BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Đơn vị thực tập CÔNG TY CỔ PHẦN BIBICA BIÊN HÒA

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT HĨA HỌC BỘ MƠN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Đơn vị thực tập: CÔNG TY CỔ PHẦN BIBICA BIÊN HỊA Nhóm SVTH: Lưu Ngọc Thùy An 1910002 Phạm Thị Nguyệt Hằng 1911116 Nguyễn Gia Khiêm 1910258 Nguyễn Đình Thiên Kim 1911465 Nguyễn Ngọc Phương Oanh 1910426 Phạm Dương Huyền Trang 1910623 Thời gian thực tập: 06/2022 – 07/2022 GVHD: Ths Nguyễn Thị Như Ngọc CBHD: THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, 07/2022 ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC BỘ MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Đơn vị thực tập: CÔNG TY CỔ PHẦN BIBICA BIÊN HỊA Nhóm SVTH: Lưu Ngọc Thùy An 1910002 Phạm Thị Nguyệt Hằng 1911116 Nguyễn Gia Khiêm 1910258 Nguyễn Đình Thiên Kim 1911465 Nguyễn Ngọc Phương Oanh 1910426 Phạm Dương Huyền Trang 1910623 Thời gian thực tập: 06/2022 – 07/2022 GVHD: ThS Nguyễn Thị Như Ngọc CBHD: THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, 07/2022 LỜI CẢM ƠN Một tháng thực tập vừa qua hội cho chúng em tổng hợp hệ thống hóa lại kiến thức học, đồng thời kết hợp với thực tế để nâng cao kiến thức chun mơn Tuy có tháng thực tập, qua trình thực tập, em mở rộng tầm nhìn tiếp thu nhiều kiến thức thực tế Nhà máy Bibica Biên Hòa nhà máy lớn, thời gian phát triển lâu dài, quy mơ tổ chức lớn mạnh có tầm ảnh hưởng lớn nước, ngồi kiến thức, em học nhiều tác phong công nghiệp, phương pháp làm việc khoa học chuyên mơn hóa cao Từ em nhận thấy, việc cọ sát thực tế vơ quan trọng – giúp sinh viên xây dựng tảng lý thuyết học trường vững Những kỹ mà em tích lũy q trình thực tập hành trang quan trọng chặng đường trở kỹ sư, cán ngành công nghệ thực phẩm sau Trong q trình thực tập, từ chỗ cịn bở ngỡ thiếu kinh nghiệm, em gặp phải nhiều khó khăn với giúp đỡ tận tình q thầy khoa Kỹ thuật Hóa học, môn Công nghệ Thực phẩm nhiệt tình anh chị nhà máy Bibica Biên Hịa giúp em có kinh nghiệm q báu để hồn thành tốt tập viết lên báo cáo cuối tập Lời cảm ơn em xin gửi đến ban lãnh đạo phòng ban, anh chị nhà máy Bibica Biên Hòa – đơn vị tiếp nhận nhiệt tình tạo điều kiện thuận lợi cho em tiếp cận thực tế sản xuất nắm bắt quy trình cơng nghệ Đặc biệt, cán nhà máy, ln theo dõi tâm huyết góp ý suốt trình huấn luyện thực tập Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến quý thầy khoa Kỹ thuật Hóa học, mơn Cơng nghệ Thực phẩm tận tâm giảng dạy truyền đạt kiến thức, kinh nghiệm quý báu cho em năm qua Đặc biệt, em xin cảm ơn cô Nguyễn Thị Như Ngọc, người tận tình đồng hành hướng dẫn em hoàn thành báo cáo Vì thời gian kiến thức cịn hạn hẹp nên báo cáo khơng thể tránh khỏi thiếu sót, mong góp ý nhà máy, quý thầy cô bạn, để em rút kinh nghiệm hoàn thành tốt Em xin chân thành cám ơn! NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ NHÀ MÁY NHẬN XÉT GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN TP Hồ Chí Minh, ngày tháng Ký tên năm 2022 MỤC LỤC Contents DANH MỤC HÌNH DANH MỤC BẢNG CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN BIBICA 1.1 Tổng quan công ty cổ phần Bibica .3 1.1.1 Quá trình hình thành phát triển 1.1.2 Quy mô công ty 1.1.3 Sứ mệnh – Tầm nhìn – Giá trị cốt lõi 1.1.4 Lĩnh vực kinh doanh 1.1.5 Sản phẩm công ty .9 1.1.6 Chiến lược phát triển đầu tư .13 1.1.7 Vị công ty 13 1.1.8 Triển vọng công ty 14 1.1.9 Danh hiệu giải thưởng .14 1.2 Tổng quan nhà máy Bibica Biên Hịa – Chi nhánh Cơng ty cổ phần Bibica Biên Hịa 15 1.2.1 Vị trí 15 1.2.2 Sản phẩm 15 1.2.3 Mối liên hệ với tổng công ty 16 CHƯƠNG QUẢN LÝ NHÂN SỰ VÀ ĐÃI NGỘ .17 2.1 Quản lý nhân .17 2.1.1 Hệ thống tổ chức công ty cổ phần Bibica 17 2.1.2 Chính sách quản lý nhân 18 2.1.3 Chính sách an tồn lao động sức khỏe nghề nghiệp 18 2.2 Chế độ đãi ngộ .19 CHƯƠNG NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT – SẢN PHẨM – CHUỖI CUNG ỨNG .22 3.1 Tổng quan nguyên liệu sản xuất 22 3.2 Nguyên liệu 22 3.2.1 Đường kính (đường saccharose) 22 3.2.2 Nha (mật tinh bột) 26 3.3 Nguyên liệu phụ .30 3.3.1 Muối ăn 30 3.3.2 Sorbitol 31 3.3.3 NaHCO3 33 3.3.4 Citric acid 34 3.3.5 Nguyên liệu phụ khác .35 3.4 Chuỗi cung ứng 37 CHƯƠNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT KẸO CỨNG 39 4.1 Sơ đồ khối .39 4.2 Thuyết minh quy trình 40 4.2.1 Hòa tan 40 4.2.2 Nấu nha (Kim) 41 4.2.3 Phối trộn .42 4.2.4 Nấu kẹo 43 4.2.5 Phối trộn (An) 44 4.2.6 Làm nguội 45 4.2.7 Cán kẹo 46 4.2.8 Định hình (Oanh) 47 4.2.9 Làm nguội (Hằng) 47 4.2.10 Bao gói (An) 48 4.2.11 Đóng túi (Kim) 49 CHƯƠNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT 50 5.1 Nồi hòa tan .50 5.1.1 Cấu tạo 50 5.1.2 Nguyên lý hoạt động .50 5.1.3 Các cố giải pháp 50 5.2 Nồi nấu nha (Kim) 51 5.2.1 Cấu tạo 51 5.2.2 Nguyên lý hoạt động .52 5.2.3 Các cố giải pháp 52 5.2.4 Thơng số cơng nghệ 52 5.3 Nồi trung gian 53 5.3.1 Cấu tạo 53 5.3.2 Nguyên lý hoạt động .53 5.3.3 Các cố giải pháp 53 5.3.4 Thông số kỹ thuật 53 5.4 Nồi nấu liên tục 54 5.4.1 Cấu tạo 54 5.4.2 Nguyên lý hoạt động .55 5.4.3 Các cố giải pháp 58 5.5 Thiết bị phối trộn (An) 59 5.5.1 Mục đích 59 5.5.2 Nguyên lý hoạt động .59 5.5.3 Các cố giải pháp 59 5.5.4 Thơng số kỹ thuật 59 5.6 Bàn làm nguội 59 5.6.1 Cấu tạo 59 5.6.2 Nguyên lý hoạt động .59 5.6.3 Các cố giải pháp 59 5.6.4 Thông số kỹ thuật 59 5.7 Máy kneading 59 5.7.1 Cấu tạo 59 5.7.2 Nguyên lý hoạt động .60 5.7.3 Các cố giải pháp 60 5.7.4 Thơng số kỹ thuật 61 5.8 Máy lăn côn 61 5.8.1 Cấu tạo 61 5.8.2 Nguyên lý hoạt động .62 5.8.3 Các cố giải pháp 62 5.8.4 Thông số kỹ thuật 62 5.9 Máy vuốt 63 5.9.1 Cấu tạo 63 5.9.2 Nguyên lý hoạt động .64 5.9.3 Các cố giải pháp 64 5.9.4 Thơng số kỹ thuật 64 5.10 Máy dập viên 65 10.1 Cấu tạo 65 5.10.2 Nguyên lý hoạt động .65 5.10.3 Các cố giải pháp 65 5.10.4 Thơng số kỹ thuật .65 5.11 Băng tải làm mát 66 5.11.1 Cấu tạo 66 5.11.2 Nguyên lý hoạt động .67 5.11.3 Các cố giải pháp 67 5.11.4 Thơng số kỹ thuật .67 5.12 Máy gói (An) 67 5.12.1 Cấu tạo 67 5.12.2 Nguyên lý hoạt động .67 5.12.3 Các cố giải pháp 67 5.12.4 Thơng số kỹ thuật .67 5.13 Máy đóng túi (Kim) .68 5.13.1 Cấu tạo 68 5.13.2 Nguyên lý hoạt động .68 5.13.3 Các cố giải pháp 69 5.13.4 Thơng số kỹ thuật .70 CHƯƠNG BỐ TRÍ MẶT BẰNG NHÀ MÁY VÀ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG 71 6.1 Tổng mặt nhà máy 71 6.2 Mặt phân xưởng kẹo cứng 71 6.3 Nguyên tắc bố trí kho nguyên liệu 71 CHƯƠNG HỆ THỐNG PHỤ TRỢ TRONG NHÀ MÁY 72 7.1 Hệ thống điện nhà máy 72 7.1.2 Quy trình vận hành 73 7.1.3 Các nhược điểm hệ thống điện đại 75 7.1.4 Đề xuất phương án cải tạo 75 7.2 An toàn nguồn nước sản xuất .76 7.3 Kiểm soát chất thải 78 7.3.1 Quy định 78 7.3.2 Kiểm sốt khí sản xuất 80 CHƯƠNG QUẢN LÝ VÀ ĐIỀU HÀNH SẢN XUẤT .82 CHƯƠNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 83 10.1 Nồi liên tục 84 10.2 Máy gói 84 PHỤ LỤC 85 TÀI LIỆU THAM KHẢO 86 DANH MỤC HÌNH CHƯƠNG HỆ THỐNG PHỤ TRỢ TRONG NHÀ MÁY 7.1 Hệ thống điện nhà máy Hình Sơ đồ hệ thống điện nhà máy 7.1.1 Quy định vận hành hệ thống điện nhà máy - Khi nhận thơng báo phịng kỹ thuật nhân viên điều hành panel room Công Ty Cổ Phần Đường Biên Hòa việc chuyển đổi nguồn điện Công ty Đường, biến 1000kVA biến 630kVA, Phịng kỹ thuật có nhiệm vụ cử nhân viên sửa chữa điện liên hệ nhân viên điều hành panel room để xác định thời điểm đổi điện thông báo đến Phân Xưởng liên quan - Xác định số điện kế Nhà máy vào sổ ghi điện panel room phiếu theo dõi số điện kế, mã số F/HP5/CĐ – 04.01 thời điểm đổi điện - Bình thường biến 630kVA cung cấp nguồn cho tải panel phân xưởng bánh tủ phân phối (đặt gần panel PX bánh), biến 1000kVA cung cấp nguồn cho phụ tải tủ phân phối (đặt kế bên nhà biến 1000kVA) 67 - Khi cắt CB 1600A (CB1), CB 1000A (CB2), CB1200A (CB3) phải kiểm tra chắn điện áp cực đầu CB - Các cầu dao đảo nguồn (CDĐ1, CDĐ2, CDĐ3, CDĐ4) cho phép thực thao tác đóng–cắt điện khơng có tải đầu cực nguồn kiểm tra vị trí tiếp xúc điện vị trí an toàn trước cho tải hoạt động - Sau thực xong công tác chuyển đổi nguồn phải kiểm tra treo biển báo qui định - Khi có u cầu cung cấp điện ngồi qui trình vận hành việc thực thao tác chuyển đổi nguồn phải thông qua điều hành cán quản lý Phòng kỹ thuật - Khi sử dụng nguồn Công ty Đường cung cấp cho Bibica (nếu có đồng ý bên Cơng ty Đường) phải phân bố tải sau: STT Phụ tải Tình trạng phụ tải Đường nguồn cấp Panel Phân Dịng tải cho phép tối đa 600A, phải xưởng Bánh tủ phân phối điều tiết phù hợp theo mức độ ưu tiên tải thực tế khu vực Đường nguồn cấp Tủ phân phối Dòng tải cho phép tối đa 600A, phải điều tiết phù hợp theo mức độ ưu tiên tải thực tế khu vực Do đường cáp cấp nguồn từ phía Cơng ty Đường lên Bibica bị hạn chế cơng suất cấp nên trước sử dụng nguồn điện phải có phối hợp chặt chẽ Phịng kỹ thuật Phòng Logistics để điều phối kế hoạch sản xuất phù hợp theo ưu tiên sản phẩm quan trọng nhà máy * Quy định treo bảng biển báo: - Biển báo “CẤM VẬN HÀNH “treo nơi CB cắt nguồn - Biển báo “ NGUỒN CÔNG TY ĐƯỜNG “ “ NGUỒN BT- 1000KVA” treo trước tủ điện phân phối (ở kế bên nhà biến 1000kVA) tủ phân phối (gần kế panel phân xưởng Bánh) sử dụng nguồn có tên tương ứng - Biển báo “NGUỒN CÔNG TY ĐƯỜNG” “NGUỒN BT- 1000KVA” “NGUỒN BT- 630KVA” treo trước panel phân xưởng Bánh sử dụng nguồn có tên tương ứng 68 7.1.2 Quy trình vận hành Bảng Quy trình vận hành KHU VỰC (KV1) KHU VỰC (KV2) KHU VỰC (KV3) Tủ phân phối 1: PX Panel PX Bánh: PX Tủ phân phối 2: VP kẹo, PX bánh mì-TT, lị kẹo dẻo, DC cookies, nhà máy, PX Cơ điện, đốt than, lò đốt DC Khay, NGUỒN dầu, xưởng gò hàn, DC khu chocolate, kho, nha, bơm nước – layer cake, KN bánh, vi DC sinh,VP Bánh 1, Bánh MLTT tháp giải nhiệt, kiểm layer cake, Máy nén nghiệm kẹo Pccc, gió B1, B2 pxdvsx Từ nguồn Công 1- Cắt CB cấp 1- Cắt CB cấp 1- Cắt CB cấp ty Đường nguồn tủ phân nguồn Panel PX nguồn tủ phân chuyển sang phối nguồn biến 21000kVA, bánh, Kiểm tra cắt phối 2, Kiểm tra cắt CB Cắt CB 1200A CB sau: CB 1000A 1600A (CB4) (CB3) (CB2) (BT 630kVA), 2- Chuyển CDĐ 630A 630kVA (thực 3- Kiểm tra CB 1600A CB 1600A (CB5) (CDĐ2) vị trí OFF đóng điện (CB1) (BT 1000kVA) 2- Chuyển CDĐ 630A 3- Kiểm tra CDĐ 630A KV1 trước) cắt (CDĐ2) vị trí OFF (CDĐ4) đóng vị trí 4- Đóng CDĐ 1600A 3- Đóng CDĐ 1000A “Nguồn BT 630kVA” (CDĐ1), vị trí (CDĐ3) “Nguồn BT 1000kVA” vị trí 4- Đóng CB 1600A “Nguồn BT 630kVA” 5- Đóng CB 1600A 4- Đóng CB1000A 5- Đóng CB cấp (CB1) (BT 1000kVA), (CB2) (BT 630kVA) CB 1600A (CB4) (CB4) nguồn tủ phân 5- Đóng CB cấp phối 6- Đóng CB cấp nguồn panel PX nguồn tủ phân Bánh phối Từ nguồn biến 1- Cắt CB cấp 1- Kiểm tra cắt CB 1- Cắt CB cấp 1000kVA, nguồn tủ phân cấp nguồn panel nguồn tủ phân 630kVA chuyển phối PX Bánh phối sang 2- Cắt CB 1600A 2- Cắt CB 1000A 2- nguồn Công ty (CB1) (BT 1000kVA) (CB2) (BT 630kVA) 69 Cắt (CB4) CB 1600A Đường (thực 3- Đóng CDĐ 1600A 3- Cắt CB 1600A 3-Chuyển CDĐ 630A đóng điện (CDĐ1), khu Cơng vực “Nguồn trước theo Đường” vị trí (CB5) (CDĐ4) (CB3) (CDĐ2) trí vị trí 4-Đóng CB 1600A (CB4) 5- Đóng CDĐ 1000A 5-Đóng CB cấp 5- Đóng CB cấp (CDĐ3) vị trí nguồn tủ phân nguồn tủ phân “Nguồn Cty Đường” phối vị ty 4- Đóng CDĐ 630A “Nguồn Cty Đường” ưu tiên phụ tải 4- Đóng CB 1200A “Nguồn Cty Đường” quan trọng) phối 6- Đóng CB 1200A (CB3) 7- Đóng CB 1600A (CB5) 8- Đóng CB cấp nguồn panel PX Bánh 7.1.3 Các nhược điểm hệ thống điện đại - Hệ thống điện bao gồm máy biến 1000kVA 630kVA chưa liên động với - Hệ thống điện cũ không đồng - Hệ thống máy phát dự phịng phụ thuộc vào Cơng ty Đường, cơng suất bé - Hệ thống thang máng cáp cũ, gỉ sét, độ an tồn giảm - Các phịng Panel điện chưa gọn gàng có nhiều bụi bẩn - Hệ thống dây cáp lòng thòng, cũ, đan xen nhiều dây dễ gây chạm chập 7.1.4 Đề xuất phương án cải tạo - Từng bước cải tạo hệ thống điện, thay thiết bị cũ, độ an toàn kém, vệ sinh theo định kỳ bụi bẩn máy biến áp, panel, tủ phân phối để tăng độ cách điện pha - Trang bị công tắc liên động máy biến nhằm chủ động điều phối nguồn điện theo ưu tiên sản phẩm quan trọng nhà máy (Khi máy biến xảy cố) - Đầu tư hệ thống máy phát dự phịng theo cơng suất u cầu - Dần dần thay thang máng cáp cũ kỹ, xuống cấp 70 - Dọn dẹp, vệ sinh phịng panel điện, tháo bỏ thiết bị khơng sử dụng * Lưu ý: Do đặc thù nhà máy sản xuất nên thời gian ngưng thiết bị để cải tạo đồng hệ thống điện bị hạn chế Các yếu tố kinh tế - kỹ thuật cần phải cân nhắc kỹ lưỡng trước tiến hành cải tạo 7.2 An toàn nguồn nước sản xuất Quy định: Nguồn nước cung cấp cho SX phải đạt yêu cầu “nước uống được” theo QCVN 01:2009/BYT chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng nước ăn uống lấy từ nguồn nước thủy cục Hệ thống đường ống làm nhựa, có bồn chứa trung gian inox, hệ thống kín đảm bảo khơng bị bụi bẩn từ bên ngồi Hệ thống cấp nước phải có sơ đồ rõ ràng để giám sát, bảo trì, vệ sinh (xem sơ đồ) Có dấu hiệu phân biệt ống cấp nước lạnh nước nóng Hệ thống bơm nước, xử lý nước, bồn chứa làm vệ sinh theo định kỳ bảo trì theo tần suất sau: - Vệ sinh - bảo trì tháng/1 lần: bồn nhỏ - Vệ sinh - bảo trì năm/1 lần: bồn lớn Cách kiểm soát chất lượng nước uống dùng cho sản xuất: Lấy mẫu nước kiểm tra tiêu quan trọng a Xác định điểm lấy mẫu nước phân tích: vịi cấp nước đại diện cho khu vực chế biến tiêu Tần suất lấy mẫu kiểm tra chất lượng nước: theo bảng Bảng Chu kỳ tiêu kiểm tra nước chế biến STT Tên tiêu Giới hạn tối đa Chu kỳ kiểm tra 01 Mùi vị Khơng có mùi vị tháng/1 lần 02 Độ pH, khoảng 6÷ 8.5 tuần/1 lần 03 Độ cứng, mg/l 300 tháng/1 lần 04 Tổng số coliform, VK/100ml Khơng có 05 E.coli coliform chịu nhiệt Khơng có 06 Tổng chất rắn hoà tan, mg/l 1000 07 Hàm lượng rắn tổng số, (Fe2+, Fe3+), mg/l 0.5 71 tháng/lần (Kiểm 08 Hàm lượng clorua, mg/l 250 09 Hàm lượng chì, mg/l 0.01 10 Hàm lượng thuỷ ngân, mg/l 0.001 11 Hàm lượng asen, mg/l 0.01 12 Hàm lượng xyanua, mg/l 0.07 13 Hàm lượng Cadimi, mg/l 0.003 14 Hàm lượng antimon (Sb), mg/l 0.005 15 E.coli khuẩn lạc/100ml Khơng có 16 Coliform khuẩn lạc /100ml Khơng có tra bên ngồi) b Việc lấy mẫu tiến hành theo Tiêu chuẩn Việt Nam (tham khảo QCVN 01:2009/ BYT chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng nước ăn uống) Cách lấy mẫu phương pháp phân tích theo tài liệu liên quan sau: - HDCV pha hóa chất VP5/QA-02.01 - QTVH thiết bị kiểm nghiệm - HDCV phân tích vi sinh, mã số VP5/QA-03.15 - HDCV kiểm sốt nước lị nước cấp lò hơi, mã số VP3/KD-00.08 - Vòi nước lọc trộn kem: kiểm tra tiêu vi sinh tháng/lần - Xử lý kết phân tích: Kết kiểm tra ghi vào phiếu kiểm tra nước uống, mã số F/*P5/QA-01.01 Khi phát có vấn đề khơng an tồn đến nước uống, nhân viên kiểm nghiệm có trách nhiệm báo cho Trưởng PQA để xử lý Trách nhiệm thực giám sát Giám sát toàn hoạt động hệ thống cung cấp nước an toàn: Trưởng PQA Lập sơ đồ hệ thống cung cấp nước cập nhật có thay đổi, vệ sinh bồn nước lớn nhà máy: Phòng Kỹ Thuật Kiểm tra chất lượng nước dùng cho sản xuất nước cấp lị hơi: Giám sát phân cơng việc thực hiện: Trưởng PQA Nhân viên kiểm nghiệm phân cơng có trách nhiệm lấy mẫu nước vị trí qui định, kiểm tra tiêu theo bảng Ghi chép vào hồ sơ F/*P5/QA-01.01 Trách nhiệm vệ sinh bồn nước  Các bồn nước nhỏ thuộc phạm vi PX 72  Bồn lớn thuộc phạm vị: Phịng Kỹ thuật  Theo dõi tình trạng: Phịng Kỹ thuật Theo dõi tình trạng hoạt động bảo trì hệ thống lọc trao đổi ion nước cấp cho lị hơi: PKT 7.3 Kiểm sốt chất thải 7.3.1 Quy định Bảng Quy định xử lý chất thải Loại chất Quy trình xử lý thải Chất thải rắn Yêu cầu Thu gom rác phế liệu Thời gian Tất phải Sau ca Các loại rác nhỏ, rời màng hư, bao thu gom để sản xuất bì giấy, túi PE; cho vào bao PE, cột nơi quy định, đảm phải chặt bảo không lây chuyển Bao PP: xếp lớp 20 cái, cuộn thành bảo nhiễm đến thực nơi tập kết không lây chờ xử lí bó sau cột phẩm chặt cho vào nhiễm đến bao PP phế liệu thực phẩm Thùng giấy carton: xếp lại thành xấp cột chặt chất chồng (lưu ý: trời mưa khơng để làm ướt phế liệu) Thu gom rác thực phẩm tận dụng: Phế phẩm cho vào bao PE cột chặt Nếu số lượng lớn (bao > 10 kg), phải lồng bao PP bên bao PE tránh bể rớt lúc vận chuyển Xử lí rác: Tất loại rác khu vực thu gom theo cách chuyển PX nơi tập kết trung gian bên ngồi phía cuối xưởng (bỏ vào thùng chứa có dán nhãn theo loại loại rác thải, phế liệu) Rác khu vực chế biến đưa 73 chờ xử lý khỏi phân xưởng qua qui định Rác khu vực hoàn tất đưa khỏi phân xưởng qua cửa kho vật tư bao bì Chất thải lỏng phải thu gom hệ Hệ thống đường Có kế hoạch thống nước thải chung cơng ty ống thoát nước làm vệ sinh đưa xử lý hệ thống xử lý phải kín, hoạt bảo trì hệ nước thải cơng ty trước ngồi động tốt, bảo đảm thống mơi trường khơng tắt nghẽn, nước thải Hệ thống nước khu vực không Chất thải lỏng phân xưởng phải có sơ đồ rõ ràng bị chảy ngược, khơng Các hố gom nước vệ sinh phân ngang phía xưởng phải có nắp đậy kín sản phẩm Khi xảy cố tràn chất lỏng  sản xuất PXSX phải hạn chế sử dụng nước khu vực chế biến + nhà máy có trách nhiệm thông báo cho BQL khu công nghiệp đề nghị xử lý khu vực xử lý chất thải KCN Tro xỉ than từ lò đốt than thu Từ phễu thu gom gom khép kín từ lò chuyển lên phễu thu xỉ xả vào xe Tro xỉ than gom NCC mang xử lý theo hợp đồng Chất thải nguy hiểm bơm Thu gom chất thải nguy hại Tất phải Bóng đèn thuỷ tinh, nhân viên sửa chữa thu gom để phải thu gom sau hoàn thành nơi quy định đảm công việc bỏ vào thùng phân loại bảo không đổ kho chất thải nguy hại môi trường Dầu động cơ, hộp số bôi trơn tổng hợp thải, bỏ vào can, xơ có nắp đậy kín Giẻ lau máy nhiễm dầu nhớt, nhân viên 74 sửa chữa bảo trì phải thu gom sau hồn thành cơng việc bỏ vào túi PP cột chặt miệng bỏ vào thùng phân loại kho chất thải nguy hại Các chất thải nguy hại đưa vào thùng chứa chất thải nguy hại có dán nhãn kiểm soát kho chất thải nguy hại nhà máy Dụng cụ Các dụng cụ phương tiện chứa vận Sau lần chuyển phế phẩm, chất thải phải sử dụng nhà kho chứa vệ sinh thường xuyên, ngăn nắp, gọn xuất kho gàng Rác PXSX, kho hàng: nhân viên xử Tập trung kho Hằng ngày lý rác thu gom, phân loại ngày từ đơn vị phân loại theo quy định kho theo việc phân loại rác Rác phế liệu rác thực phẩm tận thải phế liệu dụng: phân theo loại (giấy, thùng Rác thải chuyển giấy, lõi màng, màng hư, bao bì giấy, cho đơn vị có Việc thu gom xử lý rác chung công ty nylon, bao PP, thùng nhựa, bột…) để chức bán hợp đồng chuyển Đối với chất thải nguy hại định kì bên ngồi xử tháng/lần đơn vị thu có chức thu lý gom CTNH hợp đồng thu gom mang xử lý báo cho Sở tài nguyên MT tỉnh Đối với đơn vị, phịng ban có nơi làm việc văn phòng nhà máy tập trung rác vị trí tập kết rác đầu hồi NVS 7.3.2 Kiểm sốt khí sản xuất 7.3.2.1 Quy định a) Thiết bị cấp khí PX Kẹo 75  Thiết bị cấp khí PX Kẹo  Khơng khí: máy nén khơng khí  Khí hầm lạnh, khí phịng lạnh b) Các quy định cần tn thủ  Sơ đồ nguyên lý cấp: theo sơ đồ Phịng kỹ thuật, phân xưởng  Kiểm sốt nguồn khí cung cấp cho dây chuyền layer cake, dây chuyền trung thu, dây chuyền ngũ cốc, dây chuyển socola, khí sử dụng vi sinh vật đạt yêu cầu:  Tổng VKHK ≤ 70 VK/10 cm2, phút  Nấm men ≤ 50BT/10 cm2, phút  Nấm mốc ≤10 BT/10 cm2, phút  Chỉ sử dụng khí tiệt trùng tiếp xúc với thực phẩm không qua nướng Cho phép sử dụng khí nén tiếp xúc thực phẩm trước nướng  Sử dụng khí để vệ sinh: Khơng sử dụng khí để xịt sản xuất Chỉ dùng vệ sinh định kì, sử dụng tránh bụi bay nhiễm xung quanh  Phân xưởng kiểm tra ngày thiết bị lọc, có bất thường (lưới bị rách, bẩn, dấu hiệu móc…) báo phịng kĩ thuật xử lí  Định kì Phịng kĩ thuật vệ sinh thiết bị lọc tháng/lần, thay lưới lọc vi sinh năm/lần  P.QA kiểm tra vi sinh khí đợt sản xuất/lần  Khi vi phạm qui định phải tiến hành sửa chữa, khắc phục theo SSOP 10 7.3.2.2 Trách nhiệm  QĐPX có trách nhiệm phân công, huấn luyện, giám sát thực Ghi nhận vào phiếu kiểm soát F/*P1/QA-20.11  TPQA, TPKT hướng dẫn đến thành viên phịng ban báo cáo BGĐ 76 CHƯƠNG QUẢN LÝ VÀ ĐIỀU HÀNH SẢN XUẤT 77 CHƯƠNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 78 CHƯƠNG 10 BẢN VẼ CHI TIẾT MÁY 10.1 Nồi liên tục 10.2 Máy gói 79 PHỤ LỤC 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO Candy batch roller – BR01 (không ngày tháng) Được truy lục từ Loynds: https://www.loynds.com/candy-batch-roller/ Candy Roper Sizer – RS01 (không ngày tháng) Được truy lục từ Loynds: https://www.loynds.com/candy-rope-sizer/ Richard W Hartel, Joachim H von Elbe, Randy Hofberger (2018) Confectionery Science and Technology Springer International Publishing K Nguyễn Công, Bảng thành phần thực phẩm Việt Nam Nhà xuất Y học, 2007 81 ... TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT HĨA HỌC BỘ MƠN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Đơn vị thực tập: CÔNG TY CỔ PHẦN BIBICA BIÊN HỊA Nhóm SVTH: Lưu Ngọc Thùy An 1910002 Phạm... công ty (Công ty TNHH MTV Bibica Miền Đông, Công ty TNHH MTV Bibica Hà Nội, Công ty TNHH MTV Bibica Biên Hịa, Cơng ty TNHH MTC Bibica Miền Tây) công ty liên kết (Công ty TNHH Chế biến thực phẩm... Kẹo Biên Hồ II, Hà Nội Cũng năm 2005, cơng ty thực số dự án đầu tư tài chính: đầu tư vào cổ phiếu Cơng ty Gilimex, hợp tác sản xuất với Công ty cổ phần công nghiệp thực phẩm Huế với 27% vốn cổ phần