Thiết kế nhà máy sản xuất bột hóa nhiệt cơ (CIMP) năng suất 55000 tắnnăm từ cây Keo lai

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ LỜI CẢM ƠN Trước tiên em xin chân thành cảm ơn tồn thể q thầy Khoa khoa học ứng dụng – Trường Đại học Tôn Đức Thắng trao dồi cho em nhiều kiến thức bổ ích, tạo điều kiện cho em học tập nghiên cứu môi trường học tập khoa học Các thầy cô trang bị cho em tảng tri thức vững định hướng nghề nghiệp sau trường Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Nguyễn Vĩnh Trị Nhờ hướng dẫn bảo tận tình thầy thời gian qua giúp em hoàn thành tốt luận văn tốt nghiệp Đồng thời em xin gửi lời biết ơn sâu sắc đến cán kỹ thuật phân xưởng bột hóa nhiệt (CTMP) Cơng ty cổ phần Tập Đồn Tân Mai, gia đình bạn bè Họ giúp đỡ tạo điều kiện cho em hoàn thành luận văn tốt nghiệp thời hạn Với đề tài “ Thiết kế nhà máy sản xuất bột hóa nhiệt (CTMP) suất 55000 tấn/năm từ Keo lai ”em mong nhận đóng góp ý kiến thầy bạn bè để luận án em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! TPHCM, ngày 27 tháng năm 2011 Sinh viên thực NGUYỄN THỊ MINH KHÁ SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN Chương I: TỔNG QUAN I.1 Sơ lược lịch sử phát triển ngành giấy: I.2 Tình trạng xu hướng phát triển bột giấy: I.3 Nội dung thiết kế: I.4 Địa điềm xây dựng: I.4.1 Yêu cầu xây dựng nhà máy: I.4.2 Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy: Chương II: GIỚI THIỆU SẢN PHẨM II.1 Chỉ tiêu kiểm tra đánh giá chất lượng bột CTMP: II.1.1 Đánh giá nguyên liệu : 16 II.1.2 Đánh giá tính chất bột qua cơng đoạn quy trình sản xuất bột CTMP : 17 II.1.3 Đánh giá tính chất bột giấy: 18 II.1.4 Đánh giá sản phẩm làm từ bột: 18 II.2 Các sản phẩm giấy sản xuất từ bột CTMP: 19 Chương III: NGUYÊN LIỆU III.1.Cây keo lai: 22 SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ III.1.1 Đặc điểm 22 III.1.2 Điều kiện gây trồng: 23 III.1.3 Thành phần hóa học nguyên liệu: 23 III.2.Hóa chất: .25 Chương IV: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT IV.1 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất bột CTMP 28 IV.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ sản xuất bột CTMP 29 IV.3 Chức nhiệm vụ giai đoạn quy trình cơng nghệ sản xuất bột CTMP 31 Chương V: TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT V.1 Số liệu ban đầu: 40 V.2 Khối lượng loại bột CTMP sản suất nhà máy: 40 V.2.1 Khối lượng loại bột CTMP sản suất ngày: 41 V.2.2 Khối lượng loại bột CTMP sản suất năm: .41 V.3 Khối lượng nguyên liệu sử dụng: 42 V.3.1 Khối lượng nguyên liệu sử dụng sản xuất bột: 43 V.3.2 Khối lượng nguyên liệu sử dụng ngày: 45 V.3.3 Khối lượng nguyên liệu sử dụng năm: 45 V.4 Khối lượng hóa chất sử dụng: 45 V.4.1 Khối lượng hóa chất sử dụng sản xuất bột: .46 V.4.2 Khối lượng hóa chất sử dụng sản xuất ngày: 46 V.4.3 Khối lượng hóa chất sử dụng sản xuất năm: 48 Chương VI: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ VI.1 Công đoạn dăm mảnh: 51 VI.2 Công đoạn sản xuất bột CTMP: 52 VI.3 Tính chọn loại bơm: 60 Chương VII: TÍNH XÂY DỰNG SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ VII.1 Tổ chức lao động nhà máy: 63 VII.1.1 Chế độ làm việc: 63 VII.1.2 Tổ chức lao động nhà máy: 63 VII.1.2.1 Lao động gián tiếp: .63 VII.1.2.2 Lao động trực tiếp: 64 VII.2 Cơ sở lý thuyết thiết kế bố trí tổng mặt nhà máy: VII.2.1.Thiết kế quy hoạch: 65 VII.2.2.Nguyên tắc phân vùng: 65 VII.3 Diện tích xây dựng cơng trình: 66 VII.4 Diện tích khu đất xây dựng nhà máy: 68 Chương VIII: TÍNH NĂNG LƯỢNG VIII.1 Điện: 70 VIII.1.1 Điện dùng để chiếu sáng : 70 VIII.1.2 Điện dùng để sản xuất : 73 VIII.2 Hơi: 74 VIII.3 Nước: .75 VIII.3.1 Nước dùng cho sinh hoạt ngày: 76 VIII.3.2 Nước dùng cho sản xuất ngày: 76 VIII.4 Nhiên liệu: .77 Chương IX: TÍNH KINH TẾ IX.1 Tổ chức nhân nhà máy: 78 IX.2 Tính kinh tế: .79 IX.2.1 Vốn đầu tư cố định: 79 IX.2.1.1 Vốn đầu tư mua thiết bị máy móc: 79 IX.2.1.2 Vốn đầu tư mua đất: .80 IX.2.2 Vốn đầu tư lưu động: .82 IX.2.2.1 Chi phí mua nguyên vật liệu năm: 82 IX.2.2.2 Chi phí lượng năm: 83 IX.2.2.3 Chi phí tiền lương: 84 IX.2.2.4 Chi phí ngồi sản xuất: 84 IX.2.2.5 Chi phí lãi suất vay ngân hàng 85 SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ IX.2.3 Phân tích hiệu kinh tế: .85 IX.2.3.1.Tổng chi phí sản xuất bột: .85 IX.2.3.2 Doanh thu hàng năm: 85 IX.2.3.3 Tổng chi phí sản xuất kinh doanh: 86 IX.2.3.4 Lợi nhuận dự án: 86 IX.2.4 Tổng kết tiêu kinh tế kinh tế kỹ thuật: 87 Chương X: AN TỒN LAO ĐỘNG X.1 An tồn lao động nhà máy: 88 X.1.1 Nguyên nhân gây tai nạn lao động: .88 X.1.2 Những biện pháp phòng tránh tai nạn lao động: 89 X.2 An tồn sử dụng hóa chất: 91 X.2.1 Những qui định q trình quản lý sử dụng hóa chất: 91 X.2.2 Những vấn đề an toàn sử dụng hóa chất nhà máy: 92 X.3 An tồn phòng cháy chữa cháy: 93 X.3.1 Những nguyên nhân gây cháy nổ trực tiếp: 93 X.3.2 Nguyên lý phòng chống cháy nổ: 94 X.4 An toàn lao động phân xưởng bột: 97 X.4.1 Quy định an toàn phân xưởng bột: 97 X.4.2 Quy trình an tồn vận hành dây chuyền cắt gỗ: 98 X.4.3 Những quy định thay dao cắt gỗ: .99 KẾT LUẬN 101 TÀI LIỆU THAM KHẢO 102 SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ Chương I : TỔNG QUAN I.1 Sơ lược lịch sử phát triển ngành giấy: Giấy thứ thiếu sản xuất sống hàng ngày, giá trị sản xuất kinh doanh ngành giấy không đánh giá doanh thu, mà đánh giá trên sản lượng Nghề giấy Việt Nam hình thành từ lâu Nó thực trở thành ngành sản xuất công nghiệp từ năm 60 kỷ 20, miền Nam Bắc xây dựng đưa vào sản xuất nhà máy giấy có quy mơ lớn vừa, với trang thiết bị, công nghệ tương đối đại lúc Đó nhà máy giấy Đồng Nai (COGIDO), Tân Mai (COGIVINA), Thủ Đức, Linh Xuân … miền Nam nhà máy giấy Hoàng Văn Thụ, Việt Trì, Vạn Điểm, Bãi Bằng … miền Bắc Ngành giấy lâm vào khủng hoảng phát triển thời kỳ năm 80 90 kỷ trước Từ năm 2000 trở lại đây, ngành giấy phát triển nhanh Sản lượng toàn ngành giấy Việt Nam năm 2000 đạt 420.000 giấy; năm 2005 sản xuất 830.000 tấn; năm 2007 đạt 1.150.000 Đến năm 2008 ngành giấy đạt 60% nhu cầu giấy tiêu dùng nước 40% giấy nhập Theo năm 2009, sản lượng tồn ngành đạt cao năm 2008, đạt 2,14% Năm 2010, sản lượng ngành giấy tăng 10% so với năm 2009, tăng trưởng GDP nước 6,8% Để đáp ứng nhu cầu sử dụng giấy ngày tăng nhanh, ngành công nghệ sản xuất bột giấy không ngừng phát triển cải tiến đặc biệt phát triển công nghệ sản xuất bột nghiền, công nghệ nấu bột liên tục, tấy bột liên tục nhiều giai đoạn, máy xeo lưới đôi hệ thống điều khiển kiểm tra máy tính Nguyên liệu dùng sản xuất bột giấy Việt Nam gồm hai nguồn từ gỗ tre nứa SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ I.2 Tình trạng xu hướng phát triển bột giấy: Bột giấy thường có nguồn gốc từ thực vật Tuy nhiên, người ta làm loại giấy đặc biệt từ sợi động vật, sợi vô hay sợi tổng hợp.Bột giấy chủ yếu sản xuất từ gỗ hai phương pháp phương pháp hóa học phương pháp học So với phương pháp hóa học, sản xuất bột theo phương pháp học đòi hỏi chi phí đầu tư thấp hơn, cơng nghệ đơn giản Bột có số tính chất để làm giấy như: số tán xạ ánh sáng cao (độ đục cao),độ trắng thích hợp, độ nhẵn độ khối cao, tạo hình tốt, khả in ấn tốt Từ phương pháp sản xuất bột học đời, góp phần sản lượng khơng nhỏ tổng lượng bột cung cấp cho ngành sản xuất giấy Phương pháp sản xuất bột học phương pháp mài, bột thu từ phương pháp lực ma sát đá mài gỗ, xơ sợi tách Nhược điểm lớn phương pháp mài cho xơ sợi có độ bền học kém, lượng tiêu hao cho mài lớn, lượng thải lớn Để khắc phục nhược điểm phương pháp nghiền đời Lúc đầu nghiền đơn cho nguyên liệu gỗ xử lý sơ cắt thành dăm đưa vào máy nghiền, áp lực nghiền xơ sợi tách Do yêu cầu hiệu kinh tế ngày cao, tính chất bột ngày tốt dẫn đến đời phương pháp nghiền nghiền nhiệt độ cao, áp suất cao, có tiến hành xử lý hóa chất trước lúc đưa vào nghiền có phối hợp điều kiện Mỗi loại bột sản xuất theo q trình cơng nghệ có tên theo phương pháp sản xuất Ví dụ bột: Bột nhiệt (TMP) dăm mảnh xử lý sơ xông hơi, sau mang nghiền hai giai đoạn Bột hóa nhiệt (CTMP) dăm mảnh xử lý hóa chất tiếp đến xơng sau nghiền hai giai đoạn Bột nhiệt hóa cơ(TCMP) dăm mảnh xơng tiếp đến xử lý hóa chất sau nghiền hai giai đoạn … SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ Mục đích trình tiền xử lý làm mềm dăm mảnh giúp cho q trình nghiền tốn lượng hơn, đồng thời cho bột có tính chất lý tốt Việc sử dụng giai đoạn tiền xử lý tùy thuộc vào yêu cầu bột sản xuất, nguyên liệu sử dụng… dây chuyền sản suất bột học sản xuất theo phương pháp nhiệt (TMP) dăm gỗ ban đầu xông thiết bị xông sau tiến hành nghiền hai giai đoạn, giai đoạn nghiền áp suất cao, giai đoạn hai nghiền áp suất khí Do yêu cầu tính chất bột hiệu kinh tế, dây chuyền sản xuất bột nhiệt (TMP) nâng cấp lên thành dây chuyền sản xuất bột hóa nhiệt (CTMP), dây chuyền dăm ban đầu xử lí sơ hóa chất , tiếp đem xơng qua nghiền hai giai đoạn Trong dây chuyền TMP có lắp thêm vis thẩm thấu để xử lí dăm mảnh hóa chất trước đưa vào thiết bị xông hơi, dây chuyền TMP trở thành dây chuyền CTMP Bột CTMP có tính chất tương tự bột hóa nên thường dùng thay cho bột hóa thành phần số loại giấy, khả hấp phục nước bột CTMP không bị ảnh hưởng trình sấy I.3 Nội dung thiết kế: Thiết kế nhà máy sản xuất bột hóa nhiệt (CTMP) với suất 55.000 tấn/năm I.4 Địa điềm xây dựng: I.4.1 Yêu cầu xây dựng nhà máy: Đối với đề tài thiết kế nhà máy vấn đề lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy thích hợp đóng vai trị quan trọng cho tồn phát triển nhà máy Địa điểm xây dụng nhà máy thường phải gần nguồn cung cấp nguyên liệu, đảm bảo nguyên liệu sản xuất số lượng chất lượng suốt thời gian nhà máy tồn phát triển Đồng thời làm giảm chi phí vận chuyển SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ Chọn địa điểm xây dựng phải gần đường giao thông (đường bộ, đường sắt, đường thủy, đường hàng không) để thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên liệu sản xuất sản phẩm, giảm chi phí đầu tư đường mới, giảm chi phí xây dựng nhà máy Nhà máy nên xây dựng gần khu kinh tế , khu công nghiệp, vùng quy hoạch trung ương, địa phương để đảm bảo an ninh, hợp tác phúc lợi xã hội, tiêu thụ sử dụng sản phẩm qua lại, đường giao thông, lượng, nguồn lao động… Mặt xây dựng nhà máy phải phẳng, không bị ngập lụt, có mạch nước ngầm đủ sâu để giảm chi phí móng, phải đủ diện tích xây dựng bố trí cơng trình hữu, có khu để mở rộng sản xuất tương lai Nhà máy sản xuất bột giấy thường tạo tiếng ồn nên khơng cần xây dựng xa khu dân cư Bên cạnh nhà máy cần có quy trình xử lí mơi trường, xử lí nước thải thích hợp, xây dựng rào bao bọc, trồng xanh… Cần phải tham khảo số liệu điều tra địa chất cơng trình, hướng gió, thời tiết khí hậu vùng…(ít phải năm) để bố trí hạng mục cơng trình cho phù hợp I.4.2 Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy: Qua tìm hiểu tình hình phát triển kinh tế tìm phát triển khu cơng nghiệp nước, tơi chọn khu cơng nghiệp Bình Dương làm địa điểm xây dựng nhà máy lí sau:  Tình hình phát triển kinh tế: Bình Dương coi tỉnh có tốc độ phát triển công nghiệp nhanh theo đường lối đổi Đảng Chỉ mười năm, Bình Dương có 28 khu cơng nghiệp , diện tích 9.000 khu Liên hợp Công nghiệp - Dịch vụ - Đơ thị rộng gần 6.000 ha; đó, có trung tâm hành thành phố Bình Dương 1.000 đầu tư xây dựng với mục tiêu văn minh - đại, thu SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ hút 9.012 doanh nghiệp nước, vốn đầu tư 60 nghìn tỷ đồng 1.966 dự án đầu tư nước với số vốn 13,3 tỷ USD Giá trị sản xuất công nghiệp năm 2010 ước đạt 105 nghìn tỷ đồng, xuất 8,532 tỷ USD, thu ngân sách 16 nghìn tỷ đồng giải việc làm cho 46 nghìn lao động Cơ cấu kinh tế đến năm 2010: công nghiệp 63%, dịch vụ 32,6%, nơng nghiệp 4,4%, GDP bình qn đầu người 30,1 triệu đồng/năm (1.500 USD) Tại Khu Công nghiệp - Dịch vụ - Đơ thị Bình Dương, đến sở hạ tầng như: đường giao thơng, hệ thống cấp thoát nước, điện, bưu điện, xanh xây dựng hồn chỉnh Những vấn đề khác cơng tác đào tạo, giải việc làm cho người lao động khu tái định cư Bình Dương quan tâm thực Có khu cơng nghiệp hoàn thành thủ tục thành lập đầu tư tiến hành cho thuê đất để xây dựng nhà máy, đó: riêng Khu Cơng nghiệp Việt Nam – Singapore II đến có khách hàng lấp kín diện tích Ngồi khu cơng nghiệp hoạt động trình hình thành, xây dựng, Bình Dương có kế hoạch xây dựng thêm 12 cụm cơng nghiệp với diện tích 1.137,6 Trong đó, có cụm bước đầu triển khai lấp đầy diện tích, cụm đầu tư xây dựng sở hạ tầng thu hút vốn dầu tư, cụm giai đoạn đền bù, giải phóng mặt bằng… Công tác thu hút sử dụng lao động khu cơng nghiệp tỉnh Bình Dương đạt kết tốt thực theo quy định pháp luật Bộ Luật lao động, cơng tác an tồn lao động Vệ sinh lao động quan tâm thực Các khu cơng nghiệp tỉnh Bình Dương thu hút 6.000 lao động làm việc, đó, lao động nước 5.500 người, lao động người Bình Dương làm việc doanh nghiệp có vốn đầu tư nước 14.923 người, lao động người nước làm việc doanh nghiệp khu công nghiệp 3.836 người Trong khu công nghiệp hoạt động Bình Dương khu cơng nghiệp Mỹ Phước đánh giá khu công nghiệp đầy tiềm phát triển kinh tế tương lai vì: SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 10 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ Chương X: AN TOÀN LAO ĐỘNG X.1 An toàn lao động nhà máy: X.1.1 Nguyên nhân gây tai nạn lao động: Những nguyên nhân kỹ thuật  Do tác động giới: tiếp xúc trực tiếp với máy móc, thiết bị dao cắt chi tiết máy  Do tác dụng nhiệt hóa nhiệt, cụ thể tiếp xúc với vật nóng tiếp xúc với chất độc như: acid, soude, chất dễ cháy, dễ nổ …  Do tác dộng dòng điện, cụ thể chạm đến phận điện, dây dẫn điện thiết bị điện  Do làm việc nơi có tia phóng xạ làm ảnh hưởng đến sức khỏe người Những nguyên nhân thuộc tổ chức lao động:  Địa điểm làm việc tổ chức không hợp lý như: q chật hẹp, khơng có khoảng cách an tồn, mặt làm việc tổ chức không khoa học , xếp lộn xộn không trật tự  Thiếu quy trình , vi phạm đảm bảo an tồn lao động  Sử dụng người làm việc không ngành nghề , thiếu trình độ  Thiết bị máy móc khơng có phận che chắn an tồn khơng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn mà sử dụng  Không sửa chữa kịp thời thiết bị , máy móc hư hỏng mà sử dụng, thiết bị máy móc chế tạo đảm bảo u cầu an tồn xong chế tạo khơng tốt khơng quy trình cơng nghệ  Lắp đặc máy móc khơng xác , có khả tạo ứng suất lớn sinh rung động, bố trí máy móc khu vực khơng đảm bảo an tồn vệ sinh cơng nghiệp SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 88 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ  Việc bảo quản máy sửa chữa máy q trình sử dụng khơng tốt thường làm giảm tuổi thọ máy, gây cố bất thường tai nạn không lường trước  Thiết kế máy không đủ độ bền độ cứng vững không đủ khả chụi nhiệt, chụi mài mịn, tác dụng ăn mịn hóa chất…  Chấp hành quy trình , qui phạm cịn tùy tiện  Khi sửa chữa máy không áp dụng biện pháp an toàn : cắt điện, treo biển báo” máy sửa chữa”…  Công nhân không huấn luyện an tồn huấn luyện khơng chu đáo mà vẫ cho phép sử dụng máy móc thiết bị không thực qui tắc vận hành  Do tổ chức q đơng người làm việc, bố trí công việc không hợp lý  Chế độ làm việc không hợp lý, cụ thể thời gian làm việc dài, thiếu điều kiện nghỉ ngơi  Thiếu đạo hướng dẩn an toàn BHLĐ cho người lao động  Do người lao động ngại sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân , sợ phiền phức làm việc  Bắt máy móc thiết bị làm việc tải Những nguyên nhân thuộc vệ sinh công nghiệp:  Nhiệt độ làm việc cao thấp  Nơi làm việc có nhiều bụi  Ánh sáng nơi làm việc bố trí khơng hợp lý  Độ ẩm nơi làm việc lớn  Tiếng ồn lớn rung động mạnh X.1.2 Những biện pháp phòng tránh tai nạn lao động: Biện pháp phòng chống bụi:  Thường xuyên làm vệ sinh nơi làm việc  Che đậy thiết bị phát sinh bụi  Có thể phun nước làm ướt vật liệu phát sinh bụi  Sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân : đeo trang , mang kính bảo hộ SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 89 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ  Trong số trường hợp đặc biệt thay đổi quy trình cơng nghệ sản suất giới hóa tự động hóa việc bốc xếp vận chuyển vật liệu rời Biện pháp phịng chống nhiễm độc hóa chất:  Biện pháp tốt việc ngăn chặn bệnh tật , thương vong vụ cháy nổ phát sinh hóa chất , loại trừ khỏi mơi trường làm việc chất thay chúng hóa chất nguy hiểm  Quy định khoảng cách che chắn người cơng nhân hóa chất Trong trường hợp hóa chất bay cấn có biện pháp thơng gió để chuyển làm giảm nồng độc hại không khí  Trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân cho người lao động nhằm ngăn ngừa việc tiếp xúc với hóa chất  Khám sức khỏa định kỳ  Vệ sinh cá nhân bao gốm rửa toàn phận thể tiếp xúc với hóa chất loại bỏ làm chất độc cịn bám dính quần áo bảo hộ cá nhân  Nhận diện hóa chất độc hại , thu thập thông tin , tư liệu an tồn hóa chất : tên , tính chất lý hóa, tính chất độc hại , biện pháp sơ cứu phòng chống cháy nổ , sử dụng bảo quản, bảo vệ cá nhân Biện pháp phòng chống tai nạn điện gây ra:  Khi lắp đặc, sửa chữa sử dụng thiết bị điện phải tuân theo biện pháp an toàn kỹ thuật điện  Công nhân vận hành thiết bị điện phải học tập ,kiểm tra cấp giấy chứng nhận đạt yêu cầu kỹ thuật điện  Các phần dẫn điện thiết bị : cầu dao, công tắc, dây dẫn … Phải bọc kín vật liệu cách điện độ cao đảm bảo an toàn thuận tiện cho việc thao tác  Chỉ tháo mở phận che chắn thiết bị ngắt điện  Phải kiểm tra sửa chữa kịp thời hư hỏng phận bảo vệ điện  Các dụng cụ điện cầm tay phải kiểm tra KTAT SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 90 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ  Tất dụng cụ bảo hộ lao động phải ghi rõ ngày kiểm định, sử dụng dụng cụ phòng hộ phải kiểm tra hư hỏng rạng nứt hay khơng Biện pháp phịng chống cháy  Quy định nơi cấm hút thuốc nơi cho phép hút thuốc  Cấm hút thuốc đốt lửa nơi có chất dễ cháy  Thực phương châm phịng cháy , chuẩn bị sẵn sàng phương tiện cứu chữa thiết bị sử dụng thành thạo chúng  Loại trừ nguyên nhân gây cháy  Tổ chức cho công nhân học tập nắm vững nội quy PCCC đơn vị  Trang bị đầy đủ phương tiện , thiết bị cảnh báo , dụng cụ PCCC  Nắm vững tín hiệu cấp báo số điện thoại phận cứu hỏa X.2 An tồn sử dụng hóa chất: X.2.1 Những qui định chung q trình quản lý sử dụng hóa chất: Để đảm bảo an toàn việc quản lý sử dụng hóa chất, phải tuân theo quy định sau Sử dụng đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động cấp phát Phải thận trọng quản lý sử dụng hóa chất, cụ thể:  Đọc hiểu dẫn nhãn tư liệu an tồn hóa chất hay thơng tin khác cung cấp kèm theo hóa chất  Người quản lý, sử dụng hóa chất phải qua huấn luyện sát hạch an toàn hóa chất  Đảm bảo nơi làm việc phải thơng gió cục bao che tốt  Kiểm tra hóa chất sử dụng để phát mối nguy hiểm dẫn đến rủi ro cháy nổ  Kiểm tra lại quần áo bảo vệ thiết bị khác bao gồm mặt nạ đầy đủ phù hợp đồng bảo đảm chất lượng  Đảm bảo thiết bị cấp cứu sẵn sàng hoạt động tốt  Khi pha chế sử dụng hóa chất phải tuyệt đối tuân thủ qui phạm an tồn hóa chất Hạn chế liều lượng sử dụng hay thay hố chất độc hại SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 91 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ Trong q trình quản lý sử dụng hóa chất phải tuyệt đối tuân theo qui phạm an toàn lao động cơng ty Bàn giao quản lý, sử dụng hóa chất phải ghi chép rõ ràng Chỉ người có trách nhiệm cấp có thẩm quyền giao quản lý sử dụng hóa chất X.2.2 Những vấn đề an toàn sử dụng loại hóa chất nhà máy: Axit sunphuric H2SO4  Dạng lỏng chất độc, nguy hiểm, có tính ăn mịn cao, gây cháy nghiêm trọng  Khơng tiếp xúc với mắt, da quần áo Nếu lỡ tiếp xúc rửa nước thật nhiều lần, 15 phút Đối với mắt cần hỏi ý kiến bác sỹ sau rửa  Khi pha chế axit sunphuric với nước cần phải cho axit vào nước không phép cho nước vào axit axit đậm đặc háo nước nên dễ bắn gây nguy hiểm Dung dịch xút (từ 10% trở lên)  Dạng lỏng chất độc, nguy hiểm, có tính ăn mịn cao gây cháy nghiêm trọng  Không tiếp xúc với mắt, da quần áo Nếu lỡ tiếp xúc rửa nước thật nhiều lần, 15 phút Đối với mắt cần hỏi ý kiến bác sỹ sau rửa  Tránh hít phải dạng sương xút  Đeo kính mặt nạ phòng độc làm việc  Cởi bỏ quần áo giày bị nhiễm bẩn giặt thật trước sử dụng lại  Trường hợp xút bị tràng, đổ rị rỉ phải tẩy rửa khu vực cách phun nước thật nhiều Dung dịch Silicate Na2SiO3 ( từ 400 be trở lên)  Dạng lỏng chất độc gây ngứa da không nguy hiểm  Không để bắn vào mắt, da Nếu lỡ tiếp xúc phải rừa chỗ bị tiếp xúc nước nhiều lần, 15 phút Đối với mắt cần hỏi ý kiến bác sỹ sau rửa SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 92 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ  Tránh hít phải silicate  Đeo kính mặt nạ phịng độc làm việc Dung dịch H2O2  Dạng lỏng chất độc, nguy hiểm, có tính ăn mịn cao Có tính axit nhẹ  Không để bắn vào mắt, da Nếu lỡ tiếp xúc phải rừa chỗ bị tiếp xúc nước nhiều lần, 15 phút Đối với mắt cần hỏi ý kiến bác sỹ sau rửa  Tránh hít phải H2O2  Đeo kính mặt nạ phịng độc làm việc  Trường hợp xút bị tràng, đổ rị rỉ phải tẩy rửa khu vực cách phun nước thật nhiều  Tránh không cho tiếp xúc với vật liệu dễ cháy gỗ, giấy, vải… X.3 An tồn phịng cháy chữa cháy: X.3.1 Những ngun nhân gây cháy nổ trực tiếp: Một đám cháy suất cần có yếu tố : chất cháy , chất oxi hóa với tỷ lệ xác định chúng mồi cháy Mồi bắt cháy thực tế phong phú : sét ( tượng phóng điện đám mây có điện tích trái dấu với mặt đất ) Hiện tượng tĩnh điện sinh lực ma sát vật thể Mồi bắt cháy sinh hồ quang điện, chập điện … tia lửa điện mồi bắt cháy phổ biến lĩnh vực sử dụng điện Tia lửa sinh ma sát va đập vật rắn Trong công nghiệp hay sử dụng thiết bị điện có nhiệt độ cao mồi bắt cháy thường xuyên : lò đốt , lò nung , thiết bị phản ứng làm việc áp suất cao, nhiệt độ cao Đôi cháy nổ xảy độ bền thiết bị không đảm bảo chẳng hạn bình khí nén để gần thiết bị phát nhiệt lớn thiết bị phản ứng công nghiệp tăng áp suất nhiệt độ đột ngột ngồi ý muốn lý Nhiều cháy nổ xảy người sản xuất thao tác khơng quy trình, ví dụ : dùng chất dễ cháy nhóm lị dễ cháy, sai trình tự thao tác khâu sản xuất đó, bảo quản chất oxi hóa mạnh với chất cháy mạnh SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 93 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ nơi clorat kali với bột than gỗ , lưu huỳnh , axit nitric đậm đặc với hợp chất amin… Qua ví dụ cho thấy nguyên nhân cháy nổ đa dạng thực tế có nhiều khơng thể mơ tả hết Cần phải lưu ý nguyên nhân cháy nổ xuất phát từ không quan tâm đầy đủ thiết kế công nghệ, thiết bị tra , kiểm tra người quản lý X.3.2 Nguyên lý phòng chống cháy nổ: Nguyên lý phòng cháy nổ: Nếu tách rời yếu tố chất cháy, chất oxi hóa, mồi cháy cháy nổ khơng xảy Nguyên lý chống cháy: Hạ thấp tốc độ cháy vật liệu cháy tới mức tối thiểu phân tán nhanh nhiệt lượng đám cháy Để thực nguyên lý ta phải sử dụng giải pháp sau :  Hạn chế khối lượng chất cháy đến mức tối thiểu cho phép  Ngăn cách tiếp xúc chất cháy chất oxi hóa chúng chưa tham gia vào trình sản xuất …  Các thiết bị khởi động phát tia lửa điện : bơm , cánh quạt , máy nén , cầu dao điện…phải đặt khu vực riêng cách ly với khu vực sản xuất  Tất thiết bị có khả phát tĩnh điện phải nối đất Các phương tiện chữa cháy chỗ: A Các chất chữa cháy Các chất chữa cháy chất đưa vào đám cháy có khả dập tắc Chúng có nhiều loại khác chất rắn, chất lỏng, chất khí, chất có tính chất cơng dụng riêng, xong cần có yêu cầu sau: Hiệu chữa cháy cao,nghĩa tiêu hao chữa cháy diện tích cháy đơn vị thời gian phải nhỏ Dễ kiếm rẻ tiền Không độc hại người sử dụng bảo quản Không hư hỏng thiết bị cứu chữa thiết bị, đồ vật cứu chữa SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 94 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ nước ta có nhiều chất chữa cháy sử dụng, chủng loại chính:  Nước : nước có ẩn nhiệt hóa lớn làm giảm nhiệt độ nhanh nhờ bốc Nước sử dụng rộng rãi để chống cháy giá thành rẻ nhiên dùng nước để chữa cháy cho kim loại họat động K, Na, Ca, đất đèn, đám cháy có nhiệt độ cao 1700oC  Bụi nước : phun nước thành dạng bụi làm tăng đáng kể bề mặt tiếp xúc với đám cháy Sự bay hạt nước làm nhiệt độ đám cháy giảm nhanh pha loãng nồng độ chất cháy, hạn chế thâm nhập oxi vào vùng cháy, bụi nước sử dụng chùm bụi nước bao kín bể mặt vùng cháy  Hơi nước : Hơi nước cơng nghiệp thường có áp suất cao nên khả dập tắc đám cháy tương đối tốt.Tác dụng nước pha lỗng nồng độ đám cháy ngăn cản nồng độ oxi vào vùng cháy  Bọt chữa cháy : gọi bọt hóa học, phản ứng hai chất: sunfat nhôm(Al2(SO4)3) Bicacbonat natri (NaHCO3) Cả hai hóa chất tan nước bảo quản bình riêng Khi sử dụng ta trộn chất lại với nhau, có phản ứng: Al2(SO4)3+6H2O= 2Al(OH)3 + 3H2SO4 H2SO4+2NaHCO3=Na2SO4+2H2O+2CO2 Hydroxyt nhôm Al(OH)3 kết tủa dạng màu trắng tạo màng mỏng nhờ có CO2 loại khí mà tạo bọt Bọt có tác dụng cách li đám cháy với khơng khí bên ngồi , ngăn cảng xâm nhập oxi vào vùng cháy Bọt hóa học dùng chữa cháy xăng dầu hay chất lỏng khác Ngoài dùng chữa cháy hầm tàu thuyền, hầm nhà Bọt hóa học cịn nạp vào bình chữa cháy sử dụng rộng rãi xí nghiệp, kho tàng, nhà máy Không phép sử dụng chữa đám cháy kim loại, đất đèn, thiết bị điện,các đám cháy có nhiệt độ lớn 1700oC sử dụng dung dịch nước  Bột chữa cháy : chất chữ cháy rắn Đó hợp chất vô hữu không cháy chủ yếu chất vô cơ, dùng chữa đám cháy kim loại chất rắn, chất lỏng SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 95 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ  Các loại khí : chất chữa cháy thể khí CO2,N2…Tác dụng pha lỗng nồng độ cháy Ngồi làm lạnh đám cháy khí CO2, N2 từ bình khí nén với áp suất cao Khi giảm áp đột ngột đến áp suất khí khí lạnh theo hiệu ứng tiết lưu Ví dụ như: CO2 dẫn từ áp suất 60 atm , nhiệt độ khí đến atm nhiệt độ -1780C Nhiệt độ CO2 đóng rắn thành tuyết bốc thu nhiệt làm giảm nhiệt độ đám cháy B Phương tiện trang bị chữa cháy chỗ: Đó loại bình bọt, bình CO2, bình chữa cháy chất rắn gọi bình bột, bơm tay cát xẻng, thùng, xơ đựng nước, câu liêm… dụng cụ có tác dụng chữa cháy bang đầu.Dưới xin tóm tắc số bình chữa cháy:  Bình bọt hóa học: Các loại bình bọt hóa học có cấu tạo gần giống Nó có bình lồng vào nhau, bình ngồi sắt đựng dung dịch NaHCO3 , bình thủy tinh đựng dung dịch Al2(SO4)3 Dung tích bình ngồi 8-10 lít, bình 0,45-1 lít Khi sử dụng dốc ngược bình để dung dịch tiếp xúc sinh bọt tạo áp suất, vỏ bình chịu áp suất 20kg/cm2 Trọng lượng không 15 kg, đường kính bình khơng q 150 mm, chiều cao khơng q 750 mm, bình bọt hóa học chủ yếu để chữa cháy chất lỏng Diện tích chữa cháy khơng q 1m2 Khơng cho phép dùng bình hóa học chữa cháy cho điện, đất đèn, kim loại …  Bình bọt hịa khơng khí: Loại khác bình bọt hóa học chỗ có thêm bình thép nhỏ đựng khơng khí nén bên Vỏ bình đựng dung dịch tạo bọt, áp suất chịu đựng bình khơng q 15 kg/cm2 Áp suất chịu dựng bình thép đựng khí nén khơng q 250kg/cm2 Khi có cháy cần mở van bình khơng khí nén để khơng khí trộn lẫn với dung dịch tạo thành bọt để chữa cháy kích thước bình đựng khí nén: đường kính 36mm, đường kính lỗ phun khơng khí 0.6mm, thể tích 0.05-1 lít Bình bọt hịa khơng khí dùng chữa cháy chất lỏng dễ cháy, diện tích chữa cháy 0,5-1 m2  Bình chữa cháy khí CO2: Loại có phần than, cổ, loa phun Áp suất khí CO2 bình 60 atm ,thân bình làm việc áp suất tối đa 180kg/cm2 Loa phun làm chất liệu cách điện tránh bị điện giật chữa cháy điện Kích thước trọng SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 96 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ lượng CO2 thay đổi tùy theo loại, trọng lượng CO2 bình từ 1,5-10kg Đường kính bình thường 100-150mm, thể tích từ 2-8 lít , chiều cao 440-800mm Tất bình chữa cháy mô tả bảo quản nơi khô mát, dễ thấy, dễ lấy, không bảo quản nơi có axit kiềm để tránh ăn mịn van vỏ bình Cần ý lựa chọn bình chữa cháy, vào chữ quy định vỏ bình A chữa cháy chất rắn B chữa chất lỏng cháy C chữa chất khí cháy D chữa kim loại cháy E hình tia chớp N chữa cháy điện X.4 An toàn lao động phân xưởng bột: X.4.1 Quy định an toàn phân xưởng bột: Để đảm bảo an toàn cho người thiết bị trình lao động sản xuất , phân xưởng cần tuân theo quy định sau đây: Các công nhân vào sản xuất cần phải tranh bị bảo hộ lao động đầy đủ thích ứng với vị trí làm việc, phải sử dụng tồn trang bị bảo hộ lao động cấp (nón cứng, quần áo, giày ủng, găng tay, kính, trang) Nghiêm chỉnh chấp hành nội quy, quy trình an tồn phân xưởng, khơng trạng thái say rượu cấm uống rượu vào phân xưởng Khi làm việc phải tập trung vào việc làm, không đùa nghịch làm ảnh hưởng đến người khác Không vận hành máy móc thiết bị chưa huấn luyện thao tác máy an toàn thiết bị, an tồn điện… khơng vận hành chưa phân cơng Phải kiểm tra an tồn thiết bị trước vận hành an tồn khí, an toàn điện…khi vận hành phải tuyệt đối tuân theo quy định thao tác hướng dẫn vị trí phân công Không mở máy chạy khơng có lệnh cấp huy trực tiếp Khơng tự ý dừng máy đụng chạm đến nút bấm khơng thuộc phạm vi vận hành SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 97 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ Trong làm việc phải vị trí Theo dõi kiểm tra q trình vận hành máy móc thiết bị Khi có cố phải bấm nút dừng máy báo cho người có trách nhiệm chờ lệnh Không tự ý sửa chữa bỏ nơi khác Khơng ngang qua băng tải vít tải, trục truyền động trạng thái làm việc Cấm sờ tay đưa vật lạ vào dây cu-roa , puli trục truyền động máy chạy Tất việc kiểm tra sửa chữa tiến hành dừng máy tuân theo quy trình quy pham an tồn Thường xun kiểm tra máy móc, thiết bị phát thiếu an toàn phải báo cho người có trách nhiệm để xử lý Thường xuyên vệ sinh máy móc thiết bị , nhà xưởng sẽ, gọn gàng, ngăn nắp X.4.2 Quy trình an toàn vận hành dây chuyền cắt gỗ: Kiểm tra trước chạy máy  Kiểm tra băng tải dăm, chọn chiều chạy băng tải  Kiểm tra sàng rung băng tải nạp gỗ  Kiểm tra độ chặc bung long siết dao bay , dao đế máy cắt  Quay tay mân dao máy cắt để kiểm tra, đảm bao khơng có va chạm với carte , khe hở dao bay với dao đế quy định  Kiểm tra dầu bôi trơn ổ đỡ  Kiểm tra carte mân dao, ống thổi dăm, miệng nạp liệu đảm bảo vật lạ  Kiểm tra nguồn điện cấp cho thiết bị Chạy máy: Tại tủ điều khiển ấn nút vận hành theo trình tự sau:  Ấn nút chạy băng tải dăm  Ấn nút chạy sàng rung  Ấn nút chạy máy cắt  Khi thiết bị chạy ổn định ấn nút chạy nạp gỗ, cho gỗ vào cắt đồng thời mở van nước làm ngụi dao giảm bụi SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 98 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ  Trong q trình chạy máy phải ln ý theo dõi hoạt động dây chuyền sản xuất, thiết bị máy móc Quan sát đánh giá chất lượng dăm, kiểm tra bulon, kiểm tra tăng nhiệt độ ổ đỡ trục…  Khi nhấn nút chạy mà thiết bị khơng hoạt động phải ấn nút dừng để phòng tránh cố, đồng thời báo cho thợ điện phối hợp kiểm tra xử lý Ngừng máy:  Ngưng cấp gỗ vào băng tải nạp liệu Ấn nút dừng băng tải  Khi hết dăm thô hồi lưu máy, ấn nút dừng máy cắt Khóa van nước làm mát chống bụi  Ấn nút dừng sàng rung  Ấn nút dừng băng tải dăm  Tiến hành vệ sinh máy móc thiết bị mặt dây chuyền theo quy định X.4.3 Những quy định thay dao cắt gỗ: Việc thay dao cắt tiến hành chất lượng dăm giảm, dăm có nhiều xơ, tải máy cắt tăng kiểm tra thấy dao mòn, mẻ có vết nứt Tổ trưởng sản xuất định việc thay dao, số lượng dao phải thay phân cơng người chịu trách nhiệm thay dao Trước thay dao máy cắt phải cúp điện hồn tồn Treo biển” sửa chữa cấm đóng điện” nút vận hành máy cắt Vệ sinh phải lau chùi bề mặt dao cắt đá mài Tháo dao cũ, vệ sinh bề mặt lắp dao bàn chải sắt thổi gió nén Kiểm tra bulon lắp dao( không bị lờn ren, longden vênh tác dụng, mặc cone lắp với dao cịn tốt) Chú ý bulon ln với ecu theo Lắp dao vào rãnh Đưa bulon giữ dao vào siết ecu vừa đủ để giữ cố định dao cắt Điều chỉnh dao để đạt độ nhô theo quy định giữ cho dao vị trí song song với gờ đỡ lưng dao Siết chặt ecu giữ dao cắt Phải dùng búa gõ nhịp nhẹ phía đầu bulon siết ecu để tăng cường lực giữ dao SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 99 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ Sau thay xong số dao cần thiết Dùng tay xoay mâm dao theo chiều chặt gỗ nhiều vòng để kiểm tra độ hở dao cắt với dao đế đảm bảo khơng có va chạm mâm dao carte Đóng chặt cửa thay dao Gỡ biển báo ” Đang sửa chữa cấm đóng điện” Tiến hành sản xuất dăm mảnh theo yêu cầu phân xưởng SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 100 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ KẾT LUẬN Qua kết tính tốn thiết kế, tổng vốn đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất bột CTMP suất 55.000 tấn/năm 58 tỷ đồng, thời gian thu hồi vốn năm Qua luận văn giúp tơi vận dụng kiến thức học vào tính toán thực tế, định hướng nghề nghiệp cho tương lai Trong q trình hồn thành luận văn tốt nghiệp tơi có thêm nhiều hiểu biết nhiều lĩnh vực kinh tế, xã hội, kỹ thuật… Thời gian hoàn thành luận văn tương đối ngắn thiếu kinh nghiệm thực tế tính tốn thiết kế nhà máy nên khơng tránh nhiều thiếu sót Tơi mong nhận ý kiến đóng góp thầy bạn bè để luận án tơi hồn thiện ứng dụng thực tế sản xuất SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 101 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS – TS NGUYỄN VĨNH TRỊ TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thị Ngọc Bích, Kỹ thuật Cenlulo Giấy – Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh, 2003 [2] Thạc sĩ Cao Thị Hồng Nhung, Công nghệ sản xuất Bột giấy Giấy – Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh,2003 [3] Tài liệu lưu hành nội Công ty cổ phần tập đoàn Tân Mai [4] Vũ Tiến Hy, Kỹ thuật sản xuất bột giấy – Nhà xuất Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh, 2006 [5] Cao Văn Sơn, Công nghiệp giấy, - Nhà xuất Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh, 2006 [6] Trang web: Google.com.vn [7] Nguyễn Trường -Nguyễn Văn Ấn ,Thiết bị sản xuất bột giấy, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh - 1997 [8] TS Trần Xoa, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hoá chất tập I – Nhà xuất khoa họcvà kĩ thuật Hà Nội -1996 [8] TS Trần Xoa, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất tập II – Nhà xuất khoa học kĩ thuật Hà Nội-1999 [10] TS Hồ Sỹ Tráng ,Cơ sở Hóa học gỗ xenluloza , Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh – 1997 SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 102 ... nến in offset giấy Giấy than Phong bì, thi? ??p mời, bưu thi? ??p, danh thi? ??p, loại hộp, túi sản phẩm tương tự giấy khác để đựng thư từ trao đổi SVTH: NGUYỄN THỊ MINH KHÁ Trang 21 Luận văn tốt nghiệp... trình sấy I.3 Nội dung thi? ??t kế: Thi? ??t kế nhà máy sản xuất bột hóa nhiệt (CTMP) với suất 55.000 tấn/năm I.4 Địa điềm xây dựng: I.4.1 Yêu cầu xây dựng nhà máy: Đối với đề tài thi? ??t kế nhà máy vấn... tiếp: .63 VII.1.2.2 Lao động trực tiếp: 64 VII.2 Cơ sở lý thuyết thi? ??t kế bố trí tổng mặt nhà máy: VII.2.1 .Thi? ??t kế quy hoạch: 65 VII.2.2.Nguyên tắc phân vùng: 65 VII.3