Đề tài nêu lên những lý thuyết cơ bản về sản xuất tinh gọn (Lean); tiến hành thu thập dữ liệu thực tế tại doanh nghiệp, tính toán đánh giá những lãng phí không cần thiết đang tồn tại, nhận ra cơ hội cải tiến cho từng bộ phận; dựa theo số liệu phân tích, áp dụng các công cụ của Lean vào một số loại lãng phí, tiến hành một số cải tiến nhằm loại bỏ chúng.
TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: ‘‘ Nghiên cứu áp dụng mơ hình quản lý sản xuất tinh gọn (Lean) xí nghiệp khí Quang Trung – Ninh Bình ’’ Tác giả luận Văn: Đinh Trọng Thể Khóa: 2009 Người hướng dẫn: TS Ngơ Văn Vượng Nội dung tóm tắt: a Lý chọn đề tài Tinh gọn máy sản xuất, loại bỏ lãng phí, nâng cao hiệu sản xuất mục đích mà công ty muốn đạt Lean Manufacturing hệ thống sản xuất mà doanh nghiệp áp dụng để đạt điều Thực tế cho thấy doanh nghiệp có máy sản xuất tinh gọn, lãng phí ngày đáp ứng yêu cầu khách hàng phát triển bền vững Lean với thành cơng cơng ty sản xuất tơ Toyota thập kỷ gần đây, mơ hình cho thấy hướng đắn cho doanh nghiệp Với lý tác giả chọn đề tài “ Nghiên cứu áp dụng mô hình sản xuất tinh gọn (Lean) xí nghiệp khí Quang Trung – Ninh Bình”, để loại bỏ lãng phí khơng cần thiết, nâng cao lực sản xuất, lực cạnh tranh doanh nghiệp b Mục đích nghiên cứu luận văn Đề tài thực với mục đích sau: - Nghiên cứu lý thuyết Lean Manufacturing nhằm xác định loại lãng phí, cơng cụ để giảm thiểu lãng phí đó, đồng thời có để xây dựng chương trình đào tạo cho cán cơng nhân viên - Đánh giá thực trạng hệ thống sản xuất doanh nghiệp, nhận diện lãng phí tồn doanh nghiệp - Áp dụng công cụ Lean vào thực tế doanh nghiệp để giảm thiểu lãng phí khơng cần thiết qui trình bảo dưỡng thiết bị - Sau trình áp dụng mẫu phận, công ty rút kinh nghiệm để từ tiếp tục triển khai vào phận khác công ty c Nội dung đóng góp tác giả Đề tài thực với nội dung sau: Chương I: Nêu lên lý thuyết sản xuất tinh gọn (Lean) Chương II: Tiến hành thu thập liệu thực tế doanh nghiệp, tính tốn đánh giá lãng phí khơng cần thiết tồn tại, nhận hội cải tiến cho phận Chương III: Dựa theo số liệu phân tích, áp dụng cơng cụ Lean vào số loại lãng phí, tiến hành số cải tiến nhằm loại bỏ chúng Những đóng góp tác giả: - Xây dựng tiêu đánh giá 5S cho doanh nghiệp để từ cải thiện mơi trường làm việc - Chuẩn hóa mặt sản xuất số phận giúp rút ngắn quãng đường di giảm thời gian di chuyển - Áp dụng số kanban qui trình sản xuất - Đưa mơ hình luồng sản phẩm hoạt động theo nguyên lý “Kéo”,”Đẩy” kết hợp giúp cân nhân lực d Phương pháp nghiên cứu: Đề tài thực với phương pháp thống kê khoa học, đo đạc liệu thực tế, quan sát thực tế, tham khảo ý kiến chuyên gia e Kết luận Lean Manufacturing vấn đề không đối doanh nghiệp Nhật số doanh nghiệp nước khác, phạm vi Việt Nam lĩnh vực Do đó, tác giả dành nhiều thời gian cơng sức để hồn thiện luận văn gặp nhiều thiếu sót Tác giả mong nhận ý kiến đóng góp q thầy cơ, bạn đọc, đồng nghiệp nhằm ngày hoàn thiện máy sản xuất giúp công ty phát triển bền vững tương lai ... - Chuẩn hóa mặt sản xuất số phận giúp rút ngắn quãng đường di giảm thời gian di chuyển - Áp dụng số kanban qui trình sản xuất - Đưa mơ hình luồng sản phẩm hoạt động theo nguyên lý “Kéo”,”Đẩy”... dung sau: Chương I: Nêu lên lý thuyết sản xuất tinh gọn (Lean) Chương II: Tiến hành thu thập liệu thực tế doanh nghiệp, tính tốn đánh giá lãng phí khơng cần thiết tồn tại, nhận hội cải tiến cho... Phương pháp nghiên cứu: Đề tài thực với phương pháp thống kê khoa học, đo đạc liệu thực tế, quan sát thực tế, tham khảo ý kiến chuyên gia e Kết luận Lean Manufacturing vấn đề không đối doanh nghiệp