THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT LÓP TUBELESS NĂNG SUÁT 500000 SẢN PHÁMNĂM

TỔNG LIÊN ĐỒN LAO ĐỘNG VIỆT NAM ĐẠI HỌC TƠN ĐỨC THẮNG ® THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP TUBELESS NĂNG SUẤT 500.000 SẢN PHẨM/NĂM LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Ngành : Cơng nghệ hóa học Chun ngành : Vật liệu hữu Mã số : SVTH : NGUYỄN ĐỨC MẠNH MSSV : 811700H GVHD : TS NGUYỄN QUANG KHUYẾN TP HỒ CHÍ MINH – 2011  Lời Cảm Ơn  Xin cảm ơn tất thầy cô trường Đại học Tôn Đức Thắng Khoa Khoa Học Ứng Dụng , Bộ môn Vật Liệu Hữu Cơ- thầy cô dạy dỗ chúng em suốt thời gian học tập trường Đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Quang Khuyến trực tiếp hướng dẫn giúp đỡ em hoàn thành thật tốt Luận văn tốt nghiệp Xin ghi nhớ công ơn cha mẹ sinh thành, dưỡng dục, dạy dỗ giúp đỡ bạn bè suốt thời gian học tập làm Luận văn tốt nghiệp Một lần em xin chân thành cảm ơn kính chúc sức khỏe với lịng trang trọng Kính chào  Sinh viên thực Nguyễn Đức Mạnh Tháng 12 năm 2011 TRƯỜNG ĐH TÔN ĐỨC THẮNG KHOA KHOA HỌC ỨNG DỤNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM độc lập – tự - hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Họ Tên : Nguyễn Đức Mạnh …………………………………Mssv : 811700H………………… Bộ môn : Vật Liệu Hữu Cơ …………………………………… Lớp : 09HH2N……………………… Ngành : Công Nghệ Hóa Học ………………………………….Năm học : 2011……………………… Tên đề tài : thiết kế nhà máy sản xuất lốp tubeless với suất 500.000 sản phẩm / năm…………………………………………………………………………………… Nhiệm vụ :……………………………………………………………………………………… tìm hiều tổng quan lĩnh vực cao su lốp xe Lập đơn công nghệ sản xuất lốp Thiết kế quy trình sản xuất lốp Tính tốn cân vật chất , cân lượng tính kinh tế Ngày giao nhiệm vụ luận án : Ngày hoàn thành nhiệm vụ : Họ tên người hướng dẫn : Phần hướng dẫn : 1/ TS Nguyễn Quang Khuyến ……… Toàn phần …………………… 2/ …………………………………… ……………………………… Nội dung yêu cầu luận án thông qua môn Ngày tháng năm 2011 Chủ nhiệm môn ( ký ghi rõ họ tên ) TPHCM, ngày tháng năm 2011 Trưởng Khoa Khưd ( ký ghi rõ họ tên ) Ngày tháng năm 2011 người hướng dẫn ( ký ghi rõ họ tên ) Phần ghi kết luận văn Ngày bảo vệ :…………………… Điểm tổng kết :………………… Nơi lưu trữ LVTN :…………… LỜI MỞ ĐẦU  Trong trình cơng nghiệp hóa, đại hóa, để đưa đất nước ngày lên, đồng thời nâng cao đời sống nhân dân, ta cần phối hợp phát triển nhiều mặt, nhiều phương diện khác kinh tế Và với phát triển ngành công nghiệp khác, ngành công nghiệp cao su (cao su thiên nhiên cao su nhân tạo) ngày phát triển mạnh mẽ chiếm vị trí quan trọng sản xuất đời sống Và ngành công nghiệp sản xuất lốp xe đóng vai trị quan trọng phát triển kinh tế đất nước, bên cạnh ngành thu lại ngoại tệ lớn cho Việt Nam Nước ta nước phát triển, đời sống người dân chưa cao,bên cạnh đó, hệ thống giao thơng nước ta cịn yếu chưa đủ thích ứng cho loại xe ôtô nên nên xe gắn máy lựa chọn ưu tiên số cho hầu hết gia đình Việt Nam.Chính mà ngày có nhiều hãng sản xuất xe gắn máy Việt Nam (Honda, Yamaha, SYM,…) ều dễ dàng hiểu S ự cạnh tranh hãng sản xuất xe với việc cho mẫu xe đẹp giá phải tạo điều kiện thúc đẩy lượng săm lốp xe máy tiêu thụ nhiều Lúc trước, nước ta nhập săm lốp từ nước về, khoảng 10 năm trở lại nước ta bắt đầu tự sản xuất với cách chim đầu đàn công ty cao su Miền Nam (Casumina), công ty cao su Đà ẵngN (DRC), hay công ty cao su Sao Vàng (SRC)…nhưng không đáp ứng đủ nhu cầu tiêu thụ nước Bên cạnh đó, quan tâm đú ng đắn nhà nướ c nên ngành công nghiệp sản xuất lốp xe nhiều tiềm để phát triển Vậy cần thiết xây dựng nhà máy sản xuất lốp xe tubeless để đáp ứng nhu cầu tiêu thụ tạo công ăn việc làm cho người lao động LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Trang bìa Nhiệm vụ luận văn Lời cảm ơn Lời mở đầu Mục lục CHƯƠNG : TỔNG QUAN 1.1 Nhu cầu tiêu thụ tình hình sản xuất 1.2 Sự cần thiết đời nhà máy sản xuất lốp xe tubeless 1.3 Chọn địa điểm xây dựng nhà máy .7 CHƯƠNG : GIỚI THIỆU VÀ THIẾT KẾ SẢN PHẨM 12 2.1 Cấu tạo sản phẩm 12 2.2 Các quy cách lốp .15 2.3 Các yêu cầu kĩ thuật sản phẩm 17 2.4 Thiết kế sản phẩm .18 2.5 Thiết kế sản xuất 32 CHƯƠNG : NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ ĐƠN PHA CHẾ .40 A NGUYÊN VẬT LIÊU 40 3.1 Nhóm cao su 40 3.2 Nhóm chất độn 46 3.3 Nhóm phụ gia khác 48 3.4 Nhóm chất xúc tiến lưu hóa 54 3.5 Một số nguyên liệu khác 58 B ĐƠN PHA CHẾ 61 3.6 Nguyên tắc thành lập đơn pha chế .61 3.7 Những thành phần đơn pha chế 61 3.8 Các đơn pha chế cụ thể 61 CHƯƠNG : QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 65 4.1 Sơ đồ quy trình .65 4.2 Thuyết minh quy trình 66 CHƯƠNG : CÂN BẰNG VẬT CHẤT .73 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 5.1 Năng suất sản xuất sản phẩm ngày 73 5.2 Cân vật chất .74 CHƯƠNG : CHỌN MÁY VÀ THIẾT BỊ .86 6.1 Phân xưởng luyện 86 6.2 Phân xưởng sản xuất 92 6.3 Bảng thống kê máy móc, thiết bị sản xuất 108 CHƯƠNG : TÍNH TỐN XÂY DỰNG NHÀ MÁY .110 7.1 Nguyên tắc xây dựng nhà máy 110 7.2 Bố trí mặt nhà máy 110 7.3 Tính tốn chiếu sáng, thơng gió 113 CHƯƠNG : TÍNH TỐN NĂNG LƯỢNG 125 8.1 Tính nước nhiên liệu cho lò 125 8.2 Tính lượng khí nén sử dụng .129 8.3 Tính lượng nước tiêu thụ 131 8.4 Tính lượng điện tiêu thụ 133 CHƯƠNG : AN TOÀN LAO ĐỘNG 142 9.1 Vệ sinh công nghiệp 142 9.2 An toàn lao động 144 9.3 Phòng cháy chữa cháy .147 CHƯƠNG 10 : TÍNH KINH TẾ .148 10.1 Cơ cấu tổ chức nhà máy 148 10.2 Tính kinh tế 152 KẾT LUẬN 161 TÀI LIỆU THAM KHẢO 162 PHỤ LỤC 163 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương : TỔNG QUAN Nhu cầu tiêu thụ tình hình sản xuất 1.1 Hiện nay, bình quân năm thị trường Việt Nam tiêu thụ khoảng triệu xe máy Theo dự tính đến năm 2010 số lượng xe máy dao động khoảng 1,5-1,8 triệu xe/ năm Trong xe tay ga chiếm tới 50% thị phần xe máy nước Mặc dù xe tay ga số khuyết điểm so với xe số (xem bảng thống kê sau): Bảng 1.1: Kết điều tra sử dụng phương tiện giao thông dân dụng Hà Nội năm 2006 Loại xe Xe số Xe tay ga Số lượng 146 52 Dung tích trung bình (cc) 102 127 Giá mua trung bình (triệu đồng) 21,6 38,6 Quãng đường Tiêu thụ trung trung bình bình hàng hàng tuần tuần (lit/xe) (km/xe) 149.959 116,28 4,26 221.500 125,19 6,28 Chi phí Sử xăng xe dụng trung trung bình hàng bình tháng (năm) (đồng/xe) 6,53 3,12 Khoảng cách từ nhà đến cơng sở trung bình (km/xe) 7,05 7,32 Kết điều tra cho thấy, thành thị Hà Nội, trung bình xe máy có xe tay ga Xe tay ga thường có dung tích xy lanh cao 20% so với xe số, chi phí mua lớn gấp đơi (38,6 triệu so với 21,6 triệu ) đồng thời tiêu thụ nhiên liệu gấp rưỡi xe số (6,28 so với 4,26 lít hàng tuần) Tuy ta khơng thể phủ nhận ưu điểm dễ thấy dòng xe tay ga nhiều tiện ích, lịch lãm, sang trọng lại dễ thao tác, lý khiến nhiều người xem xe tay ga “lựa chọn số 1” bất chấp khuyết điểm đề cập bên Từ thực tế trên, ta thấy khơng khó khăn để nhận nhu cầu lốp xe tay ga (chính loại lốp khơng săm hay gọi lốp tubeless) nhiều Bên cạnh đó, loại xe số sau người tiêu dùng có xu hướng chuyển sang dùng loại lốp tubeless (chỉ cần thay mâm đúc dung lốp tubeless) ưu điểm thuận lợi loại lốp so với lốp có dung săm nên dự đoán nhu cầu số lượ ng sản phẩm lốp tubeless gia tăng mạnh thời gian tới LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP +Lốp khơng săm hay lốp tubeless bên có lớp cao su dày giúp kín khí vỏ xe, có ưu điểm sau : • Độ an tồn cao: lốp có săm bơm căng bị kéo dãn, có vật đâm thủng khơng khí nhanh, dễ gây tai nạn.Lốp khơng săm khắc phục tượng này, có xu hướng bịt kín khí đâm thủng • Lốp nhẹ:do khơng dùng săm • Tuổi thọ lốp cao: tăng 12% so với lốp có săm, khơng có săm cọ sát bên làm thúc đẩy q trình lão hóa • Nhiệt độ vận hành lốp giảm 14oC so với lốp có săm Hình 1.1 :So sánh lốp tubeless tube type Ý tưởng lốp tubeless có từ năm 1889 độ phức tạp kỹ thuật nên đến năm 1949 có lốp không săm thực đưa vào sử dụng cho xe hơi, lốp hãng Goodrich Hiện nay, lốp tubeless công ty lớn Casumina DRC đưa vào sản xuất gần nên phần lớn thị trường lốp t ubeless thuộc cơng ty nước ngồi nhập vào hay liên doanh với công ty nước mà trước tiên phải kể đến liên doanh Casumina-Yokohama, Casumina-Continental INOUE Việt Nam [1] LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 1.2 Sự cần thiết đời nhà máy sản xuất lốp xe tubeless Qua điều kiện thuận lợi nêu trên, ta thấy thị trường lốp tubeless chứa đầy tiềm để khai thác bỏ ngỏ nên thiết nghĩ việc xây dựng nhà máy sản xuất lốp xe gắn máy tubeless lúc hoàn toàn hợp lý thời điểm Sự đời nhà máy giải vấn đề sau đây: Tận dụng nguồn nguyên liệu cao su chỗ vốn dồi nước ta:với 200.000 cao suở miền Đông Nam Bộ, Tây Nguyên du yên hải miền Trung, sản lượng mủ cao su khai thác hăng năm lớn, khoảng 200.000 năm Tận dụng đồng thời giải công ăn việc làm cho nguồn lao động đơng nước ta, từ góp phần cải thiện mặt xã hội, kinh tế cho đất nước Giảm chi phí, ngoại tệ phải nhập sản phẩm săm lốp từ nước ngoài, góp phần làm giàu cho đất nước Đáp ứng nhu cầu ngày tăng người tiêu dùng nước, tăng sức cạnh tranh thị trường giới nhờ chất lượng tương đương tốt giá thành thấp nhiều so với sản phẩm loại nước ngồi Góp phần quảng bá khẳ ng định đượ c trí tuệ Việt Nam, lớn mạnh ngành sản xuất săm lốp xe máy nói riêng cơng nghiệp cao su nói chung nước ta Theo số liệu thống kê Việt Nam công ty lớn sản xuất lớn xe m áy tubeless : • Casumina :khoảng triệu sản phẩm /năm, lốp tubeless chiếm khoảng 30% • Liên doanh Casumina-Yokohama :1,2 triệu /năm, lốp tubeless khoảng 30% • INOUE Việt Nam :1,5 triệu /năm, lốp tubeless khoảng 20% Với thị trường kinh tế nước ta trình bày trên, việc xây dựng nhà máy sản xuất lốp tubeless với suất 00.000 /năm hoàn toàn hợp lí Nhà máy gồm sản phẩm sau: Lốp tubeless quy cách 100/90-10 : Đây loại lốp phổ biến dòng xe tay gaư nh Spacy, SCRủac Honda, Attila SYM, LX Piagio…Đặc biệt dòng xe Attila với số lượng nhiều (vào năm 1997, xe LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP tay ga SYM sản xuất mang tên Attila xuất thu hút người tiêu dùng Attila xuất leo dần lên vị trí cao loại xe tay ga tiêu thụ thị trường So với loại xe tay ga nhập ngoại Dylan, @, SH, PS Honda, Majesty Yamaha, Avenis, Epicuro Suzuki, Attila khơng có kiểu dáng nhã mà cịn cóưu vượt trội giá: khoảng 30 triệu đồng, từ 1/3 đến 2/3 giá loại xe tay ga ngoại nhập) Lốp tubeless quy cách 70/90-16 : Đây cỡ lốp bánh trước dòng xe tay ga thể thao xuất gần Nouvo Yamaha, Hayate Suzuki Những dòng xe với kiểu dáng thể thao hợp thời trang, đặc biệt Nouvo 135cc đời gây sốt lớn giới trẻ nên loại lốp với thị trường phát triển mạnh tương lai Lốp tubeless quy cách 80/90-16 : Đây cỡ lốp bánh sau dòng xe tay ga thể thao Nouvo Yamaha Hayate Suzuki Xe wave dùng lốp tubeless Xe Nouvo dùng lốp tubeless Chọn địa điểm xây dựng nhà máy 1.3 1.3.1 Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng nhà máy Việc chọn địa điểm có liên quan nhiều đến hiệu kinh tế, trị, xã hội…Nếu chọn sai địa điểm khơng khơng hiệu kinh tế mà để lại hậu xấu sau (đặc biệt vấn đề môi trường…) Khi lựa chọn khu vực để xây dựng tùy vào đặc điểm nhà máy mà ta ưu tiên tiêu chuẩn khu vực cho phù hợp, nhìn chung cần phải đạt số nguyên tắc sau : LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 10 TÍNH KINH TẾ 10.1Cơ cấu tổ chức nhà máy : Bên cạnh nhiệm vụ sản xuất hàng hóa nhà máy muốn đạt hiệu kinh tế định thiếu máy quản lý Bộ máy quản lý hoạt động nhà máy phải tổ chức cách khoa học, hợp lý nhằm đảm bảo cho hoạt động sản xuất kinh doanh nhà máy nhịp nhàng, linh hoạt Bộ máy quản lý tổ chức theo cấu quản lý trực tuyến quản lý chức năng, đặt đạo giám đốc nhà máy Các phận có mối quan hệ với nhau, có trách nhiệm quyền hạn định nhằm đảm bảo chức sản xuất kinh doanh nhà máy 10.1.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy : Giám đốc P Giám Đốc Sản xuất Phòng Kỹ Thuật Phòng KCS Xưởng Cơ Năng Phòng Nghiên Cứu Và Phát Triển P Giám Đốc Hành Chính Phịng Kế Hoạch Phân Xưởng Luyện Phòng Kinh Doanh Phân Xưởng Sản Xuất 138 Phịng Kế tốn Tài vụ Phịng Nhân Sự Tổ Chức Hành Chính LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 10.1.2 Chức phận : + Chức tổng quát : Các phận chức nhà máy có nhiệm vụ sau: • Chấp hành kiểm tra việc chấp hành tiêu, kế hoạch, chế độ, nội quy nhà máy, mệnh lệnh, thị giám đốc • Phục vụ đắc lực cho sản xuất, kinh doanh, đảm bảo đời sống công nhân viên chức nhà máy • Đề xuất với giám đốc biện pháp giải khó khăn sản xuất, kinh doanh tăng cường công tác quản lý nhà máy + Nhiệm vụ cụ thể :  Giám đốc: Chịu trách nhiệm chung hoạt động nhà máy; xác định cấu tổ chức, nhiệm vụ quyền hạn phịng ban; định sách chất lượng nhà máy huy động nguồn lực cần thiết để thực mục tiêu chất lượng  Phó giám đốc sản xuất: Vạch kế hoạch điều độ sàn xuất, chất lượng sản phẩm, tiêu thụ sản phẩm, quảng bá thương hiệu…  Phó giám đốc hành chính: Có nhiệm vụ chịu trách nhiệm trực tiếp mặt công tác: hành chánh, an ninh trật tự, an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp, PCCC…  Phòng kinh doanh: Chịu trách nhiệm vấn đề mua vật tư, nguyên liệu, hoá chất, thiết bị, bán sản phẩm nhà máy…  Phòng kế hoạch: Cụ thể hoá kế hoạch ban giám đốc, phương hướng thực hiện…  Phòng nghiên cứu phát triển: Chịu trách nhiệm cơng nghệ vấn đề liên quan: đơn pha chế, quy cách, mẫu mã sản phẩm, an toàn lao động, tài liệu kỹ thuật…  Phịng KCS: Chiu trách nhiệm cơng tác kiểm tra chất lượng thường xuyên định kỳ, phối hợp với phòng nghiên cứu phát triển nhằm đề biện pháp giảm phế phẩm…  Xưởng năng: Chịu trách nhiệm vấn đề lượng nhà máy  Phịng tổ chức hành chính: 139 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chịu trách nhiệm vấn đề nhân sự, tiền lương, bảo hiểm vấn đề thủ tục hành chánh khác 10.1.3 Tổ chức sản xuất : - Công nhân sản xuất : Là người trực tiếp sản xuất tạo sản phẩm cho nhà máy, số lượng bố trí tùy vào số lượng máy, thiết bị khối lượng công việc Bộ phận Cân đong Sơ-hỗn luyện Phụ trợ sơ-hỗn luyện Nhiệt luyện Vận chuyển Ép xuất mặt lốp Xăm lỗ BTP mặt lốp Cán tráng Cắt vải mành Dán lớp inner liner Thành hình lốp Dán, gỡ lớp băng keo Dập chặt mối nối Phun bột talc Lưu hoá lốp Khu sản xuất màng Vận chuyển BTP Cấp bậc Số người ca PHÂN XƯỞNG LUYỆN 3 4 Tổng PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT 2 5 2 2 17 10 Tổng Tổng cộng Bảng bố trí cơng nhân sản xuất Số ca Tổng 2 2 4 30 2 2 2 2 2 2 10 10 10 4 34 20 128 158 Trên số công nhân lý thuyết, ngồi để đảm bảo q trình vận hành liên tục, phải có lượng cơng nhân dự trữ cho lúc công nhân ăn uống, vệ sinh, nghỉ làm việc S= H DT × S LT DT Với: H DT (người) :hệ số dự trữ Tính theo cơng thức sau: H DT = N lt − N tt 100% N ly Nlt=309 ngày: số ngày làm việc năm theo kế hoạch Ntt=309-12=297 ngày: số ngày làm việc thực tế Nên : H DT = 3.88 % S LT : số công nhân lý thuyết 140 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Suy ra: S DT = 158 x 3.88% = người Vậy tổng số cơng nhân sản xuất là: S SXC = S LT + S DT = 158 + = 164 người - Công nhân hỗ trợ sản xuất : Bộ phận Cấp bậc Số người ca Bao bì, đóng gói lốp Cơ khí Điện Động lực – Nồi Tổng Bảng bố trí cơng nhân hỗ trợ sản xuất Số ca Tổng 2 2 12 10 10 10 42 Vậy số công nhân hỗ trợ sản xuất (kể 3,88% dự trữ) 44 người Vậy tổng số cơng nhân phụ nhà máy là: S= S SXC + S HT = 208 người CN - Cán nhân viên : Tên phòng ban Số người Ban giám đốc Quản đốc Trưởng ca Phịng kế tốn thống kê Phịng nhân hành Phịng y tế Phịng lao động tiền lương Phòng kỹ thuật Phòng nghiên cứu phát triển Phịng cơng đồn Phịng kinh doanh Phịng kế hoạch Phịng thí nghiệm Phịng KCS Bộ phận kho Nhà ăn Bảo vệ Bộ phận bốc xếp 10 Tổng 85 Bảng bố trí cán nhân viên Suy ra, tổng số cán bộ, nhân viên: SCB = 85 người  Như vậy, tổng số công nhân viên nhà máy là: SNM = SCN + SCB = 208 + 85 = 293 người 141 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 10.2Tính kinh tế : Nhiệm vụ toán kinh tế xác định dạng chi phí cho nguyên liệu, lương, vốn đầu tư, từ tính giá thành sản phẩm, thuế, lợi tức thời gian hoàn vốn 10.2.1 Các loại chi phí : - Tiền lương: Tiền lương gồm : lương cho cơng nhân sản xuất chính, lương cho cơng nhân sản xuất phụ, lương cho cán viên chức Cơng thức tính mức lương thức : R1 = 12.k i S i r , VNĐ/năm Với: : hệ số lương trung bình ki phận : số người phận Si r = 1.000.000 VNĐ/người/tháng : mức lương nhà máy : số tháng làm việc năm 12 Cơng thức tính mức lương phụ cấp : R2 = 15%.R1 Suy ta có bảng tính quỹ lương tồn nhà máy sau : Số người Hệ số Lương Si ki (VNĐ/năm) Cơng nhân SX 164 1,2 2.361.600.000 Cơng nhân hỗ trợ SX 44 528.000.000 Cán nhân viên 85 2.040.000.000 Tổng quỹ lương nhà máy/năm Đối tượng Lương phụ (VNĐ/năm) 354.240.000 118.800.000 306.000.000 Tổng lương (VNĐ/năm) 2.715.840.000 607.200.000 2.346.000.000 5.669.040.000 Bảng tiền lương cho toàn nhà máy năm - Tổng vốn đầu tư : Vốn đầu tư gồm có : • Vốn đầu tư cố định : tiền thuê đất, vốn đầu tư xây dựng, vốn đầu tư thiết bị • Vốn đầu tư lưu động : vốn cho nguyên vật liệu, vốn cho sản phẩm tồn kho, vốn cho sản phẩm đại lý, tiền lương hàng tháng 10.2.2 Vốn đầu tư cố định : a) Tiền thuê đất : Tổng diện tích nhà máy : 14000 m2 Giá thuê đất khu cơng nghiệp Tân Bình 20 năm : 1.6 USD/m2/năm Tỷ giá thời : USD = 18.000 VNĐ 142 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Tiền thuê đất 20 năm : X0 = 14000 x 1,6 x 18.000 x 20 = 8.064.000.000 VNĐ Tiền khấu hao : A0 = 5% X0 = 403.200.000 VNĐ b) Tiền xây dựng :  Nhà sản xuất : Tiền xây dựng nhà sản xuất : X= Z1 × S1 Với: Z1 = 1.500.000 VNĐ/m2 : đơn giá xây dựng, đ/ m S1 : diện tích xây dựng, m Tiền khấu hao : A1 = 5% x X1 Tương tự ta có tiền đầu tư trung bình xây dựng cho cơng trình khác là:  Nhà kho thành phẩm nhà gián tiếp phục vụ sản xuất: Tiền xây dựng : X2 = 20% x X1 Tiền khấu hao : A2 = 5% x X2  Đường sá, cơng trình phụ: Tiền xây dựng : X3 = 10% x X1 Tiền khấu hao : A3 = 5% x X3  Tổng vốn đầu tư cho xây dựng : X = X1 + X2 + X3  Tổng tiền khấu hao hàng năm : A = A1 + A2 + A3 Đối tượng Tiền xây dựng Tiền khấu hao Xây dựng nhà SX 4.320.000.000 216.000.000 Xây dựng nhà kho, 864.000.000 43.200.000 gián tiếp SX Đường sá, cơng trình phụ 432.000.000 21.600.000 Tổng 5.616.000.000 280.800.000 Bảng tổng kết vốn đầu tư cho xây dựng 143 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP c) Tiền mua thiết bị máy móc :  Vốn đầu tư cho máy móc chính: Tên máy- thiết bị ndc (cái) Đơn giá (VNĐ/máy) Tổng giá tiền (VNĐ) Máy cắt cao su 6.000.000 12.000.000 Máy luyện kín 750.500.000 750.500.000 Máy cán trục 550.000.000 1.100.000.000 Ép xuất mặt lốp 41.000.000 82.000.000 Hệ thống cán tráng trục 1.200.000.000 1.200.000.000 Máy cắt vải mành 145.500.000 145.500.000 Máy tạo hình dán inner 650.000.000 650.000.000 Hệ thống bọc tự động 1.250.000.000 1.250.000.000 Máy thành hình lốp xe 296.000.000 1.480.000.000 17 405.000.000 6.885.000.000 Máy lưu hóa màng 275.000.000 275.000.000 Giàn làm nguội mặt lốp 15.000.000 15.000.000 Máy xăm đuổi khí mặt lốp 10.000.000 20.000.000 Máy dập chặt mối nối 12.000.000 24.000.000 Máy phun bột talc 7000000 14.000.000 17 11.000.000 187000000 Băng tải vận chuyển sản phẩm 8.000.000 8.000.000 Máy đóng gói lốp 5.000.000 20.000.000 Máy lưu hóa lốp xe Máy định hình sau lưu hóa 14.118.000.000 Tổng (M1) Vốn đầu tư cho máy móc  Vốn đầu tư cho thiết bị phụ trợ: M2= M1 x 7% = 988.260.000 VNĐ  Vốn đầu tư cho thiết bị vệ sinh công nghiệp, kiểm tra chất lượng: M3= M1 x 10% = 1.411.800.000 VNĐ  Chi phí lắp ráp, bảo trì thiết bị: 144 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP M4= M1 x 4% = 564.720.000 VNĐ  Tổng vốn đầu tư cho thiết bị: M = M + M + M + M = 17.082.780.000 VNĐ ATB = M 10%= 1.708.278.000 VNĐ d) Tổng vốn đầu tư cố định : Vốn đầu tư Khấu hao (VNĐ) (VNĐ) Tiền thuê đất 8.064.000.000 403.200.000 Vốn đầu tư xây dựng 5.616.000.000 280.800.000 Vốn đầu tư máy móc 17.082.780.000 1.708.278.000 Tổng cộng 30.762.780.000 2.392.278.000 Bảng tổng kết vốn đầu tư cố định khấu hao Loại đầu tư 10.2.3 Vốn lưu động : Vốn lưu động tính phần tài sản nằm trong: nguyên liệu dự trữ cho 20 ngày sản xuất, tháng lương dự trữ, thành phẩm tồn kho 15 ngày, lượng sản phẩm gối đầu đại lý phân phối 10 ngày ( phụ thuộc giá bán sản phẩm) a Chi phí nguyên vật liệu dự trữ 20 ngày : Các giá trị chi phí cho quy cách lốp tính chi tiết bảng phần tính chi phí nguyên liệu trực tiếp phần sau Tổng chi phí nguyên liệu sản xuất lốp là: ΣCPnl = CP100/90-10 = 33.286.937.553 VNĐ Chi phí nguyên liệu dự trữ 20 ngày : CP1 = ∑ CP nl 309 20 = 2.154.494.342 VNĐ b Chi phí sản phẩm tồn kho gối đầu: Giá xuất xưởng theo dự kiến dựa theo giá thị trường (khoảng 70%), cịn lại chi phí phân phối, quảng cáo, thuế, lợi tức… Lượng sản phẩm tồn kho 15 ngày gối đầu đại lý 10 ngày, ta tính chung tồn kho 25 ngày Chi phí tồn kho tính sau: Ti = Li gi Với : Li : sản phẩm loại I tồn kho 25 ngày, lốp gi : đơn giá sản phẩm loại i (ước lượng), đồng/lốp Sản phẩm lốp 100/90-10 Tồn kho Li (lốp) 32375 Tổng CP2 Giá trị gi (đồng/lốp) 80.500 145 Thành tiền Ti (VNĐ) 2.606.187.500 2.606.187.500 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP c Chi phí tiền lương cho tháng : CP3 = 5.669.040.000/12= 472.420.000 VNĐ d Tổng tiền vốn lưu động : CPlưu động = CP1 + CP2 + CP3 =5.232.801.842 VNĐ 10.2.4 Giá thành sản phẩm : Giá thành sản phẩm xác định tổng chi phí: • Chi phí trực tiếp: chi phí ngun liệu, lượng, lương cho cơng nhân sản xuất • Chi phí gián tiếp: lương cho công nhân hỗ trợ sản xuất, khấu hao đất đai, xây dựng máy móc • Chi phí khác: lương cán viên chức, tiền lãi vay ngân hàng, bảo hiểm xã hội cho nhân viên, chi phí ngồi sản xuất 10.3Chi phí trực tiếp : 10.3.1 Chi phí nguyên liệu :  Ghi chú: bảng tổng kết chi phí nguyên vật liệu c ho tất sản phẩm lốp bao gồm chi phí nguyên vật liệu để sản xuất màng Kg Kg Kg Kg Kg Một ngày (Kg) 1105,.42 518,54 306,96 120,64 926,4 Một năm (Kg) 341574,78 160228,86 94850,64 37277,76 286257,6 CaCO3 Kg 461,62 142640,58 3.000 427.921.740 ZnO Axit stearic Phòng lão RD Phòng lão PBN Parafin Dầu tùng tiêu CBS DPG TMTD S Thép làm Vải mành Xăng công nghệ Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Lít 116,04 46,39 41,76 23,19 115,88 37,21 8,7 2,73 2,73 41,78 112,76 449,1 42 35856,36 14334,51 12903,84 7165,71 35806,92 11497,89 2688,3 843,57 843,57 12910,02 34842,84 138771,9 12978 18.000 8.500 40.000 41.000 7.900 8.000 45.000 45.000 25.000 3.000 13.000 55.000 12.500 645.414.480 121.843.335 516.153.600 293.794.110 282.874.668 91.983.120 120.973.500 37.960.650 21.089.250 38.730.060 452.956.920 7.632.454.500 162.225.000 Nguyên liệu Đơn vị SVR 10 SVR 20 SBR 1712 Clobutyl N330 146 Đơn giá Thành tiền (VNĐ) (VNĐ/Kg) 28.000 9.564.093.840 27.000 4.326.179.220 31.000 2.940.369.840 50.000 1.863.888.000 12.950 3.707.035.920 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Băng keo Bột Talc Silicon Kg Kg Kg 8,3 6,6 0,2 Tổng CP100/90-10 2564,7 2039,4 61,8 12.000 1.000 100.000 30.776.400 2.039.400 6.180.000 33.286.937.553 Chi phí nguyên liệu làm lốp 100/90-10 năm sản xuất Chi phí nguyên liệu cho sản phẩm tính theo cơng thức: cpi = với : CPi Q CPi : chi phí nguyên liệu năm quy cách i : số lượng sản phẩm i năm Q Quy cách lốp CPi (VNĐ) Q (chiếc) cpi (VNĐ/chiếc) 100/90-10 33.286.937.553 500.000 66573,88 Chi phí nguyên liệu sản phẩm 10.3.2 Chi phí lượng :  Chi phí nhiên liệu chủ yếu dầu FO dùng để đốt lò CPnl = (khối lượng FO dùng ngày)x(số ngày làm việc năm)x(đơn giá) = 1691,2 x 309 x 4000 = 2.090.323.200 VNĐ  Chi phí điện năm sản xuất: CPđiện = 4.436.462 (kWh/năm) x 550 (VNĐ/kWh) = 2.440.054.100VNĐ  Chi phí nước cho năm sản xuất: CPnước = 1426,87 (m3/ngày) x 309 (ngày) x 2500 = 1.102.257.075 VNĐ  Tổng chi phí lượng cho năm: CPnăng lượng = CPnl + CPđiện + CPnước = 5.632.634.375 (VNĐ/năm)  Ta xem chi phí lượng cần thiết để sản xuất lốp phí lượng cho sản phẩm lốp là: CPNL = CPnăng lượng / 500000 = 14469 (VNĐ/chiếc) 10.3.3 Lương cho công nhân sản xuất : Tương tự chi phí lượng lương cơng nhân sản xuất sản phẩm lốp nên ta có chi phí lương cho lốp là: CPL = 2.715.840.000/500000 = 5431,68(VNĐ/chiếc) 10.3.4 Tổng chi phí trực tiếp : Tổng chi phí trực tiếp: CPTT= ΣCPnl+ CPnăng lượng+Lương 147 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP = 71.187.438.088 (VNĐ/năm) Bảng tổng kết chi phí trực tiếp sản phẩm lốp: Chí phí nguyên liệu 66573,88 Quy cách lốp 100/90-10 Chi phí lượng 14469 Chi phí lương 5431,68 Tổng cộng (VNĐ/chiếc) 86474,56 10.4Chi phí gián tiếp :  Lương công nhân hỗ trợ sản xuất: 607.200.000 VNĐ/năm  Tổng khấu hao vốn cho đất đai, xây dựng, thiết bị (vốn cố định): 2.392.278.000 VNĐ/năm  Tổng chi phí gián tiếp: 607.200.000 + 2.392.278.000 = 2.999.478.000 VNĐ  Tương tự trên, chi phí gián tiếp cho sản phẩm lốp nên: CPGT =2.999.478.000/500000 = 6000 (VNĐ/chiếc) 10.5Chi phí khác :  Lương cán viên chức: 2.346.000.000 VNĐ/năm  Tiền lãi vay vốn cố định = 12% x (vốn cố định) = 3.691.533.600 VNĐ/năm  Tiền lãi vay vốn lưu động = 11% (vốn lưu động) = 1.348.054.929 VNĐ/năm  Chi phí ngồi sản xuất: chi phí quản lý, tiền bảo hiểm xã hội cho nhân viên, quảng cáo, dịch vụ…: chọn 40% lương nhân viên CPNSX = 40% x (tổng lương nhân viên) = 40% x 5.699.040.000 = 2.267.616.000 VNĐ/năm  Tổng chi phí khác = 9.653.204.529 VNĐ/năm  Tương tự trên, chi phí khác cho sản phẩm nên: CPK = 9.653.204.529/500000 = 19306 (VNĐ/chiếc) 10.6Giá thành sản phẩm : Giá thành sản phẩm tổng loại chi phí trực tiếp chi phí gián tiếp loại chi phí khác: Sản phẩm 100/90-10 Chi phí Chi phí Chi phí Giá thành Giá bán trực tiếp gián tiếp khác toàn đề nghị (VNĐ) (VNĐ) (VNĐ) (VNĐ) (VNĐ) 86474,56 6000 19306 111780,56 135.000 Bảng tổng kết giá thành cho sản phẩm lốp Tổng giá thành sản phẩm = CPTT + CPGT + CPK =57.241.924.456 (VNĐ/năm) 148 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 10.7Tính tốn tiêu kinh tế : 10.7.1 Tổng doanh thu : Giá bán Sản phẩm đề nghị (VNĐ/chiếc) 100/90-10 135.000 Sản lượng năm (chiếc/năm) 500.000 Doanh thu (VNĐ/năm) 67.500.000.000 Tổng kết doanh thu bán hàng năm 10.7.2 Thuế giá trị gia tăng (V.A.T) : Thuế giá trị gia tăng: V.A.T = 10% (doanh thu) = 6.750.000.000 VNĐ/năm 10.7.3 Lãi trước thuế : Tổng chi phí = chi phí trực tiếp + chi phí gián tiếp + chi phí khác = 57.241.924.456 VNĐ/năm Lãi trước thuế = (Doanh thu) – (tổng chi phí) – (thuế V.A.T) = 3.508.075.544 VNĐ/năm 10.7.4 Thuế thu nhập doanh nghiệp (TNDN): Lợi tức chịu thuế = lãi trước thuế = 3.508.075.544 Thuế TNDN = 28% x (lợi tức chịu thuế) (với 28% mức thuế suất hành) = 28% x 3.508.075.544 = 982.261.152 VNĐ 10.7.5 Lãi sau thuế (lợi nhuận ròng hàng năm): Lãi sau thuế = (lãi trước thuế) – (thuế) = 3.508.075.544 – 982.261.152 = 2.525.814.392 VNĐ/năm 10.7.6 Thời gian hoàn vốn : = 6,26(năm) 149 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP  KẾT LUẬN  Sau ba tháng thiết kế, nhờ giúp đỡ tận tình thầy hướng dẫn phấn đấu thân, luận văn tốt nghiệp “Thiết kế nhà máy sản xuất lốp tubeless suất 500.000 sản phẩm/năm” hoàn thành với tiêu kinh tế, kỹ thuật sau : Tổng diện tích nhà máy : 14.000 m2, đặt Khu Cơng Nghiệp Tân Bình Chỉ tiêu Đơn vị Giá trị Năng suất nhà máy sản phẩm/năm 500.000 Tổng số nhân viên người 293 Số công nhân sản xuất người 208 Số cán viên chức người 85 Tổng vốn đầu tư đồng 43.017.824.810 Vốn cố định đồng 30.762.780.000 Vốn lưu động đồng 12.255.044.810 Tổng doanh thu hàng năm đồng 67.500.000.000 Tổng giá thành sản phẩm đồng 57.241.924.456 Lợi nhuận hàng năm đồng 2.525.814.392 Thời gian hoàn vốn năm 6,26 Bảng tổng kết tiêu kinh tế nhà máy Các số liệu chứng tỏ việc xây dựng nhà máy hoàn toàn hợp lý 150 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP  PHỤ LỤC  Các vẽ kèm theo gồm (theo thứ tự bên dưới): Bố trí mặt tổng thể nhà máy Bố trí máy móc thiết bị phân xưởng sản xuất Thiết bị cán trục 151 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP  TÀI LIỆU THAM KHẢO  [1] PGS-TS Nguyễn Vĩnh Trị Bài giảng “Công Nghệ Cao Su” Khoa Vật Liệu Hữu Cơ – Trường Đại Học Tôn Đức Thắng [2] Nguyễn Hữu Trí “Cơng Nghệ Cao Su Thiên Nhiên” - Nhà xuất trẻ, 2004 [3] Thụy Vân (dịch) “Thiết kế Săm Lốp Ơtơ” – Cơng ty Cơng nghi ệp Cao su Miền Nam, 1986 [4] Casumina Hóc Mơn “Tài Liệu Thiết Kế Săm Lốp” – Tài liệu lưu hành nội bộ, 1999 [5] PGS – KTS Trần Hiếu Nhuệ “Cấp Thoát Nước” – NXB KHKT, Hà Nội, 1996 [6] Việt Hà, Nguyễn Ngọc Giả “Quang Học Kiến Trúc” – NXB Xây Dựng, 1998 [7] ĐH Kiến Trúc “Tài Liệu Điện Cơng Trình”, 02/2000 [8] Trần Xoa, Hồ Lệ Viên, Nguyễn Trọng Khn “Sổ Tay Q Trình Và Thiết Bị Cơng Nghệ Hố Chất”, tập 1,2 – NXB KHKT, Hà Nội, 1992 [9] Nguyễn Bá Dũng “Kỹ Thuật Bảo Hộ Lao Động” – NXB Đại học Trung Học Chuyên Nghiệp, 1979 [10] Hồng Hải Vy “Các Biện Pháp Chống Nóng Và Chống Ơ Nhiễm Khơng Khí Trong Và Ngồi Nhà Công Nghiệp” – NXB KHKT, 9/1993 [11] Nguyễn Văn Xuân (dịch) “Phương Pháp Thiết Kế Xây Dựng Cơ Bản” – NXB Công Nghiệp, 1963 [12] Phạm Ngọc Đăng “Cơ Sở Khí Hậu Của Thiết Kế Kiến Trúc” – NXB KHKT Hà Nội, 1981 [13] Đào Xuân Thức “Thiết Bị Nồi Hơi Công Nghiệp” – Công nhân kỹ thuật, 1980 [14] Khoa Quản Lý Công Nghiệp – Trường ĐHBK TP.HCM Giáo trình mơn “Quản Lý Cơng Nghiệp” [15] UBKTCB Nhà Nước “TCXD – 29-68” (Thiết Kế Chiếu Sáng Tự Nhiên ) [16] Phịng Kỹ Thuật Xí Nghiệp Cao Su hốc Môn – bảng tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật, hình ảnh 152 ... 159 2-8 7/159 6-8 8 Độ mài mòn Akron ≤0.20 TCVN 159 2-8 7/159 4-8 7 Độ cứng N/50mm cm3/1.61k m Shore A 57 - 63 1592 - 87/1594 - 87 Hệ số LH 70 N/cm 0.85 – 1.0 2229 - 77 Cường lực đứt Mpa ≥ 15.0 1592 -. .. 6367/TCVN572 1-1 , JIS6366/TCVN572 1-2 Tiêu Tên tiêu Đơn vị PP thử theo tiêu chuẩn chuẩn Độ bền lốp J ≥54 Độ dính cao su- vải N/cm ≥100 TCVN/159 2-8 7/159 6-8 8 Độ dính vải- vải N/cm ≥100 TCVN 159 2-8 7/159 6-8 8... 60 60 50 40 40 % 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 % 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 % - - - - - - M ≥ 65 60 ± 50 ± ≥ 65 ≥ 65 ≥ 65 ≥ 60 SVR 20NL 2,00 Tiêu chuẩn cao su thiên nhiên dạng cốm