạo sản phẩm

(qua kho hoặc không qua kho xuất thẳng)

Nguyên vật liệu dùng không hết nhập kho hay chuyển sang kỳ sau

Sơ đồ1.2 Hạch toán tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp

1.9.1.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung (CPSXC)

Chi phí sản xuất chung là các chi phí thiết yếu phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm, sau khi đã trừ đi chi phí nguyên liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này thường xảy ra trong các phân xưởng và bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.

Chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản chi như chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, chi phí công cụ sản xuất, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác liên quan đến quy trình sản xuất.

Tài khoản 627 - Chi phí sản xuất chung được sử dụng để ghi nhận chi phí liên quan đến từng phân xưởng, bộ phận sản xuất và dịch vụ, không có số dư cuối kỳ Tài khoản này được chi tiết hóa thành các tiểu khoản để quản lý hiệu quả hơn.

TK 6271: Chi phí nhân viên phân xưởng

TK 6272: Chi phí vật liệu

Các khoản trích theo lương Tính vào chi phí của CP NCTT

Tiền lương và phụ cấp lương Phải trả cho CNTTSX

Trích trước tiền lương nghỉ phép cho CNSX

Chi phí vượt trên mức

Kết chuyển CPNCTT bình thường

TK 6274: Chi phí khấu hao tài sản cố định

TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài

TK 6278: Chi phí bằng tiền khác

Chứng từ sử dụng trong kế toán bao gồm bảng phân bổ lương và các khoản trích theo lương, bảng phân bổ nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ, cùng với bảng phân bổ khấu hao tài sản cố định Những chứng từ này đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý tài chính và đảm bảo tính chính xác trong báo cáo kế toán.

Chi phí sản xuất chung thường được phân bổ dựa trên các tiêu chí như định mức, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, số giờ làm việc thực tế của công nhân, và tiền lương của công nhân sản xuất.

Mức CPSXC phân bổ cho từng đối tƣợng =

Tiêu thức phân bổ của từng đối tƣợng × Tổng CPSXC cần phân bổ Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tƣợng

Sơ đồ1.3 Hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất chung

1.9.1.5.Tổng hợp chi phí sản xuất

Sau khi đã tập hợp chi phí như là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi

Các khoản thu hồi ghi giảm CPSX

Kết chuyển (phân bổ) CPSXC

Vào đối tượng tính giá thành

Phần chi phí SXC cố định không được phân bổ vào giá thành

Tập hợp chi phí nhân viên phân xưởng

CP CCDC phân bổ kỳ này,

CP sửa chữa lớn TSCĐ

Chi phí khấu hao TSCĐ

Chi phí dịch vụ mua ngoài

Chi phí bằng tiền khác phải được ghi vào bên nợ của tài khoản 154 để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm Tài khoản 154 cần được mở chi tiết theo từng đối tượng để tính giá thành chính xác.

TK 154 được phân tích chi tiết theo từng ngành sản xuất, địa điểm phát sinh chi phí, loại sản phẩm, nhóm sản phẩm và chi tiết sản phẩm Điều này áp dụng cho các bộ phận sản xuất – kinh doanh chính, phụ cũng như cho vật tư, sản phẩm và hàng hóa thuê ngoài để gia công chế biến.

Sơ đồ 1.4 Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên

1.9.2 Đối với doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Phương pháp kiểm kê định kỳ (KKĐK) dựa vào kết quả kiểm kê thực tế để ghi nhận giá trị hàng tồn kho cuối kỳ trên sổ kế toán tổng hợp Từ đó, phương pháp này giúp tính toán giá trị vật liệu đã sử dụng trong kỳ một cách chính xác.

TK 157 Sản phẩm hoàn thành đem gửi bán

Giá thành thực tế sản phẩm

TK 632 bán ngay không qua kho Phế liệu thu hồi nhập kho

TK 155 Thành phẩm nhập kho

Trị giá vật tư xuất kho = Trị giá vật tư tồn đầu kỳ +

Trị giá vật tư nhập trong kỳ

- Trị giá vật tư tồn cuối kỳ

Trong doanh nghiệp áp dụng phương pháp kiểm kê định kỳ, việc hạch toán hàng tồn kho không được thực hiện liên tục Cuối kỳ, doanh nghiệp tiến hành kiểm kê để xác định giá trị tồn kho và giá trị sản phẩm dở dang Dựa trên kết quả này, doanh nghiệp tính toán giá trị vật tư đã xuất dùng trong kỳ và giá trị sản phẩm, sau đó mới tiến hành ghi sổ.

Để tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng các tài khoản 621, 622, và 627 Đặc biệt, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được ghi nhận qua tài khoản 621, với phương pháp hạch toán được thực hiện một lần vào cuối kỳ.

Còn các tài khoản 622, 627 tập hợp chi phí tương ứng giống như phương pháp kê khai thường xuyên

Tài khoản 154 không được sử dụng để tập hợp chi phí sản xuất, mà chỉ để phản ánh chi phí sản xuất dở dang tại đầu hoặc cuối kỳ Để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong kỳ kế toán, cần sử dụng tài khoản 631 "Giá thành sản xuất" Cuối kỳ, tài khoản 631 sẽ không có số dư.

Sơ đồ 1.5 Kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Kế toán thiệt hại trong sản xuất

1.10.1 Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng

Sản phẩm hỏng là những sản phẩm trong quá trình sản xuất hoặc đã hoàn thành nhưng không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật về chất lượng, mẫu mã và quy cách Những sai phạm này có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau.

Giá thành sản phẩm hoàn thành nhập kho, gửi bán hoặc bán thẳng trong kỳ

Kết chuyển CPSX dở dang cuối kỳ

Kết chuyển CPSX dở dang đầu kỳ

Kết chuyển CP NVLTT Giá trị NVL dùng cho SXSP

TK 627 Giá trị NVL Kết chuyển CP SXC

CCDC phân bổ 1 lần dùng cho quản lý phân xưởng

Chi phí sản xuất chung cố định không được phân bổ do nhiều nguyên nhân như trình độ lành nghề, chất lượng vật liệu, tình hình trang bị kỹ thuật, việc chấp hành kỷ luật lao động và sự tác động của điều kiện tự nhiên.

Sản phẩm hỏng chia làm hai loại :

+ Sản phẩm hỏng sửa chữa được: là những sản phẩm hỏng về mặt kĩ thuật có thể sửa chữa được và vẫn còn lợi ích kinh tế

Sơ đồ 1.6 Kế toán sản phẩm hỏng sửa chữa đƣợc

Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa là những sản phẩm gặp sự cố kỹ thuật nghiêm trọng, không có khả năng khôi phục hoặc nếu có sửa chữa, chi phí sẽ không mang lại lợi ích kinh tế.

Sơ đồ 1.7 Kế toán sản phẩm hỏng không sửa chữa đƣợc

1.10.2 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất

Doanh nghiệp có thể ngừng sản xuất theo kế hoạch một cách tạm thời để đáp ứng nhu cầu thời vụ hoặc thực hiện bảo trì Việc ngừng sản xuất này giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả hoạt động.

K/c Giá trị SP hỏng trong sản xuất

K/c chi phí sữa chữa sản phẩm hòng

Giá trị SP hỏng sửa chữa xong nhập lai kho

K/c sản phẩm hỏng sửa chữa xong đưa vào SX

Giá trị SP hỏng không sửa chữa được t

Giá trị thiệt hại thực tế về SP được xử lý theo quy định

Giá trị phế liệu thu hồi và các khoản bồi thường

Theo quy định tại TK 111, 152, doanh nghiệp cần lập dự toán chi phí cho thời gian ngừng sản xuất Kế toán sẽ dựa vào dự toán này để trích trước và tính vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Sơ đồ 1.8 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất trong kế hoạch

- Đối với ngừng sản xuất ngoài kế hoạch: Khi có ngừng sản xuất ngoài kế hoạch, chi phí phát sinh được kế toán tập hợp vào TK 142, 242, 138,

Sơ đồ 1.9 Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch

Trích trước chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch

Trích bổ sung số trích trước nhỏ hơn số thực tế phát sinh

Chi phí ngừng sản xuất thực tế phát sinh

Hoàn nhập số trích trước lớn hơn số thực tế phát sinh

Giá trị thiệt hại trong thời gian ngừng sản xuất

Tập hợp chi phí chi ra trong thời gian ngừng sản xuất

Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo các hình thức kế toán

1.11.1 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký chung

Sơ đồ 1.10 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký chung

1.11.2 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - sổ cái

Sổ (thẻ) kế toán chi phí

Chứng từ gốc (phiếu xuất kho, hoá đơn GTGT )

Bảng cân đối số phát sinh

Bảng tính giá thành sản phẩm

CÙNG LOẠI MÁY VI TÍNH

- Báo cáo kế toán quản trị

Sơ đồ 1.11 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - Sổ cái

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ

1.11.3 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán trên máy vi tính

Sơ đồ 1.12 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán trên máy vi tính

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ Quan hệ đối chiếu

Chứng từ gốc (Phiếu xuất kho, hóa đơn GTGT, phiếu chi )

Nhật ký sổ cái (phần sổ cái ghi cho TK

Sổ (thẻ) kế toán chi phí

Bảng (thẻ) tính giá thành sản phẩm

1.11.4 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - chứng từ

Sơ đồ 1.13 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Nhật ký - chứng từ

Chứng từ gốc (phiếu xuất kho, hoá đơn GTGT )

Sổ chi phí sản xuất

Bảng phân bổ NVL, CC, DC Bảng phân bổ tiền lương, BHXH Bảng phân bổ khấu hao

Bảng tính giá thành sản phẩm Bảng kê số 4, 5, 6

Nhật ký - chứng từ số 7

Nhật ký - chứng từ số 1, 2, 5

1.11.5 Đặc điểm hạch toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ

Sơ đồ 1.14 Trình tự ghi sổ kế toán chi phí sản xuất - giá thành sản phẩm theo hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ

Ghi hàng ngày Ghi định kỳ Quan hệ đối chiếu

Chứng từ gốc (phiếu xuất kho, hoá đơn GTGT )

Sổ (thẻ) chi tiết TK

Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ

Bảng cân đối số phát sinh

CHÝÕNG 2 THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN

MỘT THÀNH VIÊN XI MÃNG VICEM HẢI PHÕNG

2.1 Ðặc ðiểm chung ảnh hýởng ðến công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Tên doanh nghiệp: Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Tên viết tắt : Công ty xi măng Vicem Hải Phòng

Tên đăng ký hợp pháp bằng tiếng anh: VICEM HAIPHONG CEMENT COMPANY LIMITED

Trụ sở: Tràng Kênh - Minh Đức - Thuỷ Nguyên - Hải Phòng

Website: www.ximanghaiphong.com.vn

Tài khoản : 710A – 00328 Ngân hàng Công thương Hồng Bàng - Hải

Công ty Xi măng Hải Phòng là doanh nghiệp Nhà nước, hoạt động độc lập và thuộc Tổng Công ty Xi măng Việt Nam Được thành lập theo quyết định số 353/BXD-TCLĐ ngày 09/08/1993 của Bộ trưởng Bộ Xây dựng, công ty đã đăng ký kinh doanh số 108194 vào ngày 15/09/1993 tại Trọng tài kinh tế Nhà nước thành phố Hải Phòng, với thay đổi lần thứ 9 được cấp bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hải Phòng vào ngày 30/09/2009.

Sản phẩm sản xuất gồm: Xi măng đen Porland PCB30, PCB40 biểu tượng “Con rồng xanh” sử dụng cho các công trình xây dựng

Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng có nguồn gốc từ nhà máy xi măng Hải Phòng, được khởi công vào ngày 25 tháng 12 năm 1899, tọa lạc tại vị trí ngã ba sông Cấm và kênh đào Hạ Lý Hải.

Nhà máy xi măng Hải Phòng, được khởi công xây dựng bởi người Pháp, là nhà máy xi măng lớn đầu tiên tại Đông Dương Trong thời kỳ Pháp thuộc, đây là cơ sở duy nhất trong khu vực sản xuất xi măng phục vụ cho chính sách khai thác thuộc địa của thực dân.

+ Đến năm 1955, chính phủ cách mạng tiếp quản và đưa vào sử dụng, sản lượng cao nhất trong thời kỳ Pháp thuộc là 39 vạn tấn

+ Đến năm 1961 nhà máy khởi công xây dựng mới 2 dây chuyền lò quay

+ Đến năm 1964 với toàn bộ dây chuyền 7 lò quay nhà máy đã sản xuất được 592.055 tấn xi măng, là mức cao nhất trong những năm hoà bình xây dựng

+ Năm 1969 với sự giúp đỡ của nước bạn Rumani nhà máy sửa chữa và xây dựng được 3 lò nung mới, sản lượng cao nhất là 67 vạn tấn

Vào tháng 8 năm 1993, nhà nước quyết định sát nhập nhà máy xi măng Hải Phòng với các ngành nghề liên quan đến sản xuất, kinh doanh xi măng, vận tải, sửa chữa và khai thác đá.

Năm 1997, do dây chuyền sản xuất xi măng đã lạc hậu và bụi xi măng gây ô nhiễm môi trường tại Thành phố, Chính phủ đã quyết định cho Công ty chuyển đổi sản xuất và đầu tư xây dựng Nhà máy mới tại vùng đất Tràng Kênh - Minh Đức - Thủy Nguyên - Hải Phòng.

+ Năm 1998 nhà máy chính thức đổi tên thành Công ty Xi măng Hải

+ Ngày 30/11/2005 lò nung Clinker của Nhà máy xi măng Hải Phòng mới hoàn thành đưa vào sản xuất

+ Ngày 24/1/2006 lò nung nhà máy cũ dừng hoạt động

+ Ngày 12/5/2006, hệ thống nghiền đóng bao của nhà máy mới hoàn thành đưa vào sản xuất, dây chuyền nhà máy mới đi vào hoạt động đồng bộ

Vào ngày 31 tháng 5 năm 2006, Công ty xi măng Hải Phòng đã thông báo chấm dứt toàn bộ hoạt động sản xuất tại Nhà máy cũ số 01 đường Hà Nội, TP Hải Phòng, theo thông báo số 866/XMHP-KH ngày 27 tháng 5 năm 2006.

Vào ngày 23/06/2011, Công ty xi măng Hải Phòng chính thức được đổi tên thành Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng theo quyết định số 1085/QĐ-XMHP.

Hiện nay công ty đang triển khai thực hiện các phương án để mở rộng thị trường nhằm tiêu thụ hết công suất 1,4 triệu tấn năm

Kết quả sản xuất kinh doanh trong 3 năm gần đây được thể hiện thông qua bảng sau:

Biểu 2.1 Kết quả sản xuất kinh doanh trong 3 năm của công ty

STT Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2011 Năm 2012

1 Doanh thu thuần về BH và CCDV 907.687.187.960 1.371.990.420.390 1.695.718.827.942

9 Thuế và các khoản nộp NN 2.254.619.834 3.543.388.322 3.855.744.365

10 Thu nhập BQ (người/tháng) 3.000.000 3.250.000 3.700.000

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

Theo bảng trên, doanh thu, lợi nhuận sau thuế, thu nhập bình quân đầu người và các khoản nộp ngân sách Nhà nước đều tăng so với năm trước Điều này chứng tỏ rằng hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty ngày càng hiệu quả và cần được phát huy hơn nữa trong thời gian tới.

Tổng tài sản và tổng nguồn vốn được minh họa qua bảng sau đây:

Biểu 2.2 Tổng tài sản và tổng nguồn vốn của công ty

Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2011 Năm 2012

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

2.1.2 Ðặc ðiểm sản phẩm, tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ tại Công ty TNHH một thành viên công ty xi mãng Vicem Hải Phòng

+Xi măng thông dụng: PC30, PC40

+Xi măng Portland hỗn hợp: PCB30

+Xi măng đặc biệt: Xi măng Portland bền Sulfat, Xi măng Portland ít toả nhiệt

Xi măng là một ngành sản xuất đặc thù với những đặc điểm riêng về sản phẩm và quy trình sản xuất, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến việc xác định giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Vicem Hải Phòng.

Xi măng có nhiều loại khác nhau và để sản xuất, cần tuân theo một quy trình công nghệ phức tạp Quá trình chế biến sản phẩm trải qua nhiều giai đoạn công nghệ theo thứ tự nhất định, nhằm tạo ra xi măng bột và xi măng bao Mỗi giai đoạn công nghệ được thực hiện tại các phân xưởng sản xuất, nơi các bán thành phẩm có thể được lưu kho để bán hoặc tiếp tục chuyển sang giai đoạn tiếp theo để hoàn thiện sản phẩm.

Quy trình sản xuất xi măng bắt đầu từ việc khai thác đá vôi tại núi đá Tràng Kênh, sau đó đá vôi được nghiền thành kích thước 20-25 mm Tiếp theo, đá vôi được trộn với đất sét, quặng sắt và đá silic nghiền nhỏ để tạo ra bột liệu Bột liệu này được thu hồi qua hệ thống cyclone và lọc tĩnh điện, sau đó được chuyển đến Silô và đưa vào lò nung Lò nung có hình ống, được xây dựng bằng gạch chịu lửa và có thiết bị trao đổi nhiệt, giúp nung clinker Sau khi nung, clinker được làm nguội và chuyển sang phân xưởng nghiền, nơi nó được trộn với thạch cao để sản xuất xi măng bột PCB30 và PCB40 Cuối cùng, xi măng bột được đóng bao để hoàn thành quy trình sản xuất xi măng bao PCB30 và PCB40.

Quy trình sản xuất xi măng trên gọi là quy trình sản xuất theo phương pháp khô

Sơ đồ 2.1: Quy trình công nghệ sản xuất xi măng tại công ty xi măng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

2.1.3 Ðặc ðiểm tổ chức bộ máy quản lý tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng Đá Đá vôi đã qua nghiền

Than cám Thạch cao Phụ gia Đất sét Quặng sắt

Sơ đồ 2.2 Cơ cấu tổ chức công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

Tổ chức đoàn thể Đảng ủy Công đoàn Đoàn TN Trợ lý TGĐ

P.TGĐ SX P.TGĐ Cơ điện P.TGĐ nội chính P.TGĐ Mỏ P.TGĐ đại diện VG

P ĐTXDCB P.TGĐ đầu tư XD

Mô hình cơ cấu tổ chức của công ty được thực hiện theo cơ cấu trực tuyến chức năng

* Chức năng, nhiệm vụ của bộ máy công ty

Hội đồng thành viên đại diện cho công ty trong việc thực hiện các quyền và nghĩa vụ, đồng thời chịu trách nhiệm trước pháp luật và chủ sở hữu về việc thực hiện các nhiệm vụ được giao.

Ban kiểm soát có nhiệm vụ giám sát toàn bộ hệ thống tài chính và thực hiện các quy chế của công ty Họ thực hiện kiểm tra bất thường và can thiệp vào hoạt động của công ty khi cần thiết.

Tổng giám đốc đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định các vấn đề liên quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh hàng ngày của công ty Ông tổ chức thực hiện các kế hoạch kinh doanh và phương án đầu tư, đồng thời ban hành quy chế quản lý nội bộ Ngoài ra, tổng giám đốc còn có quyền bổ nhiệm, miễn nhiệm và cách chức các chức danh quản lý trong công ty.

THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MỘT THÀNH VIÊN XI MĂNG VICEM HẢI PHÒNG

Thực trạng tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Chi phí sản xuất tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng được phân loại theo công dụng để thuận tiện cho việc quản lý, hạch toán và kiểm tra Việc phân loại này giúp hỗ trợ ra quyết định kinh doanh hiệu quả hơn, do đặc điểm của sản phẩm và quy trình sản xuất có nhiều loại chi phí khác nhau.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính như đá vôi, đất sét, quỳ khê, cũng như nguyên vật liệu phụ như vỏ bao và hóa chất Ngoài ra, chi phí này còn bao gồm nhiên liệu như xăng, dầu diesel và than.

- Chi phí nhân công trực tiếp: gồm tiền lương, các khoản phụ cấp phải trả, các khoản trích theo lương cho công nhân trực tiếp sản xuất xi măng,…

Chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản như tiền lương, phụ cấp, các khoản trích theo lương, chi phí khấu hao tài sản cố định, công cụ dụng cụ và các chi phí khác liên quan đến hoạt động sản xuất.

2.2.2 Ðối týợng hạch toán chi phí sản xuất và ðối týợng tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng 2.2.2.1 Ðối týợng hạch toán chi phí sản xuất tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Công ty xi măng Vicem Hải Phòng có quy trình sản xuất phức tạp, trong đó sản phẩm trải qua nhiều công đoạn khác nhau Để quản lý chi phí hiệu quả, công ty xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất theo từng phân xưởng, mỗi phân xưởng phụ trách một giai đoạn công nghệ cụ thể Sản phẩm từ giai đoạn trước sẽ được chuyển tiếp sang giai đoạn sau cho đến khi hoàn thành thành phẩm là xi măng.

Việc xác định chính xác đối tượng hạch toán chi phí sản xuất phù hợp với đặc điểm sản phẩm và quy trình công nghệ là rất quan trọng Điều này không chỉ đáp ứng yêu cầu quản lý chi phí sản xuất mà còn giúp doanh nghiệp tổ chức hiệu quả công tác quản lý chi phí Từ đó, doanh nghiệp có thể tính giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời.

2.2.2.2 Ðối týợng tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Xác định đối tượng tính giá thành là một yếu tố quan trọng trong kế toán giá thành sản phẩm Dựa trên đặc điểm sản phẩm sản xuất, công ty đã chọn bán thành phẩm của từng công đoạn làm đối tượng tính giá thành.

- Tại phân xưởng mỏ: đá

- Tại phân xưởng Liệu : Bột liệu

- Tại phân xưởng Lò nung : Clinker

- Tại phân xưởng Nghiền,đóng bao: xi măng bột (xi măng OPC, PCB30, PCB 40) và xi măng bao ( PCB30, P

Sơ đồ 2.5 Quy trình tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng) tk621 các khoản phải trả cho các bộ phận khác

Giá trị công đoạn trước chuyển sang

Giá trị công đoạn trước chuyển sang

Tk 154 ĐH Tk 154 ĐN TK 154 BL TK 154

Clinker products such as TK154XM OPC and various TK series options, including TK621, TK622, and TK627, are available in both 30kg and 40kg packaging These high-quality materials are essential for construction and manufacturing processes, ensuring durability and strength in applications The TK154XM and its variants are designed to meet industry standards, making them a reliable choice for professionals in the field.

2.2.3.Kỳ tính giá thành và phýõng pháp tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

2.2.3.1.Kỳ tính giá thành tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Công ty xác định giá thành sản phẩm theo tháng do đặc điểm sản xuất và chu kỳ sản xuất ngắn Kế toán sẽ tính tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm vào cuối tháng, giúp công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành diễn ra thuận lợi Phương pháp này đảm bảo tính giá thành kịp thời, nhanh chóng, cung cấp thông tin hữu ích cho lãnh đạo trong việc quản lý chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả tính giá thành sản phẩm.

2.2.3.2 Phýõng pháp tính giá thành tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng

Phương pháp tính giá thành phù hợp tại công ty là phương pháp phân bước, trong đó xác định đối tượng tính giá thành là nửa thành phẩm.

2.2.4 Nội dung, trình tự hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi mãng Vicem Hải Phòng Để minh họa cho dòng chạy số liệu, đề tài lấy số liệu quá trình sản xuất xi măng bao PCB30 bắt đầu từ 01/09/2012 kết thúc 30/09/2012

Quá trình tính giá thành của công ty bao gồm các công đoạn như đá hộc, đá nhỏ, bột liệu, clinker, xi măng bột và xi măng bao Tại mỗi công đoạn sản xuất, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung sẽ được tập hợp Do các công đoạn có cách thức tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành tương tự nhau, bài viết sẽ tập trung mô tả chi tiết hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở công đoạn 1, cụ thể là đá hộc.

2.2.4.1 Công đoạn sản xuất đá hộc

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là một phần quan trọng trong giá thành sản xuất, vì vậy việc hạch toán chính xác và đầy đủ là rất cần thiết Điều này không chỉ giúp xác định lượng tiêu hao vật chất trong quá trình sản xuất mà còn đảm bảo tính chính xác của giá thành sản phẩm Do đó, việc hạch toán khoản mục chi phí này cần được thực hiện một cách cẩn thận và chi tiết.

Chứng từ sử dụng: - Phiếu xuất kho

Công ty sử dụng tài khoản 621 "Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp" để tổng hợp chi phí nguyên vật liệu phục vụ cho sản xuất sản phẩm xi măng Để thuận tiện cho việc theo dõi, công ty đã chia tài khoản 621 thành các tiểu khoản chi tiết.

TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp ( CPNVLTT)

TK 6211: CPNVLTT cho sản xuất đá

TK 62111: CPNVLTT cho sản xuất đá hộc

TK 62112: CPNVLTT cho sản xuất đá nhỏ

TK 6212: CPNVLTT cho sản xuất bột liệu

TK 62121: CPNVLTT cho sản xuất bột liệu xi măng đen

TK 62122: CPNVLTT cho sản xuất bột liệu xi măng trắng

TK 6213: CPNVLTT cho sản xuất Clinker

TK 6214: CPNVLTT cho sản xuất xi măng OPC

TK 6215: CPNVLTT cho sản xuất bột phụ gia

TK 6216: CPNVLTT cho sản xuất xi măng bột

TK 6217: CPNVLTT cho sản xuất xi măng bao

TK 6218: CPNVLTT cho sản xuất sản phẩm khác

Sổ sách sử dụng: - Sổ nhật ký chung

- Sổ chi tiết TK 621 cho từng công đoạn

- Bảng tổng hợp nguyên vật liệu

- Sổ sách khác có liên quan

Phương pháp tính giá vốn hàng xuất kho được áp dụng tại Công ty xi măng Vicem Hải Phòng là phương pháp bình quân liên hoàn Kế toán tập hợp chi phí sản xuất theo từng công đoạn tại các phân xưởng, trong đó chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản xuất đá được ghi nhận tại phân xưởng mỏ.

Ví dụ 1: Ngày 05/09/2012 công ty mua mìn $102 của Công ty TNHH Hà Thành chưa trả tiền với giá mua là 387.502.790đ

Biểu 2.3 Hóa đơn giá trị gia tăng

HÓA ĐƠN GIÁ TRỊ GIA TĂNG

0000319 Đơn vị bán hàng: CÔNG TY TNHH HÀ THÀNH

Mã số thuế: 0200443834 Địa chỉ: Số 18 Bạch Đằng, TT Núi Đèo, H.Thủy Nguyên, Hải Phòng Điện thoại: 031.3775076

Họ tên người mua hàng:

Tên đơn vị:CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN XI MĂNG VICEM HẢI PHÒNG Địa chỉ: Tràng Kênh – Minh Đức – Thủy Nguyên – Hải Phòng

Hình thức thanh toán: Chưa thanh toán

STT Tên hàng hóa,dịch vụ Đơn vị tính Số lƣợng Đơn giá Thành tiền

Thuế suất GTGT:10% Tiền thuế GTGT 38.750.279

Tổng cộng tiền thanh toán 426.253.069

Số tiền viết bằng chữ: bốn trăm hai mươi sáu triệu,hai trăm năm mươi ba nghìn, không trăm sáu mươi chín đồng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

Từ hóa đơn GTGT, kế toán vào phiếu nhập kho cho mìn $102

Người mua hàng Người bán hàng Tổng giám đốc (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)

Biểu 2.4 Đơn vi: Công ty xi măng Vicem Hải Phòng

(Ban hành theo QĐ số: 15/2006/QĐ- BTC Ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC)

- Họ và tên người giao: Nguyễn Dương Nam

- Theo hóa đơn số 0000319 ngày 05 tháng 09 năm 2012

- Nhập tại kho: Công ty TNHH Hà Thành

- Địa điểm: Công ty xi măng Vicem Hải Phòng – Tràng Kênh, Minh Đức, Thủy Nguyên, HP

Tên nhãn hiệu,quy cách vật tư Đvt

Số lượng Đơn giá Thành tiền

Theo chứng từ Thực nhập

- Tổng số tiền (viết bằng chữ): ba trăm tám mươi bảy triệu, năm trăm linh hai nghìn, bảy trăm chín mươi đồng

- Số chứng từ gốc kèm theo: ………

Ngày 05 tháng 09 năm 2012 Người lập phiếu Người giao hàng Thủ kho Kế toán trưởng

( Nguồn : Phòng KTTKTC Công ty TNHH MTV xi măng Vicem Hải Phòng)

MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MỘT THÀNH VIÊN XI MĂNG VICEM HẢI PHÕNG

Đánh giá thực trạng công tác kế toán nói chung và kế toán chi phí sản xuất – giá thành sản phẩm nói riêng tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Trong thời gian thực tập tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng, tôi nhận thấy rằng công tác kế toán, đặc biệt là kế toán chi phí sản xuất và giá thành, đã đạt được nhiều kết quả tích cực.

Tổ chức bộ máy kế toán đóng vai trò quan trọng trong doanh nghiệp, với hình thức kế toán tập trung nhằm cung cấp thông tin kịp thời cho ban lãnh đạo Công tác kế toán được thực hiện tại phòng kế toán thống kê tài chính dưới sự chỉ đạo của kế toán trưởng Bộ máy kế toán được tổ chức khoa học và hợp lý, với đội ngũ kế toán có trình độ tay nghề cao Mỗi phần hành kế toán được giao cho một nhân viên, tạo tính tự chủ và trách nhiệm trong công việc.

Hệ thống sổ sách và chứng từ kế toán được xây dựng hợp lý, tuân thủ chế độ kế toán theo quyết định 15/2006/QĐ-BTC và các văn bản bổ sung, sửa đổi Việc ghi chép các nghiệp vụ kinh tế được thực hiện rõ ràng, chính xác và khoa học, đáp ứng nhu cầu thông tin kế toán cho người sử dụng Công ty áp dụng hình thức kế toán Nhật ký chung, phù hợp với yêu cầu quản lý và dễ dàng vận dụng.

* Về công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm:

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất là quá trình xác định đối tượng tập hợp chi phí theo từng công đoạn hoặc phân xưởng sản xuất Việc xác định này hoàn toàn hợp lý và phù hợp với đặc thù sản xuất của công ty, góp phần nâng cao hiệu quả trong công tác chỉ đạo sản xuất và quản lý giá.

Công ty đã thực hiện các biện pháp hiệu quả trong việc lập định mức nguyên vật liệu, bao gồm quản lý chặt chẽ khâu thu mua và lập kế hoạch mua vật tư phù hợp với quy trình sản xuất Việc giao chỉ tiêu kế hoạch giá thành cho từng công đoạn sản xuất giúp xây dựng định mức nguyên vật liệu hợp lý và khoa học, từ đó giảm chi phí, hạ giá thành sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Công ty sử dụng hai phương pháp hạch toán hàng tồn kho: phương pháp kiểm kê thường xuyên cho các vật tư dễ kiểm đếm và phương pháp kiểm kê định kỳ cho những vật tư ngoài bến bãi như đá, đất sét.

Công ty tiến hành tập hợp chi phí sản xuất chung theo từng công đoạn và chi tiết từng khoản mục như chi phí nguyên vật liệu, nhiên liệu, tiền lương, và sửa chữa lớn tài sản cố định Việc này giúp quản lý chặt chẽ, phản ánh ảnh hưởng của từng khoản mục tới giá thành sản phẩm, từ đó cung cấp thông tin chi tiết về các nhân tố chi phí đã được tiết kiệm hay lãng phí Điều này cho phép công ty có biện pháp phát huy lợi thế, hạn chế và khắc phục tồn tại nhằm tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm.

Công ty áp dụng hình thức trả lương linh hoạt cho chi phí nhân công trực tiếp, với mức lương tùy thuộc vào độ phức tạp và yêu cầu kỹ thuật của công việc Ngoài ra, công ty cung cấp các khoản phụ cấp cho những nhân viên làm việc trong điều kiện khó khăn như phụ cấp độc hại, an toàn và chống nóng Những chính sách này khuyến khích công nhân viên tập trung vào sản xuất, gắn bó với công ty và nâng cao ý thức trách nhiệm trong việc tiết kiệm chi phí sản xuất, từ đó giảm giá thành sản phẩm.

Kế toán xác định giá trị sản phẩm dở dang bằng phương pháp sản lượng hoàn thành tương đương với mức độ hoàn thành 100% Phương pháp này phản ánh chính xác bản chất của sản phẩm dở dang, là những sản phẩm đã hoàn thành ở từng công đoạn trong quá trình sản xuất tại phân xưởng.

Kế toán tính giá thành sản phẩm tại công ty áp dụng phương pháp phân bước, trong đó tính giá thành nửa thành phẩm Phương pháp này phù hợp với đặc điểm sản xuất của công ty, giúp xác định chính xác giá thành của từng công đoạn sản xuất Nhờ đó, công ty có thể đánh giá hiệu quả sản xuất của từng phân xưởng một cách thuận lợi.

Công ty nhận thức rõ tầm quan trọng của việc ứng dụng công nghệ thông tin trong tổ chức kế toán và đã đầu tư vào phần mềm kế toán FAST ACCOUNTING 2002 của công ty phần mềm FAST Việc áp dụng phần mềm này đã giúp giảm đáng kể khối lượng công việc so với phương pháp kế toán ghi sổ truyền thống, đồng thời đảm bảo tính đầy đủ và chính xác của các nghiệp vụ kế toán, từ đó tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả quản lý.

Mặc dù công ty có nhiều ưu điểm, nhưng vẫn tồn tại một số hạn chế cần được cải thiện trong việc hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Thứ nhất: Doanh nghiệp chưa đảm bảo thay gạch chịu nhiệt trong lò nung

Theo quy định kỹ thuật, công ty cần thay gạch chịu nhiệt trong lò nung mỗi 6 tháng để duy trì nhiệt lượng đạt tiêu chuẩn Tuy nhiên, việc trì hoãn thay gạch đến 8 tháng đã dẫn đến tiêu hao nhiên liệu lớn, làm tăng chi phí và có thể gây ra sự cố kỹ thuật, hỏng lò và gián đoạn sản xuất.

Thứ hai: Chi phí công cụ dụng cụ tại công ty không được tập hợp và phân bổ

Tại công ty, công cụ dụng cụ có giá trị lớn và thời gian sử dụng dài cần được phân bổ vào nhiều kỳ sản xuất theo yêu cầu kế toán Tuy nhiên, kế toán không thực hiện phân bổ này mà tính toàn bộ giá trị vào chi phí của kỳ đầu tiên, dẫn đến giá thành sản phẩm kỳ đó tăng lên, trong khi giá thành các kỳ khác không được phản ánh đầy đủ Hệ quả là việc tính toán giá thành sản phẩm trở nên không chính xác.

Hiện nay công ty không tiến hành hạch toán riêng thiệt hại về sản phẩm hỏng

Thứ tƣ: Về chi phí sửa chữa tài sản cố định (TSCĐ)

Hiện nay, các công ty không trích trước chi phí sửa chữa tài sản cố định Thay vào đó, khi phát sinh chi phí, họ sẽ tiến hành phân bổ cho nhiều kỳ đối với tài sản cố định cần sửa chữa lớn.

Tính tất yếu phải hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Trong bối cảnh nền kinh tế phát triển và biến động hiện nay, doanh nghiệp cần tự hoàn thiện và thích nghi nhanh chóng với thay đổi Sự tự chủ trong hoạt động, từ quản lý vốn đến tổ chức sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, là rất quan trọng Mục tiêu chính của doanh nghiệp là tối đa hóa lợi nhuận, do đó họ phải nỗ lực nâng cao khả năng cạnh tranh Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận, vì vậy tiết kiệm chi phí và hạ giá thành là yêu cầu cấp thiết Do đó, công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành cần được chú trọng và không ngừng cải tiến.

Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong quản lý doanh nghiệp Việc này giúp doanh nghiệp xác định chính sách giá cả hợp lý, đồng thời đảm bảo lợi nhuận Ngoài ra, các nhà quản trị nhận được thông tin đầy đủ, nhanh chóng và chính xác về hoạt động của doanh nghiệp, từ đó có cái nhìn tổng quan để phân tích và đánh giá hiệu quả hoạt động.

Tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng, công tác kế toán, đặc biệt là kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, vẫn còn tồn tại một số hạn chế, dẫn đến việc tính toán giá thành chưa chính xác Do đó, việc hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cần được cải thiện để đáp ứng nhu cầu quản lý của doanh nghiệp, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm, gia tăng lợi nhuận và củng cố uy tín trên thị trường.

Yêu cầu và phương hướng hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Để đạt được hiệu quả quản lý cao nhất, các doanh nghiệp cần đảm bảo sự phù hợp giữa đặc điểm sản xuất kinh doanh và chế độ kế toán hiện hành Mỗi doanh nghiệp có những đặc điểm và đặc thù riêng, vì vậy việc vận dụng chế độ kế toán một cách linh hoạt và hợp lý dựa trên chức năng hoạt động và quy mô là rất cần thiết.

Để đảm bảo hiệu quả trong hoạt động kế toán, cần phải duy trì sự tuân thủ chặt chẽ giữa các quy định trong điều lệ tổ chức kế toán Nhà nước và chế độ kế toán do Bộ Tài chính ban hành, đồng thời kết hợp với chế độ kế toán đặc thù của ngành sản xuất kinh doanh.

Để đảm bảo sự tiết kiệm trong tổ chức công tác kế toán tại doanh nghiệp, cần tổ chức một cách khoa học và hợp lý Việc phân công công việc rõ ràng cho từng nhân viên là rất quan trọng, nhằm thực hiện tốt chức năng và nhiệm vụ, từ đó đạt được hiệu quả chất lượng cao nhất với chi phí thấp nhất.

Để nâng cao hiệu quả hạch toán, cần phát huy những ưu điểm hiện có và khắc phục các hạn chế, đảm bảo tuân thủ chế độ Nhà nước quy định Đồng thời, doanh nghiệp cần đáp ứng yêu cầu quản lý hạch toán và xem xét các định hướng phát triển trong tương lai.

Nội dung và giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Mặc dù công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Vicem Hải Phòng mang lại nhiều hiệu quả, vẫn tồn tại một số hạn chế cần khắc phục để tối ưu hóa quy trình kế toán Sau thời gian tìm hiểu thực tế và kết hợp với kiến thức đã học, tôi xin đưa ra một số ý kiến cá nhân nhằm cải thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty.

3.4.1 Kiến nghị 1: Định kỳ thay gạch lò nung

Tại phân xưởng Lò nung, công ty cần tuân thủ quy định về tiêu chuẩn kỹ thuật đối với gạch chịu nhiệt, thực hiện việc thay mới định kỳ 6 tháng một lần Điều này sẽ đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra thuận lợi, không bị gián đoạn, đồng thời nâng cao an toàn lao động và tiết kiệm chi phí nhiên liệu Nhờ đó, công ty có thể giảm giá thành sản phẩm và cải thiện chất lượng sản xuất.

3.4.2 Kiến nghị 2: Phân bổ công cụ dụng cụ Để việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm được chính xác, khi đưa công cụ dụng cụ có giá trị lớn vào dử dụng trong nhiều kỳ sản xuất thì công ty nên tiến hành phân bổ công cụ dụng cụ cho từng kỳ sử dụng Như vậy, giá thành sản phẩm của từng kỳ sản xuất sẽ không tăng cao và được phản ảnh một cách chính xác hơn, các kỳ giá thành khác cũng sẽ được phản ánh một cách đầy đủ giá trị còn lại của công cụ dụng cụ Do đó, giá thành sản phẩm sẽ được phản ánh đầy đủ và phản ánh đúng thực trạng sử dụng công cụ dụng cụ của công ty trong từng kỳ

Chi phí công cụ dụng cụ được phân bổ theo nguyên tắc tùy thuộc vào số lần sử dụng trong năm hoặc nhiều năm Việc phân bổ này có thể diễn ra hai lần hoặc nhiều hơn trong một năm, ảnh hưởng đến cách tính toán chi phí.

Sơ đồ 3.1 Sơ đồ phân bổ công cụ dụng cụ

3.4.3 Kiến nghị 3: Đối với sản phẩm hỏng:

Trong quá trình sản xuất, việc xảy ra sản phẩm hỏng là điều không thể tránh khỏi, và những sản phẩm này sẽ chịu chi phí sản xuất phát sinh Do đó, công ty cần hạch toán thiệt hại để xác định nguyên nhân và biện pháp xử lý Nếu sản phẩm hỏng do lỗi của công nhân, thì công nhân hoặc tổ đội đó sẽ phải chịu trách nhiệm Ngược lại, nếu sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp cần nhanh chóng xác định lỗi và tìm biện pháp khắc phục để không ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm thiểu thiệt hại tối đa.

Tại công ty, tuỳ theo mức độ mà sản phẩm hỏng được chia làm hai loại:

+ Sản phẩm hỏng sửa chữa được: là những sản phẩm hỏng về mặt kĩ thuật có thể sửa chữa được và vẫn còn lợi ích kinh tế

Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa là những sản phẩm gặp vấn đề kỹ thuật nghiêm trọng, không thể khôi phục chức năng hoặc nếu có thể sửa chữa, chi phí sẽ không mang lại lợi ích kinh tế.

- Phương pháp hạch toán sản phẩm hỏng sửa chữa được

Xuất kho mua ngoài xuất thẳng

Phân bổ giá trị CCDC vào chi phí sản xuất

Sơ đồ 3.2 Kế toán sản phẩm hỏng sửa chữa đƣợc

- Phương pháp hạch toán sản phẩm hỏng không sửa chữa được

Sơ đồ 3.3 Kế toán sản phẩm hỏng không sửa chữa đƣợc

3.4.4 Kiến nghị 4: Về việc trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Để ổn định tài chính cho công ty và tránh ảnh hưởng đến chi phí sản xuất kinh doanh khi phát sinh các khoản chi phí sửa chữa lớn, công ty cần lập kế hoạch sửa chữa dựa trên thực trạng máy móc thiết bị Đồng thời, việc trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ cũng rất quan trọng để đảm bảo tính toán giá thành sản phẩm và xác định kết quả sản xuất kinh doanh một cách hiệu quả.

Giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được

Giá trị thiệt hại thực tế về Sp hỏng được xử lý theo quy định

Giá trị phế liệu thu hổi và các khoản bồi thường

TK 138 K/c giá trị SP hỏng trong sản xuất

Tập hợp chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng

TK155 Giá trị SP hỏng sửa chữa

TK 154 K/c sản phẩm hỏng sửa chữa xong đưa vào SX Kết chuyển chi phí sản xuất (CPSX) sản phẩm hỏng

(nếu sửa chữa trong kỳ sản xuất xong nhập lại kho

Nội dung hạch toán khoản trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ:

Sơ đồ 3.4 Kế toán trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

Điều kiện để thực hiện các giải pháp hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên xi măng Vicem Hải Phòng

Hội nhập kinh tế thế giới đã thúc đẩy sự phát triển của các thành phần kinh tế trong nước, nhưng cũng tạo ra nhiều thách thức do sự cạnh tranh mạnh mẽ Điều này đặt ra cho Nhà nước một vấn đề cấp bách là cần tìm ra giải pháp để vừa thực hiện tốt các cam kết hội nhập quốc tế, vừa đảm bảo sự phát triển bền vững cho tất cả các thành phần kinh tế nội địa.

Nhà nước cam kết tạo môi trường kinh doanh công bằng và lành mạnh, hỗ trợ doanh nghiệp và cá nhân hoạt động theo pháp luật Việt Nam Chính sách kịp thời và ưu đãi cho các doanh nghiệp có đóng góp quan trọng sẽ khuyến khích đổi mới và nâng cao năng lực cạnh tranh, từ đó thúc đẩy tăng trưởng kinh tế trong nước.

3.5.2 Về phía doanh nghiệp Đứng trước những thay đổi của nền kinh tế đất nước và chính sách kinh tế mớ cửa, doanh nghiệp nên tìm ra các biện pháp kế toán sao cho phù hợp với đặc điểm kinh doanh của doanh nghiệp, cập nhật các chuẩn mực, quy

Chi phí sửa chữa lớn TSCĐ thực tế kết chuyển

Trích bổ sung số trích trước

< số thực tế phát sinh

Hoàn nhập số trích trước > số thực tế phát sinh

Trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ

TK 241 định, thông tư và hướng dẫn mới về kế toán, áp dụng các tiến bộ của khoa học kỹ thuật vào công tác kế toán của công ty

Công ty xi măng Vicem Hải Phòng, với hơn 100 năm kinh nghiệm trong ngành, đã đóng góp quan trọng vào sự phát triển kinh tế của Hải Phòng và cả nước Công ty không ngừng nâng cao quản lý và chuyên môn, đồng thời cải thiện đời sống vật chất và tinh thần cho cán bộ công nhân viên, tạo điều kiện cho họ yên tâm làm việc lâu dài Ngoài ra, Vicem Hải Phòng cũng chú trọng đổi mới và đầu tư trang thiết bị hiện đại nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.

Doanh nghiệp cần tổ chức thường xuyên các lớp bồi dưỡng nghiệp vụ cho nhân viên kế toán nhằm cập nhật những thay đổi trong chế độ kế toán Việc khuyến khích nhân viên tự học và nghiên cứu sẽ giúp họ áp dụng hiệu quả các chính sách mới vào doanh nghiệp, đồng thời đảm bảo tuân thủ đúng nguyên tắc và quy định của Nhà nước.