Báo cáo thực tập tại Công ty Vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống

LỜI NÓI ĐẦU Kinh tế thị trường với sự tự do cạnh tranh, bình đẳng giữa các thành phần kinh tế đã mở ra cho các Doanh Nghiệp nhiều cơ hội để vươn lên để khẳng định mình, đồng thời cũng đ

LỜI NÓI ĐẦU

Kinh tế thị trường với sự tự do cạnh tranh, bình đẳng giữa các thành phần kinh tế đã mở ra cho các Doanh Nghiệp nhiều cơ hội để vươn lên để khẳng định mình, đồng thời cũng đầy rủi ro và thách thức phải đối mặt Trải qua gần 60 năm thăng trầm của sự phát triển, Công ty Vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống đã không ngừng nỗ lực tìm tới hướng đi riêng cho mình và đã khẳng định được chỗ đứng vững chắc cho mình trong nền kinh tế quốc dân Để khẳng định vị trí của mình, Công ty không ngừng hoàn thiện và nâng cao chất lượng sản phẩm, luôn tìm hiêu mở rộng thị trường, đồng thời từng bước đổi mới công nghệ, nâng cao trình độ tay nghề của đội ngũ công nhân viên, nâng cao hiệu quả tổ chức quản lý.

Trong thời gian thực tập tại Công ty Vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống đã giúp em có được cái nhìn khái quát về đặc điểm sản xuất kinh doanh, quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty, thực trạng hoạt động kinh doanh cũng như tổ chức công tác kết toán tại Công ty Từ đó giúp em hiểu sâu hơn về kiến thức đã học và việc vận dụng lý thuyết đó vào thực tế Doanh Nghiệp như thế nào.

Được sự chỉ dẫn của các cán bộ phòng Tài chính kế toán và các phòng ban khác của công ty em xin được trình bày cái nhìn khái quát của mình về Công ty ,với các nội dung sau:

1 Quá trình hình thành và phát triển của Doanh nghiệp

2 Khái quát tình hình sản xuất – kinh doanh của Doanh Nghiệp3 Công nghệ sản xuất

4 Tổ chức sản xuất và kết cấu sản xuất của Doanh Nghiệp5 Tổ chức bộ máy quản lý Doanh nghiệp

6 Khảo sát phân tích các yếu tố “đầu vào”, “đầu ra” của Doanh nghiệp7 Môi trường kinh doanh của Doanh nghiệp

8 Thu hoạch qua giai đoạn thực tập tổng quan.

Phần I : Quá trình hình thành và phát triển của Doanh Nghiệp

Công ty Vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống tên giao dịch là:

Viglacera Cau Duong Refactory Company, là một Doanh Nghiệp trực thuộc của Tổng Công ty Thuỷ tinh và gốm xây dựng – Viglacera - Bộ Xây Dựng.

- Trụ sở : Km10 - quốc lộ 3 – Yên Viên – Gia Lâm – Hà Nội- Số điện thoại: 04 8781100 –04 8271521

♣ Nhiệm vụ sản xuất kinh doanh:

Công ty chuyên sản xuất và kinh doanh các loại vật liệu chịu lửa như các loại gạch Samốt, vữa chịu lửa cung cấp cho các ngành xi măng, luyện kim, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác.

♣ Quá trình hình thành và phát triển của Doanh nghiệp:

Công ty Vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống đi vào hoạt động năm 1999 sau khi sáp nhập với Công ty vật liệu chị lửa Tam Tầng thì đựơc thành lập Doanh Nghiệp nhà nước theo quyết định số 077A/BXD – TCLĐ ngày 23 tháng

Nguồn gốc của công ty là Xí nghiệp gạch Hưng Ký Sau khi được tiếp quản Doanh Nghiệp nhà nước, Công ty đã tồn tại và phát triển trên những giai đoạn sau:

- Giai đoạn 1938 – 1954:

Tiền thân của Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống là “Xí nghiệp Gạch Hưng Ký” do ông Hưng Ký - một nhà buôn thời đó thành lập vào năm 1938 ngay tại dòng sông Đuống – Gia Lâm – Hà Nội chuyên sản xuất gạch ngói phục vụ cho nhu cầu xây dựng.

Năm 1954, khi niềm Bắc giành được chính quyền từ tay bọn đế quốc thực dân xí nghiệp được quốc hữu hoá nhưng vẫn lấy tên là “Xí nghiệp gạch Hưng Ký” với số lượng công nhân viên là 120 người Trong giai đoạn này thiết bị chắp vá, tuỳ tiện nên hầu hết các sản phẩm đều có phẩm cấp thấp, chất lượng kém mẫu mã đơn điệu Tuy nhiên, do có cơ chế bao cấp và sản lượng nhỏ nên được tiêu thụ hết sản phẩm.

- Giai đoạn 1988- 1990:

Thời gian này Nhà nước bắt đầu chuyển đổi cơ chế quản lý, khi đó Xí nghiệp vẫn còn làm ăn thua lỗ nên sản phẩm làm ra không cạnh tranh nổi với các sản phẩm cùng loại trong và ngoài nước Chi phí sản xuất quá lớn và chất lượng kém đã làm tồn đọng sản phẩm trong kho, dẫn đến chỗ Xí nghiệp không thể tiếp tục sản xuất và hơn một nửa công nhân không có việc làm Xí nghiệp đứng bên bờ vực phá sản.

- Giai đoạn 1991 – nay:

Nhà máy vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống được chính thức thành lập theo quyết định số 077A/BXD – TCLĐ ngày 24/03/1993 Nhà máy được tổ

chức hạch toán kinh tế độc lập trực thuộc các liên hiệp các xí nghiệp gạch ngói – sành sứ xây dựng (nay là Tổng Công ty thỷ tinh và Gốm xây dựng) thuộc bộ Xây Dựng.

Nhà máy Vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống được đổi tên thành Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống Lãnh đạo Bộ Xây Dựng và Liên hiệp các xí nghiệp Thuỷ tinh và Gốm xây dựng đã kịp thời nhận thấy vấn đề và có hướng xử lý nhằm đưa Nhà Máy thoát khỏi tình trạng bế tắc Bên cạnh việc bố trí lại tổ chức nhân sự, Tổng công ty đã có quyết định đặt Nhà máy dưới sự chỉ đạo trực tiếp của Tổng Giám Đốc Nhìn thấy trước nhu cầu ngày càng tăng về sẩu phẩm gạch chịu lửa và xuất phát từ quan điểm “Công nghệ quyết định sản phẩm”, Tổng giám đốc đã chỉ đạo Nhà máy ngừng sản xuất để tập trung nghiên cứu công nghệ mới, đổi mới thiết bị và điều kiện làm việc, sắp xếp lại mặt hàng và dây chuyền sản xuất Trong thời gian này thì Công Ty Vật Liệu chịu lửa Tam Tầng đang sản xuất và kinh doanh rất tốt Theo quyết địn số 07/BXD- TCLĐ của Bộ trưởng Bộ Xây dựng về việc đổi tên Doanh nghiệp, Nhà máy vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống được đổi tên thành Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống.

Theo quyết định số 1371/QĐ-BXD ngày 02/11/1999 của Bộ trưởng Bộ xây dựng, công ty vật liệu chịu lửa Tam Tầng được sáp nhập vào Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống sản xuất kinh Doanh theo sự chỉ đạo và theo kế hoạnh của Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống Từ đó đến nay công ty hoạt động với nhà máy thành viên là Nhà máy vật chịu lửa Tam Tầng, dựa vào công nghệ của Tam Tầng đã có sẵn công ty không ngừng lớn mạnh Công ty đã đầu tư thêm nhiều máy móc thiết bị tiên tiến, đổi mới công nghệ và đưa ra được những sản phẩm có chất lượng cao, có sức cạnh tranh trên thị trường trong nước

Hiện nay Công ty đang mở rộng sản xuất, bổ sung lắp đặt thêm dây chuyền công nghệ, do việc nghiên cứu sản phẩm mới đang được thị trường chấp nhận Dự kiến dây chuyền sản xuất mới sẽ đi vào hoạt động vào tháng 9 năm 2008.

Năm 2005 là năm có nhiều khó khăn trong hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty Sự tăng đột biến các loại giá cả đầu vào từ 20 đến 30% đã ảnh hưởng không ít đến giá thành sản phẩm làm giảm lợi nhuân trực tiếp của Doanh Nghiệp Tuy nhiên Công ty đã từng bước tháo gỡ khó khăn để vượt qua, thích nghi với biến động của thị trường Năm qua lợi nhuận của Công ty đạt 1641 triệu đồng đạt 99,67% so với kế hoạch Thu nhập của người lao động là 1,157 triệu đồng/ người/ tháng Dự kiến thu nhập của lao động bình quân trong năm 2008 sẽ tăng lên 1.708 triệu đồng/người/tháng Doanh thu của năm qua là 34.800 triệu đồng Qua kết quả kinh doanh ta thấy Công ty đã cân đối được tài chính, giữ vững sản xuất, đảm bảo công việc cho cán bộ công nhân viên.

Hiện nay công ty đang tiến hành cổ phần hoá, dự kiến trong tháng tới công ty sẽ cổ phần hoá xong Đây là xu hướng chung của các công ty nhà nước để sản xuất và kinh doanh có hiệu quả hơn.

Phần II: Khái quát về tình hình hoạt động sản xuất - kinh doanh của Công ty

2.1 Mặt hàng sản phẩm của Doanh nghiệp:

Hiện nay công ty đã cho ra đời các sản phẩm sau: gạch chịu lửa Cao Nhôm, gạch chịu lửa Samốt, gạch Xốp cách nhiệt, gạch chịu Axit, bê tông chịu nhiệt, vữa chịu lửa, gạch ốp, lát trang trí, chịu lửa, gạch chân cầu.

Gạch chịu lửa Cao Nhôm: Quy cách sản phẩm theo tiêu chuẩn ISO sử dụng để xây lò quay xi măng có đường kính từ 2 đến 8 m

Chỉ tiêu kỹ thuật vật chịu lửa Cao Nhôm:

1Hàm lượng AL2O3%80-8570-8060-6550-5545-50

3 Độ co phụ trong 2 giờ o%C 1500<0.7 1450<0.7 <0.6<0.6<0.64Nhiệt độ bắt đầuoC 1500-1650 1500-1650 1450-1500 1420-1570 1400-15705Cường độ nén nguộiMpa100>8065-7050-6040-506Độ xốp biểu kiếm%18-2018-2018-2118-2118-217Khối lượng thể tíchG/cm3>2.752,65-2,752,45-2,62,35-2,552,3-2,58 Độ bền nhiệt

(850oC-nước) Lần >30 >30 >30 >30 >30

(Nguồn tài liệu từ Phòng Kỹ thuật KCS Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống)

Chỉ tiêu kỹ thuật gạch chịu lửa Samốt:

3Độ co phụ trong 2 giờ o%C 14000.5 130010.6 12000.64 Nhiệt độ bắt đầu biến đạng dưới

7Khối lượng thể tíchG/cm3>2.0>1.95>1.99Độ bền nhiệt (950oC- không khí)Lần303030

(Nguồn tài liệu từ Phòng Kỹ thuật KCS Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera

Chỉ tiêu kỹ thuật của gạch Xốp cách nhiệt:

Chỉ tiêu kỹ thuật của gạch xốp cách nhiệt

Kích thướcĐộ chịu lửaHàm lượngCường độKhối lượng thể tíchHệ số dẫn điện

Nhiêt độ sử dụng

Chỉ tiêu kỹ thuật của Gạch chịu Axit:

Chỉ tiêu kỹ thuật của gạch chịu axitTên gọiKích thước

Độ chịu

axitĐộ hút nướcCường độGhi chú

Gạch ốp 150*150*15180*113*15100*100*15

>973 – 5%>35MpaGạch xây tường230*113*65>990.1 – 0.3>80 Mpa

(Nguồn tài liệu từ Phòng Kỹ thuật KCS Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống)

Chỉ tiêu kỹ thuật của bê tông chịu nhiệt:

Chỉ tiêu kỹ thuật của bê tông chịu nhiệt

1Nhiệt độ sử dụng max: 0oC

1100oC1200oC 1300oC1400oC1500oC1600oC

2Khối lượng thể tích Kg/m3

Cường độ chịu nén Kg/m3

Sau khi sấy ở toC 110oCSau khi nung ở toC 1000oC

5Thành phần hoá SiO2 %

AL2O3 %

Độ co (nở) kích thước khi nung ở nhiệt độ thấp hơn toC mã 50oC %

Vữa Samốt

VCA A IVCA A IIVCA A II

Vữa chịu Axit

1Hàm lượng

nhôm % >34 >30 >75 >65 >452Độ chịu lửa%17101630>1790>1770>17303

Cỡ hạt :->1 mm-0.5-1 mm

+ Xây mới, sửa chữa các lớp bảo ôn, cách nhiệt, tường, vòm lò, ống dẫn,kênh dẫn, xe goòng….

+ Xây mới, sửa chữa các bể chứa axit, bể điện phân, kênh dẫn Sàn thao táccác nhà máy điện, đạm, hoá chất, tẩy, diệt v v

+ Ốp lát trang trí các mảng tường, nền, mảng vườn, biệt thự.+ Chống cháy, chịu nhiệt cho các kho chứa, nhà cao tầng…

2.2 Khối lượng từng mặt hàng trong 3 năm qua:

+ Năm 2007 tăng so với năm 2006 là: 544 tấn (từ 1.262 tấn lên 1.806 tấn) tức 43,89 % là do nhân tố Gạch Samốt B tăng là chủ yếu (từ 955 tấn lên 1.439 tấn).

Vữa các loại:

+ Năm 2006 tăng so với năm 2005 là: 36 tấn (từ 98 tấn lên 134 tấn) tức 36,73% là do nhân tố Vữa Cao Nhôm B tăng là chủ yếu (từ 51 tấn lên 109 tấn)

+ Năm 2007 tăng so với năm 2006 là 13 tấn (từ 134 tấn lên 147 tấn) tức 9,7 % là do Vữa Cao Nhôm tăng là chủ yếu (từ 109 tấn lên 131 tấn).

2.3 Doanh thu thuần sxkd của Doanh nghiệp trong 3 năm qua:

2.4 Tổng chi phí sản xuất kinh doanh qua 3 năm gần đây:

2.5 Lợi nhuận của Doanh Nghiệp trong 3 năm qua:

Gtr TSCĐ bq

( Nguồn tài liệu từ phòng kế toán Công ty Vật liệu chị lửa Viglacera Cầu Đuống)

Tài sản cố định bình quân của Donah nghiệp giảm dần qua 3 năm qua Tài sản cố định bình quân năm 2006 giảm so với năm 2005 là 4.311 trđ (từ 38.819 trđ xuống 34.598 trđ) hay 11,01 %, năm 2007 giảm so với năm 2006 là 4.129 trđ (từ 34.508 trđ xuống 30.379 trđ) hay 11,96 %.

Giá trị tài sản cố định của Doanh Nghiệp giảm dần qua 3 năm qua là do Doanh nghiệp đã thanh lý một số máy móc thiết bị không còn phù hợp cho sản xuất Doanh nghiệp đã thanh lý một số máy móc để chuẩn bị sử dụng một số máy móc thiết bị mới, theo kế hoạch sẽ đưa vào sử dụng vào giữa năm 2008 Đây chính là lý do làm cho giá trị TSCĐ của Daonh nghiệp bị giảm.

Đây là Doanh nghiệp sản xuất nên với lượng tăng về vốn lưu động như vậy Doanh nghiệp nên đầu tư vào máy móc thiết bị.

2.8 Lao động của Doanh nghiệp trong vòng 3 năm qua:

a, Tổng số lao động bình quân:

SLĐ bình quân317

Thu nhap bq (ngđ)

(Nguồn tài liệu từ Phòng tổ chức công ty Vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu

Từ đồ thị trên ta thấy: số lượng lao động giảm dần Do năm 2005 giá nguyên vật liệu đầu vào tăng đột biến làm giảm lợi nhuận của Doanh nghiệp, thu nhập của người lao động bị giảm sút chỉ có 900,7 ngđ do vậy số lượng lao động không có việc làm đã nghỉ việc làm cho số lượng lao động giảm sút Số lượng lao động năm 2006 giảm so với năm 2006 là: 21 người ( từ 317 người xuống còn 296 người) hay 6,62 %, năm 2007 giảm so với năm 2006 là 19 người (từ 296 người giảm xuống còn 277 ngưòi) tức 6,41 % Năm 2007 tình hình trở nên ổn định hơn nên thu nhập của người lao động đã tăng lên so với năm 2006 là: 171,8 ngđ (từ 984,2 ngđ lên 1.156 ngđ) hay 17,45 % Dự kiến sang năm 2008 thì thu nhập của người lao động sẽ tăng lên là 1,7 trđ

Phần III: Công nghệ sản xuất

3.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ:

Kiểm tra cỡ hạt, độ ẩm (KCS)

KHO NGUYÊN VẬT LIỆU

Sấy sản phẩmÉp sản phẩm

TrộnCân định lượng

Bun ke chứaSàng phân loạiNghiền Xa Luân

Kẹp hàm

Nung sản phẩm

Nghiền LXSấy nguyên liệu

Máy cắt tháiĐất sét

Bun ke chứa

Phân loại sản phẩm

Sản phẩm hỏng Sản phẩm đạt tiêu chuẩn

Kiểm tra cỡ hạt (KCS)Kiểm tra thông số nguyên

liệu (KCS, KT)

Kiểm tra kích thước KCS

Kiểm tra, phân loại sản phẩm (Tổ phân loại,

KCS)Kiểm tra nhiệt độ nung

a Thuyết minh về dây chuyền sản xuất:

Đầu tiên là khâu nguyên liệu sẽ cung cấp nguyên liệu Samốt và đất sét cho các giai đoạn chế biến sản phẩm:

Samốt sẽ được đưa tiếp theo vào kẹp hàm sau đó qua máy nghiền Xa Luân Trong giai đoạn này có sự kiểm tra thông số nguyên vật liệu Tiếp theo sẽ qua sàng phân loại cỡ hạt Giai đoạn này có sự kiểm tra của KCS về cỡ hạt của nguyên liệu sau khi đã đi qua máy nghiền Xa Luân Sau đó qua Bun ke chứa và sẽ được cân định lượng để xác định lượng nguyên liệu cho từng sản phẩm.

Đất sét sẽ được đưa qua máy cắt thái sau đó sẽ được sấy khô, tiếp theo sẽ được đưa qua máy nghiền Trong giai đoạn này cũng được KCS kiểm tra các thông số nguyên vật liệu Sau khi được nghiền thì được đưa vào Bun ke chứa Giai đoạn này sẽ được kiểm tra cỡ hạt, độ ẩm của KCS Tiếp theo sẽ được cân định lượng để xác định lượng nguyên liệu cho từng sản phẩm.

Nguyên liệu Samốt và đất sét sau khi được cân định lượng sẽ được đưa qua máy trộn nguyên liệu để trộn với nhau.

Sau khi trộn chúng lẫn với nhau sản phẩm sẽ được đưa giai đoạn ép Trong giai đoạn này KCS sẽ được kiểm tra kích thước sản phẩm Những sản phẩm nào mà không đúng kích thước sẽ đem trả lại kho nguyên vật liệu.

Sản phẩm sau khi ép xong sẽ được sấy, sau đó sẽ nung Sau giai đoạn nung coi như sản phẩm đã hoàn thành

Khi sản phẩm đã hoàn thành thì tổ phân loại kết hợp với KCS sẽ kết hợp để kiểm tra chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn và phân loại sản phẩm theo yêu cầu của phân xưởng.

Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng sẽ được nhập kho thành phẩm chuẩn bị cho giai đoạn tiêu thụ sản phẩm Các sản phẩm còn lại không đạt tiêu chuẩn theo quy định sẽ loại để nhập kho tiêu thụ với giá thành rẻ nếu có yêu cầu của khách hay sẽ nhập vào kho nguyên vật liệu để quay về tiếp tục cung cấp cho sản xuất sản phẩm lần sau.

b Đặc điểm công nghệ sản xuất:

b.1.Đặc điểm về phương pháp sản xuất:

Nhà máy sản xuất theo dây chuyền hàng loạt sản phẩm, sản xuất liên tục với khối lượng lớn Có bộ phận sản xuất và bộ phận phụ trợ Bộ phận phụ trợ: phân xưởng điện và phân xưởng sửa chữa có nhiệm vụ tạo khuôn mẫu, máy móc, sửa chữa cho phân xưởng sản xuất chính.

b.2.Đăc điểm về trang thiết bị :

Nhà máy Vật Liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống chuyên sản xuất vật liệu chịu lửa cao nhôm với máy ép lực cao: 1.250 tấn, máy trộn Lx 600, lò nung sấy con thoi cách nhiệt độ nung 1.600oC, Công nghệ của hãng Misano, thiết bị của Cộng hoà liên bang Đức (hãng Laeis Bucher) hoàn toàn tự động.

Nhà máy Vật Liệu chịu lửa Tam Tầng chuyên sản xuất các loại Samốt A-B với máy ép lực cao, nung sấy Tuynel theo công nghệ của hãng Wiatra (Cộng hoà Liên Bang Đức)

Sản phẩm của Công ty TCVN 4710-98 và tiêu chuẩn Châu Âu.Năng lực sản xuất:

+ 16.500 tấn gạch chịu lửa Samốt A, B, C các loại

+ 6.000 tấn gạch chịu lửa cao nhôm co Al2O3 từ48%-85%

+ 2.500 tấn gạch xốp cách nhiệt, vữa chịu lửa, bê tông chịu lửa, sạn Samốt

Đội ngũ cán bộ, chuyên gia kỹ thuật, chuyên sâu, lành nghề đủ khả năng sản xuất các sản phẩm vật liệu chịu lửa đạt tiêu chuẩn Châu Âu và tiêu chuẩn của Việt Nam, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.

Các thông số chính như sau:

Sử dụng nhiên liệu FO, điều khiển tự động bằng chương trình PLC

2 Lò nung con thoi:

Hãng cung cấp: Leis Heimsoth – GmbH – CH Liên bang ĐứcNhiệt độ nung max: 1.600oC

Chu kỳ nung gạch cao nhôm: 72h/mẻNăng suất: 68 tấn/mẻ

Điều khiển lò bằng chương trình PLC và máy tính công nghệ đồng bộ gữa lò sấy và lò nung.

Ký hiệu sản phẩm Công ty đã đăng ký mã hiệu hàng hoá:

(Nguồn tài liệu từ phòng Kỹ thuật KCS Công ty vật liệu chịu lửa Viglacera Cầu Đuống)

3 Lò nung sấy Tuynel:

Các thông số chính như sau:

+ Sử dụng nhiên liệu FO, điều khiển tự động bằng chương trình PLC

+ Số vòi đốt : 36 cái+ Công suất : 1600t/năm

+ Công nghệ : Liên bang Đức

Tiêu chuẩn F (A, B, C, HA) CD230*114*65

Vát dọc

D5 (A, B, C, HA)CDD3 (A, B, C, HA)

Vát ngang

N5 (A, B, C, HA)CDN3 (A, B, C, HA)

A: Samốt AB: Samốt BC: Samốt CHA: Cao nhômCD: Cầu Đuống