thiết kế phân xưởng sản xuất bột giấy

LỜI CẢM ƠN Con xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ba Mẹ luôn quan tâm, động viên chỗ dựa tinh thần cho Con suốt thời gian học tập Em xin cảm ơn Thầy Nguyễn Vĩnh Trị hết lòng bảo, quan tâm, hướng dẫn em, giúp em hoàn thành luận văn Cảm ơn Quý Thầy Cô khoa Khoa Học Ứng Dụng tận tình dạy bảo truyền đạt kinh nghiệm cho em suốt năm học qua Giúp em có kiến thức để tự tin bước vào đời, đem hết khả đóng góp cho xã hội Cảm ơn bạn bè bên cạnh giúp đỡ ủng hộ lúc khó khăn học tập sống Em xin cảm ơn anh chị phịng kỹ thuật Cơng ty cổ phần tập đồn giấy Tân Mai nhiệt tình hướng dẫn tạo điều kiện cho em tiếp xúc nắm bắt điều kiện thực tế để thực luận văn Con kính chúc Ba Mẹ nhiều sức khỏe Kính chúc Thầy Nguyễn Vĩnh Trị Quý Thầy Cô khoa Khoa Học Ứng Dụng ln mạnh khỏe cơng tác tốt Kính chúc trường Đại học Tôn Đức Thắng ngày lên có thêm nhiều thành tích nghiệp giáo dục Kính chúc Cơng ty cổ phần tập đoàn giấy Tân Mai ngày phát triển thành cơng LỜI MỞ ĐẦU Giấy có ý nghĩa quan trọng đời sống người Giấy văn minh nhân loại Mặc dù kỷ XX kỷ công nghệ thông tin: máy vi tính sử dụng rộng rãi dùng để lưu trữ ghi chép văn kiện, tài liệu quan trọng khơng hồn tồn thay giấy Từ thời cổ đại, người biết sử dụng loại giẻ rách, tre nứa… để tạo giấy giúp cho trình ghi chép lưu giữ Cùng với bước tiến dài khoa học kinh tế, ngành giấy có bước tiến vượt bậc Chất lượng giấy ngày nâng cao, màu sắc, chủng loại ngày đa dạng Tuy ngành giấy Việt Nam tình trạng thấp so với nước khu vực giới Hơn nữa, Việt Nam có cân đối sản xuất giấy bột giấy Từ đó, thiết kế phân xưởng sản xuất bột giấy cần thiết cho nhu cầu bột giấy nước nhằm giảm tỷ lệ nhập bột giấy vào Việt Nam, ngành giấy cịn góp phần giải công ăn việc làm xã hội DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 1.1:Tiêu dùng bột giấy giới 1980-2005 .6 Bảng 1.2: Tiêu dùng bột giấy giới theo khu vực 1990-2020 Bảng 2.1: Bảng hiệu suất bột giấy thu hồi đạt với loại sản phẩm 14 Bảng 6.1: Lượng nguyên liệu hóa chất dự trữ .91 Bảng 6.2: Diện tích nguyên liệu chiếm chỗ 92 Bảng 6.3: Tổng kết diện tích sử dụng cơng trình nhà máy .94 Bảng 7.1: Điện tiêu thụ động dây chuyền sản xuất 98 Bảng 10.1: Tổng kết số lượng công nhân viên làm việc nhà máy 113 Bảng 10.2: Tiền lương cho công nhân sản xuất phân xưởng 114 Bảng 10.3: Tổng chi phí tiền lương cho tổng số công nhân sản xuất năm 114 Bảng 10.4: Tiền lương cho tổng số nhân viên văn phòng phận khác năm 115 Bảng 10.5: Tổng chi phí lương cho tất cán nhân viên nhà máy năm 116 Bảng 10.6: Tổng kết vốn xây dựng cho tất cơng trình .117 Bảng 10.7: Tổng kê vốn đầu tư cho thiết bị 118 Bảng 10.8: Tổng chi phí nguyên vật liệu hóa chất cho năm sản xuất .121 Bảng 10.9: Tổng chi phí lượng nhà máy năm .121 Bảng 10.10: Chi phí sản xuất cho bột .122 Bảng 10.11: Bảng tổng kê vốn nhà máy 123 Bảng 10.12: Giá bột giấy ngày 02/11/2010 124 Bảng 10.13: Ước tính doanh thu lợi nhuận năm .125 Bảng 10.14: Tổng hợp tiêu kinh tế .125 MỤC LỤC NHIỆM VỤ LUẬN VĂN LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH SÁCH CÁC BẢNG LỜI MỞ ĐẦU Chương 1:TỔNG QUAN VỀ NGÀNH GIẤY 1.1 Lịch sử phát triển ngành giấy giới Việt Nam 1.2 Một vài nét thị trường giấy bột giấy .4 1.3 Lý thiết kế .11 Chương 2:NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM .13 2.1 Nguyên liệu 14 2.2 Sản phẩm 19 Chương 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 24 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ .25 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 26 Chương 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 29 4.1 Nguyên tắc tính tốn 30 4.2 Tỷ lệ sử dụng hóa chất 30 4.3 Chọn thông số tiêu hao cho giai đoạn 31 4.4 Nồng độ bột vị trí 31 4.5 Tính tốn cân vật chất cho bột cấp Xeo 32 Chương 5: TÍNH TỐN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ .64 5.1 Nguyên tắc chọn thiết bị .65 5.2 Chế độ làm việc công nhân nhà máy 65 5.3 Tính tốn chọn lựa thiết bị .65 5.4 Chọn bể chứa, cánh khuấy 79 5.5 Tính tốn chọn bơm .84 Chương 6: XÂY DỰNG 87 6.1 Nguyên tắc lập mặt nhà máy 88 6.2 Kết cấu cơng trình 89 6.3 Mặt cơng trình 90 6.4 Các cơng trình phụ trợ 92 6.5 Hệ thống giao thông xanh .94 6.6 Vị trí đặt nhà máy .95 Chương 7: TÍNH TỐN NĂNG LƯỢNG 97 7.1 Điện dùng sản xuất .98 7.2 Điện dùng cho chiếu sáng phục vụ sản xuất 99 Chương 8: TÍNH CẤP THỐT NƯỚC .100 8.1 Lựa chọn lò .101 8.2 Tính lượng nước cấp .101 8.3 Thoát nước cho nhà máy 102 Chương 9: AN TOÀN LAO ĐỘNG 104 9.1 Các yếu tố sản xuất 105 9.2 Những biện pháp bảo đảm an toàn lao động 106 9.3 Thơng gió phịng cháy chữa cháy 107 9.4 Xử lý nước thải 108 Chương 10: TÍNH KINH TẾ .111 10.1 Tổ chức điều hành kinh doanh 112 10.2 Bố trí nhân lực nhà máy .113 10.3 Tiền lương .113 10.4 Tổng vốn đầu tư 116 10.5 Tính giá thành sản phẩm 121 10.6 Tính tổng vốn đầu tư nhà máy 122 10.7 Doanh thu, lợi nhuận thời gian thu hồi vốn .123 KẾT LUẬN 126 TÀI LIỆU THAM KHẢO 127 PHỤ LỤC .128 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGÀNH GIẤY SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 1.1 LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN NGÀNH GIẤY THẾ GIỚI VÀ VIỆT NAM Giấy sản phẩm văn minh nhân loại với lịch sử lâu đời hàng nghìn năm Từ thời cổ đại người Ai Cập biết làm giấy từ sợi papyrus mọc bên bờ sông Nil Lúc đầu phương pháp sản xuất giấy đơn giản: người ta nghiền ướt nguyên liệu từ sợi thực vật (như gỗ, tre, nứa…) thành bột nhão trải lớp mỏng sấy khơ Nhờ q trình sợi thực vật liên kết với tạo thành tờ giấy Đến kỷ VIII, phát minh người Trung Hoa phổ biến đến nước Hồi giáo Trung Á Sau quy trình sản xuất giấy du nhập vào Châu Âu Đến kỷ XIV xưởng sản xuất giấy xuất Tây Ban Nha, Italia, Pháp, Đức Khi giấy sản xuất phương pháp thủ công, nguyên liệu vải lanh vụn Đầu kỷ XIX, giấy giới hóa ngày nhiều, suất lao động tăng cao, nhu cầu nguyên liệu vải vụn ngày tăng Thật nhu cầu giấy nguyên liệu làm giấy liên tục tăng từ máy in phát minh vào kỷ XV Vào thời điểm máy giấy xuất người ta nghiên cứu gỗ để làm nguyên liệu sản xuất thay cho vải vụn Năm 1840 Đức người ta nghiên cứu phương pháp nghiền gỗ thành bột giấy thiết bị nghiền học Năm 1866, nhà hóa học Mỹ Benjamin Tighman đưa quy trình sản xuất bột giấy phương pháp hóa học sử dụng Na2SO3 để nấu gỗ vụn thành bột giấy Năm 1880, nhà hóa học Đức Carl F.Dahl phát minh phương pháp nấu bột giấy Na2SO3 NaOH Từ đó, gỗ trở thành ngun liệu sản xuất giấy Thành phần giấy xenlulozo, loại polymer mạch thẳng dài có gỗ, loại khác Trong gỗ, xenlulozo bị bao quanh mạng lignin polymer Để tách xenlulozo khỏi mạng polymer, người ta phải băm gỗ thành mẩu vụn nghiền ướt mẩu vụn thành bột nhão Bột giấy rót qua sàng kim loại, nước chảy sợi xenlulozo liên kết với thành giấy thô Tấm giấy thô đưa qua SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị nhiều trục lăn để sấy khô, ép phẳng xử lý hồn thiện cho thích hợp với yêu cầu sử dụng Chẳng hạn, giấy viết tẩm chất chống thấm nước để ngăn mực viết không bị nhịe viết Quy trình sản xuất giấy phương pháp nghiền học quy trình có hiệu thu hồi xenlulozo cao tiêu tốn nhiều lượng không loại bỏ hết lignin, khiến chất lượng giấy khơng cao Vì vậy, quy trình áp dụng chủ yếu để sản xuất giấy in báo, khăn giấy, giấy gói loại giấy chất lượng thấp khác Trong sản xuất giấy ngày nay, quy trình Kraft áp dụng phổ biến Tuy hiệu suất thu hồi xenlulozo quy trình hóa học khơng cao quy trình nghiền học, q trình hóa học cho phép loại bỏ lignin triệt để nên sản phẩm giấy có độ bền tương đối cao Dư lượng lignin bột giấy làm giấy có màu nâu, muốn sản xuất giấy trắng chất lượng cao phải loại bỏ hết lignin Thường người ta oxy hóa lignin Clo ClO2 phương pháp gây ô nhiễm môi trường mức độ cao Vì nhà hóa học tích cực nghiên cứu quy trình thân thiện mơi trường để áp dụng cho việc tẩy trắng, kể quy trình sử dụng ozon Cuối thập niên 1980 Phần Lan, người ta sản xuất quy trình tẩy trắng giấy với xúc tác enzyme Một số chất xúc tác vô sử dụng để tẩy trắng giấy Các nhà hóa học Atlanta (Mỹ) nghiên cứu xúc tác tẩy trắng giấy SiV2W10O40- loại polyoxometalat có khả oxy hóa lignin thành CO2 nước chuẩn bị đưa quy trình áp dụng quy mô lớn Đầu thập niên 1990, nhà khoa học Mỹ phát triển quy trình khử mực in giấy nhằm mục đích tái chế giấy báo tạp chí cũ Quy trình tiêu tốn lượng Hiện nhiều cơng ty Mỹ nhiều nước áp dụng Hiện nay, nhà khoa học nghiên cứu quy trình sinh học để áp dụng cho sản xuất bột giấy, với mục đích giảm tiêu hao lượng tăng độ bền giấy Đây phương pháp đáng ý coi có tính khả thi SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị cao quy mơ lớn Vì số cơng ty sản xuất giấy nghiên cứu hồn thiện để đưa áp dụng Đối với nước ta, số tư liệu lịch sử để lại cho thấy kỷ thứ III, dân tộc ta biết dùng nguyên liệu đặc sản địa phương để làm số loại giấy tốt: giấy Trầm hương người Giao Chỉ dùng vỏ Mật Hương (Agallochum Amyris Agallocha) làm thành giấy sắc trắng có vân vẩy cá thơm, bỏ xuống nước không bị nát Như nghề làm giấy nước ta có từ lâu đời Tuy nhiên phương pháp sản xuất thơ sơ, lẻ tẻ hộ gia đình Năm 1912, bắt đầu thời kỳ sản xuất máy xeo công ty giấy Pháp Đông Dương xây dựng xí nghiệp Việt Trì với cơng suất 000 tấn/năm Năm 1914, cơng ty xây dựng xí nghiệp giấy Đáp Cầu với công suất 000 tấn/năm Kháng chiến chống Pháp vào tháng 12 năm 1946 xí nghiệp Việt Trì bị tàn phá, xí nghiệp giấy Đáp Cầu bị tháo gỡ đến chợ Chu (Bắc Cạn) thành lập xí nghiệp giấy Hồng Văn Thụ Nhiều xí nghiệp giấy xây dựng thời kỳ này: xí nghiệp giấy Việt Bắc, Lam Sơn, Lao Động, Lê Hồng Phong… Sản lượng giấy thấp, nhỏ 5000 tấn/năm Năm 1958, xí nghiệp giấy Việt Trì khởi cơng xây dựng với công suất thiết kế 18 000 tấn/năm vào hoạt động vào năm 1961 Tiếp theo xí nghiệp Vạn Điểm, Hịa Bình… Ở miền Nam, nhiều xí nghiệp giấy xây dựng vào sản xuất: xí nghiệp giấy Đồng Nai, Tân Mai, Thủ Đức, Bình An, Linh Xn, Viễn Đơng… Ngành giấy Việt Nam trải qua trình phát triển lâu dài ngày giới hóa 1.2 MỘT VÀI NÉT VỀ THỊ TRƯỜNG GIẤY VÀ BỘT GIẤY 1.2.1 Thị trường giấy bột giấy giới [1] Ngày nay, năm có hàng trăm triệu giấy sản xuất giới Vải vụn sử dụng để sản xuất loại giấy bền với chất lượng cao SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Ví dụ: tờ la Mỹ sản xuất hỗn hợp phế thải sợi lanh Các sợi xenlulozo dài lanh làm cho tờ giấy bạc bền, chí tờ đô la bỏ quên túi quần sau giặt máy giặt không bị rách nát Trên giới nay, lượng giấy thu hồi sử dụng nhiều Trong số nước cơng nghiệp hóa hàng đầu, Anh, Hà Lan Tây Ban Nha tăng tỷ lệ sử dụng giấy thu hồi đến 70%, đến Đức Thụy Sĩ 60% Đan Mạch Ai len đạt kỷ lục 100%, điều số thống kê bao gồm mát lượng bùn thải Thêm nữa, thị phần giấy gói bao bì quốc gia cao Ba thị trường có cơng suất lớn giới với lượng giấy thu hồi chiếm khoảng 65% Mỹ, Châu Âu Nhật Bản Đức quốc gia có mức sử dụng giấy thu hồi cao cho sản xuất giấy gói bao bì, vị trí thứ hai nhiều quốc gia sử dụng giấy thu hồi cho loại giấy vệ sinh Với loại giấy in, lượng giấy thu hồi tăng đến 37% Đức Phát triển gần cho việc sử dụng giấy thu hồi áp dụng cho loại giấy cán láng (SC-supercalendered) giấy tráng loại định lượng thấp (LWC-lightweight coated), loại không chứa nhiều 20% giấy khử mực Tỷ phần loại sản phẩm khác thay đổi theo quốc gia, điều tạo mức khác biệt tỷ lệ sử dụng giấy thu hồi nước Ở Châu Âu có khác biệt hai nhóm quốc gia - Áo, Đức, Hà Lan, Thụy Sĩ nước đạt tỷ lệ thu hồi giấy 63-71% vài năm Còn Pháp, Ý, Bồ Đào Nha, Tây Ban Nha Anh số tương ứng 31% cho Ý 40% cho Pháp nước lại Đức nhà sản xuất giấy thu hồi lớn (3 triệu vào năm 1998), cho thị trường nước Châu Âu, lượng nhỏ cho Indonesia Đài Loan Mỹ xuất triệu vào năm 1997 cho Canada, Mexico bờ Thái Bình Dương Mức tỷ lệ thu hồi giấy số nước công nghiệp phát triển khoảng 75%, giới hạn lý thuyết giá trị 80% thường 20% sản phẩm giấy không thu hồi giấy vệ sinh, loại giấy đặc biệt, giấy có thời gian sống dài So với số tối đa 80% Đức có tỷ lệ thu hồi giấy 71% đạt hiệu thu gom giấy khoảng 90% SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 10.3.3 Tổng chi phí tiền lương cho tất cán công nhân viên nhà máy Tiền thưởng năm trung bình cho cán cơng nhân viên làm việc nhà máy chiếm 30% tổng số lương Phí bảo hiểm xã hội cho cán công nhân viên làm việc nhà máy chiếm 15% tổng số lương Bảng 10.5: Tổng chi phí tiền lương cho tất cán nhân viên nhà máy năm Tổng lương STT Chức vụ năm Tiền thưởng (VNĐ) (VNĐ) Phí bảo hiểm xã hội (VNĐ) Tổng cộng (VNĐ) Công nhân trực tiếp sản xuất 964 224 000 289 267 200 144 633 600 398 124 800 299 933 000 389 979 900 194 989 950 884 902 850 phân xưởng Nhân viên văn phòng phận khác Tổng cộng 283 027 650 Chi phí lương phải trả cho nhân viên nhà máy để làm bột thành phẩm: = 283 027 650 / 20 000 = 164 151,383 (VNĐ) 10.4 TỔNG VỐN ĐẦU TƯ 10.4.1 Vốn đầu tư cho xây dựng Vốn đầu tư xây dựng cơng trình: Xi = Zi * S i Trong đó: Xi : Vốn đầu tư cho xây dựng cơng trình Zi : Đơn giá xây dựng (VNĐ /m2) Si : Diện tích cơng trình (m2) SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 116 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Bảng 10.6: Tổng kết vốn xây dựng cho cơng trình STT Cơng trình Diện tích Đơn giá Chi phí xây (m2) (VNĐ /m2) dựng Phân xưởng sản xuất 864 200 000 900 800 000 Kho chứa nguyên liệu 900 800 000 620 000 000 Khu văn phòng 216 600 000 561 600 000 Khu lò 216 000 000 432 000 000 Căn tin 66 200 000 145 200 000 Phòng bảo vệ (2 cổng) 050 000 400 000 Nhà để xe 35 850 000 29 750 000 Garage ô tô 40 650 000 26 000 000 Nhà vệ sinh 500 000 000 000 10 Trạm biến áp 12 850 000 10 200 000 11 Trạm hồ đài chứa nước 81 850 000 68 850 000 12 Kho thành phẩm 140 800 000 252 000 000 13 Trạm cân 850 000 650 000 14 Phân xưởng điện 50 1050000 52 500 000 Tổng cộng 435 213 950 000 − Vốn đầu tư cho xây dựng đường xá cơng trình trang trí : Y = 10% * ΣXi Trong : Y : Vốn đầu tư cho đường xá cơng trình trang trí (VNĐ) ΣXi : tổng vốn xây dựng cơng trình Y = 10% * ΣXi = 10% * 213 950 000 = 521 395 000 (VNĐ) − Tổng vốn đầu tư cho xây dựng tất cơng trình: Txd = ΣXi +Y = 213 950 000 + 521 395 000 = 735 345 000 (VNĐ) SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 117 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị − Chi phí khấu hao cho nhà xưởng cơng trình khác: Ai = a * Xi Trong đó: Ai : Chi phí khấu hao (VNĐ) a : Tỷ lệ khấu hao, a = 5%/năm Txd : Tổng vốn đầu tư cho xây dựng tất cơng trình (VNĐ) Ai = 5% * 735 345 000 = 286 767 250 (VNĐ) − Chi phí khấu hao cơng trình cho bột thành phẩm : = 286 767 250 / 20 000 = 14 338,363 (VNĐ) 10.4.2 Vốn đầu tư cho thiết bị Bảng 10.7: Tổng kê vốn đầu tư cho thiết bị STT Tên thiết bị Số Đơn giá Thành tiền lượng (VNĐ) (VNĐ) Băng tải nạp liệu 350 000 000 350 000 000 Hồ quậy thủy lực 450 000 000 450 000 000 Thiết bị tách tạp chất 320 000 000 320 000 000 Bể 1 28 500 000 28 500 000 Sàng thô 390 000 000 390 000 000 Bể 28 500 000 28 500 000 Bể 35 600 000 35 600 000 Sàng tinh cấp 1 525 000 000 525 000 000 Sàng tinh cấp 428 000 000 428 000 000 10 Sàng tinh cấp 265 000 000 265 000 000 11 Bể 47 500 000 47 500 000 12 Thiết bị tuyển 820 950 000 820 950 000 13 Lọc tinh cấp 1 765 000 000 765 000 000 14 Lọc tinh cấp 586 500 000 586 500 000 15 Lọc tinh cấp 295 600 000 295 600 000 16 Tang cô đặc 394 815 000 394 815 000 17 Bể 500 000 500 000 SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 118 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 18 Máy ép cô đặc 720 000 000 720 000 000 19 Bể cấp xeo 28 500 000 28 500 000 20 Vít trộn 376 500 000 376 500 000 21 Thiết bị phân tán 495 336 000 495 336 000 22 Tháp tẩy 272 540 000 272 540 000 23 Lọc thô 90 000 000 90 000 000 24 Bể chứa nước lạnh 28 500 000 28 500 000 25 Bể chứa nước nóng 28 500 000 28 500 000 26 Cánh khuấy ZLJ1 50 741 000 50 741 000 27 Cánh khuấy ZLJ4 72 592 000 435 552 000 28 Cánh khuấy ZLJ5 89 374 000 89 374 000 29 Bơm 1 95 250 000 95 250 000 30 Bơm 95 250 000 95 250 000 31 Bơm 95 250 000 95 250 000 32 Bơm 71 530 000 429 180 000 33 Bơm 103 259 000 103 259 000 34 Bơm 95 250 000 95 250 000 35 Bơm nước lạnh 103 259 000 103 259 000 36 Bơm nước nóng 103 259 000 103 259 000 37 Nồi 500 000 000 500 000 000 Tổng cộng 12 975 965 000 − Chi phí khấu hao thiết bị hàng năm: A tb = a * T tb Với: A tb: Chi phí khấu hao thiết bị hàng năm a : Tỷ lệ khấu hao, a = 10% /năm T tb: Tổng vốn đầu tư thiết bị A tb = a * T tb = 10% *12 975 965 000 = 297 596 500 (VNĐ) − Chi phí khấu hao vốn đầu tư thiết bị cho bột thành phẩm: = 297 596 500 / 20 000 = 64 879,825 (VNĐ) SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 119 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 10.4.3 Giá trị quyền sử dụng đất: Chi phí thuê sử dụng sở hạ tầng khu công nghiệp Long Thành Đồng Nai quy định sau: Giá thuê đất: 0,05 USD/m2/năm Phí sử dụng hạ tầng: 35 USD/m2/43năm Dự kiến thuê đất vòng 30 năm Tổng diện tích nhà máy: 10 000 m2 Tổng chi phí thuê đất cho 30 năm = giá thuê đất * 30 + phí sử dụng hạ tầng = 0,05 * 30 + 35 = 36,500 USD Tổng tiền thuê đất 30 năm = 36,500 * 6000 * 20 400 = 467 600 000 (VNĐ) Tiền thuê đất vòng năm: Tđ = 467 600 000 / 30 = 148 920 000 (VNĐ) Chi phí sử dụng đất cho bột thành phẩm: = 148 920 000 / 20 000 = 446 (VNĐ) Tổng vốn cố định ban đầu: Vcđ = Txd + Ttb + Tđ Với: Vcđ : Tổng vốn cố định Txd : Chi phí xây dựng cho tất cơng trình (VNĐ) Ttb : Chi phí mua sắm cho tất thiết bị (VNĐ) Tđ : Chi phí thuê đất năm Vcđ = Txd + Ttb + Tđ = 735 345 000 + 12 975 965 000 + 148 920 000 = 18 860 230 000 (VNĐ) Các chi phí phát sinh chiếm 10% vốn cố định Vậy tổng vốn cố định nhà máy là: Vcđ = 10% * Vcđ + Vcđ = 10% * 18 860 230 000 + 18 860 230 000 = 20 746 253 000 (VNĐ) SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 120 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 10.5 TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 10.5.1 Chi phí nguyên vật liệu Bảng 10.8: Tổng chi phí nguyên vật liệu hóa chất cho năm sản xuất STT Nguyên liệu, hóa chất Tiêu thụ Tiêu thụ trong ngày (tấn) năm (tấn) Đơn giá Thành tiền (VNĐ/tấn) (VNĐ) Giấy vụn 97,500 28 080 500 000 70 200 000 000 NaOH 0,594 171,072 10 500 000 796 256 000 Na2SiO3 0,633 182,304 300 000 148 515 200 H 2O 1,635 470,88 000 000 237 920 000 Tổng cộng 77 382 691 200 Chi phí nguyên liệu cho bột thành phẩm: 77 382 691 200 / 20 000 = 869 134,560 (VNĐ) 10.5.2 Chi phí lượng Cơng suất điện nhà máy tiêu thụ năm: = 908 683,200 + 297 260,496 + 972 604,96 = 13 178 548,66 (kWH) Bảng 10.9: Tổng chi phí lượng nhà máy năm STT Năng Lượng tiêu thụ lượng năm Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) Điện 13 178 548,66 (kWH) 815 (đồng/kWH) 10 740 517 160 Nước 611 196,400 (m3) 820 (đồng/m3) 945 966 648 Than 382,528 (tấn) 000 000 (đồng/tấn) 25 147 584 000 Tổng cộng 38 834 067 810 Chi phí lượng cho bột thành phẩm: = 38 834 067 810 / 20 000 = 941 703,390 (VNĐ) 10.5.3 Lãi suất ngân hàng Dự định vay 20% vốn cố định 20 tỷ đồng vốn lưu động ngân hàng với lãi suất 1,2%/tháng Lãi suất ngân hàng phải trả hàng năm: Ls = (0,2 * Vcđ + 20 000 000 000) * 0,012 * 12 SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 121 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị = (0,2 * 20 746 253 000 + 20 000 000 000) * 0,012 * 12 = 477 492 086 (VNĐ) Lãi suất ngân hàng bột thành phẩm: 477 492 086 / 20 000 = 173 874,604 (VNĐ) 10.5.4 Chi phí sản xuất cho bột thành phẩm: Bảng 10.10: Chi phí sản xuất cho bột thành phẩm STT Tên chi phí Số tiền (VNĐ) Chi phí nguyên vật liệu cho bột thành phẩm 869 134,560 Chi phí lượng cho bột thành phẩm 941 703,390 Chi phí sử dụng đất cho bột thành phẩm 446 Chi phí khấu hao thiết bị cho bột thành phẩm 64 879,825 Chi phí khấu hao cơng trình cho bột thành 14 338,363 phẩm Chi phí lương phải trả cho nhân viên để làm 164 151,383 bột thành phẩm Lãi suất ngân hàng bột thành phẩm 173 874,604 Chi phí sản xuất cho bột thành phẩm 235 528,125 10.6 TỔNG VỐN ĐẦU TƯ CỦA NHÀ MÁY 10.6.1 Chi phí mua nguyên vật liệu dự trữ tháng Chi phí mua nguyên vật liệu dự trữ tháng: R1 = Z / 12 Với: R1 : Chi phí nguyên vật liệu dự trữ tháng (VNĐ) Z : Tổng chi phí nguyên vật liệu năm (VNĐ) 12 : Số tháng năm R1 = Z / 12 = 77 382 691 200 / 12 = 448 557 600 (VNĐ) 10.6.2 Chi phí gối đầu sản phẩm tháng Chi phí gối đầu sản phẩm tháng: R2 = t * w Với: SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 122 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị R2 : Chi phí gối đầu sản phẩm tháng (VNĐ) t : Chi phí sản xuất bột thành phẩm (VNĐ) w : Năng suất tháng, w = 70 * 24 = 680 tấn/tháng R2 = t * w = 235 528,125 * 1680 = 10 475 687 250 (VNĐ) 10.6.3 Tiền lương dự phòng tháng Tiền lương dự phòng tháng: R3 = 283 027 650 / 12 = 273 585 637,500 (VNĐ) 10.6.4 Tổng vốn Tổng vốn lưu động: R = R1 + R2 + R3 = 448 557 600 + 10 475 687 250 + 273 585 637,500 = 17 197 830 490 (VNĐ) Tổng vốn đầu tư nhà máy: Vđt = R + Vcđ = 17 197 830 490 + 20 746 253 000 = 37 944 083 490 (VNĐ) Bảng 10.11: Bảng tổng kê vốn nhà máy STT Tên chi phí Số tiền (VNĐ) Chi phí mua nguyên vật liệu dự trữ tháng 448 557 600 Chi phí gối đầu sản phẩm tháng 10 475 687 250 Tiền lương dự phòng tháng 273 585 637,500 Tổng vốn lưu động 17 197 830 490 Vốn cố định nhà máy 20 746 253 000 Tổng vốn đầu tư nhà máy 37 944 083 490 10.7 DOANH THU, LỢI NHUẬN VÀ THỜI GIAN THU HỒI VỐN CỦA NHÀ MÁY SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 123 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Bảng 10.12: Giá bột giấy ngày 02/11/2010 (EUR/tấn) [Asiapapermarkets.com] Sản phẩm Châu Âu Bột NBSK 692,29 Bột BHKP 627,84 Bột LWC 646,67 Bột Ctd WF 713,68 Bột Kraft 588,96 Bột Kraft tẩy trắng 717,16 Dựa vào giá thị trường ta dự kiến giá bán bột: 280 EUR/tấn Vậy giá bán dự kiến cho bột: 280 * 26634 = 457 520 (VNĐ) Doanh thu năm: 457 520 * 20 000 = 149 150 400 000 (VNĐ) Thuế giá trị gia tăng VAT = 10% doanh thu: 149 150 400 000 * 10% = 14 915 040 000 (VNĐ) Doanh thu = doanh thu – thuế VAT = 149 150 400 000 - 14 915 040 000 = 134 235 260 000 (VNĐ) Giá thành toàn bột thành phẩm năm: 235 528,125 * 20 000 = 124 710 562 500 (VNĐ) Chi phí bán hàng quản lý (ước tính chiếm 3% giá thành sản phẩm) 124 710 562 500 * 3% = 741 316 875 (VNĐ) Tổng giá thành bột thành phẩm năm: 124 710 562 500 + 724 100 458 = 128 451 879 400 (VNĐ) Lợi nhuận trước thuế: 134 235 260 000 - 128 451 879 400 = 783 380 625 (VNĐ) Thuế thu nhập doanh nghiệp 25%: 783 380 625 * 25% = 445 845 156 (VNĐ) Lợi nhuận sau thuế: 783 380 625 - 445 845 156 = 337 535 469 (VNĐ) SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 124 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Bảng 10.13: Ước tính doanh thu lợi nhuận năm STT Hạng mục Thành tiền (VNĐ) Giá thành sản xuất 235 528,125 Chi phí bán hàng quản lý (chiếm 3% giá thành sản phẩm) 741 316 875 Giá bán 457 520 Doanh thu năm 149 150 400 000 Thuế giá trị gia tăng VAT 10% 14 915 040 000 Doanh thu 134 235 260 000 Lợi nhuận trước thuế năm 783 380 625 Thuế thu nhập doanh nghiệp 25% 445 845 156 Lợi nhuận sau thuế (lợi nhuận ròng) năm 337 535 469 • Tỷ suất lợi nhuận: Tỷ suất lợi nhuận = Lợi nhuận ròng / Tổng vốn đầu tư = 337 535 469 / 37 944 083 490 = 0,114 • Thời gian thu hồi vốn: Thời gian thu hồi vốn = Vốn cố định / (Lợi nhuận ròng + Khấu hao) = 20 746 253 000 / (4 337 535 469 + 584 363 750) = 3,503 Vậy thời gian thu hồi vốn 3,503 năm ≈ 41 tháng Bảng 10.14: Tổng hợp tiêu kinh tế STT Chỉ tiêu kinh tế Đơn vị Giá trị Tấn/năm 20 000 Năng suất hàng năm Số lượng cán công nhân viên Người 71 Tổng vốn đầu tư VNĐ 37 944 083 490 Vốn cố định VNĐ 20 746 253 000 Vốn lưu động VNĐ 17 197 830 490 Tổng giá thành bột thành phẩm VNĐ 235 528,125 Giá bán dự kiến thị trường VNĐ 457 520 Doanh thu hàng năm VNĐ 149 150 400 000 Lợi nhuận ròng hàng năm VNĐ 780 858 232 10 Tỷ suất lợi nhuận VNĐ 0,114 11 Thời gian thu hồi vốn Tháng 41 SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 125 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị KẾT LUẬN Sau thời gian tính tốn thiết kế luận văn tốt nghiệp “ Thiết kế nhà máy sản xuất bột giấy, suất 20 000 tấn/năm từ giấy phế liệu” hồn thành Nhà máy có thiết bị đại, cơng suất lớn, dây chuyền sản xuất liên tục, máy móc tương đối dễ vận hành Việc xây dựng nhà máy góp phần phát triển kinh tế, ngồi cịn giải công ăn việc làm cho dân địa phương SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 126 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị TÀI LIỆU THAM KHẢO T.S Nguyễn Thị Ngọc Bích, Kỹ thuật xenlulo giấy, Nhà xuất Đại học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh, 2003 PGS.TS Bùi Văn Dương, Giáo trình Kế Tốn Tài Chính phần 5, Trường Đại học Kinh Tế TP.HCM, Nhà xuất Lao Động, 2009 Th.S Cao Thị Nhung, Các yếu tố cơng nghệ tính chất loại giấy, Nhà xuất Đại học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh, 2003 Phan Văn Thơm, Sổ tay thiết kế thiết bị hóa chất chế biến thực phẩm đa dụng, Bộ Giáo Dục Đào Tạo, Viện Đào tạo mở rộng Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy, Nhà xuất Đà Nẵng, 2006 Cơng ty CP Tập đồn giấy Tân Mai, Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai – Tài liệu sản xuất giấy bột giấy Tạp chí cơng nghệ giấy số 4/2002, 12/2002, 9/2006, 10/2006 Viện Công Nghiệp Giấy Xenlulozo Tiêu chuẩn Việt Nam ngành giấy Viện nghiên cứu chiến lược sách cơng nghiệp Viện kinh tế TP Hồ Chí Minh Tiềm phát triển kinh tế - xã hội Vùng Đông Nam Bộ TP Hồ Chí Minh Nhà xuất Thống Kê 10 http://www.dongnai.gov.vn SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo 127 SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo động Công suất C% quay (v/ph) Số vịng (mm) Đường kính bể (m3) 7,5 260 500 25 ZLJ Kích thước 20 Kí hiệu 7,5 30 11 50 11 11 210 750 50 ZLJ 75 15 22 200 850 60 ZLJ 22 80 160 30 22 30 180 1000 100 ZLJ 5A 80 – 4,5 180 950 100 ZLJ 150 30 140 37 160 1150 100 ZLJ Nguồn: Công ty Yantai Boxin Machinery Manufacture Co, Ltd 240 650 50 ZLJ Kích thước số cánh khuấy dùng cơng nghệ giấy PHỤ LỤC 200 37 120 45 140 1350 120 ZLJ7 250 55 120 75 140 1550 150 ZLJ8 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 128 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Một số hình ảnh thiết bị Khe sàng Tang đặc SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo Thiết bị sàng Vít tải ngang 129 Luận văn tốt nghiệp Vít trộn Hồ quậy thủy lực SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Máy ép bột Thiết bị tách tạp chất 130 ... Chương 5: TÍNH TỐN VÀ LỰA CHỌN THI? ??T BỊ .64 5.1 Nguyên tắc chọn thi? ??t bị .65 5.2 Chế độ làm việc công nhân nhà máy 65 5.3 Tính tốn chọn lựa thi? ??t bị .65 5.4 Chọn bể... pháp đáng ý coi có tính khả thi SVTH: Nguyễn Thị Thanh Thảo Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị cao quy mơ lớn Vì số cơng ty sản xuất giấy nghiên cứu hoàn thi? ??n để đưa áp dụng Đối với... chuyển bột từ thi? ??t bị ép lên vít trộn Tại vít trộn, bột đánh tơi sục để nâng nhiệt độ bột lên khoảng 60 - 700C trộn với hóa chất tẩy trắng trước cấp vào thi? ??t bị phân tán Tại thi? ??t bị phân tán