CÔNG TY máy NÔNG NGHIỆP MIỀN NAM – VIKYNO và VIỆC áp DỤNG 5s TRONG QUẢN lý sản XUẤT

PQCDSM P Production capacity là khả năng sản xuất.Trong quá khứ phát triển côngnghiệp, một nhà máy thường chịu đựng sự thiếu hụt về khả năng sản xuát và ởđây lỗi của nhà máy đối với năng

MỤC LỤC

CHƯƠNG I: NĂNG SUẤT VÀ PQCDSM 1

I Năng suất là gì? 1

II PQCDSM 3

CHƯƠNG II: PHƯƠNG PHÁP 5S 4

I 5S là gì? 5

II Lợi ích của 5S: 6

III Các bước áp dụng 8

CHƯƠNG III: CÔNG TY MÁY NÔNG NGHIỆP MIỀN NAM – VIKYNO VÀ VIỆC ÁP DỤNG 5S TRONG QUẢN LÝ SẢN XUẤT 10

I Đôi nét về công ty máy nông nghiệp miền Nam – VIKYNO 10

1 Quá trình hình thành và phát triển 12

2 Sản phẩm chủ lực Vikyno đang sản xuất: 12

II Áp dụng 5S trong quản lý sản xuất tại công ty máy nông nghiệp miền Nam VIKYNO 14

1 Thực trạng của nhà máy nơi sản xuất của công ty VIKYNO hiện nay 14

2 Lập kế hoạch chỉ đạo áp dụng chương trình 5S 15

III Kết quả đạt được sau khi áp dụng 5S: 17

CHƯƠNG I: NĂNG SUẤT VÀ PQCDSM

I Năng suất là gì?

Năng suất được diễn đạt bằng nhiều cách khác nhau.Thông thường nhất nó làđầu ra / đầu vào.Tuy vậy, cách diễn đạt này hướng tới nguyên tắc hiểu sai trầmtrọng Một vài lãnh đạo cấp cao thường cố gắng để tăng vật chất hay tiền bạcđầu ra Trong trường hợp này, người lao động sẽ đối kháng với hoạt động cảitiến năng suất Điều này làm cho kết quả đổi ngược

Năng suất là phải cho mọi người Để đạt được mục tiêu này, năng suất đáng lẽ

ra phải được diễn đạt theo cách thức sau:

“Tất cả các điều đã nêu, năng suất là một thái độ về tinh thần.Nó như là cải tiếnliên tục những gì đã và đang tồn tại.Nó dựa trên cơ sở tin tưởng rằng, ai đó cóthể làm ngày hôm nay tốt hơn ngày hôm qua và ngày mai tốt hơn ngày hômnay”

Vấn đề tiếp theo là diễn đạt các điều trên một cách tổng quát nhất để đưa rahành động Chúng ta phải thảo luận chi tiết hơn từ:

1 Quan điểm của khách hàng

2 Quan điểm của cộng ty

3 Quan điểm của khu vực sản xuất

Một khách hàng có bao gồm các quan điểm về sản phẩm (dịch vu):

1 Số lượng

2 Chất lượng

3 Giá

4 Thời gian giao hàng

Từ thực hành năng suất, khách hàng mong rằng:

1 Số lượng nhiều hơn khi cần thiết

2 Chất lượng hơn (trong sử dụng và an toàn)

3 Giá thấp hơn

4 Thời giạn giao hàng tốt hơn

Từ quan điểm công ty, lợi nhuận trên đầu người là sự quan tâm chính đối vớithực hiện năgn suất Lợi nhuận là giá trị gia tăng ngoài công ty được mô tả nhưsau:

Ở đây chi phí công nhân không được xem là đầu vào.Đó là sự khác nhau củasuy nghĩ đầu ra / đầu vào Điểm mấu chốt để cải thiện lợi nhuận là:

1 Phát triển các sản phẩm lợi nhuận cao

2 Tăng lợi nhuận trên đầu người bằng cải tiến hoạt động

Một nhà máy phải làm là thỏa mãn các yêu cầu của khách hàng và tăng lợinhuận Bởi vậy, các nhà máy phải làm sao để thúc đẩy theo các quan điểm sau:

1 Khả năng sản xuất (số lượng cho khách hàng)

2 Chất lượng

3 Chi phí (giá đối với khách hàng)

4 Thời gian giao hàng (sự liên tục trong sản xuất)

5 An toàn

6 Tinh thần

Trong sự xếp đặt trên có 4 điểm từ 1 đến 4 phải trải qua một thời gian lâudày.Vì vậy, đối với nhà máy, thúc đẩy năng suất nghĩa là tạo ra các PQCDS và

M đã nêu ở trên sao chon ngày hôm nay tốt hơn ngày hôm qua và ngày mai tốthơn ngày hôm nay.

II PQCDSM

P (Production capacity) là khả năng sản xuất.Trong quá khứ phát triển côngnghiệp, một nhà máy thường chịu đựng sự thiếu hụt về khả năng sản xuát và ởđây lỗi của nhà máy đối với năng suất là khả năng sản xuất.Q (Quality) là chấtlượng.C (Cost) là chi phí.D (Delivery timing) là thời hạn giao hàng hay sự liệntục trong sản xuất Nguyên nhân của các vấn đề về giao hàng là bởi thiếu hụtkhả năng sản xuất, nghĩa là chịu sự chi phối của P, tuy nhiên , có nhiều trườnghợp khi nhà máy có thể sản xuất với sản lượng yêu cầu nhưng không thể kiểmsoát được sự liên tục trong sản xuất, vì vậy sự bất thường chính là thời hạngiao hàng Ở đây lỗi của nhà máy đối với năng suất là sự kiểm soát tính liêntục trong sản xuất D S (Safety) là an toàn M (Morale) là tinh thần Cả hai là

để cổ vũ cho P,Q,C, và D

CHƯƠNG II: PHƯƠNG PHÁP 5S

Khi nói đến phương pháp 5S là ta đề cập đến một danh sách gồm năm từ tiếngNhật, những từ này được dịch sang tiếng Anh và cả tiếng Việt, bắt đầu với chữ

S và đây là tên của một phương pháp luận nổi tiếng Danh sách này là đề cậpđến một phương pháp luận đặc trưng cho, nói một cách không chính xác lắm,

“chuẩn hóa việc vệ sinh”, tuy nhiên phương pháp này nhiều hơn chỉ là “vệsinh”.5S là một triết học và một cách tổ chức và quản lý không gian làm việc

và lưu trình tác nghiệp với chủ ý nhằm cải thiện hiệu quả bằng việc loại trừ sựtiêu phí, cải thiện lưu trình tác nghiệp và giảm bớt sự vô lý của quy trình

I 5S là gì?

5S là chữ cái đầu của các từ:

Theo tiếng Nhật là: “SERI”, “SEITON”, “SEISO”, SEIKETSU” và “SHITSUKE”Theo tiếng Việt là: “SÀNG LỌC”, “SẮP XẾP”, “SẠCH SẼ”, SĂN SÓC” và

Các quan niệm sai về 5S Các quan niệm đúng về 5S

1.Phần lớn công ty Nhật đều thành công

trong 5S 1.Công ty nào áp dụng tốt 5S thì sẽ thànhcông trong 5S

2.5S là công việc làm thêm vào công việc

hàng ngày 2 5S là một phần trong công việc hàngngày

3 5S là để làm sạch chỗ làm việc khi có

VIP đến thăm 3 5S nhằm giữ chỗ làm việc trong trạngthái sạch sẽ, thoải mái

4 5S là hoạt động của côngnhân 4 QĐ & TổTr phải chỉ đạo 5S

5 5S không chỉ là làm tốtcông việc nội trợ 5 5S là làm tốt công việc nội trợ

6 5S là hoạt động chỉ áp dụng được ở một

số quốc gia

6.Ở đâu cũng có thể áp dụng 5S dễ dàngnếu muốn áp dụng 5S

7 5S có thể thực hiện trong vài năm là

xong 7.5S là hoạt độngthường xuyên cùng vớicác hoạt động khác

8 Làm thí điểm 5S trước khi mở rông ra

toàn công ty

8 Áp dụng 5S ra toàn công ty trước

9 Làm5S rất tốn tiền 9 Làm 5S tốn tiền rất ít

10 Phải mất nhiều năm mới thu hồi được

vốn đầu tư cho 5S 10.5S không phải là một dự án đầu tư lớn.Có thể bắt đầu ngay mà không cần đầu tư

nhiều

Ý nghĩa của hoạt động 5S

5S là một chương trình nâng cao năng suất rất phổ biến ở Nhật Bản và dần dần trởnên phổ biến ở nhiều nước khác

5S xuất phát từ nhu cầu:

 Đảm bảo sức khoẻ của nhân viên

 Dễ dàng, thuận lợi, tiết kiệm thời gian trong quá trình làm việc

 Tạo tinh thần làm việc và bầu không khí cởi mở

 Nâng cao chất lượng cuộc sống

 Nâng cao năng suất

Bắt nguồn từ truyền thống của Nhật bản, ở mọi nơi, trong mọi công việc, ngườiNhật luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, tính tự giác của ngườithực hiện các công việc đó Người Nhật luôn tìm cách sao cho người công nhânthực sự gắn bó với công việc của mình Ví dụ, trong phân xường, người quản lý sẽ

cố gắng khơi dậy ý thức trong người công nhân đây là “công việc của tôi”, “chỗlàm việc của tôi”, “máy móc của tôi” Từ đó người lao động sẽ dễ dàng chấp nhậnchăm sóc “chiếc máy của mình”, “chỗ làm việc của mình” và cố gắng để hoànthành “công việc của mình” một cách tốt nhất

III Lợi ích của 5S:

 Nơi làm việc trở nên sạch sẽ và ngăn nắp hơn

 Tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến

 Mọi người trở nên có kỷ luật hơn

 Các điều kiện hỗ trợ luôn sẵn sàng cho công việc

 Chỗ làm việc trở nên thuận tiện và an toàn hơn

 Cán bộ công nhân viên tự hào về nơi làm việc sạch sẽ và ngăn nắp củamình

 Đem lại nhiều cơ hội kinh doanh hơn

+ Thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố PQCDSM:

 Cải tiến Năng suất (P – Productivity)

 Nâng cao Chất lượng (Q – Quality)

 Giảm chi phí (C – Cost)

 Giao hàng đúng hạn (D – Delivery)

 Đảm bảo an toàn (S – Safety)

 Nâng cao tinh thần (M – Morale)

Khi thực hiện 5S thành công trong công ty, 5S sẽ đưa lại sự thay đổi kỳ diệu.Những thứ không cần thiết sẽ được loại bỏ khỏi nơi làm việc, những vật dụng cầnthiết được xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt ở những vị trí thuận tiện cho người sửdụng, máy móc thiết bị trở nên sạch sẽ, được bảo dưỡng, bảo quản Từ các hoạtđộng 5S sẽ nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích sự hoà đồng của mọi người,qua đó người làm việc sẽ có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm và ý thức hơn vớicông việc

+ Lý do ngày càng có nhiều người tham gia thực hiện 5S

 5S có thể áp dụng đối với mọi loại hình tổ chứ và mọi qui mô doanh nghiệp

 5S có thể áp dụng đối với các doanh nghiệp ở bất kỳ lĩnh vực nào: sản xuất,thương mại hay dịch vụ

 Triết lý của 5S đơn giản, không đòi hỏi phải biết các thuật ngữ khó

 Bản chất mọi người đều thích sạch sẽ, thoải mái và sự ngăn nắp tại nơi làmviệc

5S là một phương pháp rất hiệu quả để huy động con người, cải tiến môi trườnglàm việc và nâng cao năng suất doanh nghiệp

+ Mục tiêu chính của chương trình 5S bao gồm:

 Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho mọi người tại nơi làm việc

 Xây dựng tinh thần đồng đội giữa mọi người

 Phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộ lãnh đạo và cán bộ quản lý thông quacác hoạt động thực tế

 Xây dựng cơ sở để đưa vào các kỹ thuật cải tiến

+ 4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành công 5S

 Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ: Điều kiện tiên quyết cho sự thành côngkhi thực hiện 5S là sự hiểu biết và ủng hộ của lãnh đạo trong việc hìnhthành các nhóm công tác và chỉ đạo thực hiện

 Bắt đầu bằng đào tạo: Đào tạo cho mọi người nhận thức được ý nghĩa của5S, cung cấp cho họ những phương pháp thực hiện là khởi nguồn củachương trình Khi đã có nhận thức và có phương tiện thì mọi người sẽ tựgiác tham gia và chủ động trong các hoạt động 5S

 Mọi người cùng tự nguyện tham gia: Bí quyết thành công khi thực hiện 5S

là tạo ra một môi trường khuyến khích được sự tham gia của mọi người

 Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn: Thực hiện chương trình 5S là sựlặp lại không ngừng các hoạt động nhằm duy trì và cải tiến công tác quảnlý

 Bước 3: Sau một thời gian, ví dụ 3 tháng, kiểm tra lại xem có ai cần đến cái

đó không, nếu không – tức là cái đó không còn cần cho công việc nữa – hãyloại bỏ Nếu không thể tự mình quyết định, hãy đề ra một thời hạn để xử lý

là việc, đồng thời phải đảm bảo thẩm mỹ và an toàn

 Bước 2: Trao đổi với các đồng nghiệp về cách sắp xếp bố trí trên quan điểmthuận tiện cho thao tác Một nguyên tắc cần chú ý là cái gì thường xuyên sử

dụng phải đặt ở gần người dùng để đỡ phải đi lại Phác thảo cách bố trí vàtrao đổi với đồng nghiệp, sau đó thực hiện.

 Bước 3: Làm sao cho các đồng nghiệp của mình đều biết được là cái gì để ởchỗ nào để tự họ sử dụng mà không phải hỏi ai Tốt nhất nên lập một danhmục các vật dụng và nơi lưu giữ Hãy ghi chú trên từng ngăn kéo, ngăn tủ,cặp tài liệu để mọi người biết cái gì được lưu giữ ở đâu

 Bước 4: Áp dụng nguyên tắc này để chỉ rõ nơi đặt bình cứu hỏa và nhữngchỉ dẫn cần thiết khác

Lưu ý:

 Mục đích của Seiton – Sắp xếp là làm cho nơi làm việc được an toàn, hiệuquả khi làm việc Vì vậy, những vật như rèm, màn che để giấu những vậtdụng ở phía sau là không cần thiết

 Nếu có được tiêu chuẩn quy định mức tối thiểu và tối đa lưu giữ vật liệu, tàiliệu càng tốt

+ Seiso – Sạch sẽ.

Có một quan hệ rất mật thiết giữa chất lượng sản phẩm và sự sạch sẽ nơi làm việc,nơi chế tạo ra sản phẩm Như vậy, Seiso phải được thực hiện hàng ngày, đôi khi làtrong suốt cả ngày Sau đây là một vài gợi ý về Seiso:

 Đừng đợi đên slucs dơ bẩn mới làm vệ dinh Hãy quét dọn vệ sinh nơi làmviệc, kể cả máy móc thiết bị, dụng cụ, đồ đạc…một cách thường cuyên làmcho những thứ trên đây không còn cơ hội để dơ bẩn

 Dành 3 phút mỗi ngày để làm vệ sinh

 Mọi người có trách nhiệm đối với môi trường xung quanh nơi làm việc.Những người làm vệ sinh chuyên nghiệp chỉ chịu trách nhiệm ở những nơicông cộng Nếu muốn làm việc trong một môi truơngf sạch sẽ và an toàn,tốt nhất hãy tạo ra môi trường đó

 Đừng bao giờ tạo thói quen vứt rác bừa bãi

 Phong trào thi đua giữa các phòng ban, phân xưởng cũng rất quan trọng và

có hiệu quả trong việc lôi kéo, cuốn hút mọi người tham gia 5S

Lưu ý:

 Cần nêu rõ tên người chịu trách nhiệm về nơi làm việc hay máy móc

 Việc kiểm tra và đánh giá thường xuyên sẽ do thành viên tổ 5S của đơn vịthực hiện

 Đừng chỉ tìm những chỗ xấ, kém để phê bình mà phải chú ý tìm ra cái hay,cái tốt để khen thưởng, động viên

+ Shitsuke – Sẵn sàng.

Cần phải làm cho mọi người thực hiện 4S nói trên một cách tự giác như thói quenhay là lẽ sống Không có cách nào thúc ép thực hiện 5S tốt hơn là thường xuyênthực hành nó cho tới khi mọi người đều yêu 5S

Cần phải tạo ra một bầu không khí lành mạnh để mọi người thấy không thể thiếu5S, muốn vậy cần phải lưu ý:

 Xem nơi làm việc như là ngôi nhà thứ 2 của mình

 Nếu ta mong muốn và thường xuyên làm cho ngôi nhà của mình sạch sẽ, vệsinh, ngăn nắp, tại sao lại không cố gắng làm cho nơi làm việc sạch sẽ,thoải mái, dễ chịu như ở nhà

CHƯƠNG III: CÔNG TY MÁY NÔNG NGHIỆP MIỀN NAM – VIKYNO VÀ VIỆC ÁP DỤNG 5S TRONG QUẢN LÝ SẢN XUẤT

I Đôi nét về công ty máy nông nghiệp miền Nam –

VIKYNO

VIKYNO là công ty chuyên : Sản xuất kinh doanh các loại máy nổ từ 5 đến 30 mãlực theo công nghệ tiên tiến của Nhật Bản; các loại máy công tác phục vụ nônglâm ngư nghiệp và phụ tùng thay thế Gia công và xuất khẩu các sản phẩm cơ khítheo đơn đặt hàng trong và ngoài nước Dịch vụ hậu mãi và chăm sóc khách hàngchu đáo

Công ty Máy Nông Nghiệp Miền Nam với tên giao dịch là VIKYNO - viết tắt từ cụm từ Việt Nam Kỹ Nghệ Nông Cơ, là doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực

nông ngư cơ tại Việt Nam VIKYNO trực thuộc TỔNG CÔNG TY MÁY ĐỘNGLỰC VÀ MÁY NÔNG NGHIỆP / BỘ CÔNG NGHIỆP

VIKYNO là công ty chuyên :

-Sản xuất kinh doanh các loại máy nổ từ 5 đến 30 mã lực theo công nghệ tiên tiếncủa Nhật Bản; các loại máy công tác phục vụ nông lâm ngư nghiệp và phụ tùngthay thế

-Gia công và xuất khẩu các sản phẩm cơ khí theo đơn đặt hàng trong và ngoàinước

-Dịch vụ hậu mãi và chăm sóc khách hàng chu đáo

Giai đoạn trước giải phóng 1971 – 04/1975:

- Đất nước chia cắt hai miền Nam - Bắc

- Nhập khẩu – gia công - lắp ráp sản phẩm mang thương hiệu Kubota, dạng IKD

Giai đoạn 1975 – 1986:

- Sản xuất theo chỉ tiêu kế hoạch của nhà nước

- Không có giao thương với nước ngoài

Giai đoạn 1987 đến nay:

- Nền kinh tế thị trường theo cơ chế mở

- Mở rộng giao dịch với bên ngoài chuyển giao công nghệ

- Đa dạng hóa chủng loại sản phẩm

- Hoàn thiện hệ thống sản xuất và kinh doanh

2 Sản phẩm chủ lực Vikyno đang sản xuất:

Động cơ diesel từ 5 – 30 mã lực

- RV 50 [N,H], RV60 [N,H], RV70 [N,H], RV80 [N,H], RV95[N,H], RV105 [N,H], RV125-1[N,H], RV125-2 [N,H], RV165-2[N,H], RV195[N,H],

RV225[N,H]

- KND5B [L,N], D9 [N,H]

- EV2100N[H], EV2400N[H], EV2600N[H]

- Air-cooler ACD-60, ACD-100

Máy xới tay:

- MK55 + động cơ xăng 168F

- Cụm MF1100 + động cơ diesel EV2400-N.

- Cụm MF1100S + động cơ diesel EV2400-NB(khởi động điện)

- Cụm MF1120 + động cơ diesel EV2600-N

- Cụm MF1150 + động cơ diesel EV2600-N

Cụm bơm nước từ 17 – 600m 3 /giờ

- Bơm ly tâm: BN150 (150m3/giờ), BN250 (250m3/giờ), BN600 (600m3/giờ)

- Bơm ly tâm tự mồi: DTS2, DTS3, DTS4,DTS5, DTS6, BN-2X, BN-3X

- Bơm ly tâm đẩy cao: BAS2, PV30, BAS3, LT12-50

Thiết bị phục vụ nuôi tôm công nghiệp

Máy phun thuốc MPT260

Máy gặt lúa rải hàng : MCL 120-T, MCL 120-P, MCL 150

Máy cày 4 bánh L2605

V Áp dụng 5S trong quản lý sản xuất tại công ty máy

nông nghiệp miền Nam VIKYNO

1 Thực trạng của nhà máy nơi sản xuất của công ty VIKYNO hiện nay

Mặc dù công ty máy nông nghiệp miền Nam là một trong những công ty cótiếng tại Việt Nam nhưng không thể tránh khỏi những sai phạm nhỏ nhoi trongquá trình sản xuất tại nơi làm việc Một số đặc điểm dễ nhận thấy nhất đó là:

- Các loại máy móc không được lau chùi, bảo dưỡng thường xuyên nên bám bụi,

dễ hỏng hóc, gấy nguy hiểm cho người lao động

- Vệ sinh nền nhà, tường, một số nơi công cộng còn rất kém

- Các loại máy móc đã hỏng hóc cần thanh lý và các loại máy mới chưa đượcđưa vào sử dụng để lẫn lộn nhau

- Kho vật liệu chứa tất cả các loại vật liệu cần thiết, nhưng không được phânloại, loại bỏ những thứ không cần thiết dẫn đến lộn xộn, rất khó để tìm kiếm