Bảng 10: Đặc trưng phân bố trị số octan của xăng reforming xúc tác khi RON = 83 [1]

Một phần của tài liệu đồ án thiết kế phân xưởng reforming xúc tác chuyển động (Trang 38)

= 83 [1] Nhiệt độ sôi oC Hiệu suất %v parafin %v olefin %v naphten %v RH thơm %v RON Đến 60 5,03 99,1 - 0,6 0,1 89,6 4,87 95,6 - 3,6 0,8 78,9 60 – 86 9,72 67,2 10 21,9 9,7 73,2 86 – 102 9,96 63,6 1,4 23,9 11,1 64,0 102 – 111 9,87 34,5 1,2 12,6 51,7 88,3 111 – 130 9,88 55,9 1,6 11,3 31,2 66,0 130 – 139 9,78 43,3 1,4 8,3 47,0 82,0 139 – 141 9,84 30,4 1,0 5,6 63,0 92,5 141 – 161 9,91 39,7 1,8 6,9 51,6 80,0 161 – 170 9,91 25,2 1,8 3,0 70,0 94,7 170 – 183 4,95 15,5 1,5 2,3 80,7 99,1 183 5,77 1,0 4,0 5,0 90,0 104,5 Mất mát 0,57

Như đã nêu ở phần trên, nguyên liệu tốt nhất cho quá trình là naphten và sau đó là parafin. Những sản phẩm thơm có nhiệt độ cao hơn như 1, 2, 4 và 1, 3, 5, 0 trimetyl benzen, 1, 2, 4, 5 và 1, 2, 3, 5 - teinmetyl benzen cũng được sản xuất nhờ reforming, nhưng không thể thu được sản phẩm tinh khiết. Khoảng 90% hiệu suất thơm (từ naphten) có thể thu được dễ dàng trong quá trình ở áp suất thấp (200 - 400 psi) vì nguyên liệu cho quá trình ít có xu hướng tạo thành cốc hơn các nguyên liệu khác, vận tốc thể tích thấp và nhiệt độ vừa phải, sản phẩm thường là hỗn hợp toluen - xylen, benzen - toluen hoặc hỗn hợp cả 3 thành phần đó. Các hợp chất thơm có thể được thu hồi và tinh chế bằng các quá trình hấp thụ (chất hấp thu silicagen). Chưng cất trích ly (phenol), chưng cất đẳng phí, hoặc tích luỹ bằng dung môi dietylen glycol (xioxyt + lưu huỳnh).

• Benzen : Trong quá trình reforming, benzen thường được tạo ra dưới dạng hỗn hợp với các hydrocacbon thơm khác và được tách ra bằng cách trích ly dung môi hoặc chưng cất đẳng phí vì nó tạo hỗn hợp đẳng phí với các hydro cacbon thơm khác. Hai quá trình chủ yếu là hydro reforming ở 480 ÷ 550oC, với xúc tác trioxylmolipden kết hợp với

chưng cất trích ly bằng phenol và quá trình platforming udex với nguyên liệu là phân đoạn có nhiệt độ sôi là 150 ÷ 400oF, xúc tác platin, nhiệt độ phản ứng 800 ÷ 950oF : độ chuyển hóa benzen trong qúa trình udc là 80%, quá trình kèm theo trích ly bằng dung môi là các glycol (ví dụ: 75% dietylenglycol và 25% dipropylenglycol) và một ít nước. Benzen thu được có độ tinh khiết cao thường được sử dụng để trộn với xăng vì nó có đặc tính chống kích nổ cao, có xu hướng làm giảm sự khó nổ máy. Ngoài ra benzen còn là nguồn nguyên liệu để sản xúât rất nhiều hợp chất hóa học và là dung môi cho nhiều sản phẩm công nghiệp.

• Toluen: Thường thu được đồng thời với benzen trong quá trình hydro reforming và platforming. Tuy nhiên sự dehydro hóa của naphten dễ dàng hơn benzen, lượng toluen thu được nhờ reforming rất lớn được ứng dụng chủ yếu là phần của xăng, của dung môi cho nhiều quá trình.

• Xylen: Thu được sau quá trình là hỗn hợp các đồng phân của xylen. Hiệu suất xylen hỗn hợp sau khi tách benzen và toluen nhờ trích ly trong dung môi chọn lọc cao (> 99%) hai quá trình reforming của toyoragon và allentoc - richfichtơra có hiệu quả rất cao mà không cần dùng kim loại quý và hydro. Cả hai quá trình dễ dàng cho hỗn hợp xylen - benzen với hiệu suất pha lỏng từ 95 ÷ 97% thể tích. Xylen được sử dụng để pha trộn với xăng (có thể dùng ngay dạng hỗn hợp BTX hoặc dung môi).

2.3.3. Khí hydro kỹ thuật :

Khí hydro kỹ thuật là khí chứa hydro với hàm lượng hydro lớn hơn 80% và là một sản phẩm quan trọng của quá trình reforming xúc tác. Khí hydro này một phần được tuần hoàn trở lại quá trình reforming, còn phần lớn được dẫn sang bộ phận làm sạch, xử lý nguyên liệu và các phân đoạn của sản phẩm cất. Đây là nguồn hydro rẻ tiền nhất trong tất cả các quá trình sản xuất hydro.

Ngoài hydro ra , còn thu được khí hoá lỏng sau khi đã ổn định xăng , chủ yếu là khí propan và butan .

Một phần của tài liệu đồ án thiết kế phân xưởng reforming xúc tác chuyển động (Trang 38)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(145 trang)
w