(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm

(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm(Đồ án tốt nghiệp) Thiết kế Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm năng suất 2,000,000 lốpnăm

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT LỐP XE MÁY KHÔNG SĂM NĂNG SUẤT 2,000,000 LỐP/NĂM MÃ SỐ KHÓA LUẬN: SVTH: Nguyễn Huyết Thủ MSSV: 16128084 GVHD: TS NGUYỄN THỊ LÊ THANH Tp Hồ Chí Minh, ngày 17 tháng 01 năm 2021 Tp Hồ Chí Minh, tháng … năm 20 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian thực khóa luận, tơi nhận thấy hồn thiện trước Khóa luận giúp tơi thực điều học phát triển thêm kỹ khác Thực khóa luận cách để tơi chứng minh thân có đủ trình độ để bước giảng đường đại học, hướng tới mục tiêu đời Trong thực khóa luận này, cố gắng nỗ lực thân, tơi nhận giúp đỡ tận tình tất người Đầu tiên, xin gửi lời cảm ơn chân thành đến cô TS Nguyễn Thị Lê Thanh – giảng viên hướng dẫn Cô theo sát, tận tình giúp đỡ, giải đáp thắc mắc động viên suốt thời gian thực khóa luận Tơi học tác phong làm việc chuyên nghiệp cô hướng dẫn Tôi muốn gửi lời cảm ơn đến ba mẹ, người động viên cung cấp cho điều kiện tốt suốt trình học tập thực khóa luận Tơi xin chân thành cảm ơn khoa CNKTHH – TP, đặc biệt thầy Huỳnh Nguyễn Anh Tuấn tạo điều kiện để thực khóa luận Cuối cùng, tơi xin cảm ơn bạn sinh viên ngành Cơng nghệ kỹ thuật hóa học K16 trải qua thời sinh viên tươi đẹp đầy ý nghĩa Tôi xin chân thành cảm ơn! TP Hồ Chí Minh, ngày 17 tháng 01 năm 2021 Sinh viên Nguyễn Huyết Thủ i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm suất 2,000,000 sản phẩm/năm” tơi thực với hướng dẫn cô TS Nguyễn Thị Lê Thanh Các nội dung tìm hiểu kết tính tốn trình bày luận văn hồn tồn trung thực Các số liệu sử dụng có nguồn gốc rõ ràng trích dẫn cụ thể, việc lựa chọn thông số lắp đặt thực cẩn trọng có sở Tài liệu tham khảo sử dụng luận văn thể đầy đủ danh mục tài liệu tham khảo Tôi xin chịu trách nhiệm cho nội dung làm TP Hồ Chí Minh, ngày 17 tháng 01 năm 2021 Sinh viên Nguyễn Huyết Thủ ii TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HĨA HỌC NHIỆM VỤ KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Nguyễn Huyết Thủ MSSV: 16128084 Ngành: Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học Chun ngành: Cơng nghệ Kỹ thuật Hóa học Polymer Tên khóa luận: Thiết kế nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm với suất 2,000,000 lốp/năm Nhiệm vụ khóa luận: ………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… Ngày giao nhiệm vụ khóa luận: Ngày hồn thành khóa luận: ………………………………………………………… … Họ tên người hướng dẫn: Nguyễn Thị Lê Thanh Nội dung hướng dẫn: …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… Nội dung yêu cầu khóa luận tốt nghiệp thông qua Trưởng Bộ môn Cơng nghệ Hóa học Tp Hồ Chí Minh, ngày TRƯỞNG BỘ MÔN tháng năm 2020 NGƯỜI HƯỚNG DẪN Huỳnh Nguyễn Anh Tuấn TS Nguyễn Thị Lê Thanh iii MỤC LỤC MỤC LỤC iv DANH MỤC BẢNG .x DANH MỤC HÌNH xiii DANH TỪ VIẾT TẮT xiv TÓM TẮT KHÓA LUẬN xv LỜI MỞ ĐẦU xvii CHƯƠNG TỔNG QUAN Thị trường lốp xe máy .1 1.1.1 Thị trường lốp xe máy giới 1.1.2 Thị trường lốp xe máy việt nam Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy 1.2.1 Nguyên tắc lựa chọn địa điểm xây dựng .6 1.2.2 Địa điểm chọn CHƯƠNG SẢN PHẨM Cấu tạo .9 2.1.1 Vùng mặt lốp 2.1.2 Vùng thân lốp 10 2.1.3 Vùng hông lốp 10 2.1.4 Vùng gót lốp 11 2.1.5 Lớp inner – liner 11 Quy cách 12 2.2.1 Phân loại 12 2.2.2 Quy cách sản phẩm nhà máy 13 Yêu cầu sản phẩm 14 2.1.1 Các tiêu lý .14 2.1.2 Thiết kế sản phẩm .15 CHƯƠNG ĐƠN PHA CHẾ VÀ NGUYÊN LIỆU 16 Đơn pha chế .16 iv 3.1.1 Nguyên tắc thành lập đơn pha chế 16 3.1.2 Các bước công tác thiết kế đơn pha chế 16 3.1.3 Đơn pha chế hỗn hợp cao su inner – liner .17 3.1.4 Đơn pha chế hỗn hợp cao su cán tráng vải mành 17 3.1.5 Đơn pha chế hỗn hợp cao su bọc 18 3.1.6 Đơn pha chế hỗn hợp cao su mặt lốp 19 3.1.7 Đơn pha chế hỗn hợp cao su hông lốp 19 Nguyên liệu 20 3.1.1 Chất 20 3.1.2 Chất độn 22 3.1.3 Chất trợ xúc tiến 23 3.1.4 Chất phòng lão 24 3.1.5 Chất hóa dẻo, chất làm mềm .24 3.1.6 Chất xúc tiến 25 3.1.7 Chất lưu hóa 25 3.1.8 Các nguyên liệu khác 26 CHƯƠNG QUY TRÌNH CHẾ TẠO 28 Quy trình sản xuất lốp xe máy khơng săm .28 Quy trình chi tiết 29 4.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 29 4.2.2 Quy trình luyện kín, luyện hở 29 4.2.3 Nhiệt luyện 29 4.2.4 Tạo lớp inner – liner .29 4.2.5 Quy trình tạo lớp hơng lốp 30 4.2.6 Cán tráng vải mành 30 4.2.7 Quy trình cắt vải 32 4.2.8 Quy trình ép suất mặt lốp .32 4.2.9 Quy trình bọc 33 4.2.10 Quy trình thành hình 33 4.2.11 Quy trình lưu hóa 34 4.2.12 Kiểm tra chất lượng sản phẩm (KCS) đóng gói 36 v CHƯƠNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT 37 Năng suất sản xuất ngày 37 Tính tốn lớp inner – liner .38 5.2.1 Kích thước lớp inner – liner 38 5.2.2 Khối lượng nguyên liệu 39 Tính toán lớp vải mành cáng tráng 42 5.3.1 Kích thước vải mành 42 5.3.2 Khối lượng cao su cán tráng .43 Tính tốn cao su bọc 46 5.1.1 Kích thước vịng 46 5.1.1 Cao su bọc 47 Tính tốn cao su mặt lốp 50 5.2.1 Kích thước cao su mặt lốp 50 Tính tốn lớp hơng lốp .53 5.3.1 Kích thước cao su hông lốp 53 Tính tốn ngun liệu khác 55 5.4.1 Vải lót PE 55 5.4.2 Xăng công nghiệp .56 5.4.3 Bột talc 57 5.4.4 Nước silicon 57 Tổng kết kết nguyên liệu ngày 57 CHƯƠNG LỰA CHỌN THIẾT BỊ 60 Kho nguyên liệu 60 6.1.1 Pallet chứa nguyên vật liệu .60 6.1.1 Cân 64 6.1.2 Xe nâng tay 65 6.1.3 Thiết bị cắt cao su .65 6.1.4 Lồng sắt chứa nguyên vật liệu cân 66 Phân xưởng luyện 67 6.2.1 Máy luyện kín 68 6.2.2 Máy cán trục 72 vi 6.2.3 Lồng sắt lưu trữ 74 Phân xưởng sản xuất 74 6.3.1 Thiết bị dây chuyền ép xuất 74 6.3.2 Thiết bị dây chuyền cán tráng vải mành 79 6.3.3 Thiết bị dây chuyền sản xuất hông lốp lớp inner – liner 84 6.3.4 Thiết bị dây chuyền bọc 87 6.3.5 Thiết bị thành hình lốp 89 6.3.6 Thiết bị dập chặt mối nối BTP lốp 91 6.3.7 Máy lưu hóa lốp 91 6.3.8 Thiết bị định hình sau lưu hóa 95 6.3.9 Máy đóng gói sản phẩm 96 6.3.10 Thiết bị vận chuyển: 98 Kho thành phẩm 99 6.4.1 Thiết bị vận chuyển thành phẩm 99 6.4.2 Thùng đựng lốp thành phẩm .99 6.4.3 Xe nâng 100 CHƯƠNG TÍNH TỐN XÂY DỰNG 103 Thiết lập mặt nhà máy 103 7.1.1 Nguyên tắc xây dựng .103 Bố trí mặt khu sản xuất – chế tạo nhà máy 104 7.2.1 Kho nguyên liệu 104 7.2.2 Phân xưởng luyện – phân xưởng sản xuất 105 7.2.3 Kho thành phẩm 108 Bố trí mặt tổng thể nhà máy 108 7.3.1 Nguyên tắc bố trí .108 7.3.2 Cơ cấu tổ chức nhà máy 109 7.3.3 Tính tốn mặt tổng thể 112 CHƯƠNG CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG 115 Tính toán lượng .115 8.1.1 Tính lượng nước sử dụng ngày 115 8.1.2 Lò 118 vii Tính khí nén 119 8.2.1 Lượng khí nén sử dụng ngày thiết bị 119 8.2.2 Chọn máy nén khí 120 Tính lượng nước sử dụng .120 8.3.1 Tính lượng nước cung cấp cho sản xuất 120 8.3.2 Lượng nước dùng cho sinh hoạt 122 8.3.3 Lượng nước dự trữ cho công tác phòng cháy chữa cháy 124 8.3.4 Tổng lượng nước sử dụng ngày 124 8.3.5 Thiết bị cung cấp, dự trữ nước 124 Tính tốn chiếu sáng 126 8.4.1 Tính tốn chiếu sáng tự nhiên 126 8.4.2 Tính tốn chiếu sáng nhân tạo 127 Tính tốn thơng gió 129 Tính tốn điện tiêu thụ 131 8.6.1 Điện tiêu thụ sản xuất 131 8.6.2 Điện cho chiếu sáng .133 8.6.3 Điện sử dụng quạt thơng gió 133 8.6.4 Điện sử dụng cơng trình khác 133 8.6.5 Tổng điện tiêu thụ 134 8.6.6 Máy biến áp .135 8.6.7 Máy phát điện 136 CHƯƠNG TÍNH KINH TẾ 137 Thông tin chung .137 9.1.1 Tiền lương .137 Vốn đầu tư 139 9.2.1 Tiền thuê đất 139 9.2.2 Tiền xây dựng cơng trình 139 9.2.3 Vốn đầu tư cho thiết bị 142 9.2.4 Tổng vốn đầu tư .144 Chi phí vận hành 144 9.3.1 Chi phí trực tiếp .144 viii Chi phí gián tiếp 149 9.3.1 Giá bán sản phẩm 149 Doanh thu bán hàng .150 CHƯƠNG 10 AN TOÀN LAO ĐỘNG 152 Khái niệm vệ sinh an toàn lao động .152 An toàn lao động .152 10.2.1 An toàn thiết bị 152 10.2.2 An toàn điện 152 Vệ sinh công nghiệp 153 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .155 TÀI LIỆU THAM KHẢO 156 ix 10 Máy cán trục 1150000 4600 11 Máy ép xuất mặt lốp 667000 667 12 Thiết bị làm nguội mặt lốp 1000 1 13 Xăm đuổi khí 10000 20 14 Cuộn thu hồi 345000 690 15 Máy cán trục 2300000 2300 16 Máy cắt vải mành 575000 575 17 Máy cán trục 690000 690 18 Băng truyền 10000 10 19 Máy đùn trục vít XJ – 65 1150000 1150 20 Máy thành hình 1000 5 21 Máy dập mối nối 46000 230 22 Máy lưu hóa 2000 19 38 23 Máy phun bột talc 15000 45 24 Máy định hình 4500 19 85.5 25 Máy đóng gói 1200 2.4 26 Băng truyền treo 15000 30 27 Xe nhiều tầng 4500 15 67.5 28 Xe đẩy lồng sắt 1200 7.2 143 29 Thùng 550 288 158.4 30 Xe nâng airtrax 464853 1859.412 31 Màng 850 500 425 32 Đèn 33 Máy biến áp 525100 525.1 34 Máy phát điện 773800 773.8 35 Quạt CN 1150 9.2 36 Máy nén khí 41400 41.4 37 Lò 2300000 2300 257.292 Tổng 23019.15 Chi phi mua thiết bị : 𝑇𝑡𝑏1 = 23,019.15 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Chi phí cho vận chuyển, lắp ráp, bảo trì: 𝑇𝑡𝑏2 = 10% × 𝑇𝑡𝑏1 = 0.1 × 23,019.15 = 2,301.915 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 (𝑉𝑁Đ) Vốn đầu tư cho thiết bị là: 𝑇𝑡𝑏 = 𝑇𝑡𝑏1 + 𝑇𝑡𝑏2 = 23019.15 + 2301.915 = 25,321.065 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 (𝑉𝑁Đ) Khấu hao vốn đầu tư cho thiết bị: 𝐴𝑡𝑏 = 10%𝑇𝑡𝑏 = 0.1 × 25321.065 = 2,532.1065 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ 9.2.4 Tổng vốn đầu tư 𝑇𝑉Đ𝑇 = 𝑇𝑥𝑑 + 𝑇𝑡𝑏 = 25,875.9 + 25,321.065 = 51,196.965 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Tổng chi phí khấu hao năm: 𝐴 = 𝐴𝑥𝑑 + 𝐴𝑡𝑏 = 2,196.4 + 2,532.1065 = 4,728.5065 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Chi phí vận hành 9.3.1 Chi phí trực tiếp 9.3.1.1 Chi phí thuê đất năm Chi phí sử dụng để thuê đất năm là: 144 𝐶ℎ𝑖 𝑝ℎí 𝑡ℎ𝑢ê đấ𝑡 𝑚ỗ𝑖 𝑛ă𝑚 = 19.5615 = 0.39123 𝑡ỉ 𝑉𝑁Đ = 391.23 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ 50 9.3.1.2 Chi phí nguyên liệu Chi phí nguyên liệu cho năm Bảng 9.6: Chi phí nguyên liệu cho năm Tổng chi phí nguyên liệu (triệu VNĐ) STT Nguyên liệu Nguyên liệu ngày (kg) SVR 20 1992.54 581,821.68 27.6 16,058.278 SVR 10 2621.45 765,463.40 37.9 29,011.063 SBR 1712 1384.96 404,408.32 30 12,132.25 CV50 949.51 277,256.92 25 6,931.423 RSS3 271.44 79,260.48 24 1,902.252 Chlorobutyl 856.20 250,010.40 57 14,250.593 NR tái chế 807.84 235,889.28 45 10,615.018 N330 5652.62 1,650,565.04 10 16,505.650 ZnO 323.33 94,412.36 33 3,115.608 10 Axit stearic 201.89 58,951.88 26 1,532.749 11 TMQ 145.79 42,561.92 41 1,745.04 12 PBN 88.72 25,906.24 45 1,165.781 13 Antioxidant 4010 47.84 13,969.28 65 908.003 14 Dầu aromatic 404.05 117,982.60 15 1,769.74 15 CBS 120.12 35,075.04 25 876.876 Nguyên liệu năm (kg) 145 Giá (ngàn VNĐ) 16 S 153.77 44,900.84 10 449.008 17 Vải mành 773.61 225,894.12 900 203,304.708 18 Xăng cơng nghệ 172.47 lít 50,361.24 15.5 780.599 19 Vải lót PE 341 cuộn 99,572.00 1000 99,572.000 20 Bột talc 27.6 kg 8,059.20 24.178 21 Nước silicon 1.035 kg 302.22 116 35.057 22 Vòng 13699 vòng 4,000,108.00 13.5 54,001.458 Tổng 476,687.33 Tổng chi phí mua nguyên liệu năm 𝑇𝑛𝑙 = 476,687.33 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Chi phí nguyên liệu dự trữ để sản xuất 15 ngày: 𝑇𝑛𝑙15 = 𝑇𝑛𝑙 × 15 = 24,487.363 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ 292 Chi phí nguyên liệu cho sản phẩm (giả sử quy cách không chênh lệch nhiều khối lượng nguyên liệu sử dụng) 476,687.33 = 0.238344 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ ~ 238,344 𝑉𝑁Đ 2,000,000 Lượng sản phẩm tồn kho 15 ngày đại lý 10 ngày Chi phí tồn kho tính sau: 𝑇𝑡𝑘 = (𝑠ố 𝑠ả𝑛 𝑝ℎẩ𝑚 𝑡𝑟𝑜𝑛𝑔 25 𝑛𝑔à𝑦) × (𝑔𝑖á 𝑡ℎà𝑛ℎ ướ𝑐 𝑡í𝑛ℎ 𝑐ủ𝑎 𝑠ả𝑛 𝑝ℎẩ𝑚) Tham khảo giá thị trường trung bình 350000 VNĐ/lốp 𝑇𝑡𝑘 = 6,851 × 25 × 350000 = 59,946.25 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Phụ phí ( tiền mặt, chi phí văn phịng,…) 20% quỹ lương (Quỹ lương tháng nhà máy 2,095.056662 triệu VNĐ) 𝑇𝑝𝑝 = 0.2 × 2095.056662 = 419.011 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Vậy tổng vốn lưu động là: 146 Bảng 9.7: Vốn lưu động STT Loại chi phí Chi phí (triệu VNĐ) Lương nhân viên tháng Dự trữ nguyên liệu 15 ngày 24,487.363 Tồn kho 25 ngày 59,946.25 Phụ phí 2,095.056662 419.011 Tổng 86,947.681 9.3.1.3 Chi phí lượng ❖ Chi phí điện Lượng điện sử dụng năm 8,270.22 × 103 (kW.h) Giá điện: • Giờ cao điểm 1,320.2 VNĐ/kW.h • Giờ bình thường 2,447.2 VNĐ/kW.h • Giờ thấp điểm 814.2 VNĐ/kW.h Giá điện trung bình : 1,527.2 VNĐ/kW.h Tiền điện sử dụng năm là: 𝑇đ = 8,270.22 × 103 × 1527.2 = 12,630.28 triệu VNĐ ❖ Chi phí nước Vì lượng nước sử dụng làm nguội sản xuất hoàn lưu lại nên lượng nước không nhiều, chủ yếu lượng nước từ nước sinh hoạt ngày Chọn lượng nước hao hụt sản xuất 1%, lượng nước ngày là: 𝑛 𝑛 𝑛 𝐷ℎℎ = 1% 𝐷𝑠𝑥 + 𝐷𝑠ℎ = 0.01 × 429.258 + 49.03 = 53.33 𝑚3 /𝑛𝑔à𝑦 Lượng nước năm là: 𝑛 𝑛 𝐷𝑛ă𝑚 = 𝐷ℎℎ × 292 = 53.33 × 292 = 15,570.2 𝑚3 /𝑛ă𝑚 Giá nước khu công nghiệp 9,200 VNĐ/m3 147 Tiền nước phải trả năm là: 𝑇𝑛 = 9,200 × 15,570.2 = 143.25 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ ❖ Dầu FO Lượng dầu nhà máy sử dụng năm là: 835.2 292 = 243,878.4 𝑘𝑔/𝑛ă𝑚 Giá dầu 11,940 VNĐ/kg Tiền dầu phải trả năm là: 𝑇𝑑ầ𝑢 = 243,878.4 11,940 = 2,911.91 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Vậy chi phí lượng năm là: 𝑇𝑛ă𝑛𝑔 𝑙ượ𝑛𝑔 = 𝑇đ + 𝑇𝑛 + 𝑇𝑑ầ𝑢 = 12,630.28 + 143.25 + 2,911.91 = 15,685.44 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ 9.3.1.4 Chi phí bảo trì sửa chữa Theo thơng tư số 03/2017TT – BXD, chi phí thực cơng việc bảo trì định kỹ năm xác định định mức tỷ lệ phần trăm (%) tỷ lệ chi phí xây dựng tỉ lệ chi phí thiết bị ❖ Chi phí bảo trì cơng trình xây dựng Định mức chi phí bảo trì cho cơng trình nhà máy từ 0.6 – 1%, lấy định mức 0.8% Chi phí bảo trì cơng trình xây dựng nhà máy là: 𝑇𝐵𝑇𝑋𝐷 = 0.8% × 𝑇𝑥𝑑 = 0.008 × 25,875.9 = 207.01 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ ❖ Chi phí bảo trì thiết bị nhà máy Định mức chi phí bảo trì thiết bị nhà máy 2% tổng thiết bị đầu tư máy móc ban đầu Chi phí bảo trì thiết bị là: 𝑇𝐵𝑇𝑇𝐵 = 2% × 𝑇𝑡𝑏 = 0.02 × 25,321.065 = 506.4213 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Tổng chi phí sử dụng để bảo trì là: 𝑇𝐵𝑇 = 𝑇𝐵𝑇𝑋𝐷 + 𝑇𝐵𝑇𝑇𝐵 = 207.01 + 506.4213 = 713.4313 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Tổng chi phí trực tiếp thể bảng sau 148 Bảng 9.8: Chi phí trực tiếp STT Loại chi phí Chi phí (triệu VNĐ) Tiền thuê đất 391.23 Lương nhân viên 27,235.73661 Nguyên liệu 476,687.33 Chi phí bảo trì 713.4313 Năng lượng 15,685.44 Tổng 520,713.18 9.3.1 Chi phí gián tiếp 9.3.1.1 Chi phí lãi ngân hàng Lãi cho vốn đầu tư (18 %/năm) là: 51,196.965 × 0.18 = 9,215.454 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Lãi cho vốn lưu động (18%/năm) là: 86,947.681 × 0.18 = 15,650.58 triệu VNĐ Tổng tiền lãi ngân hàng phải trả năm là: 𝑇𝑙ã𝑖 = 9,215.454 + 15,650.58 = 24,866.034 9.3.1.2 Chi phí quảng cáo Chi phí quảng cáo tính 10% vốn trực tiếp là: 520,713.18 × 0.1 = 52,071.318 9.3.1.3 Chi phí khấu hao năm Như tính trên, chi phí khấu hao năm 𝐴 = 4,728.5065 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Vậy tổng chi phí gián tiếp năm là: 24,866.034 + 52,071.318 + 4,728.5065 = 81,665.8585 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Giá bán sản phẩm Tổng chi phí năm = Chi phí trực tiếp + Chi phí gián tiếp 149 520,713.18 + 81,665.8585 = 602,379.04 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Tổng chi phí cho lốp xe máy là: 𝑇𝑙ố𝑝 = 602,379.04 = 0.3011895 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ = 301,189.5 𝑉𝑁Đ 2,000,000 Giá bán sản phẩm theo quy cách là: Bảng 9.9: Bảng giá sản phẩm STT Quy cách sản phẩm Giá bán (VNĐ) 90/90 – 10 340,000 110/70 – 12 350,000 80/90 – 14 360,000 Doanh thu bán hàng Tổng doanh thu năm là[17]: Bảng 9.10: Tổng doanh thu năm Quy cách sản phẩm Giá bán Sản lượng Doanh thu (triệu (VNĐ) VNĐ) 90/90 – 10 750,000 340,000 255,000 110/70 – 12 500,000 350,000 175,000 80/90 – 14 750,000 360,000 270,000 Tổng 700,000 Thuế VAT 10% tổng doanh thu: 10% 700,000 = 70,000 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ 150 Doanh thu thật = tổng doanh thu – thuế VAT 700,000 − 70,000 = 630,000 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Lãi trước thuế = doanh thu thật – tổng chi phí 630,000 − 602,379.04 = 27,620.96 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Thuế lợi tức = 22% lãi trước thuế 22% × 27,620.96 = 6,076.6112 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Lãi ròng = lãi trước thuế - thuế lợi tức 27,620.96 − 6,076.6112 = 21,544.35 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ Thời gian hoàn vốn = vốn đầu tư / (lãi ròng + khấu hao) 51,196.965 = 1.95 ~ 𝑛ă𝑚 21,544.35 + 4,728.5065 Vậy thời gian thu hồi vốn năm Bảng 9.11: Thống kê chi tiết kinh tế STT Chi tiết Giá trị (triệu VNĐ) Vốn đầu tư 51,196.965 Vốn lưu động 86,947.681 Chi phí trực tiếp 520,713.18 Chi phí gián tiếp 81,665.8585 Tổng chi phí Tổng doanh thu Lãi ròng Thời gian hoàn vốn 602,379.0385 700,000 21,544.35 năm 151 CHƯƠNG 10 AN TOÀN LAO ĐỘNG Khái niệm vệ sinh an toàn lao động An toàn lao động vệ sinh lao động chế định luật an toàn gồm quy phạm pháp luật quy định việc đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh lao động nhằm bảo vệ tính mạng, sức khỏe người lao động, đồng thời trì tốt khả làm việc lâu dài người lao động An tồn lao động khơng tốt gây tai nạn lao động, vệ sinh lao động khơng tốt gây bệnh nghê nghiệp An toàn lao động 10.2.1 An toàn thiết bị ✓ Giữ kín thiết bị sản xuất có chứa chất hóa học độc hại, tránh tình trạng rơi vãi ✓ Cán công nhân viên làm việc mơi trường tiếp xúc chất phải có đồ bảo hộ lao động ✓ Kiểm tra sức khỏe định kỳ cho người làm việc có phụ cấp cho người cho người làm việc khâu tiếp xúc nhiều với hóa chất ✓ Thiết bị phải kiểm tra bảo trì theo định kì, dùng dầu bơi trơn vào phận truyền động cửa máy cấu máy ngừng hoạt động Nếu có tai nạn lao động xảy người có trách nhiệm phải thực việc cấp cứu ngày cho người bị nạn, giữ nguyên trường để điều tra Sau phải báo cho cán an toàn thành viên HĐBHLĐ để họ lập biên điều tra tai nạn 10.2.2 An toàn điện Điện áp sử dụng cơng nghiệp tương đối cao nên gây chết người chạm vào Để đảm bảo cho tính mạng công nhân, phải thực tuyệt đối quy tắc an toàn điện, ta phải thực biện pháp sau[18]: ✓ Hạn chế mức điện sử dụng ✓ Cách điện tốt, che chắn cho phần mang điện 152 ✓ Giữ khoảng cách an toàn đường dây điện: hành lang bảo vệ đường dây cáp không giới hạn hai mặt phẳng đứng song song với đường dây có khoảng cách đến dây ngồi khơng có ✓ Áp dụng biện pháp kỹ thuật để giảm nhẹ nguy hiểm trường hợp điện bị rò ✓ Nối đất cho máy, thiết bị sử dụng ✓ Giữ gìn vệ sinh sẽ, coi cẩn thận thiết bị điện khu vực sản xuất ✓ Nhà máy phải bố trí cơng cụ sửa chữa điện, bố trí cơng nhân điện thường xuyên Vệ sinh công nghiệp Đối với nhà máy sản xuất lốp xe, trình sản xuất sinh nhiệt, bụi tiếng ồn lớn Do đó, nhiệm vụ hàng đầu đặt vấn đề vệ sinh công nghiệp, ta cần quan tâm đến yếu tố ảnh hưởng sau: ✓ Điều kiện vi khí hậu: mơi trường nhà máy thường nóng ẩm, khâu lưu hóa, cán luyện, cơng thêm điều kiện khí hậu nhiệt đới nước ta dễ gây tượng làm giảm khả tháo mồ hôi, gây rối loạn cân nhiệt, làm chống mệt mỏi ✓ Các biện pháp phòng chống: tăng cường tự động hóa giới hóa q trình lao động nặng nơi có nhiệt độ cao như: hệ thống máy lưu hóa, máy cán tráng,… Cách ly nguồn nhiệt đối lưu xạ nơi lao động cách dùng vật liệu cách nhiệt bao bọc quanh thiết bị lưu hóa, quanh hệ thống ống dẫn ✓ Bụi biện pháp chống bụi: bụi nhà máy phát sinh chủ yếu từ phân xưởng luyện, phun bột talc Dây hỗn hợp chất phụ gia cao su bột talc tạo ra, loại bụi dễ xâm nhập vào thể đường hô hấp gây hại sức khỏe Để chống bụi sinh trình sản xuất, ngăn chặn tác động đến sức khỏe cơng nhân, cần thực số biện pháp sau: ✓ Trang bị hệ thống hút bụi cho nhà máy, bắt buộc công nhân mang trang làm việc nơi nhiều bụi phân xưởng luyện, phun bột talc,… 153 ✓ Tăng cường thơng gió tự nhiên, cho gió vào cửa sổ cửa mái ✓ Phân cách khu vực sinh bụi với khu vực sản xuất khác tường, vách ngăn ✓ Ồn biện pháp giảm tiếng ồn: tiếng ồn sản xuất có ảnh hưởng lớn đến sức khỏe công nhân Tiếng ồn trước hết ảnh hưởng đến hệ thần kinh trung ương … 154 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Đề tài thiết kế nhà máy sản xuất lốp xe máy tubeless với suất 2000000 lốp/năm hồn tất Để thiết lập nhà máy, tính tốn cần thiết tìm hiểu thực bao gồm: thiết kế sản phẩm, chọn đơn pha chế, thiết kế quy trình cơng nghệ, tính tốn cân vật chất, thiết bị, mặt bằng, cân nhiệt, thơng gió, chiếu sáng, lượng cấp nước, nhân tính kinh tế Ta có kết sơ sau: • Tổng diện tích nhà máy: 12,150 m2 • Tổng nhân viên: 34 người • Tổng số lao động: 182 người • Tổng doanh thu: 700,000 triệu VNĐ • Lợi nhuận năm: 21,544.35 𝑡𝑟𝑖ệ𝑢 𝑉𝑁Đ • Thời gian hồn vốn: năm Sản phẩm có giá thành hợp lý có khả cạnh tranh thị trường Tính kinh tế cao, khả thu hồi vốn nhanh, dự án không đáp ứng nhu cầu tiêu dùng thị trường mà mang lại hội việc làm cho nhiều người lao động khu vực Luận văn thực tháng, khoảng thời gian dài, thân em chưa có nhiều kinh nghiệm, kiến thức cịn hạn chế tiếp xúc với nguồn tài liệu tiêu chuẩn nên thông tin cập nhật từ nhiều nguồn khác nhau, có sai sót khơng thể tránh khỏi luận văn, mong có góp ý thầy để thân em rút kinh nghiệm 155 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Technavio, "Global Two-wheeler Tire Market 2019-2023," in "busineswire," 2019 [2] "Báo cáo ngành săm lốp Việt Nam," in "HSC," 2018 [3] A Tùng, "Sản xuất lốp xe Việt Nam," in "Sở Khoa học Công nghệ Tp HCM," 12/20132013 [4] "Báo cáo định giá ngàng săm lốp," in "FPT securities," 2019 [5] J S Dick and C P Rader;, Raw Materials Supply Chain for Rubber Products ( Hanser Publishers,) 2014 [6] L Cao, T K Sinha, L Tao, H Li, C Zong, and J K Kim, "Synergistic reinforcement of silanized silica-graphene oxide hybrid in natural rubber for tiretread fabrication: A latex based facile approach," Composites Part B: Engineering, vol 161, pp 667-676, 2019/03/15/ 2019 [7] S K De, Rubber Recycling (CRC Press) 2005 [8] (1995) Release agent composition for tre molding [9] J W Sons, Fundamentals of Modern Manufacturing 2/e ( Inc M P Groover) 2002 [10] Ngeow and Y Wan, "a rubber compound for the production of motorcycle tyre treads, process for producing the rubber compound and the motorcycle tyre tread produced," PCT, no 000098, 2013 [11] L Du, "tire with component comprised of rubber composition containing slca and graphene platelet reinforcement " The Goodyear Tire & Rubber Company,, no US 2014/015.5544A1, 2014 [12] E by and R B Simpson, Rubber Basics (Rapra Technology Limited ) 2002 [13] "Cấp nước bên - tiêu chuẩn thiết kế," Bộ Xây dựng, 1988 [14] (2008) Egonomi - Chiếu sáng nơi làm việc [15] T Đ h X dựng, "Thơng gió - điều hịa khơng khí tiêu chuẩn thiết kế," Bộ Khoa học Công nghệ, 2010 [16] T B Thu and T S.- Thẻ, "Ban hành quy trình thu bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp, bảo hiểm tai nạn lao động - bệnh nghề nghiệp," Bảo hiểm xã hội Việt Nam, no 595/QĐ - BHXH 2017 [17] (2013) Hướng dẫn chế độ quản lý, sử dụng trích khấu hao tài sản cố định [18] "Tài liệu an toàn lao động vệ sinh môi trường," Trường đại học Thủ Dầu I, 2015 156 S K L 0 ... 80 Nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm với xuất 2,000,000 sản phẩm/năm Bảng thể xuất sản phẩm năm theo quy cách: Bảng 2.2: Năng suất sản phẩm nhà máy năm Số lượng sản xuất/ năm (lốp) Loại lốp. .. chương 1, sản phẩm thiết kế chọn lốp xe máy không săm Cấu tạo quy cách thiết kế lốp xe máy không săm trình bày Hình 2.1: Hình ảnh minh họa lốp xe máy không săm Cấu tạo Hình 2.2: Cấu tạo lốp xe tubeless... ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất lốp xe máy không săm suất 2,000,000 lốp/ năm” Đề tài bao gồm nội dung sau: ➢ Tìm hiểu thị trường lốp xe máy giới Việt Nam; ➢ Tổng quan cấu tạo lốp xe máy quy cách sản phẩm